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一种金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113770368A
申请人: 浙江吉利控股集团有限公司;
发明人: 徐文雷;丁华;冯波;阳大云;袁成逸;冯雪桥
申请日期: 2021-09-16
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
C22C21/18
摘要:
本发明提供一种金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末及其制备方法,具体涉及金属增材制造技术领域。包括:制备Al?Ti?C预制块及铝合金基体配料;将铝合金基体配料熔化并升温至1200~1600℃,在惰性气体保护下加入Al?Ti?C预制块并搅拌,然后降温至1000~1200℃,得到含有TiC颗粒增强体的铝合金熔体;对含有TiC颗粒增强体的铝合金熔体进行气体雾化造粉,得到TiC颗粒增强铝合金粉末。本发明的金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末,TiC增强颗粒采用原位合成的方法形成于铝合金基体中,TiC增强颗粒与铝合金基体的界面结合强度高、无污染,可有效解决外加陶瓷颗粒与基体界面结合弱问题,同时可以细化选区激光熔化(SLM)3D打印后的组织,避免热裂纹的产生,提高铝合金的力学性能,满足高强度铝合金3D打印要求。
主权项:
1.一种金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:制备Al-Ti-C预制块及铝合金基体的配料;将配好料的铝合金基体熔化,然后升温至1200~1600℃,在惰性气体保护下加入Al-Ti-C预制块并静置至火光消失,然后搅拌并降温至1000~1200℃,得到含有TiC颗粒增强体的铝合金熔体;对含有TiC颗粒增强体的铝合金熔体进行气体雾化造粉,得到TiC颗粒增强铝合金粉末。
一种提高SLM成形的AlSi9Mg1ScZr力学性能的打印工艺
发明专利权授予专利号: CN113787198A
申请人: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
发明人: 朱京玺;王国伟;沈显峰;王利利;张文康;杨家林;王超
申请日期: 2021-09-16
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种提高SLM成形的AlSi9Mg1ScZr力学性能的打印工艺,包括提高AlSi9Mg1ScZr铝合金粉在3D打印过程中的基板预热温度,所述基板预热温度为115~135℃。通过控制基板预热温度调控对熔池热影响区的影响,降低凝固过程中温度梯度,同时使得Al3(Sc、Zr)相析出变多,起沉淀强化的作用。设定基板预热温度在115~135℃,提高零件的屈服强度至338~360Mpa、抗拉强度至491~508Mpa,提升零件及相关产品的力学性能,满足对材料性能要求更高场所的使用需求。还公开了制备得到的零件及相关产品。
主权项:
1.一种提高SLM成形的AlSi9Mg1ScZr力学性能的打印工艺,其特征在于,包括提高AlSi9Mg1ScZr铝合金粉在3D打印过程中的基板预热温度,所述基板预热温度为115~135℃。
一种具有β相柱状晶TC18钛合金的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN113981346A
申请人: 攀枝花容则钒钛有限公司
发明人: 邓浩;文蓉;于金朋
申请日期: 2021-09-16
公开日期: 2022-10-21
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本申请实施例提供了一种具有β相柱状晶TC18钛合金的热处理方法,包括:一级热处理过程,用于将具有β相柱状晶TC18钛合金的β相柱状晶转变成β相等轴晶;所述一级热处理过程包括如下步骤:将具有β相柱状晶TC18钛合金放入真空中,以第一升温速度升温至第一温度区间;其中,所述第一温度区间最小的温度值大于具有β相柱状晶TC18钛合金的β相向α相的转变温度点;在第一温度区间进行第一保温时间的保温。本申请实施例解决了采用激光选区熔化技术(SLM)加工的TC18钛合金具有β相柱状晶导致力学存在各向异性以及性能不稳定的技术问题。
主权项:
1.一种具有β相柱状晶TC18钛合金的热处理方法,其特征在于,包括:一级热处理过程,用于将具有β相柱状晶TC18钛合金的β相柱状晶转变成β相等轴晶;所述一级热处理过程包括如下步骤:将具有β相柱状晶TC18钛合金放入真空中,以第一升温速度升温至第一温度区间;其中,所述第一温度区间最小的温度值大于具有β相柱状晶TC18钛合金的β相向α相的转变温度点;在第一温度区间进行第一保温时间的保温。
一种具有β相柱状晶TC18钛合金的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN114260466A
申请人: 攀枝花容则钒钛有限公司
发明人: 邓浩;于金朋;文蓉
申请日期: 2021-09-16
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请实施例提供了一种具有β相柱状晶TC18钛合金的热处理方法,包括:一级热处理过程,用于将SLM技术加工的TC18钛合金中的β相柱状晶转变成β相等轴晶;二级热处理过程,二级热处理过程包括如下步骤:析出椭球形初生α相组织过程,用于对具有β相等轴晶的TC18钛合金进行慢速降温析出椭球形初生α相组织;调整为片层形初生α相组织过程,用于对具有β相等轴晶和椭球形初生α相组织的TC18钛合金进行慢速降温,将椭球形初生α相组织调整为片层形初生α相组织。本申请实施例解决了采用激光选区熔化技术(SLM)加工的TC18钛合金具有β相柱状晶导致力学存在各向异性以及性能不稳定的技术问题。
主权项:
1.一种具有β相柱状晶TC18钛合金的热处理方法,其特征在于,包括:一级热处理过程,用于将SLM技术加工的TC18钛合金中的β相柱状晶转变成β相等轴晶;二级热处理过程,二级热处理过程包括如下步骤:析出椭球形初生α相组织过程,用于对具有β相等轴晶的TC18钛合金进行慢速降温析出椭球形初生α相组织;调整为片层形初生α相组织过程,用于对具有β相等轴晶和椭球形初生α相组织的TC18钛合金进行慢速降温,将椭球形初生α相组织调整为片层形初生α相组织。
选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113843419A
申请人: 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司
发明人: 王东生;高雪松;李荣;彭丰;肖猛
申请日期: 2021-09-04
公开日期: 2021-12-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法,包括以下步骤:步骤一:以Ti、Ti5Si3和C粉末为原料,利用机械合金化方法得到均匀的混合粉末;步骤二:将步骤一得到粉末利用选区激光熔化(SLM)技术制备得到样品。本发明采用SLM制备得到原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料,将高硬度、耐腐蚀、热稳定性好,但脆性较大的TiC与在高温下能保持高强度和抗氧化,具有自润滑性能及“韧性”陶瓷特性的三元层状六方结构化合物Ti3SiC2复合,将有效发挥二种增强相各自的优势,从而使钛基复合材料耐磨减摩一体化,获得良好的综合性能,将有效克服钛基合金摩擦系数高、耐磨性差、高温抗氧化性能低等缺点,从而扩大其应用范围。
主权项:
1.选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一:以Ti、Ti5Si3和C粉末为原料,利用球磨机得到均匀的混合粉末;步骤二:将步骤一得到粉末利用选区激光熔化技术制备得到样品。
一种可重构纤芯模式选择系统和方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113691318A
申请人: 南京信息工程大学
发明人: 刘博;忻向军;任建新;毛雅亚;沈佳佳;吴泳锋;孙婷婷;赵立龙
申请日期: 2021-08-23
公开日期: 2021-11-23
IPC分类:
G02B6/02
摘要:
本发明公开了一种可重构纤芯模式选择系统和方法,模分复用信号通过EDFA放大后通过少模多芯光纤传输进入光子灯笼进行解复用,解复用后的模式输入SLM调制每个模式光信号的光强,均衡EDFA放大后的光功率差异,然后通过全反射镜将均衡后的模式反射到光子灯笼指定的模式位置,即交换模式之间所加载的信号,最后利用光子灯笼复用到少模光纤输出,完成模式的调度与均衡。可解决少模多芯传输系统的资源调度。
主权项:
1.一种可重构纤芯模式选择系统,其特征在于,包括EDFA、第一少模多芯光纤、第一光子灯笼、SLM、全反射镜、第二光子灯笼和第二少模多芯光纤;EDFA将模分复用信号进行放大;第一少模多芯光纤将放大后的信号传输至第一光子灯笼;第一光子灯笼对输入信号进行解复用;SLM对解复用的模式,调制每个模式光信号的光强,均衡EDFA放大后的光功率差异;全反射镜将均衡后的模式反射到第二光子灯笼指定的模式位置;第二光子灯笼将不同方向的模式复用到第二少模光纤输出。
基于高斯光束、光束整形复合光束的金属SLM打印系统
发明专利权授予专利号: CN113634769A
申请人: 广西大学
发明人: 龙雨;纪昌豪;郭兴;张晶;周莉丽;谢文明;劳善源
申请日期: 2021-08-17
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明基于高斯光束、光束整形的复合光束金属SLM打印系统提供的双光源复合光束金属SLM打印系统包括光束整形器、光束耦合器和高斯光束金属SLM打印系统,光束整形器和光束耦合器分别依次设置在第一可变倍扩速镜和第五全反射镜之间,在光束耦合器的垂直方向上设有第二高斯光发射单元,第二高斯光发射单元包括第二激光器和沿着第二激光器射出高斯光束的传播方向上依次设置的第二准直器、第二半波片、第二偏振器和第二可变倍扩束镜。本发明还提供了单光源的复合光束金属SLM打印系统,该系统能使用单、双光源对高斯光、环形光和平顶光进行自由复合,在光束整形技术的基础上发挥自由切换不同的光路,提高零件打印速度效率和质量,推动SLM技术推广应用。
主权项:
1.高斯光束金属SLM打印系统,其特征在于,包括第一高斯光发射单元、打印单元和工作平台,所述第一高斯光发射单元包括第一激光器和沿着第一激光器射出高斯光束的传播方向上依次设置的第一准直器、第一半波片、第一偏振器和第一可变倍扩束镜,打印单元包括第五全反射镜、振镜系统和场镜,第五全反射镜设在第一高斯光发射单元射出的高斯光束传播方向上,振镜系统、场镜和工作平台分别由上至下依次设在第五全反射镜下方。
用于金属SLM打印的环形光斑光学系统及打印方法
发明专利权授予专利号: CN113649595A
申请人: 广西大学
发明人: 龙雨;纪昌豪;郭兴;张晶;周莉丽;谢文明;劳善源
申请日期: 2021-08-17
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明的用于金属SLM打印的环形光斑光学系统及打印方法包括激光器,激光器通过光纤连接准直器,激光器射出的高斯光束通过准直器准直,准直后的高斯光束通过可变倍扩束镜调整光斑尺寸,光束整形单元包括第一圆锥透镜和第二圆锥透镜,调整光斑尺寸后的高斯光束依次通过第一圆锥透镜和第二圆锥透镜整形,整形后的光束依次通过全反射镜、振镜系统和场镜形成聚焦的光斑到达工作平台。本发明能单独使用高斯光斑、环形光斑或椭圆形光斑打印,也能在打印过程的不同阶段自由切换光路打印,能提高打印效率和质量,减少金属打印的缺陷,利于SLM技术应用的推动。
主权项:
1.用于金属SLM打印的环形光斑光学系统,其特征在于,包括激光器、沿着激光器射出高斯光束的传播路径上依次设有准直器、可变倍扩束镜、光束整形单元、全反射镜、振镜系统、场镜和工作平台,所述激光器通过光纤连接准直器,激光器射出的高斯光束通过准直器准直,准直后的高斯光束通过可变倍扩束镜调整光斑尺寸,光束整形单元包括第一圆锥透镜和第二圆锥透镜,调整光斑尺寸后的高斯光束依次通过第一圆锥透镜和第二圆锥透镜整形,整形后的光束依次通过全反射镜、振镜系统和场镜形成聚焦的光斑到达工作平台。
一种预测SLM激光波长对吸收行为影响的模拟方法及装置
实质审查的生效专利号: CN113673138A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 顾冬冬;孙婧佳;郭朦;林开杰
申请日期: 2021-08-16
公开日期: 2021-11-19
IPC分类:
G06F30/25
摘要:
本发明公开了一种预测SLM激光波长对吸收行为影响的模拟方法及装置,所述方法包括以下步骤:建立介观尺度三维粉床随机堆垛模型;改变光源参数及定义粉末物性的光学参数模拟不同波长下的激光吸收行为;在Fred软件中得到由粉床、基板、光源及球形分析面构成的GO?RT模型用于预测激光波长对SLM吸收行为的影响。本发明考虑到SLM成形过程的激光吸收率与激光?粉床交互作用受激光能量及SLM铺粉层厚等不易精准实测的影响因素,自介观尺度出发平衡数值模拟计算复杂性及粉层堆积真实性建立三维空间随机堆垛模型;通过观察激光波长变化对模型SLM过程激光吸收行为的影响,可在一定程度上预测现有实验与模拟未充分考虑到的激光波长对SLM构件成形性影响的问题。
主权项:
1.一种预测SLM激光波长对吸收行为影响的模拟方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在观察复合粉末形貌基础上平衡数值模拟计算复杂性及粉层堆积真实性,不考虑颗粒重叠与悬浮情况,在MATLAB中建立介观尺度随机堆垛粉床模型,得到计算域内所有颗粒坐标信息并将几何信息传输至非常规光学软件Fred中形成复合粉床随机堆垛几何模型;(2)为消除粉体随机堆垛方式变化对数值模拟激光吸收行为的不确定性影响,在同种颗粒堆垛模型中定义不同光源波长及颗粒实体光学参数以构建多个激光波长不同但颗粒排布、增强相分布及颗粒物性等均相同的几何模型;(3)参考积分球实测激光吸收率的实验方法,在模型外部建立球形激光能量分析面,利用线迹追踪观察激光-粉床复杂交互作用。
一种高铝钛K418B合金增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113814411A
申请人: 南京国重新金属材料研究院有限公司
发明人: 段修涛;于连旭;王崇愚;王晓蓉;宗剑波;文超;马步洋
申请日期: 2021-08-13
公开日期: 2021-12-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种增材的制造方法,尤其涉及一种高铝钛K418B合金增材的制造方法,属于合金制造技术领域。本发明通过该增材制造方法实现K418B合金粉末的无裂纹打印,其有益效果是:为SLM技术提供更高服役温度的高温合金,满足航空航天的使用要求,同时为同类合金粉末工艺参数开发作参考,可以大大拓宽SLM技术应用的广泛度。
主权项:
1.一种高铝钛K418B合金增材的制造方法,包括以下步骤:第一步、准备符合SLM技术要求的K418B合金粉末,所述K418B粉末的粒径范围为15-53μm,粉末流动性≤25s/50g;第二步、设计三维模型,按照无裂纹的K418B合金实体要求选择10mm3无支撑的立方体;第三步、设计SLM制备过程中的至少两组实体参数,包括激光扫描速度、激光功率和扫描线间距,根据激光能量密度,采用公式η=p/vhs计算体能量密度,式中η表示体能量密度、p表示激光器功率、v表示扫描速率、h表示铺粉厚度、s表示扫描线间距,铺粉厚度为40μm;第四步、按照设计的至少两组实体参数对三维模型进行赋值,将烘干后的粉末装入3D打印机中,保证粉末舱原材料充足,在氩气气氛下进行激光选区熔化成形加工,成形舱内氧含量≤0.1%,基板预热到150℃,逐层进行打印,最终得到实体;第五步、线切割实体,将打印后的实体切割,即得K418B合金增材。
一种含稀土耐热高强镁合金材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113528916A
申请人: 上海交通大学
发明人: 吴玉娟;薛艳婷;邓庆琛;武千业;陈凯;常治宇;宿宁;彭立明;丁文江
申请日期: 2021-07-21
公开日期: 2022-08-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种含稀土耐热高强镁合金材料及其制备方法,属于镁合金技术领域。所述制备方法包括:A、将耐热增强相粉末通过机械改性融合处理包覆于稀土镁合金粉末的表面;B、将步骤A处理后的粉末进行烘干处理;C、将烘干后的粉末进行选区激光熔化成型,得SLM态镁合金;所述耐热增强相为Mo、V、Sm、Sn、Nb中的至少一种。本发明利用机械融合改性处理在镁合金粉末表面包覆一层耐热增强相粉末并使用SLM技术制备高强耐热镁合金。本发明可以将纳米级耐热增强相均匀分布于镁合金基体表面,有效解决镁合金在高温拉伸过程中易软化和抗拉强度偏低的瓶颈问题,扩大耐热镁合金在高温服役条件下的应用领域。
主权项:
1.一种含稀土耐热高强镁合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将耐热增强相粉末通过机械改性融合处理包覆于稀土镁合金粉末的表面;B、将步骤A处理后的粉末进行烘干处理;C、将烘干后的粉末进行选区激光熔化成型,得SLM态镁合金;步骤A中,所述耐热增强相为Mo、V、Sm、Sn、Nb中的至少一种;所述机械改性融合处理采用的具体参数如下:功率1.8~2kw,电流9.5~9.7A,转速1300~1600rpm,处理时间15~18min。
选区激光熔化成型镁合金烧损的抑制方法
发明专利权授予专利号: CN113523302A
申请人: 河北科技大学
发明人: 杨光;王琮玮;王金业;刘雪东;崔彦平;常宏杰
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-11-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种选区激光熔化成型镁合金烧损的抑制方法,属于金属选区激光熔化技术领域,所述方法包括以下步骤:通过温度场仿真构建SLM成型镁合金工艺参数与温度关系的三维云图模型。利用气体动力学与热力学理论,计算SLM成型镁合金过程中不同温度下Mg元素烧损速率。通过温度与工艺参数之间的关系模型和温度与元素烧损速率之间的关系模型,最终建立工艺参数与元素烧损速率之间的关系模型。所述方法通过对成型工艺参数与烧损速率的仿真优化出对AZ91D镁合金的工艺参数窗口,有效抑制了SLM成型镁合金过程中Mg元素的烧损行为。
主权项:
1.一种选区激光熔化成型镁合金烧损的抑制方法,其特征在于包括如下步骤:S1:通过温度场模拟构建SLM成型镁合金工艺参数与温度关系的三维曲面模型;S2:利用气体动力学与热力学理论,对SLM成型镁合金过程中不同熔池温度下Mg元素的烧损速率区间进行划分,包括Mg元素的不烧损区、低烧损速率区与高烧损速率区;S3:通过温度场模拟得出激光功率与烧损速率关系、扫描速度与烧损速率关系的二维曲线模型,最终通过联合激光功率、扫描速度与烧损速率关系构建工艺参数与烧损速率关系的三维曲面模型;S4:利用选区激光熔化成型设备,对镁合金进行成型验证,在优化工艺参数窗口下进行成型验证,并检测成型试件的拉伸力学性能。
一种钛合金高致密度微弧氧化膜层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113564660A
申请人: 西安理工大学
发明人: 杨鑫;赖杨凯;孙晨皞;王风辉;张兆洋;王犇;王婉琳;马文君
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
C25D11/26
摘要:
本发明公开了一种钛合金高致密度微弧氧化膜层的制备方法,具体按以下步骤实施:步骤1,首先采用SLM和SEBM设备制备钛合金板状工件;步骤2,将步骤1制备的钛合金板状工件在恒压、恒流模式下进行微弧氧化表面处理,得到钛合金高致密度微弧氧化膜层;本发明的方法解决现有技术中3D打印中产生的零部件表面黏附粉末、粗糙度大以及耐蚀性差的问题,发展消除或减弱这些不利影响因素的手段方法,提高3D打印制备后,材料的耐蚀性和硬度等。
主权项:
1.一种钛合金高致密度微弧氧化膜层的制备方法,其特征在于,具体按以下步骤实施:步骤1,首先采用SLM和SEBM设备制备钛合金板状工件;步骤2,将步骤1制备的钛合金板状工件在恒压、恒流模式下进行微弧氧化表面处理,得到钛合金高致密度微弧氧化膜层。
一种基板及使用该基板的换向器碳片制膜工艺
实质审查的生效专利号: CN113571985A
申请人: 温州大学;
发明人: 张健;黄鹏奕;丁鸿辉;潘泽龙;陈展;黄旭环;陈凤仙;林祥清
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
H01R43/06
摘要:
本发明涉及一种换向器碳片制膜工艺,包括如下步骤:S1:提供SLM工作台、主升降台、副升降台、刮板、第一粉体、高能束发射器和基板,向粉槽中的主升降台上加入第一粉体;S2:将换向器碳片放入碳片槽,用副升降台将基板升至换向器碳片的顶面与SLM工作台的工作面重合的位置;S3:用副升降台将基板的高度降下,降下距离为需要镀层的厚度,用主升降台将粉槽内的第一粉体升起,使第一粉体被顶到SLM工作台的工作面上方;S4:用刮板在SLM工作台的工作面上滑动,将粉槽上的第一粉体推到加工槽中的基板上方;S5:高能束发射器对位于换向器碳片上方的第一粉体进行照射。本发明提供了一种铜壳与碳片连接更牢固的换向器碳片制膜工艺及该工艺使用的基板。
主权项:
1.一种基板,其特征在于:包括基板主体,所述基板主体的一侧端面设有碳片槽,所述碳片槽的直径不小于换向器碳片的外径。
一种基于腔体式光折变晶体PUF的身份验证系统
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113407930A
申请人: 太原理工大学
发明人: 常朋发;王晨;郭园园;王龙生;贾志伟;王安帮
申请日期: 2021-07-17
公开日期: 2022-06-21
IPC分类:
G06F21/45
摘要:
本发明公开了一种基于腔体式光折变晶体PUF的身份验证系统,涉及信息安全与身份验证领域。包括沿着光路从左到右依次布置的光强调制模块、光学PUF模块及透镜模块,同时还包括数据处理模块。光强调制模块包括光源、扩束准直系统PBES和空间调制器SLM;光学PUF模块由两个光学PUF散射片和四个平面反射镜构成,每个光学PUF散射片由两块玻璃平板和锆铁双掺的铌酸锂LiNbO3Fe,Zr颗粒状晶体构成,两个光学PUF散射片的上下前后由四个平面反射镜包裹固定形成腔体式结构;透镜模块包括正透镜,数据处理模块包括CCD相机和计算机;CCD相机通过串行数据口连接于计算机,计算机含有提取程序。本发明改变掺杂材料和结构,使身份验证系统具有更高安全性和强抗破译性。
主权项:
1.一种基于腔体式光折变晶体PUF的身份验证系统,其特征在于:包括沿着光路从左到右依次布置的光强调制模块、光学PUF模块(4)及透镜模块,同时还包括数据处理模块;所述光强调制模块包括光源(1)、扩束准直系统PBES(2)和空间调制器SLM(3),所述光源(1)为泵浦光源,产生泵浦光,经过扩束准直系统PBES(2)进入空间调制器SLM(3),然后进入光学PUF模块;所述光学PUF模块(4)为腔体式结构,由两个光学PUF散射片和四个平面反射镜构成,每个光学PUF散射片由两块玻璃平板和锆铁双掺的铌酸锂LiNbO3Fe,Zr颗粒状晶体构成,两块玻璃平板相互平行、且相对的内表面镀有反射率R =30%的膜层,两块玻璃平板的外表面镀有高透膜,所述锆铁双掺的铌酸锂LiNbO3Fe,Zr颗粒状晶体均匀铺设于两块玻璃平板之间,且晶体的空间位置随机分布填充;所述两个光学PUF散射片垂直于光路且沿着光路平行设置,所述两个光学PUF散射片之间通过上下前后由四个平面反射镜包裹形成腔体式结构;所述透镜模块包括正透镜(5),所述数据处理模块包括CCD相机(6)和计算机(7);光经过光学PUF模块(4)散射后经过正透镜(5)进入CCD相机(6),所述CCD相机(6)通过串行数据口连接于计算机(7),所述计算机(7)含有提取程序。
一种基于多焦点可控的动态激光并行加工的方法
发明专利权授予专利号: CN113433803A
申请人: 鲁东大学;
发明人: 朱林伟;周立强;史强
申请日期: 2021-07-07
公开日期: 2022-09-16
IPC分类:
G03F7/20
摘要:
本发明公开了一种基于多焦点可控的动态激光并行加工的方法,使用复振幅编码的方法生成多幅多焦点相位图,使用空间光调制器动态加载计算出的多幅相位图,实现多焦点可控的动态移动;利用飞秒激光微纳加工系统结合空间光调制器进行多焦点可控的动态激光并行加工。本发明这种多焦点动态并行微纳加工方法只需SLM动态加载相位图进行加工,无需使用位移台和振镜等精密仪器,可以省去大量繁琐步骤,并且可以同时加工不同结构,大大提高了加工的灵活性和加工效率;提高多焦点微纳加工的精确度。
主权项:
1.一种基于多焦点可控的动态激光并行加工的方法,其特征在于:使用复振幅编码的方法生成多幅多焦点相位图,使用空间光调制器动态加载计算出的多幅相位图,实现多焦点可控的动态移动;利用飞秒激光微纳加工系统结合空间光调制器进行多焦点可控的动态激光并行加工;具体步骤如下:步骤1:确定焦点个数N,设计每个焦点的位置Δx1,Δy1;…;ΔxN,ΔyN;步骤2:分别计算每个焦点的纯相位分布ψ1,…,ψN;步骤3:计算出所设计入射场的复振幅分布,将复振幅重新表示为两个相位分布phase1和phase2,然后用两个互补的棋盘格函数进行编码,得到相位图;步骤4:基于步骤1、2、3,分别设计每个焦点的运动轨迹,将每个运动轨迹均分成若干个点,生成一组全息相位图;步骤5:用空间光调制器动态加载实现多焦点动态移动;步骤6:将步骤5应用于飞秒激光微纳加工系统中,实现多焦点可控的激光并行加工。
一种增材制造用支撑结构及其设计方法
实质审查的生效专利号: CN113283150A
申请人: 上海埃曼增材技术有限公司;
发明人: 王志平;张益茬;唐锋
申请日期: 2021-06-25
公开日期: 2021-08-20
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域,公开了一种增材制造用支撑结构及其设计方法。增材制造用支撑结构的设计方法包括:在树形支撑结构的表面选取预设数量的建模点;基于建模点,采用Voronoi算法生成晶胞结构;获得晶胞结构的表面与树形支撑结构的表面之间的交线,交线包括多个分段;以每个分段为轴线对应生成管状的支撑件;对支撑件进行细化处理以构成支撑结构。采用上述设计方法得到的支撑结构呈树形且为内部设置有空腔的壳体结构,壳体结构的多个管状的支撑件使壳体结构形成连续的网状壳体,从而使支撑结构的材料用量少、质量轻,且便于从工件上去除,且对于SLM而言,能够有效避免热应力不均导致的支撑结构变形,提高所支撑工件的成型精度。
主权项:
1.一种增材制造用支撑结构的设计方法,其特征在于,包括步骤:在树形支撑结构(1)的表面选取预设数量的建模点(2);基于所述建模点(2),采用Voronoi算法生成晶胞结构;获得所述晶胞结构的表面与所述树形支撑结构(1)的表面之间的交线(3),所述交线(3)由多个分段组成;以每个所述分段为轴线,分别对应生成管状的支撑件(4);对所述支撑件(4)进行细化处理,以构成所述支撑结构。
一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113403618A
申请人: 吉林大学
发明人: 于征磊;徐泽洲;沙鹏威;曹青;李伦翔;信仁龙;陈立新;郭雪;李建勇;张志辉
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及材料3D打印技术领域,且公开了一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,应用SLM加工工艺,将材料直接成型,避免难机械加工的NiTi合金再次进行二次机械加工,按照正交表得到参数设计方案,通过BLT?S210型激光器按照方案逐步设定参数,通过激光器按照设定参数打印长方体块。该控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,由于采用SLM的制备工艺,可以直接成型NiTi合金,省去了二次加工的困扰,参数的选取范围较单因素改变范围更广,因素考虑更为全面,可以通过参数的设计找出参数与相变材料相变温度的关系,从而实现参数控制相变,打印成型的材料具有优异的拉伸性能以及循环性能,其中最优试样的循环拉伸断裂应变可到达10%。
主权项:
1.一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,其特征在于,应用SLM加工工艺,将材料直接成型,并通过正交参数设计方法,得到最优NiTi成型参数;包括以下操作步骤:S1:以质量百分比计,将55.8wt%NiTi于100℃真空干燥6小时备用;S2:按照正交表得到参数设计方案,通过BLT-S210型激光器按照方案逐步设定参数;S3:通过激光器按照设定参数打印长方体块,样件分别为5×5×8mm和70×10×2.2mm,并用线切割切割成所需拉伸条尺寸,即得良好成型样件。
用于超大型SLM设备的机械同步位移系统
实质审查的生效专利号: CN113275602A
申请人: 江苏永年激光成形技术有限公司
发明人: 颜永年;韩丽俊;胡美婷;余衍然;颜家川
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2021-08-20
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于超大型SLM设备的机械同步位移系统,包括机架、安装于机架上的成形缸和振镜系统、能水平横移的安装于机架上的位移框架和驱动位移框架间歇水平横移运动的平移驱动系统,设有成形口的刮粉平面设于机架上,成形缸上端开口能与成形口密封连通,位移框架下端与刮粉平面动密封接触,位移框架下端开口与成形缸上端开口正对,位移框架沿其平移方向的至少一侧壁上固设刮刀和供粉机构,位移框架下端两相对的侧壁上分别设有供惰性气体进出的进气口和吸气口,振镜系统能朝向位移框架下端的粉末发射激光,本发明同时协调地完成供粉、铺粉、扫描和排尘步骤,结构简单,易调易修,取件方便,能适应各种规格尺寸的产品成型。
主权项:
1.一种用于超大型SLM设备的机械同步位移系统,其特征在于:包括机架(1)、成形缸(2)、位移框架(3)、振镜系统(4)和平移驱动系统,所述机架上固定设有刮粉平面(5),刮粉平面上设有成形口,成形缸安装于机架上,成形缸的上端开口能够与刮粉平面上成形口密封连通,成形缸内活塞(6)能够动密封的寸动下移,位移框架能够水平横移的安装于机架上,平移驱动系统驱动位移框架间歇水平横移运动,位移框架下端与刮粉平面动密封接触,且位移框架下端开口与成形缸上端开口正对,位移框架沿其平移方向的至少一侧壁上固定设有刮刀(7)和供粉机构(8),供粉机构能够给成形缸内侧提供成形粉末,刮刀能够将成形缸内粉末刮平,位移框架下端两相对的侧壁上还分别设有进气口(9)和吸气口(10),进气口能够将惰性气体送入位移框架内部,吸气口能够将位移框架内部的气体排出,振镜系统固定安装于位移框架上端,振镜系统能够朝向与位移框架下端开口正对的成形缸内粉末发射激光进行熔化加工。
单空间光调制器实现彩色立体点云裸眼显示系统和方法
专利权的终止专利号: CN113406874A
申请人: 浙江大学
发明人: 国中元;缪佳奇;黄隆钤;戴子博;王彦哲;陈星
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
G03H1/08
摘要:
本发明公开了一种单空间光调制器实现彩色立体点云裸眼显示系统和方法。建模制作3D彩色点云模型,分为RGB三通道子模型;进行去遮挡和降采样处理,缩放坐标尺度,控制模型分布和间隔;计算每个点到SLM平面的衍射积分并叠加获得相息图;调节三个配平行光管激光器的光亮度到最低合适,三束不同颜色的光经偏振片后入射楔形分束镜,经楔形分束镜汇聚合束后再经过偏振片入射加载了相息图的空间光调制器,反射后透过透镜组入射到人眼成像裸眼3D显示。本发明利用单个空间光调制器实现彩色立体点云宽视角高清晰度的裸眼3D显示系统,解决了单空间光调制器彩色成像无关像混叠和裸眼观察效果差的问题,为彩色立体裸眼显示设备的小型化提供了一种有效途径。
主权项:
1.一种单空间光调制器实现彩色立体点云裸眼显示系统,其特征在于:包括空间光调制器(10)、配平行光管激光器(1、2、3)、偏振片(4、5、6、9)、楔形分束镜(7、8)和透镜组(11);三个配平行光管激光器(1、2、3)发出不同颜色的光束分别经各自的偏振片(4、5、6)后入射到楔形分束镜(7、8),经楔形分束镜(7、8)汇聚合束后再经过一个偏振片(9)入射到空间光调制器(10),经空间光调制器(10)反射后透过透镜组(11)入射到人眼成像。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)