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一种高熵磷酸焦磷酸铁钠前驱体、高熵磷酸焦磷酸铁钠正极材料
发明专利申请公布专利号: CN118684208A
申请人: 北京希倍动力科技有限公司
发明人: 杨道均;陈龙;梁建东
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
C01B25/42
摘要:
本发明涉及电池正极材料技术领域，尤其涉及一种高熵磷酸焦磷酸铁钠前驱体、高熵磷酸焦磷酸铁钠正极材料。本发明提供的正极材料具有高熵合金掺杂及二次碳复合，高熵掺杂有助于提高其结构稳定性和电化学性能，而二次碳复合能够进一步提高其电子导电性，进而使得本发明提供的高熵磷酸焦磷酸铁钠正极材料具有高容量以及优异的倍率性能和循环性能，且制备方法稳定可控，原材料成本低，提升了正极材料的综合性能和应用潜力。
主权项:
1.一种高熵磷酸焦磷酸铁钠前驱体，其特征在于，所述高熵磷酸焦磷酸铁钠前驱体包括磷酸焦磷酸铁/碳基体材料和掺杂其中的合金元素，所述合金元素包括Al、Mg、Mn、Zn、Ti、Zr、Cu、Ag、V、Ni和Co元素中的至少五种。
一种高强铝合金及增材制造方法
发明专利申请公布专利号: CN118768586A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 唐鹏钧;黄粒;王兴元;邵翠;李沛勇
申请日期: 2024-07-24
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种高强铝合金及增材制造方法，属于铝合金材料领域。所述高强铝合金的增材制造方法，采用气雾化筛分和增材制造相结合进行制备。包括：粉末制备，以铝锭、镁锭、铝基中间合金锭或合金预制锭为合金原材料，利用真空雾化炉在惰性气氛保护下进行熔炼，通过高压惰性气体破碎金属液制备成不同种类的合金粉末；粉末处理，将所得合金粉末进行筛分、混合和干燥处理；增材制造，利用激光粉末床熔融技术对处理后的合金粉末进行增材制造；经热处理后制得高强铝合金。室温下，所得高强铝合金的抗拉强度在610MPa以上，屈服强度在570MPa以上，以及弹性模量为79GPa左右。
主权项:
1.一种高强铝合金的增材制造方法，其特征在于，采用气雾化筛分和增材制造相结合进行制备，包括以下步骤：S1：粉末制备，以铝锭、镁锭、铝基中间合金锭或合金预制锭为合金原材料，利用真空雾化炉在惰性气氛保护下进行熔炼，通过高压惰性气体破碎金属液制备成不同种类的合金粉末；S2：粉末处理，将所得合金粉末进行筛分、混合和干燥处理；S3：增材制造，利用激光粉末床熔融技术对处理后的合金粉末进行增材制造；S4：经热处理后制得高强铝合金。
一种适用于增材制造的高强铝合金及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118773490A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 唐鹏钧;王兴元;邵翠;吴宇;李沛勇;陈军洲;张学军
申请日期: 2024-07-24
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种适用于增材制造的高强铝合金及其制备方法，属于铝合金材料领域。本发明提供的适用于增材制造的高强铝合金，按照重量百分数计，包括Mn：4.0％～7.0％；Mg：2.0％～4.0％；Sc：0.55％～0.75％；Zr：0.25％～0.55％；Nd：0.1％～1.0％；Al：余量。高强铝合金主要以Mn、Mg、Sc和Zr为基础元素，并严格控制元素的含量配比，且增加元素Nd，室温下，所得高强铝合金的抗拉强度在610MPa以上，屈服强度在570MPa以上，以及弹性模量为79GPa左右。
主权项:
1.一种适用于增材制造的高强铝合金，其特征在于，按照重量百分数计，包括Mn：4.0％～7.0％；Mg：2.0％～4.0％；Sc：0.55％～0.75％；Zr：0.25％～0.55％；Nd：0.1％～1.0％；Al：余量。
一种基于依存句法增强的文本细粒度情感分析系统
发明专利申请公布专利号: CN118821788A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 冯逸骏;李长江;李牧
申请日期: 2024-07-22
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
G06F18/25
摘要:
本发明公开了一种基于依存句法增强的文本细粒度情感分析系统，该系统包括：特征提取模块和标签预测模块，其中：特征提取模块提取包含文本语义信息和依存句法信息的深层嵌入特征；标签预测模块根据文本的深层嵌入特征进行情感标签预测，以得到细粒度情感分析结果；还可由特征提取模块和标签预测模块组成学生模型以及教师模型，二者结构相同，参数不同，学生模型用于预测源领域有标签数据的情感标签结果，教师模型用于预测目标领域无标签数据的情感标签结果；并在系统中增加领域判别模块，根据领域分类结果进行领域对抗训练。该系统能够获得更为准确的细粒度情感分析结果；能够在无需重新标注数据、无需重新训练的情况下对新的数据领域进行分析。
主权项:
1.一种基于依存句法增强的文本细粒度情感分析系统，其特征在于，该系统包括：特征提取模块和标签预测模块，其中：所述特征提取模块包括：文本语义嵌入模块、依存句法分析模块、依存句法嵌入模块以及语义和依存句法信息融合模块，其中：所述文本语义嵌入模块，使用预训练语言模型对文本的语义信息进行嵌入，获得文本的语义嵌入结果；所述依存句法分析模块，对文本进行依存句法分析，得到文本的依存分析结果；所述依存句法嵌入模块，对文本的语义嵌入结果和依存分析结果进行处理，得到文本的依存句法嵌入结果；所述依存和句法信息融合模块，将文本的语义嵌入结果和依存句法嵌入结果进行信息融合，获得文本的综合嵌入特征；所述标签预测模块，根据所述文本的综合嵌入特征进行情感标签预测，得到文本细粒度情感分析结果。
一种基于高温氧化的高温合金性能调控方法
实质审查的生效专利号: CN118916989A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 张春来; 韩思雨; 梁金柱; 刘奇; 周小京; 周鹏; 赵斌
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于高温氧化的高温合金性能调控方法，属于高温合金热表面处理技术领域。用于解决现有高温合金氧化前后本体性能与红外辐射性能均存在差异，两种性能之间难以协调控制的问题。本发明的一种基于高温氧化的高温合金性能调控方法，通过高温氧化正交试验，得到高温氧化参数、红外辐射性能、本体性能对应关系，并完成规律数据库的构建；利用中间参数或重复实验对数据库进行校核补偿，不断完善数据库并提高其准确度；利用数据库结合具体零件设计要求进行高温氧化参数选择，实现本体性能与红外辐射性能二者之间的协调控制。该法参数可控，为基于高温氧化的高温合金性能调控提供了一种新的调控思路。
主权项:
1.一种基于高温氧化的高温合金性能调控方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、设计高温氧化正交试验，对性能表征件进行设计及加工，利用性能表征件完成高温氧化实验并进行性能测试；S2、整理性能结果，得到高温氧化参数、红外辐射性能、本体性能对应关系并完成规律数据库的构建；S3、利用中间参数或重复实验对数据库进行校核补偿；S4、利用数据库结合高温合金产品本体性能与红外辐射性能要求，选出高温氧化参数。
一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法
实质审查的生效专利号: CN118492601A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 四川钢研高纳锻造有限责任公司
发明人: 张北江;张文云;杨姗洁;沈中敏;陈石富;郝永洲
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本申请涉及惯性摩擦焊接的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法。该惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤：母材焊前热处理：在1020?1100℃固溶0.5?8h；焊接：转动惯量200?1800Kg·m2，转速300?1000r/min，一级焊接压力200?1800kN，二级焊接压力300?2500kN；焊后冷却：冷却速度为50?200℃/min；焊后时效热处理：在700?800℃焊后时效热处理2?15h。本申请适用于GH4065A变形高温合金盘件，通过调整母材的焊前状态、焊接过程的参数选择、焊后的冷却方式及性能恢复热处理工艺的方式，可有效优化接头的组织及综合力学性能。
主权项:
1.一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法，其特征在于，所述惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤：母材焊前热处理：在1020-1100℃固溶0.5-8h；焊接：转动惯量为200-1800Kg·m2，转速300-1000r/min，一级焊接压力200-1800kN，二级焊接压力300-2500kN；焊后冷却：冷却速度为50-200℃/min；焊后时效热处理：在700-800℃焊后时效热处理2-15h。
一种海洋工程用低钴高低温冲击功超高强钢及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118703895A
申请人: 北京科技大学
发明人: 陈晓华;吴文博;张弛;王自东;王艳林;徐少杰;陈梦莹
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
C22C33/06
摘要:
本发明提供一种海洋工程用低钴高低温冲击功超高强钢及其制备方法，涉及钢铁材料的技术领域。所述海洋工程用低钴高低温冲击功超高强钢的化学成分按质量百分比计为：C 0.05?0.07%，Mn 0.6?0.8%，Ni 6.5?7.0%，Cr 0.8?1.0%，V 0.04?0.05%，Nb 0.01?0.02%，Al 0.03?0.05%，Ti 0.008?0.010%，Mo 1.5?2.2%，Co 1.5?3.0%，Si≤0.1%，P≤0.01%，S≤0.002%，其余为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括熔炼，调节O、Al、Ti，制备电渣锭，多道次热轧和淬火+低温回火。本发明工艺步骤简单、操作方便、处理周期短、易于控制，获得的相结构能够很好地协同提高强塑性和低温冲击性。
主权项:
1.一种海洋工程用低钴高低温冲击功超高强钢，其特征在于，所述海洋工程用低钴高低温冲击功超高强钢的化学成分按质量百分比计为：C 0.05-0.07%， Mn 0.6-0.8%，Ni6.5-7.0%，Cr 0.8-1.0%，V 0.04-0.05%，Nb 0.01-0.02%，Al 0.03-0.05%，Ti 0.008-0.010%，Mo 1.5-2.2%，Co 1.5-3.0%，Si≤0.1%，P≤0.01%，S≤0.002%，其余为Fe和不可避免的杂质。
真空镀膜用铝丝、复合铝膜及其制备方法，复合集流体以及锂离子电池
实质审查的生效专利号: CN118880120A
申请人: 安迈特科技（北京）有限公司
发明人: 公秀凤; 孙欣森; 张伟思; 侯建洋; 徐文婷
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本公开提供真空镀膜用铝丝、复合铝膜及其制备方法，复合集流体以及锂离子电池，属于真空镀膜领域。真空镀膜用铝丝中，Al的质量分数≥99.85％；Fe和Si的质量分数均≤500ppm，O的质量分数≤100ppm，V的质量分数≤100ppm，Zn和Mg的质量分数均≤20ppm，Ti、Mn和Ga的质量分数≤10ppm，真空镀膜用铝丝抗拉强度80MPa≤Rm≤200MPa、断裂伸长率≥1％、维氏硬度15≤HV0.2≤45。本公开的真空镀膜用铝丝用于真空成膜时，在≥500mm/min送丝速率下，铝丝熔化滴落频率≥1.5滴/s，熔化滴落频率匹配高送丝速率；实现高送丝速率和快熔化频率下，熔池、铝滴滴落点及铝液液面稳定，飞溅少；且成膜后针孔密度小。解决现有真空镀膜用铝丝成膜时，熔池、铝滴滴落点及铝液液面不稳定，飞溅严重等技术问题。
主权项:
1.一种真空镀膜用铝丝，包括：Al和杂质元素，其特征在于，所述真空镀膜用铝丝中，Al的质量分数≥99.85％；所述杂质元素在真空镀膜用铝丝中的质量分数分别为：Fe和Si的质量分数均≤500ppm，O的质量分数≤100ppm，V的质量分数≤100ppm，Zn和Mg的质量分数均≤20ppm，Ti、Mn和Ga的质量分数均≤10ppm，所述真空镀膜用铝丝的抗拉强度为80MPa≤Rm≤200MPa；和/或所述真空镀膜用铝丝的断裂伸长率≥1％；和/或所述真空镀膜用铝丝的维氏硬度为15≤HV0.2≤45。
一种原位微锤锻辅助焊接或增材制造系统及方法
实质审查的生效专利号: CN118848423A
申请人: 北京工业大学
发明人: 肖珺; 许知非; 陈树君; 丁超; 盛卫星
申请日期: 2024-07-17
公开日期: 2024-10-29
IPC分类:
B23P9/04
摘要:
本发明涉及焊接或增材制造技术领域，尤其是涉及一种原位微锤锻辅助焊接或增材制造系统及方法。原位微锤锻辅助焊接或增材制造系统包括原位微锤锻装置；原位微锤锻装置包括压电致动器、陶瓷块、压力传感器、锤击终端、定位螺钉和滚轮；压力传感器、压电制动器和陶瓷块由上到下依次设置在封装套筒内，锤击终端的上端设置于封装套筒的下端；定位螺钉固定在封装套筒上并插接在螺钉槽内，定位螺钉与螺钉槽之间存在间隙。原位微锤锻可使焊缝发生沿沉积方向的非连续快速微小形变的累积，不仅使焊缝(沉积层)表面平坦，且高温下产生的塑性变形会使微观组织发生动态再结晶与加工硬化，在一定程度上减少气孔与残余应力等缺陷，提高工件的力学性能。
主权项:
1.一种原位微锤锻辅助焊接或增材制造系统，其特征在于，包括原位微锤锻装置；所述原位微锤锻装置包括压电致动器、陶瓷块、压力传感器、锤击终端、定位螺钉和滚轮；所述压力传感器、压电致动器和陶瓷块由上到下依次设置在封装套筒内，所述锤击终端的上端设置于封装套筒的下端；所述锤击终端上设置有螺钉槽，所述定位螺钉固定在封装套筒上并插接在螺钉槽内，所述定位螺钉与螺钉槽之间存在间隙。
一种高通量测定充氢镍基高温合金氢逸散率的方法
发明专利申请公布专利号: CN118687949A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 郑亮;张利冲;许文勇;李周
申请日期: 2024-07-16
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
G01N25/00
摘要:
本发明属于高温合金及其表征技术领域，涉及一种高通量测定充氢镍基高温合金氢逸散率的方法。通过高压气相充氢或者电化学液相充氢为高温合金引入氢环境。采用标准圆柱试样或薄板状试样充氢，采用多根试样工字形或圆形均匀排布，利用不同的充氢时间和试样形状一次试验获得不同成分、状态的合金不同平均氢浓度和渗氢层相对厚度试样。采用冷剪工艺快速切取充氢试样保证取样的及时性并避免常规切割热效应，利用IGPF?TC精确测定整个试样的平均氢含量，考虑实际渗氢深度获得高温合金局部充氢区氢浓度。将试样放置在空气环境中，经不同时间连续测量试样氢浓度，获得氢浓度减少和时间的对应关系，进而获得充氢高温合金在大气环境中不同时间的氢逸散率。
主权项:
1.一种高通量测定充氢高温合金氢逸散率的方法，其特征在于：所述方法通过高压气相充氢或者电化学液相充氢为高温合金引入氢环境，采用标准圆柱试样或薄板状试样充氢，采用多根试样工字形或圆形均匀排布，利用不同的充氢时间和试样形状一次试验获得不同成分合金平均氢浓度和渗氢层相对厚度试样；采用冷剪工艺切取充氢试样保证取样的及时性并避免常规切割热效应，利用惰性气体脉冲加热-热导法测定整个试样的平均氢含量，考虑实际渗氢深度获得高温合金充氢区实际氢浓度；将试样放置在空气环境中，经不同时间后快速测量试样氢浓度，获得氢浓度降低和时间的对应关系，进而获得充氢高温合金在大气环境的氢逸散率。
内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法
实质审查的生效专利号: CN118687948A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 郑亮; 张轶波; 刘健; 王旭青
申请日期: 2024-07-16
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
G01N25/00
摘要:
本发明属于高温合金领域，涉及一种内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法。通过采用同时间轴模块设计，在拉伸力学性能试样充氢的同时采用同参数同步给全尺寸力学性能平行试样进行充氢，用于后续精确气体分析。在后续力学性能测试准备时间阶段，先不进行氢含量的测试，对气体全尺寸平行试样规长部分进行气体试样长度的快速截取。待力学性能测试开始时间点，将平行试样通过惰性气体脉冲熔融?热导法进行氢含量的精确测试。在力学性能测试结束时，再进行气体含量测试，以此精确获得内充氢力学性能测试时间段内高温合金拉伸试样的氢浓度，以建立合金力学性能和平均氢浓度的直接关系。
主权项:
1.一种内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法，其特征在于：所述方法通过采用同时间轴模块设计，在拉伸力学性能试样充氢的同时采用同参数同步给全尺寸力学性能平行试样进行充氢，用于后续气体分析；拉伸力学性能试样的规长部分截面尺寸与标准气体试样完全一致；在后续力学性能测试准备时间阶段，先不进行氢含量的测试，采用酒精清洗干净的液压钳对气体全尺寸力学性能平行试样规长部分进行气体试样长度的清洁快速截取，截取时间在1～5秒内；待力学性能测试开始时间点，将平行试样采用惰性气体脉冲熔融-热导法进行氢含量的精确测试，测试时间在2分钟内；在力学性能测试结束时，再进行气体含量测试，以此精确获得内充氢力学性能测试时间段内高温合金拉伸试样的氢浓度，建立合金力学性能和氢浓度的直接关系。
静压滑块的多方向性能测试装置
实质审查的生效专利号: CN118670701A
申请人: 北京机床研究所有限公司
发明人: 吴东旭;张明月;李云飞;王玉伟;李保震;王雪晴;李啸宇
申请日期: 2024-07-15
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
G01D21/02
摘要:
本发明涉及静压滑块性能测试的技术领域，提供一种静压滑块的多方向性能测试装置，包括工作台、基座、支架框和立柱，基座固定设于工作台上；支架框固定设于工作台上；立柱固定设于基座上，立柱将基座两侧分割为水平测试工位和侧向测试工位，水平测试工位设有用于水平安装待测静压滑块的水平测试组件，侧向测试工位设有用于竖直安装待测静压滑块的侧向测试组件；支架框上滑动设置有施压组件，施压组件能够在水平测试工位和侧向测试工位之间切换。通过在基座上以立柱为分割分别设置了水平和侧向的检测工位，实现了同时对于静压滑块不同方向的检测，解决了难以实现不同面和不同油腔数量的同时检测，提高了检测效率，以及检测精度。
主权项:
1.一种静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，包括：工作台；基座，固定设于所述工作台的台面上；支架框，固定设于所述工作台的台面上，所述支架框的至少一部分位于所述基座的上方；立柱，固定设于所述基座上，所述立柱将所述基座两侧分割为水平测试工位和侧向测试工位，所述水平测试工位设有用于水平安装待测静压滑块的水平测试组件，所述水平测试组件配置为对静压滑块的水平油腔的承载力进行测试，所述侧向测试工位设有用于竖直安装待测静压滑块的侧向测试组件，所述侧向测试组件配置为对静压滑块的侧向油腔的承载力进行测试；其中，位于所述基座上方部分的所述支架框上滑动设置有施压组件，所述基座与所述支架框沿同一方向布置，以使所述施压组件能够在所述水平测试工位和侧向测试工位之间切换。
应用于精密或超精密机床的静压滑块的测试装置
发明专利申请公布专利号: CN118670702A
申请人: 北京机床研究所有限公司
发明人: 张明月;吴东旭;李云飞;王玉伟;齐丽;李军;段昊
申请日期: 2024-07-15
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
G01D21/02
摘要:
本发明涉及静压滑块性能测试的技术领域，提供一种应用于精密或超精密机床的静压滑块的测试装置，包括工作台、底座、第一压块、第二压块和第三间隙调整块；底座上的安装区域两侧设有支撑块；第一压块与支撑块之间设有第一间隙调整块；第二压块与支撑块连接之间设有第二间隙调整块；第三间隙调整块位于安装区域宽度方向的另一侧，第三间隙调整块的顶部连接有连接块；其中，第一压块内部、第二压块内部和底座内部均开设有流道和液压传感器。通过对各间隙调整块的研磨，控制测试滑块油腔与导轨间的油膜厚度，从而测得在实际导轨生产装配和理论测试需要的油膜间隙下，各油腔压力和流量等性能参数的准确数值，能够满足超精密的静压滑块测试。
主权项:
1.一种应用于精密或超精密机床的静压滑块的测试装置，其特征在于，包括：工作台；底座，所述底座固定设于所述工作台上，所述底座上具有用于静压滑块安装的安装区域，所述安装区域长度方向的两侧均设有支撑块；第一压块，所述第一压块的两端与所述支撑块连接，并位于所述安装区域的上方，所述支撑块与所述第一压块之间设有第一间隙调整块，所述第一压块的至少一部分位于静压滑块的待测油腔上；第二压块，所述第二压块的两端与所述支撑块连接，并位于所述安装区域宽度方向的一侧，所述支撑块与所述第二压块之间设有第二间隙调整块，所述第二压块的至少一部分位于静压滑块的另一待测油腔上；第三间隙调整块，所述第三间隙调整块设于所述底座上，并位于所述安装区域宽度方向的另一侧，所述第三间隙调整块的顶部连接有连接块，所述连接块的一部分与静压滑块连接；其中，所述第一压块内部、所述第二压块内部和所述底座内部均开设有流道，所述流道与各个待测油腔相连，每一油腔均与液压系统相连，所述液压系统为每一待测油腔提供液压流体，所述第一压块、所述第二压块和所述底座上均设有液压传感器，所述液压传感器用于检测各自流道内的流体压力。
基于AI的临床患者招募方法及系统
实质审查的生效专利号: CN118711731A
申请人: 北京厚普医药科技有限公司
发明人: 张芳
申请日期: 2024-07-12
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
G06F18/23
摘要:
本申请涉及信息管理技术领域，公开了一种基于AI的临床患者招募方法及系统。所述方法包括：对患者信息进行序列化处理，得到患者状态向量并得到状态域表；对状态域表进行概率分析，得到状态转换图并将输入决策树算法进行异常检测训练，得到异常检测模型；进行矩阵化处理，得到动态适配性矩阵；进行相似度计算，得到患者综合相似度指标并构建患者相似度网络；基于患者相似度网络检索相似患者并提取标签集，以及根据动态适配性矩阵对标签集进行加权计算，得到个性化试验推荐列表；进行多目标优化，得到初始患者分配方案，并通过异常检测模型根据实时反馈数据生成目标患者招募策略，本申请提高了招募匹配精准度和患者满意度。
主权项:
1.一种基于AI的临床患者招募方法，其特征在于，所述方法包括：对患者信息进行序列化处理，得到患者状态向量，并将患者状态向量存入多维索引结构，得到状态域表；对所述状态域表进行概率分析，得到状态转换图，并将所述状态转换图输入决策树算法进行异常检测训练，得到异常检测模型；对所述患者状态向量和临床试验信息进行矩阵化处理，得到动态适配性矩阵；对所述患者特征矩阵和患者行为数据进行相似度计算，得到患者综合相似度指标，并对所述患者综合相似度指标构建索引，得到患者相似度网络；基于所述患者相似度网络检索相似患者并对所述相似患者进行临床试验信息标签提取，得到目标标签集，以及根据所述动态适配性矩阵对所述目标标签集进行加权计算，得到个性化试验推荐列表；对所述个性化试验推荐列表和所述患者状态向量进行多目标优化，得到初始患者分配方案，并通过所述异常检测模型根据实时反馈数据生成目标患者招募策略。
一种固相增材制造装置及方法
发明专利申请公布专利号: CN118720392A
申请人: 北京工业大学
发明人: 谢瑞山;刘海滨;陈树君;王潇宇
申请日期: 2024-07-11
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，尤其是涉及一种固相增材制造装置及方法，包括送料机构、加热机构、导向机构和摩擦辊压机构，所述送料机构设置在所述导向机构的上方，并用于将打印材料输送至所述导向机构的内部，所述摩擦辊压机构的旋转辊压轮外表面压入金属基体或第N?1层已沉积金属内部，并与其滚动接触，所述导向机构设置在所述摩擦辊压机构前进方向的一侧，并与所述摩擦辊压机构呈间隙配合，所述加热机构用于加热所述导向机构。本发明的固相增材装置不仅可实现金属材料在低于熔点温度下的连续固相增材制造，而且具备沉积效率高、可连续送料、层间结合好、无熔化缺陷、微观组织致密、力学性能高以及加工成本低的优势，具备广泛的应用前景。
主权项:
1.一种固相增材制造装置，其特征在于，包括送料机构(2)、加热机构、导向机构和摩擦辊压机构，所述送料机构(2)设置在所述导向机构的上方，并用于将打印材料(1)输送至所述导向机构的内部，所述摩擦辊压机构旋转的辊压轮(10)外表面压入金属基体或第N-1层已沉积金属(9)内部，并与其滚动接触，所述导向机构设置在所述摩擦辊压机构前进方向的一侧，并与所述摩擦辊压机构呈间隙配合，所述加热机构用于加热所述导向机构。
一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法
发明专利权授予专利号: CN118417566A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 孙志雨;莫晓飞;李亚峰;丁贤飞;南海
申请日期: 2024-07-01
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
B22F5/04
摘要:
本发明涉及一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法，属于高温高熵合金粉末材料成形技术领域，解决了现有技术中热等静压成形过程中粉末高温高熵合金叶片易变形，尺寸精度不满足质量要求，存在冶金夹杂以及成形效率低的问题。一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法，包括：步骤一、装粉：将高熵合金粉末装入陶瓷包套，并进行第一次密封；步骤二、加固：根据陶瓷包套外模尺寸选取具有均匀工艺孔的不锈钢管对步骤一中密封的陶瓷包套进行加固处理后，进行第二次密封；步骤三、预埋：将步骤二中加固后的陶瓷包套放入填充氧化铝或氧化镁陶瓷砂的预埋容器中进行预埋处理，并真空抽气；步骤四、热等静压成形；步骤五、陶瓷包套去除。实现了粉末高熵合金叶片的精确高效成形。
主权项:
1.一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、装粉：将高熵合金粉末装入陶瓷包套，并进行第一次密封；步骤二、加固：根据陶瓷包套外模尺寸选取具有均匀工艺孔的不锈钢管对步骤一中密封的陶瓷包套进行加固处理后，进行第二次密封；步骤三、预埋：将步骤二中加固后的陶瓷包套放入填充氧化铝或氧化镁陶瓷砂的预埋容器中进行预埋处理，并真空抽气；步骤四、热等静压成形：将步骤三中的预埋容器放入热等静压炉中进行高温高压成形；步骤五、陶瓷包套去除，获得粉末高温高熵合金叶片。
一种高温合金粉末中痕量元素含量的测定方法
实质审查的生效专利号: CN118604107A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 梁钪;高颂;陈阳;郑松波
申请日期: 2024-06-28
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明涉及合金检测技术领域，尤其涉及一种高温合金粉末中痕量元素含量的测定方法，包括：A)将第一部分高纯石墨粉末压制成片状，得到第一压片样品，采用辉光放电质谱仪测定高纯石墨粉末中待测痕量元素X的质量含量，记为样品制备：将待测高温合金粉末样品与第二部分高纯石墨粉末按质量比m1：m2研磨混匀，压制成片状，得到第二压片样品；B)采用与所述待测高温合金粉末样品的基体匹配或相近的标准物质或内控样品，校准待测元素相对灵敏度因子；C)采用辉光放电质谱仪测定第二压片样品中X的质量含量，记为D)计算。本发明可以准确测定高温合金粉末中痕量元素含量，解决现有高温合金粉末由于粘性较差压片过程中不容易成型的问题。
主权项:
1.一种高温合金粉末中痕量元素含量的测定方法，包括以下步骤：A)空白试验：将第一部分高纯石墨粉末采用压片机压制成片状，得到第一压片样品，采用辉光放电质谱仪测定高纯石墨粉末中待测痕量元素X的质量含量，连续测定至少2次，取平均结果作为测定值，记为样品制备：将待测高温合金粉末样品与第二部分高纯石墨粉末按质量比m1：m2研磨混匀，将得到的混合粉末采用压片机压制成片状，得到第二压片样品；B)测量仪器校准：采用与所述待测高温合金粉末样品的基体匹配或相近的标准物质或内控样品，校准待测元素相对灵敏度因子；C)样品的测定：采用辉光放电质谱仪测定第二压片样品中待测痕量元素X的质量含量，连续测定至少2次，取平均结果作为测定值D)计算：当和均低于方法检出限，则待测高温合金粉末样品中待测痕量元素X的质量含量低于方法检出限；当高于方法检出限时，待测高温合金粉末样品中待测痕量元素X的质量含量通过公式(1)进行计算；其中，不大于0.0001％。
一种铝硅合金陶瓷复合定型相变储热材料及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118835142A
申请人: 北京智慧能源研究院; 国网山东省电力公司济宁供电公司
发明人: 张高群; 张靖岑; 邓占锋; 渠志江; 刘宗杰; 王悦
申请日期: 2024-06-28
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
C22C29/12
摘要:
本发明公开了一种铝硅合金陶瓷复合定型相变储热材料及其制备方法，该相变储热材料包括陶瓷基体和分散在陶瓷基体中的预包覆铝硅合金，预包覆铝硅合金包括铝硅合金粉和包覆在铝硅合金粉外的氧化铝陶瓷膜；该制备方法包括：将预包覆铝硅合金和陶瓷基体的原料均匀混合得到原料混合物；在原料混合物中加水并置于模具中冷压成形得到预制坯体；干燥处理预制坯体；对干燥处理后的预制坯体进行烧结，得到该相变储热材料。本发明提供的一种铝硅合金陶瓷复合定型相变储热材料使用时不泄露、具有高导热、高储热且热循环性能良好，提供的该相变储热材料的制备方法操作简单安全，成形率高、易于实现工业化生产。
主权项:
1.一种铝硅合金陶瓷复合定型相变储热材料，其特征在于，包括陶瓷基体和分散在所述陶瓷基体中的预包覆铝硅合金，所述预包覆铝硅合金包括铝硅合金粉，以及包覆在所述铝硅合金粉外的氧化铝陶瓷膜。
一种判断金属粉末氧化的方法与设备
实质审查的生效专利号: CN118624539A
申请人: 亚洲新材料（北京）有限公司;
发明人: 闫飞;王芝岳;秦亚洲;杨雅楠
申请日期: 2024-06-27
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
G01N21/25
摘要:
本发明涉及一种判断金属粉末氧化的方法与设备，本发明的判断金属粉末氧化的方法为基于Lab颜色模型进行判断的判断方法，未被氧化时的金属粉末作为标样，标样的粉末颜色为C?1，金属粉末被氧化后的粉末颜色为C?2；其中，C?1的Lab值为E1，C?2的Lab值为E<subgt;2</subgt;，且E<subgt;1</subgt;∩E<subgt;2</subgt;=0；判断方法为：根据待测金属粉末的Lab值E<subgt;0</subgt;与所述标样的Lab值E<subgt;1</subgt;的差别确定所述待测金属粉末是否被氧化。本发明的判断方法与设备，成本低、速度快速、测试效率更高，1分钟之内即可判断是否氧化；精准度高，可以最大程度上避免主观判断；同时可以得到被氧化金属粉末的氧化程度和具体氧含量范围。
主权项:
1.一种判断金属粉末氧化的方法，其特征在于，所述方法为基于Lab颜色模型进行判断的判断方法，未被氧化时的金属粉末作为标样，所述标样的粉末颜色为C-1，所述金属粉末被氧化后的粉末颜色为C-2；其中，所述C-1的Lab值为E1，所述C-2的Lab值为E2，且E1∩E2 =0；所述判断方法为：根据待测金属粉末的Lab值E0与所述标样的Lab值E1的差别确定所述待测金属粉末是否被氧化；所述判断金属粉末氧化的方法使用判断金属粉末氧化的设备，所述设备为基于Lab颜色模型判断技术粉末氧化的色差仪，所述色差仪包括：检测主体、外壳和辅助结构；所述检测主体包括相互之间电性连接的检测镜头、控制及计算系统、报警装置和显示屏；所述控制及计算系统包括：记录所述Lab值E1的标样检测模块，记录所述Lab值E0的测样检测模块，用于设置允许的色差范围的色差范围模块，氧含量判定模块和报警模块；所述氧含量判定模块为用于处理生成所述色差范围对应的金属粉末的氧含量的模块；所述报警模块为当E0不包含于E1时，输出报警显示的模块；所述显示屏连通所述控制及计算系统，所述显示屏设置的显示结果包括：氧化或未氧化的判断结果、所述C-2的颜色、Lab值、△E值，以及氧含量；所述检测镜头设置有可自动开合的保护盖。
静压箱拼接结构、静压箱及薄膜拉伸设备
实质审查的生效专利号: CN118578647A
申请人: 北京机械工业自动化研究所有限公司
发明人: 霍达;刘扬;冯海江;宁媛松;邢俊杰;米大杰;王珂;魏宗强;李晓宁
申请日期: 2024-06-26
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B29C35/16
摘要:
本发明提供一种静压箱拼接结构、静压箱及薄膜拉伸设备，静压箱拼接结构的一对箱段相互拼接过程中能够利用第一拼接板搭接在被动拼接箱段对应的外壁上，执行使所述主动拼接箱段能够相对于被动拼接箱段斜向保持的第一拼接动作，水平移动主动拼接箱段使其更加贴近被动拼接箱段，以完成所述至少一外壁与被动拼接箱段的对应外壁相互靠近直至接触的第二拼接动作，以及上抬主动拼接箱段的非接触端，使主动拼接箱段能够在第一拼接板与被动拼接箱段的端面结构按照设计运动的情况下，以所述至少一外壁与被动拼接箱段的对应外壁相互接触线为中心枢转，在主动拼接箱段与被动拼接箱段的结构按照设计进行相对移动后，一对箱段完成相互拼接的第三拼接动作。
主权项:
1.一种静压箱拼接结构，其特征在于，包括：至少一对箱段，每个箱段形成有至少一开放的拼接端，用于与另一箱段的拼接端相互拼接；每个箱段的端面结构均设置有外壁和内壁，所述外壁围绕形成腔室，所述内壁是设置在所述腔室内的待拼接面；其中一箱段作为主动拼接箱段，另一箱段作为被动拼接箱段，主动拼接箱段的至少一外壁上设置有伸出所述至少一外壁端部的第一拼接板，以适于在一对箱段相互拼接过程中能够利用第一拼接板搭接在被动拼接箱段对应的外壁上，执行使所述主动拼接箱段能够相对于被动拼接箱段斜向保持的第一拼接动作，水平移动主动拼接箱段使其更加贴近被动拼接箱段，以完成所述至少一外壁与被动拼接箱段的对应外壁相互靠近直至接触的第二拼接动作，以及上抬主动拼接箱段的非接触端，使主动拼接箱段能够在第一拼接板与被动拼接箱段的端面结构按照设计运动的情况下，以所述至少一外壁与被动拼接箱段的对应外壁相互接触线为中心枢转，在主动拼接箱段与被动拼接箱段的结构按照设计进行相对移动后，一对箱段完成相互拼接的第三拼接动作。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)