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持续更新中专利搜索结果 关键词: "铂力特"
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一种SLM零件打印过程粉末回收装置
发明专利权授予专利号: CN109604597A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 杨东辉;赵彪
申请日期: 2018-12-26
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种SLM零件打印过程粉末回收装置，包括若干个粉末预收集装置、筛粉桶和储粉桶，粉末预收集装置均通过总输粉管道与筛粉桶连接，筛粉桶通过管路与储粉桶连接；粉末预收集装置包括自上而下依次设置的粉桶a和粉桶b，粉桶b通过管路分别与粉桶a和总输粉管道连接，粉桶a通过管路与零件打印成形室连接；总输粉管道一端与筛粉桶连接，另一端与高压气体发生装置连接。本发明通过物位计检测粉桶粉量的位置，控制电磁阀的开关，借助高压惰性气体推运粉末进行回收、筛分、储存。回收过程，不影响零件的打印，缩短了粉末回收的周期，提高了粉末的回收效率，且避免了粉末对人体的伤害及粉桶掉落的风险。
主权项:
1.一种SLM零件打印过程粉末回收装置，其特征在于，包括若干个粉末预收集装置、筛粉桶(17)和储粉桶(19)，粉末预收集装置均通过总输粉管道(21)与筛粉桶(17)连接，筛粉桶(17)通过管路与储粉桶(19)连接；所述粉末预收集装置包括自上而下依次设置的粉桶a(3)和粉桶b(7)，粉桶b(7)通过管路分别与粉桶a(3)和总输粉管道(21)连接，粉桶a(3)通过管路与零件打印成形室连接；总输粉管道(21)一端与筛粉桶(17)连接，另一端与高压气体发生装置连接。
用于增材制造的近α钛合金金属粉末材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109648073A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 薛蕾; 赵晓明; 赵伟; 王雷; 张宝宁
申请日期: 2018-12-20
公开日期: 2019-04-19
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的近α钛合金金属粉末材料，按照质量百分比，由以下组分组成：Al 3.1％～6.2％、Zr 1.0％～2.1％、Mo 0.4％～1.8％、V 0.6％～2.3％、Fe 0.2％、Sn 0.1％、C 0.1％、N 0.05％、H 0.01％、O 0.13％，不可避免的杂质0.30％，余量为Ti，以上组分质量百分比之和为100％。本发明还公开了一种用于增材制造的高强铝合金金属粉末材料的制备方法，本发明提供的用于近α钛合金金属粉末材料，解决了现有铝合金粉末无法完全满足零件强度要求的问题。
主权项:
1.用于增材制造的近α钛合金金属粉末材料，其特征在于，按照质量百分比，由以下组分组成：Al 3.1％～6.2％、Zr1.0％～2.1％、Mo 0.4％～1.8％、V 0.6％～2.3％、Fe0.2％、Sn 0.1％、C 0.1％、N 0.05％、H 0.01％、O 0.13％，不可避免的杂质0.30％，余量为Ti，以上组分质量百分比之和为100％。
一种雾化金属粉末的分级处理系统及其使用方法
发明专利权授予专利号: CN109530710A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 高镧星; 赵晓明; 李佳荣; 王丹
申请日期: 2018-12-20
公开日期: 2019-03-29
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种雾化金属粉末的分级处理系统，包括物料传输装置，物料传输装置通过风管连接有分级装置，分级装置连接有粉末封装装置。本发明的一种雾化金属粉末的分级处理系统，将气流分级与机械分级进行结合，高效筛分的同时，实现粉末的多级精准分级。本发明还公开了上述分级处理系统的使用方法。
主权项:
1.一种雾化金属粉末的分级处理系统，其特征在于，包括通过法兰与制粉设备雾化室(4)连接的物料传输装置(1)，所述物料传输装置(1)通过风管(14)连接有分级装置(2)，所述分级装置(2)连接有粉末封装装置(3)。
一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置及方法
发明专利权授予专利号: CN109570502A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 杨东辉; 王延; 杜晓婷; 胡小全
申请日期: 2018-11-30
公开日期: 2019-04-05
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置，包括滑动安装在成形室内的刮刀架，刮刀架底部通过螺钉固定连接有刮刀，刮刀架左侧或者右侧还通过螺钉固定连接有朝成形室底面拍摄的线阵相机，刮刀架上还固定连接有驱动装置，成形室底部设置有成形平台，还包括控制与采集系统，驱动装置与线阵相机分别通过线缆电连接控制与采集系统。本发明的一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置，解决了现有技术中存在的SLM打印检测装置无法满足较大幅面零件打印时对刮刀铺粉、零件表面质量检测的问题。本发明还公开了采用上述装置进行SLM设备铺粉以及零件表面质量检测的方法。
主权项:
1.一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置，其特征在于，包括滑动安装在成形室(8)内的刮刀架(1)，所述刮刀架(1)底部通过螺钉固定连接有刮刀(2)，所述刮刀架(1)左侧或者右侧还通过螺钉固定连接有朝成形室(8)底面拍摄的线阵相机(3)，所述刮刀架(1)上还固定连接有驱动装置，所述成形室(8)底部设置有成形平台(4)，还包括控制与采集系统(9)，所述驱动装置与所述线阵相机(3)分别通过线缆电连接所述控制与采集系统(9)。
一种用于SLM设备成形室的进气道
实用新型专利权授予专利号: CN207840127U
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 胡小全; 杨东辉; 杜晓婷; 李洋
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-09-11
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本实用新型公开了一种用于SLM设备成形室的进气道，包括进口气道，进口气道连接有中间气道，中间气道连接有出口气道；进口气道设置为截面为圆形的直管道；出口气道设置为截面为矩形的直管道；中间气道包括与出口气道连接的截面为矩形的圆弧管道，圆弧管道连接有一截面为矩形的过渡直管，过渡直管远离圆弧管道的一端封闭形成矩形的封闭面，进口气道连接在过渡直管的封闭面上。本实用新型的一种用于SLM设备成形室的进气道，其通用性强。
主权项:
1.一种用于SLM设备成形室的进气道，其特征在于，包括进口气道(1)，所述进口气道(1)连接有中间气道(2)，所述中间气道(2)连接有出口气道(3)；所述进口气道(1)设置为截面为圆形的直管道；所述出口气道(3)设置为截面为矩形的直管道；所述中间气道(2)包括与出口气道(3)连接的截面为矩形的圆弧管道(4)，所述圆弧管道(4)连接有一截面为矩形的过渡直管(5)，所述过渡直管(5)远离圆弧管道(4)的一端封闭形成矩形的封闭面，所述进口气道(1)连接在所述过渡直管(5)的封闭面上。
一种SLM成形过程中熔池状态实时监测装置
实用新型专利权授予专利号: CN207850893U
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 杨东辉; 杜晓婷
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-09-11
IPC分类:
G01J1/04
摘要:
本实用新型公开了一种SLM成形过程中熔池状态实时监测装置，在激光器与振镜之间安装有半透镜，在半透镜接收由振镜传来的光束的反射光路上依次设置有滤波系统和光纤传感器，光纤传感器通过导线依次连接有采集卡和上位机。本实用新型的熔池状态实时监测装置通过监测成形过程中熔池辐射波的强度变化来反映熔池的状态，不需要搭载高速相机等高速拍摄装置，结构简单。
主权项:
1.一种SLM成形过程中熔池状态实时监测装置，其特征在于，在激光器(1)与振镜(4)之间安装有半透镜(5)，所述半透镜(5)将由振镜(4)传来的光束进行反射，在其反射光路上依次设置有滤波系统和光纤传感器(8)，所述光纤传感器(8)通过导线依次连接有采集卡(9)和上位机(10)。
一种SLM成形过程中熔池状态实时监测装置及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN107907482A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 杨东辉; 杜晓婷
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-04-13
IPC分类:
G01J1/04
摘要:
本发明公开了一种SLM成形过程中熔池状态实时监测装置，在激光器与振镜之间安装有半透镜，在半透镜接收由振镜传来的光束的反射光路上依次设置有滤波系统和光纤传感器，光纤传感器通过导线依次连接有采集卡和上位机。本发明的熔池状态实时监测装置通过监测成形过程中熔池辐射波的强度变化来反映熔池的状态，不需要搭载高速相机等高速拍摄装置，结构简单。本发明还公开了采用上述装置对熔池状态进行实时监测的方法。
主权项:
1.一种SLM成形过程中熔池状态实时监测装置，其特征在于，在激光器(1)与振镜(4)之间安装有半透镜(5)，所述半透镜(5)将由振镜(4)传来的光束进行反射，在其反射光路上依次设置有滤波系统和光纤传感器(8)，所述光纤传感器(8)通过导线依次连接有采集卡(9)和上位机(10)。
一种基于离散制造技术制备金属制件的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN107584117A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 赵晓明; 赵伟; 张宝宁; 许海嫚
申请日期: 2017-08-30
公开日期: 2018-01-16
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种基于离散制造技术制备金属制件的方法，包括以下步骤：步骤1，原料准备；步骤2，零件分段成形；步骤3，分段零件连接面的预处理；步骤4，分段零件预连接；步骤5，热等静压扩散连接；步骤6，去除定位紧固螺纹。本制备方法中适用的金属材料包括镍合金、不锈钢、钛合金、铝合金、高温合金、铜合金等，利用增材制造技术离散成形金属零件，金属零件的材料、形状及尺寸不受约束，避免现有增材制造技术无法成形高精度大尺寸复杂形状零件的缺点，缩短了制造周期，提高了金属零件制造效率，扩大了增材制造技术的应用领域。
主权项:
1.一种基于离散制造技术制备金属制件的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，原料准备先将金属粉末材料在100℃～130℃下真空保温2h，做烘干处理，然后对金属粉末进行筛取；步骤2，零件分段成形步骤2.1，依据增材制造设备尺寸将零件模型，分割为2～3段，同时在零件模型连接面添加定位紧固螺纹孔数模，进行成形；步骤2.2，将步骤1得到的金属粉末装入增材制造设备中，根据步骤2.1中将分段后的零件模型切片分层，将零件模型的三维形状信息转换成二维轮廓信息，随后在数控系统的控制下，用激光通过阵镜控制来熔化金属粉末，直接成形具有特定几何形状的分段零件；步骤3，分段零件连接面的预处理将步骤2得到的分段零件的连接面进行机加，同时进行打磨抛光，然后对连接面进行清洗，去除杂质及油污；步骤4，分段零件预连接在真空环境中使用螺栓与螺母通过定位紧固螺纹孔将经过步骤3处理后的分段零件预紧连接，使得两连接面存在压应力；步骤5，热等静压扩散连接将步骤4中得到的预连接后的零件至于热等静压设备中，进行热等静压扩散连接；步骤6，去除定位紧固螺纹将经过步骤5处理后的零件上的多余部位的定位紧固螺纹除掉，最终获所需的金属制件。
一种基于光固化技术的镁及镁合金复杂构件的成形方法
发明专利权授予专利号: CN106583710A
申请人: 西安铂力特激光成形技术有限公司
发明人: 徐天文;赵晓明;许海嫚;薛蕾
申请日期: 2016-12-29
公开日期: 2019-01-22
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明公开了一种基于光固化技术的镁及镁合金复杂构件的成形方法，包括金属粉末的筛选及其预处理、制备光固化浆料、制备毛坯和脱脂烧结等步骤。本发明通过采用光固化技术，不需使用模具即可成形复杂构件；由于光固化过程属于冷成形，可减少热应力积累与热变形；且成形环境易于控制，大大降低了制件氧化甚至燃烧的风险；在光固化过程中无熔化与凝固的发生，因而可一定程度上减小偏析，步骤简单，易于操作，有好的使用价值。
主权项:
1.一种基于光固化技术的镁及镁合金复杂构件的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，金属粉末的筛选及其预处理；步骤2，制备光固化浆料步骤2.1，将步骤1处理后的金属粉末、分散剂与相溶剂分三次依次添加至适量的自由基型树脂中，且每次均在温度25-50℃、常压、转速为200-600rad/min的条件下真空搅拌1-4h，得到混合物；步骤2.2，避光的条件下，将适量的自由基型光引发剂加入步骤2.1处理后的混合物中，并在真空条件下搅拌均匀，得到光固化浆料；步骤2.3，将步骤2.2得到的光固化浆料在避光、负压条件下静置8-24h，备用；步骤3，将所需构件的三维模型信息导入光固化成形设备，使用适量步骤2.3备用的光固化浆料成形所需构件的毛坯；步骤4，将步骤3得到的毛坯脱脂烧结，得到所需构件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)