金属3D打印粉末专利数据库

一种抗静电热膨胀微球、聚丙烯酸酯泡棉及其制备方法、应用

实质审查的生效

专利号: CN116284955A

申请人: 北京化工大学常州先进材料研究院;

发明人: 邹威;王国梁;张晨;马育红;王慧;曹建平;闫冬

申请日期: 2023-04-12

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: C08L33/08

摘要:

本发明提供一种抗静电热膨胀微球、聚丙烯酸酯泡棉及其制备方法、应用。所述抗静电热膨胀微球为表面镀银并酯基官能化的热膨胀微球。由于银本身具有优异的导电性能，当镀银的热膨胀微球添加到聚丙烯酸酯泡棉里后，在基体中形成导电通路，电荷通过导电通路泄漏，从而达到抗静电的效果；在所述镀银的热膨胀微球上通过接枝酯基进行酯基官能化，由于酯基与目标基体具有相似极性，将所述表面镀银并酯基官能化的热膨胀微球添加到聚丙烯酸酯泡棉后，能形成相容界面，改善其在聚丙烯酸酯泡棉中的分散性，从而使所述抗静电聚丙烯酸酯泡棉具有良好的抗静电性能。

主权项:

1.一种抗静电热膨胀微球，其特征在于，所述抗静电热膨胀微球为表面镀银并酯基官能化的热膨胀微球。

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一种抗氢脆的镍基单晶高温合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116083756A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 赵云松;卢广先;李远;张迈;张剑;骆宇时;戴圣龙

申请日期: 2023-04-11

公开日期: 2023-06-16

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种抗氢脆的镍基单晶高温合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，所述高温合金的合金成分按照质量百分比计为：2.5?4.5%Cr、8?11%Co、5.5?7.5%W、0.45?0.7%Mo、7?9%Ta、4?6%Re、4.6?6.9%Al、0.45?0.95%Ti、0.05?0.15%Hf、0.01?0.04%C、0.002?0.008%B、0.006?0.01%La、0.004?0.008%Ce，余量为Ni；所述高温合金的制备步骤包括母合金熔炼、重熔浇注、固溶热处理和时效热处理等步骤。本发明所提供的镍基单晶高温合金具有优异的拉伸强度、持久强度，同时具有优异的抗氢脆性能，能够满足氢燃料航空发动机涡轮叶片的服役需求。

主权项:

1.一种抗氢脆的镍基单晶高温合金，其特征在于，所述高温合金的合金成分按照质量百分比计为：2.5-4.5%Cr、8-11%Co、5.5-7.5%W、0.45-0.7%Mo、7-9%Ta、4-6%Re、4.6-6.9%Al、0.45-0.95%Ti、0.05-0.15%Hf、0.01-0.04%C、0.002-0.008%B、0.006-0.01%La、0.004-0.008%Ce，余量为Ni。

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一种基于改进粒子群算法的静压转台优化设计方法

实质审查的生效

专利号: CN116401788A

申请人: 北京工业大学

发明人: 赵永胜;罗嘉庆;李迎;马弘列;张涛;闫俊

申请日期: 2023-04-09

公开日期: 2023-07-07

IPC分类: G06F111/08

摘要:

本发明公开了一种基于改进粒子群算法的静压转台优化设计方法，其实现过程如下：建立静压转台以及圆形油垫模型，根据流体力学等相关理论，计算转台油膜的压力和流量分布；确定粒子群个数，优化参数优化范围，粒子飞行速度以及惯性因子参数，基于此建立粒子群算法；使用MATLAB编写改进粒子群算法程序，计算转台各参数的最优解；本发明使用改进粒子群算法对静压转台各参数进行优化设计，算法中惯性因子及粒子的飞翔速度将随着局部和全局最优解的改变而实时修正，能提高算法的收敛速度和精度。

主权项:

1.一种基于改进粒子群算法的静压转台优化设计方法，其特征在于，该方法的实现过程如下：建立静压转台以及圆形油垫模型，根据流体力学计算转台油膜的压力和流量分布；确定粒子群个数，优化参数优化范围，粒子飞行速度以及惯性因子参数，建立粒子群算法；使用MATLAB编写改进粒子群算法程序，计算转台各参数的最优解。

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磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法、磷酸锰铁前驱体及其制备方法、锂离子电池

实质审查的生效

专利号: CN116454230A

申请人: 北京当升材料科技股份有限公司

发明人: 田鑫民;梁策;张朋立;刘亚飞;陈彦彬

申请日期: 2023-04-07

公开日期: 2023-07-18

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明涉及锂离子正极材料制备技术领域，公开了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法、磷酸锰铁前驱体及制备方法、锂离子电池。该正极材料具有式I所示的组成：Li<subgt;d</subgt;Mn<subgt;1?a?b?</subgt;<subgt;c</subgt;Fe<subgt;a</subgt;R<subgt;b</subgt;PO<subgt;4</subgt;/C 式I；其中，0.1≤a≤0.5，0≤b≤0.08，0.9<d≤1.2，R选自Al、Mg、Ca、Sr、V、Cr、Y、Mo、Nb、B、Al、W、La、Sm、Co、Ni、Cu、Zn、Zr和Ti中的至少一种；该正极材料的体积电阻率为10?10<supgt;4</supgt;Ω·cm。该正极材料中包含特定的掺杂元素，并且正极材料具有低的体积电阻率，将其用于制备锂离子电池时，有效改善了锂离子电池的电化学性能。

主权项:

1.一种磷酸锰铁锂正极材料，其特征在于，所述正极材料具有式I所示的组成：LidMn1-a-b-cFeaRbPO4/C式I；其中，0.1≤a≤0.5，0≤b≤0.08，0.9<d≤1.2，R选自Al、Mg、Ca、Sr、V、Cr、Y、Mo、Nb、B、Al、W、La、Sm、Co、Ni、Cu、Zn、Zr和Ti中的至少一种；所述正极材料的体积电阻率为10-104Ω·cm；所述正极材料中任意位置处Mn元素和Fe元素的实际摩尔含量比m”与所述正极材料中任意位置处Mn元素和Fe元素的理论摩尔含量比m之间满足以下关系：Δmc＝︱m”-m︱/m≤5％。

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一种低密度高强度镍基高温合金及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN116536544A

申请人: 北京科技大学;

发明人: 姚志浩;赵文源;任庆国;董建新;王旭;冷刘喜;席斌;杨环宇;任默

申请日期: 2023-04-03

公开日期: 2023-08-04

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及一种低密度高强度镍基高温合金及其制备方法和应用。该低密度高强度镍基高温合金的化学成分百分比为：Al：4.5?5.5wt％、Co：15.5?16.55wt％、Cr：11.0?12.0wt％、Mo：0.3?0.7wt％、Ti：4.5?5.5wt％、W：2.0?3.0wt％、C：0.05?0.15wt％，余量为Ni；合金中的Al/Ti介于0.8?1.2，且Al+Ti≤10wt％；具有细小的γ′相和残余共晶相，密度为7.90?7.95g/cm<supgt;3</supgt;。该合金具有较高的室温拉伸力学性能，经热等静压和均匀化处理后屈服强度不低于695MPa，抗拉强度不低于1008MPa，断后伸长率高于24％。适用于应用于制备重型燃气轮机和航空发动机的叶片或涡轮盘等。

主权项:

1.一种低密度高强度镍基高温合金，其特征在于，所述低密度高强度镍基高温合金的化学成分质量百分比为：Al：4.5-5.5wt％、Co：15.5-16.55wt％、Cr：11.0-12.0wt％、Mo：0.3-0.7wt％、Ti：4.5-5.5wt％、W：2.0-3.0wt％、C：0.05-0.15wt％，余量为Ni。

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一种用于电子束熔丝增材制造设备的冷却系统及冷却方法

实质审查的生效

专利号: CN116352105A

申请人: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心; 中国商用飞机有限责任公司

发明人: 陈鑫;葛增如;高运来;刘建光;王卫东;彭俊阳

申请日期: 2023-03-30

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: B33Y30/00

摘要:

本申请涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种用于电子束熔丝增材制造设备的冷却系统及冷却方法。本申请提供的冷却系统，包括第一冷却件、第二冷却件、第三冷却件以及第四冷却件。第一冷却件的基板与冷却工作台通过卡槽与凸台卡接，增大了基板与冷却工作台的接触面积，提高了基板的散热效果。第二冷却件的冷却罩，罩设于电子束熔化丝材的区域，实现了对电子束熔化丝材区域的冷却。第三冷却件用于对成形后的红热区域跟随冷却。第四冷却件通过向液冷腔室内注入液冷介质以对真空室进行降温。本申请提供的冷却系统提高了电子束熔丝沉积成形过程中的散热能力。本申请提供的冷却方法，基于上述的冷却系统，因此也具有上述的技术效果。

主权项:

1.一种用于电子束熔丝增材制造设备的冷却系统，其特征在于，所述电子束熔丝增材制造设备包括真空室以及设置于所述真空室内的电子枪和送丝机构；所述用于电子束熔丝增材制造设备的冷却系统包括第一冷却件、第二冷却件、第三冷却件以及第四冷却件，所述第一冷却件、所述第二冷却件以及所述第三冷却件均设置于所述真空室内，所述第四冷却件包括液冷壳，所述液冷壳的内腔构成所述真空室；所述第一冷却件包括冷却工作台以及基板，所述基板与所述冷却工作台通过卡槽与凸台卡接；所述第二冷却件包括冷却罩，所述冷却罩与所述电子枪连接，并罩设于电子束熔化丝材的区域；所述第三冷却件包括机械臂以及设置于机械臂端部的冷却端头，所述机械臂跟随着所述电子枪的运动，对成形后的红热区域进行接触冷却；所述液冷壳的壳壁内具有液冷腔室，通过向所述液冷腔室内注入液冷介质以对所述真空室进行降温。

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一种适用于SLM增材制造工艺鞋模的金属粉末、制备方法及3D打印方法

实质审查的生效

专利号: CN116463560A

申请人: 中航迈特增材科技（北京）有限公司

发明人: 杨磊; 杨环; 高正江; 程锋; 马腾

申请日期: 2023-03-27

公开日期: 2023-07-21

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及一种适用于SLM增材制造工艺鞋模的金属粉末、制备方法及3D打印方法，属于鞋模制造技术领域，金属粉末的成分质量分数为0.2％?0.4％的碳元素、1％?2％的铬元素、0.5％?1.5％的镍元素、0.1％?0.6％的钼元素、0?1％的硅元素、0.5％?1％的锰元素、0?0.08％的氧元素和0?0.1％的氮元素，余量为铁元素。本申请具有咬花效果好、强度好、塑性佳优点。

主权项:

1.一种适用于SLM增材制造工艺鞋模的金属粉末，其特征在于：包括质量分数为0.2％-0.4％的碳元素、1％-2％的铬元素、0.5％-1.5％的镍元素、0.1％-0.6％的钼元素、0-1％的硅元素、0.5％-1％的锰元素、0-0.08％的氧元素和0-0.1％的氮元素，余量为铁元素。

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一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116426884A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 许振华;甄真;王鑫;申造宇;牟仁德

申请日期: 2023-03-25

公开日期: 2023-07-14

IPC分类: C23C14/06

摘要:

本发明是一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法，该方法是采用电子束物理气相沉积工艺，以单一组分的Mg3(Si0.8Ce0.2)2O7陶瓷靶材为原料，在镍基高温合金表面制备出具有双陶瓷层结构的Mg2SiO4/Mg(Si0.6Ce0.4)2O6热障涂层，该方法通过控制电子束物理气相沉积设备的电子枪能量密度、灯丝电流、加速高压、占空比、真空度、靶材进给速率、O2气体流量、Ar气体流量、沉积时间等因素，在高温合金表面上制备出以Mg2SiO4为陶瓷底层，Mg(Si0.6Ce0.4)2O6为陶瓷顶层的双层结构热障涂层。该热障涂层具有高温物相稳定、抗烧结、低热导、高热膨胀系数以及与金属粘结层的界面化学相容性匹配，适合于1300℃以上的高温氧化腐蚀环境下使用，能提高航空发动机涡轮叶片材料的工作承载温度。

主权项:

1.一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法，其特征在于：该热障涂层适用于镍基单晶高温合金，该热障涂层的双陶瓷层结构为Mg2SiO4/Mg(Si0.6Ce0.4)2O6，该热障涂层的制备方法是电子束物理气相沉积工艺，该热障涂层制备用原料为单一组分的Mg3(Si0.8Ce0.2)2O7陶瓷靶材，该陶瓷靶材的成分及重量百分比为：MgO 42.29％，SiO2 33.63％，CeO2 24.08％，该陶瓷靶材的纯度大于99％，该热障涂层制备用工艺气体为：O2气体和Ar气体，纯度均大于99.999％；该热障涂层的制备方法的步骤包括：步骤一、在镍基单晶高温合金表面制备Mg2SiO4陶瓷底层，其工艺参数为：电子枪的能量密度1.1×104J/cm2～1.4×104J/cm2、灯丝电流6.4A～7.6A、加速高压8.6kV～9.2kV、占空比28％～36％、真空度2.6×10-3Pa～3.4×10-3Pa、靶材进给速率0.3mm/min～0.7mm/min、O2气体流量8mL/min～14mL/min、Ar气体流量280mL/min～320mL/min、沉积时间180min～210min；步骤二、在Mg2SiO4陶瓷底层上制备Mg(Si0.6Ce0.4)2O6陶瓷顶层，其工艺参数为：电子枪的能量密度2.8×104J/cm2～4.2×104J/cm2、灯丝电流8.2A～8.8A、加速高压10.4kV～11.2kV、占空比44％～56％、真空度7.2×10-3Pa～8.6×10-3Pa、靶材进给速率1.3mm/min～1.7mm/min、O2气体流量220mL/min～260mL/min、Ar气体流量31mL/min～39mL/min、沉积时间90min～120min。

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一种含C高Nb-TiAl合金的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116334447A

申请人: 北京科技大学

发明人: 梁永锋;曹俊;林均品;郭志超;孙铁龙;杨刚;王双赞

申请日期: 2023-03-23

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种含C高Nb?TiAl合金的制备方法，属于钛铝合金领域。该金属材料的摩尔百分含量为Al：44～49at.％，Nb：4～7at.％，C：0.05?1at.％，其余为Ti及不可避免的杂质元素。本发明公开的含C高Nb?TiAl合金具有良好的铸造性能及室温塑性，结合后续热等静压处理可进一步提高其室温塑性，抗拉强度可达550?700MPa，断后延伸率可达0.3?1.0％，合金室温下具备均匀塑性变形的能力，可克服高Nb?TiAl合金室温塑性差导致的生产、加工和应用难题，具有重大的应用价值。

主权项:

1.一种含C高Nb-TiAl合金的制备方法，其特征在于，TiAl合金中Al含量为44～49at.％，Nb含量为4～7at.％，C含量为0.05～1at.％，余量为Ti。合金熔炼后铸造，通过热等静压处理进一步提高合金的室温塑性。

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一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法

著录事项变更

专利号: CN116356185A

申请人: 北京工业大学

发明人: 刘轲;侯宁;李淑波;杜宪

申请日期: 2023-03-23

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: C22C23/06

摘要:

一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法，属于塑性材料加工领域。针对高稀土含量的Mg?RE(包含Gd、Dy、Er、Ho等重稀土元素)合金轧制成形能力差的问题。主要是通过预“热?力”耦合技术、少量Sn元素的协同作用，提升Mg?RE合金的轧制成形能力，可实现Mg?RE合金的大压下量的单道次变形，单道次压下量可达25?60％，所获Mg?RE合金板材的表面质量良好，无裂纹、无开裂，提升了Mg?RE合金板材的生产效率和产品质量。

主权项:

1.一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法，其特征在于，具体为高稀土含量的Mg-RE合金板材的制备，其中板材的合金成分为Mg-RE合金中添加Sn作为辅助元素，Mg-RE合金中RE总量≥13wt.％，且选自Gd、Dy、Er、Ho等重稀土元素；Sn元素不参加成相，其含量为0.4wt.％-1.0wt.％。

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一种Ti60合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116377266A

申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司

发明人: 张天馨;滕艾均;郭杰;胡钊华

申请日期: 2023-03-20

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明属于高温钛合金热加工技术领域，具体涉及一种Ti60合金及其制备方法。本发明提供的一种Ti60合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将原料按设计配比进行熔炼，得到合金铸锭；(2)将所述步骤(1)得到的合金铸锭进行开坯与锻造处理，得到锻件；(3)将所述步骤(2)得到的锻件进行固溶处理和时效处理。该方法提高了Ti60合金在620℃条件下的强度及热稳定性，且锻件满足我国航空航天军工等高精尖领域的应用需求。

主权项:

1.一种Ti60合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将原料按设计配比进行熔炼，得到合金铸锭；(2)将所述步骤(1)得到的合金铸锭进行开坯与锻造处理，得到锻件；(3)将所述步骤(2)得到的锻件依次进行固溶处理和时效处理。

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一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺

实质审查的生效

专利号: CN116145058A

申请人: 北京工业大学

发明人: 高坤元;窦义武;闵范磊;聂祚仁;黄晖;文胜平;吴晓蓝;荣莉;魏午;亓鹏

申请日期: 2023-03-17

公开日期: 2023-05-23

IPC分类: C21D8/02

摘要:

一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺，属于有色金属技术领域，对两种Zn、Mg含量差别较大的叠层复合板轧制，得到叠层复合板的总厚度为5.0mm,其中Al?7.0Zn?3.0Mg合金的厚度为4.07mm，Al?4.4Zn?2.3Mg合金厚度为0.93mm，然后对复合板进行470℃/1h的统一固溶处理，进一步进行统一时效处理，时效工艺为105～110℃保温36～60h，本发明所得叠层复合板具有高的抗冲击强度和良好的冲击韧性。

主权项:

1.一种提高Al-7.0Zn-3.0Mg与Al-4.4Zn-2.3Mg叠层复合板抗冲击性能的时效工艺，包括下述步骤：(1)高强铝合金Al-7.0Zn-3.0Mg、高韧铝合金Al-4.4Zn-2.3Mg进行均匀化处理，然后进行复合热轧制备叠层铝合金复合板；(2)对叠层铝合金复合板进行统一固溶处理；(3)对固溶处理后的叠层铝合金复合板进行统一时效工艺。

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一种高效建立高温合金高温热变形过程中动态再结晶模型的方法

实质审查的生效

专利号: CN118673740A

申请人: 烟台大学; 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 孟范超;韩屹章;朱琥诚;陈淑英;张华;江亮;曲敬龙;杨成斌;侯为学;王广磊

申请日期: 2023-03-16

公开日期: 2024-09-20

IPC分类: G06F30/27

摘要:

本发明公开了一种高效建立高温合金高温热变形过程中动态再结晶模型的方法，包括以下步骤：对圆柱试样进行宽广变形域的热压缩变形，观测试样所有特征位置的晶粒尺寸和动态再结晶分数；构建经摩擦和温度修正的本构方程，用于有限元模拟合金在变形过程中的等效应变场；基于实验和有限元数据，利用机器学习拟合Avrami动态再结晶模型中的未知常量，从而构建能够准确描述合金晶粒组织演变的物理方程；对高通量双圆锥台试样进行热压缩，利用实验获得的晶粒尺寸对模型进行验证；将动态再结晶模型应用于有限元软件之中。充分利用材料基因工程和人工智能技术，本方法能够快速和准确地建立高温合金热变形动态再结晶模型，加速完善对变形高温合金组织预测的能力。

主权项:

1.一种建立高温合金在高温热变形过程中动态再结晶动力学模型的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对圆柱形试样进行宽广变形区间内的热压缩变形，观察并统计试样所有特征位置，即分别沿试样径向和轴向从中心到边缘位置的晶粒尺寸和动态再结晶分数；S2、构建经摩擦和温度修正的合金材料本构方程并代入到有限元模拟之中，利用有限元模拟合金在变形过程中的等效应变场；S3、基于实验晶粒尺寸和动态再结晶分数、有限元等效应变场、Avrami动态再结晶模型框架，以最终晶粒尺寸和动态再结晶分数为拟合目标，利用机器学习拟合动态再结晶动力学模型中的6个未知常量，从而构建能够准确描述合金晶粒组织演变的物理方程；S4、对高通量双圆锥台试样进行热压缩实验，利用实验获得的晶粒尺寸对基于机器学习方法建立的动态再结晶模型的精度进行实验验证；S5、将动态再结晶模型应用于有限元软件之中，利用有限元模拟合金在热变形过程中的晶粒尺寸和动态再结晶分数，并与实验晶粒尺寸进行对比。

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Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢及其制备方法和锚索

发明专利权授予

专利号: CN116179958A

申请人: 北京科技大学;

发明人: 刘智勇;张丽丽;都海龙;孙宝壮;吴伟;李永亮;杨仁树;李晓刚

申请日期: 2023-03-14

公开日期: 2024-08-23

IPC分类: B21C37/04

摘要:

本申请提供一种Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢及其制备方法和锚索，涉及低合金钢制造领域。该锚索钢的成分以质量百分比计算包括：C：0.50?0.65％，Si：0.20?0.25％，Mn：0.75?0.85％，P≤0.03％，S≤0.03％，Ni：2.0?4.0％，Cr：0.5?1.5％，Cu：0.40?0.60％，余量为Fe。其制备方法包括：将原料冶炼得到钢坯，然后将钢坯加热至奥氏体温度，保温使得钢坯完全奥氏体化，随炉冷却至目标温度后进行热轧得到线材；线材依次进行喷雾冷却和空气冷却，冷拔得到钢丝。本申请提供的锚索钢，具有优良耐腐蚀断裂性能和力学性能，具有重要的工程实用价值。

主权项:

1.一种Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢，其特征在于，其成分以质量百分比计算，包括：C：0.50-0.65％，Si：0.20-0.25％，Mn：0.75-0.85％，P≤0.03％，S≤0.03％，Ni：2.0-4.0％，Cr：0.5-1.5％，Cu：0.40-0.60％，余量为Fe；其中，Ni：Cr的质量比大于等于1.5，Ni：Cu的质量比大于等于4。

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一种低缺陷硬质合金的激光增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116352108A

申请人: 北京工业大学

发明人: 王海滨;宋晓艳;邢明;赵治;刘雪梅

申请日期: 2023-03-14

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: B22F9/02

摘要:

一种低缺陷硬质合金的激光增材制造方法，属于硬质合金增材制造技术领域。首先对WC?Co复合粉末进行团聚造粒，然后与团聚造粒后的Co粉进行机械混合，采用选区激光熔化设备对上述混合粉末进行逐层打印成形，利用混合粉末中含有聚集态的Co熔化后填充粉末颗粒间的孔洞，降低凝固时金属陶瓷相间的应力梯度，从而打印得到低缺陷、且综合力学性能良好的异形硬质合金工件。

主权项:

1.一种低缺陷硬质合金的激光增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以三氧化钨、四氧化三钴、炭黑和聚乙二醇为原料，按最终反应合成的WC-Co复合粉末中Co含量3％-10％、总碳含量5.5％-5.9％进行配料，以无水乙醇为介质，原料经充分湿磨、干燥后冷压成圆柱坯体，然后置于真空炉内于1000-1100℃进行化学反应，将反应得到的圆柱块体在搅拌研磨机中以无水乙醇为介质球磨10-15小时，干燥后即得到平均粒径在0.1-0.5μm的WC-Co复合粉末；(2)利用高速离心雾化干燥工艺对上述WC-Co复合粉以及粒径小于1.0微米的纯Co粉分别进行团聚造粒，过筛后获得粒径在5-38μm的球形WC-Co复合粉末和球形Co粉；(3)将球形WC-Co复合粉末与球形Co粉按比例进行充分的机械搅拌直至混合均匀；(4)以上述混合后的粉末为原料，采用选区激光熔化工艺进行逐层铺粉打印，激光束斑尺寸为100μm，激光功率为200-260W，激光扫描速率为550-700mm/s，铺粉厚度为30μm，根据上述工艺即打印得到低缺陷密度的硬质合金零件。

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一种Cr2AlC-Fe基导电耐磨涂层及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116377369A

申请人: 北京交通大学

发明人: 于文波;马翼虎;马超胜;陈宛彤;周洋;李世波;李翠伟;黄振莺

申请日期: 2023-03-14

公开日期: 2024-10-22

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明涉及一种Cr<subgt;2</subgt;AlC—Fe基复合涂层及其制备方法。本发明的复合涂层化学成分质量百分比为：Cr<subgt;2</subgt;AlC：5?15％，CrC：0.1?1％，Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;：1?5％其余为Fe基合金，各组分之和为100％；该复合涂层原料粉体的化学成分质量百分比为：Cr2AlC：5?20％，其余为Fe合金粉，两种组分之和为100％。此外，该复合涂层原料粉体的粒径为：Fe合金粉；15?45μm，Cr2AlC：15?40μm。制备方法：称取所需配比的Cr2AlC和Fe合金原料粉体；将原料粉体放置于行星球磨机中球磨充分混合；将Fe基合金基体清洗烘干喷砂后放置于马弗炉中预热至100℃并保温5min；将复合原料粉体放置于超音速等离子喷涂设备送粉器，将预热后的镍基合金基体采用夹具固定在超音速等离子喷涂设备上，选取合适的等离子喷涂参数，进行超音速等离子喷涂制备，最终得到复合涂层。

主权项:

1.一种Cr2AlC—Fe基复合涂层及其制备方法，其特征在于，该复合涂层的化学成分质量百分比为：Cr2AlC：5-15％，CrC：0.1-1％，Al2O3：1-5％其余为Fe基合金，各组分之和为100％。

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一种等离子喷丝制备碱性水电解用镍电极的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116905017A

申请人: 北京工业大学;

发明人: 李辉;黄振杰;邓晶;张鹏;林健;符寒光

申请日期: 2023-03-14

公开日期: 2023-10-20

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明公开了一种等离子喷丝制备碱性水电解用镍电极的制备方法，属于材料表面工程领域。采用丝材为Ni5Al或纯Ni丝，丝材直径为1.6±0.03mm，丝材成分原子百分比为：Ni：95％，Al：余量；或Ni：＞99.9％。用等离子喷涂制备此种碱性水解用镍电极时，先使用机械打磨或者喷砂处理基体表面，使用纯Ni丝时需在惰性气氛环境下进行喷涂，喷涂工艺参数：电压40?45V；电流300?350A；喷涂距离100?500mm；喷涂角度45°?60°；氩气流量20?25L/min；氢气流量1?2L/min；送丝速度2.5?3m/min；涂层厚度300～500μm。本发明通过等离子喷丝的方式，制备出了孔隙率23％?38.5％的碱性水解用镍电极，所获得的电极具有比表面积大，电化学催化性能好的优点。

主权项:

1.一种等离子喷丝制备碱性水电解用镍电极的制备方法，其特征在于，采用丝材为Ni5Al或纯Ni丝，丝材直径为1.6±0.03mm，丝材成分原子百分比为：Ni：95％，Al：余量；或Ni：＞99.9％；包括如下步骤：步骤(1):对基体表面进行洁净化清理和预热；预热使基体表面温度达到180-220℃步骤(2):采用等离子喷丝工艺制备碱性水电解用镍电极，等离子喷涂工艺参数为：电流300-350A，电压40-45V，喷涂距离100-500mm，喷涂角度45°-60°，送丝速度2.5-3m/min，涂层厚度300～500μm；所述丝材为Ni5Al合金丝材时，氩气流量20-25L/min，氢气流量1-2L/min；采用喷涂丝材为纯Ni时，采用氩气作为惰性气氛保护气，氩气流量6-8L/min。

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一种基于熔融挤出制备腰椎融合器的方法及装置

实质审查的生效

专利号: CN116407365A

申请人: 北京工业大学

发明人: 陈继民;赵衍冬

申请日期: 2023-03-13

公开日期: 2023-07-11

IPC分类: B29C64/321

摘要:

本发明提出了一种基于熔融挤出制备腰椎融合器的方法及装置，以单一组分或多组分金属粉末、低熔点的单一组分或多组分高分子聚合物粉末为原材料，通过高速混合机制备均匀混合的复合金属粉末材料，可以根据不同的生产需求制备不同成分的材料，只需将打印头加热至高分子聚合物粉末的熔点以上，然后再以熔融挤出的方式进行3D打印成形，得到金属坯体经过脱脂烧结，最终获得腰椎融合器。该方法显著降低腰椎融合器的制造成本，金属坯体残余应力小，腰椎融合器的表面纹理结构有利于细胞粘附生长。

主权项:

1.一种基于熔融挤出制备腰椎融合器的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1将患者CT扫描数据导入Mimics中对腰椎部分数据建模，将腰椎模型导入至建模软件中设计腰椎融合器的模型，再使用有限元仿真分析软件对腰椎融合器进行生物力学模拟，验证模型的可靠性，然后将腰椎融合器模型保存为STL格式；S2以单一组分或多组分金属粉末、单一组分或多组分高分子聚合物粉末为原材料，高分子聚合物粉末含量为10～30wt％，金属粉末含量为70～90wt％，制备均匀混合的聚合物/金属粉末复合材料，将复合材料粉末倒入3D打印装置的料槽内；S3将STL格式文件导入3D打印机中，并将FDM 3D打印机的打印头替换为该3D装置，将弹簧加热线圈温度加热至高分子聚合物熔点以上，然后开启挤出电机、散热风扇，熔融态的聚合物材料包裹着金属材料经喷嘴挤出，3D打印装置沿着规划的路径运动，逐层叠加形成腰椎融合器的生坯零件；S4将腰椎融合器的生坯放入真空气氛炉内，关闭炉盖，使用真空泵将真空气氛炉内空气抽出，保证炉膛内气压≤-0.05MPa，充入保护气体，待炉内气压达到-0.01MPa～0MPa时关闭进气阀门，防止热处理过程中零件发生氧化，设置热处理的加热温度为500℃～1500℃、升温速率3℃/min～10℃/min、保温时间为60min～3000min，保温时间结束后，打开炉盖取出腰椎融合器。

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一种内反馈式静压转台扇形单油垫实验装置

实质审查的生效

专利号: CN116222999A

申请人: 北京工业大学

发明人: 赵永胜;罗嘉庆;杨聪彬;李迎;刘志峰

申请日期: 2023-03-12

公开日期: 2023-06-06

IPC分类: G01D21/02

摘要:

本发明公开了一种内反馈式静压转台扇形单油垫实验装置，包括静压支撑系统，静压支撑系统由供油系统供油。静压支撑系统的上油垫、下油垫通过螺栓固定在支撑导轨上，支撑导轨设于U形支撑板内，上油垫、下油垫分别正对U形支撑板的上下内壁，U形支撑板与上油垫之间，U形支撑板与下油垫之间分别形成油膜厚度；内反馈的油路通过内孔隐藏在支撑导轨内部；支撑导轨由支撑杆支撑连接，U形支撑板的外部设有磁性水平尺；U形支撑板的底部设有压力传感器；压力传感器的底部设有竖向安装丝杠，由丝杠调节U形支撑板的高度；三个手轮与丝杠相连，通过转动手轮来调节丝杠高度；本发明可以检测单油垫的承载性能，不需要搭建整个静压转台，降低了成本。

主权项:

1.一种内反馈式静压转台扇形单油垫实验装置，其特征在于，包括静压支撑系统，静压支撑系统由供油系统供油；所述静压支撑系统，包括U形支撑板、上油垫、下油垫、支撑导轨、磁性水平尺、支撑杆、压力传感器、丝杠、机架、门、手轮；上油垫、下油垫通过螺栓固定在支撑导轨上，支撑导轨设于U形支撑板内，上油垫、下油垫分别正对U形支撑板的上下内壁，所述U形支撑板与上油垫之间，U形支撑板与下油垫之间分别形成油膜厚度；内反馈的油路通过内孔隐藏在支撑导轨内部；所述支撑导轨由支撑杆支撑连接，U形支撑板的外部设有磁性水平尺；U形支撑板的底部设有压力传感器；压力传感器的底部设有竖向安装丝杠，由丝杠调节U形支撑板的高度；三个手轮与丝杠相连，通过转动手轮来调节丝杠高度；油液通过油管从上油垫下方的支撑导轨侧部的进油口进油，经过内孔分流分别流向上下两侧油垫中间的进油口；上下两侧油垫并联连接，流入上下油垫的压力是相同的，流入油垫之后经过节流返回到对面的油垫，并形成静压效应；形成静压效应之后，会形成油膜，油膜会产生静压力来施加到U形支撑板上，由于上油垫、下油垫都会提供压力，所以上下油垫的压力之差就反应到压力传感器上，当下油垫的油膜厚度小于上油垫的油膜厚度，上油垫的压力小于下油垫的压力，上油垫、下油垫对U形支撑板的合力向下；当上油垫的油膜厚度小于下油垫的油膜厚度时，下油垫的压力小于上油垫的压力，上油垫、下油垫对U形支撑板的合力向上。

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一种基于PM流量控制器的内反馈静压油膜厚度控制方法

实质审查的生效

专利号: CN116237780A

申请人: 北京工业大学

发明人: 刘志峰;苏哲;杨聪彬;程艳红;张涛

申请日期: 2023-03-12

公开日期: 2023-06-09

IPC分类: B23Q1/00

摘要:

本发明公开了一种基于PM流量控制器的内反馈静压油膜厚度控制方法，构成该方法的装置包括：第一油箱、第二油箱、粗滤油器、油泵、伺服电机、精滤油器、单向阀、先导型电磁溢流阀、PM流量控制器、导轨、第一节流器、第二节流器、上静压油垫、径向静压油垫、下静压油垫和静压工作台；利用PM流量控制器的优势，实现当负载增大时，油腔压力随之增大，流量通过控制也增大；反之，当负载减小时，油腔压力随之减小，流量也减小。PM流量控制器对流量的调节仅仅是依靠压差来使金属薄膜产生相应的变形来进行控制，不需要外部能量输入或电子控制，能够保证油膜在静压系统工作情况下能够长时间保持恒定，且工作稳定可靠，确保静压转台高效稳定长时间运行。

主权项:

1.一种基于PM流量控制器的内反馈静压油膜厚度控制装置，其特征在于：包括：第一油箱、第二油箱、粗滤油器、油泵、伺服电机、精滤油器、单向阀、先导型电磁溢流阀、PM流量控制器、导轨、上静压油垫、径向静压油垫、下静压油垫和静压工作台；PM流量控制器的结构包括：本体、毛细沟槽、节流口、薄膜、稳压腔室和节流台；PM流量控制器包括第一PM流量控制器和第二PM流量控制器；所述导轨安装于静压转台中间位置，导轨右侧通过转台底座支承实现稳定，导轨左侧上方安装上静压油垫、下方安装下静压油垫，径向安装径向静压油垫，三个油垫通过供油实现对静压工作台的静压支承；所述第一油箱中由伺服电机控制油泵经过粗滤油器抽出液压油，油液经精滤油器、先导型电磁溢流阀、单向阀到达分油口；经分油口分为两路，分别流经第一PM流量控制器和第二PM流量控制器；所述先导型电磁溢流阀与第二油箱连接；流入第一PM流量控制器和第二PM流量控制器的液压油，到达本体底部的进油口后分为两股油流，其中一股流经由本体侧面的毛细沟槽及节流口后进入薄膜上方的调压室，另外一股油由本体内部的两个环状矩形沟槽后又分为两部分，其中一部分经由轴向孔进入薄膜下方的稳压腔室，再经环状节流台后从出油口流出，另一部分再经由两个环状毛细沟槽后，与前述的通过环状节流台那部分油流会合一起从出口处流出。

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专利搜索结果关键词: "北京"

一种抗静电热膨胀微球、聚丙烯酸酯泡棉及其制备方法、应用

一种抗氢脆的镍基单晶高温合金及其制备方法

一种基于改进粒子群算法的静压转台优化设计方法

磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法、磷酸锰铁前驱体及其制备方法、锂离子电池

一种低密度高强度镍基高温合金及其制备方法和应用

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Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢及其制备方法和锚索

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