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一种基于声共振技术提升增材制造固溶强化高温合金强韧性的方法
实质审查的生效专利号: CN117773109A
申请人: 西安交通大学
发明人: 崔路卿;张虹虹;何卫锋;李应红
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于声共振技术提升增材制造固溶强化高温合金强韧性的方法,属于激光增材制造材料加工技术领域,本发明采用了声共振混粉技术,可维持合金粉末和陶瓷增强相球形度及粒度,保持良好流动性。由于声共振技术属于非接触式混粉手段,没有传统混粉技术中搅拌棒或研磨面,因而不会引入杂志。此外,声共振技术在较小能量输入下可产生低频大加速度垂直振动,将混粉时间由10?40小时缩短至10?40分钟,从而显著提升混粉效率。而且Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;颗粒在增材制造过程中可作为非均匀形核剂,细化合金微观组织,形成细晶强化;均匀弥散分布的Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;颗粒可钉扎晶界和位错,提升合金组织稳定性,形成弥散强化,从而进一步提升合金强韧性。
主权项:
1.一种基于声共振技术提升增材制造固溶强化高温合金强韧性的方法,其特征在于,包括:将固溶强化高温合金预合金粉末与Y2O3颗粒进行声共振混合制得复合粉末;将复合粉末进行激光增材制造,制得固溶弥散复合强化高温合金。
一种提升钛合金高周疲劳极限的激光熔覆修复方法
实质审查的生效专利号: CN117773127A
申请人: 西安交通大学
发明人: 崔路卿;庞智聪;何卫锋;张虹虹;李应红
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明属于激光金属材料加工技术领域,公开了一种提升钛合金高周疲劳极限的激光熔覆修复方法,在惰性气体保护下,采用增材添加钛合金粉末对待修复的钛合金构件进行激光熔覆协同侧边修复处理,其中,所用增材添加钛合金粉末的强度高于待修复的钛合金构件的强度。该修复方法采用了异种材料侧边激光熔覆修复技术,能够通过提升修复区强度,在修复区内部原位析出增强相以及修复表面引入压应力,提升其高周疲劳极限,修复方法步骤简单、易于控制。
主权项:
1.一种提升钛合金高周疲劳极限的激光熔覆修复方法,其特征在于,在惰性气体保护下,采用增材添加钛合金粉末对待修复的钛合金构件进行激光熔覆协同侧边修复处理,其中,所用增材添加钛合金粉末的强度高于待修复的钛合金构件的强度。
一种可焊接Mg-Zn系合金无缝管材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117802374A
申请人: 西安交通大学
发明人: 郭生武;付伟;熊昊;张晓茹;房大庆;丁向东;孙军
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C22C23/04
摘要:
本发明涉及合金材料技术领域,具体涉及一种可焊接Mg?Zn系合金无缝管材及其制备方法。以重量百分比计,所述可焊接Mg?Zn系合金无缝管材的合金成分为:锌4.5~7.5%、锆0.4~0.9%、稀土元素1~3%、余量为镁。具体方法包括以下步骤:将原料进行熔炼得到合金溶液;将合金溶液与精炼剂混合进行精炼,然后浇铸形成Mg?Zn系合金铸棒;进行两次固溶热处理,挤压成型,得到Mg?Zn系合金管材;将Mg?Zn系合金管材在保护气体下进行焊接,得到可焊接Mg?Zn系合金无缝管材。本发明解决了现有的镁合金管材焊接后的力学性能相比焊接前明显降低的问题。
主权项:
1.一种可焊接Mg-Zn系合金无缝管材的制备方法,其特征在于,以重量百分比计,所述可焊接Mg-Zn系合金无缝管材的合金成分为:锌4.5~7.5%、锆0.4~0.9%、稀土元素1~3%、余量为镁;所述可焊接Mg-Zn系合金无缝管材的制备方法包括以下步骤:将含有所述合金成分的原料进行熔炼,得到合金溶液;将合金溶液与精炼剂混合进行精炼,然后浇铸形成Mg-Zn系合金铸棒;将Mg-Zn系合金铸棒进行两次固溶热处理,得到过饱和固溶体;将过饱和固溶体进行挤压成型,得到Mg-Zn系合金无缝管材;将Mg-Zn系合金管材在保护气体下进行焊接,得到可焊接Mg-Zn系合金无缝管材。
一种用于铺粉式增材制造的基板及其方法
实质审查的生效专利号: CN117773163A
申请人: 西安交通大学
发明人: 陈凯;王兆伟;沈昊;林弈安;赵一舟
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于铺粉式增材制造的基板及其方法,所述基板包括底板和打印零件模具,所述底板表面设有用于嵌套打印零件模具的孔,所述底板底部设有凹槽,所述凹槽用于散热。所述基板通过简单的结构实现了增材加工热循环过程中基板内部的热量均衡,降低了热应力,抑制了基板边缘区域粉床的破裂与变形,实现了金属材料增材制造的稳定成型。
主权项:
1.一种用于铺粉式增材制造的基板,其特征在于,所述基板包括底板(1)和打印零件模具(2),所述底板(1)表面设有用于嵌套打印零件模具(2)的孔(31),所述底板(1)底部设有凹槽(11),所述凹槽(11)用于散热。
一种增材制造构件内部缺陷群全场分布的像素化描述方法
实质审查的生效专利号: CN117786781A
申请人: 西安交通大学
发明人: 郭文华;王玉忠;冀千瑜;卢秉恒
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
G06F30/10
摘要:
本发明公开了一种增材制造构件内部缺陷群全场分布的像素化描述方法,包括步骤:S1.获取增材制造构件内缺陷分析的定量数据包,确定输入缺陷数据的定量信息;S2.对缺陷个体的三维形貌定量分析,建立缺陷群形貌与分布的数据驱动模型;S3.根度的像素化分析模型;S4.结合数据驱动模型和像素化的三维几何模型,建立构件数据驱动多维缺陷信息全场分布像素化描述模型。本发明具有极高的普适性,适用于任何增材制造构件在线和离线的缺陷分析据构件的宏观几何特征与内部微几何结构离散化三维构件,建立构件尺与表征、缺陷空间演化行为、缺陷对力学性能的宏微观影响机制研究以及指定位置缺陷水平对组织性能影响的分析与研究。
主权项:
1.一种增材制造构件内部缺陷群全场分布的像素化描述方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.获取增材制造构件内部缺陷群分析的定量数据包,以确定输入数据驱动模型的内部缺陷数据的定量信息;S2.基于缺陷数据的定量信息对构件内部缺陷个体的三维形貌进行定量分析,建立构件内部缺陷群形貌与分布的数据驱动模型;S3.根据构件的宏观几何特征与构件内部微几何结构离散化三维构件,以建立针对构件的像素化三维几何模型;S4.结合构件内部缺陷群形貌与分布的数据驱动模型和构件的像素化三维几何模型,通过输入缺陷群的形貌信息和构件的几何信息,获得增材制造构件指定位置的缺陷分布,形貌和构件尺度的全场分布信息,进而形成增材制造构件内部缺陷群的像素化全场分布描述方法。
一种用于甲烷吸附分离的Ni(ina)2颗粒材料及其成型造粒方法
实质审查的生效专利号: CN117696029A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨庆远;刘浩然
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
B01J20/26
摘要:
本发明公开了一种用于甲烷吸附分离的Ni(ina)<subgt;2</subgt;颗粒材料及其成型造粒方法,属于吸附材料制备技术领域,采用粘合剂聚乙烯吡咯烷酮对Ni(ina)<subgt;2</subgt;粘接后干燥,制备大小可控的MOFs颗粒,同时在MOFs中掺杂少量复合强化剂(石墨和聚乙烯吡咯烷酮)后可以明显提高材料的抗压强度,达到工业吸附塔填料的强度要求。本发明的强化PVB成型方法操作步骤简单,在实际工业应用中有着较好的指导意义,具有较大的产业价值,不仅适用于Ni(ina)<subgt;2</subgt;,同样适用于其他金属有机材料的成型造粒。
主权项:
1.一种用于甲烷吸附分离的Ni(ina)2颗粒材料的成型造粒方法,其特征在于,包括:向Ni(ina)2粉末中添加石墨和聚乙烯吡咯烷酮作为复合强化剂,混合均匀后,加入聚乙烯醇缩丁醛乙醇溶液作为粘合剂,混合均匀制得混合料浆;将混合料浆挤出造粒,经干燥处理,制得用于甲烷吸附分离的Ni(ina)2颗粒材料。
一种替代圆形光斑的高效率线形光斑激光增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117259784A
申请人: 西安交通大学
发明人: 殷咸青; 余超峰; 王轲岩; 艾艳莉; 卢浩然; 李林森
申请日期: 2023-09-28
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种替代圆形光斑的高效率线形光斑激光增材制造方法,包括以下步骤;步骤一:形成线形截面粉末流;步骤二:粉末喷嘴喷射出的线形粉末流,使其吸收能量后升温并熔化,以液体小液滴的形式到达工件表面;步骤三:形成具有一定厚度的冶金结合熔覆层;步骤四:得到单道双层增材层;并对不同工艺参数下的宏观微观成形以及性能进行测试比较;步骤五:将应用于进行后续实际加工工况下的激光增材制造加工;步骤六:获得成形良好的单道双层激光增材制造工艺,在此参数下进行加工:步骤七:判断综合性能是否满足目标要求。本发明实现超高速线形光斑激光熔覆,能够以较低的成本投入实现较高的效率提升。
主权项:
1.一种替代圆形光斑的高效率线形光斑激光增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤;步骤一:形成线形截面粉末流;步骤二:粉末喷嘴喷射出的线形粉末流,使其吸收能量后升温并熔化,以液体小液滴的形式到达工件表面;步骤三:所述粉末流于空中形成的液滴在到达工件表面后,部分激光能量也将直接作用于工件表层,在激光光斑移动离开后熔池降温并凝固,在相同位置形成具有一定厚度的冶金结合熔覆层;步骤四:在基体表面得到,单道单层线形光斑激光增材制造层,以及在单道单层基础上重复上述过程,得到单道双层增材层;并对不同工艺参数下的宏观微观成形以及性能进行测试比较,进行单道线形光斑激光增材制造的工艺参数探究实验;步骤五:在完成上述单道增材制造的工艺参数探究实验后,得到成形良好的工艺参数,并将应用于进行后续实际加工工况下的激光增材制造加工;步骤六:在步骤五中所得成形良好的单道单层工艺参数的基础上,进一步探究多层累加成形规律,获得成形良好的单道双层激光增材制造工艺,在此参数下进行加工:步骤七:将步骤六中所得激光增材制造加工成品,对其金相、化学成分进行测试,并进行夏比冲击性能试验、刻槽锤断试验以及硬度试验,判断其综合性能是否满足目标要求。
一种高温合金用单相β相粘结层合金及其应用
实质审查的生效专利号: CN117144192A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨冠军;孟国辉;刘梅军;张凯荣
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金用单相β相粘结层合金及其应用,属于材料表面改性和涂层技术领域。本发明的单相β相粘结层合金,化学成分及质量百分比如下:Al为19.5?19.0two%,Co为10.5?10.0wt%,Cr为7.4?6.9wt%,Ta为1.0?0.8wt%,Ti为0.3?0.2wt%,其余为Ni。800℃温度下粘结层合金由单相β相组成。本发明以镍基高温合金为基础,在提高合金中Al元素含量的前提下,通过确定β相的的元素组成,最终确定单相β相粘结层的成分。其中β相以NiAl相为基础,含有较多的Al元素,可以提供足够的Al元素用于生成粘结层表面的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;膜。
主权项:
1.一种高温合金用单相β相粘结层合金,其特征在于,其化学成分以质量百分比计,包括:19.0%-19.5%的Al,10.0%-10.5%的Co,6.9%-7.4%的Cr,0.8%-1.0%的Ta,0.2%-0.3%的Ti,余量为Ni。
一种高温合金用单相γ’相粘结层合金及其应用
实质审查的生效专利号: CN117144193A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨冠军;孟国辉;刘梅军;张凯荣
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金用单相γ’相粘结层合金及其应用,属于材料表面改性和涂层技术领域。本发明的高温合金用单相γ’相粘结层合金,化学成分及质量百分比如下:包括:8.9%?9.4%的Al,7.5%?8.0%的Co,4.9%?5.4%的W,4.4%?4.9%的Ta,2.8%?3.1%的Cr,1.4%?1.6%的Ti,≤0.2%的Mo,≤0.2%的Hf,余量为Ni。本发明针对镍基高温合金,结合相组成与基体匹配相容的理念进行涂层成分的设计,在提高合金中Al元素含量的前提下,通过确定γ’的元素组成,最终确定粘结层的成分,其中γ’相以Ni<subgt;3</subgt;(Al,Ti)相为基础,与镍基高温合金的γ’/γ相的组成相似,保证粘结层与基体的界面相容性。
主权项:
1.一种高温合金用单相γ’相粘结层合金,其特征在于,其化学成分以质量百分比计,包括:8.9%-9.4%的Al,7.5%-8.0%的Co,4.9%-5.4%的W,4.4%-4.9%的Ta,2.8%-3.1%的Cr,1.4%-1.6%的Ti,≤0.2%的Mo,≤0.2%的Hf,余量为Ni。
一种高温合金用双层粘结层合金及其应用
实质审查的生效专利号: CN117325520A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨冠军;孟国辉;刘梅军;张凯荣
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
B32B15/01
摘要:
本发明公开了一种高温合金用双层粘结层合金及其应用,属于材料表面改性和涂层技术领域。该双层粘结层合金的底层成分以质量百分比计组分如下:Al为8.9%?9.4%,Co为7.5%?8.0%,W为4.9%?5.4%,Ta为4.4%?4.9%,Cr为2.6%?3.1%,Ti为1.4%?1.6%,Mo为≤0.2wt%,Hf为≤0.2wt%,其余为Ni;该双层粘结层合金的顶层成分以质量百分比计组分如下:Al为19.0%?19.5%,Co为10.0%?10.5%,Cr为6.9%?7.4%,Ta为0.8%?1.0%,Ti为0.2%?0.3%,其余为Ni。本发明针对镍基高温合金,设计了双层粘结层结构,通过提升粘结层中Al元素的含量,结合相组成与基体匹配相容的理念进行涂层成分的设计,在提高合金中Al元素含量的前提下,确定γ’相及β相的元素组成,最终设计得到双层粘结层的成分。
主权项:
1.一种高温合金用双层粘结层合金,其特征在于,该双层粘结层合金的底层成分以质量百分比计组分如下:Al为8.9%-9.4%,Co为7.5%-8.0%,W为4.9%-5.4%,Ta为4.4%-4.9%,Cr为2.6%-3.1%,Ti为1.4%-1.6%,Mo为≤0.2wt%,Hf为≤0.2wt%,其余为Ni;该双层粘结层合金的顶层成分以质量百分比计组分如下:Al为19.0%-19.5%,Co为10.0%-10.5%,Cr为6.9%-7.4%,Ta为0.8%-1.0%,Ti为0.2%-0.3%,其余为Ni。
一种高温合金用双相粘结层合金及其应用
未知状态专利号: CN117144195A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨冠军; 孟国辉; 刘梅军; 张凯荣
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金用双相粘结层合金及其应用,属于材料表面改性和涂层技术领域。以质量百分比计组分如下:Al为12.4%?12.9%,Co为8.4%?8.9%,Cr为4.1%?4.6%,W为3.0%?3.5%,Ta为3.0%?3.5%,Ti为1.0%?1.2%,Mo为≤0.1%,Hf为≤0.1%,其余为Ni。本发明采用相组成相近的设计理念,以镍基高温合金为基础,在提高合金中Al元素含量的前提下,通过确定γ’相及β相的比例,结合两相各自的元素组成,最终确定粘结层的成分。本发明的双相粘结层合金能够有效解决由于高温抗氧化性能差和基体界面相容性问题而导致的合金涂层力学性能差的技术问题。
主权项:
1.一种高温合金用双相粘结层合金,其特征在于,以质量百分比计组分如下:Al为12.4%-12.9%,Co为8.4%-8.9%,Cr为4.1%-4.6%,W为3.0%-3.5%,Ta为3.0%-3.5%,Ti为1.0%-1.2%,Mo为≤0.1%,Hf为≤0.1%,其余为Ni。
一种高温合金用三层粘结层合金及其应用
实质审查的生效专利号: CN117144194A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨冠军; 孟国辉; 刘梅军; 张凯荣
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金用三层粘结层合金及其应用,属于材料表面改性和涂层技术领域。该高温合金用三层粘结层采用相组成相近的设计理念,以镍基高温合金为基础,在提高合金中Al元素含量的前提下,确定γ’相及β相的元素组成,最终设计得到三层粘结层的成分。其中,顶层β相以NiAl相为基础,含有较多的Al元素,可以提供足够的Al元素用于生成粘结层表面的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;膜;底层γ’相以Ni<subgt;3</subgt;(Al,Ti)相为基础,与镍基高温合金的γ’/γ相的组成相似,保证底层粘结层与基体的界面相容性;中间层由β相和γ’相两相组成,以缓解顶层和底层的相不匹配。
主权项:
1.一种高温合金用三层粘结层合金,其特征在于,该高温合金用三层粘结层合金为三层合金结构,底层的合金成分以质量百分比计组分如下:Al为8.9%-9.4%,Co为7.5%-8.0%,W为4.9%-5.4%,Ta为4.4%-4.9%,Cr为2.6%-3.1%,Ti为1.4%-1.6%,Mo为≤0.2wt%,Hf为≤0.2%,其余为Ni;中间层的合金成分以质量百分比计组分如下:Al为12.4%-12.9%,Co为8.4%-8.9%,Cr为4.1%-4.6%,W为3.0%-3.5%,Ta为3.0%-3.5%,Ti为1.0%-1.2%,Mo为≤0.1%,Hf为≤0.1%,其余为Ni;顶层的合金成分以质量百分比计组分如下:Al为19.0%-19.5%,Co为10.0%-10.5%,Cr为6.9%-7.4%,Ta为0.8%-1.0%,Ti为0.2%-0.3%,其余为Ni。
一种龙门式集成化增减材复合制造设备
实质审查的生效专利号: CN117140089A
申请人: 西安交通大学
发明人: 张琦; 陆宇; 陈宇凯; 王寅; 华昺力; 韩宾
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
B23P23/04
摘要:
一种龙门式集成化增减材复合制造设备,包括机床底座,机床底座上方连接有成形平台,成形平台上安装有布置在密封成形室的内部3轴龙门铣削减材装置、送粉机构、铺粉机构与刀库,成形平台中部布置有成形基板,成形基板与成形缸连接,成形缸位于机床底座内部;密封成形室的上部设有光路系统安装板,在光路系统安装板上布置有由激光器、扩束准直器、光学镜片模块与激光振镜连接组成的SLM增材装置的光路系统,激光振镜正对成形基板;3轴龙门铣削减材装置和刀库配合实现换刀;本发明减小了密封成形室尺寸,实现了在加工过程中添加金属粉末的功能;实现了定量送粉、铺粉功能;具备良好的运动密封性能,提升复杂零件结构的加工精度。
主权项:
1.一种龙门式集成化增减材复合制造设备,包括机床底座(1),其特征在于:机床底座(1)上方连接有成形平台(4),成形平台(4)上安装有3轴龙门铣削减材装置(6)、送粉机构(7)、铺粉机构(8)与刀库(14),3轴龙门铣削减材装置(6)、送粉机构(7)、铺粉机构(8)与刀库(14)均布置在密封成形室(3)的内部;成形平台(4)中部布置有成形基板(5),成形基板(5)与成形缸(2)连接,成形缸(2)位于机床底座(1)内部;密封成形室(3)的上部设有光路系统安装板(20),在光路系统安装板(20)上布置有由激光器(10)、扩束准直器(11)、光学镜片模块(12)与激光振镜(13)连接组成的SLM增材装置的光路系统,激光振镜(13)正对成形基板(5);3轴龙门铣削减材装置(6)和刀库(14)配合实现换刀。
基于带材自支撑约束和微区熔凝行为调控的增材制造金属方法
实质审查的生效专利号: CN117226268A
申请人: 西安交通大学
发明人: 张永强; 张建勋; 李振岗; 姚张富博; 刘森洋; 王志英
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-15
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种基于带材自支撑约束和微区熔凝行为调控的增材制造金属方法,属于金属材料加工制备技术领域。制备时,首先对目标构件进行几何建模、切片,反变形补偿设计、路径规划;其次,带材送进系统将金属带材送进激光热源处,激光与带材送行系统同步移动,采用多模式光斑形态及振荡激光对穿透金属形成熔池的流动行为和形貌进行控制,通过对熔池凝固行为和微区重熔量的调控,实现增材构件在壁厚方向的宏观结构、微观组织、晶体取向和应力分布特征的精确调控,发展金属材料的结构与功能一体化增材制备技术。
主权项:
1.一种基于带材自支撑约束和微区熔凝行为调控的增材制造金属方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:首先构建目标金属件的三维几何模型,随后对三维几何模型进行切片与路径规划设计,生成打印数据;根据打印数据,选定金属带材后,利用正向增材模拟得到成形精度和变形结果并获得模拟金属件的三维几何模型;S2:将目标成品件的三维几何模型和模拟金属件的三维几何模型进行对比,得到3D偏差分析结果;S3:根据3D偏差分析结果,采用增材软件的反变形补偿功能进行修正和反变形补偿,得到补偿后的几何模型数据;将补偿后的几何模型数据进行正向模拟仿真和实验,并优化补偿设计,获得几何模型的最优补偿设计和路径规划方案;S4:根据得到的几何模型的最优补偿设计和路径规划方案进行逆向增材仿真模拟,并通过激光增材系统进行制造,获得目标几何特征的金属件;其中,通过激光增材系统进行制造时,金属带材通过多自由度约束的带材送进系统送进3D打印设备中的激光热源处,同时激光热源处的激光束进行移动并穿透金属带材,根据成品件服役要求优化激光热源参数,调控熔池动态流动行为、三维形貌和多道打印过程微区重熔量。
一种丝束同轴熔丝增材制造电子枪装置
实质审查的生效专利号: CN116871650A
申请人: 西安交通大学
发明人: 冀千瑜;郭文华;卢秉恒;张祎辉
申请日期: 2023-08-17
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明提供一种丝束同轴的熔丝增材制造电子枪装置,属于增材制造技术领域,包括沿轴线自上而下依次同轴设置的环形块体场发射阴极、栅极、阳极、聚焦线圈,环形块体场发射阴极、栅极、阳极、聚焦线圈形成具有空腔的腔室,环形块体场发射阴极上开有孔洞,导丝头从环形块体场发射阴极上的孔洞伸入上述腔室中,并与环形块体场发射阴极同轴设置,导丝管设置在导丝头内部,金属丝材通过导丝管、导丝头进入所述腔室中,环形块体场发射阴极、栅极连接负高压电源,阳极接地。该装置实现了丝束同轴熔丝增材制造电子枪束流的实时控制,降低了电子枪结构复杂性,提高了电子枪稳定性。
主权项:
1.一种丝束同轴熔丝增材制造电子枪装置,其特征在于,包括沿轴线自上而下依次同轴设置的环形块体场发射阴极、栅极(6)、阳极(7)、聚焦线圈(8),环形块体场发射阴极、栅极(6)、阳极(7)、聚焦线圈(8)形成具有空腔的腔室,环形块体场发射阴极上开有孔洞,导丝头(3)从环形块体场发射阴极上的孔洞伸入上述腔室中,并与环形块体场发射阴极同轴设置,导丝管(2)设置在导丝头(3)内部,金属丝材(1)通过导丝管(2)、导丝头(3)进入所述腔室中,环形块体场发射阴极、栅极(6)连接负高压电源,阳极(7)接地。
一种基于场发射阴极的丝束同轴熔丝增材制造设备
实质审查的生效专利号: CN116871649A
申请人: 西安交通大学
发明人: 冀千瑜;郭文华;卢秉恒;张祎辉
申请日期: 2023-08-17
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明提供一种基于场发射阴极的丝束同轴熔丝增材制造设备,包括设置在真空室中的丝束同轴场发射阴极电子枪、三维运动平台和控制系统,丝束同轴场发射阴极电子枪设置三维运动平台上方,丝束同轴场发射阴极电子枪出口正对三维运动平台上的成型基板,控制系统与真空室、丝束同轴场发射阴极电子枪、三维运动平台连接用于实现对丝束同轴场发射阴极电子枪送丝量、发射电流、束斑大小的控制,实现对三维运动平台运动方向的控制,实现对真空室中真空度的控制;本发明的增材制造设备结构简单,控制方便,成型的零件质量高。
主权项:
1.一种基于场发射阴极的丝束同轴熔丝增材制造设备,其特征在于,包括设置在真空室(3)中的丝束同轴场发射阴极电子枪(1)、三维运动平台和控制系统(2),丝束同轴场发射阴极电子枪(1)设置在三维运动平台上方,丝束同轴场发射阴极电子枪(1)出口正对三维运动平台上的成型基板(214),控制系统(2)与真空室(3)、丝束同轴场发射阴极电子枪(1)、三维运动平台连接用于实现对丝束同轴场发射阴极电子枪(1)送丝量、发射电流、束斑大小的控制,实现对三维运动平台运动方向的控制,实现对真空室(3)中真空度的控制;丝束同轴场发射阴极电子枪(1)采用环形块体场发射阴极。
聚合物基复合材料增材制造在线检测构件制备方法及设备
实质审查的生效专利号: CN117087157A
申请人: 西安交通大学
发明人: 曹毅;张梦慧;李骁;赵志嘉;苏栋;李涤尘
申请日期: 2023-08-15
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及增材制造领域,尤其是一种聚合物基复合材料增材制造在线检测构件及设备。通过将挤出成型3D打印技术及激光诱导石墨烯技术相结合,打印过程中通过高能束激光束诱导石墨烯打印具有高传感能力的图案化石墨烯传感器,实现石墨烯传感器与聚合物基复合材料增材制造在线检测构件的可控分布式制造。将石墨烯传感器与传感器信号监测仪的主控单元连接在一起,利用主控单元记录并储存电信号从而实现聚合物基复合材料构件损伤的在线监测,损伤监测方法简单,不需要将构件整体拆卸进行离线检测,监测周期短、成本低,是航空航天领域的实际工业应用领域的先进技术,解决现有技术中聚合物基复合材料构件在使用过程中,难以进行实时损伤检测,检测周期长、成本高的问题。
主权项:
1.一种聚合物基复合材料增材制造在线检测构件打印设备,其特征在于,包括工作台(1)、控制系统、第一机械手臂(2)、第二机械手臂(3)、挤出成型打印装置(4)和高能束激光器(5):所述第一机械手臂(2)和第二机械手臂(3)分设于工作台(1)的两端,所述第一机械手臂(2)和第二机械手臂(3)均与控制系统电连接或通讯连接;所述挤出成型打印装置(4)的喷头设置于第一机械手臂(2)上,且挤出成型打印装置(4)与控制系统电连接或通讯连接;所述高能束激光器(5)设置于第二机械手臂(3)上,且高能束激光器(5)与控制系统电连接或通讯连接。
一种抗冲蚀抗疲劳一体化的涂层制备方法
著录事项变更专利号: CN117344268A
申请人: 西安交通大学
发明人: 张兆路;任昱鑫;柴艳;何光宇;周志福
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明涉及一种真空PVD镀膜方法,具体涉及一种抗冲蚀抗疲劳一体化的涂层制备方法。解决了现有用于航空压气机叶片的防砂涂层易损伤基体疲劳性能的技术问题。本发明方法包括以下步骤:1)对金属基体进行预处理;2)将金属基体安装在阴极真空弧的真空室中,安装离子注入靶材和沉积靶材;3)加热,抽真空;4)向金属基体表面注入Ti离子;5)在金属基体表面沉积Ti过渡层;6)在Ti过渡层表面沉积多层TiN子层和多层Ti子层,TiN子层和Ti子层交替沉积,TiN子层和Ti子层的厚度比为9:1;在每层TiN子层或Ti子层沉积前后,保持靶电流与沉积时相同,依次采用800V、600V、400V的负偏压对金属基体表面分别进行60s、20s、20s的梯度偏压溅射。
主权项:
1.一种抗冲蚀抗疲劳一体化的涂层制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)对金属基体表面进行预处理,使表面洁净干燥;2)将金属基体安装在阴极真空弧的真空室中,将两个Ti金属靶分别安置于离子注入靶位和沉积靶位;3)将真空室温度加热至100℃-500℃并持续恒温,抽真空至1×10-4~5×10-3Pa;4)开启离子注入靶,向金属基体表面注入Ti离子,用于清洗金属基体表面氧化物;5)开启沉积靶,使用Ti金属靶,在金属基体表面沉积Ti过渡层;所述Ti过渡层的厚度为0.9~1.1μm;6)制备TiN/Ti多层涂层继续使用沉积靶位的Ti金属靶,在Ti过渡层表面沉积多层TiN子层和多层Ti子层,其中,Ti过渡层表面与TiN子层接触,TiN子层和Ti子层交替沉积,TiN子层和Ti子层的厚度比为9:1;在每层TiN子层或Ti子层沉积前后,保持靶电流与沉积时相同,依次采用800V、600V、400V的负偏压对金属基体表面分别进行60s、20s、20s的梯度偏压溅射;所述Ti过渡层、多层TiN子层和多层Ti子层的总厚度为15~17μm。
一种宽温域超弹性Ti46Ni50-xNb4Cux形状记忆合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116855814A
申请人: 西安交通大学
发明人: 薛德祯; 梁庆开; 周玉美; 丁向东; 党鹏飞; 李程; 孙军
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明公开了一种宽温域超弹性Ti<subgt;46</subgt;Ni<subgt;50?</subgt;<subgt;x</subgt;Nb<subgt;4</subgt;Cu<subgt;x</subgt;形状记忆合金及其制备方法,制备方法包括如下过程:根据材料化学通式Ti<subgt;46</subgt;Ni<subgt;50?x</subgt;Nb<subgt;4</subgt;Cu<subgt;x</subgt;中的Ti、Ni、Nb和Cu的原子比,将Ti、Ni、Nb和Cu颗粒混合,得到混合金属颗粒,其中2.5≤x≤7.5;将混合金属颗粒进行熔炼,得到初始态铸锭;将初始态铸锭在真空条件下进行固溶处理,之后进行水冷淬火,得到固溶态铸锭;将固溶态铸锭进行热轧,得到热轧态板材;将热轧态板材进行冷轧,得到冷轧板材,总冷轧变形量为30%?50%;将冷轧板材进行去应力退火,之后再进行水冷淬火,得到本发明形状记忆合金。本发明合金在123K?323K,最大可恢复应变为5%,其在较大的温域内保持良好的超弹性。
主权项:
1.一种宽温域超弹性Ti46Ni50-xNb4Cux形状记忆合金的制备方法,其特征在于,包括如下过程:根据材料化学通式Ti46Ni50-xNb4Cux中的Ti、Ni、Nb和Cu的原子比,将Ti颗粒、Ni颗粒、Nb颗粒和Cu颗粒混合,得到混合金属颗粒,其中2.5≤x≤7.5;将所述混合金属颗粒进行熔炼,得到初始态铸锭;将所述初始态铸锭在真空条件下进行固溶处理,之后进行水冷淬火,得到固溶态铸锭;将所述固溶态铸锭进行热轧,得到热轧态板材;将所述热轧态板材进行冷轧,得到冷轧板材,总冷轧变形量为30%-50%;将冷轧板材进行去应力退火,之后再进行水冷淬火,得到所述宽温域超弹性Ti46Ni50-xNb4Cux形状记忆合金。
一种激光熔覆冲击复合强化齿轮钢及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116875899A
申请人: 西安交通大学
发明人: 崔路卿; 何卫锋; 张虹虹; 李应红
申请日期: 2023-07-21
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆冲击复合强化齿轮钢及其制备方法和应用,属于激光金属材料加工技术领域。本发明通过在齿轮钢预合金粉末中混合一定含量的纳米级TiC颗粒,经优化的激光增材制造工艺以及激光表面冲击强化参数,从而制备出内部由TiC颗粒弥散强化,外部由表面压应力复合强化的齿轮钢。该发明采用了激光增材制造、氧化物弥散强化和激光表面冲击强化的复合强化处理工艺,既弥补了单独工艺的技术缺点,又发挥了各自的优势,有效提升了齿轮钢硬度。
主权项:
1.一种激光熔覆冲击复合强化齿轮钢,其特征在于,以体积百分比计,由以下组分构成:70%-90%的齿轮钢预合金;10%-30%的TiC颗粒;其中,所述齿轮钢预合金,以质量百分比计,包括:0.09%≤C≤0.20%,0.3%≤Mn≤1.0%,0.1%≤Si≤1.0%,0.05%≤Mo≤0.35%,0.5%≤Cr≤2.0%,1.0%≤Ni≤5.0%,0.03%≤Cu≤0.5%,0.1%≤Ti≤0.5%,其余为Fe。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)