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持续更新中专利搜索结果 关键词: "金属粉末"
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用于陶瓷覆铜连接的铜基钎焊材料及其应用
实质审查的生效专利号: CN117415511A
申请人: 苏州铜宝锐新材料有限公司
发明人: 莫文剑;易翠
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
B23K103/12
摘要:
本发明公开了一种用于陶瓷覆铜连接的铜基钎焊材料及其应用。所述铜基钎焊材料包括金属粉末和粘结组分，所述金属粉末包括按照质量百分比计算的如下元素：银20％?40％，钛1％?5％，锡2％?10％，铋和/或铟1％?8％，其余部分包括铜。本发明提供的铜基钎焊材料的成本低，在使用时可以有效抑制银基钎焊材料因银的迁移效应所带来的问题，同时该铜基钎焊材料在应用于制作陶瓷覆铜板时，可以用极薄的厚度均匀敷涂在焊接界面上，能在大幅减小焊料用量的同时，显著提高焊接结构的强度，使制得的陶瓷覆铜板的导热效率更高，导热均匀性及工作可靠性更好。
主权项:
1.一种用于陶瓷覆铜连接的铜基钎焊材料，包括金属粉末和粘结组分，其特征在于，所述金属粉末包括按照质量百分比计算的如下元素：银20％-45％，钛1％-5％，锡2％-10％，铋和/或铟1％-8％，其余部分包括铜。
电子束粉末床熔融的增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN117245101A
申请人: 西安赛隆增材技术股份有限公司
发明人: 李会霞;王一帆;袁新波;向长淑;贺卫卫;车倩颖;杨星波
申请日期: 2023-11-20
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及电子束粉末床熔融的增材制造方法，包括：构建待打印零件的三维模型，对三维模型进行切片和扫描路径规划，并将切片数据及扫描路径规划数据导入到增材制造装置；将具有特定的粉末表面微观结构组成的金属粉末装入增材制造装置内；进行铺粉和预热；基于扫描路径规划数据对金属粉末进行选区熔化；重复上述铺粉、预热、选区熔化过程得到整个零件；其中，特定的粉末表面微观结构组成包括：x/y≥1且x+y=1，其中，x为具有表面粗糙枝晶结构的粉末占比，y为具有表面光滑无特征结构的粉末占比。本发明通过从控制原材料粉末性能的角度控制粉末稳定成形，提高了批次产品成形过程的稳定性和产品质量一致性，保证增材制造工艺的普适性。
主权项:
1.一种电子束粉末床熔融的增材制造方法，其特征在于，包括：构建待打印零件的三维模型，对所述三维模型进行切片和扫描路径规划，并将切片数据及扫描路径规划数据导入到增材制造装置；将具有特定的粉末表面微观结构组成的金属粉末装入增材制造装置内；将所述金属粉末基于所述切片数据进行铺粉，并对完成铺粉的所述金属粉末进行预热；基于所述扫描路径规划数据对所述金属粉末进行选区熔化；重复上述铺粉、预热、选区熔化过程并得到整个零件；其中，所述粉末表面微观结构包括：表面光滑无特征结构和表面粗糙枝晶结构；所述特定的粉末表面微观结构组成包括：x/y≥1且x+y=1，其中，x为具有表面粗糙枝晶结构的粉末占比，y为具有表面光滑无特征结构的粉末占比。
一种防锈的高性能软磁金属粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117275927A
申请人: 天通控股股份有限公司
发明人: 潘正强;李伟健;邢冰冰
申请日期: 2023-11-20
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明公开了一种防锈的高性能软磁金属粉末及其制备方法，该制备方法为：1）气雾化制粉；2）粉末表面旋转氮化；3）粉末磷化处理；4）粉末包覆及混合润滑剂。本发明制得的粉末优点是兼具防锈性能与优秀的软磁特性，以此粉末压制的磁粉心不仅可以达到盐雾试验24小时后表面不生锈的效果，而且具有高叠加、低损耗性能的优点。
主权项:
1.一种防锈的高性能软磁金属粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）气雾化制粉：将原料铁板、镍板、铬块熔炼成金属液，经过脱氧后使用冷却氮气进行高压雾化制粉，其中，镍板、铬块质量占原料总质量的百分比为44.5-50.0%和5.5-11%，其余为铁；其中，脱氧剂为铝石灰、铝硅锰合金粉与耐火黏土均匀混合压制的长方体，使用耐火黏土将该长方体粘接在雾化中间包内壁处，在金属液倒入中间包内的同时，金属液与长方体接触完成了脱氧工艺，并于底部流出进行雾化；（2）粉末表面旋转氮化：使用H2和NH3的混合气在高温下对步骤（1）得到的粉末进行表面的旋转氮化处理，在氮化过程中，盛装粉末的容器需不断旋转，保证粉末持续处于相对运动状态；（3）粉末磷化处理：使用三聚磷酸二氢铝、硝酸混合的复合酸对步骤（2）得到的粉末进行磷化处理，之后对粉末进行烘烤、冷却和过筛；（4）粉末包覆及混合润滑剂：使用包覆剂对粉末进行包覆，包覆剂为环氧树脂、增韧级聚烯烃、硅烷偶联剂、二甲基苯基硅烷的丙酮溶液，烘干后进行过筛，再混合润滑剂，即得到成品粉末。
一种金属粉末喷射成型装置
实质审查的生效专利号: CN117324629A
申请人: 河南科技大学
发明人: 魏世忠;孙波;李鹏;郭菡;王军令;徐文静
申请日期: 2023-11-20
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本申请提供了一种金属粉末喷射成型装置，包括：底座，所述底座上安装有旋转机构，所述旋转机构的输出轴上设置有粉末喷射组件，所述底座上侧安装有安装台，所述安装台上方设置有升降板，且安装台侧面安装有控制升降板上下移动的升降组件，所述安装台侧面中部、升降板侧面中部均开设有供旋转机构安装的安装口。本金属粉末喷射成型装置，通过旋转机构驱动甩盘高速转动对金属粉末进行喷射，并设置接收基体对喷射的粉末进行约束成型，该过程中不需对金属加热至熔融状态，相较于铸造可有效防止工件内部产生气孔、缩孔，提高工件的结构强度和密封性，且不依赖氦气，相较于冷喷涂具有较低的成本，便于金属工件的成型制造。
主权项:
1.一种金属粉末喷射成型装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上安装有旋转机构（4），所述旋转机构（4）的输出轴上设置有粉末喷射组件（5），所述底座（1）上侧安装有安装台（3），所述安装台（3）上方设置有升降板（6），且安装台（3）侧面安装有控制升降板（6）上下移动的升降组件，所述安装台（3）侧面中部、升降板（6）侧面中部均开设有供旋转机构（4）安装的安装口，且升降板（6）侧面靠近安装口的位置设置有接收基体（8），所述粉末喷射组件（5）位于接收基体（8）内；所述安装台（3）上设置有罩设在接收基体（8）外侧的真空罩（13），所述底座（1）侧面设置有调节机构，且调节机构的伸缩端固定有支撑板（21），所述支撑板（21）侧面安装有与真空罩（13）内腔连通的送料组件，且底座（1）侧面设置有与真空罩（13）内腔连通的抽真空组件。
一种超角度螺旋锥齿轮粉末冶金压制成型生产工艺
发明专利权授予专利号: CN117505857A
申请人: 天长市仁隆机械有限公司
发明人: 潘学勇; 潘陈杰; 栾保桂
申请日期: 2023-11-20
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
B22F3/02
摘要:
本发明属于金属粉末加工技术领域，尤其是一种超角度螺旋锥齿轮粉末冶金压制成型生产工艺，针对现有技术存在的问题，现提出以下方案，包括，所述生产工艺使用一种成型装置，所述成型装置包括底箱，底箱的顶部外壁固定连接有台面，所述台面的顶部固定连接有支撑板，上支撑板的上方设置有下成型组件，底箱的底部外壁两侧均固定连接有液压柱，两个液压柱的顶部固定连接有同一个压板，压板的下方设置有下压组件，所述底箱的顶部外壁固定连接有电动升降杆，且电动升降杆的顶部外壁固定连接有顶壳。本发明使得压制出的超角度锥齿轮齿部分强度高，其余部分韧性高，更能适应实际使用时的使用环境。
主权项:
1.一种超角度螺旋锥齿轮粉末冶金压制成型生产工艺，其特征在于，所述生产工艺使用一种成型装置，所述成型装置包括底箱（1），底箱（1）的顶部外壁固定连接有台面（15），所述台面（15）的顶部固定连接有支撑板（18），上支撑板（18）的上方设置有下成型组件，底箱（1）的底部外壁两侧均固定连接有液压柱（7），两个液压柱（7）的顶部固定连接有同一个压板（9），压板（9）的下方设置有下压组件，所述底箱（1）的顶部外壁固定连接有电动升降杆（17），且电动升降杆（17）的顶部外壁固定连接有顶壳（4），顶壳（4）的底部外壁固定连接有滑动连接于台面（15）顶部的限位杆（16），顶壳（4）位于下成型组件和下压组件之间，顶壳（4）的顶部外壁固定连接有顶板（28），顶壳（4）的内部转动连接有转盘（25），转盘（25）的顶部外壁开有依次环形均匀分布的第一储料腔（29）、第一上模具腔（26）、第二储料腔（24）和第二上模具腔（31），第一上模具腔（26）的内部设置有第一上模具（27），第二上模具腔（31）的内部设置有第二上模具（30），第一上模具（27）的底面开设有槽口（35），顶板（28）的顶部设置有储料机构，顶板（28）的顶部外壁固定连接有用于带动转盘（25）转动的转动电机（10），其步骤为：S1：一次加料，储料机构将金属粉末原料加入到第二储料腔（24）中，由转动电机（10）带动转盘（25）转动并使得第二储料腔（24）中的金属粉末落入下成型组件中；S2：一次加压，转动电机（10）带动转盘（25）转动并使得第一上模具（27）运动到下成型组件上方，液压柱（7）收缩使得下压组件带动第一上模具（27）对金属粉末进行加压，加压的压力为600MPa；S3：二次加料，液压柱（7）拉伸带动第一上模具（27）抬起后，转动电机（1）-带动转盘（25）转动并使得第一储料腔（29）中的金属粉末落入到下成型组件中；S4：二次加压，转动电机（10）带动转盘（25）转动并使得第二上模具（30）运动到下成型组件上方，液压柱（7）收缩使得下压组件带动第二上模具（30）对金属粉末进行加压，加压的压力为470MPa。
一种球磨破碎整形装置
实用新型专利权授予专利号: CN221454342U
申请人: 山东汇嘉磁电科技有限公司
发明人: 张仁军;赵加爱;刘迎雪;曹博衍
申请日期: 2023-11-20
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本实用新型提供一种球磨破碎整形装置，涉及金属粉末整形技术领域，解决了提高金属粉末球磨破碎整形效果，金属粉末放置、拿取方便的问题，包括支撑架，所述支撑架在底部安装一组调节螺栓，支撑架在上方安装一组推动机构、一个稳固架，推动机构由第一电动马达、螺纹杆和挤压块共同组成，稳固架在上方安装一组驱动机构、一个第一破碎整形滚筒、一个第二破碎整形滚筒。设置两处破碎整形滚筒对金属粉末球磨破碎整形，将两处破碎整形滚筒配合一个驱动齿轮同时驱动，提高了石块球磨破碎整形的效率，在破碎整形滚筒的基础上设置了铰接的稳固架，设置一组电动马达、螺纹杆、挤压块组成的推动机构，稳固架的底部设置了两处摩擦斜块。
主权项:
1.一种球磨破碎整形装置，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）在底部安装一组调节螺栓（2），支撑架（1）在上方安装一组推动机构（3）、一个稳固架（5），推动机构（3）由第一电动马达（301）、螺纹杆（302）和挤压块（303）共同组成；所述稳固架（5）在上方安装一组驱动机构（4）、一个第一破碎整形滚筒（6）、一个第二破碎整形滚筒（7），驱动机构（4）由第二电动马达（401）和驱动齿轮（402）共同组成；所述稳固架（5）、第一破碎整形滚筒（6）、第二破碎整形滚筒（7）之间安装一组封堵机构（8），封堵机构（8）由推动缸（801）、稳固杆（802）和封堵架（803）共同组成，稳固架（5）在上方设有一个定位套筒，推动缸（801）安装在定位套筒的内部。
一种金属粉末成型设备用喷射装置
实用新型专利权授予专利号: CN221791034U
申请人: 河南科技大学
发明人: 魏世忠; 孙波; 李鹏; 郭菡; 王军令; 徐文静
申请日期: 2023-11-20
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末成型设备用喷射装置，包括底座，所述底座侧面固定有安装台，所述安装台侧面开设有安装孔，所述底座侧面安装有位于安装孔内的主轴旋转机构，且主轴旋转机构的输出轴上安装有粉末喷射组件，所述粉末喷射组件包括甩盘，所述甩盘上固定有限位凸起。本金属粉末成型设备用喷射装置，采用喷射金属粉末的方式对环形工件进行生产制造，该过程中不需对金属材料进行高温溶解，能有效提高环形工件的生产效率，且不会产生气孔、缩孔等，保证工件的质量，可满足特殊场所内对环形工件质量的需求，同时通过控制接收基体上下移动，保证金属粉末喷射均匀，便于环形工件的生产制造。
主权项:
1.一种金属粉末成型设备用喷射装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）侧面固定有安装台（2），所述安装台（2）侧面开设有安装孔，所述底座（1）侧面安装有位于安装孔内的主轴旋转机构，且主轴旋转机构的输出轴上安装有粉末喷射组件（8），所述粉末喷射组件（8）包括甩盘（81），所述甩盘（81）上固定有限位凸起（82），且相邻的限位凸起（82）之间设置有供金属粉末流动的流道（83），所述主轴旋转机构包括电主轴（11），所述甩盘（81）安装在电主轴（11）的输出端，且电主轴（11）安装在底座（1）侧面。
一种新型同轴送粉装置
实用新型专利权授予专利号: CN221480085U
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 鲁晟
申请日期: 2023-11-17
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种新型同轴送粉装置，包括：熔覆喷嘴，所述熔覆喷嘴包括喷嘴筒和旋转槽一，所述喷嘴筒的内部开设有配合槽，所述喷嘴筒的顶端开设有旋转槽一；分料台，所述分料台包括内筒、内通道、连接座、中间通道和顶端筒，所述熔覆喷嘴还包括环形通道，所述配合槽内插接有内筒，所述内筒和配合槽之间形成环形通道。通过旋转台组件、连接台组件和分料台的使用，改变抵达环形通道的金属粉末穿过环形通道的位置发生变化，从而能够在金属粉末穿过环形通道出现沿着磨损的时，改变金属粉末在环形通道中通过的位置，使激光涂覆能够高质量进行，且可通过控制旋转台持续旋转，使环形通道移出的金属粉末更加均匀。
主权项:
1.一种新型同轴送粉装置，其特征在于：包括：熔覆喷嘴(100)，所述熔覆喷嘴(100)包括喷嘴筒(101)和旋转槽一(104)，所述喷嘴筒(101)的内部开设有配合槽，所述喷嘴筒(101)的顶端开设有旋转槽一(104)；分料台(200)，所述分料台(200)包括内筒(201)、内通道(202)、连接座(203)、中间通道(204)和顶端筒(205)，所述熔覆喷嘴(100)还包括环形通道(103)，所述配合槽内插接有内筒(201)，所述内筒(201)和配合槽之间形成环形通道(103)，所述内筒(201)的顶端设置有连接座(203)，所述连接座(203)与连接台组件(400)插接，所述连接座(203)的顶端设置有顶端筒(205)，所述连接座(203)的内部开设有中间通道(204)，所述顶端筒(205)与中间通道(204)连接，所述中间通道(204)与内通道(202)接通；连接台组件(400)，所述连接台组件(400)包括连接台(401)、环形腔二(402)、通槽(403)和输入通道(404)，所述连接台(401)与连接座(203)通过连接螺栓固定连接，所述连接台(401)的内侧开设有环形腔二(402)，所述环形腔二(402)的顶部连接有若干个输入通道(404)，所述连接台(401)的中部开设有通槽(403)，所述通槽(403)与顶端筒(205)插接；所述连接台组件(400)位于熔覆喷嘴(100)上方，所述连接台组件(400)和熔覆喷嘴(100)之间设置有连接腔，所述环形腔二(402)和环形通道(103)通过连接腔沟通。
一种异形锥状钛合金构件热等静压成形包套组件及方法
实质审查的生效专利号: CN117644204A
申请人: 航天材料及工艺研究所
发明人: 韩谦;史金靓;徐桂华;阴中炜;张海洋;张宁波;孟硕
申请日期: 2023-11-16
公开日期: 2024-03-05
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明涉及一种异形锥状钛合金构件热等静压成形包套组件及方法，该方法为：根据最终产品尺寸，设计成形包套组件，包括包套上盖、包套下盖、外包套、内包套主体、内包套镶块、螺钉等；加工包套组件；对各部件进行表面处理；将包套组件各零件进行组装，并焊接；在包套盖上打孔，并由此向包套内空腔装填球形钛合金金属粉；对包套内部抽真空后进行热等静压处理；粗加工去除内部铁；电解去除非加工区铁；机加工得到最终产品。本发明通过热等静压成形工艺实现具有复杂内形面的异形锥状构件的一次性整体成形，内部形面不需要再加工，产品质量稳定可靠。
主权项:
1.异形锥状钛合金构件热等静压成形包套组件，其特征在于包括内包套镶块(2)、内包套主体(3)、包套上盖(4)、外包套(5)、包套下盖(6)；内包套主体(3)与内包套镶块(2)用于通过紧配合和螺钉(7)装配在一起，形成一个整体结构，该整体的外轮廓与待制备的异形锥状钛合金构件的内型面相同；内包套主体(3)与内包套镶块(2)构成的整体结构，位于外包套(5)内部，并与外包套(5)之间存在空腔；包套上盖(4)覆盖空腔的顶部；包套下盖(6)，覆盖空腔底部；包套上盖(4)上加工通孔，用于灌装球形钛合金金属粉末至空腔内部。
一种SLM3D打印机的金属粉末供料装置
实质审查的生效专利号: CN117696922A
申请人: 湖南悦华智能科技有限公司
发明人: 王斌华;张福隆;刘亮
申请日期: 2023-11-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及3D打印技术领域，特别是一种SLM3D打印机的金属粉末供料装置，主体机构，其包括打印机主体，设置于所述打印机主体上的底壳，设置于所述打印机主体上的打印部件，固定机构，其包括设置于所述底壳上的移动部件，设置于所述移动部件上的连接部件，设置于所述连接部件上的夹紧部件，以及设置于所述夹紧部件上的解锁部件，通过夹紧部件与连接部件可以快速的将储粉缸固定在承载板上，通过解锁部件，同时可以方便快捷的将储粉缸从承载板上拆卸下来。
主权项:
1.一种SLM3D打印机的金属粉末供料装置，其特征在于：包括，主体机构(100)，其包括打印机主体(101)，设置于所述打印机主体(101)上的底壳(102)，设置于所述打印机主体(101)上的打印部件(103)；固定机构(200)，其包括设置于所述底壳(102)上的移动部件(201)，设置于所述移动部件(201)上的连接部件(202)，设置于所述连接部件(202)上的夹紧部件(203)，以及设置于所述夹紧部件(203)上的解锁部件(204)。
大功率金属化陶瓷基板金属化方法
实质审查的生效专利号: CN117976545A
申请人: 福建华清电子材料科技有限公司
发明人: 施纯锡;冯家伟
申请日期: 2023-11-14
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
H01L21/48
摘要:
本发明涉及大功率金属化陶瓷基板金属化方法，属于陶瓷基板金属化技术，包括原料预处理、金属粉一次喷涂、分离膜敷贴、局部热熔、二次喷涂、高温烧结、冷却后处理和性能检测，将陶瓷基板表面清洗，去除油污和杂质，然后干燥去除多余的水分，在陶瓷基板表面喷涂金属粉末，在陶瓷基板上敷贴一张可在高温条件下分解的分离膜，根据所需要的电路结构形状，在陶瓷基板上进行局部的热熔处理，向分离膜的凹陷区进行第二次的金属粉末喷涂，喷涂完成后将分离膜撕下，再对陶瓷基板进行高温烧结，冷却至室温，然后进行清洗、磨光和抛光处理，本发明在两层金属覆盖工艺之间穿插了分离膜的铺设与热熔，具有更高容错，成本低廉，易于操作，加工效率更高。
主权项:
1.大功率金属化陶瓷基板金属化方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：原料预处理，将陶瓷基板表面清洗，去除油污和杂质，然后对陶瓷基板表面进行粗糙化处理，再对其进行冲洗，清洗后的陶瓷基板再进行全面干燥，去除多余的水分；S2：金属粉一次喷涂，在陶瓷基板表面喷涂金属粉末形成基础的导电金属层；S3：分离膜敷贴，在陶瓷基板上敷贴一张可在高温条件下分解的分离膜，在基础的导电金属层上覆盖一层分离结构；S4：局部热熔，根据所需要的电路结构形状，在陶瓷基板上进行局部的热熔处理，将分离膜分解，使得分离膜在局部分解之后形成的凹陷区作为电路的导电线路图案；S5：二次喷涂，向分离膜的凹陷区进行第二次的金属粉末喷涂，喷涂完成后将分离膜撕下；S6：高温烧结，将陶瓷基板放入烧结炉进行高温烧结，使金属粉末与陶瓷基板粘结稳固；S7：冷却后处理，将烧结后的陶瓷基板从高温炉中取出，自然冷却至室温，然后依次进行清洗、磨光和抛光处理，使其表面光滑；S8：性能检测，对制得的成品金属化的陶瓷基板进行各项性能的检测，合格后即可包装出厂。
多孔金属体及其制备方法、雾化器发热体及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117655333A
申请人: 深圳市你我网络科技有限公司
发明人: 陈潮先;周波;黄惠华
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
B22F5/10
摘要:
本发明公开了一种多孔金属体及其制备方法、雾化器发热体及其制备方法，所述多孔金属体的制备方法包括以下步骤：将氢化金属粉末、氧化金属粉末和金属粉末混合，得到混合料；将所述混合料压制成坯，得到生坯；将所述生坯真空烧结，再冷却，得到多孔金属体。本发明提供的多孔金属体制备方法能够使得多孔金属体的孔洞为贯穿孔，应用于雾化器中使得雾化效果更佳。
主权项:
1.一种多孔金属体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将氢化金属粉末、氧化金属粉末和金属粉末混合，得到混合料；将所述混合料压制成坯，得到生坯；将所述生坯真空烧结，再冷却，得到多孔金属体。
多孔金属体及其制备方法、雾化器发热体及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117655334A
申请人: 深圳市你我网络科技有限公司
发明人: 陈潮先;周波;黄惠华
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种多孔金属体及其制备方法、雾化器发热体及其制备方法，所述多孔金属体的制备方法包括以下步骤：将金属粉末与粘结剂混料，得到混合料；在激光打印机计算机控制系统的控制下将所述混合料进行铺设和激光扫描，完成激光打印，得到打印模型；清洁所述打印模型，得到多孔金属体；其中，所述金属粉末包括不锈钢金属粉末、钛铝合金金属粉末或镍铬金属粉末，所述粘结剂包括氢化钛粉末。本发明提供的多孔金属体制备方法能够使得多孔金属体的孔洞能够主观设计为贯穿孔洞，且成型工艺简单，应用于雾化器中使得雾化效果更佳。
主权项:
1.一种多孔金属体的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将金属粉末与粘结剂混料，得到混合料；在激光打印机计算机控制系统的控制下将所述混合料进行铺设和激光扫描，完成激光打印，得到打印模型；清洁所述打印模型，得到多孔金属体；其中，所述金属粉末包括不锈钢金属粉末、钛铝合金金属粉末或镍铬金属粉末，所述粘结剂包括氢化钛粉末。
一种金属粉末制造用的装置及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN117226099A
申请人: 西安宇丰喷涂技术有限公司
发明人: 郑学正;郭本;苟琼;于治
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及金属粉末制造技术领域，且公开了一种金属粉末制造用的装置及其制造方法，解决了位于过滤板顶部不符合标准的金属粉末会持续增多，不符合标准的金属粉末会阻碍符合标准的金属粉末通过过滤板进行筛分，影响筛分效率的问题，其包括箱体，所述箱体的下方设有底座，底座和箱体通过若干支撑腿连接，箱体上分别设有进料管和出料管，且进料管位于出料管的上方，箱体内设有两个研磨辊，研磨辊上贯穿有固定连接的转轴，箱体上设有用于驱动两个转轴旋转的异向同步驱动结构，研磨辊的上方设有导料板；减少堆积在过滤板上不符合标准的金属粉末的数量，提高了筛分效率，同时可以自动对位于过滤板上不符合标准的金属粉末进行再次研磨。
主权项:
1.一种金属粉末制造用的装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下方设有底座（2），底座（2）和箱体（1）通过若干支撑腿（3）连接，箱体（1）上分别设有进料管（4）和出料管（5），且进料管（4）位于出料管（5）的上方，箱体（1）内设有两个研磨辊（6），研磨辊（6）上贯穿有固定连接的转轴（7），箱体（1）上设有用于驱动两个转轴（7）旋转的异向同步驱动结构，研磨辊（6）的上方设有导料板（8），导料板（8）上固定连接有两个第一侧挡板（9），导料板（8）的两端分别与箱体（1）的两侧内壁固定连接，第一侧挡板（9）的顶部和箱体（1）的顶部内壁固定连接，箱体（1）内设有过滤板（13），过滤板（13）位于研磨辊（6）的下方，过滤板（13）的横截面为倒置的V形结构，过滤板（13）的两端分别位于出料管（5）内，研磨辊（6）的下方设有刮料板（11），转轴（7）的两端分别设有第一连接轴（10），刮料板（11）与相邻两个第一连接轴（10）通过第一连接板（12）连接，第一连接轴（10）远离第一连接板（12）的一端贯穿箱体（1），第一连接轴（10）和箱体（1）的连接处设有轴承，第一连接轴（10）和箱体（1）通过旋转复位组件连接，第一连接板（12）上固定连接有第一固定柱（29），转轴（7）上设有与第一固定柱（29）相配合的弹性推动结构，过滤板（13）和出料管（5）通过弹性磁吸机构连接。
一种3D打印金属粉末包装机
发明专利权授予专利号: CN117228086A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 刘爽;李贤鹤;叶国晨;王忠宝;赵克清
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B65B1/28
摘要:
本发明涉及包装机技术领域，具体公开了一种3D打印金属粉末包装机，包括：机体、粉料罐和出料管，出料管上设有安装块，安装块前后两侧分别设置有第一折边装置和第二折边装置，第一折边装置包括对称设置的两个安装壳，两个安装壳内设有传输组件，远离安装块的安装壳上连接有第一竖板，靠近安装块的安装壳上设置有第二竖板，第二竖板上设置有导向部和折弯部，第二折边装置与第一折边装置结构相同，但第二折边装置对包装袋的折弯方向与第一折边装置相反，本发明的3D打印金属粉末包装机通过折边装置将包装袋的缝合位置包裹在内部，减少缝合位置磨损，保证包装袋的缝合质量。
主权项:
1.一种3D打印金属粉末包装机，包括机体（1）、设置于所述机体（1）上的粉料罐（14）和连通所述粉料罐（14）的出料管（2），其特征在于，所述出料管（2）上设置有安装块（3），所述安装块（3）呈长方体，所述安装块（3）的左右两侧对称设置有夹紧组件，前后两侧分别设置有第一折边装置和第二折边装置，其中，所述第一折边装置包括对称设置的两个安装壳（4），两个所述安装壳（4）内分别设置有传输组件，且两个所述传输组件之间形成传输间隙，远离所述安装块（3）的安装壳（4）上连接有第一竖板（6），靠近所述安装块（3）的安装壳（4）上设置有第二竖板（7），所述第一竖板（6）和所述第二竖板（7）之间形成容纳间隙，且所述容纳间隙与所述传输间隙上下连通；所述第二竖板（7）上设置有沿所述传输组件的传输方向依次布设的导向部（71）和折弯部（72），所述导向部（71）的底部与所述第一竖板（6）的顶部之间形成第一折弯空间，所述折弯部（72）的底部距地面的垂直距离小于所述第一竖板（6）的顶部距地面的垂直距离，所述折弯部（72）与所述第二竖板（7）之间形成第二折弯空间；所述第二折边装置与所述第一折边装置结构相同，但所述第二折边装置和所述第一折边装置的传输组件的传输方向相反，所述第二折边装置的第一竖板（6）设置于靠近所述安装块（3）的安装壳（4）上，第二竖板（7）设置于远离所述安装块（3）的安装壳（4）上。
单向排气自清洁结构及金属粉末加工系统
发明专利权授予专利号: CN117225828A
申请人: 吉林市新大科机电技术有限责任公司
发明人: 王春雨;于萱;薄航;付俊佳;侯程鹏;王川明
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B08B9/032
摘要:
本发明属于金属粉末加工设备领域，涉及单向排气自清洁结构及金属粉末加工系统，其中自清洁结构包括固定在粉末加工设备容器顶端的焊接法兰、安装在焊接法兰与三通法兰之间的下转接件、安装在三通法兰上端口的上转接件、驱动机构、配气集尘盘；下转接件上设有通孔，底面设有锥型内凹槽，驱动机构的驱动杆穿过上转接件后伸入三通法兰内，用于驱动配气集尘盘靠近或远离下转接件的锥型内凹槽，使清洗通道与排气通道自由切换，从而实现重度污染区自清洗和单向排气功能的切换，保证粉末加工过程中可以随时对重度污染区进行清洗，同时配气集尘盘还可以接挡重度污染区脱落的小粉尘疙瘩，避免混入正在加工的物料内。
主权项:
1.一种单向排气自清洁结构，其特征在于，包括焊接法兰、下转接件、三通法兰、上转接件、驱动机构、配气集尘盘；其中，所述焊接法兰固定在粉末加工设备的容器的顶端，与容器内部连通；所述下转接件安装在焊接法兰与三通法兰之间，下转接件上加工有与容器内部和三通法兰内部连通的通孔，下转接件包括用于盖在焊接法兰上与焊接法兰固连的盖板、设置在盖板顶面的上连接部、设置在盖板底面的下连接部，所述上连接部用于与三通法兰的下端口连接，所述下连接部装配在焊接法兰的通孔内，与焊接法兰过盈配合或零间隙配合，下连接部的底面加工有口径逐渐变小的锥型内凹槽，所述锥型内凹槽与下转接件的通孔连通；所述三通法兰的上端口与上转接件固连，三通法兰的侧端口用于与排气管路上的法兰连接；所述驱动机构固定在上转接件上，驱动机构的驱动杆穿过上转接件后伸入三通法兰内；所述配气集尘盘设置在容器内部，由驱动机构的驱动杆驱动配气集尘盘进行伸缩动作，配气集尘盘包括接挡板、设置在接挡板中心处的锥型配气接头，所述接挡板覆盖下转接件底部的锥型内凹槽，所述锥型配气接头伸入下转接件的通孔内与驱动杆固连，配气集尘盘靠近下转接件的锥型内凹槽时，与下转接件的锥型内凹槽和通孔配合形成清洗通道，配气集尘盘远离下转接件的锥型内凹槽时，与下转接件的锥型内凹槽和通孔配合形成排气通道。
一种金属粉末注射与3D打印结合的成型方法及界面催化剂
实质审查的生效专利号: CN117340239A
申请人: 洛阳理工学院
发明人: 宋亚虎;王荣先;张旦闻;李伟锋;陶王志;刘庆森;赵天晨;王婉婉;韩歌;陈籽如
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B22F10/18
摘要:
一种金属粉末注射与3D打印结合的成型方法及界面催化剂，涉及3D打印技术领域，该成型方法包括以下步骤，S1:将金属粉末、粘结剂以及上述的界面催化剂混合，注射成型为金属线材或金属颗粒；S2:将金属线材或金属颗粒置于3D打印机中打印出预设形状的生胚；S3:将生胚进行脱烧一体化处理，即制得金属产品。利用本发明成型方法制备金属产品的过程中，通过添加本发明的界面催化剂，金属粉末表面的氧化膜层由于界面催化剂的作用而分解消失，对金属颗粒物界面完成净化处理，固态颗粒物超洁净烧结融合，最终零件微观组织界面超洁净，从而使机械性能达到轧制态的性能指标要求。
主权项:
1.一种界面催化剂，其特征在于：由以下质量百分比的原料组成：聚乙烯95～98.5％、石蜡0.8～4.0％、聚氯乙烯0.2～0.8％、聚四氟乙烯0.1～0.5％和有机溶剂0.05～0.3％。
一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备
实质审查的生效专利号: CN117443725A
申请人: 安徽南欧金属有限公司
发明人: 徐武
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B08B15/04
摘要:
本发明公开了一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，涉及除尘设备技术领域，包括底板，底板的上端安装有立柱，立柱上安装有导料斗，导料斗的上端安装有导料槽，导料斗的下端安装有筛分组件，筛分组件连接有震动组件，导料斗顶部一侧安装有吸尘组件，导料斗的内壁顶部安装有破碎组件，底板的上端放置有收集框，筛分组件包括固定在导料斗内壁底端的连接块，连接块的一侧转动安装有筛分框。本发明中，通过在导料斗上安装筛分组件以及配合震动组件的使用，可实现对混有金属废渣的灰尘进行筛分，使得灰尘与金属废渣的分离，可对金属废渣进行回收再利用，避免了浪费，并且在筛分时利用对扬起的粉尘进行吸收，避免扬起四处飘散污染环境。
主权项:
1.一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端安装有立柱(2)，所述立柱(2)上安装有导料斗(5)，导料斗(5)的上端安装有导料槽(6)，所述导料斗(5)的下端安装有筛分组件，所述筛分组件连接有震动组件，所述导料斗(5)顶部一侧安装有吸尘组件，所述导料斗(5)的内壁顶部安装有破碎组件，底板(1)的上端放置有收集框(11)。
一种金属粉末加工用降温设备
实质审查的生效专利号: CN117463998A
申请人: 芜湖市晨睿建材有限公司
发明人: 张世龙;陶龙华;张韬
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B22F1/142
摘要:
本发明涉及金属粉末加工设备领域，具体是一种金属粉末加工用降温设备，所述金属粉末加工用降温设备包括：粉末仓、料仓、进料管以及底座；所述粉末仓两侧安装在料仓上，料仓下端两侧通过支架安装固定在底座上；所述粉末仓一端接通进料管，所述进料管一端接通冷风机构；在进料管上端位置处还接通进料机构；所述的金属粉末加工用降温设备设置的进料机构与冷风机构分别单独接通在进料管上端以及进料管侧端，进料机构用于向进料管内部竖向通入金属粉末原料；而冷风机构则从进料管侧向向其中通入高压冷风，因此能够保证气泵中不会存在金属粉末。
主权项:
1.一种金属粉末加工用降温设备，其包括：粉末仓(5)、料仓(4)、进料管(7)以及底座(1)；其特征在于：所述粉末仓(5)两侧安装在料仓(4)上，料仓(4)下端两侧通过支架(2)安装固定在底座(1)上；所述粉末仓(5)中间下端开设有下料口，料仓(4)内部在粉末仓(5)下端开设下料口的位置处开设有料仓出口(3)；粉末仓(5)中间下端开设的下料口位置处正对料仓(4)内部开设的料仓出口(3)位置处；所述粉末仓(5)一端接通进料管(7)，所述进料管(7)一端接通冷风机构；同时，在进料管(7)上端位置处还接通进料机构。
一种拓扑优化空间支座的增材-抛光装备及方法
实质审查的生效专利号: CN117483812A
申请人: 大连理工大学
发明人: 张振宇;陈鑫婷;顾秦铭;周红秀;侯学章
申请日期: 2023-11-09
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明涉及一种拓扑优化空间支座的增材?抛光装备及方法，包括增材制造装置、喷砂装置和浸入式抛光装置，增材制造装置包括基板、成形缸、激光发射装置、粉料缸和刮刀，通过刮刀将粉料缸内的金属粉料推送至成形缸，激光按照导入的切片模型中规划好的路径在基板上对金属粉末进行逐层扫描，成型为拓扑优化空间支座；喷砂装置包括旋转平台和喷砂枪，成型的拓扑优化空间支座放置于旋转平台上，喷砂枪用于通过空压机将磨粒喷洒在实时变化位姿的成型的拓扑优化空间支座上；浸入式抛光装置包括转筒、移动机构和摆动机构，转筒中设置有抛光液，经过喷砂处理后的拓扑优化空间支座设置于移动机构和摆动机构上，完成工件与抛光液之间的相对运动。
主权项:
1.一种拓扑优化空间支座的增材-抛光装备，其特征在于，包括增材制造装置、喷砂装置和浸入式抛光装置，所述增材制造装置包括基板、成形缸、激光发射装置、粉料缸和刮刀，所述成形缸和粉料缸并排设置，所述成形缸内部设置有基板，所述粉料缸内装有金属粉末，通过所述刮刀将粉料缸内的金属粉料推送至成形缸，激光按照导入的切片模型中规划好的路径在基板上对金属粉末进行逐层扫描，成型为拓扑优化空间支座；所述喷砂装置包括旋转平台和喷砂枪，成型的拓扑优化空间支座放置于旋转平台上，所述喷砂枪用于通过空压机将磨粒喷洒在实时变化位姿的成型的拓扑优化空间支座上；所述浸入式抛光装置包括转筒、移动机构和摆动机构，所述转筒中设置有抛光液，经过喷砂处理后的拓扑优化空间支座设置于移动机构和摆动机构上，完成工件与抛光液之间的相对运动。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)