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持续更新中专利搜索结果 关键词: "高温合金"
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一种高温合金热处理无缝管及其热处理方法和应用
未知状态专利号: CN118854195A
申请人: 江苏大学
发明人: 姜欣欣; 林伟; 杨林; 罗锐; 杨程; 赖烨; 刘恒; 张显甫; 翁心悦; 李亚帆
申请日期: 2024-08-05
公开日期: 2024-10-29
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种高温合金热处理无缝管及其热处理方法和应用,属于金属材料制备技术领域;本发明对高温合金无缝管进行热处理,所述热处理包括依次进行的退火处理和时效处理;所述热处理方法能够提高高温合金无缝管的力学性能,使其具有优良的组织稳定性、热强性和高温韧性;热处理后得到的高温合金热处理无缝管室温抗拉强度为1015~1030MPa,室温延伸率为21.5~23.5%;高温(650℃)抗拉强度为900~920MPa,高温延伸率为21.0~22.5%,组织的晶粒等级在3~5级间,能够满足电站中的严苛要求。
主权项:
1.一种高温合金热处理无缝管的热处理方法,其特征在于,所述方法包括:依次对高温合金无缝管进行退火处理和时效处理,然后得到高温合金热处理无缝管;所述退火处理包括:将高温合金无缝管第一次升温处理并保温,然后进行第二次升温处理并保温,随后冷却至室温;所述时效处理包括:将退火处理后的高温合金无缝管升温至700~750℃并保温7~8h,保温结束后冷却至室温。
一种高耐磨耐蚀Ni基涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118563258A
申请人: 国家建筑城建机械质量监督检验中心
发明人: 吴瑞祥;杨尚琴;谢红兵;杨洪志
申请日期: 2024-08-02
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明提供了一种高耐磨耐蚀Ni基涂层及其制备方法,属于材料表面技术领域,元素组成包括:以原子百分比计,49.5 at.%Al,0.05 at.%Hf,其余部分为Ni;其制备方法包括:靶材制备:根据Al、Hf和Ni的原子百分比含量,制备NiAlHf靶材;选取基材:选用高温合金基材,并对所述高温合金基材表面进行预处理;沉积NiAlHf涂层:将所述高温合金基材放入沉积炉中,采用电弧离子镀的方法,在所述高温合金基材的表面沉积所述NiAlHf涂层,将涂层经过真空热处理后,得到高耐磨耐蚀Ni基涂层。本发明通过对NiAl涂层掺杂0.05 at.%Hf,促进表面生成连续、致密、与涂层粘附性好的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;层,以提供优异的抗高温氧化性能,提升了材料的硬度和耐磨性,赋予材料良好的高温力学性能,延长其使用寿命。
主权项:
1.一种高耐磨耐蚀Ni基涂层,其特征在于,所述Ni基涂层的元素组成包括:按原子百分比计,49.5 at. %的Al、0.05 at. %的Hf、其余部分为Ni;所述Ni基涂层的物相组成包括Al2O3、β-NiAl,γ′-Ni3Al,HfO2中的至少一种。
一种低应力等温锻造制备粉末高温合金制件的方法及应用
实质审查的生效专利号: CN118559026A
申请人: 西安欧中材料科技股份有限公司
发明人: 宋嘉明;康路;白佳铭;陈富璐;马小朋;逯杰杰;相敏;瞿宗宏;王松;赖运金;李少强
申请日期: 2024-08-01
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明属于粉末冶金技术领域,具体公开了一种低应力等温锻造制备粉末高温合金制件的方法及应用,该方法先按照设定的重量比将粗细粉混合,从而得到预合金高温合金粉末;再将预合金高温合金粉末在真空条件下装入预制的包套内并脱气封焊处理;然后在高温度低压力下对包套展开热等静压处理,随后对包套整体实施低应力等温锻造;最后去除包套,并按照标准热处理制度进行热处理,即得到粉末高温合金制件。本发明不仅优化了粉末的适用范围,提高了粉末的利用效率,而且通过采用低应力等温锻造方式,延长了模具的使用寿命,削减了生产成本;同时,基于该方法所制造的粉末高温合金涡轮盘,完全满足新型航空发动机对于大推力和长寿命的要求。
主权项:
1.一种低应力等温锻造制备粉末高温合金制件的方法,其特征在于,先按照设定的重量比将两组不同粒度范围的高温合金粉末混合,以得到预合金高温合金粉末;再将所述预合金高温合金粉末在真空条件下装入预制的包套内并进行脱气封焊处理;然后在高温度、低压力下对整个包套进行热等静压处理,随后再使用低应力等温锻造方式对整个包套进行等温锻造;最后去除包套得到粉末高温合金中间体,并按照标准热处理制度对其进行热处理,即得到粉末高温合金制件。
一种高温合金件离心铸造设备
实质审查的生效专利号: CN118893190A
申请人: 青岛新力通工业有限责任公司
发明人: 王建涛; 凌海亮; 王友刚; 王兴雷; 王福明; 季俊彪
申请日期: 2024-07-31
公开日期: 2024-11-05
IPC分类:
B22D13/10
摘要:
本发明涉及离心铸造技术领域,具体涉及一种高温合金件离心铸造设备,包括底座,所述底座底部的四个拐角处固定连接有支撑脚,所述底座的底部且位于支撑脚的外部转动连接有转动轮,所述底座的顶部固定连接有操作台,所述操作台顶部的中间处转动连接有铸造筒,所述铸造筒的外部固定连接有限位环,所述铸造筒的左端插拔连接盖子,所述盖子的外部固定连接有加强条,所述操作台的顶部且位于铸造筒的外层安装有夹持组件,所述夹持组件用于对铸造筒的外部进行稳定转动,与现有的高温合金件离心铸造设备相比较,本发明通过夹板和顶升板的设计,能够实现对铸造筒包裹限位,同时降低脱模时造成破坏,大大提升了整体实用性。
主权项:
1.一种高温合金件离心铸造设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四个拐角处固定连接有支撑脚(2),所述底座(1)的底部且位于支撑脚(2)的外部转动连接有转动轮(3),所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(4),所述操作台(4)顶部的中间处转动连接有铸造筒(5),所述铸造筒(5)的外部固定连接有限位环(6),所述铸造筒(5)的左端插拔连接盖子(7),所述盖子(7)的外部固定连接有加强条(8),所述操作台(4)的顶部且位于铸造筒(5)的外层安装有夹持组件(9);所述夹持组件(9)用于对铸造筒(5)的外部进行稳定转动。
一种高温合金叶片脱芯废液处理方法
发明专利申请公布专利号: CN118833963A
申请人: 三河华盾合金材料有限公司
发明人: 秦士强; 张凤阳; 刘瑞; 杨海兵
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
B01D33/44
摘要:
本发明属于脱芯废液领域,具体涉及一种高温合金叶片脱芯废液处理方法,包括如下步骤,S1.将脱芯废液收集到废液箱中,将碱液降温至室温;S2.过滤去除掉废液中的不溶杂质及部分析出的硅酸盐和偏铝酸盐晶体;S3.加入絮凝剂水溶液进行反应;S4.加热升温后过滤沉淀,进一步去除脱芯废液中的硅酸根和偏铝酸根离子;S5.将处理后的溶液中OH<supgt;?</supgt;浓度调整至脱芯目标浓度,完成脱芯废液的处理并重复使用。本发明为了解决目前脱芯废液浪费严重这一问题,通过对废液中杂项物质的过滤和清除,实现了碱液的再生,将碱液的利用率从10%提高到了30%以上,危废的产生量降低30%以上。
主权项:
1.一种高温合金叶片脱芯废液处理方法,其特征在于:包括如下步骤,S1.将脱芯废液收集到废液箱中,将碱液降温至60℃以下;S2.过滤去除掉废液中的不溶杂质及部分析出的硅酸盐和偏铝酸盐晶体;S3.加入絮凝剂水溶液进行反应;S4.加热升温后过滤沉淀,进一步去除脱芯废液中的硅酸根和偏铝酸根离子;S5.将处理后的溶液中OH-浓度调整至脱芯目标浓度,完成脱芯废液的处理。
一种同时提高镍基高温合金拉伸强度和塑性的处理工艺
实质审查的生效专利号: CN118895475A
申请人: 西安热工研究院有限公司
发明人: 张鹏; 袁勇; 周永莉; 严靖博; 杨珍; 党莹樱; 刘鹏
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-11-05
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种同时提高镍基高温合金拉伸强度和塑性的处理工艺,包括以下步骤:将经过固溶处理的定向凝固镍基高温合金试棒在粗大γ′相开始溶解温度以下137?142℃以内,时效处理2?2.5h;将时效处理后的合金试棒在粗大γ′相开始溶解温度以下276?286℃以内,低温时效处理25?35h,得到处理后的镍基高温合金。经过本发明工艺处理之后,合金中基体和γ′相中Cr元素和Co元素含量减少,抑制了塑性变形过程中不全位错切割γ′相过程的发生和断裂时滑移面解离断裂的发生,同时提高了合金的拉伸强度和塑性。
主权项:
1.一种同时提高镍基高温合金拉伸强度和塑性的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将经过固溶处理的定向凝固镍基高温合金试棒在粗大γ′相开始溶解温度以下137-142℃以内,时效处理2-2.5h;步骤2:将步骤1中的合金试棒在粗大γ′相开始溶解温度以下276-286℃以内,低温时效处理25-35h,得到处理后的镍基高温合金。
一种镍基高温合金及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118703815A
申请人: 广东雷佳增材科技有限公司
发明人: 江泽星;陈丙云;吴杰华;张滨;陈思敏
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于合金材料技术领域。更具体地,涉及一种镍基高温合金及其制备方法。本发明的制备方法包括:将氧化钇粉末和镍基合金粉末混合后,于惰性气体保护状态下,球磨混合均匀,以得到球磨料;其中,氧化钇粉末为单分散氧化钇粉末;单分散氧化钇粉末的D50为10?11nm;单分散氧化钇粉末的粒径分布范围为5?20nm;镍基合金粉末的D50为130?140nm;镍基合金粉末的粒径分布范围为10?280nm;并且,氧化钇粉末和所述镍基合金粉末的质量比为1:(100?105);将球磨料经真空除气后,热等静压烧结,以得到镍基合金块体;将镍基合金块体于室温条件下,进行旋锻,控制变形量为18?20%,以得到冷变形加工料;将冷变形加工料于温度为850?880℃条件下,保温1h退火处理,冷却,即得镍基高温合金。
主权项:
1.一种镍基高温合金的制备方法,其特征在于,具体制备步骤包括:原料准备:将氧化钇粉末和镍基合金粉末混合后,于惰性气体保护状态下,球磨混合均匀,以得到球磨料;其中,所述氧化钇粉末为单分散氧化钇粉末;所述单分散氧化钇粉末的D50为10-11nm;所述单分散氧化钇粉末的粒径分布范围为5-20nm;所述镍基合金粉末的D50为130-140nm;所述镍基合金粉末的粒径分布范围为10-280nm;并且,所述氧化钇粉末和所述镍基合金粉末的质量比为1:(100-105);材料烧结:将球磨料经真空除气后,热等静压烧结,以得到镍基合金块体;室温锻造:将镍基合金块体于室温条件下,进行旋锻,控制变形量为18-20%,以得到冷变形加工料;退火:将冷变形加工料于温度为850-880℃条件下,保温1h退火处理,冷却,即得镍基高温合金。
一种镍基高温合金碳化物形貌控制方法
实质审查的生效专利号: CN118932210A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司; 西部超导材料科技股份有限公司
发明人: 杨宁源; 周一帆; 周皓天; 徐文梁; 张建伟; 曹国鑫; 何永胜; 王凯旋; 付宝全
申请日期: 2024-07-26
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金碳化物形貌控制方法,包括以下步骤:S1、原材料准备:S1.1、按照GH4169合金成分要求配料;S1.2、按照上述质量百分比分别称取合金料金属Fe、石墨、Ni板、Mo条、金属Cr、Nb条、Ti块、Al豆及NiCe、NiLa中间合金备用;本发明在传统高品质GH4169变形合金两联冶炼VIM+VAR过程中,真空感应冶炼时通过加入稀土元素La和Ce,通过真空感应熔炼工艺调控稀土氧化物数量及尺寸,稀土氧化物作为碳化物形核核心或阻碍枝晶通道中溶质元素的流动,从而控制碳化物形貌,通过控制稀土氧化物数量及尺寸,从而可以达到改变GH4169合金中的碳化物形貌和分布的目的,使得GH4169合金中的碳化物由大尺寸汉字状聚集分布变为小尺寸颗粒状弥散分布,提高了GH4169合金碳化物的均匀性。
主权项:
1.一种镍基高温合金碳化物形貌控制方法,其特征在于:包括以下步骤;S1、原材料准备:S1.1、按照GH4169合金成分要求配料;S1.2、按照上述质量百分比分别称取合金料金属Fe、石墨、Ni板、Mo条、金属Cr、Nb条、Ti块、Al豆及NiCe、NiLa中间合金备用;S2、真空感应熔炼:S2.1、抽空,真空度小于5pa、漏率小于25mbar/L·s-1后,先将全部的Ni板,金属Fe,Nb条,Mo条,金属Cr,依次加入真空感应炉坩埚中,缓慢升功率直至熔清后,将钢液温度控制为≥1500℃;S2.2、加入NiCe和NiLa中间合金,熔清后钢液温度控制在1460℃-1500℃,进行精炼,精炼时间≥30min,精炼过程中施加电磁搅拌;S2.3、随后降功率至熔体表面结膜后先加入石墨,溶清,降功率至熔体表面结膜后再加入Al豆,熔清,降功率至熔体表面结膜后再最后加入Ti块,溶清,过程中温度控制在1460℃-1500℃;S2.4、将钢液温度调整至浇钢温度1440-1450℃,准备浇注;S2.5、将具有预热温度的模组吊至锭模室后浇注,得到真空感应铸锭;S3、自耗电极处理:S3.1、真空感应铸锭经过去应力退火、表面处理和切除头尾后制备为自耗电极;S4:真空自耗重熔:S4.1、将制备好的自耗电极进行焊接、对中、装炉和抽真空处理,当真空度≤0.1Pa、漏率≤0.1Pa/min时,输入工艺参数进行熔炼;S4.2、熔炼过程中采用熔速、熔滴控制,熔炼完成后冷却一定时间,出炉,得到自耗铸锭。
镍基高温合金脏白斑缺陷损伤容限设计方法
发明专利权授予专利号: CN118533463A
申请人: 中国航发湖南动力机械研究所
发明人: 刘宗晖;熊望骄;张弓;王建方;李概奇;甄博
申请日期: 2024-07-24
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
G01N33/2045
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金脏白斑缺陷损伤容限设计方法。所述损伤容限设计方法包括:(1)对轮盘进行应力分析,将第一主应力最大点近表面位置选定为脏白斑部位;(2)制备含脏白斑缺陷疲劳试样,通过低循环疲劳试验确定脏白斑缺陷在不同应力水平下的脏白斑裂纹萌生寿命;(3)对轮盘第一主应力最大点的近表面位置存在脏白斑缺陷开展裂纹扩展分析,计算轮盘的裂纹扩展寿命;(4)以裂纹萌生寿命与裂纹扩展寿命之和作为轮盘含脏白斑缺陷的疲劳寿命。本发明以裂纹萌生寿命与裂纹扩展寿命之和作为轮盘含脏白斑缺陷的疲劳寿命,从而评估镍基变形高温合金对于脏白斑缺陷的损伤容限能力,补充现有技术的空白。
主权项:
1.一种镍基高温合金脏白斑缺陷损伤容限设计方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:根据发动机参考循环,对镍基高温合金轮盘进行应力分析,获取轮盘第一主应力分布,将第一主应力最大点的近表面位置选定为脏白斑部位;步骤2:制备含脏白斑缺陷的疲劳试样,通过低循环疲劳试验确定含脏白斑缺陷试样的脏白斑裂纹萌生寿命;所述含脏白斑缺陷试样的脏白斑裂纹萌生寿命的获取方法包括以下步骤:步骤2.1:通过低循环疲劳试验获取含脏白斑缺陷的疲劳试样的疲劳寿命;步骤2.2:建立高温合金疲劳试样有限元模型,植入与目标脏白斑位置、尺寸相同的初始裂纹,采用与步骤2.1相同的荷载条件进行断裂力学仿真,获取脏白斑同尺寸的裂纹试样扩展寿命;步骤2.3:脏白斑裂纹萌生寿命为含脏白斑试样的疲劳寿命减去脏白斑同尺寸的裂纹试样扩展寿命所得;步骤3:对轮盘第一主应力最大点的近表面位置存在脏白斑缺陷开展裂纹扩展分析,计算脏白斑扩展至轮盘失稳时对应的裂纹扩展寿命;步骤4:以步骤2中含脏白斑缺陷试样的脏白斑裂纹萌生寿命与步骤3中轮盘第一主应力最大点近表面位置的脏白斑缺陷裂纹扩展寿命之和作为镍基高温合金轮盘含脏白斑缺陷的疲劳寿命。
一种自生纤维强化单晶高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118905195A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 孟杰; 丁吉民; 王新广; 于金江; 周亦胄; 孙晓峰
申请日期: 2024-07-23
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供一种自生纤维强化单晶高温合金的制备方法,涉及材料制备技术领域,包括以下步骤:制对母合金锭进行第一定向凝固处理,得到单晶件,单晶件的微观组织中含有碳化物;碳化物为面心立方结构;对单晶件进行第二定向凝固处理,以使单晶件中的碳化物形成碳化物纤维,冷却后得到自生纤维强化的单晶高温合金;第二定向凝固处理的保温温度高于第一定向凝固处理的保温温度。其中,碳纤维与γ′相复合强化可提高单晶高温合金的高温力学性能(承温能力);碳化物纤维与高温合金基体形成半共格结构,可以有效避免纤维和基体的界面结构不匹配和界面反应溶蚀的问题,同时保持碳化物纤维在纤维生长方向的强化作用。
主权项:
1.一种自生纤维强化单晶高温合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:制备单晶件:对母合金锭进行第一定向凝固处理,得到单晶件,所述单晶件的微观组织中含有碳化物;其中,所述碳化物为面心立方结构;制备单晶高温合金:对所述单晶件进行第二定向凝固处理,以使所述单晶件中的碳化物形成碳化物纤维,冷却后得到自生纤维强化单晶高温合金;其中,所述第二定向凝固处理的保温温度高于第一定向凝固处理的保温温度。
一种高温合金用镍硼铝中间合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118639055A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 虎小兵;李欢;刘成;康嘉龙;吴金平
申请日期: 2024-07-23
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明公开了一种高温合金用镍硼铝中间合金及其制备方法,该方法包括:一、选择硼酐、氧化亚镍粉和铝粉为原料,氧化钙和氟化钙粉末为造渣剂;二、物料过筛后烘干;三、物料称量并混匀;四、铝热还原反应同时电炉加热和电磁搅拌;五、喷砂初步除渣;六、熔炼二次除渣及杂质;该合金由以下质量百分数的元素组成:Al 1%~10%,B 6%~15%,余量为Ni及不可避免的杂质。本发明通过在铝热还原反应时搭配电加热和电磁搅拌,促进了渣金分离和气孔排出,并结合喷砂和真空重熔精炼工艺,降低氧氮等杂质元素含量,改善了合金的成分和组织均匀性,获得高均质、高硼含量及低杂质含量的镍硼铝中间合金,适用于镍基高温合金的熔炼材料。
主权项:
1.一种高温合金用镍硼铝中间合金的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、物料准备:选择硼酐、氧化亚镍粉和铝粉为原料,氧化钙和氟化钙粉末为造渣剂;步骤二、物料过筛及烘干:将步骤一中准备的原料和造渣剂通过筛网过筛,取筛下细粉置于热风循环烘箱中烘干;步骤三、物料称量与混合:根据目标产物镍硼铝中间合金的成分要求,称取步骤二中烘干的硼酐、氧化亚镍粉和铝粉原料、氧化钙和氟化钙粉末造渣剂并混合均匀,得到反应物料;步骤四、铝热还原反应:将步骤三中得到的反应物料倒入石墨坩埚反应器内并插入引燃用镁条,然后点燃镁条引发铝热还原反应,同时开启电炉加热,在铝热还原反应同时进行电磁搅拌并保温,反应结束后关闭电炉和电磁搅拌,空冷至室温,取出石墨坩埚中的反应生成产物;步骤五、喷砂初步除渣:采用手动撬掉步骤四中反应生成产物的上层渣体,将下层的镍硼铝合金块放入喷砂设备中经喷砂去除表面粘附的渣体,获得初步除渣的镍硼铝合金块;步骤六、熔炼二次除渣及杂质:将步骤五中获得的初步除渣的镍硼铝合金块破碎后进行真空熔炼,并浇注成锭,然后对得到的铸锭进行喷砂,得到镍硼铝中间合金。
一种高温合金用镍铬中间合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118639057A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 宋昊宇;李欢;魏振帮;王琳;张继;吴金平
申请日期: 2024-07-23
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金用镍铬中间合金及其制备方法,该方法包括:一、选择三氧化二铬粉末、氧化亚镍粉末、铝粉、氟化钙和氧化钙、氯酸钾粉末为物料;二、称取物料混匀;三、铝热还原反应;四、分离精整;该镍铬中间合金由以下质量百分数的元素组成:Cr 25%~60%,余量为Ni及不可避免的杂质。本发明通过铝热还原方法制备镍铬中间合金,避免了熔炼法中镍、铬单质熔点差异较大导致的原料烧损问题,有利于提高镍铬中间合金收得率,且镍铬中间合金具有高均质化、无不熔块及低杂质含量的特征,将其作为制备高温合金的添加材料时熔炼温度低,熔炼时间短,有利于获得成分稳定、纯净度高及组织均匀的高温合金。
主权项:
1.一种高温合金用镍铬中间合金的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、物料准备与烘干:选择三氧化二铬粉末、氧化亚镍粉末、铝粉为原料,氟化钙和氧化钙粉末为造渣剂,氯酸钾粉末为补热剂,将准备好的原料和造渣剂放入热风循环烘箱中进行干燥;步骤二、称量混料:根据目标产物镍铬中间合金的成分要求,称取步骤一中干燥后的原料、造渣剂与补热剂混合均匀,得到混合物料;步骤三、铝热还原反应:将步骤二中得到的混合物料放入铝热还原反应设备中,启动真空系统使设备内部处于真空状态,然后关闭真空系统,利用电阻丝通电引发铝热还原反应,反应结束后随炉冷却至室温,得到氧化铝基浮渣、氧化铝基底渣和镍铬合金块;步骤四、分离精整:将步骤三中得到的镍铬合金块与氧化铝基浮渣、氧化铝基底渣分离,然后打磨除去表面氧化层,得到镍铬中间合金。
一种高温合金用镍铌中间合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118639070A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 张继;王琳;魏振帮;李欢;吴金平;张于胜
申请日期: 2024-07-23
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22C27/02
摘要:
本发明公开了一种高温合金用镍铌中间合金及其制备方法,该方法包括:一、选择五氧化二铌粉末、氧化亚镍粉末、铝粉、氧化钙粉末、氟化钙粉末和氯酸钠原料并烘干;二、原料混匀;三、铝热还原反应得到镍铌中间合金;该合金由以下质量百分数的元素组成:Nb 50%~70%,余量为Ni及不可避免的杂质。本发明通过添加氧化钙和氟化钙造渣剂,使得反应熔渣更易与合金分离,减少了镍铌中间合金中的夹杂缺陷,结合采用惰性气体保护,降低了镍铌中间合金中氧、氮有害元素含量,制备得到成分均匀、有害气体元素含量低、夹渣缺陷少、洁净度高的镍铌中间合金,用于高温合金的熔炼添加材料可降低熔炼温度,获得成分更均匀、性能更优越的高温合金。
主权项:
1.一种高温合金用镍铌中间合金的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、原料准备与烘干:选择五氧化二铌粉末、氧化亚镍粉末、铝粉、氧化钙粉末、氟化钙粉末和氯酸钠为原料,将准备好的原料放入热风循环烘干炉中烘干备用;步骤二、混料:称取步骤一中备用的原料并混合均匀,得到混合原料;步骤三、反应:将步骤二中得到的混合原料放入反应容器内,通过引燃的镁屑引发铝热还原反应,且铝热还原反应过程中全程采用惰性气体保护反应的高温熔体,反应结束后待高温熔体凝固后关闭惰性气体,随后空冷至室温,得到上层还原熔渣和下层镍铌合金锭组成的产物,将上层还原熔渣和下层镍铌合金锭分离,取出下层镍铌合金锭进行精整、筛选和检验,得到镍铌中间合金。
一种降低铸造高温合金返回料中锆含量的方法
实质审查的生效专利号: CN118910429A
申请人: 江苏隆达超合金航材有限公司
发明人: 李华兵; 王博; 浦益龙; 李淑苹; 董鸿志; 袁伟; 曹欣; 靳西奎; 宋雪靖
申请日期: 2024-07-22
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
C22B34/14
摘要:
本发明提供一种降低铸造高温合金返回料中锆含量的方法,包括以下步骤:步骤S1.前处理:将铸造高温合金返回料进行逐块分拣并分类,将分类好的合金进行吹砂处理,最后将返回料表面进行吹扫;步骤S2.将步骤S1吹扫后的返回料进行真空感应熔炼并精炼,之后浇注得到真空感应锭;步骤S3.将真空感应锭进行表面车光作为电渣重熔电极,进行电渣重熔,得到处理后的铸造高温合金返回料。本发明将铸造高温合金返回料中的锆含量降低至10?60%,有效解决了仅采用真空感应熔炼无法去除锆元素的难题,提升了铸造高温合金返回料的同级再生利用率;同时提高了铸造高温合金返回料合金锭的纯净度,大幅降低了贵重战略资源的浪费。
主权项:
1.一种降低铸造高温合金返回料中锆含量的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤S1. 前处理:将铸造高温合金返回料进行逐块分拣并分类,将分类好的合金进行吹砂处理,最后将返回料表面进行吹扫;步骤S2. 真空感应熔炼:将前处理后的返回料进行真空感应熔炼并精炼,之后浇注得到真空感应锭;步骤S3. 电渣重熔:将真空感应锭进行表面车光作为电渣重熔电极,随后将电渣重熔电极在保护气氛下进行电渣重熔,得到处理后的铸造高温合金返回料。
一种基于高温氧化的高温合金性能调控方法
实质审查的生效专利号: CN118916989A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 张春来; 韩思雨; 梁金柱; 刘奇; 周小京; 周鹏; 赵斌
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于高温氧化的高温合金性能调控方法,属于高温合金热表面处理技术领域。用于解决现有高温合金氧化前后本体性能与红外辐射性能均存在差异,两种性能之间难以协调控制的问题。本发明的一种基于高温氧化的高温合金性能调控方法,通过高温氧化正交试验,得到高温氧化参数、红外辐射性能、本体性能对应关系,并完成规律数据库的构建;利用中间参数或重复实验对数据库进行校核补偿,不断完善数据库并提高其准确度;利用数据库结合具体零件设计要求进行高温氧化参数选择,实现本体性能与红外辐射性能二者之间的协调控制。该法参数可控,为基于高温氧化的高温合金性能调控提供了一种新的调控思路。
主权项:
1.一种基于高温氧化的高温合金性能调控方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、设计高温氧化正交试验,对性能表征件进行设计及加工,利用性能表征件完成高温氧化实验并进行性能测试;S2、整理性能结果,得到高温氧化参数、红外辐射性能、本体性能对应关系并完成规律数据库的构建;S3、利用中间参数或重复实验对数据库进行校核补偿;S4、利用数据库结合高温合金产品本体性能与红外辐射性能要求,选出高温氧化参数。
一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法
实质审查的生效专利号: CN118492601A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 四川钢研高纳锻造有限责任公司
发明人: 张北江;张文云;杨姗洁;沈中敏;陈石富;郝永洲
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本申请涉及惯性摩擦焊接的技术领域,具体公开了一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法。该惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤:母材焊前热处理:在1020?1100℃固溶0.5?8h;焊接:转动惯量200?1800Kg·m2,转速300?1000r/min,一级焊接压力200?1800kN,二级焊接压力300?2500kN;焊后冷却:冷却速度为50?200℃/min;焊后时效热处理:在700?800℃焊后时效热处理2?15h。本申请适用于GH4065A变形高温合金盘件,通过调整母材的焊前状态、焊接过程的参数选择、焊后的冷却方式及性能恢复热处理工艺的方式,可有效优化接头的组织及综合力学性能。
主权项:
1.一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法,其特征在于,所述惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤:母材焊前热处理:在1020-1100℃固溶0.5-8h;焊接:转动惯量为200-1800Kg·m2,转速300-1000r/min,一级焊接压力200-1800kN,二级焊接压力300-2500kN;焊后冷却:冷却速度为50-200℃/min;焊后时效热处理:在700-800℃焊后时效热处理2-15h。
一种纳米陶瓷颗粒增强的镍基高温合金复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118910471A
申请人: 江苏科技大学; 丹阳市凯鑫合金材料有限公司
发明人: 邵勇; 张少奇; 陈晓衡; 荆正伟; 卢小成; 郭平义; 李玉松; 王成龙
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种纳米陶瓷颗粒增强的镍基高温合金复合材料及其制备方法,所述复合材料由基体合金和碳化钛(TiC)+硼化钛(TiB<subgt;2</subgt;)组成。在制备过程中,本发明将纳米陶瓷颗粒通过铝基中间合金的形式引入到高温合金的熔炼过程中,成功制备出纳米陶瓷颗粒增强的镍基高温合金复合材料。铝基中间合金的质量百分含量为0.033%~0.33%;铝基中间合金中,各物质的质量百分含量为:TiC为10%~20%,TiB2为20%~30%,剩余为铝。本发明复合材料在不明显降低材料塑性的前提下,高温耐磨性能大幅提高,高温屈服、高温抗拉强度也明显提高。本发明避免了纳米颗粒在制备、储存、熔炼过程中的表面污染,且在基体中均匀分布,基本保持了原有的合金熔炼工艺,制备成本低。
主权项:
1.一种纳米陶瓷颗粒增强的镍基高温合金复合材料,其特征在于:所述复合材料为在基体合金中均匀分散有TiC纳米陶瓷颗粒和TiB2纳米陶瓷颗粒;在复合材料制备过程中,加入预制的铝基中间合金,预制的铝基中间合金的质量百分含量为0.033%~0.33%;预制的铝基中间合金中,各物质的质量百分含量为:碳化钛TiC为10%~20%,硼化钛TiB2为20%~30%,剩余为铝。
一种Mg-Sc合金EBSD检测的制样方法
发明专利申请公布专利号: CN118777343A
申请人: 泛锐云智科技(郑州)有限公司
发明人: 史金涛;马超峰;李法香;宋京国;张巡辉;梁迪迪;刘澜星余;陈林;张钢;王莹
申请日期: 2024-07-17
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
G01N23/20008
摘要:
本发明属于形状记忆合金的结构与性能分析检测技术领域,具体涉及一种Mg?Sc合金EBSD检测的制样方法,包括利用碳化硅砂纸预磨、化学机械抛光、电解抛光和清洗工序,基于镁钪合金具有较强的弹性和形状记忆的特性,在预磨后,采用化学机械抛光工序,并减弱机械抛光的强度,缩短机械抛光时长,实现试样表层轻度刻蚀与机械抛光的同时进行,避免在镁钪合金表面产生较大的应力应变和厚厚的氧化膜,以便后续的电解抛光处理;调整电解抛光液的组成及电解抛光的参数,使其在轻度、短时电解抛光的情况下,实现对镁钪合金的成功制样。化学机械抛光和电解抛光总时长不超过15min,制样效率高。本发明制备的镁钪合金EBSD样品晶粒取向及分布清晰可见,解析率不低于95%。
主权项:
1.一种镁钪合金EBSD检测的制样方法,其特征在于,包括如下步骤:S1预磨:使用碳化硅砂纸对镁钪合金的待观察面进行粗磨、细磨和精磨,至其表面划痕一致;S2化学机械抛光:将经步骤S1处理后的镁钪合金使用化学抛光液进行机械抛光5~10min;S3电解抛光:将经步骤S2处理后的镁钪合金于电解液中,以镁钪合金作为阳极,以不锈钢板作为阴极,进行电解抛光5~10s;S4清洗:将电解抛光后的样品置于乙醇中超声清洗,干燥,制得镍基高温合金EBSD样品。
高精度液相扩散连接高温合金板材和销钉的方法
发明专利申请公布专利号: CN118768717A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 刘雪丽;裴聪;王忠;乔雷;姚万春;李雪梅
申请日期: 2024-07-16
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明的高精度液相扩散连接高温合金板材和销钉的方法,包括S101:高温合金板材作为钣金件,对所述钣金件和销钉初始加工;S102:根据销钉的焊接面积制备带粘性的钎料片;S103:钣金件、销钉进行酸洗;S104:酸洗后,使用模具对钣金件、销钉进行固定,作为被焊工件;S105:被焊工件整体置于扩散焊炉中,并在真空环境下加热至预设温度,所述钎料片以液相扩散的方式,将销钉焊接在钣金件上;S106:待加热过程结束后并随炉冷却,取出被焊工件,提高焊接的质量和效率。
主权项:
1.一种高精度液相扩散连接高温合金板材和销钉的方法,其特征在于,所述方法包括,S101:高温合金板材作为钣金件,对所述钣金件和销钉初始加工;S102:根据销钉的焊接面积制备带粘性的钎料片;S103:钣金件、销钉进行酸洗;S104:酸洗后,使用模具对钣金件、销钉进行固定,作为被焊工件;S105:被焊工件整体置于扩散焊炉中,并在真空环境下分段加热至预设温度,所述钎料片以液相扩散的方式,将销钉焊接在钣金件上;S106:待加热过程结束后随炉冷却,取出被焊工件。
内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法
实质审查的生效专利号: CN118687948A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 郑亮; 张轶波; 刘健; 王旭青
申请日期: 2024-07-16
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
G01N25/00
摘要:
本发明属于高温合金领域,涉及一种内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法。通过采用同时间轴模块设计,在拉伸力学性能试样充氢的同时采用同参数同步给全尺寸力学性能平行试样进行充氢,用于后续精确气体分析。在后续力学性能测试准备时间阶段,先不进行氢含量的测试,对气体全尺寸平行试样规长部分进行气体试样长度的快速截取。待力学性能测试开始时间点,将平行试样通过惰性气体脉冲熔融?热导法进行氢含量的精确测试。在力学性能测试结束时,再进行气体含量测试,以此精确获得内充氢力学性能测试时间段内高温合金拉伸试样的氢浓度,以建立合金力学性能和平均氢浓度的直接关系。
主权项:
1.一种内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法,其特征在于:所述方法通过采用同时间轴模块设计,在拉伸力学性能试样充氢的同时采用同参数同步给全尺寸力学性能平行试样进行充氢,用于后续气体分析;拉伸力学性能试样的规长部分截面尺寸与标准气体试样完全一致;在后续力学性能测试准备时间阶段,先不进行氢含量的测试,采用酒精清洗干净的液压钳对气体全尺寸力学性能平行试样规长部分进行气体试样长度的清洁快速截取,截取时间在1~5秒内;待力学性能测试开始时间点,将平行试样采用惰性气体脉冲熔融-热导法进行氢含量的精确测试,测试时间在2分钟内;在力学性能测试结束时,再进行气体含量测试,以此精确获得内充氢力学性能测试时间段内高温合金拉伸试样的氢浓度,建立合金力学性能和氢浓度的直接关系。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)