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专利搜索结果 关键词: "高温合金"

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一种高温合金件成形方法及装置
发明专利权授予

专利号: CN117399587A

申请人: 烟台大学
发明人: 周兵; 张尚洲; 张华; 黄海亮; 吴冲冲; 朱维金
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-01-16
IPC分类: B22D13/00
摘要:
本发明属于金属铸造技术领域,特别涉及一种高温合金件成形方法及装置。该方法包括以下步骤:步骤S1:高温离心铸造模具在真空环境下对金属混合粉末加热变成液态合金;步骤S2:高温离心铸造驱动装置驱动高温离心铸造模具高速旋转,液态合金在离心力的作用下依附于高温离心铸造模具的仿形槽的内表面;步骤S3:高温离心铸造模具降温,液态合金逐渐结晶固化;步骤S4:真空机器人驱动回转形空间曲面锥旋转挤压合金;步骤S5:回转形空间曲面锥脱离高温离心铸造模具;步骤S6:获得结晶细化、晶格致密性高的高温合金材料回转类异性薄壁工件。本发明通过挤压高温合金材料控制材料晶格细密性,提高材料性能,降低内表面粗糙度,内凹形状满足工艺要求。
主权项:
1.一种高温合金件成形方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:高温离心铸造模具(2)在真空环境下,对仿形槽(10)内金属混合粉末加热,使金属混合粉末变成液态合金;步骤S2:高温离心铸造驱动装置(1)驱动高温离心铸造模具(2)高速旋转,液态合金在离心力的作用下依附于高温离心铸造模具(2)的仿形槽(10)的内表面,达到动态平衡;步骤S3:高温离心铸造模具(2)降温,使仿形槽(10)内的液态合金逐渐结晶固化;步骤S4:在液态合金逐渐结晶固化过程中,真空机器人(7)驱动回转形空间曲面锥(6)与依附于仿形槽(10)内表面且逐渐结晶固化的合金接触,真空机器人(7)驱动回转形空间曲面锥(6)旋转,从而达到高温合金固化过程的结晶细化及控形的目的;步骤S5:真空机器人(7)带动回转形空间曲面锥(6)脱离高温离心铸造模具(2);步骤S6:高温离心铸造模具(2)底部的顶升杆(4)顶升,获得结晶细化、晶格致密性高的高温合金材料回转类异性薄壁工件(5)。
一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法
实质审查的生效

专利号: CN117620066A

申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 刘翠侠;王伟;张延珍;蔡松;邓卫
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-03-01
IPC分类: B21J5/08
摘要:
本发明涉及锻造热加工技术领域,尤其涉及一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法。包括:镦饼冲孔→胀孔→马架扩孔→机加→环轧机预扩孔→预成型→环轧机终扩孔。
主权项:
1.一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法,其特征在于:包括:镦饼冲孔→胀孔→马架扩孔→机加→环轧机预扩孔→预成型→环轧机终扩孔。
一种可提高高温合金铸锭质量的过桥装置
实质审查的生效

专利号: CN117324602A

申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司
发明人: 李超;李会武;赵岐;杨恩;何永胜;付宝全;王盛交
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-01-02
IPC分类: B22D35/04
摘要:
本发明公开了一种可提高高温合金铸锭质量的过桥装置,涉及高温合金浇铸技术领域,包括旋转撑台、浇铸模、过桥、流槽以及浇铸炉;所述旋转撑台上设置有多个底座,本发明的有益增效:本发明提供了一种可提高高温合金铸锭质量的过桥装置,而导致铸锭质量降低的问题;侧翼槽具有一定的深度,从而防止高温合金液体溅出在铸锭表面形成冷皮,影响产品质量;侧翼槽的深度小于所述成型槽的深度,使得回收料成型后具有方便使用的厚度,避免高温合金液体溢流造成浪费及不便于清理的问题,因此该生产过程中不会出现废弃物,从而降低了生产成本,该方法还可降低生产过程中存在的质量风险,提高了产品成品率以及生产效率。
主权项:
1.一种可提高高温合金铸锭质量的过桥装置,其特征在于:包括旋转撑台(1)、浇铸模(2)、过桥(3)、流槽(4)、以及浇铸炉;所述旋转撑台(1)上设置有多个底座(5),所述浇铸模(2)的数量为多个,多个所述浇铸模(2)和多个所述底座(5)一一对应,所述浇铸模(2)竖直设置,所述浇铸模(2)的下端伸入所述底座(5)内,所述浇铸模(2)的下端面和所述底座(5)的上表面抵接,所述底座(5)用于封堵所述浇铸模(2)下端的开口;相邻两个所述浇铸模(2)之间设置有所述过桥(3),所述过桥(3)的左右两端分别搭接于两个所述浇铸模(2)的上端面上;所述流槽(4)设置于所述过桥(3)的上方,所述浇铸炉设置于所述流槽(4)的上方;所述过桥(3)上表面的中心设置有六边形成型槽(31),所述过桥(3)上表面的左右两侧设置有侧翼槽(32),所述侧翼槽(32)和所述六边形成型槽(31)连通,所述侧翼槽(32)的深度小于所述成型槽(31)的深度。
一种高温合金电阻的修磨装置
实质审查的生效

专利号: CN117464517A

申请人: 苏州利昇达电子科技有限公司
发明人: 邱远兴;汤宣东
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-01-30
IPC分类: B24B27/00
摘要:
本发明公开了一种高温合金电阻的修磨装置,包括带有密封门的修磨箱,所述修磨箱内壁的左侧通过支架固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺母座,所述螺母座的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有固定框,所述固定框内壁的后侧固定安装有电动伸缩杆。本发明通过上述等结构的配合,实现了通过可调节的加工框能够进行合金电阻的角度调节夹紧,并在合金电阻上方设置可移动的内外磨轮进行合金电阻的单边或者折弯处修磨工作,增加了持续的喷洒冲洗碎屑处理干净,以及净化水箱的净化处理回收利用,间接的提高了对合金电阻的修磨效率以及精准度。
主权项:
1.一种高温合金电阻的修磨装置,包括带有密封门的修磨箱(1),其特征在于:所述修磨箱(1)内壁的左侧通过支架固定安装有驱动电机一(2),所述驱动电机一(2)的输出端固定连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的表面螺纹连接有螺母座(4),所述螺母座(4)的底部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定连接有固定框(6),所述固定框(6)内壁的后侧固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接带有驱动端的移动磨环(8),所述固定框(6)内壁的表面固定安装有固定磨环(9),所述固定磨环(9)的内部和移动磨环(8)的内部均固定连接有喷洒盘(10),所述修磨箱(1)的左侧固定连接有净化水箱(11),所述净化水箱(11)的内部连接有软管(12),所述软管(12)的一端和喷洒盘(10)的内部连接,所述修磨箱(1)内壁的中部固定安装带有排水口的加工框(13),所述加工框(13)上靠近其内壁的左侧固定连接有气弹簧(14),所述气弹簧(14)的一端通过铰链座转动连接有固定台(15),所述加工框(13)上靠近其内壁的右侧固定安装有防水电机(16),所述防水电机(16)的输出端固定连接有转盘(17),所述转盘(17)的表面通过销轴转动连接有连接杆(18),所述固定台(15)的底部固定连接有滑槽板(19),所述连接杆(18)的内部通过销轴转动连接有滑动板(20),所述滑动板(20)的表面和滑槽板(19)的内壁滑动连接,所述固定台(15)的内部固定安装有驱动电机二(21),所述驱动电机二(21)的输出端连接有换向组件,所述固定台(15)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(22),且两个螺纹杆(22)上螺纹方向呈相反方向,所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有螺纹套板(23),所述螺纹套板(23)的底部连接有限位组件,所述螺纹套板(23)的顶部固定连接有下安装板(24),所述下安装板(24)的内部卡接有防滑夹持板(25),所述下安装板(24)的侧面和固定台(15)的内壁之间连接有防水布(26),所述修磨箱(1)上靠近其内壁的表面固定连接有弧形板(27),所述修磨箱(1)内壁的侧面固定连接有下凹过滤网(28),所述修磨箱(1)上靠近其底部的左侧固定连接有带有水泵的转流箱(29),所述转流箱(29)的顶部通过导管和净化水箱(11)的底部连接。
一种镍基高温合金低温瞬时液相扩散连接方法
发明专利权授予

专利号: CN117259949A

申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 赵万祺;徐广清;梅寒;徐彦强;董佳鹏
申请日期: 2023-11-17
公开日期: 2024-02-06
IPC分类: B23K20/16
摘要:
一种镍基高温合金低温瞬时液相扩散连接方法,属于扩散焊连接结构材料领域。本发明主要包括镍基高温合金表面渗Ti工艺、Ti箔焊前酸洗工艺和330℃低温扩散焊工艺。本发明通过在焊前低温低压力条件下长时保温,使预置Ti箔与母材充分互扩散以完成表面渗Ti,然后将温度升至AuSi中间层熔化温度以上,使Si与母材表面Ni、Ti反应形成NiSiTi三元晶须,从而使焊缝形成纯Au基体,实现镍基高温合金低温连接高温应用,避免了焊接过程中母材性能的恶化,缩短了焊接工艺中升温降温过程,节能降耗的同时提高了生产效率。本发明提供的方法大幅降低了镍基高温合金扩散焊压力,连接过程不易使零件产生宏观变形,提高了产品质量稳定性。
主权项:
1.一种镍基高温合金低温瞬时液相扩散连接方法,其特征在于,包含以下步骤:步骤1.预处理:将镍基高温合金待焊面打磨、清洗;步骤2. Ti箔酸洗:将10μm厚的Ti箔在酸洗液中进行酸洗;步骤3.压力装配:将AuSi中间层与酸洗后的Ti箔、预处理后的镍基高温合金,装配后施加压力;步骤4.扩散焊接:真空条件下加热进行扩散焊接,随后冷却至室温。
一种应用于单晶高温合金的高温高低周复合疲劳试验方法
实质审查的生效

专利号: CN117451548A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 赵子华;盛松;孟扬;黄科智;张沛鑫
申请日期: 2023-11-17
公开日期: 2024-01-26
IPC分类: G01N3/04
摘要:
本发明涉及一种应用于单晶高温合金的高温高低周复合疲劳试验方法,属于机械工程技术领域,解决了现有技术中不能同步加热两个设计失效点引起的试验结果不准确和试验流程过于繁琐且易对试样造成破坏的问题。本发明通过两部分感应加热线圈同步加热对称的两个设计断裂位置,并预留安装空间用于安装调频块,能够对单晶高温合金等存在反常屈服现象的材料试样开展高温高低周复合疲劳试验,同步加热确保了试验结果准确;使用的红外传感器、激光位移传感器均为非接触测量,安装简洁,使用稳定,且使用过程中不会对试样产生影响,降低了试验成本。
主权项:
1.一种应用于单晶高温合金的高温高低周复合疲劳试验方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1.设计板状试样(1)和调频块(2)的形状尺寸,加工获得板状试样(1)和调频块(2);其中,板状试样(1)的两端和中间分别为夹持段(101)和凸台(102),凸台(102)的两端为两个设计断裂位置(103);板状试样(1)的材料为单晶高温合金;步骤S2.在常温下开展应变-位移标定,将应变片粘贴于板状试样(1)的设计断裂位置(103),利用激光位移传感器测量振动激励下调频块(2)的振幅,得到应变-位移标定关系;步骤S3.使用热电偶对红外温度传感器进行校准;步骤S4.对试验设备进行组装,将两个夹具安装完毕,并调节感应加热线圈(3)的位置,使其中轴线与两个夹具的中轴线重合;将板状试样(1)穿过感应加热线圈(3)安装到两个夹具上;感应加热线圈(3)包括螺旋方向相同的两部分线圈,分别用于加热两个设计断裂位置(103);两部分线圈之间的一侧由铜管相连,另一侧留有安装空间;通过两部分线圈之间的安装空间,在板状试样(1)的凸台(102)上安装调频块(2);步骤S5.开展高温高低周复合疲劳试验。
一种合金返回料利用方法
实质审查的生效

专利号: CN117778787A

申请人: 北京北冶功能材料有限公司;
发明人: 李慧威;刘海稳;文新理;李崇巍;李振瑞
申请日期: 2023-11-16
公开日期: 2024-03-29
IPC分类: C22B9/00
摘要:
本发明涉及合金返回料利用技术领域,具体而言,涉及一种合金返回料利用方法,所述方法包括:返回料的处理、返回料的熔炼、返回料的浇注、成分检验、返回料乙的加工、返回料使用比例的计算、目标合金甲的冶炼和目标合金甲的浇注。通过高真空高温的条件对返回料进行冶炼以去除返回料中的氧化类、氮化类夹杂物,并且在采用返回料进行新合金的冶炼时通过调整冶炼参数进行夹杂物的去除,进而提高合金纯度。通过本发明可以进一步提高高温合金返回料的利用效率,实现了稀贵金属的循环利用,在节约成本的同时可以保证产品质量,具有巨大的经济效益和较高的推广实施价值。
主权项:
1.一种合金返回料利用方法,其特征在于,所述方法包括:通过机械滚磨法对相近类型的合金的块状返回料进行表面去油、去尘处理,然后采用清洗、压制法对相近类型的合金的零件边角料进行清洗、压块处理;对压块后的方块状返回料采用300~850℃进行2~3小时的烘烤以去除清洗时残留的水分和水汽,进而得到目标合金;采用真空冶炼法对返回料进行冶炼,冶炼时先将块状返回料加入炉中,待其完全熔化后将压制的20~60cm方块状返回料加入炉中,待全部熔化后,将炉内真空度升高,并将熔炼温度提高至1400~1800℃进行精炼操作;在精炼结束后将温度调至出钢温度,进行浇注,待钢锭温度降至室温后,在钢锭上取化学试验进行成分表征,得到返回料合金的化学成分,并将返回料合金加工为方块;对比分析目标合金和返回料的成分,计算得到返回料的使用比例;基于所述返回料的使用比例将新料和返回料进行称重之后按照先添加返回料再添加新料的顺序添加至真空感应炉中,待先添加的返回料完全熔化后再采用料斗将新料加入炉中进行冶炼,待原料全部熔化后,提高冶炼温度至1600~1800℃进行20~50min的精炼,并在精炼结束后,将冶炼温度调至出钢温度,进行合金浇注。
一种航空发动机用盘轴一体结构的高温合金锻件成形方法
实质审查的生效

专利号: CN117483622A

申请人: 无锡派鑫航空科技有限公司
发明人: 张志刚;江荣忠;陈伟;万剑平;王雪;艾志斌;朱志军;于杰;万燕;严鹏程
申请日期: 2023-11-15
公开日期: 2024-02-02
IPC分类: B21J1/06
摘要:
本发明公开了一种航空发动机用盘轴一体结构的高温合金锻件成形方法,具体步骤如下:S1:自由锻制坯:采用多火次自由锻将坯料一端拔长,得到一端拔长的坯料;S2:胎模镦粗:将坯料的拔长端放入胎模模具中进行分段式镦粗,得到镦粗坯料;S3:终锻成型:将步骤S2制得的镦粗坯料放入终锻模具中进行锻造得到一体结构的航空发动机用盘轴。本发明采用自由锻坯、胎模镦粗以及模锻工艺相结合的锻造成型方式,控制锻件变形量,保证最终机械性能和晶粒度要求。
主权项:
1.一种航空发动机用盘轴一体结构的高温合金锻件成形方法,其特征在于,具体步骤如下:S1:自由锻制坯:采用多火次自由锻将坯料一端拔长,得到一端拔长的坯料;S2:胎模镦粗:将坯料的拔长端放入胎模模具中进行分段式镦粗,得到镦粗坯料;S3:终锻成型:将步骤S2制得的镦粗坯料放入终锻模具中进行锻造得到一体结构的航空发动机用盘轴。
一种增材制造裂纹减少的镍基高温合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN117230347A

申请人: 北京科技大学
发明人: 董超芳;贺星;戴坤杰;孔德成;王力;李九一;隋飞
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-01-30
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明属于金属材料增材制造技术领域,具体为一种增材制造裂纹减少的镍基高温合金及其制备方法,通过优化合金成分,建立了增材制造镍基高温合金不同成分与凝固析出惯序关系,同时调控凝固温度区间,使得凝固末期液相能充分回填。与标准镍基高温合金相比,打破了同等成分增材制造镍基高温合裂纹敏感性问题,实现强度和塑性协同提高,制备的镍基高温合金的屈服强度≥750 MPa,抗拉强度≥1000 MPa,断后伸长率≥25%,平均晶粒尺寸在20μm左右。
主权项:
1.一种增材制造裂纹减少的镍基高温合金,其特征在于,按重量百分比计,其成分为,C0.05-0.15wt%、Si 0.45-0.62wt%、Mn≤1wt%、Cr 20.5-23wt%、Mo 8-10wt%、Co 0.5-2.5wt%、Fe 17-20wt%,W 0.2-1wt% 余量为Ni和不可避免的杂质。
从高温合金废料电解酸性浸出液中回收镍、钴元素的方法
实质审查的生效

专利号: CN117385190A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 周亦胄;孙元
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-01-12
IPC分类: C22B7/00
摘要:
本发明是关于一种从高温合金废料电解酸性浸出液中回收镍、钴元素的方法,包括如下步骤:对浸出液中的镍元素、钴元素、铝元素、铬元素进行共沉淀回收,得到氢氧化物沉淀;将氢氧化物沉淀和碳酸钠混合后,进行钠化焙烧处理,得到钠化焙烧后的物料;对钠化焙烧后的物料进行水浸处理,然后去除含铝元素和铬元素的水溶液后,得到浸出渣;其中,所述浸出渣包括镍氧化物和钴氧化物。与传统的萃取回收镍、钴元素方法相比,本发明的方法不仅无有机废萃取剂排放,且回收产物用于制备高镍三元前驱体,比萃取回收的镍、钴盐具有更高的经济价值,具有较好的工程应用价值、经济价值和环境价值。
主权项:
1.一种从高温合金废料电解酸性浸出液中回收镍、钴元素的方法,其特征在于,其包括如下步骤:共沉淀步骤:对浸出液中的镍元素、钴元素、铝元素、铬元素进行共沉淀回收,得到氢氧化物沉淀;其中,所述浸出液为高温合金废料电解酸性浸出液;钠化焙烧步骤:将所述氢氧化物沉淀和碳酸钠混合后,进行钠化焙烧处理,得到钠化焙烧后的物料;水浸处理步骤:对所述钠化焙烧后的物料进行水浸处理,然后去除含铝元素和铬元素的水溶液后,得到浸出渣;其中,所述浸出渣包括镍氧化物和钴氧化物。
一种高温合金加工用硬质合金刀具材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117488158A

申请人: 陕西理工大学;
发明人: 董洪峰;张洋;艾桃桃;李文虎;陈振琪;王铎;麻继昌;陈顺权
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-02-02
IPC分类: C22C1/051
摘要:
本发明提供了一种高温合金加工用硬质合金刀具材料及其制备方法,属于硬质合金刀具制备技术领域。本发明采用钴组分梯度思路来调节各层结构的硬度,获得更耐磨、高温结构,低钴组分可抑制高温合金工件的机械加工粘刀,实现高精度、高效加工;喷涂浆料可提高梯度层间结合强度减小界面应力,保证刀具的综合性能;将梯度结构设计成为轴对称一方面可显著降低组织内应力,提高性能,另一方面增大刀具可用面积,延长刀具寿命。实施例的结果显示,本发明的硬质合金刀具材料具有梯度结构,断裂韧性≥12MPa·m1/2,显微硬度≥20.1GPa,弯曲强度≥3530MPa,高温(1000℃)硬度≥16.8GPa。
主权项:
1.一种高温合金加工用硬质合金刀具材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将碳化钨粉、钴粉、碳化钒和碳化钽粉混合,得到n组混合粉末;以每组混合粉末的质量百分比为100%计,包括:碳化钨粉93~99.1%,钴粉0.5~6%,碳化钒0.2~0.5%和碳化钽粉0.2~0.5%;所述n组混合粉末中的钴含量呈先递增后递减的梯度变化;所述梯度变化的钴含量梯度差值为0.8~1%;(2)将所述步骤(1)得到的n组混合粉末分别进行冷压成型,得到n组坯体;(3)将所述步骤(2)得到的n组坯体按照钴含量呈先递增后递减的梯度变化依次层叠排列,然后在相邻两组坯体之间喷涂浆料,得到梯度坯体;(4)将所述步骤(3)得到的梯度坯体进行烧结成型,得到高温合金加工用硬质合金刀具材料。
一种镍基高温合金的制备方法、构件及镍基高温合金
实质审查的生效

专利号: CN117702024A

申请人: 南方科技大学
发明人: 柳刚;杨木金;易将;何旌
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-03-15
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种镍基高温合金的制备方法,包括获取工件、多级锻造步骤、热处理步骤;所述工件中的成分包括3?3.2wt%的Ti、1.5?1.7wt%的Al、19?20wt%的Cr、13?14wt%的Co、4?4.5wt%的Mo、0.05?0.1wt%的C、0.04?0.06wt%的Zr和余量Ni以及不可避免的杂质;多级锻造步骤中,将工件进行至少两级锻造;第一级锻造的锻造温度范围为1000℃?1200℃,锻造变形量为35%?45%;第二级锻造的锻造温度范围为1000℃?1200℃,锻造变形量为55%?65%。本发明提供的一种镍基高温合金的制备方法、构件及镍基高温合金,其具有小尺寸且均匀化分布的MC型碳化物及控制η相析出,可有效提升镍基高温合金的高温蠕变性能,制备方法简单、成本低。
主权项:
1.一种镍基高温合金的制备方法,其特征在于,包括步骤:获取工件,所述工件的成分包括:3-3.2wt%的Ti、1.5-1.7wt%的Al、19-20wt%的Cr、13-14wt%的Co、4-4.5wt%的Mo、0.05-0.1wt%的C、0.04-0.06wt%的Zr和余量Ni以及不可避免的杂质;多级锻造步骤,将所述工件进行至少两级锻造,包括第一级锻造步骤和第二级锻造步骤;所述第一级锻造步骤中,对所述工件进行锻造且锻造温度范围为1000℃-1200℃,所述工件的锻造变形量为35%-45%;所述第二级锻造步骤在所述第一级锻造步骤之后,对所述工件进行再次锻造且锻造温度范围为1000℃-1200℃,所述工件的锻造变形量为55%-65%;热处理步骤,将经过多级锻造步骤后所得到的工件进行热处理,得到镍基高温合金。
一种锥体圆环焊接工装
实用新型专利权授予

专利号: CN221791455U

申请人: 烟台玛努尔高温合金有限公司
发明人: 田加启;隋云;张泽浩;刘长贵;裴健;都坤;宋国梁
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-10-01
IPC分类: B23K37/00
摘要:
本实用新型公开了一种锥体圆环焊接工装,具体涉及焊接工装技术领域,本实用新型,包括底座和转动盘,底座的外表面顶部固定连接有支架,所述转动盘的外表面顶部固定连接有第一圆筒,所述第一圆筒的外表面顶部固定连接有固定组件,所述固定组件的外表面设置有锥形圆环,所述第一圆筒的圆弧面套设有第二圆筒,所述第一圆筒的圆弧面设置有调节结构和防护结构,通过调节结构的作用,通过设置两个可以同步滑动的支撑块,可以对第二圆筒进行内部支撑,同时,避免面对不同直径大小的锥体圆环焊接时,所需的第一圆筒直径大小也不相同,进而导致较大直径的第一圆筒在与锥体圆环焊接时,可能发生晃动,进而直接影响到锥体圆环的焊接质量的问题。
主权项:
1.一种锥体圆环焊接工装,包括底座(1)和转动盘(3),其特征在于:底座(1)的外表面顶部固定连接有支架(2),所述转动盘(3)的外表面顶部固定连接有第一圆筒(4),所述第一圆筒(4)的外表面顶部固定连接有固定组件(6),所述固定组件(6)的外表面设置有锥形圆环(7),所述第一圆筒(4)的圆弧面套设有第二圆筒(5),所述第一圆筒(4)的圆弧面设置有调节结构(8)和防护结构(9),所述调节结构(8)包括第一圆孔(81)和矩形框(87),所述矩形框(87)固定连接在第一圆筒(4)的内壁,所述矩形框(87)的内壁滑动连接有滑块(810),所述滑块(810)的外表面一侧固定连接有第二圆杆(811),所述第二圆杆(811)的外表面一侧固定连接有支撑块(813),所述第一圆筒(4)的圆弧面开设有第二圆孔(812),所述第二圆孔(812)的内壁大小和形状与第二圆杆(811)的外表面大小和形状相适配。
一种高温合金粉末熔炼用坩埚夹具
实用新型专利权授予

专利号: CN221459620U

申请人: 航发优材(镇江)高温合金有限公司
发明人: 余峙伟; 胡阳; 张显东; 黄茜茜; 许文勇
申请日期: 2023-11-09
公开日期: 2024-08-02
IPC分类: B66C1/48
摘要:
本实用新型涉及粉末高温合金领域,且公开了一种高温合金粉末熔炼用坩埚夹具,包括预制坩埚、夹持组件、外部连接组件,所述预制坩埚顶部设置有三个夹持组件,三个所述夹持组件相对侧设置有外部连接组件;外部连接组件包括掐头,所述掐头一端与滑块固定连接。该高温合金粉末熔炼用坩埚夹具,通过螺栓将滑块和外套固定在预制坩埚顶部的凸起上,由于三个外套在预制坩埚顶部阵列分布,相互之间夹角为120°,提高了装置整体的稳定性和可靠性,掐头另一端的吊钩孔与吊链的挂钩相连接后受到一定的向上的力后旋转一定角度,从而带动滑块直线运动加强夹持凸起,同时装置连接处均采用螺栓连接,便于装置的安装、拆卸和维修,方便了使用者的使用。
主权项:
1.一种高温合金粉末熔炼用坩埚夹具,包括预制坩埚(04)、夹持组件、外部连接组件,所述预制坩埚(04)顶部设置有三个夹持组件,三个所述夹持组件相对侧设置有外部连接组件;其特征在于:所述夹持组件包括滑块(02)外套(03),所述滑块(02)和外套(03)相互配合实现夹持;外部连接组件包括掐头(01),所述掐头(01)一端与滑块(02)固定连接。
一种镍基高温合金板带材的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117444209A

申请人: 无锡市东杨新材料股份有限公司
发明人: 陈存广; 孙飞翔
申请日期: 2023-11-08
公开日期: 2024-01-26
IPC分类: B22F5/00
摘要:
本发明提供一种镍基高温合金板带材的制备方法,包括以下步骤:(1)镍基高温合金粉末制备:将Ni?Al中间合金与Ni?Ti中间合金混合,随后将混合料置于非真空感应加热熔炼炉中进行熔炼,静置,采用水雾化工艺制备镍基高温合金粉末,预时效;(2)板坯成型:将镍基高温合金粉末压制成形,得到板坯;(3)板坯烧结致密化:将板坯高温烧结致密化,得到镍基高温合金烧结坯;(4)镍基高温合金板带材加工:将烧结坯先进行热轧加工,再进行冷轧加工,得到镍基高温合金板带材。本发明的镍基高温合金板带材的制备方法,制备的镍基高温合金中纳米级Al?Ti金属间化合物颗粒在基体中均匀分布,尺寸细小,尺寸<50 nm,高温稳定,显著提高使用温度。
主权项:
1.一种镍基高温合金板带材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)镍基高温合金粉末制备:将Ni-Al中间合金与Ni-Ti中间合金混合,随后将混合料置于非真空感应加热熔炼炉中进行熔炼,静置,之后采用水雾化工艺制备镍基高温合金粉末,并在500~800 ℃温度下进行预时效;(2)板坯成型:将步骤(1)得到的镍基高温合金粉末装入橡胶或硅胶包套中,随后将橡胶或硅胶包套放入冷等静压机中进行压制成形,得到板坯;(3)板坯烧结致密化:将步骤(2)得到的板坯放置在真空烧结炉中,进行高温烧结致密化,得到镍基高温合金烧结坯;(4)镍基高温合金板带材加工:将步骤(3)得到的镍基高温合金烧结坯先进行热轧加工,再进行冷轧加工,得到镍基高温合金板带材。
一种铁镍基高温合金超薄材的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117299794A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 蒙肇斌;鞠泉;胥国华;石照夏;张亚玮;李开松;沈宇
申请日期: 2023-11-06
公开日期: 2023-12-29
IPC分类: B21B1/40
摘要:
本发明涉及一种铁镍基高温合金超薄材的制备方法,属于高温合金加工技术领域,解决了现有制备工艺易造成超薄材边裂和拉断、成品超薄材尺寸精度、塑性、板型和表面质量不佳的问题之一。本发明公开了一种铁镍基高温合金超薄材的制备方法,采用固溶态铁镍基高温合金板卷作为坯料;经过多道次轧制,所述多道次轧制包括粗轧段和精轧段;多道次轧制的道次间进行中间过程的光亮退火;所述粗轧段后进行半成品的光亮退火;所述精轧段后进行成品的光亮退火,制得成品超薄材。采用上述方法制备的铁镍基高温合金GH3536超薄材尺寸精度高、塑性优异、板型良好且表面质量优良,可广泛应用于航空航天等领域的蜂窝结构件制造。
主权项:
1.一种铁镍基高温合金超薄材的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括:采用固溶态铁镍基高温合金板卷作为坯料;多道次轧制,所述多道次轧制包括粗轧段和精轧段;多道次轧制的道次间进行中间过程的光亮退火;所述粗轧段后进行半成品的光亮退火;所述精轧段后进行成品的光亮退火。
一种单晶高温合金固溶热处理制度的设计方法及系统
实质审查的生效

专利号: CN117252030A

申请人: 西北工业大学
发明人: 郭敏;陈佳;张军;杨敏;赵勇
申请日期: 2023-11-02
公开日期: 2023-12-19
IPC分类: G06F119/02
摘要:
本发明公开一种单晶高温合金固溶热处理制度的设计方法及系统,涉及数值模拟和材料加工交叉技术领域,方法包括:基于元素浓度与固相线温度之间的关系,根据从铸态单晶高温合金试样中提取的元素浓度分布,确定铸态单晶高温合金试样的固相线温度分布;采用相场法对铸态单晶高温合金试样进行固溶热处理模拟,以得到初熔温度下保温一个模拟时间步长的元素浓度分布,并标记为处理后元素浓度分布,确定各元素的偏析系数;当所有元素的偏析系数均处于预设范围内时,将所有初熔温度及对应的当前模拟时间标记为热处理模拟结果,然后确定铸态单晶高温合金试样的实际固溶热处理制度。本发明具有耗时短、效率高、成本低的优点。
主权项:
1.一种单晶高温合金固溶热处理制度的设计方法,其特征在于,方法包括:从铸态单晶高温合金试样中提取元素浓度分布;基于元素浓度与固相线温度之间的关系,根据所述元素浓度分布,确定所述铸态单晶高温合金试样的固相线温度分布;将所述固相线温度分布中的最低固相线温度,标记为初熔温度,同时确定当前模拟时间;基于所述初熔温度,采用相场法对所述铸态单晶高温合金试样进行固溶热处理模拟,以得到所述初熔温度下保温一个模拟时间步长的元素浓度分布,并标记为处理后元素浓度分布;基于所述处理后元素浓度分布,确定各元素的偏析系数;当任一元素的偏析系数未处于预设范围内时,将所述元素浓度分布更新为所述处理后元素浓度分布,并返回基于元素浓度与固相线温度之间的关系,根据所述元素浓度分布,确定所述铸态单晶高温合金试样的固相线温度分布的步骤;当所有元素的偏析系数均处于预设范围内时,将所有所述初熔温度及对应的当前模拟时间标记为热处理模拟结果;基于所述热处理模拟结果,确定所述铸态单晶高温合金试样的实际固溶热处理制度。
一种高效实现高温合金多功能反重力铸造装置
实质审查的生效

专利号: CN117444177A

申请人: 西北工业大学; 宝鸡金航华颢新材料技术研究院有限公司; 西安金航新材料技术开发有限公司
发明人: 杨光昱; 王强; 杨文超; 吴昊; 介万奇
申请日期: 2023-11-02
公开日期: 2024-01-26
IPC分类: B22D18/06
摘要:
本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种高效实现高温合金多功能反重力铸造装置,包括:熔炼系统、铸造系统、离心机构、真空系统、注砂系统以及供气系统。本装置通过熔炼系统、铸造系统、离心机构、真空系统、注砂系统以及供气系统组成高温合金多功能反重力铸造设备,以保证高温合金大型复杂薄壁铸件在真空下除气、负压下充型、正压下凝固,实现大型高温合金复杂薄壁件控形和控性的要求。
主权项:
1.一种高效实现高温合金多功能反重力铸造装置,其特征在于,包括:熔炼系统(3),其包括熔炼炉(6),所述熔炼炉(6)内设置有坩埚驱动机构(7),所述坩埚驱动机构(7)的输出端设置有熔炼机构(8),所述熔炼炉(6)的进口处还设置有挡板阀(20),挡板阀(20)用于遮挡熔炼炉(6)的进口;铸造系统(4),其包括铸造炉(10),其与熔炼炉(6)顶部的开口拆卸连接,其内设置有型壳(41),所述型壳(41)上设置有与熔炼炉(6)连通的吸铸组件,铸造炉(10)的顶部设置有盖板(33),盖板(33)上设置有进口管道(34);离心机构(11),用于驱动铸造炉(10)离心转动;真空系统,用于在合金熔炼时对熔炼炉(6)进行抽真空;注砂系统(5),用于将定量砂砾送入铸造炉(10)的砂箱内;以及供气系统,其出口分别与熔炼炉(6)、铸造炉(10)的进口连通,用于调节熔炼炉(6)、铸造炉(10)内的压力,使得熔炼炉(6)、铸造炉(10)产生压差,并在其中,供气系统的出口与盖板(33)上设置的进口管道(34)转动连接;其中,坩埚驱动机构(7)用于在驱动熔炼机构(8)升降或者翻转,使得熔炼坩埚(26)上升时升液管(32)进入熔炼机构(8)内。
一种适用于镍基高温合金的Co复合改性PtAl渗层及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117448737A

申请人: 北航成都航空动力创新研究院有限公司
发明人: 李树索;陈小雨;张恒;吴泽
申请日期: 2023-11-02
公开日期: 2024-01-26
IPC分类: C25D3/50
摘要:
本发明涉及合金涂层技术领域,尤其涉及一种适用于镍基高温合金的Co复合改性PtAl渗层及其制备方法。本发明提供的制备方法,包括以下步骤:在镍基高温合金表面电镀铂后,进行真空热处理,得到表面包括Ni?Pt互扩散层的镍基高温合金;采用化学气相沉积的方式,对所述表面包括Ni?Pt互扩散层的镍基高温合金进行钴铝共渗处理,得到所述Co复合改性PtAl渗层;所述化学气相沉积采用的钴源为碘化铵和钴粒的混合物,所述钴源的反应气体为碘化氢;所述化学气相沉积采用的铝源为铝粒,所述铝源的反应气体为氯化氢。所述制备方法通过调整钴源的组成,解决了渗铝温度过高导致的渗钴效率较低的问题。
主权项:
1.一种适用于镍基高温合金的Co复合改性PtAl渗层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:在镍基高温合金表面电镀铂后,进行真空热处理,得到表面包括Ni-Pt互扩散层的镍基高温合金;采用化学气相沉积的方式,对所述表面包括Ni-Pt互扩散层的镍基高温合金进行钴铝共渗处理,得到所述Co复合改性PtAl渗层;所述化学气相沉积采用的钴源为碘化铵和钴粒的混合物,所述钴源的反应气体为碘化氢;所述化学气相沉积采用的铝源为铝粒,所述铝源的反应气体为氯化氢。
一种高温合金零件的喷丸技术标准逆向获取方法
实质审查的生效

专利号: CN117473749A

申请人: 国营川西机器厂
发明人: 柳智明;罗奎林;蒋胡平;姜力;徐良辉
申请日期: 2023-11-01
公开日期: 2024-01-30
IPC分类: G06F119/08
摘要:
一种高温合金零件的喷丸技术标准逆向获取方法,方法包括:根据原始高温合金零件上的原始喷丸技术状态确定初始喷丸技术参数;选取试样,试样的材料与原始高温合金零件相同;根据初始喷丸技术参数,采用不同的喷丸覆盖率对多个试样进行喷丸,得到多组试样喷丸技术状态;将每组试样喷丸技术状态与原始喷丸技术状态进行比较;选择试样喷丸技术状态与原始喷丸技术状态相同时所对应的初始喷丸技术参数对新的高温合金零件进行喷丸,得到新零件喷丸技术状态;将新零件喷丸技术状态与原始喷丸技术状态进行比较,若相同,则初始喷丸技术参数为高温合金零件的喷丸技术标准。该方法能够快速、准确的获取高温合金零件的喷丸技术标准。
主权项:
1.一种高温合金零件的喷丸技术标准逆向获取方法,其特征在于:所述方法包括:根据原始高温合金零件上的原始喷丸技术状态确定初始喷丸技术参数;选取试样,所述试样的材料与原始高温合金零件相同;根据初始喷丸技术参数,采用不同的喷丸覆盖率对多个试样进行喷丸,得到多组试样喷丸技术状态;将每组试样喷丸技术状态与原始喷丸技术状态进行比较;选择试样喷丸技术状态与原始喷丸技术状态相同时所对应的初始喷丸技术参数对新的高温合金零件进行喷丸,得到新零件喷丸技术状态;将新零件喷丸技术状态与原始喷丸技术状态进行比较,若相同,则所述初始喷丸技术参数为高温合金零件的喷丸技术标准。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量