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持续更新中专利搜索结果 关键词: "中国航发北京航空材料研究院"
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一种增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件的热处理方法
实质审查的生效专利号: CN117773158A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 闫泰起; 陈冰清; 孙兵兵; 赵梓钧; 曲致奇
申请日期: 2024-01-02
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于钛合金零件的热处理技术领域，尤其涉及一种增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件的热处理方法。1、将连带基板的激光选区熔化增材制造钛合金零件置入真空热处理炉有效加热区内；2、升温至200～300℃，保温1～2h；3、升温至400～500℃，保温1～2h；4、升温至600～700℃，保温1～2h；5、升温至800～850℃，保温1～2h，炉冷后出炉；6、采用线切割将零件从基板上切下。经上述热处理工艺处理的增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件，可实现零件高度方向上微观组织的均匀转变，且零件内部因增材制造过程积累的热应力可有效消除，避免零件在热处理及后续处理过程中发生形变。
主权项:
1.一种增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将连带基板的激光选区熔化增材制造钛合金零件置入真空热处理炉有效加热区内；所述的增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件，外径在800mm以上，高度在200mm以上，壁厚在5mm以下；所述的钛合金为TA15钛合金；步骤二：升温至200～300℃，保温1～2h；步骤三：升温至400～500℃，保温1～2h；步骤四：升温至600～700℃，保温1～2h；步骤五：升温至800～850℃，保温1～2h，炉冷后出炉，炉冷冷却速度＜3℃/min；步骤六：采用线切割将零件从基板上切下。
用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚及制备方法
发明专利权授予专利号: CN117383950A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松;陈光耀;骆宇时;侯新梅;张剑;吴柯汉;卢广先;李远;张迈
申请日期: 2023-12-11
公开日期: 2024-03-05
IPC分类:
C04B35/48
摘要:
本发明公开了一种用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚及制备方法，该非钙质耐火材料坩埚由非钙质耐火材料制成，非钙质耐火材料由BaO、SrO和ZrO<subgt;2</subgt;在高温下反应生成，反应生成的化合物为Ba<subgt;x</subgt;Sr<subgt;1?x</subgt;ZrO<subgt;3</subgt;，其中0＜x≤1。该方法包括以下步骤：将BaO、SrO和ZrO<subgt;2</subgt;放入混料机中混合均匀形成混合物；通过高温固相合成或者高温电熔合成的方法对混合物进行高温煅烧，制得非钙质耐火材料；采用非钙质耐火材料，通过人工捣打成型或者冷等静压成型的方法成型坩埚并进行高温煅烧，制得非钙质耐火材料坩埚。基于本发明的非钙质耐火材料坩埚可以实现镍基高温合金的直接脱硫，且脱硫效果良好，同时提高了坩埚的使用寿命，降低了镍基高温合金的生产成本。
主权项:
1.一种用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚，其特征在于：所述非钙质耐火材料坩埚由非钙质耐火材料制成，所述非钙质耐火材料由BaO、SrO和ZrO2在高温下反应生成，反应生成的化合物为BaxSr1-xZrO3，其中0＜x≤1。
一种大型锻件用新型高强高韧近β钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117488137A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张业勤;黄利军;齐立春;张明杰;黄驿胜
申请日期: 2023-11-28
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明提供了一种近β钛合金，所述近β钛合金，按原料质量百分比计，包括：Al：2.5％～3.5％，V：7％～9％，Cr：0.8％～1.8％，Mo：0.7％～1.7％，Fe：0.5％～1.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。本发明提供的新型高强高韧近β钛合金，在提高强度指标时，可以使塑性和韧性降低的较少，而且从根本上减少了合金熔炼控制的难度，具有比强度高、断裂韧性好、淬透性好、成分可控性好的优点，可用于制造航空航天、兵器、石油化工领域等大型装备。
主权项:
1.一种近β钛合金，其特征在于，所述近β钛合金，按原料质量百分比计，包括：Al：2.5％～3.5％，V：7％～9％，Cr：0.8％～1.8％，Mo：0.7％～1.7％，Fe：0.5％～1.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。
一种镍基粉末高温合金中微量相质量分数定量测定方法
发明专利权授予专利号: CN117110129A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵文侠;王剑;李刚;周静怡;张佩佩;刘昌奎
申请日期: 2023-10-25
公开日期: 2024-02-09
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供了一种镍基粉末高温合金中微量相质量分数定量测定方法，包括以下步骤：将合金试样置于盐酸?甲醇?甘油电解液中，在?15℃~?5℃下进行电解，控制电解电压使试样中基体γ、γ'相溶解，剩余微量相脱落于电解液中，电解完毕后，称取电解前后合金试样的重量，以及收集的电解液中残渣的重量，利用公式计算微量相质量含量：R=[M<subgt;3</subgt;/(M<subgt;1</subgt;?M<subgt;2</subgt;)]×100%；M<subgt;1</subgt;?合金试样的初始质量；M<subgt;2</subgt;?电解后合金试样的质量；M<subgt;3</subgt;?收集的残渣的质量；R?微量相质量百分比。本发明提供的方法能够获得镍基粉末高温合金中微量相（碳化物、硼化物）在合金中的质量占比，填补合金微观组织结构表征技术在三维定量分布方面的空白。
主权项:
1.一种镍基粉末高温合金中微量相质量分数定量测定方法，包括以下步骤：将镍基粉末高温合金试样置于盐酸-甲醇-甘油电解液中，在-15℃~-5℃下进行电解，控制电解电压使试样中基体γ、γ'相溶解，剩余微量相脱落于电解液中，电解完毕后，称取电解前后合金试样的重量，以及收集的电解液中残渣的重量，利用公式计算微量相质量含量：R=[M3 /(M1 - M2)] × 100%；M1-合金试样的初始质量，g；M2-电解后合金试样的质量，g；M3-收集的残渣的质量，g；R-微量相质量百分比。
一种镍基粉末高温合金中γ′相质量分数的定量测试方法
发明专利权授予专利号: CN117110128A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵文侠;李刚;王剑;周静怡;张佩佩;刘昌奎
申请日期: 2023-10-24
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供一种镍基粉末高温合金中γ′相质量分数的定量测试方法：将预处理的质量M<subgt;1</subgt;的合金试样置于1%柠檬酸?1%硫酸铵水溶液中电解，电解结束后清洗，干燥至恒重，记作M<subgt;2</subgt;；将得到的试样继续浸泡在5~20%盐酸水溶液中，超声，再清洗，干燥至恒重，记作M<subgt;3</subgt;；将超声后盐酸水溶液抽滤，得到滤液和带残渣的滤膜；将带残渣的滤膜干燥至恒重，记作M<subgt;4</subgt;，残渣质量记作M<subgt;5</subgt;，M<subgt;5</subgt;=M<subgt;4</subgt;?滤膜质量；γ′相质量占比()=×100。该方法能够获得合金中强化相γ′在合金中的质量占比，填补合金微观组织结构表征技术在三维定量分布方面的空白。
主权项:
1.一种镍基粉末高温合金中γ′相质量分数的定量测试方法，包括以下步骤：1）将预处理的质量M1的镍基粉末高温合金试样置于1vol%柠檬酸-1vol%硫酸铵水溶液中电解，电解的电流密度为0.02~0.03A/cm2，时间为2h~4h，电解结束后清洗合金试样，干燥至恒重，记作M2；2）将步骤1）得到的试样继续浸泡在5~20vol%盐酸水溶液中，超声至试样表面无附着颗粒，再采用去离子水和乙醇清洗，干燥至恒重，记作M3；3）将步骤2）中超声后盐酸水溶液抽滤，得到滤液和带残渣的滤膜；将带残渣的滤膜干燥至恒重，记作M4，残渣质量记作M5，M5= M4 - 滤膜质量；采用以下公式计算γ′相质量占比：γ′相质量占比() = × 100。
增材制造铝合金材料疲劳性能预测方法及其模型搭建方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN117313543A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院;
发明人: 丁小明;黄粒;杜旭初;庄欠玉;罗宁;王强;宋晓辉
申请日期: 2023-10-16
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明提供了一种增材制造铝合金材料疲劳性能预测方法及其模型搭建方法，通过建立增材制造铝合金材料工艺参数?力学性能数据库，构建BP神经网络抗拉强度预测模型，对增材制造铝合金抗拉强度进行预测；并建立力学性能&疲劳载荷?疲劳寿命数据库，构建BP神经网络寿命预测模型，对增材制造铝合金疲劳寿命进行预测，通过搭建两种BP神经网络模型实现对增材制造铝合金材料疲劳性能的快速预测。本发明首次将BP神经网络模型应用于增材制造铝合金材料疲劳性能预测，从模型输入输出的选择、数据集的处理到合理模型结构的搭建与训练，为增材制造铝合金材料疲劳性能测试提供一种全新思路。与现有方法相比，大大节约成本，缩短了疲劳性能预测时间。
主权项:
1.一种增材制造铝合金材料疲劳性能预测模型搭建方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，建立增材制造铝合金材料工艺参数-力学性能数据集，作为模型输入项的工艺参数包括激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉层厚、基板温度及打印角度，作为输出项的是材料的抗拉强度；步骤2，构建BP神经网络抗拉强度预测模型；步骤3，用步骤1中的数据集训练并测试BP神经网络抗拉强度预测模型，完成BP神经网络抗拉强度预测模型的搭建；步骤4，用步骤3中搭建的模型预测增材制造铝合金抗拉强度；步骤5，基于所述抗拉强度预测模型的预测结果，建立力学性能&疲劳载荷-疲劳寿命数据集，输入项为抗拉强度、屈服强度、断后延长率、应力幅与应力比，其中应力幅的增大通常伴随着疲劳寿命的减小，而应力比则会反映平均应力的影响，作为输出项的则是材料的疲劳寿命；步骤6，建立BP神经网络疲劳寿命预测模型；步骤7，用步骤5中的数据集训练并测试BP神经网络疲劳寿命预测模型，完成BP神经网络疲劳寿命预测模型的搭建。
一种增材制造铝合金晶体塑性有限元建模方法及分析方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN117316351A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院;
发明人: 丁小明;庄欠玉;王强;宋晓辉;罗宁
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明提供了一种增材制造铝合金晶体塑性有限元建模方法及分析方法，方法包括：使用ABAQUS软件建立增材制造铝合金RVE模型；对RVE模型施加边界条件，在RVE模型正上方设立参考点，并在模型底面施加完全约束；结合塑性本构关系标定参数，得到一组可反映增材制造铝合金弹塑性本构的材料参数；仿真结果与实验结果比对验证模型适用性；符合适用性的RVE模型基础上，建立包含缺陷的RVE模型，对其应力及应变状态进行分析。本发明充分考虑了缺陷对晶体塑性行为的影响，使得材料行为的建模更加准确，可直接观测循环载荷下缺陷与晶粒间的相互作用以及晶粒的细观变形的问题，可更好理解增材制造铝合金在疲劳载荷下的形变和性能。
主权项:
1.一种增材制造铝合金晶体塑性有限元建模方法，其特征在于，包括以下过程：步骤1，使用ABAQUS软件建立增材制造铝合金RVE模型；步骤2，对RVE模型施加边界条件，在RVE模型正上方设立参考点，并在模型底面施加完全约束；步骤3，结合塑性本构关系标定参数，得到一组可反映增材制造铝合金弹塑性本构的材料参数；步骤4，仿真结果与实验结果比对验证模型适用性；增材制造铝合金的循环应力-应变关系，并与单调拉伸下的应力-应变关系对比，若两者相吻合，则RVE模型适用于后续疲劳仿真计算；步骤5，在步骤4符合适用性的RVE模型基础上，在模型内引入球形孔以代表未熔合缺陷的尖锐突出部分，建立包含缺陷的RVE模型。
一种高热强性能Ti2AlNb合金及其热机械处理方法
实质审查的生效专利号: CN117403098A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 周毅;邓雨亭;谭启明;刘英飒;张明达;曹京霞;黄浩
申请日期: 2023-09-27
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明属于高温钛合金技术领域，涉及一种高热强性能Ti<subgt;2</subgt;AlNb合金及其热机械处理方法，该合金成分的原子百分数为18％～25％Al、18％～26％Nb、0.3％～％2.5Sn、1％～4.0％Zr、0.6％～1.2％Si、0％～2.0％Mo、0％～2.0％W、0％～2.0％Ta、0％～5.0％B，余量为Ti和不可避免的杂质。该合金的热机械处理方法包括：步骤一、破碎细化铸态组织；步骤二、变形制备高畸变能高过饱和度亚稳组织；步骤三、热处理获得高热强性能组织。该合金及其热机械处理方法实现了以O+B2为主体相组成的Ti<subgt;2</subgt;AlNb合金的热强性能的进一步提升，将合金的目标服役温度由现在的650℃～700℃提升至700℃～750℃。
主权项:
1.一种高热强性能Ti2AlNb合金，其特征在于：所述合金成分的原子百分数为18％～25％Al、18％～26％Nb、0.3％～％2.5Sn、1.0％～4.0％Zr、0.6％～1.2％Si、0％～2.0％Mo、0％～2.0％W、0％～2.0％Ta、0％～5.0％B，余量为Ti和不可避免的杂质。
一种Ti2AlNb/TC4双合金盘的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117245340A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李凯;杨丽媛;于勇;方爽;唐林
申请日期: 2023-09-26
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明提供了一种Ti2AlNb/TC4双合金盘的制备方法，包括双合金焊接组合结构设计、焊接工装与锻造模具设计加工、双合金细晶坯料制备与加工、双合金扩散焊、锻造整形、热处理、加工；具体操作过程如后文所述。本发明首先设计加工双合金带锥度的环形配合面以使得轴向加载力转化为径向焊合力，在此基础上制备细晶组织的坯料促使焊接过程异种合金成分通过晶界扩散熔合，进而对双合金焊接组合坯进行锻造整形，在实现双合金界面形态位置控制的同时，利用锻造过程晶界滑移和位错“通道”促进界面结合区异种合金成分熔合，进而提高界面性能水平。
主权项:
1.一种Ti2AlNb/TC4双合金盘的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)双合金焊接组合结构设计：根据Ti2AlNb/TC4双合金盘结构尺寸，结合数值模拟进行双合金焊接组合坯结构和锻件结构的匹配设计；所述双合金焊接组合坯为Ti2AlNb合金外环坯和TC4合金内环坯组合结构，或为Ti2AlNb合金外环坯和TC4合金内圆台坯组合结构；(2)焊接工装与锻造模具设计加工：根据步骤(1)确定的双合金焊接组合坯结构设计加工高温合金套环式焊接工装，根据步骤(1)确定的锻件结构设计加工锻造模具；(3)双合金细晶坯料制备与加工：反复镦锻TC4合金获得细晶坯料，之后，按照所述TC4合金内环坯/TC4合金内圆台坯的尺寸进行机加工，得到TC4合金坯料；反复镦锻Ti2AlNb合金并冲孔获得细晶环坯，变形结束后按照所述Ti2AlNb合金外环坯的尺寸进行机加工，得到Ti2AlNb合金外环坯料；(4)双合金扩散焊：将所述TC4合金坯料和Ti2AlNb合金外环坯料进行组装，然后将预热的套环式焊接工装安装在Ti2AlNb合金外环坯料外侧，然后置于真空扩散焊炉内进行扩散焊，之后，去除外部的套环式焊接工装，得到双合金焊接组合坯；(5)锻造整形：对步骤(4)所得双合金焊接组合坯进行预热，然后置入步骤(2)设计的锻造模具中进行锻造整形，锻造后空冷，得到双合金盘锻件；(6)热处理：对所述双合金盘锻件进行退火处理；(7)加工：采用车削方式对步骤(6)所得双合金锻盘加工，得到双合金盘件。
一种镍基高温合金空心粉的智能检测方法
实质审查的生效专利号: CN117408950A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张利冲;王悦;许文勇;李周;刘娜;刘玉峰;张国庆
申请日期: 2023-09-26
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明涉及粉末冶金和3D打印技术领域，尤其涉及一种镍基高温合金空心粉的智能检测方法。通过采用镍基高温合金空心粉智能检测方法，能够显著提升空心粉的检测效率和检测精度，减少人为因素引起的偏差，降低由于空心粉含量过高导致的TIP超标的机率。从而通过结合雾化工艺参数的优化，得到空心粉含量较少的镍基高温合金粉末，明显提高粉末的松装密度和振实密度，推动粉末冶金和3D打印镍基高温合金粉末的发展。
主权项:
1.一种镍基高温合金空心粉的智能检测方法，其特征在于，所述智能检测方法包括以下步骤：S1.创建cellpose模型并传入第一参数；S2.读入待检测的图片；S3.使用cellpose进行推理分割并传入第二参数；S4.Cellpose返回masks；S5.使用大津法求出Img的分割阈值T；S6.For I＝1to N by 1。
陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116900247A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松;骆宇时;王尧;杨振宇;李远;张迈;张剑;王海文
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B22C9/22
摘要:
本发明公开了一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法，包括以下步骤：压制单晶高温合金试件蜡模；制作陶瓷基复合材料结构件并进行表面金属化；在单晶高温合金试件蜡模上需要嵌入陶瓷基复合材料结构件的部位进行重熔，并将陶瓷基复合材料结构件的一部分嵌入蜡模内；将单晶高温合金试件蜡模组成模组，并与其他组件组装成浇注系统；采用熔模铸造方法制备浇注系统的型壳，并将其放入真空感应熔炼炉内，采用定向凝固方法浇注成形，脱壳后即可制得陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件。本发明不需要改进现有工艺的生产线，只需在中间添加一些简单的步骤即可，降低了生产成本，节约了时间与资源，显著增强结构件在超高温下的连接强度。
主权项:
1.一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法，其特征在于：按照先后顺序包括以下步骤，步骤一：准备单晶高温合金母合金、蜡料和型壳浆料备用，同时按照设计要求压制单晶高温合金试件蜡模；步骤二：按照要求的形状和尺寸制作陶瓷基复合材料结构件备用；步骤三：对所制作的陶瓷基复合材料结构件进行表面金属化处理；步骤四：在单晶高温合金试件蜡模上需要嵌入陶瓷基复合材料结构件的部位进行重熔，待重熔结束后，将陶瓷基复合材料结构件的一部分嵌入单晶高温合金试件蜡模的内部，然后使用熔融的蜡料对单晶高温合金试件蜡模进行修整，待修整结束后，将单晶高温合金试件蜡模组成模组；将该模组与其他组件组装在一起形成浇注系统，并采用熔模精密铸造方法制备浇注系统的型壳；步骤五：待浇注系统的型壳制备结束后，将其放入真空感应熔炼炉内，采用定向凝固方法浇注成形，脱壳后即可制得陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件。
陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶及制备方法
发明专利权授予专利号: CN116906126A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松;骆宇时;王尧;杨振宇;李远;张迈;张剑;王海文
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶及制备方法，该导叶包括上缘板、下缘板、承力杆、外层叶身和榫卯结构，上缘板、下缘板和承力杆为一体成型结构，外层叶身与一体成型结构通过榫卯结构连接。该制备方法包括以下步骤：在榫头表面以及在与上缘板、下缘板和承力杆一体成型结构接触的外层叶身表面均电镀一层低热膨胀涂层；压制陶瓷基复合材料与单晶高温合金多联体导叶蜡模；采用熔模精密铸造方法制备浇注系统型壳；采用定向凝固方法浇注成形，脱壳后即可制得陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶。本发明通过单晶高温合金和陶瓷基复合材料异质叶片一体成型，解决了高温下陶瓷基材料和高温合金热膨胀系数不匹配的难题。
主权项:
1.一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶，其特征在于：包括上缘板、下缘板、承力杆、外层叶身和榫卯结构，所述上缘板、下缘板和承力杆为一体成型结构，所述承力杆为叶片形状，所述外层叶身与所述上缘板、下缘板和承力杆一体成型结构通过所述榫卯结构连接；所述榫卯结构包括榫头和榫槽，所述榫头嵌入所述榫槽的内部。
一种TiAl合金用TiNb二元合金焊丝及其制备方法和焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116900549A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘伟;王成;吴宇;陈冰清;周标;高超
申请日期: 2023-08-29
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供了一种TiAl合金用TiNb二元合金焊丝及其制备方法和焊接方法。本发明提供的TiNb二元合金焊丝，以质量百分比计，包括以下组分：Ti 54％～75％；Nb 25％～46％；其它为杂质，含量＜1％。采用上述焊丝，可以显著提高焊丝的塑形、抗开裂能力，并在焊接过程中缓释焊接应力，从而显著降低TiAl合金熔焊预热温度，提高TIG焊的可操作性，制备的TiAl合金焊接接头具有较好的室高温力学性能，对TiAl合金工程化应用具有重要意义。
主权项:
1.一种TiAl合金用TiNb二元合金焊丝，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组分：Ti 54％～75％；Nb 25％～46％；其它为杂质，含量＜1％。
一种增材制造金属零件支撑去除方法
实质审查的生效专利号: CN117047133A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 吴宇;刘伟;王成;陈冰清;周标;高超
申请日期: 2023-08-16
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
B22F10/366
摘要:
本发明涉及增材制造技术技术领域，尤其涉及一种增材制造金属零件支撑去除方法，包括：A)在增材制造过程中分别进行零件成形与支撑成形；支撑成形的凝固速度低于零件成形的凝固速度；B)增材制造结束后，进行去应力退火，并将零件与支撑从基板上分离；C)将步骤B)得到的零件与支撑置于腐蚀溶液中在超声振动的条件下进行腐蚀，使支撑与零件表面分离。本发明的成形方法使零件具有优于支撑的耐腐蚀性。在化学腐蚀过程中，支撑优先发生腐蚀，不仅降低了零件与支撑的分离难度，还提高了支撑去除效率。在腐蚀过程中引入超声振动，即加速了支撑去除速度，又不会对零件造成损伤。本发明工序简单、去除效率高、对零件尺寸损伤小。
主权项:
1.一种增材制造金属零件支撑去除方法，包括以下步骤：A)在增材制造过程中分别进行零件成形与支撑成形；所述支撑成形的凝固速度低于零件成形的凝固速度；B)增材制造结束后，进行去应力退火，并将零件与支撑从基板上分离；C)将步骤B)得到的零件与支撑置于腐蚀溶液中在超声振动的条件下进行腐蚀，使支撑与零件表面分离。
单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117020122A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 薛燕鹏;王效光;李嘉荣
申请日期: 2023-08-14
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
本发明公开了一种单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置及其制备方法，该装置包括蜡料浇道型腔、补缩冒口蜡模型腔、环形薄壁结构件蜡模型腔、引晶锥蜡模型腔和螺旋选晶器蜡模型腔，在环形薄壁结构件蜡模型腔内嵌入陶瓷环和陶瓷环定位活块顶出机构。该方法包括以下步骤：组装金属模具形成蜡模型腔，嵌入陶瓷环和陶瓷环定位活块顶出机构；金属模具合模，向蜡料浇道型腔内注射蜡料并完成充型；打开金属模具，通过陶瓷环定位活块顶出机构将蜡模从金属模具中顶出来；对除了定位卡槽以外的未与蜡模接触的陶瓷环表面涂挂石蜡；采用熔模精密铸造方法制备陶瓷型壳；采用定向凝固方法浇注成形。本发明能够制备出具有极高同轴度的环形薄壁结构铸件。
主权项:
1.一种单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置，其特征在于：包括自上而下依次连接的蜡料浇道型腔、补缩冒口蜡模型腔、环形薄壁结构件蜡模型腔、引晶锥蜡模型腔和螺旋选晶器蜡模型腔；在所述环形薄壁结构件蜡模型腔内嵌入陶瓷环和陶瓷环定位活块顶出机构，所述陶瓷环与所述陶瓷环定位活块顶出机构固定连接。
一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116984605A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘娜;李周;许文勇;刘玉峰;张利冲
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属粉末材料制备领域，本发明提供一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法。采用筛分后闲置的气雾化TiAl合金粉末装入包套，包套除气封焊后进行热等静压致密化，将热等静压后的合金坯料去包套和机加工，制备出高质量TiAl合金棒料用于电极感应熔炼气雾化制粉，将制备的粉末进行筛分处理，得到适用粒度的TiAl合金粉末，不满足要求的粉末继续进行包套热等静压制备棒料和雾化制粉，从而避免TiAl棒料由于铸造疏松和裂纹等缺陷导致雾化过程中断而报废，以及TiAl合金粉末由于不符合增材制造工艺粒度要求而大量闲置的问题，提高气雾化过程稳定性，减少棒料报废率，实现全粒度气雾化TiAl合金粉末的高效利用，大幅降低气雾化TiAl合金粉末的成本。
主权项:
1.一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法，其特征在于：所述制备方法采用筛分后闲置的气雾化TiAl合金粉末装入包套，包套除气封焊后在大气下直接进行锻压预成形，使包套内的粉末实现机械结合，再而在低温下进行热等静压成形，实现包套内粉末的冶金结合致密化，将热等静压后的合金坯料去包套和机加工，制备出高质量TiAl合金棒料用于电极感应熔炼气雾化制粉，将制备的粉末进行筛分处理，得到适用粒度的TiAl合金粉末，不满足增材制造工艺要求的粉末继续进行包套和成形制备棒料和雾化制粉过程；低温下进行热等静压成形是指在常规热等静压成形温度以下。所述低温下进行热等静压成形中热等静压温度为700～950℃。
一种镍基单晶高温合金γ′相的检测方法及相关装置
发明专利权授予专利号: CN116660302A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 滕超逸;周静怡;刘昌奎
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明公开了一种镍基单晶高温合金γ′相的检测方法及相关装置，包括：设置镍基单晶高温合金样品中待检测区域的放大倍数；获取镍基单晶高温合金样品中铬元素和铝元素的原始数据；基于原始数据确定铬元素的峰值位置百分比和铝元素的峰值位置百分比；若镍基单晶高温合金样品中当前像素点满足预设识别条件，则识别为γ′相，统计镍基单晶高温合金样品满足预设识别条件的γ′相的数量，其中，预设识别条件包括：当前像素点的百分比小于铬元素的峰值位置百分比大于铝元素的峰值位置百分比；基于该数量，确定镍基单晶高温合金样品中γ′相的含量。上述过程，可以同时对待检测区域的γ′相进行组成元素成分分析，并统计该区域γ′相的含量分数。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金γ′相的检测方法，其特征在于，包括：设置镍基单晶高温合金样品中待检测区域的放大倍数；设置完成后，在所述放大倍数下获取所述镍基单晶高温合金样品中预设元素的原始数据，并将所述原始数据保存为预设格式，其中，所述预设元素包括：铬元素和铝元素；基于所述原始数据确定所述铬元素的峰值位置百分比和所述铝元素的峰值位置百分比；若所述镍基单晶高温合金样品中当前像素点当前像素点满足预设识别条件，则识别为γ′相，统计所述镍基单晶高温合金样品满足预设识别条件的γ′相的数量，其中，所述预设识别条件包括：所述当前像素点的百分比小于所述铬元素的峰值位置百分比大于所述铝元素的峰值位置百分比；基于所述数量，确定所述镍基单晶高温合金样品中γ′相的含量。
镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116809937A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高颂;高玄之;庞晓辉;许文勇;郑松波;张艳
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，向其中添加目标成分配比的痕量元素进行球磨混合；将混合后的粉末装入包套内真空除气，然后进行第一次热等静压；对热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，将粉末装入包套内真空除气，然后进行第二次热等静压，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯，切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素测定。本发明能够达到横纵10μm尺寸范围内的超微区均匀性，为痕量元素超微区成分定量分析奠定了基础。
主权项:
1.一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择DD6镍基高温合金作为基体，采用氩气雾化法对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，得到DD6镍基高温合金粉末；将DD6镍基高温合金粉末进行筛分获得一定尺寸的粒径；步骤二：向筛分后的DD6镍基高温合金粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤三：将DD6镍基高温合金粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤四：将镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第一次热等静压，待第一次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤五：采用氩气雾化法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤六：将第二次雾化喷粉得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第二次热等静压，待第二次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤七：在第二次热等静压得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样；步骤八：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤九：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。
粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116809915A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高颂;王亚宁;庞晓辉;许文勇;张涛;张艳
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，向其中添加目标成分配比的痕量元素，并进行球磨混合；将混合后的粉末装入不锈钢包套内进行真空除气，然后进行热等静压；将热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件，并切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素含量测定，将测定值与标样值进行对比。本发明能够达到横纵20μm尺寸范围内的微区均匀性，为粉末高温合金痕量元素微区成分的定量分析奠定了基础条件。
主权项:
1.一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，将其进行筛分获得一定尺寸的粒径，向筛分后的基体粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤二：将基体粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末；步骤三：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末作为整体进行热等静压，待热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤四：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件；步骤五：在粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样；步骤六：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤七：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。
一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具和方法
实质审查的生效专利号: CN116967403A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松;骆宇时;张剑;张迈;李远
申请日期: 2023-06-27
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C30B11/00
摘要:
本发明涉及一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具，包括浇口杯、浇道以及选晶器，还包括宝塔形型腔，所述宝塔形腔体位于浇道下方，并与下方的螺旋选晶器连接，用于获得铸造性能评价试样；所述的宝塔形腔体为回转体形，包括多个不同直径但统一高度的圆盘平台和统一尺寸的圆柱，圆盘直径自下到上逐渐增大。本发明利用设计的宝塔形铸造性能评价试样能够将最后凝固处汇聚到圆盘形平台一侧，促进热裂纹形成，结合不同直径的圆盘形平台这一载体同时定性、定量地评价镍基单晶高温合金的单晶完整性和收缩特性。在评价合金收缩特性时考虑宝塔形铸件的凝固特点，将杂晶所占面积扣除，能够使评价结果更加精准。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具，包括浇口杯、浇道以及选晶器，其特征在于，还包括宝塔形型腔，所述宝塔形腔体位于浇道下方，并与下方的螺旋选晶器连接，用于获得铸造性能评价试样；所述的宝塔形腔体为回转体形，包括多个不同直径但统一高度的圆盘平台和统一尺寸的圆柱，圆盘直径自下到上逐渐增大。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)