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一种用于电弧增材制造的稀土镁合金棒材送料装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118926651A
申请人: 吉林大学
发明人: 张新戈; 吴轲; 王文权; 梁旭东; 梁静伟; 张志辉; 李洪梅; 郭铖钰; 朱德睿
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明属于金属材料电弧增材制造技术领域，涉及一种用于电弧增材制造的稀土镁合金棒材送料装置，包括储料匣、送料机构和导料机构，所述储料匣内部具有容纳空间，所述容纳空间设置有送料组件，在所述储料匣上还开设有送料口；所述送料机构设置在储料匣的外侧，且所述送料机构与所述储料匣的送料口相连通，在送料机构上还开设有出口；所述导料机构与所述送料机构的出口通过第一连接件相连通。本发明的优点：能够适用于不同直径的棒材，且该送料装置的送料角度与方位能够根据不同需求进行灵活调节，实现在电弧增材制造过程中多角度多方位的连续供丝。
主权项:
1.一种用于电弧增材制造的稀土镁合金棒材送料装置，其特征在于，包括储料匣（1）、送料机构（5）和导料机构，所述储料匣（1）内部具有容纳空间，所述容纳空间设置有送料组件，在所述储料匣（1）上还开设有送料口；所述送料机构（5）设置在储料匣（1）的外侧，且所述送料机构（5）与所述储料匣（1）的送料口相连通，在送料机构（5）上还开设有出口；所述导料机构与所述送料机构（5）的出口通过第一连接件相连通。
负载型Ni基三元合金催化剂及其制备方法与应用
发明专利申请公布专利号: CN118950017A
申请人: 华南理工大学
发明人: 丘玉萍; 王平; 覃思焕
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B01J23/887
摘要:
本发明公开了一种负载型Ni基三元合金催化剂及其制备方法与应用。本发明的制备方法包括：(1)将金属A、B、C的盐与沉淀剂和水混合，搅拌至溶液澄清，加热反应，随后进行离心，干燥，得到前驱体样品；所述金属A为Ni，所述金属B包括Cu、Co、Ce、La、Fe中的一种，所述金属C包括Mo、W中的一种；(2)将所得前驱体样品在还原性气氛下热处理，得到所述负载型Ni基三元合金催化剂；还原热处理的温度为200～400℃。本发明的催化剂应用于水合肼催化分解制氢体系，兼具高制氢选择性，高催化活性和良好的稳定性，可在较温和的条件下高效且稳定地催化水合肼的完全分解制氢，其活性优于多数目前报道的Ni基非贵金属催化剂。
主权项:
1.一种负载型Ni基三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将金属A、B、C的盐与沉淀剂和水混合，搅拌至溶液澄清，加热反应，随后进行离心，干燥，得到前驱体样品；所述金属A为Ni，所述金属B包括Cu、Co、Ce、La、Fe中的一种，所述金属C包括Mo、W中的一种；(2)将所得前驱体样品在还原性气氛下热处理，得到所述负载型Ni基三元合金催化剂；还原热处理的温度为200～400℃。
记忆海绵发泡机智能温控设备
实质审查的生效专利号: CN118700426A
申请人: 浙江华睿海绵制品有限公司
发明人: 王雪祥
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B29C44/60
摘要:
本发明提供记忆海绵发泡机智能温控设备，防护机构包括防护架、支架、旋转轴承和挡板，防护架安装于外壳的上端，支架安装于防护架内部的一侧，旋转轴承铰接于防护架内部靠近支架一侧的上端，挡板摆动于旋转轴承的下端，外壳的上端贯穿有凹槽，防护架安装于凹槽的内部，防护架排布有4?6个，防护架之间呈紧密贴合排布，防护架侧面呈倾斜梯形设置，支架的一侧呈倾斜45°，利用支架的倾斜设置，当挡板朝支架的倾斜端倾斜摆动时，挡板无法继续摆动，此时支架能够对防护架形成封闭，避免外界粉尘通过挡板进入防护架的内部。
主权项:
1.记忆海绵发泡机智能温控设备，包括外壳(1)，其特征在于：该外壳(1)的内部安装有控制面板(101)，所述外壳(1)的侧壁设有设有风扇(102)，所述外壳(1)内部的一侧安装有延伸轴(2)。
一种耐高温磨损的激光熔覆铜基复合涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118726970A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 谈辉;朱圣宇;陈志明;杨军;刘维民;程军;陈文元;陈娇
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种耐高温磨损的激光熔覆铜基复合涂层，该涂层按质量百分比计，由30.0~60.0%的镍包石墨粉、6.8~11.9%的Ni粉、1.2~2.1%的Al粉、0.4~0.7%的Fe粉、0.4~0.7%的Cr粉、0.4~0.7%的Mn粉和0.4~0.7%的稀土氧化物以及余量Cu粉组成。同时，本发明还公开了该涂层的制备方法。本发明制备工艺简单、生产效率高，所得涂层具有与基体结合强度高、硬度高、耐高温以及在室温至500℃摩擦系数稳定、耐磨损性能优异的特点，适合在高温、高速等苛刻条件下作为机械滑动部件抗磨损涂层。
主权项:
1.一种耐高温磨损的激光熔覆铜基复合涂层，其特征在于：该涂层按质量百分比计，由30.0~60.0%的镍包石墨粉、6.8~11.9%的Ni粉、1.2~2.1%的Al粉、0.4~0.7%的Fe粉、0.4~0.7%的Cr粉、0.4~0.7%的Mn粉和0.4~0.7%的稀土氧化物以及余量Cu粉组成。
一种提升铝化物熔覆涂层耐蚀性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118726971A
申请人: 西安热工研究院有限公司;
发明人: 黄锦阳;雷中辉;鲁金涛;赵文玮;胡新元;张醒兴;赵兴龙;黄思源;王鹏;袁勇
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本公开提出一种提升铝化物熔覆涂层耐蚀性能的方法，属于材料表面合金化及涂层制备技术领域。方法包括：将固相熔覆粉料和液相粘结剂混合，经搅拌、球磨处理，得到熔覆浆料；对待镀工件进行表面清洗、预热处理；将熔覆浆料喷涂至所述待镀工件表面，干燥固化处理，在工件表面形成预置喷涂层；将具有预置喷涂层的工件置于惰性气氛下进行激光熔覆处理，冷却后得到铝化物熔覆涂层。本公开通过先将固相熔覆粉料和液相粘结剂混合，喷涂至工件表面，再通过采用激光熔覆工艺可实现制备较厚涂层，有效增加涂层的耐蚀性，该工艺可重复性高，具有极强的实用性和普适性。
主权项:
1.一种提升铝化物熔覆涂层耐蚀性能的方法，其特征在于，所述方法包括：将固相熔覆粉料和液相粘结剂混合，经搅拌、球磨处理，得到熔覆浆料；对待镀工件进行表面清洗、预热处理；将熔覆浆料喷涂至所述待镀工件表面，干燥固化处理，在工件表面形成预置喷涂层；将具有预置喷涂层的工件置于惰性气氛下进行激光熔覆处理，冷却后得到铝化物熔覆涂层。
一种钛合金管道等离子弧焊设备
发明专利权授予专利号: CN118492586A
申请人: 洛阳伍鑫金属材料科技有限公司
发明人: 李朋;高朝阳;陶建民;陈铁生;孙勇祥;吴友伟
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B23K10/02
摘要:
本申请涉及等离子焊接枪头技术领域，且公开了一种钛合金管道等离子弧焊设备，包括手持柄，所述手持柄的端部设有内套筒，所述内套筒的外表面弹性连接有外套筒，所述内套筒的顶部设有底端延伸至其内腔底部的钨极，且在内套筒的内壁与钨极的外表面之间形成等离子流通道，所述外套筒内壁的底部与内套筒外表面的底部形成保护气通道。本申请提供的一种钛合金管道等离子弧焊设备，对于内套筒、外套筒及其之间连接结构的设置，当该等离子焊接枪头过于靠近或远离管道时，外套筒受到保护气体的反向冲击力发生变化而迫使其带动钨极发生相应的移动，进而通过调整钨极的伸出长度而调控该等离子焊接枪头所喷射的等离子弧长度。
主权项:
1.一种钛合金管道等离子弧焊设备，包括手持柄（1），所述手持柄（1）的端部设有内套筒（2），其特征在于：所述内套筒（2）的外表面弹性连接有外套筒（3），所述内套筒（2）的顶部设有底端延伸至其内腔底部的钨极（5），且在内套筒（2）的内壁与钨极（5）的外表面之间形成等离子流通道，所述外套筒（3）内壁的底部与内套筒（2）外表面的底部形成保护气通道，同时，在外套筒（3）的外表面固定安装有连通至保护气通道中的保护气管道（4），且外套筒（3）的顶端与钨极（5）外表面的顶部固定连接。
一种金属粉末清洗装置
发明专利权授予专利号: CN118513316A
申请人: 山东中科智能设备有限公司
发明人: 张远明;张永海;张政;李宇
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明提供一种金属粉末清洗装置，涉及超声波清洗技术领域，包括清洗池、超声波清洁组件、推料机构和排料机构，清洗池的一端连通有排料池，所述排料机构嵌装在排料池的内部，且排料机构的一端安装有第一电机，所述第一电机的壳体部分与排料池的表面焊接为整体，超声波清洁组件嵌装在清洗池的内部，且超声波清洁组件的两端分别焊接有前端板和后端板。该清洗装置将材料投放到装置内部后借助推料机构能够将投放的材料部分进行铺摊推平处理，使得各区域的材料后续受到的清洁效果一致，且清洗完毕后也能够自动从另一端将粉末材料排出，并避免该过程中再次与水体中漂浮的粉末杂质接触并提供冲洗效果，避免了二次污染。
主权项:
1.一种金属粉末清洗装置，包括清洗装置本体，其特征在于：所述清洗装置本体包括清洗池（1）、超声波清洁组件（3）、推料机构（4）和排料机构（5），所述清洗池（1）的一端连通有排料池（2），所述排料机构（5）嵌装在排料池（2）的内部，且排料机构（5）的一端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的壳体部分与排料池（2）的表面焊接为整体，所述超声波清洁组件（3）嵌装在清洗池（1）的内部，且超声波清洁组件（3）的两端分别焊接有前端板（18）和后端板（19），所述后端板（19）的表面通过开设的孔洞与排料池（2）的内部空腔相连通，且前端板（18）和后端板（19）之间穿插有丝杆（28），所述推料机构（4）的顶部焊接有螺纹套筒（31），所述螺纹套筒（31）套设在丝杆（28）的表面，所述超声波清洁组件（3）的底部一端焊接有排料通道（23），且排料通道（23）的末端顶靠在排料机构（5）的表面。
一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法
实质审查的生效专利号: CN118492601A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 四川钢研高纳锻造有限责任公司
发明人: 张北江;张文云;杨姗洁;沈中敏;陈石富;郝永洲
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本申请涉及惯性摩擦焊接的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法。该惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤：母材焊前热处理：在1020?1100℃固溶0.5?8h；焊接：转动惯量200?1800Kg·m2，转速300?1000r/min，一级焊接压力200?1800kN，二级焊接压力300?2500kN；焊后冷却：冷却速度为50?200℃/min；焊后时效热处理：在700?800℃焊后时效热处理2?15h。本申请适用于GH4065A变形高温合金盘件，通过调整母材的焊前状态、焊接过程的参数选择、焊后的冷却方式及性能恢复热处理工艺的方式，可有效优化接头的组织及综合力学性能。
主权项:
1.一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法，其特征在于，所述惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤：母材焊前热处理：在1020-1100℃固溶0.5-8h；焊接：转动惯量为200-1800Kg·m2，转速300-1000r/min，一级焊接压力200-1800kN，二级焊接压力300-2500kN；焊后冷却：冷却速度为50-200℃/min；焊后时效热处理：在700-800℃焊后时效热处理2-15h。
瓷绝缘子坯件的等静压成型装置
实质审查的生效专利号: CN118493563A
申请人: 醴陵市浦口电瓷制造有限公司
发明人: 文戈;黄韬;彭玉林;王佳林;刘小洋;彭煌
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B28B17/00
摘要:
本发明涉及瓷绝缘子坯件成型装置技术领域，具体地说，涉及瓷绝缘子坯件的等静压成型装置，包括成型模具，成型模具由下模和设置在下模上的上模组成，成型模具的一侧设置有底板，底板的端部板体上固定安装有左右两个相互对称的第一气缸，第一气缸的伸缩轴上设置有推料板，底板上固定安装有支撑箱，支撑箱的顶部板体上固定安装有第二气缸，第二气缸的伸缩轴上设置有U形架，U形架的前后两侧板体之间转动连接有多个下压辊，推料板用于将成型模具推动至下压辊的下方，下压辊用于对上模和下模进行压紧操作，底板的中间位置处固定安装有沿着底板长度方向设置的隔板。本发明便于进行等静压成型制备操作，操作简单，方便使用。
主权项:
1.瓷绝缘子坯件的等静压成型装置，包括成型模具（1），其特征在于：所述成型模具（1）由下模（10）和设置在下模（10）上的上模（11）组成，所述成型模具（1）的一侧设置有底板（2），所述底板（2）的端部板体上固定安装有左右两个相互对称的第一气缸（24），所述第一气缸（24）的伸缩轴上设置有推料板（26），所述底板（2）上固定安装有支撑箱（21），所述支撑箱（21）的顶部板体上固定安装有第二气缸（3），所述第二气缸（3）的伸缩轴上设置有U形架（31），所述U形架（31）的前后两侧板体之间转动连接有多个呈线性等间距排列的下压辊（35），所述推料板（26）用于将成型模具（1）推动至下压辊（35）的下方，所述下压辊（35）用于对上模（11）和下模（10）进行压紧操作。
一种薄壁机载电源箱侧板开孔激光熔覆装置及方法
发明专利权授予专利号: CN118497747A
申请人: 江苏顺源航空零部件有限公司
发明人: 殷福生
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于机载电源箱生产技术领域，具体涉及一种薄壁机载电源箱侧板开孔激光熔覆装置及方法，本发明装置主要由循环传送组件、第一冲拔组件、第二冲拔组件、开孔组件、激光熔覆组件构成，利用循环传送组件带动薄壁机载电源箱侧板转移，利用第一冲拔组件进行第一次冲拔，利用第二冲拔组件进行第二次冲拔，利用开孔组件进行开孔，利用激光熔覆组件进行激光熔覆，最终得到薄壁机载电源箱侧板成品；通过这种方式能够实现在薄壁机载电源箱侧板开孔过程中提供可靠的防变形支撑，开孔后的薄壁机载电源箱侧板利于安装散热风扇和单向出气阀，防尘效果较好；同时实现在径散热管表面加工成型导热涂层，提高散热效果，保障机载电源箱的散热防尘性能。
主权项:
1.一种薄壁机载电源箱侧板开孔激光熔覆装置，其特征在于，包括：循环传送组件，所述循环传送组件沿其走向依次设有上料工位、第一冲拔工位、第二冲拔工位、开孔工位和激光熔覆工位，所述循环传送组件用于带动落入上料工位的薄壁机载电源箱侧板依次转移至后续的工位；第一冲拔组件，所述第一冲拔组件用于对薄壁机载电源箱侧板原料件进行第一次冲拔，槽型料板的中部向外凸出形成风扇安装管部和四棱锥台部，得到薄壁机载电源箱侧板半成品A；第二冲拔组件，所述第二冲拔组件用于对薄壁机载电源箱侧板半成品A进行第二次冲拔，四棱锥台部向外凸出形成有若干带顶盖的变径散热管，得到薄壁机载电源箱侧板半成品B；开孔组件，所述开孔组件用于对薄壁机载电源箱侧板半成品B进行开孔，变径散热管的顶盖处形成有散热孔，得到薄壁机载电源箱侧板半成品C；激光熔覆组件，所述激光熔覆组件用于对薄壁机载电源箱侧板半成品C进行激光熔覆，变径散热管的外侧处通过激光熔覆形成有导热涂层，得到薄壁机载电源箱侧板成品。
一种防变形式坡莫合金退火用夹持装置
实质审查的生效专利号: CN118581306A
申请人: 江苏鸿云精密工业有限公司
发明人: 鞠翔;邓凯伦
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种防变形式坡莫合金退火用夹持装置，本发明涉及坡莫合金退火加工技术领域，包括基座：移动夹具，用于对坡莫合金的夹持定位，该移动夹具具有一个螺栓安装在基座顶部的导轨，以及螺栓安装在所述移动夹具正面的固定夹具，固定夹具与移动夹具配合用于将坡莫合金夹持固定在基座上。该防变形式坡莫合金退火用夹持装置，能够在高温环境下保持结构稳定，不发生变形和松动，确保坡莫合金材料在退火过程中的稳定性，高温稳定性，确保对坡莫合金材料的夹持力均匀分布，避免局部应力集中而导致退火过程中对坡莫合金局部带来过度挤压与变形，提高材料的退火质量和磁性能。
主权项:
1.一种防变形式坡莫合金退火用夹持装置，包括基座（1），其特征在于：移动夹具（3），用于对坡莫合金的夹持定位，该移动夹具（3）具有一个螺栓安装在基座（1）顶部的导轨（4），以及螺栓安装在所述移动夹具（3）正面的固定夹具（2），所述固定夹具（2）与移动夹具（3）配合用于将坡莫合金夹持固定在基座（1）上，其中，基座（1）和夹具均采用耐高温材料制成；调压组件（5），用于调节移动夹具（3）对坡莫合金材料的夹持压力，该调压组件（5）具有一个锁紧移动夹具（3）移动位置的锁紧组件（6），以及安装在调压组件（5）和固定夹具（2）周围的温度传感器（7），所述温度传感器（7）用于监测坡莫合金材料的温度；所述移动夹具（3）包括夹具箱（31），所述夹具箱（31）靠近固定夹具（2）的一面螺栓安装有夹板（32），所述夹板（32）中部螺栓安装有垫片（33），所述调压组件（5）依次贯穿垫片（33）、夹板（32）而安装在夹具箱（31）内部，所述夹具箱（31）内部中间安装有伺服电机（35），所述伺服电机（35）的输出端贯穿夹具箱（31）插销连接有齿轮（36），所述齿轮（36）通过伺服电机（35）与夹具箱（31）转动安装。
含片层状Al18Ti2Mg3相的Al-Zn-Mg-Cu合金及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118773494A
申请人: 中冶赛迪技术研究中心有限公司
发明人: 陈汉;刘志威;肖寒
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
C22C21/10
摘要:
本发明涉及一种含片层状Al<subgt;18</subgt;Ti<subgt;2</subgt;Mg<subgt;3</subgt;相的Al?Zn?Mg?Cu合金及其制备方法，属于铝合金材料技术领域。该合金按重量百分比计，包括以下组分：Zn：4?7％，Mg：1?3％，Cu：0.5?2％，Cr：0.2?0.6％，Ti：0.5?2％，杂质含量低于0.05％，余量为Al；微观组织中Al<subgt;18</subgt;Ti<subgt;2</subgt;Mg<subgt;3</subgt;相的体积分数不低于1％。本发明通过向Al?Zn?Mg?Cu熔体中添加含有纳米颗粒的Al?TiC中间合金，合理控制熔炼温度和浇铸方式，采用适宜的热处理制度，实现了在Al?Zn?Mg?Cu合金铸锭中生成均匀分散的Al<subgt;18</subgt;Ti<subgt;2</subgt;Mg<subgt;3</subgt;相，优化了合金的组织结构，提高了合金的力学性能和耐磨性，同时使合金保持了较好的韧性和抗冲击能力。本发明的制备方法对优化铝合金的组织，扩宽高强铝合金的应用具有重大意义。
主权项:
1.一种含片层状Al18Ti2Mg3相的Al-Zn-Mg-Cu合金，其特征在于：按重量百分比计，包括以下组分：Zn：4-7％，Mg：1-3％，Cu：0.5-2％，Cr：0.2-0.6％，Ti：0.5-2％，杂质含量低于0.05％，余量为Al。
真空镀膜用铝丝、复合铝膜及其制备方法，复合集流体以及锂离子电池
实质审查的生效专利号: CN118880120A
申请人: 安迈特科技（北京）有限公司
发明人: 公秀凤; 孙欣森; 张伟思; 侯建洋; 徐文婷
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本公开提供真空镀膜用铝丝、复合铝膜及其制备方法，复合集流体以及锂离子电池，属于真空镀膜领域。真空镀膜用铝丝中，Al的质量分数≥99.85％；Fe和Si的质量分数均≤500ppm，O的质量分数≤100ppm，V的质量分数≤100ppm，Zn和Mg的质量分数均≤20ppm，Ti、Mn和Ga的质量分数≤10ppm，真空镀膜用铝丝抗拉强度80MPa≤Rm≤200MPa、断裂伸长率≥1％、维氏硬度15≤HV0.2≤45。本公开的真空镀膜用铝丝用于真空成膜时，在≥500mm/min送丝速率下，铝丝熔化滴落频率≥1.5滴/s，熔化滴落频率匹配高送丝速率；实现高送丝速率和快熔化频率下，熔池、铝滴滴落点及铝液液面稳定，飞溅少；且成膜后针孔密度小。解决现有真空镀膜用铝丝成膜时，熔池、铝滴滴落点及铝液液面不稳定，飞溅严重等技术问题。
主权项:
1.一种真空镀膜用铝丝，包括：Al和杂质元素，其特征在于，所述真空镀膜用铝丝中，Al的质量分数≥99.85％；所述杂质元素在真空镀膜用铝丝中的质量分数分别为：Fe和Si的质量分数均≤500ppm，O的质量分数≤100ppm，V的质量分数≤100ppm，Zn和Mg的质量分数均≤20ppm，Ti、Mn和Ga的质量分数均≤10ppm，所述真空镀膜用铝丝的抗拉强度为80MPa≤Rm≤200MPa；和/或所述真空镀膜用铝丝的断裂伸长率≥1％；和/或所述真空镀膜用铝丝的维氏硬度为15≤HV0.2≤45。
复杂部件的智能修复方法和便携式智能激光熔覆修复方舱
实质审查的生效专利号: CN118905249A
申请人: 中国人民解放军陆军工程大学
发明人: 崔凯波; 齐子元; 熊超; 赵玉龙; 孙海涛; 殷军辉; 武亚坤; 刘亮; 张飒
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本公开提供了一种复杂部件的智能修复方法和便携式智能激光熔覆修复方舱，方法包括：基于逆向工程构建待修复部件的逆向修复模型；确定逆向修复模型与待修复部件的原始设计模型之间的尺寸偏差；确定待修复部件的待修复区域模型；根据待修复区域模型，规划激光熔覆机器人的熔覆路径，并通过仿真形成可执行文件；通过激光熔覆机器人执行可执行文件，实现对待修复部件的待修复区域的激光熔覆修复。本公开通过逆向测绘技术、工业机械臂控制技术和激光熔覆工艺的融合，实现对复杂部件的修理前智能尺寸检测和自主智能激光熔覆修复，有效提升复杂部件的修复效率，缩短修复周期，达到了节约修理时间、降低资源和人力成本、提高精度和修复质量的综合效果。
主权项:
1.一种复杂部件的智能修复方法，其特征在于，包括：基于逆向工程构建待修复部件的逆向修复模型；确定所述逆向修复模型与所述待修复部件的原始设计模型之间的尺寸偏差；确定所述待修复部件的待修复区域模型；根据所述待修复区域模型，规划激光熔覆机器人的熔覆路径，并通过仿真形成可执行文件；通过激光熔覆机器人执行所述可执行文件，实现对所述待修复部件的待修复区域的激光熔覆修复。
一种纳米陶瓷颗粒增强的镍基高温合金复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118910471A
申请人: 江苏科技大学; 丹阳市凯鑫合金材料有限公司
发明人: 邵勇; 张少奇; 陈晓衡; 荆正伟; 卢小成; 郭平义; 李玉松; 王成龙
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种纳米陶瓷颗粒增强的镍基高温合金复合材料及其制备方法，所述复合材料由基体合金和碳化钛(TiC)+硼化钛(TiB<subgt;2</subgt;)组成。在制备过程中，本发明将纳米陶瓷颗粒通过铝基中间合金的形式引入到高温合金的熔炼过程中，成功制备出纳米陶瓷颗粒增强的镍基高温合金复合材料。铝基中间合金的质量百分含量为0.033％～0.33％；铝基中间合金中，各物质的质量百分含量为：TiC为10％～20％，TiB2为20％～30％，剩余为铝。本发明复合材料在不明显降低材料塑性的前提下，高温耐磨性能大幅提高，高温屈服、高温抗拉强度也明显提高。本发明避免了纳米颗粒在制备、储存、熔炼过程中的表面污染，且在基体中均匀分布，基本保持了原有的合金熔炼工艺，制备成本低。
主权项:
1.一种纳米陶瓷颗粒增强的镍基高温合金复合材料，其特征在于：所述复合材料为在基体合金中均匀分散有TiC纳米陶瓷颗粒和TiB2纳米陶瓷颗粒；在复合材料制备过程中，加入预制的铝基中间合金，预制的铝基中间合金的质量百分含量为0.033％～0.33％；预制的铝基中间合金中，各物质的质量百分含量为：碳化钛TiC为10％～20％，硼化钛TiB2为20％～30％，剩余为铝。
一种镀镍导电微球及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118910595A
申请人: 合肥中聚和成电子材料有限公司
发明人: 邱大志; 陶仁梅; 赵东; 何烨谦; 黄德新; 龚升
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
C23C18/20
摘要:
本发明属于导电微球技术领域，具体涉及一种镀镍导电微球及其制备方法。本发明先将聚苯乙烯微球依次经过粗化处理、敏化处理和活化处理，然后分散在去离子水中得到分散液，再和化学镀液混合化学镀。在粗化阶段采用2?巯基乙磺酸与硫酸混用作为粗化剂，改善聚苯乙烯微球的粗化效果，提高镀层与聚苯乙烯微球的结合能力；同时在镀液中引入稳定剂与低共熔溶剂，提高化学镀效果；多方面结合共同提高了导电微球的镀层平整度，并提高导电微球的导电性能。解决了常规的化学镀法制备的导电微球表面出现晶胞粗大、镀层表面晶胞堆积等问题导致的导致晶胞突起处镀层易脱落、导电微球导电性差的问题，操作方法简便易行，具有广泛的应用前景。
主权项:
1.一种镀镍导电微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将聚苯乙烯微球依次经过粗化处理、敏化处理和活化处理，然后分散于去离子水中，调节pH值为9-11，得到微球分散液；S2、将化学镀液升温至40-60℃，加入微球分散液后搅拌10-15min，调节pH至9-10并加入还原剂补充液，继续搅拌10-15min后再次调节pH至9-10并加入还原剂补充液，镀液无气泡产生5-10min后停止搅拌，过滤、用去离子水洗涤至中性后烘干，得到镀镍导电微球。
一种热轧态的管线管钢材及其制备方法和用途
发明专利申请公布专利号: CN118653092A
申请人: 承德建龙特殊钢有限公司
发明人: 王雪原;张俊;尹修刚;董清;徐天兵;李刚;刘明洋;杨晓光
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
B22D11/20
摘要:
本发明涉及一种热轧态的管线管钢材及其制备方法和用途，具体涉及钢材领域，以质量百分含量计包括：C 0.15?0.17％，Si 0.31?0.35％，Mn 1.3?1.34％，P≤0.015％，S≤0.005％，V 0.02?0.03％，Nb≤0.05％，Ti≤0.04％，Cr≤0.08％，Ni≤0.02％，Cu≤0.02％，Mo≤0.02％，B≤0.001％，Al 0.02?0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的管线管钢材，利用C、Mn、V和Al组分间的协同效果，实现了管线管钢材性能的提升，使得管线管钢材经热轧后即可达到正火态力学性能的要求，有利于提升管线管钢材的使用性能。
主权项:
1.一种热轧态的管线管钢材，其特征在于，所述热轧态的管线管钢材中以质量百分含量计包括：C 0.15-0.17％，Si 0.31-0.35％，Mn 1.3-1.34％，P≤0.015％，S≤0.005％，V0.02-0.03％，Nb≤0.05％，Ti≤0.04％，Cr≤0.08％，Ni≤0.02％，Cu≤0.02％，Mo≤0.02％，B≤0.001％，Al 0.02-0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质。
箱体清洁用全自动等离子清洗设备
实质审查的生效专利号: CN118663648A
申请人: 江西天铭新能源汽车零部件有限公司
发明人: 赵宇阳;赵如意;彭志;吴治国;陈海斌;黄才德
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明涉及等离子清洗设备技术领域，具体为箱体清洁用全自动等离子清洗设备，包括底框、侧板、顶板、等离子喷头、等离子清洗机主机和托盘，所述侧板安装底框的外侧，所述顶板安装于侧板的顶部。本发明，通过设置该台型框，工作人员可以通过外部的数控设备控制第二电机带动托块转动，对箱体的角度进行调整，且可以通过第一电动伸缩杆推动内框移动，带动箱体横向移动，并通过第一电机带动螺纹杆转动，带动箱体竖向移动，对箱体的位置和角度进行调整，同时配合台型框上倾斜设置的等离子喷头，使箱体在进行等离子清洁时，其内壁能够一并同时得到清洁，无需工作人员后续调整箱体的倾斜角度，整个过程操作简单快捷，以便工作人员进行使用。
主权项:
1.箱体清洁用全自动等离子清洗设备，包括底框(1)、侧板(2)、顶板(3)、等离子喷头(4)、等离子清洗机主机(5)和托盘(6)，其特征在于：所述侧板(2)安装底框(1)的外侧，所述顶板(3)安装于侧板(2)的顶部，所述等离子清洗机主机(5)安装于顶板(3)的表面，所述顶板(3)的表面开设有过线孔(34)，所述顶板(3)的表面固定安装有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端固定安装有台型框(8)，所述等离子喷头(4)安装于台型框(8)的表面，所述等离子喷头(4)呈圆周分布，所述底框(1)的表面分别开设有矩形槽(9)和侧槽(10)，所述底框(1)的内部滑动连接有托框(11)，所述底框(1)的内部转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面套设有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)与托框(11)固定连接，所述底框(1)的表面固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与螺纹杆(12)固定连接，所述托框(11)的内部设置有内框(15)，所述内框(15)插设于矩形槽(9)的内部，所述托框(11)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)插设于侧槽(10)的内部，所述第二电动伸缩杆(16)的输出端与内框(15)固定连接，所述内框(15)的内部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定安装有托块(18)，所述托盘(6)设置于托块(18)的表面，所述托盘(6)的表面固定安装有限位块(23)。
一种增材制造装置
发明专利申请公布专利号: CN118682150A
申请人: 深圳希禾增材技术有限公司
发明人: 张帆;周威云;和相荣
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请提供一种增材制造装置，该增材制造装置包括控制模块、激光模块和铺粉模块，该控制模块控制激光模块和铺粉模块，所述激光模块包括能够生成的小光斑的光纤激光模块和生成大光斑的半导体激光模块。所述光纤激光模块通过振镜扫描方式熔融待加工粉末。而半导体激光模块并没有振镜，不进行扫描，直接对铺粉模块的成型工作台上的整个成型区域进行加热，为待加工粉末提供预热的温度场。由于所述半导体激光模块没有振镜等结构，本申请的增材制造装置整体系统结构相较现有技术更简单、更容易操作，且同样可实现近似环形复合激光加工的效果。
主权项:
1.一种增材制造装置，其特征在于,包括控制模块(1)、激光模块(2)和铺粉模块(3)，该控制模块(1)控制激光模块(2)和铺粉模块(3)；所述激光模块(2)包括能够生成的小光斑的光纤激光模块(10)和生成大光斑的半导体激光模块(20)；所述铺粉模块(3)具有一成型工作台(31)；所述光纤激光模块(10)依次包括第一激光光源(11)、扩束准直镜(12)、振镜(13)、场镜(14)，通过振镜(13)扫描及场镜(14)聚焦后辐照至铺粉模块(3)的成型工作台(31)上；所述半导体激光模块(20)包括第二激光光源(21)和整形透镜(22)，所述第二激光光源(21)通过整形透镜(22)对光束进行整形后辐照区域覆盖成型工作台(31)上的全部区域；该半导体激光模块(20)生成的光斑的尺寸大于光纤激光模块(10)生成的光斑的尺寸，半导体激光模块(20)生成的激光的能量密度低于光纤激光模块(10)生成的激光的能量密度。
一种抗光屏幕生产用抗光涂料涂布装置
实质审查的生效专利号: CN118698800A
申请人: 江西省爱幕科技有限公司
发明人: 李栋;廖巧生
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B05C1/08
摘要:
本发明涉及抗光屏幕涂布技术领域，且公开了一种抗光屏幕生产用抗光涂料涂布装置，包括用于对基材进行放卷和收卷的放卷机构和收卷机构以及用于对基材进行涂布处理和裁剪处理的涂布机构和裁剪机构，涂布机构包括安装板。该抗光屏幕生产用抗光涂料涂布装置，通过调节组件可以对供料组件和清洁组件进行位置转换，进而便于供料组件对涂布组件的供料以及便于清洁组件对涂布组件的清洁工作，不仅无需人工手动进行清洁操作，而且无需对涂布组件或对供料组件进行拆装处理，提高了操作的便捷性，解决了现有技术中的涂布装置在停止涂布工作时，工作人员不便于对涂布部件进行清洁，影响了后续的涂布工作的问题。
主权项:
1.一种抗光屏幕生产用抗光涂料涂布装置，包括用于对基材(100)进行放卷和收卷的放卷机构和收卷机构以及用于对基材(100)进行涂布处理和裁剪处理的涂布机构和裁剪机构，其特征在于：所述涂布机构包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部设置有用于对基材(100)进行涂布处理的涂布组件(2)，所述安装板(1)的顶部设置有用于对涂布组件(2)进行供料的供料组件(3)以及用于对涂布组件(2)进行清洁的清洁组件(4)，所述安装板(1)的顶部设置有用于对供料组件(3)和清洁组件(4)进行位置调节的调节组件(5)；所述调节组件(5)包括滑动连接于安装板(1)顶部的两组导向板(51)，两组所述导向板(51)的外表面分别滑动连接有滑动架(52)，所述供料组件(3)和清洁组件(4)分别与两个滑动架(52)固定连接，所述安装板(1)的顶部设置有用于对两个导向板(51)左右驱动以及用于对两个滑动架(52)上下驱动的转换件(53)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
