您好！我是Ada，PowderSight智能助手。
💡 我可以帮您：
• 查询价格（如"镍价"）
• 搜索产品（如"搜索TC4"）
• 推荐材料（如"散热材料"）
• 介绍平台（如"会员对比"）
试试输入"帮助"查看更多功能！
金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "天津大学"
排序:
一种采用高熵合金钎焊连接高熵碳化物陶瓷的方法
发明专利权授予专利号: CN114346346A
申请人: 天津大学
发明人: 杨振文;木瑞洁;孙孔波;牛士玉;王颖
申请日期: 2022-01-24
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明为一种采用高熵合金钎焊连接高熵碳化物陶瓷的方法，以FeCoCrNiTix高熵合金为钎料并放置在两个高熵碳化物陶瓷块体之间形成钎焊装配体，钎焊装配体在1430～1500℃的钎焊温度下保温30～45min，形成高熵碳化物陶瓷接头，实现高熵碳化物陶瓷的钎焊连接。高熵合金和高熵碳化物陶瓷的双重高熵效应使高熵碳化物陶瓷接头的显微组织为高熵碳化物陶瓷、高熵合金以及反应产生的高熵碳化物产物，避免了在高熵碳化物陶瓷接头中生成低熔点的金属间化合物；高熵碳化物陶瓷接头可用于1000～1200℃超高温环境，其剪切强度最高可达282MPa，因此本方法适用于新型超高温高熵碳化物陶瓷复杂构件的实际生产。
主权项:
1.一种采用高熵合金钎焊连接高熵碳化物陶瓷的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：步骤1：将两个高熵碳化物陶瓷块体的待焊面打磨平整；制备高熵合金箔片，将制备的高熵合金箔片作为钎料；将高熵合金箔片和打磨后的高熵碳化物陶瓷放入丙酮中超声清洗；步骤2：将高熵合金箔片放置在两个高熵碳化物陶瓷块体的待焊面之间，两个高熵碳化物陶瓷块体的非焊接面均涂覆阻焊剂并干燥，对两个高熵碳化物陶瓷块体施加压力使待焊面与高熵合金箔片充分接触，形成钎焊装配体，并将钎焊装配体放进高温真空炉内；步骤3：当高温真空炉内的压力降至1.1×10-3Pa以下时，以20℃/min的加热速率将高温真空炉加热到800℃并保温20min，然后以10℃/min的加热速率继续加热至1430～1500℃的钎焊温度，在钎焊温度下保温30～45min；步骤4：保温结束后，以5℃/min的降温速率将高温真空炉的温度降至600℃，液相的高熵合金凝固并与两个高熵碳化物陶瓷块体形成可靠连接，形成高熵碳化物陶瓷接头，最后随炉自然冷却至室温；上述的高熵合金为FeCoCrNiTix高熵合金，x表示摩尔比，取值范围为0～0.2。
一种固相摩擦挤压增材制造用主轴系统
发明专利权授予专利号: CN114131176A
申请人: 天津大学
发明人: 杨新岐;秦红珊
申请日期: 2021-12-21
公开日期: 2022-08-02
IPC分类:
B23K20/12
摘要:
本发明公开一种固相摩擦挤压增材制造主轴系统，包括主轴外壳体和固设在其底部的第一固定法兰，所述主轴外壳体内从外向内同轴的套设有主轴中空旋转轴和送料旋转轴；所述主轴中空旋转轴的底部刚性连接一同轴设置的安装基座，所述安装基座底部刚性连接一带偏心通道的摩擦挤压轴肩；所述送料旋转轴内设置有第一偏心通道用于放置圆棒耗材；所述送料旋转轴和主轴中空旋转轴形成双层独立旋转轴结构形式。本发明的主轴系统中采用两种摩擦挤压原理，实现单根或两根圆棒耗材填充材料的摩擦挤压增材制造过程，圆棒耗材利用率更高、摩擦挤压界面结合强度及宽度更大，同时可实现断续或连续的圆棒耗材送料过程，为开发工业化固相摩擦挤压增材制造设备提供重要基础。
主权项:
1.一种固相摩擦挤压增材制造主轴系统，包括主轴外壳体(10)和固设在其底部的第一固定法兰(11)，其特征在于，所述主轴外壳体(10)内从外向内同轴的套设有主轴中空旋转轴(12)和送料旋转轴(7,701,702)；所述主轴中空旋转轴(12)的底部刚性连接一同轴设置的安装基座(1301,1302)，所述安装基座(1301,1302)底部刚性连接一带偏心通道的摩擦挤压轴肩(1401,1402)；所述送料旋转轴(7,701,702)内设置有第一偏心通道用于放置圆棒耗材(2,6,1701,1702)，且所述送料旋转轴(7,701,702)的两端伸出所述主轴外壳体(10)的两端；所述送料旋转轴(7,701,702)靠近所述安装基座(1301,1302)的一端具有一个向所述安装基座延伸的摩擦凸出部703，所述摩擦凸出部插入所述安装基座中；其中，所述送料旋转轴(7,701,702)通过第二承载轴承(16)及送料旋转轴固定套(8)与主轴中空旋转轴(12)刚性连接；所述主轴中空旋转轴(12)通过第一承载轴承(15)及支撑钢套(1501)与主轴外壳体(10)及第一固定法兰(11)刚性连接，所述送料旋转轴(7,701,702)和主轴中空旋转轴(12)形成双层独立旋转轴结构形式；所述第二承载轴承(16)设置在所述主轴中空旋转轴(12)与所述送料旋转轴(7,701,702)之间，所述第一承载轴承(15)设置在所述主轴外壳体(10)与主轴中空旋转轴(12)之间。
一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法
发明专利权授予专利号: CN113755739A
申请人: 天津大学
发明人: 马宗青;胡章平;杨振文;刘永长
申请日期: 2021-09-22
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法，将可溶性稀土氧化物盐、316L球形粉末加入无水乙醇或去离子水中，使可溶性稀土氧化物盐于溶液中，316L球形粉末完全润湿，得到固液混合物；将固液混合物进行干燥蒸发，然后煅烧还原，得到初步复合球形粉体；对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合，得到复合球形粉体；以复合球形粉体作为原材料，通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固，同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂316L复合材料。本发明通过添加稀土氧化物来调控复合材料的微观组织从而提升材料的力学性能。
主权项:
1.一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1，将可溶性稀土氧化物盐、316L球形粉末加入无水乙醇或去离子水中，通过超声震荡或机械搅拌使可溶性稀土氧化物盐于溶液中且316L球形粉末完全润湿，得到固液混合物；步骤S2，将步骤S1得到的固液混合物进行干燥蒸发，使稀土氧化物盐沉积在316L球形颗粒上，然后在含有氢气的气氛中450～600℃煅烧2～6h进行还原，得到稀土氧化物均匀分散包裹在316L球形颗粒表面的初步复合球形粉体；步骤S3，在步骤S2得到的初步复合球形粉体中加入稀土单质粉末，对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合，得到复合球形粉体；所述稀土单质的稀土元素与步骤S1中的可溶性稀土氧化物盐中的稀土元素相同；步骤S4，以步骤S3制备的复合球形粉体作为原材料，通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固，同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂316L复合材料。
一种水雾定量生成和控制装置
发明专利权授予专利号: CN113751267A
申请人: 天津大学
发明人: 车志钊;曹俊贤;王天友
申请日期: 2021-09-14
公开日期: 2022-04-19
IPC分类:
B05B17/06
摘要:
本发明公开一种水雾定量生成和控制装置，驱动电路驱动微孔雾化片工作，供水蠕动泵向供水腔的供水海绵供水，供水海绵再将水供给处于工作状态的微孔雾化片，完成水的精细均匀雾化；气体流量控制器通过气路组件将空气送进混合腔与微孔雾化片产生的雾滴进行充分混合，最后，混合均匀的水雾/空气通过气雾混合腔出口以供后续使用。在该过程中，壁面沉积液滴回流到集液腔，并通过回流蠕动泵重新供给到供水腔，保证气雾混合腔出口雾滴质量流量的定量控制。在本发明技术方案中，不同孔径雾化片(4?12μm)工作产生满足不同应用需求的雾化液滴。装置雾化体积流量在0.5?11ml/min范围之内，水雾空气质量比为0.5％?5％。
主权项:
1.一种水雾定量生成和控制装置，其特征在于，包括集液腔、气雾混合腔、雾化片固定件、雾化腔盖、供水海绵和供水腔盖，集液腔与气雾混合腔固定相连，气雾混合腔与雾化腔盖的正面固定相连，在雾化腔盖正面的雾化片区域上设置雾化片固定件，在雾化腔盖的背面设置供水腔，使用供水腔盖将供水海绵固定在供水腔中，其中：在集液腔的一侧设置第一水路接口，在集液腔的中央位置集液腔通道，集液腔通道两侧开口即为集液腔出口，集液腔内部形成集液腔内腔，集液腔内腔与第一水路接口相连；在气雾混合腔顶部中央设置气雾混合腔出口，气雾混合腔出口与位于集液腔通道的集液腔出口相连，在气雾混合腔内部，自下而上呈现线性收缩的气雾混合腔壁面；在雾化腔盖的正面设置突出区域作为雾化片区域，突出区域的四周为雾化腔盖斜面，与气雾混合腔内部的气雾混合腔壁面相贴合，在雾化腔盖斜面顶端设置气路条形通口；在突出区域中设置雾化腔盖走线孔、雾化片安装孔以及连接雾化片固定件的安装孔，雾化腔盖走线孔和雾化片安装孔呈矩阵分布，在四个相邻雾化片安装孔的中央位置设置雾化腔盖走线孔，设置在雾化腔盖走线孔中的雾化片驱动线分为四组，分别向安装在周边四个雾化片安装孔中的四个微孔雾化片提供控制信号；在雾化腔盖的背面设置供水腔，大小与供水海绵相配合，在供水腔中设置供水海绵以及连接供水腔盖的安装柱；在供水海绵上设置海绵通孔和海绵凸起，海绵通孔与雾化腔盖走线孔和连接供水腔盖的安装柱的位置相对应，海绵凸起与雾化片安装孔的位置相对应；在雾化腔盖的背面设置连接气路接口的安装孔，与气路接口相连；供水腔盖腔体和雾化腔盖的供水腔相互配合，为供水海绵提供容纳空间，供水腔盖上的第二水路接口与供水腔盖腔体的供水腔出水口相连，供水腔走线口与雾化腔盖走线孔的位置相对应。
一种环丙烷化反应的连续化制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113651666A
申请人: 天津大学
发明人: 邹吉军;张香文;潘伦
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2021-11-16
IPC分类:
C07C13/68
摘要:
本发明公开了一种环丙烷化反应的连续化制备方法，包括以下步骤：将烯烃、碱液、溶剂、和重氮甲烷前体输送至填充有催化剂的固定床反应器中反应；反应产物经稀酸淬灭后流出，将有机相和水相分离后，有机相经后进行分离提纯可得到环丙烷化物质。本发明的连续化制备方法降低生产风险；产率的收率较高；生产效率提高，生产成本显著降低。
主权项:
1.一种环丙烷化反应的连续化制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将烯烃、碱液、溶剂、和重氮甲烷前体输送至填充有催化剂的固定床反应器中反应；反应结束后，反应产物经淬灭后流出，将有机相和水相分离后，有机相进行分离提纯可得到环丙烷化物质。
基于激光增材制造技术连接CuCrZr/W异种互不固溶合金的方法
发明专利权授予专利号: CN113351884A
申请人: 天津大学
发明人: 马宗青;胡章平;刘永长
申请日期: 2021-08-11
公开日期: 2021-10-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于激光增材制造技术连接CuCrZr/W异种互不固溶合金的方法，步骤S1，使用激光增材制造技术制备W合金、CuCrZr合金中的一种合金；步骤S2，对所述步骤S1中所制备的合金表面做激光重熔或低体能量密度激光处理；步骤S3，以步骤S1制备的合金作为底部材料，在经步骤S2处理后的合金表面上，利用激光增材制造技术制备W合金、CuCrZr合金中的另一种合金，从而形成CuCrZr/W连接件。本发明能够基于激光增材制造的优势制备出具有复杂结构，高界面质量和组织均匀的CuCrZr/W连接件，使CuCrZr/W界面力学性能高于基体材料的力学性能。
主权项:
1.一种基于激光增材制造技术连接CuCrZr/W异种互不固溶合金的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1，使用激光增材制造技术制备W合金、CuCrZr合金中的一种合金；步骤S2，对步骤S1中所制备的合金表面做激光重熔或低体能量密度激光处理；W合金激光重熔的体能量密度范围为300-1000J/mm3, 重熔次数为2-10次，W合金激光重熔策略为平面或棋盘或条形；CuCrZr合金激光重熔的体能量密度范围为200-1000 J/mm3, 重熔次数为2-10次，CuCrZr合金激光重熔策略为平面或棋盘或条形；低体能量密度激光处理W金属表面的低体能量密度激光的密度为10-100 J/mm3，处理策略为平面或棋盘或条形；低体能量密度激光处理CuCrZr金属表面的低体能量密度激光的密度为10-100J/mm3，处理策略为平面或棋盘或条形；步骤S3，在经步骤S2处理后的合金表面上，利用激光增材制造技术制备W合金、CuCrZr合金中的另一种合金，从而形成CuCrZr/W连接件，所述CuCrZr/W连接件的CuCrZr/W界面处没有形成元素的混合区。
一种复合能场辅助激光熔覆增材方法
实质审查的生效专利号: CN113564581A
申请人: 天津大学
发明人: 赵雷;王逊;徐连勇;韩永典
申请日期: 2021-07-09
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种复合能场辅助激光熔覆增材方法，采用可提高激光熔覆效率的高频感应加热与可调控显微组织及消除裂纹与孔隙的超声冲击相结合的方法，采用智能化的机器人自动控制，制备高性能无缺陷激光金属熔覆材料。克服了在激光熔覆技术下，存在着由于温度梯度大，熔池冷却速率高而导致的显微组织不均与及性能降低、以及气孔、夹渣、裂纹等缺陷。通过在高温下的超声冲击对晶粒破碎的作用对下一层激光熔池的凝固形核提供大量异质形核点，使得在高效快速激光熔覆过程中获得晶粒分布均匀且细小、显微组织细化与均化、无裂纹孔隙缺陷的高性能熔覆层。
主权项:
1.一种复合能场辅助激光熔覆增材方法，其特征在于，所述增材方法包括：步骤100：将经打磨、清洗和吹干后的基材10安装固定在夹具8上；步骤200：将配比好的金属粉末放入高温干燥后放入送粉器12；步骤300：设置电磁感应加热装置参数，自动调节感应加热电源19，使高频感应加热线圈17对基材10进行预热，使基材10表面温度保持在150～300℃；步骤400：待试样表面温度达到预定温度后，自动开启激光熔覆装置3实现对基材10的单层激光熔覆；步骤500：采用电磁感应加热装置对所述待试样加热到设定的温度；步骤600：关闭激光器，设置冲击参数后，智能开启超声冲击装置1和激光扫描设备4对熔覆表面激光扫描反馈控制的超声冲击处理；步骤700：待超声冲击结束后自动超声冲击装置1，同时智能开启高频感应加热装置20对熔覆层17进行预设的缓冷处理程序；步骤800：缓冷到一定温度后，自动重新开启激光熔覆装置3，在上一层熔覆层17上继续进行激光熔覆增材。
一种用于集束等离子喷枪的微孔阳极及集束等离子喷涂方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111286693A
申请人: 天津大学
发明人: 叶福兴
申请日期: 2020-03-26
公开日期: 2020-06-16
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明提供了一种用于集束等离子喷枪的微孔阳极及集束等离子喷涂方法，包括阳极前部、阳极中部和阳极后部。阳极前部设计有粉末输送通道和保护气体输送通道。将微孔阳极出口内径限制在0.5?3毫米的范围内，利用微孔阳极压缩效应获得能量密度集中、发散性小的等离子微射流，在避免工件整体温度上升的同时，瞬间熔化待喷涂工件表面的局部区域，使得涂层与基体产生冶金结合；利用周向环形分布的粉末输送通道将粉末形成具有预先设计夹角、发散性小的锥形粉末流，粉末在等离子微射流中的加热、加速更加均匀，从而获得化学成分均匀、微观结构致密、形成冶金结合的喷涂涂层。
主权项:
1.一种用于集束等离子喷枪的微孔阳极，其特征在于：包括阳极前部(1)、阳极中部(2)和阳极后部(3)，并与等离子喷枪进行同轴连接；阳极前部(1)有粉末输送通道(4)和保护气体输送通道(5)；微孔阳极的内通道自行围合形成喷管(6)，微孔阳极内有冷却循环水空间(7)。
一种具有抗菌性能的氟化羟基磷灰石仿生蝉翼图案化表面的电化学增材制造方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN110607545A
申请人: 天津大学
发明人: 葛翔
申请日期: 2019-09-20
公开日期: 2019-12-24
IPC分类:
C25D9/08
摘要:
本发明公开一种具有抗菌性能的氟化羟基磷灰石仿生蝉翼图案化表面的电化学增材制造方法。本发明制备出的氟化羟基磷灰石仿生蝉翼图案化表面提供了一种不依赖于抗生素等药物成分，而依靠化学成分及物理形貌而产生协同抗菌效应的非用药策略；因不依靠抗生素等药物来获得抗菌效果，可有效避免病人产生药物过敏反应，大大减轻了病人的身体负担；该表面不仅具有抗菌性能，而且具备良好的生物相容性及生物活性。
主权项:
1.一种具有抗菌性能的氟化羟基磷灰石仿生蝉翼图案化表面的电化学增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：以金属材质基底作为电化学增材制造的阴极材料；步骤(2)：电化学增材制造反应单元包括阳极、阴极、参考电极，三个电极；步骤(3)：电解液由三种溶液组成，分别为Ca(NO3)2溶液，NH4H2PO4溶液，NaF溶液，三种溶液的体积比为1:1:1；步骤(4)：将电解液的pH值调整为3；步骤(5)：电化学增材制造反应使用恒压模式，将电压控制在-1.6V；反应时在电解液中通入氮气；反应温度为65℃；反应时长为2分钟；步骤(6)：待将样品在空气中干燥后，即可在金属材质基底上得到氟化羟基磷灰石仿生蝉翼图案化表面。
MgO改性的Ni/CaO双功能催化剂及制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN110433811A
申请人: 天津大学
发明人: 巩金龙; 桑思尔; 曾亮
申请日期: 2019-07-31
公开日期: 2019-11-12
IPC分类:
B01J37/08
摘要:
本发明属于碱土金属氧化物助剂改性催化剂技术领域，公开了一种MgO改性的Ni/CaO催化剂及制备方法和应用，以Ni为蒸汽重整催化剂，CaO为二氧化碳吸收剂，MgO为助剂；将碳酸氢铵溶液和氨水分两步加入到含有Ni、Ca、Mg三种金属离子的盐溶液中分别沉淀Ca、Mg和Ni、Mg离子，随后将沉淀物过滤、干燥、焙烧、还原得到目标催化剂，催化剂的Ni颗粒与MgO颗粒均匀负载在CaO颗粒表面，Ni颗粒与MgO颗粒分布一致且相互接触。本发明的催化剂活性高、稳定性高，且价格低廉；适用于吸收增强式乙醇蒸汽重整反应，在600℃下以水碳比为4的乙醇?水混合液作为原料，在十个循环内，均可获得纯度超过96％的氢气。
主权项:
1.一种MgO改性的Ni/CaO双功能催化剂，其特征在于，该催化剂中Ni颗粒与MgO颗粒均匀负载在CaO颗粒的表面，并且Ni颗粒与MgO颗粒分布一致且相互接触；以催化剂的总质量为基准，该催化剂中Ni的质量百分含量为5％，MgO的质量百分含量为10-30％，CaO的质量百分含量为65-85％。
一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN111168053A
申请人: 天津大学
发明人: 徐连勇; 林丹阳; 荆洪阳; 韩永典; 吕小青; 赵雷
申请日期: 2018-10-23
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，采用原料混合的方法，将合金粉末或单质金属粉末与合金粉末配合，得到高熵合金粉末，使得所述高熵合金粉末中的各组成粉末的熔点趋于相近，所述高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同；本发明还公开了所述高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法在选区激光熔化原位增材制造高熵合金工艺中的应用，得到高熵合金产品成型效果良好，无气孔及宏观裂纹。
主权项:
1.一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，采用原料混合的方法，其特征在于，将合金粉末或单质金属粉末与合金粉末配合，得到高熵合金粉末，使得所述高熵合金粉末中的各组成粉末的熔点趋于相近，所述高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同。
一种高熵合金蜂窝夹层板结构
专利权的终止专利号: CN207758261U
申请人: 天津大学
发明人: 孙永涛; 丁千; 于仕辉; 孙建桥; 王斌; 龚宝明
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-08-24
IPC分类:
B32B7/12
摘要:
本实用新型公开了一种高熵合金蜂窝夹层板结构，包括上面板、下面板及位于中间层的蜂窝夹芯，所述蜂窝夹芯为正四边形高熵合金蜂窝结构，由横向壁板和纵向壁板嵌套组合而成；所述上面板、下面板及蜂窝夹芯均由Al20Li20Mg10Sc20Ti30高熵合金金属材料制成。所述Al20Li20Mg10Sc20Ti30高熵合金的密度为2.67g/cm3，硬度为5.5?6.5Gpa，屈服强度为1.93?2.05Gpa，比强度为0.68?0.8Gpag?1cm3。
主权项:
1.一种高熵合金蜂窝夹层板结构，其特征在于，包括上面板、下面板及位于中间层的蜂窝夹芯，所述蜂窝夹芯为正四边形高熵合金蜂窝结构，由横向壁板和纵向壁板嵌套组合而成；所述上面板、下面板及蜂窝夹芯均由Al20Li20Mg10Sc20Ti30高熵合金金属构成。
一种高熵合金蜂窝夹层板结构及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108058447A
申请人: 天津大学
发明人: 孙永涛; 丁千; 于仕辉; 孙建桥; 王斌; 龚宝明
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-05-22
IPC分类:
B32B7/12
摘要:
本发明公开了一种高熵合金蜂窝夹层板结构及其制备方法，高熵合金蜂窝夹层板结构包括上面板、下面板及位于中间层的蜂窝夹芯，所述蜂窝夹芯为正四边形高熵合金蜂窝结构，由横向壁板和纵向壁板嵌套组合而成；所述上面板、下面板及蜂窝夹芯均由Al20Li20Mg10Sc20Ti30高熵合金金属材料制成。所述Al20Li20Mg10Sc20Ti30高熵合金的密度为2.67g/cm3，硬度为5.5?6.5Gpa，屈服强度为1.93?2.05Gpa，比强度为0.68?0.8Gpa g?1cm3。
主权项:
1.一种高熵合金蜂窝夹层板结构，其特征在于，包括上面板、下面板及位于中间层的蜂窝夹芯，所述蜂窝夹芯为正四边形高熵合金蜂窝结构，由横向壁板和纵向壁板嵌套组合而成；所述上面板、下面板及蜂窝夹芯均由Al20Li20Mg10Sc20Ti30高熵合金金属材料制成。
基于P300字符拼写任务的情绪识别方法
发明专利权授予专利号: CN107085464A
申请人: 天津大学
发明人: 仝晶晶; 赵欣; 刘爽; 许敏鹏; 汤佳贝; 安兴伟; 何峰; 明东
申请日期: 2016-09-13
公开日期: 2017-08-22
IPC分类:
G06F3/01
摘要:
本发明涉及情绪检测技术，为提出一种检测情绪状态的新方法，进行自动情绪状态检测，可有效地进行基于P300的脑机接口任务过程中的情绪识别，并获得可观的社会效益和经济效益。本发明采用的技术方案是，基于P300字符拼写任务的情绪识别方法，首先通过观看情绪图片分别诱发出积极情绪、中性情绪和消极情绪三类情绪状态，然后进行基于P300的字符拼写任务；同时采集EEG信号；经过信号预处理后提取EEG信号中标签后700ms数据并降采样到100Hz作为特征，筛选出最佳可分时段并计算ERP信号的N2，P3幅值，得到特征向量作为后续模式识别的输入，从而进行自动情绪识别。本发明主要应用于进行自动情绪状态检测。
主权项:
1.一种基于P300字符拼写任务的情绪识别方法，其特征是，首先通过观看情绪图片分别诱发出积极情绪、中性情绪和消极情绪三类情绪状态，然后进行基于P300的字符拼写任务；同时采集EEG信号；经过信号预处理后提取EEG信号中标签后700ms数据并降采样到100Hz作为特征，筛选出最佳可分时段并计算ERP信号的N2，P3幅值，得到特征向量作为后续模式识别的输入，从而进行自动情绪识别。
合成生物柴油Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂的制备与应用
专利权的终止专利号: CN102049249A
申请人: 天津大学
发明人: 李淑芬;田松江;王渤洋;唐韶坤;冯日华;孟永禄
申请日期: 2010-11-17
公开日期: 2012-11-14
IPC分类:
B01J23/02
摘要:
本发明公开了一种合成生物柴油的Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂的制备方法与应用，属于合成生物柴油技术领域。所述的催化剂的制备过程为：偏铝酸钠和石灰乳在水中反应后，经冷却、抽滤、洗涤，得固体的水合铝酸钙，对其煅烧得Ca/Al复合氧化物固体碱，再进行等离子体处理得到Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂。以该催化剂合成生物柴油过程：将油脂和醇类物质按摩尔比及催化剂按质量比加入反应器，在温度30～220℃及常压～0.5MPa和搅拌下反应，得到含有生物柴油的混合物，再经过滤出固体催化剂、静置分层，得到生物柴油和粗甘油。本发明的优点在于：催化剂制备过程简单，用于合成生物柴油，活性高，循环使用寿命长，而且工艺过程无废液的排放、环保。
主权项:
1.一种合成生物柴油Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂的制备方法，所述的Ca/Al复合氧化物，根据其制备条件的不同，复合氧化物中的氧化钙和氧化铝的质量比例是不同的，Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂就是按不同质量比例的氧化钙和氧化铝复合氧化物形成的任何一种铝酸钙盐或是由氧化钙和氧化铝及一种铝酸钙盐的任意组合物，其特征在于包括以下过程：(1)将偏铝酸钠和石灰乳按摩尔比2∶3加入水中，在温度30～100℃下反应2～8h后，经冷却、抽滤、洗涤，得到固体的水合铝酸钙；(2)将固体水合铝酸钙置于马弗炉中在温度200℃～1200℃下煅烧3～12h，得Ca/Al复合氧化物固体碱；(3)将步骤(2)得到的Ca/Al复合氧化物固体碱摊铺于等离子场中，以空气或氮气为阻档介质，工作电压为10～45V，调节放电间隙为1mm～10mm，对复合氧化物固体碱Ca/A进行等离子体处理5～40分钟，得到Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)