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一种增材制造不锈钢应力腐蚀裂纹萌生评价装置及方法
发明专利申请公布

专利号: CN118837183A

申请人: 中北大学
发明人: 张震; 季磊; 赵占勇; 王利卿; 马凯; 李云龙; 白培康
申请日期: 2024-06-20
公开日期: 2024-10-25
IPC分类: G01N27/26
摘要:
本发明公开了一种增材制造不锈钢应力腐蚀裂纹萌生评价装置及方法,包括应力腐蚀拉伸系统、电化学电极系统、电化学信号采集及其处理系统三部分;应力腐蚀拉伸系统制造裂纹萌生过程,电化学电极系统保证板状拉伸试样的电化学信号采样环境,电化学信号采集及处理系统完成对应的电化学噪声信号的高速采集和特征信号提取,各系统依次连接,实现增材制造不锈钢氯致应力腐蚀裂纹萌生对应的电化学信号引发、采集及处理,进而快速评价增材制造不锈钢氯致应力腐蚀裂纹萌生性能;本发明将采集到氯致应力腐蚀裂纹萌生对应的纳安级电化学噪声暂态信号,从而实现增材制造不锈钢氯致应力腐蚀裂纹萌生的快速可靠评价,具有很高的科学和实用价值。
主权项:
1.一种增材制造不锈钢应力腐蚀裂纹萌生评价装置,其特征在于:该装置包括依次连接的应力腐蚀拉伸系统、电化学电极系统和电化学信号采集及处理系统;所述应力腐蚀拉伸系统包括拉伸试验机控制电脑、活动横梁、上端夹具、下端夹具、固夹销子和板状拉伸试样;所述拉伸试验机控制电脑用于控制应力腐蚀拉伸系统的各种参数,所述活动横梁能够在拉伸试验机中上下运动,所述活动横梁的下方安装有上端夹具,所述上端夹具和所述下端夹具相对设置;所述板状拉伸试样的两端设有固夹销子,所述上端夹具和所述下端夹具通过固夹销子对所述板状拉伸试样进行夹持;所述电化学电极系统包括石英玻璃电解池、玻璃微毛细管、铂片和饱和甘汞电极,所述石英玻璃电解池上三处开槽,分别用于放置玻璃微毛细管、铂片和饱和甘汞电极,所述铂片和所述饱和甘汞电极分别与电化学工作站采集CE、RE电极相连;所述玻璃微毛细管的尖端与板状拉伸试样接触;所述电化学信号采集及处理系统包括电化学工作站和笔记本电脑以及其他配套的UPS电源、屏蔽装置和地线,屏蔽装置连接地线,电化学工作站通过UPS电源通电,置于屏蔽装置内。
一种应用于300系不锈钢渣的资源回收工艺
实质审查的生效

专利号: CN118480681A

申请人: 广西顺港资源环保科技有限责任公司
发明人: 吴文斌;解丛瑜;解儒雪;吴钰静
申请日期: 2024-06-14
公开日期: 2024-08-13
IPC分类: C22B1/00
摘要:
本申请涉及不锈钢渣的回收再利用技术领域,尤其是一种应用于300系不锈钢渣的资源回收工艺,包括以下步骤:先对AOD炉产出的液态不锈钢渣进行分装得300系氧化渣和300系渣还原渣,再对300系氧化渣进行辊压破碎、膜式冷却机换热、破碎筛分、球磨、重力风选可回收铁精粉和尾渣,对300系渣还原渣进行辊压破碎、膜式冷却机换热、破碎、球磨、重力风选可回收铁精粉和尾渣;同时,对液态钢渣的余热进行回收,利用辊压段的热量将低品质的蒸汽提升为较高品质的蒸汽。本申请可针对难处理的300系不锈钢渣进行金属回收和热能回收,实现绿色清洁回收同时解决300系不锈钢渣需要应用湿法处理的技术难题。
主权项:
1.一种应用于300系不锈钢渣的资源回收工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,对AOD炉产出的液态不锈钢渣进行分装得300系氧化渣和300系渣还原渣;步骤二,对于300系氧化渣先通过辊压破碎处理降温至1000-1150℃,钢渣由液态转变为固态,所得固体钢渣移入膜式冷却机进行换热,膜式冷却机换热所得高压热水经过闪蒸系统加热后得蒸汽A,所述蒸汽A压力0.4-0.8MPa、温度150-175℃,辊压破碎过程中产生的热空气引入余热锅炉生产蒸汽B,所述B蒸汽压力1.0-2.0MPa、温度185℃-212.2℃,或者将闪蒸系统产生的蒸汽A通过辊压区域加热,将蒸汽A加热为高品质蒸汽C,所得蒸汽C压力≥1.6MPa、温度250-300℃,所述蒸汽A、所述蒸汽B、所述蒸汽C可用于发电或进入蒸汽管网,或用于烘干物料;经过膜式冷却机换热所得钢渣已冷却至100℃以下,依次经过破碎筛分、球磨、筛分、重力风选获得回收铁精粉和氧化渣尾渣;对于300系还原渣先通过辊压破碎处理降温至1100-1250℃,钢渣由液态转变为固态,所得固体钢渣移入膜式冷却机进行换热,膜式冷却机换热所得高压热水经过闪蒸系统加热后得蒸汽D,所述蒸汽D的压力为0.4-0.8MPa、温度150-175℃,辊压破碎过程中产生的热空气引入余热锅炉生产蒸汽E,所述E蒸汽压力1.0-2.0MPa、温度185℃-212.2℃;或者将闪蒸系统产生的蒸汽D通过辊压区域加热,将蒸汽D加热为蒸汽F,所得蒸汽F压力≥1.6MPa、温度250-300℃,上述蒸汽D、蒸汽E、蒸汽F可用于发电或进入蒸汽管网,或用于烘干物料;经过膜式冷却机冷却换热所得的钢渣冷却至100℃以下,依次经过筛分、重力风选获得回收铁精粉和还原渣尾渣。
一种用于激光熔覆技术的小型气氛室装置
实质审查的生效

专利号: CN118600412A

申请人: 河南科技大学
发明人: 王军华; 刘明鑫; 许俊飞; 路妍; 颉潭成; 李东林; 彭建军; 仲志丹; 耿改歌
申请日期: 2024-05-28
公开日期: 2024-09-06
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本申请公开了一种用于激光熔覆技术的小型气氛室装置,包括不锈钢镜面板;所述不锈钢镜面板上表面安装有多轴机械臂,多轴机械臂的自由端安装有转接头,转接头的端部安装有激光熔覆喷头,转接头的外侧面设有褶皱结构,褶皱结构的下表面设有外壳体,激光熔覆喷头设置在外壳体的内部,本用于激光熔覆技术的小型气氛室装置,通过设置褶皱结构,使得激光熔覆喷头的移动更加自由,从而满足了多场景下的加工需求,同时提高了可进行实验的范围,同时本装置可以有效隔绝氧气;本申请使用了一种柔性结构—褶皱结构,它使得熔覆喷头的移动更加自由,可以进行上下和平面上的移动,使其在更多的加工情况可以使用,提高了可进行实验的范围。
主权项:
1.一种用于激光熔覆技术的小型气氛室装置,其特征在于:包括不锈钢镜面板(12);所述不锈钢镜面板(12)上表面安装有多轴机械臂(3),多轴机械臂(3)的自由端安装有转接头(4),转接头(4)的端部安装有激光熔覆喷头(10),转接头(4)的外侧面设有褶皱结构(5),褶皱结构(5)的下表面设有外壳体(6),激光熔覆喷头(10)设置在外壳体(6)的内部;所述褶皱结构(5)由硅橡胶(51)和环形塑料支架(52)组成,硅橡胶(51)包裹在环形塑料支架(52)的外表面,环形塑料支架(52)的数量为多个;所述外壳体(6)的外侧面设有用于将其固定在不锈钢镜面板(12)上的伸缩式定位座(8),外壳体(6)的外侧面上端设有排气管(11)。
一种适用于镍合金与不锈钢异质钎焊的膏状钎料及其钎焊工艺
实质审查的生效

专利号: CN118342163A

申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 汪小钰;王轶;操齐高;张文强;杨阳
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-07-16
IPC分类: B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种适用于镍合金与不锈钢异质钎焊的膏状钎料及其钎焊工艺,该膏状钎料按质量分数计由85%~92%的镍合金粉末和8%~15%的粘结剂组成,该膏状钎料的制备方法为:一、真空感应熔炼镍合金并结合气雾化法制备镍合金粉末;二、搅拌制备粘接剂;三、混料研磨得到膏状钎料;该膏状钎料的钎焊工艺为:一、对焊接母材进行打磨清洗;二、在待焊面上涂覆膏状钎料并与另一待焊面相对贴合烘干,刮去多余钎料;三、真空钎焊。本发明的膏状钎料制备工艺简单,且粘接性强、稳定性高、保质期长,有机物含量低、能在钎焊温度下完全挥发,不会影响钎缝质量,适用于镍合金与高温不锈钢的钎焊;本发明的钎焊工艺操作简单易行。
主权项:
1.一种适用于镍合金与不锈钢异质钎焊的膏状钎料,其特征在于,按质量分数计由85%~92%的镍合金粉末和8%~15%的粘结剂组成,该膏状钎料由以下步骤制备得到:步骤一、合金粉的制备:将金属原料按镍合金粉末配比称重,然后装入真空感应熔炼气雾化制粉炉中,待金属原料熔炼均匀后开始雾化制粉,粉末出炉后进行筛分,得到镍合金粉末;步骤二、粘结剂的制备:将粘接剂各组分称重后混合搅拌1h~2h,待混合溶液中无白色结块时静置10h~30h,直至各组分完全溶解且混合溶液中没有结团,继续机械搅拌1h~5h,得到粘稠的透明溶胶,即粘接剂;步骤三、膏状钎料的制备:将步骤一中得到的镍合金粉末与步骤二中得到的粘接剂按膏状钎料配比混合,然后手工搅拌至无明显分层,并使用三辊研磨机进行精细研磨混料,得到膏状钎料。
一种碱性电解槽阳极电极的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118345423A

申请人: 西安交通大学;
发明人: 杨生春;马建儒;宋盼;蔡海蕊;韩彬
申请日期: 2024-05-16
公开日期: 2024-07-16
IPC分类: C25B11/089
摘要:
本发明属于电化学电极制备技术领域,涉及一种碱性电解槽阳极电极的制备方法,包括:步骤1、球磨混合搅拌金属粉末以得到金属合金粉末催化剂;步骤2、加入所述溶剂与所述粘结剂,充分搅拌混合后的混合物进行筛网过滤以得到金属催化剂浆料;步骤3、将金属催化剂浆料均匀喷涂在金属网载体表面,然后进行真空干燥;最后进行退火处理,得到阳极电极;本发明通过采用非贵金属粉末及商业化镍丝网与不锈钢丝网作为电极制备的原材料,具有价格低廉、产量丰富、易获取等优点,并且制备的电极表现出电催化活性高、催化剂不易脱落、稳定性良好的性能,另外,本发明对设备要求低,易于操作、制备方法简单,对于工业化的生产及应用具有极大的潜力。
主权项:
1.一种碱性电解槽阳极电极的制备方法,其特征在于,包括:金属粉末、溶剂、粘结剂、金属网载体;所述金属粉末包括:铬、钒、钛、锆、铝、镍、钴、铁、钼、铜、锌、钨中的一种或几种,粉末粒径尺寸为0.001-0.2mm;所述溶剂包括:水、甲醇、乙醇、丙醇、松油醇中的一种或几种;所述粘结剂包括:异丙醇、乙二醇、PVP、水溶性氨基树脂、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一种或几种;所述金属网载体包括:镍丝网或不锈钢丝网;所述制备方法包括以下步骤:步骤1、将所述金属粉末混合后加入球磨装置,通过机械合金化法进行球磨搅拌以得到金属合金粉末催化剂;步骤2、待步骤1球磨搅拌结束后,加入所述溶剂与所述粘结剂,并使溶剂、粘结剂与金属合金粉末充分混合并继续进行球磨搅拌;将充分搅拌后的混合物进行筛网过滤以得到金属催化剂浆料;步骤3、将步骤2中得到的所述金属催化剂浆料均匀喷涂在金属网载体表面,然后进行真空干燥;最后将真空干燥后的金属网载体置于H2、Ar、N2中的一种或几种组成的气氛中或真空环境中进行退火处理,得到阳极电极。
一种提高13Cr15Ni4Mo3N不锈钢冲击韧性的热处理方法
实质审查的生效

专利号: CN118291713A

申请人: 中国航发南方工业有限公司;
发明人: 寻丹;罗俊鹏;李传维;胡海鹏;张梅;顾剑锋
申请日期: 2024-05-15
公开日期: 2024-07-05
IPC分类: C22C38/44
摘要:
本发明涉及一种提高13Cr15Ni4Mo3N不锈钢冲击韧性的热处理方法,将13Cr15Ni4Mo3N不锈钢进行高温保温奥氏体化与淬火冷却后,进行深冷处理后空冷至室温,随后再进行临界区热处理+回火处理。与现有技术相比,本发明可以有效调控回火过程形成的逆转变奥氏体中合金元素的富集程度和马氏体中碳元素的富集程度,使材料拥有优异的冲击韧性。
主权项:
1.一种提高13Cr15Ni4Mo3N不锈钢冲击韧性的热处理方法,其特征在于,将13Cr15Ni4Mo3N不锈钢进行高温保温奥氏体化与淬火冷却后,进行深冷处理后空冷至室温,随后再进行临界区热处理与回火处理。
一种13Cr15Ni4Mo3N不锈钢短流程热处理工艺
实质审查的生效

专利号: CN118516518A

申请人: 上海交通大学; 中国航发南方工业有限公司
发明人: 李传维; 仝大明; 张正义; 寻丹; 罗俊鹏; 李克; 顾剑锋
申请日期: 2024-05-15
公开日期: 2024-08-20
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种13Cr15Ni4Mo3N不锈钢短流程热处理工艺,包括以下步骤:(1)先将13Cr15Ni4Mo3N不锈钢工件进行一次退火,随后取出空冷;(2)再将工件进行二次退火,随后取出空冷;(3)接着将工件进行奥氏体化处理,随后取出置于冷却水中淬火冷却至室温;(4)将奥氏体化并淬火冷却至室温的工件依次进行一次深冷处理、调整处理、二次深冷处理;(5)最后将二次深冷处理后工件进行回火处理,即完成。采用本发明对13Cr15Ni4Mo3N不锈钢进行热处理后的屈服强度≥1180MPa,抗拉强度≥1350MPa,断后伸长率≥15%,短流程热处理工艺对13Cr15Ni4Mo3N不锈钢的力学性能不存在损耗,实现了缩短工艺流程的同时不降低13Cr15Ni4Mo3N不锈钢的力学性能。
主权项:
1.一种13Cr15Ni4Mo3N不锈钢短流程热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)先将13Cr15Ni4Mo3N不锈钢工件进行一次退火,随后取出空冷;(2)再将工件进行二次退火,随后取出空冷;(3)接着将工件进行奥氏体化处理,随后取出置于冷却水中淬火冷却至室温;(4)将奥氏体化并淬火冷却至室温的工件依次进行一次深冷处理、调整处理、二次深冷处理;(5)最后将二次深冷处理后工件进行回火处理,即完成。
一种FeCoNiSix中熵合金及其激光增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN118404087A

申请人: 贵州大学
发明人: 刘其斌;杨阳;贾义旺;郭亚雄;廖天海
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-07-30
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造FeCoNiSi<subgt;x</subgt;中熵合金的方法,按照如下步骤制备:按照FeCoNiSi<subgt;x</subgt;的原子量,准确称取FeCoNi合金粉以及Si粉,将称取好的粉末放入球磨罐中球磨,为防止粉末粘结,加入适量酒精,使得粉末混合均匀,然后烘干、过筛、干燥保存;选择304L不锈钢作为基材,砂磨、清洗去除表面油污。将送粉速率设定为固定值,设定激光加工合金粉末层数,并从下而上逐层搭接熔化沉积,送粉嘴与激光头同步输出作用得到FeCoNiSi<subgt;x</subgt;中熵合金涂层。促使材料的内部形成大的晶粒与织构,使得材料在激光制备加工时的流动性能变好,在保证材料饱和磁化强度的不降低太多的情况下使得机械性能得以提升。
主权项:
1.一种激光增材制造FeCoNiSix中熵合金的方法,其特征在于,按照如下步骤制备:1)按照FeCoNiSix的原子量,准确称取FeCoNi合金粉以及Si粉,其中x为0.1-0.3。2)将称取好的粉末放入球磨罐中球磨,为防止粉末粘结,加入适量酒精,使得粉末混合均匀,然后烘干、过筛、干燥保存;3)选择304L不锈钢作为基材,使用砂磨机对基材表面进行打磨以除去表面氧化皮,直到露出光亮面,清洗去除表面油污;4)将送粉速率设定为固定值,设定激光加工合金粉末层数,并从下而上逐层搭接熔化沉积,送粉嘴与激光头同步输出作用得到FeCoNiSix中熵合金涂层。
一种高速激光熔覆抗空蚀镍钛合金涂层及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118497739A

申请人: 西安交通大学
发明人: 王豫跃;刘鹏辉;何瑞临;李长久;杨冠军
申请日期: 2024-05-09
公开日期: 2024-08-16
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种高速激光熔覆抗空蚀镍钛合金涂层及其制备方法,属于激光熔覆涂层技术领域,包括冶金结合形成在不锈钢基体表面的纯镍过渡层和镍钛合金涂层,镍钛合金涂层采用镍钛粉末经高速激光熔覆成型在所述纯镍过渡层表面,采用Ni过渡层工艺配合采用高速激光熔覆工艺,极大的降低NiTi涂层的稀释率,减少了基体的熔化,达到隔绝不锈钢中的Fe元素向NiTi涂层的渗透,减少脆硬相的产生,实现无裂纹、无气孔的无缺陷镍钛合金涂层制备;进而利用形成在不锈钢基板表面的镍钛合金涂层的超弹性,在反复可逆的相变过程中吸收空蚀的能量,空蚀能量被这一效应大大消耗掉了,从而达到大幅度延缓因空蚀造成的疲劳失效的效果。
主权项:
1.一种高速激光熔覆抗空蚀镍钛合金涂层,其特征在于,所述高速激光熔覆抗空蚀镍钛合金涂层包括冶金结合形成在不锈钢基体表面的纯镍过渡层和冶金结合形成在所述纯镍过渡层表面的镍钛合金涂层,所述镍钛合金涂层采用镍钛粉末经高速激光熔覆成型在所述纯镍过渡层表面,所述镍钛合金涂层的厚度为所述纯镍过渡层厚度的4倍~6倍。
采用等离子放电技术提高铝阳极氧化涂层致密性的方法
实质审查的生效

专利号: CN118345474A

申请人: 西安理工大学
发明人: 蒋百铃;胡苗;周睿;袁香;沈德斌;杨超;葛延峰;杜玉洲;荆毅辉
申请日期: 2024-04-30
公开日期: 2024-07-16
IPC分类: C25D11/08
摘要:
本发明公开了采用等离子放电技术提高铝阳极氧化涂层致密性的方法,包括:将硫酸、磷酸与乙二醇加入水中,得到混合溶液A;将硫酸、磷酸、硼酸与乙二醇加入水中,得到混合溶液B;将硫酸、硼酸与乙二醇加入水中,得到混合溶液C;将磷酸和铬酸加入水中,得到混合溶液D;分别以混合溶液A、B、C作为电解液,进行三步阳极氧化;洗涤样品表面,去除杂质,得到大厚度多孔铝阳极氧化涂层;将羧甲基纤维素、氢氧化钠和六偏磷酸钠加入水中,得到混合溶液E;对铝合金多孔涂层试样表面进行封孔处理;然后以混合溶液E作为电解液进行等离子放电,在铝合金试样表面制得致密化涂层。本发明方法制备的铝阳极氧化涂层具有较高的致密性和绝缘性。
主权项:
1.采用等离子放电技术提高铝阳极氧化涂层致密性的方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、将硫酸、磷酸与乙二醇加入水中,得到混合溶液A;将硫酸、磷酸、硼酸与乙二醇加入水中,得到混合溶液B;将硫酸、硼酸与乙二醇加入水中,得到混合溶液C;将磷酸和铬酸加入水中,得到混合溶液D;步骤2、分别以混合溶液A、B、C作为电解液,以铝合金试样作为阳极,以不锈钢槽体作为阴极,进行三步阳极氧化;步骤3、洗涤样品表面,去除杂质,得到大厚度多孔铝阳极氧化涂层;步骤4、将羧甲基纤维素、氢氧化钠和六偏磷酸钠加入水中,得到混合溶液E;步骤5、对步骤3得到的铝合金多孔涂层试样表面进行封孔处理;然后以混合溶液E作为电解液进行等离子放电,在铝合金试样表面制得致密化涂层。
一种轴承锻件喷雾冷却装置及冷却方法
实质审查的生效

专利号: CN118437886A

申请人: 哈尔滨轴承集团有限公司; 哈尔滨轴承制造有限公司
发明人: 周保鑫;姜山;张新玲;李殿文;周胜男
申请日期: 2024-04-22
公开日期: 2024-08-06
IPC分类: B21K27/00
摘要:
一种轴承锻件喷雾冷却装置及冷却方法,涉及轴承锻造加工技术领域。本发明传送带使用的材质是1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢替代45#碳钢。轴承套圈落到传送带上时温度较高,传送带链板长时间受热变形影响,长时间使用时传送带易卡死,导致使用45#碳钢制造的传送带受用寿命降低。经统计,连续使用时,传送带更换周期是6个月。使用耐热不锈钢1Cr18Ni9Ti进行替代,传送带更换周期2~3年。本发明可获得一种轴承锻件喷雾冷却装置及冷却方法。
主权项:
1.一种轴承锻件喷雾冷却装置,其特征在于所述的轴承锻件喷雾冷却装置包括传送带(1)、若干个冷却风扇(3)、若干个雾化喷头(6)、接水槽(9)、两支红外线测温仪(10)、控制箱(11)、温度显示器(12)和变频电机;所述的变频电机设置在传送带(1)的侧面,变频电机通过传动轴驱动皮带轮,所述的皮带轮由主动轮和从动轮组成,所述的传动轴与主动轮通过定位键连接,所述的传送带(1)套装在主动轮和从动轮上;所述的传送带(1)的上方均布有若干个冷却风扇(3)和若干个雾化喷头(6),冷却风扇(3)和雾化喷头(6)的数量相等且雾化喷头(6)设置在冷却风扇(3)的后面,冷却风扇(3)的送风面和雾化喷头(6)的喷雾面均朝向传送带(1)的上表面;所述的雾化喷头(6)上设置有进水孔(4)和压缩空气孔(5);所述的传送带(1)的底部设置有接水槽(9),所述的接水槽(9)的头部和尾部均设置有放水孔(8);所述的传送带(1)尾部落料处的上方设置有两支红外线测温仪(10),所述的控制箱(11)和温度显示器(12)均设置在传送带(1)的尾部,其中一支红外线测温仪(10)的信号输出端与温度显示器(12)的信号输入端连接;另一支红外线测温仪(10)的信号输出端与控制箱(11)内的程控器的信号输入端连接,所述的程控器的频率控制信号输出端与变频电机的频率控制信号输入端连接。
一种提高激光增材制造马氏体时效钢强韧化的方法
实质审查的生效

专利号: CN118341982A

申请人: 北京科技大学
发明人: 尹海清;吴灵芝;张聪;张瑞杰;姜雪;王永伟;曲选辉
申请日期: 2024-04-19
公开日期: 2024-07-16
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明提供一种提高激光增材制造马氏体时效钢强韧化的方法,涉及马氏体时效钢制备的技术领域。所述方法包括依次进行的激光增材制造的粉末制备、激光增材制造的粉末热处理、打印工艺参数选择、打印工艺参数的调整、打印件试样热处理、热处理工艺参数的调整和打印最终成品。本发明方法对热处理工艺参数进行优选,使得选区激光熔化打印的马氏体不锈钢能够获得细等轴晶和柱状晶构成的双态组织,且等轴晶尺寸小于1μm。本发明通过对激光增材制造粉末的成分含量选择和热处理工艺参数进行优选,工艺步骤简单、操作方便、处理周期短、易于控制,获得的马氏体+回复奥氏体双向组织能够协同提高强塑性,强塑性匹配关系良好,有利于工业化生产。
主权项:
1.一种提高激光增材制造马氏体时效钢强韧化的方法,其特征在于,所述提高激光增材制造马氏体时效钢强韧化的方法如下步骤:S1、激光增材制造的粉末制备采用等离子体旋转电机雾化制备激光增材制造的粉末;S2、激光增材制造的粉末热处理对S1激光增材制造的粉末进行热处理,得到打印粉末;S3、打印工艺参数选择根据正交实验法基于S2的打印粉末选择最优选区的多种激光熔化打印工艺参数;S4、打印工艺参数的调整将S3中的多种激光熔化打印工艺参数用于实际打印得到多种钢试样,分析多种钢试样,选择最优性能指标的钢试样对应的激光熔化打印工艺参数作为调整后的打印工艺参数;S5、打印件试样热处理按照S4的调整后的打印工艺参数进行激光增材制造得到多份打印件试样,对多份打印件试样同时进行热处理,出炉空冷到室温,得到处理后的多份打印件试样;S6、热处理工艺参数的调整将S5的多份打印件试样加工成标准拉伸样后进行室温拉伸测试,选择力学性能最优的热处理制度作为调整后的热处理工艺参数;S7、打印最终成品按照S6调整后的热处理工艺参数对S5的多份打印件试样进行最终热处理,出炉空冷到室温,得到最终成品。
一种利用SLM制备CuCrNb-316L双金属一体式液体火箭燃烧室的方法
实质审查的生效

专利号: CN118385606A

申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
发明人: 马明月;庾高峰;李雷;薛雨杰;张航
申请日期: 2024-04-17
公开日期: 2024-07-26
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种利用SLM制备CuCrNb?316L双金属一体式液体火箭燃烧室的方法,包括以下步骤:准备CuCr4Nb2粉末、GH4169粉末、316L增材制造用粉末备用,采用SLM激光打印技术进行内外壁一体打印:S1、内壁层打印;S2、过渡层打印;S3、外壁层打印;S4、热等静压;本发明在CuCrNb和316L不锈钢中间添加GH4169作为过渡层,使内外壁界面材料梯度过渡从而实现异种金属的有效连接,有效避免常规SLM工艺易出现的裂纹开裂等缺陷,且GH4169与CuCrNb以及316L不锈钢均具有良好的结合性能及互溶性,能够使得双金属结构结合强度显著提升。
主权项:
1.一种利用SLM制备CuCrNb-316L双金属一体式液体火箭燃烧室的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、内壁层打印:准备CuCr4Nb2粉末、GH4169粉末、316L增材制造用粉末备用;先使用CuCr4Nb2粉末为原料,设定扫描速度为600~800mm/min、打印层厚为20~50μm,打印一层CuCr4Nb2内壁层,所述CuCr4Nb2内壁层包括内壁及多个等间隔设置在所述内壁上的肋条,所述内壁的厚度为1~4mm,肋条高度为1~6mm,肋条宽度为1~3mm;S2、过渡层打印:再使用GH4169粉末为原料,设定扫描速度为700~1000mm/min、打印层厚为20~50μm,在所述CuCr4Nb2内壁层的外表面上打印一层GH4169过渡层,过渡层厚度≤1mm;S3、外壁层打印:再使用316L增材制造用粉末为原料,设定扫描速度为700~1000mm/min、打印层厚为20~50μm,在所述GH4169过渡层的外表面上打印一层316L外壁层,得到CuCrNb-316L双金属一体式结构,外壁层的厚度为1~5mm;S4、热等静压:最后对CuCrNb-316L双金属一体式结构进行热等静压,并机加工修整CuCrNb-316L双金属一体式结构的内外型面。
一种基于GWO优化的SLM成型件变形量模型预测方法
实质审查的生效

专利号: CN118341989A

申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 高炳微;彭立卿;孙志昕;石敬瑶;秦明敬
申请日期: 2024-04-17
公开日期: 2024-07-16
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于GWO优化的SLM成型件变形量模型预测方法,属于增材制造领域,该方法根据变形量受各工艺参数的影响程度、变化趋势均不相同,最优参数无法确定,建立了SLM的BP神经网络模型,并利用GA对BP神经网络进行了优化。通过MATLAB编程和运算得到的输出结果,与BP网络的运行结果进行比较,经过优化后的神经网络预测平均误差均有所降低,所以经过GA优化后的BP神经网络的预测效果更好,预测的更加准确,为后续变形量的补偿奠定了基础。利用GWO对由GA?BP神经网络预测的模型进行工艺参数寻优,将寻优得到的工艺参数进行二次预测,进一步提高预测的准确性,并利用Simufact Additive软件得到该工艺参数组合的变形量与残余应力,充分验证工艺参数优化的正确性。
主权项:
1.一种基于GWO优化的SLM成型件变形量模型预测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、基于响应曲面法,以激光功率、扫描速度、扫描间隔、铺粉厚度作为工艺参数,以变形量作为评价指标,利用Simufact Additive软件对316L不锈钢粉末SLM成型的变形进行数值计算,获得不同工艺参数下SLM成型件的变形数据;步骤2、根据SLM成型仿真实验获得的变形数据,以激光功率、扫描速度、扫描间隔、铺粉厚度作为输入值,利用GA-BP神经网络对成型件变形量模型进行预测;步骤3、获得预测模型后,利用灰狼算法对训练好的SLM成型件工艺参数预测模型进行优化,获得基于GA-BP-GWO的激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉厚度的最优参数组合。
一种MOF衍生的氮掺杂Ni/NC双功能电催化剂的制备方法及应用
发明专利申请公布

专利号: CN118326442A

申请人: 武汉科技大学
发明人: 吴玲;刘涛;李轩科
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-07-12
IPC分类: C25B11/091
摘要:
本发明提供了一种MOF衍生的氮掺杂Ni/NC双功能电催化剂的制备方法及应用,属于电催化材料技术领域。采用N原子掺杂策略,通过溶剂水热法合成了Ni?MOF前驱体并进行高温碳化处理获得了具有球状形貌的氮掺杂Ni/NC双功能电催化剂。催化剂中进行N原子掺杂,在一定程度上起到了促进催化剂表面的Ni纳米颗粒分散的作用,从而使其比表面积变大,从而暴露出了更多的活性位点,因此提高了材料的催化活性,有效增强了整体水分解的电化学性能,为解决电解水制氢技术中催化剂活性低及稳定性差、成本较高等难题提供一种新的方法。
主权项:
1.一种MOF衍生的氮掺杂Ni/NC双功能电催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)溶剂热合成Ni-MOF前驱体:将镍源、三聚氰胺和有机配体溶于有机溶剂中,超声形成绿色透明溶液,将溶液倒入内衬聚四氟乙烯内胆的不锈钢反应釜中进行水热反应:(2)将步骤(1)反应得到的反应物进行离心处理。加入无水乙醇清洗多次,离心操作后在真空烘箱烘干后得到Ni-MOF前驱体:(3)高温气氛退火:将步骤(2)得到的Ni-MOF前驱体放置于管式炉中部,并通入氩气,在此气氛下进行高温碳化,待碳化完成,自然冷却后,得到碳化后的Ni/NC粉末。
一种不锈钢合金及其增材制造成型方法
实质审查的生效

专利号: CN118127432A

申请人: 上海交通大学;
发明人: 胡华彦;宋淼;沈同德;温康康;王淑娟
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-06-04
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种不锈钢合金及其增材制造成型方法,所述不锈钢合金的元素成分质量百分比范围为:Cr 13.8?18.3%、Ni 29.5?33.0%、Ti 4.5?5.8%、Al 1.8?2.8%、C≤0.10%、O≤500ppm,Fe为余量,增材制造成型方法包括以下步骤:S1:按设计比例配取各金属原料,制备成不锈钢铸锭后采用气雾化方法制备Fe?Cr?Ni?Ti?Al不锈钢合金粉末;S2:采用激光粉床融合技术制备合金块体;S3:对合金块体进行时效处理。与现有技术相比,本发明能得到具备优异的机械性能的新型沉淀硬化奥氏体不锈钢,屈服强度可达1168?1470MPa,极限抗拉强度可达1471?1694MPa,均匀延伸率为7.5?11.6%。
主权项:
1.一种不锈钢合金,其特征在于,所述不锈钢合金的元素成分质量百分比范围为:Cr13.8-18.3%、Ni 29.5-33.0%、Ti 4.5-5.8%、Al 1.8-2.8%、C≤0.10%、O≤500ppm,Fe为余量。
一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法
实质审查的生效

专利号: CN118305330A

申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院
发明人: 管迎春;李兴;王泉杰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-09
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种不锈钢?钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法,包括以下步骤:采用不锈钢SLM增材制造工艺,增材制造不锈钢;在所述不锈钢的表面SLM增材制造一层纯V材料,并对不锈钢与纯V材料界面进行层间激光重熔处理;在所述纯V材料表面继续SLM增材制造纯V材料;采用钛合金SLM增材制造工艺,在纯V材料表面增材制造钛合金。该强化方法针对SLM增材制造的成形特点,在过渡层设置V过渡,从而提高不锈钢、钛合金SLM增材制造接头界面的连接质量,提高了接头界面的力学性能,并且避免了粉末间的相互污染风险。
主权项:
1.一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、采用不锈钢SLM增材制造工艺,增材制造不锈钢;S2、在所述不锈钢的表面SLM增材制造一层纯V材料,并对不锈钢与纯V材料界面进行层间激光重熔处理;S3、在所述纯V材料表面继续SLM增材制造纯V材料;S4、采用钛合金SLM增材制造工艺,在纯V材料表面增材制造钛合金。
一种激光增材制造316L不锈钢所用粉料
实质审查的生效

专利号: CN118308667A

申请人: 湖北经济学院
发明人: 闫周;戴小朋;胡建民;宋莺;李睿恒;田浩
申请日期: 2024-04-08
公开日期: 2024-07-09
IPC分类: C22C38/44
摘要:
本发明涉及激光增材制造领域,公开了一种激光增材制造316L不锈钢所用粉料,粉料的基本组成按质量分数计为:Cr 17.5%~17.9%、Ni 11.5%~11.8%、Mo 2.15%~2.35%、Si0.5%~0.7%、Mn 0.5%~0.6%、C 0.011%~0.015%、S 0.003%~0.007%、P 0.008%~0.015%、O0.035%~0.039%,其余为Fe。制备的316L不锈钢块体,具有更好的屈服强度和极限抗拉强度,可用于生产具有特殊成分的高度复杂的部件,使制备出的316L不锈钢材料组织均匀致密,力学及耐腐蚀性能良好,可用于汽车、船舶、蒸汽发电厂、水厂等机械部件中,具有良好的工程应用前景和经济效益。
主权项:
1.一种激光增材制造316L不锈钢所用粉料,其特征在于:所述粉料的基本组成按质量分数计为:Cr 17.5%~17.9%、Ni 11.5%~11.8%、Mo 2.15%~2.35%、Si 0.5%~0.7%、Mn0.5%~0.6%、C 0.011%~0.015%、S 0.003%~0.007%、P 0.008%~0.015%、O 0.035%~0.039%,其余为Fe。
一种激光增减材复合制造合金的固溶热处理方法
实质审查的生效

专利号: CN118256685A

申请人: 齐鲁工业大学(山东省科学院)
发明人: 杨玉莹; 吴炀; 黄兴佳; 屈硕硕; 许崇海; 陈照强; 衣明东; 苏伟光; 张子煜
申请日期: 2024-03-28
公开日期: 2024-06-28
IPC分类: C22C38/44
摘要:
本发明涉及不锈钢固溶热处理技术领域,具体涉及一种激光增减材复合制造合金的固溶热处理方法。固溶热处理方法包括:将激光增减材复合制造合金在950~1150℃下进行固溶处理,保温3~60min,后进行水淬冷却至室温。本发明提供的固溶热处理方法显著降低了δ?铁素体相的含量,促使全奥氏体组织的形成,从而提高激光增减材复合制造316L不锈钢试样的断裂韧性和塑性等力学性能。
主权项:
1.一种激光增减材复合制造合金的固溶热处理方法,其特征在于,包括:(1)在惰性气氛保护的环境中通过激光增材制造系统在基板上沉积316L不锈钢合金;对每完成一次增材成形周期的316L不锈钢合金进行铣削减材;多次循环激光增材制造以及铣削减材处理形成激光增减材复合制造合金;(2)将激光增减材复合制造合金在950~1150℃下进行固溶处理,保温3~60min,后进行水淬冷却至室温。
一种采用冷等静压技术制造耐侵蚀镁质坩埚的方法
实质审查的生效

专利号: CN118290126A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 查向东;马颖澈;宋庆忠;高明;杜战辉;张龙;梁田
申请日期: 2024-03-26
公开日期: 2024-07-05
IPC分类: C04B35/043
摘要:
本发明公开了一种采用冷等静压技术制造耐侵蚀镁质成型坩埚的方法,属于耐火材料技术领域。本发明所用原材料为电熔氧化镁砂,氧化镁含量≥95.5wt.%,CaO含量1?2wt.%,SiO<subgt;2</subgt;含量0.5?1wt.%。将镁砂按照一定的粒度组成要求配好后,加入一定量的粘结剂和烧结剂并混合均匀;所用的粘结剂为去离子水,烧结剂为高纯ZrO<subgt;2</subgt;粉。采用冷等静压成型,保压3~5min后取出,再在高温窑内1660℃±20℃烧结。本发明公开了一种制备炉外一体成型镁质坩埚的方法。该方法成型的镁质坩埚具有良好的抗熔体侵蚀性能,可满足铁基、镍基高温合金或不锈钢合金材料的感应熔炼生产要求。
主权项:
1.一种采用冷等静压技术制造耐侵蚀镁质坩埚的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)按照不同粒度、重量配比要求准备0~5mm不同粒度的高纯氧化镁砂并混合均匀;所述高纯氧化镁砂为高纯电熔氧化镁骨料,其纯度大于95.5%,CaO含量1-2wt.%,SiO2含量0.5-1wt.%;2)向混合均匀的高纯氧化镁砂内加入粘结剂和烧结剂并混合均匀获得制备坩埚的原料,其中,粘结剂的加入量为高纯氧化镁砂总重量的1-2%,烧结剂的加入量为高纯氧化镁砂总重量的8~12%;3)将步骤2)获得的制备坩埚的原料装填入坩埚成型模具中振实,采用冷等静压在模具中压制成型坩埚毛坯;4)将成型的坩埚毛坯放入高温窑炉内进行烧结,烧结后坩埚随炉冷却,即获得耐侵蚀镁质坩埚。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量