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持续更新中专利搜索结果 关键词: "北京航空航天大学"
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钛合金单晶及其激光增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117286581A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 朱言言;霍海鑫;崔卓丹;王玉岱;程序;汤海波
申请日期: 2023-08-22
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
C30B30/00
摘要:
本发明提供了一种钛合金单晶及其激光增材制造方法，该钛合金单晶的激光增材制造方法包括以下步骤：设计钛合金单晶的尺寸以及原位选晶阶段选晶参数；提供一基板，并采用钛合金球形粉末作为原料粉末；开启激光器和送粉器，按照预设沉积方向在所述基板上原位选晶制备钛合金单晶；其中，所述原位选晶采用“倒梯形台”沉积轨迹。本发明通过激光增材制造原位选晶获得钛合金单晶，解决传统工艺制备的技术瓶颈，实现大尺寸钛合金单晶的制备。
主权项:
1.一种钛合金单晶的激光增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：设计钛合金单晶的尺寸以及原位选晶的选晶参数；提供一基板，并采用钛合金球形粉末作为原料粉末；开启激光器和送粉器，按照预设沉积方向在所述基板上原位选晶成形钛合金单晶；其中，所述原位选晶采用“倒梯形台”沉积轨迹。
一种NiTiAl-X多元合金涂层及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116752099A
申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院;
发明人: 郑立静;徐惠彬;张虎
申请日期: 2023-08-15
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
C23C14/24
摘要:
本申请涉及金属涂层技术领域，具体涉及一种NiTiAl?X多元合金涂层及其制备方法和应用。该涂层由NiTiAl?X四元合金材料制成，其中，X选自过渡族金属Nb、Mo、Cu或V中的一种，涂层材料中Ni、Ti、Al、X的原子比为：45～50:45～50:0.5～4:0.5～4。该涂层的制备方法包括先采用真空电弧熔炼技术制备NiTiAl?X多元合金铸锭，再基于合金靶材采用磁控溅射方法在基体上形成NiTiAl?X多元合金涂层。本申请所制备的NiTiAl?X多元合金涂层兼具高耐空蚀性和耐冲蚀性，具有优异的抗空蚀和抗冲蚀性能，可以应用于海洋、船舶、运输、核电等领域，有效提高高压管道、螺旋桨、水轮机等过流部件的使用寿命。
主权项:
1.一种NiTiAl-X多元合金涂层，其特征在于，所述涂层由NiTiAl-X四元合金材料制成，其中，X选自过渡族金属Nb、Mo、Cu或V中的一种，且所述涂层中Ni、Ti、Al、X的原子比为：45～50:45～50:0.5～4:0.5～4；在标准空蚀、冲蚀测试条件下，该涂层的空蚀平均侵蚀速度≤12.7MDE/μm，冲蚀平均侵蚀速度≤9.9MDE/μm。
一种[111]取向单晶高温合金的高通量制备方法
实质审查的生效专利号: CN117000949A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 茹毅;叶菲;宋杨;杜博暄;裴延玲;李树索;王文文;宫声凯
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
C30B11/00
摘要:
本发明涉及单晶合金制备技术领域，尤其涉及一种[111]取向单晶高温合金的高通量制备方法。本发明所述制备方法包括：提供不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系；由下到上依次设置不同取向的籽晶、锥形放大器蜡模、铸件蜡模和冒口进行组装，得到不同的组合蜡模，根据所述不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系设置所述铸件蜡模的方向；将所述不同的组合蜡模的外部涂挂耐火涂层后，脱蜡，得到不同的铸件模壳；将所述不同的铸件模壳围绕着中心环绕放置进行组装后，将熔融后的高温合金母液浇铸到所述铸件模壳中，进行定向凝固铸造，得到所述[111]取向单晶高温合金。该制备方法可以保证同时由不同取向籽晶生长[111]取向的单晶高温合金。
主权项:
1.一种[111]取向单晶高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系；由下到上依次设置不同取向的籽晶、锥形放大器蜡模、铸件蜡模和冒口进行组装，得到不同的组合蜡模，根据所述不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系设置所述铸件蜡模的方向；将所述不同的组合蜡模的外部涂挂耐火涂层后，脱蜡，得到不同的铸件模壳；将所述不同的铸件模壳通过连接件进行组装后，将熔融后的高温合金母液浇铸到所述铸件模壳中，进行定向凝固铸造，得到所述[111]取向单晶高温合金。
一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法
实质审查的生效专利号: CN116441567A
申请人: 北京航空航天大学; 北京航空航天大学宁波创新研究院
发明人: 张道洋;巩向鹏;涂煜璇;王军凯;程序;李卓;张纪奎
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B22F10/50
摘要:
发明公开了一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法，包括上台板和间隔设置在上台板下方的下台板，所述下台板的下端设有底座，所述底座的侧壁处固定设有第一滑轨，所述第一滑轨处滑动设有第二滑轨。所述第一滑轨的上端固定设有熔池，所述第二滑轨上滑动设有TIG熔覆头，所述TIG熔覆头和熔池之间连通设有通管，所述上台板上间隔固定有工作板。发明涉及增材制造技术领域；该适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法，实现了对正在进行打印制造的制造件进行冷却，能够第一时间对金属颗粒进行冷却，且防止对刚打印出的制造件进行直吹，防止冷却的风对制造件产生不利影响，保证了制造件的质量。
主权项:
1.一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法，其特征在于：包括上台板(1)和间隔设置在上台板(1)下方的下台板(2)，所述下台板(2)的下端设有底座，所述底座的侧壁处固定设有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)处滑动设有第二滑轨(5)。所述第一滑轨(3)的上端固定设有熔池(4)，所述第二滑轨(5)上滑动设有TIG熔覆头(7)，所述TIG熔覆头(7)和熔池(4)之间连通设有通管(6)，所述上台板(1)上间隔固定有工作板(8)，所述上台板(1)和下台板(2)之间的两端处均设有通风盘(9)，所述通风盘(9)的上端连通设有伸缩通风管(10)，所述伸缩通风管(10)的上端连通有连通管(11)，所述连通管(11)的侧壁处连通有固定风箱(12)，所述固定风箱(12)内转动设有多个风扇(13)，所述TIG熔覆头(7)的侧壁处固定有背板(25)，所述背板(25)和两个固定风箱(12)之间通过滑动卡接组件相连，所述上台板(1)的侧壁处均匀开设有多个通风孔(16)，所述通风孔(16)在工作板(8)的下方设置，所述上台板(1)的上壁和TIG熔覆头(7)之间还设有自动遮风组件。
一种送棒式搅拌摩擦增材制造设备的增材头及其工作方法
实质审查的生效专利号: CN116423033A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 刘鑫;李小强;李谱钢;张耘硕;亢少明;许天成;臧振宇
申请日期: 2023-04-19
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B23K20/12
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，具体公开了一种送棒式搅拌摩擦增材制造设备的增材头及其工作方法，包括：主体支撑架，可拆卸地与增材制造设备装配固定，以带动增材头移动；加工部，包括加工组件和引导器，加工组件可拆卸地转动安装在主体支撑架上，加工组件开设有用于纵向容纳至少一个棒状增材的落料腔，且落料腔的横截面为与棒状增材相适配的方形，引导器开设有下端口与落料腔的上端口相连通的导料腔，且导料腔的内径由下至上逐渐增大；具有如下优点：能够做到在一个棒状增材未消耗完毕时，能够进行另一个棒状增材的添加，保证了棒状增材的持续作业；实现了棒材的自动连续进给，增材过程中无需停止装置，降低增材零件内部出现缺陷的几率。
主权项:
1.一种送棒式搅拌摩擦增材制造设备的增材头，其特征在于，所述增材头包括：主体支撑架，可拆卸地与所述增材制造设备装配固定，以带动所述增材头移动；加工部，包括加工组件和引导器，所述加工组件可拆卸地转动安装在所述主体支撑架上，所述加工组件开设有用于纵向容纳至少一个所述棒状增材的落料腔，且所述落料腔的横截面为与棒状增材相适配的方形，所述引导器开设有与所述落料腔的上端口相连通的导料腔，且所述导料腔的内径由下至上逐渐增大；其中，所述引导器上设置有限位环，所述且限位环内径小于导料腔的上端口，以使所述落料腔带动棒状增材转动时，由限位环插入的棒状增材能够在导料腔的校正下与处于转动状态的棒状增材对接。
一种F-CuCo2S4/Ti2C复合材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118629790A
申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院（北京航空航天大学合肥研究生院）
发明人: 白致铭; 苗保记; 侯梦瑶; 郭洪波; 曲佳旻; 苏金宝
申请日期: 2023-03-10
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
H01G11/30
摘要:
本发明公开一种F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;/Ti<subgt;2</subgt;C复合材料及其制备方法和应用，属于超级电容器电极材料技术领域。所述复合材料为氟原子掺杂CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;与Ti<subgt;2</subgt;C的复合材料，记为F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;/Ti<subgt;2</subgt;C。该复合材料具有高的导电性、高的比电容和优异的电化学稳定性，主要用于制作超级电容器的电极。本发明还提供所述复合材料的制备方法，具体是先分别制备F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;和Ti<subgt;2</subgt;C最后将F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;和Ti<subgt;2</subgt;C通过自组装复合，得到F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;/Ti<subgt;2</subgt;C复合材料，该方法的制备简单、成本低、清洁环保，具有良好的经济价值和社会价值。
主权项:
1.一种复合材料，其特征在于，所述复合材料为氟原子掺杂CuCo2S4与Ti2C的复合材料，记为F-CuCo2S4/Ti2C。
一种内部控型零件热等静压成形模具及其成形方法
实质审查的生效专利号: CN116422885A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 李勇;张德鑫;郎利辉
申请日期: 2023-03-09
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B22F3/24
摘要:
本发明公开了一种内部控型热等静压零件成形模具及其成形方法，属于热等静压工艺技术领域，成形模具包括圆形基块和成型包套，圆形基块中心设有预留孔，预留孔内安装有型芯，型芯、圆形基块和成型包套之间具有成型模腔，成型模腔包括上下分布的上粉末成型层和下粉末成型层，上粉末成型层和下粉末成型层之间设有控型模具，控型模具上预留有连接间隙，成型包套上设有与上粉末成型层连通的粉末填充口。成形方法包括：S1、填充粉末颗粒；S2、抽真空，密封粉末填充口；S3、进行热等静压；S4、去除压坯的圆形基块、成型包套、控型模具和型芯得到零件；S5、进行修整和表面处理得到成形零件。结构补偿设计能够保证控型模具上下受力均衡，有效防止零件翘曲。
主权项:
1.一种内部控型热等静压零件成形模具，其特征在于，包括圆形基块和罩设在所述圆形基块上的成型包套，所述成型包套和所述圆形基块密封连接，所述圆形基块中心设有预留孔，所述预留孔内安装有用于支撑并固定所述成型包套的型芯，所述型芯、所述圆形基块和所述成型包套之间具有成型模腔，所述成型模腔包括呈上下分布的上粉末成型层和下粉末成型层，所述上粉末成型层和所述下粉末成型层之间设有固定在所述型芯上的控型模具，所述控型模具上预留有能够连通所述上粉末成型层和下粉末成型层的连接间隙，所述成型包套上设有待密封的粉末填充口，所述粉末填充口与所述上粉末成型层连通。
一种用于电弧增材制造的辊压设备
发明专利权授予专利号: CN116037962A
申请人: 北京航空航天大学;
发明人: 张道洋;巩向鹏;张成行;程序;李卓;张纪奎
申请日期: 2023-02-06
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种用于电弧增材制造的辊压设备，包括底座与基台，还包括：机械臂，机械臂活动安装在底座的上侧；三向辊压头，三向辊压头活动安装在机械臂的一端；垫片，垫片设置于基台上侧的外壁；驱动盘，驱动盘活动安装在基台上侧的外壁、用于驱使垫片水平旋转；基台固定安装于底座的一侧、且与底座平行，机械臂位于底座与三向辊压头之间、且与控制电源固定连接，机械臂用于驱使三向辊压头活动于基台上侧。本发明提供了用于电弧增材制造的辊压设备，通过在程序控制软件中预先输入增材实验的数值模拟结果以获得熔覆层的余宽和余高，接着根据该已设置的数据对熔覆层几何形貌、材料特性调整夹臂至合适的角度。
主权项:
1.一种用于电弧增材制造的辊压设备，包括底座(1)与基台(5)，其特征在于，还包括：机械臂，所述机械臂活动安装在所述底座(1)的上侧；三向辊压头(4)，所述三向辊压头(4)活动安装在所述机械臂的一端；垫片(6)，所述垫片(6)设置于所述基台(5)上侧的外壁；驱动盘(7)，所述驱动盘(7)活动安装在所述基台(5)上侧的外壁、用于驱使所述垫片(6)水平旋转；所述基台(5)固定安装于所述底座(1)的一侧、且与所述底座(1)平行，所述机械臂位于所述底座(1)与所述三向辊压头(4)之间、且与控制电源固定连接，所述机械臂用于驱使所述三向辊压头(4)活动于所述基台(5)上侧。
一种连续纤维增强高温合金基复合材料多能场辅助烧结成形方法
实质审查的生效专利号: CN115896649A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 孟宝;韩子健;万敏
申请日期: 2022-11-10
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C23C18/08
摘要:
本发明提出一种连续纤维增强高温合金基复合材料多能场辅助烧结成形方法，首先在纤维表面化学镀金属镍，保证纤维和高温合金的结合界面结合的更好；接下来再将镀镍后的纤维编制成预制体，和球磨过筛后的高温合金粉末按照一定规律混合排布；最后再将混合好的材料装入多能场辅助烧结系统模具中，在多能场的耦合作用下完成复材成形。在多能场辅助烧结过程中，可以有效促进纤维增强高温合金基复合材料在烧结过程中的致密化进程，提升烧结后的复合材料的微观组织与力学性能。同时通过多能场耦合加载可以显著缩短烧结过程的加热及冷却时间，有效抑制复材成形过程中晶粒粗化的现象发生，并在短时间制备组织均匀的纤维增强高温合金基复合材料。
主权项:
1.一种连续纤维增强高温合金基复合材料多能场辅助烧结成形系统，其特征在于，包括：烧结模具、加压系统、直流脉冲电源、超声发生系统、温控系统及真空系统；烧结模具由导电材料组成，用于传递能场加载作用及材料的成形；加压系统由导电的上下压头及控制系统组成，下压头固定不动，上压头实现轴向运动，沿轴向为待烧结材料提供压力；直流脉冲电源在瞬时输出0-3000A的脉冲电流，为烧结材料提供温度；超声波发生系统将电能转变为超声振动能场，并将能场加载在烧结材料上；温控系统测量模具温度，再作为反馈信号控制直流脉冲电源的输出功率；真空系统用于抽真空及保证烧结过程的真空环境。
一种镍基单晶高温合金的恢复热处理方法
发明专利权授予专利号: CN115584455A
申请人: 北京航空航天大学; 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
发明人: 茹毅; 胡云鹏; 周希晨; 张恒; 赵文月; 裴延玲; 李树索; 宫声凯; 肖清云; 张昊; 古鸣; 陈犇
申请日期: 2022-11-01
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种镍基单晶高温合金的恢复热处理方法，属于合金材料修复技术领域。本发明通过在特定条件下对待修复镍基单晶高温合金进行固溶处理，可使强化相γ'相及蠕变损伤产生的TCP相等杂质相全部固溶至γ基体，形成γ相单相组织；之后在特定条件下对所得固溶镍基单晶高温合金进行时效处理，可获得合适形貌、尺寸和体积分数的γ'相，γ'相以界面共格的形式从γ相中析出，形成排列规整的立方状结构，使合金组织恢复至初始形貌，同时基本恢复合金的蠕变性能，延长合金使用寿命，节约成本。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金的恢复热处理方法，包括以下步骤：将待修复镍基单晶高温合金在真空或保护气氛中进行固溶处理，得到固溶镍基单晶高温合金；所述固溶处理包括：以第一升温速率自第一初始温度升温至第一固溶处理温度保温12～16h，之后以第二升温速率自第一固溶处理温度升温至第二固溶处理温度保温8～12h，再采用气淬的冷却方式以第一降温速率降温至<300℃；其中，所述第一初始温度<100℃，所述第一升温速率为5～10℃/min，所述第一固溶处理温度为(Ts,γ'+5℃)±5℃，所述Ts,γ'为镍基单晶高温合金中γ'相的起始固溶温度；所述第二升温速率为3～5℃/min，所述第二固溶处理温度为Tf,γ'±5℃，所述Tf,γ'为所述γ'相的完全固溶温度；所述第一降温速率为200～300℃/min；将所述固溶镍基单晶高温合金在真空或保护气氛中进行时效处理，得到修复镍基单晶高温合金；所述时效处理包括：以第三升温速率自第二初始温度升温至时效处理温度保温2～4h，之后采用气淬的冷却方式以第二降温速率降温至<300℃；其中，所述第二初始温度<100℃，所述第三升温速率为5～10℃/min，所述时效处理温度为1050～1110℃；所述第二降温速率为200～300℃/min。
一种粉末搅拌摩擦增材制造设备的增材头
发明专利权授予专利号: CN115475967A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 刘鑫;李小强;董红瑞;徐柯;臧振宇;钱震;李峥;张宗江;樊洪智
申请日期: 2022-10-14
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B22F12/60
摘要:
本发明公开了一种粉末搅拌摩擦增材制造设备的增材头，包括：旋转摩擦机构，包括有用于出料的磨头；送粉机构，包括螺杆电机和传送轴，传送轴上同轴套设有粉末传输筒，且与磨头同轴设置，螺杆电机的输出端沿轴线开设有孔体，传送轴的中部与孔体相连；主体支撑架，用于安装旋转摩擦机构和送粉机构，传送轴和磨头转动安装在主体支撑架上，传送轴的顶端与主体支撑架转动连接；减少了螺杆电机的功率，节约了电能；控制上也可以非常方便的按照打印每种材料的属性去调节主摩擦头转速以及螺杆的转速；提高送粉效率，改善粉末预压实效果；有效降低了螺杆电机的需用转速，进而降低了整套装置的能耗。
主权项:
1.一种粉末搅拌摩擦增材制造设备的增材头，其特征在于，包括：旋转摩擦机构，包括有用于出料的磨头(29)；送粉机构，包括螺杆电机(11)和传送轴(8)；所述传送轴(8)上同轴套设有粉末传输筒(19)，且均与所述磨头(29)同轴设置，所述螺杆电机(11)的输出端沿轴线开设有孔体，所述传送轴(8)的中部与所述孔体相连；主体支撑架，用于安装所述旋转摩擦机构和所述送粉机构，所述传送轴(8)和所述磨头(29)转动安装在所述主体支撑架上，所述传送轴(8)的顶端与所述主体支撑架转动连接；其中，所述粉末传输筒(19)与所述传送轴(8)之间的间隙为0.01mm-1mm，且粉末传输筒(19)与传送轴(8)之间还设置有与间隙相连通的中空腔。
一种用于高温合金薄壁毛细管脉冲电流成形矫直的夹持结构
实质审查的生效专利号: CN115945545A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 赵睿;万敏
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
B21D43/00
摘要:
本发明提出一种用于高温合金薄壁毛细管脉冲电流成形矫直的夹持结构，由转筒、矫直杆、进管通道、出管通道、毛细管夹持装置、运动小车、机床和橡胶管组成；它们之间的关系是：三根矫直杆通过螺钉等间距固定在转筒中间，进管通道和出管通道通过螺钉分别固定在转筒的左右两侧；矫直杆的上下位置通过螺纹调节；毛细管夹持装置安装在运动小车上，运动小车在机床上沿轨道方向移动。该装置可矫直管径小于1毫米且壁厚小于100微米的薄壁毛细管；可以针对不同弯曲程度工况的管可调整矫直曲率，提高矫直效率。
主权项:
1.一种用于高温合金薄壁毛细管脉冲电流成形矫直的夹持结构，其特征在于：由转筒、矫直杆、进管通道、出管通道、毛细管夹持装置、运动小车、机床和橡胶管组成；它们之间的关系是：三根矫直杆通过螺钉等间距固定在转筒中间，进管通道和出管通道通过螺钉分别固定在转筒的左右两侧；矫直杆的上下位置通过螺纹调节；毛细管夹持装置安装在运动小车上，运动小车在机床上沿轨道方向移动。
增材制造残余应力与变形预测的基于物理的固有应变法
发明专利权授予专利号: CN115455776A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 严鹏; 杜童程; 董雷霆
申请日期: 2022-09-16
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种增材制造残余应力与变形预测的基于物理的固有应变法，属于增材制造技术领域。包括：提出了更能反映增材制造物理过程的固有应变计算方法，将固有应变进行分解，大幅提高了残余应力的计算精度；提出了附加塑性应变的概念和估算方法，当进行多熔覆层合并计算时，大幅消减了合并层之间不真实的应力震荡；提出了将塑性应变分解为局部相关和结构相关——两部分的思路，局部相关塑性应变反映局部热循环及局部约束的影响，而结构相关塑性应变反映热源路径及结构形状、尺寸的影响。本发明可以广泛应用于工业级大尺寸金属构件的增材过程残余应力与变形模拟，在大幅提高计算效率、保证变形计算精度的同时，得到合理的残余应力计算结果。
主权项:
1.一种增材制造残余应力与变形预测的基于物理的固有应变法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)、代表性小尺寸模型-提取固有应变：根据目标成形构件的工艺参数、材料参数，建立小尺寸模型，进行热弹塑性有限元模拟，提取某层熔覆时热影响区内各层的局部相关塑性应变，用以计算跟熔覆及各次重熔相对应的局部相关塑性应变，作为真实固有应变；步骤(2)、全尺寸构件模型-施加固有应变，求解目标成形构件残余应力和变形：根据目标成形构件的结构尺寸图，建立成形构件和基板全尺寸实体模型，对全尺寸模型划分网格，得到网格划分后的全尺寸有限元模型，每次激活N层熔覆层，计算相应的附加塑性应变，叠加真实固有应变后，作为总固有应变，施加到全尺寸模型进行弹塑性计算。
一种高温合金铸件的离心铸造制备方法
发明专利权授予专利号: CN115055659A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 徐惠彬;张虎;张花蕊
申请日期: 2022-08-18
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
B22D13/00
摘要:
本发明属于离心铸造领域，具体公开了一种高温合金铸件的离心铸造制备方法，包括预热坩埚和模壳，将模壳、坩埚等封装为带有转盘的离心铸造室，抽真空后将离心铸造室组装到电动旋转轴上，由上至下熔化铸锭，提前使模壳转盘旋转，金属液加热到设定温度后从坩埚预开口流入旋转的模壳中，使熔体在离心作用下凝固成型，铸件凝固后拆下真空铸造室冷却进行破真空冷却，熔炼浇注过程同时封装下一组离心铸造室，并进行预热和抽真空处理，卸下上一组封装结构后，更换预处理好的封装结构，继续进行快速感应熔炼和浇注过程，本发明通过合理的离心铸造工艺设计，抽真空和熔炼浇注双线程流水作业，实现快速化流水生产，铸件晶粒尺寸在1mm以下，提高了使用性能。
主权项:
1.一种高温合金铸件的离心铸造制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）预热及封装：预热坩埚和模壳至900-1300℃，将模壳固定在离心铸造设备的转盘上，将预处理好的母合金铸锭放入坩埚中，盖好离心铸造设备的铸造室上盖，封装成一组离心铸造室；（2）抽真空：将封装好的离心铸造室通过电磁阀连接真空泵开始抽真空，当铸造室内真空度达到0.1~10Pa后，将封装的离心铸造室通过工装板和联轴器组装到离心铸造设备的电动旋转轴上；（3）感应熔炼：感应熔炼线圈接通超频电源，对坩埚内的铸锭进行熔炼加热，待升温至母合金铸锭的合金熔点后，将感应熔炼线圈自上而下移动，使母合金铸锭由上至下熔化为合金液；（4）浇注与成型：提前使离心铸造设备的转盘及模壳在0.5~2s内绕旋转轴达到限定转速400~1000 r/min，合金液加热到高于合金的液相线温度50~200℃，从坩埚预开口流入旋转的模壳中，使熔体在离心作用下凝固成型得到铸件；（5）铸件凝固后，拆下整个离心铸造室，破真空进行冷却；在进行步骤（3）和步骤（4）的同时，封装下一组离心铸造室，并进行抽真空处理，待拆卸上一组离心铸造室后，更换封装好并经过抽真空处理的下一组离心铸造室，继续进行感应熔炼和浇注过程。
一种TiAlMoNbW高熵合金靶材及其制备工艺
发明专利权授予专利号: CN114657436A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 高明;张虎;王方方
申请日期: 2022-03-25
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明涉及一种TiAlMoNbW高熵合金靶材及其制备工艺，该种高熵合金靶材组分包括Ti、Al、Mo、Nb、W，其组成元素原子比为Ti：Al：Mo：Nb：W＝1:1:1:1:1at.％，所述靶材晶粒大小为1?20μm，所述靶材的致密度为98％以上。该种高熵合金靶材的制备工艺包括准备原料、中间合金炼制、中间合金粉体制备、高熵合金粉体制备、成型步骤。该种高熵合金靶材高均匀性、高致密度、能用于制备高耐磨高耐蚀薄膜。
主权项:
1.一种TiAlMoNbW高熵合金靶材，其特征在于：组分包括Ti、Al、Mo、Nb、W，其组成元素原子比为Ti：Al：Mo：Nb：W＝1:1:1:1:1at.％，所述靶材晶粒大小为1-20μm，所述靶材的致密度为98％以上。
贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池
发明专利权授予专利号: CN113964325A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张江江;崔世强;余臻伟
申请日期: 2021-12-20
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
H01M4/587
摘要:
本发明公开了一种贫氮g?C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池，其中，该贫氮g?C3N4负载Mg3N2复合材料中Mg3N2的负载量介于22wt.%至45wt.%；该贫氮g?C3N4负载Mg3N2复合材料的制备方法，步骤包括：将原料g?C3N4与镁粉混合，得到前驱体；将前驱体在惰性气保护下煅烧，得到贫氮g?C3N4负载Mg3N2复合材料。本发明基于Mg3N2和石墨烯状贫氮g?C3N4的协同作用，石墨烯状贫氮的g?C3N4负载Mg3N2电池负极材料使得锂金属沉积时的形核过电位显著降低，循环稳定性显著提高，在锂金属电池技术领域具有潜在的应用前景。
主权项:
1.一种贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途，其特征在于，所述Mg3N2的负载量介于22wt.%至45wt.%；所述贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料的制备方法包括：将原料g-C3N4与镁粉混合，得到前驱体；将所述前驱体在惰性气保护下煅烧，得到所述贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料。
一种Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN114335458A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 宫勇吉;赵飞飞
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明提供了一种Ti3C2Tx@g?C3N4复合材料及其制备方法和应用，涉及复合材料技术领域。本发明提供的Ti3C2Tx@g?C3N4复合材料具有优异的循环稳定性，将本发明提供的Ti3C2Tx@g?C3N4复合材料应用于锂金属负极时，三维Ti3C2Tx骨架作为三维结构的锂金属沉积基底，表面的g?C3N4层作为均匀的人工固体电解质界面(SEI)，可以改善锂金属负极的界面稳定性，提高电化学性能。
主权项:
1.一种Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料，包括Ti3C2Tx纳米片以及附着在所述Ti3C2Tx纳米片表面的g-C3N4膜；以原子百分比计，所述Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料包括C 30～50％，N 15～35％，Ti 13～20％，O 5～15％，F 2～12％。
一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113909613A
申请人: 北京航空航天大学; 沈阳航空航天大学
发明人: 郭伟; 张瑜; 张宏强
申请日期: 2021-11-05
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明公开了一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法，具体包括：对镍基高温合金、钎料箔片、陶瓷基复合材料、泡沫铜进行打预处理，得到预处理镍基高温合金、预处理钎料箔片、预处理陶瓷基复合材料、预处理泡沫铜；将预处理镍基高温合金、预处理钎料箔片、预处理泡沫铜、预处理钎料箔片和预处理去SiCf/SiC陶瓷基复合材料依次叠放后进行钎焊，即得到SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的材料。本发明公开的方法显著提高钎焊接头的力学性能，从而可以得到使用性能优异的SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的材料。
主权项:
1.一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)将镍基高温合金与钎料箔片进行打磨，然后加入丙酮中进行超声预处理，得到预处理镍基高温合金和预处理钎料箔片；(2)将陶瓷基复合材料打磨并加入丙酮中，进行超声预处理，得到预处理陶瓷基复合材料；(3)将泡沫铜加入丙酮中进行超声预处理，得到预处理泡沫铜；(4)将所述预处理镍基高温合金、所述预处理钎料箔片、所述预处理泡沫铜、所述预处理钎料箔片和所述预处理陶瓷基复合材料依次叠放，得到待焊件；(5)取所述待焊件进行钎焊，即得到陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊材料。
基于高密度微结构阵列电极的力敏传感器的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114001845A
申请人: 北京航空航天大学杭州创新研究院
发明人: 邓元;俞佳杰;张珂;吴思程
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2022-02-01
IPC分类:
G01L1/14
摘要:
本发明公开了一种基于高密度微结构阵列电极的力敏传感器的制备方法，属于微纳加工及触觉传感技术领域。本发明的方法包括：在基板上采用微加工方法制备高密度微结构阵列模版；对高密度微结构阵列模版进行等离子处理，在高密度微结构阵列模版上旋涂预聚液后将其固化形成高密度微结构阵列基底，将高密度微结构阵列基底从高密度微结构阵列模版剥离；在高密度微结构阵列基底上覆盖电极掩模版，在其表面进行导电层沉积，得到高密度微结构阵列电极，将其与所需的力敏材料和封装材料进行封装和集成。本发明的方法通过构建高密度微结构阵列电极，从电极的角度出发构建力敏材料，具有普适性和通用性，极大地提高了力敏传感器的灵敏度及响应时间。
主权项:
1.一种基于高密度微结构阵列电极的力敏传感器的制备方法，其特征在于，包括：在基板上采用微加工方法制备高密度微结构阵列模版；对所述高密度微结构阵列模版进行等离子处理，在所述高密度微结构阵列模版上旋涂预聚液后将其固化形成高密度微结构阵列基底，将所述高密度微结构阵列基底从高密度微结构阵列模版剥离；在所述高密度微结构阵列基底上覆盖电极掩模版，在其表面进行导电层沉积，得到高密度微结构阵列电极；将所述高密度微结构阵列电极与所需的力敏材料和封装材料进行封装和集成，得到基于高密度微结构阵列电极的力敏传感器。
一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法
实质审查的生效专利号: CN113909441A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张双琪;李树索;裴延玲;宫声凯;赵海根
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供了一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法，涉及高温合金技术领域。本发明能够通过铸造直接成型薄壁试件，制备的薄壁试样组织结构完整，成分均匀，没有应力集中现象。通过本发明的方法可以直接浇铸出无余量的薄壁力学性能测试试样，与一般切割成型的薄壁试样相比，铸造薄壁原始组织更能反应叶片薄壁部分的性能特点。
主权项:
1.一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法，包括以下步骤：制备工字形蜡模试样；所述工字形蜡模试样包括位于两端的夹持端以及中间的测试区；所述夹持端的厚度为2～5mm；所述测试区的厚度为0.3～1mm；将所述工字形蜡模试样的底部与放大器连接，得到熔模组件；将所述熔模组件进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到高温合金薄壁力学性能测试试样。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)