金属3D打印粉末专利数据库

等静压成型用模具及其应用

实质审查的生效

专利号: CN118143259A

申请人: 成都易态科技有限公司

发明人: 高麟; 陈慧

申请日期: 2024-03-27

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: B22F5/12

摘要:

本发明公开了等静压成型用模具及其应用，解决了内涨式模具的弹性管体固定操作困难和密封效果差的技术问题。模具包括外模、内模和端部支撑结构，外模和内模之间形成填充金属粉末的环形腔体；外模包括刚性管体；内模包括弹性管体和多孔支撑筒，多孔支撑筒设于弹性管体的内侧；弹性管体的壁厚≥2mm；弹性管体的长度与刚性管体的长度适配；端部支撑结构包括：内支撑筒，所述内支撑筒的内外径与多孔支撑筒的内外径适配；外支撑筒，所述外支撑筒的内径与刚性管体的外径适配；外支撑筒和内支撑筒之间形成与刚性管体、管状坯体和弹性管体的总壁厚适配的弹性环形插槽；端部支撑面，所述端部支撑面的内缘和外缘分别与内支撑筒和外支撑筒连接。

主权项:

1.等静压成型用模具，用于使金属粉末压制成型为管状坯体，模具包括外模、内模和端部支撑结构，所述外模和内模之间形成填充金属粉末的环形腔体(300)；所述外模包括刚性管体(100)；所述内模包括弹性管体(210)和多孔支撑筒(220)，所述多孔支撑筒(220)设于弹性管体(210)的内侧；所述端部支撑结构用于在金属粉末装填后对模具两端进行密封和固定；其特征在于：所述弹性管体(210)的壁厚≥2mm；所述弹性管体(210)的长度与刚性管体(100)的长度适配；所述端部支撑结构包括：内支撑筒(410)，所述内支撑筒(410)的内外径与多孔支撑筒(220)的内外径适配；外支撑筒(420)，所述外支撑筒(420)的内径与刚性管体(100)的外径适配；外支撑筒(420)和内支撑筒(410)之间形成与刚性管体(100)、管状坯体和弹性管体(210)的总壁厚适配的弹性环形插槽(400)；端部支撑面(430)，所述端部支撑面(430)的内缘和外缘分别与内支撑筒(410)和外支撑筒(420)连接。

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高致密度EB-PVD金属涂层及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117947386A

申请人: 成都晨发泰达航空科技股份有限公司

发明人: 赵俊伟;胡敏;盛刚;罗啸

申请日期: 2024-03-26

公开日期: 2024-06-25

IPC分类: C23C14/58

摘要:

本发明公开了一种高致密度EB?PVD金属涂层及其制备方法，涉及EB?PVD（电子束物理气相沉积）涂层的技术领域。所述制备方法包括：将经过EB?PVD技术添加的金属涂层进行真空热处理，将得到的热处理后的金属涂层加入填充有部分填料的冷等静压模具中，继续填充填料至其将金属涂层充分包裹并压实后进行冷等静压处理；将处理后金属涂层取出，去除表面残留的填料颗粒，即得到高致密度EB?PVD金属涂层。本发明可有效消减EB?PVD金属涂层在零件表面的缝隙和开裂现象，提高涂层组织致密度，且显著降低制备成本。

主权项:

1.高致密度EB-PVD金属涂层的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：（1）将经过EB-PVD技术沉积于零件表面的金属涂层进行真空热处理，得到热处理后的金属涂层；（2）向冷等静压模具中填充填料，其后将所述热处理后的金属涂层放入填充有填料的冷等静压模具中，并继续填充填料至填料在冷等静压模具内将所述热处理后的金属涂层充分包裹并压实；（3）将完成步骤（2）的所述冷等静压模具密封后放入冷等静压设备的加压室中进行冷等静压处理；（4）将完成所述冷等静压处理的金属涂层从所述冷等静压模具中取出，去除其表面残留的填料颗粒，即得到高致密度EB-PVD金属涂层。

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小规格GH4141高温合金棒材及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117926155A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 肖东平;周扬;唐平梅;付建辉

申请日期: 2024-03-25

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及冶金技术领域，公开了一种小规格GH4141高温合金棒材及其制备方法，方法包括：对GH4141热轧棒材进行固溶退火；对固溶退火后的棒材进行矫直和表面磨光处理；利用旋锻机在室温条件下对磨光后的棒材进行旋锻处理，包括：进行一道次或多道次旋锻，中间道次变形量控制在15%～25%之间，最终道次变形量控制在8%～12%之间，锻打频率为1800～2500次/min，旋锻机的主轴转速为300～450rpm，液压油流量为12～20L/min；对旋锻处理后的棒材进行表面清洗去油。本发明能够促进GH4141棒材中的碳化物弥散分布，改善组织均匀性，提高棒材的力学性能，还可以提高棒材的成材率。

主权项:

1.一种小规格GH4141高温合金棒材的制备方法，其特征在于，包括：对GH4141热轧棒材进行固溶退火；对固溶退火后的棒材进行矫直和表面磨光处理；利用旋锻机在室温条件下对磨光后的棒材进行旋锻处理，包括：进行一道次或多道次旋锻，中间道次变形量控制在15%～25%之间，最终道次变形量控制在8%～12%之间，锻打频率为1800～2500次/min，旋锻机的主轴转速为300～450rpm，采用液压油对棒材进行循环润滑和冷却，液压油流量为12～20L/min；对旋锻处理后的棒材进行表面清洗去油，得到GH4141高温合金棒材。

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一种高均质化镍基高温合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117926020A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 唐平梅;夏长林;付建辉;蒋世川

申请日期: 2024-03-20

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: C22B9/20

摘要:

本发明公开了一种高均质化镍基高温合金及其制备方法，属于高温合金制造领域。制备方法包括：通过真空自耗重熔冶炼工艺制备镍基高温合金自耗铸锭，真空自耗重熔冶炼工艺包括：在稳态熔炼阶段，向自耗炉中充入惰性气体，惰性气体采用压力控制，在稳态熔炼前期，熔速保持稳定，在稳态熔炼后期，开始降低熔速；在热封顶阶段，惰性气体采用流量控制；热封顶阶段结束后，真空冷却后出炉，获得镍基高温合金自耗铸锭。本发明提供的方法可减轻镍基高温合金自耗铸锭黑斑偏析缺陷，制备出高均质化的镍基高温合金铸锭产品。

主权项:

1.一种高均质化镍基高温合金的制备方法，其特征在于，包括：通过真空自耗重熔冶炼工艺制备镍基高温合金自耗铸锭，真空自耗重熔冶炼工艺包括起弧阶段、稳态熔炼阶段和热封顶阶段，其中：在起弧阶段，电流控制为4.0～8.0kA，电压控制为22.0～24.0V；在稳态熔炼阶段，向自耗炉中充入惰性气体，惰性气体采用压力控制，在稳态熔炼前期，熔速保持稳定，在稳态熔炼后期，开始降低熔速，熔速控制为3.0～4.5kg/min，熔滴数控制为3～10 1/s；在热封顶阶段，惰性气体采用流量控制，熔速控制为1.5～4.0kg/min，熔滴数控制为10～18 1/s；热封顶阶段结束后，真空冷却后出炉，获得镍基高温合金自耗铸锭。

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一种高温合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117888020A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 张维维;赖宇;肖东平;付建辉

申请日期: 2024-03-15

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: C22C30/00

摘要:

本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高温合金及其制备方法，高温合金为Fe?Ni?Co基低膨胀合金并由以下质量百分比的成分组成：Ni：23.50%～25.50%，Co：28.00%～30.00%，Nb：4.50～5.20%，Ti：0.70%～1.00%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，C≤0.05%，B≤0.010%，Al：0.30%～0.60%，Cr：5.00%～6.00%，余量为Fe和不可避免的杂质；Fe?Ni?Co基低膨胀合金中Laves相的面积百分数小于6.5%，平均尺寸小于23μm，延伸率大于30%，断面收缩率大于40%。通过本发明的技术方案，能够有效破碎大尺寸不规则、共晶状、块状Laves相，同时保证合金具有优异的热加工塑性，能够为后续缩短高温均匀化时间，能够充分减轻大尺寸初生Laves相对服役性能带来的不利影响。

主权项:

1.一种高温合金，其特征在于，所述高温合金为Fe-Ni-Co基低膨胀合金并由以下质量百分比的成分组成：Ni：23.50%～25.50%，Co：28.00%～30.00%，Nb：4.50～5.20%，Ti：0.70%～1.00%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，C≤0.05%，B≤0.010%，Al：0.30%～0.60%，Cr：5.00%～6.00%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述Fe-Ni-Co基低膨胀合金中Laves相的面积百分数小于6.5%，平均尺寸小于23μm，延伸率大于30%，断面收缩率大于40%。

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一种高温合金板材及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117867245A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 陈琦;韩福;周扬;付建辉

申请日期: 2024-03-11

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: C21D8/02

摘要:

本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高温合金板材及其制备方法，方法包括以下步骤：热轧工序：使用热轧机将合金方坯开坯为板坯，将板坯加热到第一预设温度保持第一预设时间后进行热轧，并控制每个道次的变形量和终轧温度；固溶热处理工序：将热轧后的板坯加热到第二预设温度保持第二预设时间后进行空冷；冷轧工序：使用冷轧机将板坯轧至成品尺寸，并控制每个道次的变形量，并在每个道次冷轧变形后将板坯进行退火热处理，并去除最终退火热处理后的板材的氧化皮；性能热处理工序。通过本发明的技术方案，能够制备出各项物理性能指标均符合标准要求的板材，能够提高板材的持久寿命，能够消除板材的缺口敏感性。

主权项:

1.一种高温合金板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步进行热轧工序：使用热轧机将合金方坯开坯为板坯，将板坯加热到第一预设温度保持第一预设时间后进行热轧，并控制每个道次的变形量和终轧温度，其中合金方坯为GH2909合金；第二步进行固溶热处理工序：将热轧后的板坯加热到第二预设温度保持第二预设时间后进行空冷；第三步进行冷轧工序：使用冷轧机将板坯轧至成品尺寸，并控制每个道次的变形量，并在每个道次冷轧变形后将板坯进行退火热处理，并去除最终退火热处理后的板材的氧化皮；第四步进行性能热处理工序：将板材加热到第三预设温度保持第三预设时间后进行空冷。

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一种复合材料复杂曲面工装结构的电弧增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117921137A

申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司

发明人: 陈勇; 荣鹏; 杨东; 黄丹; 成靖; 易涛; 高川云; 王晓燕

申请日期: 2024-02-23

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: B33Y50/00

摘要:

本发明公开了一种复合材料复杂曲面工装结构的电弧增材制造方法，属于生产制造技术领域，可实现复杂曲面工装的快速制造及批量生产应用，具体方案为：包括以下步骤：基于工装模型，对工装模型进行分层切片；对工装成型进行路径规划；其中，路径规划时沿工装模型的短边往复平行线填充路径；基于分层切片信息和路径规划信息进行工装成型。本发明采用电弧熔丝增材制造技术进行导管工装结构的直接制造，具有无需模具、复杂结构可直接制造、制造效率高等优势，可以实现工装结构的快速交付使用；本发明采用通过工艺参数匹配、成形路径优化和层间温度控制，可以提高电弧增材制造的精度、减少材料浪费、节约制造成本。

主权项:

1.一种复合材料复杂曲面工装结构的电弧增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：基于工装模型，对工装模型进行分层切片；对工装成型进行路径规划；其中，路径规划时沿工装模型的短边往复平行线填充路径；基于分层切片信息和路径规划信息进行工装成型。

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一种金属粉末制备用多级筛分结构

实质审查的生效

专利号: CN117840027A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 谢波;赵三超;刘芯宇;李伟

申请日期: 2024-02-21

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B07B1/28

摘要:

本发明提供一种金属粉末制备用多级筛分结构，包括支撑装置、筛分机构、导向机构和振动机构，支撑装置顶部设有进料口，筛分机构位于进料口下方，支撑装置上设有多个下料口，筛分机构包括多个振筛结构；振筛结构包括筛板和回旋结构，筛板呈倾斜设置，多个筛板上下逐级分布，对金属粉末进行多级筛分；回旋结构位于筛板下方，驱动筛板旋转，使金属粉末在筛板表面均匀滚动；导向机构安装在支撑装置上且位于筛板上方，使金属粉末落在筛板中心位置处；振动机构安装在支撑装置的下方且与筛分机构相连，实现筛分机构的振动，使金属粉末在旋转移动的同时进行振动过筛。本发明筛分效率高，筛分总量大，可解决传统筛分结构容易堵筛板，筛分效率低的问题。

主权项:

1.一种金属粉末制备用多级筛分结构，其特征在于，包括：支撑装置、筛分机构、导向机构和振动机构，所述支撑装置的顶部设有进料口(5)，所述筛分机构位于进料口(5)的下方，所述支撑装置上设有多个下料口，所述筛分机构包括多个振筛结构，每个振筛结构对应配置一个下料口；所述振筛结构包括连接在支撑装置上的筛板(15)和回旋结构，所述筛板(15)呈倾斜设置，多个筛板(15)上下逐级分布，用于对金属粉末进行多级筛分；所述回旋结构位于筛板(15)的下方，用于驱动筛板(15)旋转，使金属粉末在筛板(15)表面均匀滚动；所述导向机构安装在支撑装置上且位于筛板(15)上方，用于使金属粉末落在筛板(15)中心位置处；所述振动机构安装在支撑装置的下方且与筛分机构相连，用于驱动筛分机构振动，使金属粉末在旋转移动的同时进行振动过筛。

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一种GH4141高温合金棒材及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118007044A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 肖东平;周扬;冯旭;付建辉

申请日期: 2024-02-06

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: B21C37/04

摘要:

本发明属于高温合金加工技术领域，公开了一种GH4141高温合金棒材的制备方法，步骤为：原料准备：采用经真空感应冶炼、真空自耗重熔、均匀化热处理和锻造开坯的锻造棒材为原始坯料；棒材热轧：根据所需的棒材成品尺寸规格确定热轧棒材尺寸，并采用2火次热轧将锻造棒材轧至所确定的棒材尺寸；固溶退火：将热轧棒材进行固溶退火处理，固溶退火温度为1080℃?1120℃；冷拉：将固溶退火后的棒材进行表面磨光处理，在棒材表面均匀涂抹润滑剂后进行冷拉变形；磨光矫直：将冷拉后的棒材进行矫直磨光处理，得到所需的GH4141高温合金棒材。通过本发明，本发明能够得到一种组织均匀、高强度、高持久的GH4141高温合金棒材。

主权项:

1.一种GH4141高温合金棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)原料准备：采用经真空感应冶炼、真空自耗重熔、均匀化热处理和锻造开坯的锻造棒材为原始坯料；2)棒材热轧：根据所需的棒材成品尺寸规格确定热轧棒材尺寸，并采用2火次热轧将锻造棒材轧至所确定的棒材尺寸；3)固溶退火：将热轧棒材进行固溶退火处理，其中固溶退火温度为1080℃-1120℃；4)冷拉：将固溶退火后的棒材进行表面磨光处理，然后在棒材表面均匀涂抹润滑剂后进行冷拉变形；5)磨光矫直：将冷拉后的棒材进行矫直磨光处理，得到所需尺寸规格的GH4141高温合金棒材。

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一种燃气轮机涡轮叶片用高温合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN117684047A

申请人: 四川航大新材料有限公司; 成都中科翼能科技有限公司

发明人: 段浩东;王鸣;王焱;杜治能

申请日期: 2024-02-04

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种燃气轮机涡轮叶片用高温合金及其制备方法和应用，属于镍合金材料技术领域。本发明提供的燃气轮机涡轮叶片用高温合金，按质量百分比计，包括以下元素组分：碳0.001~0.1%、铼1~2.9%、钼0.2~1.5%、铝6~8%、钽3~7%、铬6~10%、钴6~10%、钨3~5%、硼0.003~0.006%、铪0.1~0.2%、0.001%≤钇+镧≤0.01%、铈≤0.005%、杂质元素≤0.04%以及余量的镍。本发明提供的燃气轮机涡轮叶片用高温合金具有高强度和良好的耐腐蚀及抗氧化性，可应用于使用温度在1000℃以上的变循环燃气发动机涡轮叶片。

主权项:

1.一种燃气轮机涡轮叶片用高温合金，其特征在于，按质量百分比计，包括以下元素组分：碳 0.001~0.1%、铼 1~2.9%、钼 0.2~1.5%、铝 6~8%、钽 3~7%、铬 6~10%、钴 6~10%、钨 3~5%、硼 0.003~0.006%、铪 0.1~0.2%、0.001%≤钇+镧≤0.01%、铈≤0.005%、杂质元素≤0.04%以及余量的镍。

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一种抗氧化耐腐蚀镍基高温合金及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN117987690A

申请人: 四川航大新材料有限公司; 成都中科翼能科技有限公司

发明人: 段浩东;王鸣;王焱;杜治能

申请日期: 2024-02-02

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种抗氧化耐腐蚀镍基高温合金及其制备方法和应用，属于镍基高温合金技术领域。本发明提供的抗氧化耐腐蚀镍基高温合金，按质量百分比计，包括以下化学成分：C：0.05~0.15%，Cr：16~18%，Co：9~11%，W：2.5~3%，Mo：1~2%，Al：3.5~4%，Ti：3.5~4%，Nb：0.8~1.5%，Ta：1~3%，B：0.002~0.015%，Zr：0.002~0.04%和余量的Ni。实施例的结果显示，本发明提供的抗氧化耐腐蚀镍基高温合金在850℃的氧化速率≤0.012g/m2·h，900℃的氧化速率≤0.06g/m2·h。

主权项:

1.一种抗氧化耐腐蚀镍基高温合金，按质量百分比计，包括以下化学成分：C：0.05~0.15%，Cr：16~18%，Co：9~11%，W：2.5~3%，Mo：1~2%，Al：3.5~4%，Ti：3.5~4%，Nb：0.8~1.5%，Ta：1~3%，B：0.002~0.015%，Zr：0.002~0.04%和余量的Ni。

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一种高温合金薄板及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117683989A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 付建辉;魏育君;周扬;肖东平

申请日期: 2024-02-02

公开日期: 2024-04-30

IPC分类: B21B1/40

摘要:

本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高温合金薄板及其制备方法，方法包括以下步骤：固溶软化处理工序：将板材坯料放置在第一预设温度中保温第一预设时间后冷却，然后将板材坯料放置在第二预设温度中保温第二预设时间后冷却；第一次冷轧工序：将固溶软化处理后的板材坯料进行第一次冷轧，并控制第一次冷轧的总变形量；固溶退火处理工序：将第一次冷轧后的板材坯料放置在第三预设温度中保温第三预设时间后冷却；第二次冷轧工序：将固溶退火处理后的板材坯料进行第二次冷轧，并控制第二次冷轧的总变形量；成品热处理工序。通过本发明的技术方案，能够提高高温合金薄板的高温持久性能，稳定其产品的工艺性能。

主权项:

1.一种高温合金薄板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：固溶软化处理工序：将板材坯料放置在第一预设温度中保温第一预设时间后冷却，然后将板材坯料放置在第二预设温度中保温第二预设时间后冷却；第一次冷轧工序：将固溶软化处理后的板材坯料进行第一次冷轧，并控制第一次冷轧的总变形量；固溶退火处理工序：将第一次冷轧后的板材坯料放置在第三预设温度中保温第三预设时间后冷却；第二次冷轧工序：将固溶退火处理后的板材坯料进行第二次冷轧，并控制第二次冷轧的总变形量；成品热处理工序：将第二次冷轧后的板材坯料经固溶处理后冷却，然后对板材坯料进行时效处理后冷却。

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一种变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN117660810A

申请人: 四川航大新材料有限公司; 成都中科翼能科技有限公司

发明人: 段浩东;王鸣;王焱;杜治能

申请日期: 2024-01-31

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金及其制备方法和应用，属于镍合金材料技术领域。本发明提供的变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金，按质量百分比计，包括以下元素组分：碳0.001~0.1%、铬10~15%、钴8.5~9.5%、钨2~3.8%、钼0.5~1.5%、铝2~3.3%、钛3.5~5%、钽2~3%、硼0~0.01%、钇+镧≤0.01%、铈≤0.005%、杂质元素≤0.04%以及余量的镍。本发明提供的变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金具有高强度和良好的耐腐蚀及抗氧化性，可应用于使用温度在1000℃以下的变循环燃气发动机涡轮叶片。

主权项:

1.一种变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金，其特征在于，按质量百分比计，包括以下元素组分：碳 0.001~0.1%、铬 10~15%、钴 8.5~9.5%、钨 2~3.8%、钼 0.5~1.5%、铝2~3.3%、钛 3.5~5%、钽 2~3%、硼 0~0.01%、钇+镧≤0.01%、铈≤0.005%、杂质元素≤0.04%以及余量的镍。

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一种控磷00Cr21Ni13Mn5N高氮奥氏体不锈钢及其生产方法

发明专利权授予

专利号: CN117660849A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 王婀娜;席硕硕;宋令玺;白青青

申请日期: 2024-01-31

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: B22D11/111

摘要:

本发明属于不锈钢材料技术领域，特别是涉及一种控磷00Cr21Ni13Mn5N高氮奥氏体不锈钢及其生产方法，该控磷00Cr21Ni13Mn5N高氮奥氏体不锈钢包括以下重量百分比含量的组分：20%≤Cr≤22.5%，C≤0.03%，0.20%≤N≤0.40%，11.5%≤Ni≤14%，4.0%≤Mn≤6.0%，Si≤1.0%，P≤0.015%，S≤0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所述的控磷00Cr21Ni13Mn5N高氮奥氏体不锈钢磷含量低、晶粒度均匀，具有较高的成材率。

主权项:

1.一种控磷00Cr21Ni13Mn5N高氮奥氏体不锈钢，其特征在于，包括以下重量百分比含量的组分：20%≤Cr≤22.5%，C≤0.03%，0.20%≤N≤0.40%，11.5%≤Ni≤14%，4.0%≤Mn≤6.0%，Si≤1.0%，P≤0.015%，S≤0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。

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多孔薄膜、多孔薄膜的制备方法以及滤芯

实质审查的生效

专利号: CN118022558A

申请人: 成都易态科技有限公司

发明人: 高麟;石鑫;张伟

申请日期: 2024-01-29

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: B01D69/10

摘要:

本发明公开了多孔薄膜、多孔薄膜的制备方法以及滤芯。多孔薄膜，包括多孔支撑体和附着于多孔支撑体上的第一过滤层，所述第一过滤层包括由金属纤维交织而成的三维网络结构以及填充于三维网络结构中的粉末烧结体，所述粉末烧结体是以合金粉、金属间化合物粉、金属单质粉中的任意几种为原料粉烧结而成的第一金属多孔材料。本发明的多孔薄膜的韧性和强度高，通量高，孔隙分布均匀，多孔薄膜的制备工艺简单，原料成本低，有效解决现有技术中上粉量大导致的通量小、过滤阻力大和支撑筒开孔面积大的技术问题，具有极强的实用性。

主权项:

1.多孔薄膜，包括多孔支撑体和附着于多孔支撑体上的第一过滤层，其特征在于：所述第一过滤层包括由金属纤维交织而成的三维网络结构以及填充于三维网络结构中的粉末烧结体，所述粉末烧结体是以合金粉、金属间化合物粉、金属单质粉中的任意几种为原料粉烧结而成的第一金属多孔材料。

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一种改善高温合金端头开裂的锻造方法

实质审查的生效

专利号: CN117655257A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司; 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

发明人: 赖宇; 肖东平; 魏育君; 蒋世川

申请日期: 2024-01-10

公开日期: 2024-03-08

IPC分类: B21J5/00

摘要:

本发明提供一种改善高温合金端头开裂的锻造方法，包括(1)均匀化热处理；(2)型砧慢速预锻：对高温合金的H端进行型砧慢速预锻，通过上下V型砧进行慢速下压，所述V型砧角度120～150°，速度小于10mm/s，变形量控制在5％～10％，到尺后停砧恒压10～20s，翻转90°，重复上述操作，完成预锻工序后，在高温合金的A端打钳把并整形。(3)回炉保温；(4)镦拔成材。本发明在锻造前的打钳把火次进行端头型砧慢速预锻，停砧闷实，在改善端头应力分布的情况下紧实端头组织，提高端头塑性能力，且不增加额外的锻造火次，可操作性强，通用性高，容易推广应用，提高高温合金锻造成形质量和成材率。

主权项:

1.一种改善高温合金端头开裂的锻造方法，包括：(1)均匀化热处理：根据高温合金的铸态组织特征对高温合金进行均匀化热处理，保证高温合金的低熔点共晶产物、有害相消除，以及高温合金的端头组织均匀；其特征在于，还包括：(2)型砧慢速预锻：对高温合金的H端进行型砧慢速预锻，通过上下V型砧进行下压，下压速度小于10mm/s，到尺后停砧恒压10～20s，翻转90°，重复上述操作，完成预锻工序后，在高温合金的A端进行打钳把并整形；(3)回炉保温：在高温合金的强化相回溶温度之上保温，2～8h；(4)镦拔成材：将高温合金进行镦拔成材。

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一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法

实质审查的生效

专利号: CN117845081A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司;

发明人: 赖宇;唐平梅;魏育君;肖东平

申请日期: 2024-01-10

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法，属于高温合金锻造领域。本发明采用一次均匀化+V型砧慢速预锻+恒压闷实+二次均匀化，通过改善端头应力分布状态和端头组织的疏松缩孔程度，紧实端头组织，然后回炉保温进行二次均匀化，进一步促进端头组织的成分均匀性，提高端头塑性能力，从而降低端头锻造开裂倾向。

主权项:

1.一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)冶炼：采用VIM+ESR冶炼工艺得到W、Mo强化高温合金的铸锭；(2)一次均匀化：将步骤(1)得到的铸锭，采用两阶段均匀化热处理，第一阶段在1000～1050℃保温2～3h，第二阶段在1170～1190℃保温15～20小时；(3)型砧慢速预锻：采用V型砧慢速预锻步骤(2)得到的铸锭的端头，到尺后恒压保持，然后锭身整形；其中，所述V形砧的V口角度为120～150°，慢速预锻压下的速度小于15mm/s，预锻变形量小于15％；(4)二次均匀化：步骤(3)结束后，铸锭回炉进行均匀化热处理，所述均匀化热处理的温度为1150～1170℃，保温3～6h；(5)镦拔成材：采用镦拔开坯或直接拔长开坯。

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一种CoNb高温合金热处理方法

实质审查的生效

专利号: CN117821869A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 戚慧琳;蒋世川;周扬;郭续龙

申请日期: 2024-01-09

公开日期: 2024-04-05

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种CoNb高温合金热处理方法，涉及高温合金技术领域。所述CoNb高温合金热处理方法，包括铸锭预热和至少两段均匀化退火热处理，以及冷却处理。均匀化热处理温度为1050℃?1250℃之间。本发明可以有效消除CoNb高温合金材料的元素偏析，提高材料服役性能，降低生产成本，提高生产效率。

主权项:

1.CoNb高温合金热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在热处理炉中，对CoNb高温合金铸锭进行预热；其中，预热温度为500℃-800℃之间，保温时间为4h-18h；(2)对预热后的CoNb高温合金铸锭进行至少两段均匀化退火热处理；其中，第一段均匀化退火热处理的温度为1050℃-1130℃，保温时间为10-32h；最后一段均匀化退火热处理的温度为1180℃-1250℃，保温时间为24h-72h；(3)均匀化退火热处理结束后，对经过均匀化退火热处理的CoNb高温合金铸锭进行冷却处理。

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一种复合材料无人机机翼前缘组件、热成型方法及热成型工装

实质审查的生效

专利号: CN117885373A

申请人: 成都联科航空技术有限公司

发明人: 孙娅; 尹军华; 孙松强; 王雨; 周超; 陈剑

申请日期: 2024-01-09

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: B29L31/30

摘要:

本发明公开了一种复合材料无人机机翼前缘组件、热成型方法及热成型工装，机翼前缘组件包括前缘件、夹芯件和前梁件，前缘件包括等厚件和尖角件，热成型工装包括前缘成型模具、前梁成型模具和组件成型模具；前缘成型模具上设置有第一成型面，前缘成型模具用于等厚件的热成型；前梁成型模具上设置有第二成型面，前梁成型模具用于前梁件的热成型；组件成型模具上设置有第三成型面；组件成型模具用于前缘件的热成型和机翼前缘组件的组装。本发明将机翼前缘组件分割成不同部件，实现了采用热压工艺成型机翼前缘组件，与采用模压工艺相比，本发明成型出的机翼前缘件表面质量相同，同时强度和刚性得到显著提高。

主权项:

1.一种复合材料无人机机翼前缘组件热成型工装，其特征在于，机翼前缘组件包括前缘件、夹芯件和前梁件，所述夹芯件位于所述前缘件和所述前梁件之间，所述前缘件包括等厚件和尖角件，所述前缘件和前梁件采用复合材料制备而成，所述夹芯件采用泡沫材料制备而成，所述热成型工装包括前缘成型模具、前梁成型模具和组件成型模具；所述前缘成型模具上设置有第一成型面，所述第一成型面与所述等厚件外型面相匹配，所述前缘成型模具用于所述等厚件的热成型；所述前梁成型模具上设置有第二成型面，所述第二成型面与所述前梁件外型面相匹配，所述前梁成型模具用于所述前梁件的热成型；所述组件成型模具上设置有第三成型面；所述第三成型面与所述机翼前缘组件外型面相匹配，所述组件成型模具用于所述前缘件的热成型和所述机翼前缘组件的组装。

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Mg2VO4反尖晶石型镍基催化剂用于乙酸自热重整制氢

实质审查的生效

专利号: CN118022754A

申请人: 成都理工大学

发明人: 黄利宏; 甘茂; 苏英; 刘金波; 张宁

申请日期: 2024-01-05

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: B01J37/08

摘要:

本发明涉及一种用于乙酸自热重整制氢的Mg<subgt;2</subgt;VO<subgt;4</subgt;反尖晶石型镍基催化剂。本发明针对乙酸自热重整过程中催化剂易失活、稳定性差等问题，提供了一种抗积炭、抗烧结、活性高的新型催化剂。本发明利用溶胶凝胶法引入V和Mg形成了具有以Ni?Mg?V?O为活性中心、Mg<subgt;2</subgt;VO<subgt;4</subgt;反尖晶石结构镍基催化剂。本发明催化剂有效促进了乙酸吸附转化，抑制丙酮、甲烷等副产物的产生，提高了氢气的产率和反应稳定性。本发明催化剂的化学组成是(NiO)<subgt;a</subgt;(MgO)<subgt;b</subgt;(VO<subgt;2.5</subgt;)<subgt;c</subgt;，其中a为0.75?0.86，b为3.54?4.37，c为1.84?2.21。

主权项:

1.Mg2VO4反尖晶石型镍基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：将所述催化剂在H2气氛于600-800℃中还原1h后，通入摩尔比为CH3COOH/H2O/O2＝1/(1.3-5.0)/(0.21-0.35)的混合气体，通过催化剂床层进行乙酸自热重整反应，反应温度为500-800℃；所述催化剂由以下方法制备而成：根据化学组成，称取一定量的硝酸镍、硝酸镁和偏钒酸铵溶于去离子水，配制成不同质量比的混合溶液#1；按柠檬酸:乙二醇:金属硝酸盐总摩尔比为1:1:1，配制柠檬酸与乙二醇混合溶液#2；将溶液#1与溶液#2保持在65℃下充分混合，不断搅拌，直至出现凝胶，将凝胶置于105℃的烘箱中干燥12h，将干燥发泡后的样品碾碎后，以10℃/min的升温速率升温至700℃，焙烧4h，并在H2气氛中于600-800℃还原1h后，形成Ni0粒子分散于Mg2VO4反尖晶石结构的镍基催化剂Ni/Mg2VO4，并形成了Ni-Mg-V-O活性中心；催化剂中各组分比例(NiO)a(MgO)b(VO2.5)c，其中a为0.75-0.86，b为3.54-4.37，c为1.84-2.21；按照以氧化物计的重量百分比组成为：氧化镍为14.0％-16.0％，氧化镁为35.7％-44.1％，五氧化二钒为41.8％-48.3％，且各组分重量百分比之和为100％。

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专利搜索结果关键词: "成都"

等静压成型用模具及其应用

高致密度EB-PVD金属涂层及其制备方法

小规格GH4141高温合金棒材及其制备方法

一种高均质化镍基高温合金及其制备方法

一种高温合金及其制备方法

一种高温合金板材及其制备方法

一种复合材料复杂曲面工装结构的电弧增材制造方法

一种金属粉末制备用多级筛分结构

一种GH4141高温合金棒材及其制备方法

一种燃气轮机涡轮叶片用高温合金及其制备方法和应用

一种抗氧化耐腐蚀镍基高温合金及其制备方法和应用

一种高温合金薄板及其制备方法

一种变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金及其制备方法和应用

一种控磷00Cr21Ni13Mn5N高氮奥氏体不锈钢及其生产方法

多孔薄膜、多孔薄膜的制备方法以及滤芯

一种改善高温合金端头开裂的锻造方法

一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法

一种CoNb高温合金热处理方法

一种复合材料无人机机翼前缘组件、热成型方法及热成型工装

Mg2VO4反尖晶石型镍基催化剂用于乙酸自热重整制氢

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