您好！我是Ada，PowderSight智能助手。
💡 我可以帮您：
• 查询价格（如"镍价"）
• 搜索产品（如"搜索TC4"）
• 推荐材料（如"散热材料"）
• 介绍平台（如"会员对比"）
试试输入"帮助"查看更多功能！
金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "SLM"
排序:
一种铝锂合金及其SLM成形方法
发明专利申请公布专利号: CN118792556A
申请人: 西北工业大学
发明人: 王猛;王前;李雪萍;王亚光;咸舒凡;林鑫;黄卫东
申请日期: 2024-06-20
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种铝锂合金及其SLM成形方法，通过向合金中添加少量的Ti元素，并在较低温度下进行时效处理，利用δ′?Al<subgt;3</subgt;Li相的异质形核作用促使次生β′?Al<subgt;3</subgt;Ti相在低温时效过程中析出，从而实现多种沉淀相的协同强化，提高了激光选区熔化成形铝锂合金试件的强度。合金成分中的Ti元素Al原子相结合，抑制了激光选区熔化过程中的成形裂纹。本发明在细晶的生长过程中，晶粒间的补缩通道较短，液相补缩效率较高，有效抑制了凝固裂纹的产生；且凝固阶段糊状区中细小的等轴晶释放了凝固过程中产生的应力，降低合金开裂倾向，并进一步提高合金的抗裂纹扩展能力。本发明极大地降低合金的开裂倾向，同时通过细晶强化和多种次生析出相的沉淀强化作用提高合金的强度。
主权项:
1.一种铝锂合金，其特征在于，由1.4～2.1％的Li，2.5～3.3％的Cu，0.25～0.8％的Mg，0.1～0.6％的Ag，0.6～1.0％的Ti和余量的Al组成；各百分比均为质量百分比；各组分百分比总和为100％。
光学衍射神经网络系统
实质审查的生效专利号: CN118657183A
申请人: 之江实验室; 香港科技大学（广州）
发明人: 虞绍良; 许人镜; 徐博; 黄泽锋
申请日期: 2024-06-14
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
G06N3/08
摘要:
本发明公开了一种光学衍射神经网络系统。为实现低功耗、高推理速度的光计算系统，本发明的光学衍射神经网络系统，包括激光器、DMD、SLM和事件相机，所述激光器发射光线至DMD，并通过光路系统将光传播至SLM；光线经过SLM衍射后，并通过事件相机感光接收；所述事件相机根据入射光线变化情况，生成脉冲事件。本发明具有低功耗、低延迟、高正确率优点，且能容许系统误差。本发明适于光计算领域。
主权项:
1.一种光学衍射神经网络系统，包括激光器、DMD、SLM和事件相机，其特征在于：所述激光器发射光线至DMD，并通过光路系统将光传播至SLM；光线经过SLM衍射后，并通过事件相机感光接收；所述事件相机根据入射光线变化情况，生成脉冲事件。
一种陶瓷基板SLM成形铜合金的装置及其工作方法
实质审查的生效专利号: CN118682149A
申请人: 华南理工大学
发明人: 杨永强; 严仲伟; 郑博源; 张延; 维亚切斯拉夫·特罗菲莫夫; 宋长辉
申请日期: 2024-06-13
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请公开了一种陶瓷基板SLM成形铜合金的装置及其工作方法，本装置包括成型腔体，其底部设置有成型缸；成形装置，其包括第一伸缩杆和成形底板，第一伸缩杆驱动成形底板在成型缸中升降，成形底板设置有加热机构以对陶瓷基板进行加热；铺粉装置，其用于将铜粉末铺设在陶瓷基板上；激光光路及扫描装置，其包括红外激光器、绿光激光器和扫描振镜，红外激光器和绿光激光器所发出的激光均射向扫描振镜，扫描振镜将激光投射至陶瓷基板上。本申请通过成形底板对陶瓷基板进行加热，减缓陶瓷基板与纯铜或铜合金粉末间的温度梯度差异；同时利用红外激光使得陶瓷基板的表面改性，使得首层铜合金与陶瓷基板构成陶瓷?铜合金复合层，保证成形首层质量。
主权项:
1.一种陶瓷基板SLM成形铜合金的装置，其特征在于，包括：成型腔体，所述成型腔体的底部设置有成型缸；成形装置，所述成形装置包括第一伸缩杆和成形底板，所述成形底板安装于所述第一伸缩杆的端部，所述第一伸缩杆驱动所述成形底板在所述成型缸中升降，所述成形底板上承载有陶瓷基板，所述成形底板设置有加热机构以对所述陶瓷基板进行加热；铺粉装置，所述铺粉装置用于将纯铜或铜合金粉末铺设在所述陶瓷基板上；激光光路及扫描装置，所述激光光路及扫描装置包括红外激光器、绿光激光器和扫描振镜，所述红外激光器和所述绿光激光器所发出的激光均射向所述扫描振镜，所述扫描振镜将激光投射至所述陶瓷基板上；其中，所述红外激光器发出的激光通过扫描加热使所述陶瓷基板表面发生改性，所述绿光激光器发出的激光能够使首层铜合金与改性后的所述陶瓷基板表面熔合为陶瓷-铜合金复合层。
基于深度学习网络的SLM打印缺陷检测与修复方法及系统
发明专利权授予专利号: CN118218617A
申请人: 湖南珞佳智能科技有限公司
发明人: 杨梓晗;东芳;芦相宇;赵君来;张国庆;贾永臻
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于深度学习网络的SLM打印缺陷检测与修复方法及系统，属于增材制造技术领域，所述方法包括：通过缺陷数据集训练第一神经网络模型，得到缺陷识别模型；在待测零件的打印过程中，通过所述缺陷识别模型进行在线缺陷识别；如果当前层无缺陷，继续进行下一层的铺粉打印；如果当前层识别出缺陷，根据缺陷类型选择是否进行缺陷修复；如果进行缺陷修复，则当前层打印完成后，暂停一次铺粉，并采用预训练的第二神经网络模型预测激光重熔参数，并进行激光重熔修复，直到当前层无缺陷；重复进行在线缺陷识别和激光重熔修复的过程，直到待测零件打印完成。本发明实现了在线缺陷识别和修复，提高了缺陷修复的实时性。
主权项:
1.一种基于深度学习网络的SLM打印缺陷检测与修复方法，其特征在于，所述方法包括：S1、采集SLM打印过程中的熔池图像，对熔池图像进行预处理，并根据缺陷类型制作缺陷数据集；S2、通过所述缺陷数据集训练第一神经网络模型，得到缺陷识别模型，用于识别缺陷并判定缺陷类型；S3、在待测零件的打印过程中，实时采集熔池图像，通过所述缺陷识别模型进行在线缺陷识别；如果当前层无缺陷，转至步骤S4；如果当前层识别出缺陷，根据缺陷类型选择是否进行缺陷修复；所述缺陷类型包括短裂纹、孔隙、变形和长裂纹；其中，短裂纹和孔隙属于一般缺陷，变形和长裂纹属于严重缺陷；所述如果当前层识别出缺陷，根据缺陷类型选择是否进行缺陷修复具体包括：实时获取所述缺陷识别模型输出的每个缺陷的缺陷类型和对应的缺陷置信度；如果所述缺陷类型包含严重缺陷，则直接结束打印；如果所述缺陷类型均为一般缺陷，计算一般缺陷的最终缺陷置信度：FCL=w×N+(1-w)×M其中，FCL为最终缺陷置信度，w为权重，w∈[0,1]，N为孔隙类缺陷对应的缺陷置信度的平均值，M是短裂纹类缺陷对应的缺陷置信度的平均值；判断所述最终缺陷置信度是否大于预设置信度阈值，若是，选择进行缺陷修复，否则，转至步骤S4继续进行下一层的铺粉打印；如果进行缺陷修复，则当前层打印完成后，暂停一次铺粉，并采用预训练的第二神经网络模型预测激光重熔参数，采用激光重熔参数对缺陷进行激光重熔修复，直到当前层无缺陷；S4、继续进行下一层的铺粉打印，返回步骤S3，重复进行在线缺陷识别和激光重熔修复的过程，直到待测零件打印完成。
一种奥氏体低密度钢增材制造件的快速热处理工艺
实质审查的生效专利号: CN118513567A
申请人: 湖南顶立科技股份有限公司
发明人: 谭兴龙;戴煜;肖乐;王艳艳
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种奥氏体低密度钢增材制造件的快速热处理工艺，该工艺包括使用3D打印设备在基板上打印得到增材制造件；进行真空消除应力的热处理，然后将所得增材制造件与基板分离；再进行热等静压处理、真空固溶淬火的热处理和真空时效热处理，以及采用单级或双级时效工艺，将所得的经过四重热处理的增材制造件依据设计图纸要求进行机加工，并进行喷砂处理，得到最终的部件。上述工艺通过SLM增材制造成型、去应力退火、热等静压处理、固溶淬火以及时效热处理等工序，制备出密度≤6.75g/cm<supgt;3</supgt;、致密度≥99.9％，且综合力学性能优异，并具有复杂结构的大尺寸Fe?Mn?Al?C奥氏体低密度钢部件。
主权项:
1.一种奥氏体低密度钢增材制造件的快速热处理工艺，其特征在于，包括如下制备步骤：步骤1)：使用3D打印设备在基板上打印得到Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件；步骤2)：先将所得增材制造件进行真空消除应力的热处理，然后将所得Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件与基板分离，得到第一阶段制造件；步骤3)：将所得第一阶段制造件进行热等静压处理，得到第二阶段制造件；步骤4)：将所得第二阶段制造件进行真空固溶淬火的热处理，得到第三阶段制造件；步骤5)：将所得第三阶段制造件进行真空时效热处理，采用单级或双级时效工艺，得到经过四重热处理的Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件；步骤6)：将所得的经过四重热处理的Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件依据设计图纸要求进行机加工，并进行喷砂处理，得到最终的部件。
一种奥氏体低密度钢增材制造件的热等静压处理工艺
实质审查的生效专利号: CN118478019A
申请人: 湖南顶立科技股份有限公司
发明人: 谭兴龙;戴煜;肖乐;王艳艳
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明公开了一种奥氏体低密度钢增材制造件的热等静压处理工艺，包括使用3D打印设备在基板上打印得到Fe?Mn?Al?C奥氏体低密度钢增材制造件；先将增材制造件进行真空消除应力，然后将其与基板分离，得到制造件；再进行热等静压处理及真空固溶与淬火，得到经过三重热处理的增材制造件；将所得的增材制造件依据设计图纸要求进行机加工，并进行喷砂处理，得到最终的部件。上述制备方法通过SLM增材制造成型、去应力退火、热等静压处理和固溶气淬热处理等工序，制备出密度小于6.75g/cm<supgt;3</supgt;、致密度高达99.9％，且综合力学性能优异，并具有复杂结构的大尺寸Fe?Mn?Al?C奥氏体低密度钢部件。
主权项:
1.一种奥氏体低密度钢增材制造件的热等静压处理工艺，其特征在于，包括如下制备步骤：步骤1)：使用3D打印设备在基板上打印得到Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件；步骤2)：先将所得低密度钢增材制造件进行真空消除应力的热处理，然后采用线切割将其与基板分离，得到第一阶段制造件；步骤3)：将所得第一阶段制造件进行热等静压处理，得到第二阶段制造件；步骤4)：将所得第二阶段制造件进行真空固溶与淬火的热处理，得到经过三重热处理的Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件；步骤5)：将所得的经过三重热处理的Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件依据设计图纸要求进行机加工，并进行喷砂处理，得到最终的部件。
一种适用于激光增材制造的高强钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118404097A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 黄陆军;张驰林;安琦;金峻宇;胡胜男;程煜轩;龚德龙;崔丽华;刘世祎
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种适用于激光增材制造的高强钛合金及其制备方法。本发明涉及用于增材制造的高强钛合金技术领域，具体是一种适用于激光增材制造的高强钛合金及其制备方法。本发明的目的是在尽可能减少塑形损失的情况下最大限度地提高合金在室温下的强度，避免由于单一合金元素添加时的多种因素造成部分合金元素偏聚及塑性下降的问题。材料由由球形钛基粉末和高温合金粉末组成。方法：一、原料比例混合放入球磨罐，在氩气环境下通过球磨混匀后在球磨罐中静置，获得钛基混合粉末；二、钛基混合粉末置于SLM打印机中进行选区激光熔化，获得高强钛合金构件；三、将高强钛合金构件切割打磨，获得高强钛合金构件成品。本发明用于激光增材制造的高强钛合金的制备。
主权项:
1.一种适用于激光增材制造的高强钛合金，其特征在于适用于激光增材制造的高强钛合金由球形钛基粉末和高温合金粉末组成；所述高温合金粉末为GH3536合金粉末、GH128合金粉末或GH4169合金粉末。
一种产生携带任意轨道角动量矢量涡旋光束的方法
实质审查的生效专利号: CN118393749A
申请人: 西安工业大学
发明人: 吕宏;邵睿康;刘艺柯;王鲲鹏;孔妍;张尘;吴彤桥
申请日期: 2024-05-16
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
G02B27/28
摘要:
本发明涉及一种产生携带任意轨道角动量矢量涡旋光束的方法。本发明利用空间光调制器（SLM）加载两幅相息图，通过替换相息图完成任意轨道角动量的矢量涡旋光束的快速产生，减少了成本并简化了系统装置；引入波片及偏振片，旋转波片可以改变矢量涡旋光束偏振态，旋转偏振片可以观察偏振态变化情况，可灵活改变及检测光束偏振态变化，增强了产生的矢量涡旋光束的多样性。本发明方法适用范围广且成本低，有利于大规模的工业化制造使用。
主权项:
1.一种产生携带任意轨道角动量矢量涡旋光束的方法，其特征在于：所述装置包括激光器(1)、第一透镜(2)和第二透镜(3)，第一偏振片(4)、偏振分光棱镜(5)依次同轴放置，偏振分光棱镜(5)的一路出射光入射到反射式SLM(8)的作用窗口上，另一路出射光的光路上设置有第一反射镜(6)，第一反射镜(6)的折射光路上设置有第一半波片(7)，第一半波片(7)的出射光入射到反射式(8)的作用窗口上；一路涡旋光束的光路上依次设置有第二半波片(10)、第一四分之一波片(11)和第二反射镜(13)，第二反射镜(13)的折射光入射分光棱镜(14)；另一路涡旋光束的光路上依次设置有第二四分之一波片(12)、分光棱镜(14)；PC控制端(9)分别与反射式SLM(8)和CCD相机(16)相连；PC控制端(9)分屏加载两幅携带涡旋相位信息的相息图对反射式SLM(8)的作用窗口上的两路线偏振光进行位相调制，获得两路平行的涡旋光束；两路涡旋光束在分光棱镜(14)合束后经第二偏振片(15)形成矢量涡旋光束进入CCD相机(16)。
一种分级多孔高温合金材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118404096A
申请人: 上海交通大学
发明人: 梁加淼;张迈;张震;王俊;范纮滨;王宇辰
申请日期: 2024-05-14
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，具体公开了一种分级多孔高温合金材料及其制备方法。所述材料具有由打印孔与烧结孔构成的分级多孔结构；所述打印孔有序排列，横截面为规则形状，孔径大于100微米，通过建立的三维几何模型导入激光选区熔化(SLM)设备打印后制得；所述烧结孔的横截面形状为不规则多边形，孔径在1?50微米之间，由打印过程中激光烧结后的孔道表面的高温合金粉末颗粒之间的孔隙形成。本发明提供的制备方法能够精确地调控打印孔的尺寸与形状，同时利用激光烧结形成的小孔有效提高多孔高温合金的毛细力，从而整体优化多孔高温合金吸液芯的毛细性能，提高高温热管导热性能和工作温度。
主权项:
1.一种分级多孔高温合金材料，其特征在于，具有由打印孔和烧结孔构成的分级多孔结构；所述打印孔为至少一级的有序排布的孔结构，其横截面为规则形状，通过建立的三维几何模型导入激光选区熔化设备打印后制得；所述烧结孔的横截面为不规则形状，是打印过程中打印孔内孔道表面的高温合金粉末颗粒之间经激光烧结形成的孔隙。
一种提升激光选区熔化成型纯钨格栅性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118404095A
申请人: 福建理工大学
发明人: 黄旭;杨晨帆;黄卫东
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种提升激光选区熔化成型纯钨格栅性能的方法。通过添加稀土钽酸盐RETaO<subgt;4</subgt;作为形核剂，提高钨格栅的强度和硬度，使其更加耐用。此外，使用双层辉光等离子表面合金化技术可以进一步提高其性能，使其更加耐腐蚀和耐磨损。本发明通过钨复合粉末配方和表面改性制备出的钨格栅样件，能有效提高拉伸性能和延伸率，可以提高其韧性和耐高温性能。韧性大约提升三倍，比磨损率下降一个单位。
主权项:
1.一种提升激光选区熔化成型纯钨格栅性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）钨复合粉末配方：3.0~3.5 wt.% RETaO4粉末，余量为纯钨粉末；按比例称量出相应质量的 RETaO4粉末和纯钨粉末，将两种粉末进行球磨混合；（2）将步骤（1）得到的复合粉末放入烘干箱烘干；（3）将步骤（2）中烘干好的复合粉末放入SLM成型设备，得到格栅样件；（4）对步骤（3）得到的格栅样件进行双层辉光等离子表面合金化。
一种减少SLM成形18Ni300钢表层缺陷的方法
发明专利权授予专利号: CN118143286A
申请人: 成都航空职业技术学院
发明人: 胡登纯;王秋林;孙烨辉
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体涉及是一种减少SLM成形18Ni300钢表层缺陷的方法，先对18Ni300钢粉末预处理，然后将预处理后18Ni300钢粉末进行SLM成形，接着对成形后18Ni300钢的表面处理，然后对表面处理后的18Ni300钢进行超激光冷焊重熔，最后将重熔后18Ni300钢放置室内静置释放内应力，这样通过在SLM成形材料表面易磨损部位，采用超激光冷焊技术进行重熔，其目的是有效减少孔洞、夹杂未熔化金属粉末、微裂纹等缺陷，增加承载的有效面积，提高力学性能。通过自然时效，释放残余内应力，实现了重熔层与基体结合处的显微组织，晶粒细小，重熔层的硬度相对基体得到了提高的技术效果。
主权项:
1.一种减少SLM成形18Ni300钢表层缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.对18Ni300钢粉末预处理；S2.将预处理后18Ni300钢粉末进行SLM成形；S3.对成形后18Ni300钢的表面处理；S4.对表面处理后的18Ni300钢进行超激光冷焊重熔；S5.将重熔后18Ni300钢放置室内静置释放内应力。
一种石英玻璃表面金属梯度涂层的复合喷涂方法
实质审查的生效专利号: CN118290039A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 巩春志;刘启明;周长壮;田修波
申请日期: 2024-05-09
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
C03C17/36
摘要:
一种石英玻璃表面金属梯度涂层的复合喷涂方法，涉及一种涂层的复合喷涂方法。为了解决现有的玻璃表面金属化的涂层易失效的问题。本发明结合冷喷涂和等离子喷涂两种技术，并控制两种射流的相关参数，从而在石英玻璃表面获得金属梯度涂层，涂层中从玻璃基体侧向外表面表现为由二氧化硅逐渐向铝合金过渡，使涂层性能随之变化，不仅可以实现玻璃与金属的致密封接，有效避免玻璃与金属的线膨胀系数匹配性较差的问题。并且涂层与基体的结合面是由等离子喷涂实现同质材料高温熔合，使得涂层与基体一体化。
主权项:
1.一种石英玻璃表面金属梯度涂层的复合喷涂方法，其特征在于：石英玻璃表面金属梯度涂层的复合喷涂方法按以下步骤进行：步骤一、先对石英玻璃表面做喷砂粗化处理，然后经过超声清洗和风干，最后固定在旋转台上；所述旋转台平行于地面，石英玻璃竖向垂直固定在旋转台上；步骤二、分别将铝合金粉体和二氧化硅粉体填入冷喷涂设备的送粉器中和等离子喷涂设备的送粉器中；调整冷喷涂喷枪方向与石英玻璃表面的夹角为70-90°，等离子喷涂喷枪方向与石英玻璃表面的夹角为70-90°，在两喷枪中间设置隔热挡板，冷喷涂喷枪的枪口距离石英玻璃表面的距离为4-7cm；等离子喷涂喷枪的枪口距离石英玻璃表面的距离为4-7cm；所述铝合金粉体的粒径为30-50μm；所述二氧化硅粉体的粒径为30-50μm；所述铝合金粉体为6061铝合金；步骤三、冷喷涂采用氮气作为送粉气体；等离子喷涂采用氩气作为主气及送粉气体、采用氦气作为次气及等离子气体；步骤四、先开启旋转台使石英玻璃与旋转台同步转动；然后开启等离子喷涂设备并开始喷涂二氧化硅粉体，在3-5秒后开启冷喷涂设备开始喷涂铝合金粉体；开始喷涂二氧化硅粉体时二氧化硅粉体的送粉量为49.1-58.8cm3/min；开始喷涂铝合金粉体时铝合金粉体的送粉量为3.9-5.9cm3/min；喷涂过程中逐渐降低二氧化硅粉体的送粉量至送粉量为0m3/min，二氧化硅粉体送粉量降低速率为49.1-73.5cm3/min2；同时逐渐提高铝合金粉体的送粉量，铝合金粉体的送粉量的提高速率为24.5-36.8cm3/min2；在二氧化硅粉体的送粉量降低为0m3/min时关闭等离子喷涂设备，在关闭等离子喷涂设备后的继续进行喷涂铝合金至目标厚度；所述喷涂二氧化硅粉体过程中，等离子喷涂设备的电压为32-35V，电流为700-800A，氩气和氦气气体流速分别为5-65SLM和30-40SLM；所述铝合金粉体喷过程中，冷喷涂送粉气体的流量为200-300SLM，腔室压力为3.5-5.5MPa，枪室温度为550-600℃；所述旋转台的转速设定范围为50-150r/min。
一种用于激光选区熔化工艺的轻质高强度镁合金材料
实质审查的生效专利号: CN118497576A
申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 付颖; 杨坪川; 陈根发; 黄丹; 张玉莲; 李静; 钞欣; 冉洸奇
申请日期: 2024-05-08
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于激光选区熔化工艺的轻质高强度镁合金材料，属于激光选区熔化快速成型技术领域，包括以下质量百分占比的组分：Al元素：10.0~12.0%，Zn元素：0.5~2.5%，Ti元素：0.5~2.5%，Mn元素：0.15?0.50%，Cu元素：不大于0.5%，Fe元素：不大0.5%，余量是Mg元素。通过添加适量的Ti元素，消除SLM成形镁合金中的热裂纹。加入Ti元素，一方面与镁合金材料中的Al元素优先形成Al<subgt;X</subgt;Ti相，作为异质形核的形核剂，细化晶粒，减小合金凝固温度区间，避免产生成形热裂纹，同时细晶所产生的细晶强化可以提高基体强度，进一步加强材料抵抗开裂变形的能力；同时细晶强化、初生Al<subgt;X</subgt;Ti相的析出以及后续热处理析出的次生弥散Al<subgt;X</subgt;Ti相等，综合大幅提升镁合金材料的力学性能。
主权项:
1.一种用于激光选区熔化工艺的轻质高强度镁合金材料，其特征在于：包括以下质量百分占比的组分：Al元素：10.0~12.0%，Zn元素：0.5~2.5%，Ti元素：0.5~2.5%，Mn元素：0.15-0.50%，Cu元素：不大于0.5%，Fe元素：不大0.5%，余量是Mg元素。
颗粒增强复合材料粉体及其在镁基复合材料增材制造中的应用
实质审查的生效专利号: CN118385565A
申请人: 上海交通大学
发明人: 付彭怀;任亚博;丁艺闻;朱荣玉;彭立明;丁文江
申请日期: 2024-05-07
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种颗粒增强复合材料粉体及其在镁基复合材料增材制造中的应用；该复合材料粉体是通过包括如下步骤的方法制备而得：高模量增强颗粒粉体准备、复合材料铸锭制备和离心雾化；用于激光选区熔化(SLM)增材制造镁合金结构件时包括如下步骤：混粉和增材制造。与现有技术相比，采用本发明的技术方案能够有效提升高模量增强颗粒与镁合金基体之间的界面结合力，有效减少尺寸过小增强颗粒在镁基复合材料激光选区熔化(SLM)增材制造过程中的偏聚和增强颗粒尺寸过大对镁基复合材料室温塑性的负面影响；颗粒增强复合材料粉体与SLM增材制造技术相结合，可以解决目前形状复杂且高模量增强颗粒分布均匀的镁基复合材料结构件无法成型的行业难题。
主权项:
1.一种颗粒增强复合材料粉体，其特征在于，所述复合材料粉体是通过包括以下步骤的方法制备而得：步骤A1、高模量增强颗粒粉体准备：将高模量增强颗粒粉体真空预热除水气，真空包装后备用；步骤A2、复合材料铸锭制备：准备熔体密度与所述高模量增强颗粒密度相当的二元合金熔体；将真空包装好的高模量增强颗粒加入所述二元合金熔体中，搅拌后获得复合材料熔体，浇注得到复合材料铸锭；步骤A3、离心雾化：将复合材料铸锭进行离心雾化，获得颗粒增强复合材料粉体。
一种提高SLM制备CuCrZr合金电导率的方法
实质审查的生效专利号: CN118417584A
申请人: 北京工业大学
发明人: 杨胶溪; 杜志成; 刘文夫; 付子涵; 刘朔; 吴迪; 杨剑锋
申请日期: 2024-05-06
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种提高SLM制备CuCrZr合金电导率的方法属于激光增材制造领域。针对SLM成形CuCrZr合金过程中对激光的高反射使得成形试样具有微缺陷以及成形试样低电导率的问题。本发明通过向CuCrZr合金粉末中添加Be、Al、Ag元素完成原位微合金化，提高电子在晶格中的流动性，同时结合工艺调控和热处理，提高SLM成形CuCrZr合金的电导率。
主权项:
1.一种提高SLM制备CuCrZr合金电导率的方法，其特征在于，向Cr元素质量百分比为0.6wt％，Zr元素质量百分比为0.1wt％，余量为Cu的CuCrZr合金粉材中加入Be、Al、Ag元素组成的合金粉末，并充分混合；添加的合金粉末的质量为本体CuCrZr合金粉末质量的1％～3％，合金粉末的元素构成含量范围如下：Be 15.00～35.00wt％，Al 25.00～55.00wt％，余量为Ag；CuCrZr合金粉末的粒度范围为15～53μm,Be+Al+Ag微合金化粉末的粒度范围为5～15μm；通过采用激光增材制造工艺完成原位微合金化，制备CuCrZr合金，在SLM过程中引入含有氩气和氢气混合气氛，氩气与氢气体积比为10：1；选区激光熔化增材制造的工艺为：激光功率450～750W，扫描速度400～1500mm/s，扫描间距0.09～0.12mm，铺粉层厚30～60μm，扫描方式采用短直线或流曲线扫描策略，每层扫描完毕以后，层间扫描方向旋转67°，成形过程采用周期式打印方法，每两层作为一个成形周期，第二层激光功率较第一层激光功率高5～20W,每打印10～20层以后，对成形表面激光重熔1次，激光重熔时扫描功率相对于成形时降低10％～20％，扫描速度提升20％～30％；将成形CuCrZr合金进行后续热处理，热处理制度为：热等静压处理800～900℃，100～110MPa，0.5～1.5h，直接时效处理，400～500℃，2～4h。
一种多舱式高效节能选区激光熔化设备
未知状态专利号: CN118237609A
申请人: 深圳技师学院（深圳高级技工学校）
发明人: 谭威;谭小军;彭旭昀;陈海涛
申请日期: 2024-04-30
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明涉及激光熔化设备技术领域，尤其是一种多舱式高效节能选区激光熔化设备，包括柜体，在所述柜体的内部设置有送粉机构、刮刀机构、基板机构以及激光机构；其中，所述刮刀机构以及基板机构均安装于所述柜体内部的打印舱中；位于所述柜体的侧边设置有基板更换舱，所述基板更换舱与所述打印舱连通，该设备通过多舱室设计，解决了现有SLM设备因需要开打印舱前舱门更换基板或粉料造成下一次打印前除氧时间过长的问题,其中设置送粉舱，解决了现有SLM设备换粉及填粉麻烦的问题，送粉舱通过采用滚筒落料送粉，直接省略了现有SLM设备打印前需要把粉刮平的操作，节省了时间。
主权项:
1.一种多舱式高效节能选区激光熔化设备，包括柜体(1)，其特征在于：在所述柜体(1)的内部设置有送粉机构(2)、刮刀机构(3)、基板机构(4)以及激光机构(5)；其中，所述刮刀机构(3)以及基板机构(4)均安装于所述柜体(1)内部的打印舱(10)中；位于所述柜体(1)的侧边设置有基板更换舱(11)，所述基板更换舱(11)与所述打印舱(10)连通，且连通处设置有第一舱门(111)，在所述基板更换舱(11)的前端设置有第二舱门(112)。
一种多材料打印过程界面缺陷与演化预报方法
实质审查的生效专利号: CN118395893A
申请人: 北京理工大学
发明人: 李玮洁;李营;杜东海
申请日期: 2024-04-30
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
G06F30/28
摘要:
本发明公开了一种多材料打印过程界面缺陷与演化预报方法，包括以下步骤：S1、建立多材料打印热?流耦合模型；S2、搭建缺陷检测与实时监测系统；S3、采集打印过程中的实时数据并进行处理和分析；S4、建立缺陷演化模型，实现多材料打印过程中界面缺陷的精准预报。本发明采用上述一种多材料打印过程界面缺陷与演化预报方法，能够实现激光选取熔融工艺(SLM)制备多材料结构界面缺陷演化的预报，进而指导工艺调控，减小多材料结构界面处缺陷，提高构件可靠性，从而实现高精尖端产品高品质，低成本制造。
主权项:
1.一种多材料打印过程界面缺陷与演化预报方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、建立多材料打印热-流耦合模型；S2、搭建缺陷检测与实时监测系统；S3、采集打印过程中的实时数据并进行处理和分析；S4、建立缺陷演化模型，实现多材料打印过程中界面缺陷的精准预报。
一种在任意空间位置生成环形焦斑与环行光针阵列的方法和装置
实质审查的生效专利号: CN118330876A
申请人: 浙江大学
发明人: 宋锦起;黄凯凯;刘丰琦;陆璇辉
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
G02B27/48
摘要:
本发明公开了一种在任意空间位置生成环形焦斑与环形光针阵列的方法和装置，属于光焦斑阵列与光针阵列生成技术领域，包括：选定工作波长，设定初始面的方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束参数；计算出携带光场信息的相位矩阵并加载到SLM上；激光出射的光经过扩束系统扩束到与SLM尺寸相匹配的大小后照射SLM上；经过SLM调制后的光入射到4?f系统并经光阑滤光后得到线偏振的方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束；随后透过径向偏振转换器和高NA透镜后得到环形焦斑或环形光针阵列。相比经典的形成光针或光焦斑阵列的方法大幅度降低了实验实现和理论计算的复杂性，生成的光场具有高纵向纯度，并且位置三维可调。
主权项:
1.一种在任意空间位置生成环形焦斑与环形光针阵列的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：选定工作波长和常数参数，根据生成环形焦斑与环形光针阵列的预设数量，提出方位角调制，通过设定方位角调制周期，控制生成环形焦斑的焦斑数目与环形光针阵列的光针数目；根据生成环形焦斑与环形光针阵列的预设位置，提出平移相位调制，通过设定平移相位调制参数，控制生成环形焦斑与环形光针阵列的中心位置，所述常数参数包括插值起点、突变参数、插值方向以及尺寸缩放因子；根据工作波长、常数参数、方位角调制周期和平移相位调制参数，得到目标方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束；步骤2：对目标方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束进行光场复振幅归一化，根据光场复振幅归一化后的目标方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束，结合4-f系统透镜焦距和空间光调制器计算相位片矩阵，将相位片矩阵加载到空间光调制器上；步骤3：将激光器的出射光通过准直扩束系统扩束到与空间光调制器的尺寸大小相匹配后，照射到加载了相位片矩阵的空间光调制器上进行复振幅调制，然后入射到4-f系统并在2f距离处用光阑滤出0级衍射光，在4f距离处得到线偏振的方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束；步骤4：线偏振的方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束依次入射到偏振转换器和高数值孔径透镜中，出射后得到预设数量和预设位置的环形焦斑与环形光针阵列。
一种SLM设备的联动铺粉供料装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118144262A
申请人: 湖南高创翔宇装备科技有限公司
发明人: 龙成梁;唐明远;何素军;刘程程;潘炜
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种SLM设备的联动铺粉供料装置及方法，包括升降机构和供粉机构，供粉机构包括壳体、从侧面滑动插设于壳体内的粉料盒、用于夹持固定粉料盒的机械夹以及设置于壳体内的刮刀，粉料盒包括周向合围的边框和活动连接于边框内部的底板，升降机构与底板滑动连接并驱动底板上下移动，使粉料盒内料粉层层给进上升，配合刮刀将料粉刮至粉料盒一侧的打印室内，由于粉料盒是从壳体侧面滑动插设的结构，类似于抽屉，机械夹松开，可以轻易地拉出，直接添加料粉，添加完毕推回粉料盒到位，机械夹再次紧固粉料盒，通过该设计，使SLM设备添加打印原材料和铺粉操作过程更加简约化，提高了作业效率。
主权项:
1. 一种SLM设备的联动铺粉供料装置，其特征在于，包括：升降机构（20）；以及供粉机构，所述供粉机构包括壳体（11）、从侧面滑动插设于壳体（11）内的粉料盒（12）、用于夹持固定粉料盒（12）的机械夹（13）以及设置于壳体（11）内的刮刀（14），所述粉料盒（12）包括周向合围的边框（121）和活动连接于边框（121）内部的底板（122），所述升降机构（20）与底板（122）滑动连接并驱动底板（122）上下移动，使粉料盒（12）内料粉层层给进上升。
一种增材制造铝合金工艺参数优化方法
发明专利权授予专利号: CN118248269A
申请人: 广东腐蚀科学与技术创新研究院
发明人: 张勇祯;李雪源;龙影;向超
申请日期: 2024-04-26
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开一种增材制造铝合金工艺参数优化方法，属于增材制造技术领域，包括步骤：获取铝合金的工艺参数数据，确定各工艺参数边界；构建铝合金材料疲劳性能预测模型；基于协同进化策略，采取至少两种算法进行工艺参数寻优，确定最优工艺参数；将获得的最优工艺参数进行实验验证。其运用协同进化策略，通过铝合金材料疲劳性能预测模型知道协同进化算法有效进化，寻求以提升铝合金疲劳性能为目标的SLM铝合金制备的最优工艺参数。
主权项:
1.一种增材制造铝合金工艺参数优化方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：获取铝合金的工艺参数数据，确定各工艺参数边界；构建铝合金材料疲劳性能预测模型；基于协同进化策略，采取至少两种算法进行工艺参数寻优，确定最优工艺参数；将获得的最优工艺参数进行实验验证。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)