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激光选区熔化用的金属粉末筛分装置及工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117427876A
申请人: 河南工业职业技术学院
发明人: 董嫔; 丁立培; 朱磊; 李亚楠; 徐佳辰; 周航
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明属于金属粉末筛分领域，尤其是一种激光选区熔化用的金属粉末筛分装置及工艺，针对现有的筛分装置在使用时，滤网在长时间的使用过程中容易堵塞搭桥，影响筛分效率的问题，现提出如下方案，其包括筛分筒，所述筛分筒的圆周内壁设有多个筛分组件，所述筛分筒的底部固定连通有存气罐，存气罐的一端设有对进气进行控制用的电磁阀，所述筛分筒的顶部固定连通有气管，气管的顶部固定连通有补偿筒，本发明中，利用存气罐能够向筛分筒内注入压缩气体，使得筛分筒内气压忽然升高，进而将筛网上的原料向上顶起，防止筛孔堵塞，同时能够使得筛网发生抖动，进一步防止原料在筛网上堆积，提高过滤效果，还能够对存料筒进行冲击，方便存料筒下料。
主权项:
1.激光选区熔化用的金属粉末筛分装置，包括筛分筒(1)，其特征在于，所述筛分筒(1)的圆周内壁设有多个筛分组件，所述筛分筒(1)的底部固定连通有存气罐(7)，存气罐(7)的一端设有对进气进行控制用的电磁阀(11)，所述筛分筒(1)的顶部固定连通有气管(33)，气管(33)的顶部固定连通有补偿筒(5)，补偿筒(5)的底部内壁固定连接有两个导向杆(32)，两个导向杆(32)之间滑动连接有活塞盘(31)，所述补偿筒(5)的顶部开设有排气孔；所述筛分筒(1)的顶部固定连通有进料管(2)，进料管(2)的圆周固定连通有竖直设置的存料筒(3)，所述进料管(2)的远离筛分筒(1)的一端与压缩氩气管道连接；所述筛分筒(1)的底部设有风机(9)，风机(9)的抽风端与筛分筒(1)的底部之间固定连通有抽风管(10)。
一种获取金属粉末内部组织的方法
实质审查的生效专利号: CN117929043A
申请人: 上海大学
发明人: 赵炳戈; 王晨辉; 张洛嘉
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明公开了一种获取金属粉末内部组织的方法，包括以下步骤：S1、将金属粉末放在定位板上，所述定位板上间隔设有多个容纳槽，所述容纳槽内放入单个金属粉末；S2、将所述定位板与驱动机构连接，然后将定位板置于环氧树脂中，使得金属粉末与所述定位板固化；S3、将所述定位板进行磨抛，以获取金属粉末的横截面；磨抛过程中，所述驱动机构带动所述定位板沿其轴线移动。本发明提供一种能够将金属粉末固定，并精准控制金属粉磨抛时的进给量的获取金属粉末内部组织的方法。
主权项:
1.一种获取金属粉末内部组织的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将金属粉末放在定位板(2)上，所述定位板(2)上间隔设有多个容纳槽(3)，所述容纳槽(3)内放入单个金属粉末；S2、将所述定位板(2)与驱动机构(1)连接，然后将定位板(2)置于环氧树脂中，使得金属粉末与所述定位板(2)固化；S3、将所述定位板(2)进行磨抛，以获取金属粉末的横截面；磨抛过程中，所述驱动机构(1)带动所述定位板(2)沿其轴线移动。
一种点阵填充材料及其增材制造方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN117340275A
申请人: 烟台核电智能技术研究院有限公司; 烟台哈尔滨工程大学研究院; 哈尔滨工程大学
发明人: 王延臣; 姜风春; 果春焕; 李渐亮; 赵天明
申请日期: 2023-12-04
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请提供了一种点阵填充材料及其增材制造方法和应用，涉及增材制造技术领域。本申请通过对点阵填充材料进行结构、成分设计，实现对点阵填充材料的性能设计，通过选择合适的点阵单胞结构按照一定空间排列方式规则排列形成用于乏燃料运输容器减震器的点阵填充材料。本申请通过对点阵填充材料的个性化设计实现对点阵填充材料的结构、性能、成分的精准调控，达到真正意义上的设计制造一体化，同时由于点阵填充材料具有更好的热稳定性、较低的各向异性、内部结构均匀、设计?制造一致性高等优势，有助于开发更多满足各种工况性能要求的乏燃料运输容器减震器。
主权项:
1.一种点阵填充材料的增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、设计不同点阵单胞结构，有限元分析点阵单胞结构性能，并建立不同点阵单胞结构与力学、隔热、减震吸能的映射关系，构建结构-性能库；S2、获取乏燃料运输容器减震器的工况载荷参数，有限元分析乏燃料运输容器减震器所需填充材料的实际性能需求，从结构-性能库中选择适合的点阵单胞结构，导入构件实体模型，生成点阵填充材料的实体模型；S3、对点阵填充材料的实体模型进行性能仿真分析，判断所选点阵单胞结构是否满足乏燃料运输容器减震器所需填充材料的实际性能需求；若满足，则进行SLM增材制造；若不满足，则重新选择点阵单胞结构直至满足乏燃料运输容器减震器所需填充材料的实际性能需求；S4、将点阵填充材料的实体模型生成三维数字模型；S5、将三维数字模型进行切片分层，生成每层的二维图像轮廓，根据每层的二维图像轮廓生成特定的激光扫描路径，按照特定的激光扫描路径进行逐层加工；S6、激光器发射激光束，依次通过扫描振镜、聚焦透镜、激光窗口，落在金属基板上的铺粉层上，按照激光扫描路径对金属基板上的铺粉层的金属粉末进行激光选区熔化成形，逐层加工点阵结构构件，形成用于乏燃料运输容器减震器的点阵填充材料。
一种用于金属粉末加工粘合剂萃取设备
实用新型专利权授予专利号: CN221788236U
申请人: 深圳艾利佳材料科技有限公司
发明人: 左师昌;余鹏
申请日期: 2023-12-04
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B01D11/04
摘要:
本实用新型公开了一种用于金属粉末加工粘合剂萃取设备，属于金属粉末粘合剂萃取技术领域。其主要针对现有的金属粉末粘合剂萃取设备无法对金属粉末粘合剂进行静至温度进行调整的问题，提出如下技术方案，包括固定壳和连接壳，所述固定壳的底部安装有连接壳；所述固定壳的正面安装有温度控制器，所述固定壳的内壁内部布置有电热管。本实用新型通过固定壳安装有温度控制器、电热管和半导体制冷片，温度控制器将电能输送至电热管的内部，电热管将热量传导至固定壳的内部，提升有机溶剂和金属粘合剂的静至温度，温度控制器将电能输送至半导体制冷片的内部，半导体制冷片对固定壳内部的热量进行吸收，进而降低有机溶剂和金属粘合剂的静至温度。
主权项:
1.一种用于金属粉末加工粘合剂萃取设备，包括固定壳(1)和连接壳(2)，其特征在于：所述固定壳(1)的底部安装有连接壳(2)；所述固定壳(1)的正面安装有温度控制器(3)，所述固定壳(1)的内壁内部布置有电热管(4)，所述固定壳(1)的内部安装有半导体制冷片(5)；所述固定壳(1)的顶部螺纹连接有遮挡盖(6)。
一种利用超硬材料焊丝修复烧结金刚石掏料钻外缘的新方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117381238A
申请人: 青岛科技大学
发明人: 马伯江;赵耀
申请日期: 2023-12-01
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明属于烧结超硬材料工具再制造技术领域，具体是一种利用超硬材料焊丝修复烧结金刚石掏料钻外缘的新方法。烧结金刚石掏料钻的工作面外缘运行路径长，是掏料钻使用过程中的开路先锋，又是脆弱的狭小区域，极易出现胎体和金刚石磨粒的磨耗磨损，从而降低掏料钻的使用寿命。本发明利用预先制作的超硬材料焊丝对掏料钻外缘进行焊补，可使得掏料钻外缘及时得到修复，而且焊接后外缘呈铸态组织，比同成分烧结体的强度大得多，较大地改善了掏料钻外缘的耐磨性。本发明通过所制作的超硬材料焊丝修复掏料钻工作面的外缘，使得烧结金刚石掏料钻的使用寿命大为延长；本发明工艺所需的设备简单，操作便捷，几乎不受场地限制。
主权项:
1.一种利用超硬材料焊丝修复烧结金刚石掏料钻外缘的新方法，其特征在于：包括下列步骤：(1)所选用的磨料：70～100目的金刚石。(2)所选用的胎体粉末：250～300目的含有4～8wt.％Fe、4wt.％Cu、2wt.％V的Co基均匀混合金属粉末，或250～300目的含有3～7wt.％Cu、2wt.％Sn、2wt.％Ti的Fe基均匀混合金属粉末，或250～300目的含有5～9wt.％Cr、1.5wt.％B、2wt.％Si的Ni基均匀混合金属粉末；(3)材料的均匀混合：将占金刚石体积5％的硬脂酸锌加入所选用的金刚石磨料中，均匀混合；尔后将其和所选用的胎体混合金属粉末以0.05～0.1的体积比再次均匀混合；(4)对混合均匀的材料进行预处理；(5)陶瓷管的选用：陶瓷管一端封闭，一端开放，其规格：内外径分别为4mm和7mm，长度为220mm；(6)将预处理后的混合材料装入所选用的陶瓷管中，填实塞满，每20个一组，开口端朝向一致，用钢丝捆绑在一起，之后，开口端向上放置于真空炉中；(7)焊丝的烧结制作：真空炉的炉膛气压小于0.1Pa，以30℃/min的加热速度加热，加热至750～850℃，保温时间18～24min，然后冷却并取出焊丝；(8)对工作面外缘毁坏的掏料钻进行外缘修复。
一种金属粉末注射成形机自动取料下料装置
发明专利权授予专利号: CN117444208A
申请人: 杭州铭赫科技有限公司
发明人: 巫和军
申请日期: 2023-12-01
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明涉及金属粉末注射成型技术领域，公开了一种金属粉末注射成形机自动取料下料装置，包括两个X轴运动模组，所述X轴运动模组的驱动端活动台上均安装有Z轴运动模组，所述横架的顶端设有横槽，所述横槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有滑座，所述滑座的顶端一侧设有取料机构，所述滑座的顶端另一侧设有清扫机构，所述Z轴运动模组的顶部设有检测机构。本发明通过X轴运动模组和Z轴运动模组控制取料机构进入到分离后的模具内部完成取料，采用伸缩气孔控制气动吸盘完成注射成型金属件的取料，且注塑件离开模具的模槽后，上下端会由橡胶夹块进行夹持，从而提高取料过程的稳定性。
主权项:
1.一种金属粉末注射成形机自动取料下料装置，包括两个X轴运动模组(1)，其特征在于，所述X轴运动模组(1)的驱动端活动台上均安装有Z轴运动模组(2)，所述Z轴运动模组(2)的驱动端活动台的内侧端分别固定连接在横架(3)的两端，所述横架(3)的顶端设有横槽(4)，所述横槽(4)的内部活动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶端固定连接有滑座(8)，所述滑座(8)的顶端一侧设有取料机构(9)，所述滑座(8)的顶端另一侧设有清扫机构(10)，所述Z轴运动模组(2)的顶部设有检测机构(11)。
一种基于硬质陶瓷颗粒与多种金属粉末原位生成超硬增强相的类中熵合金涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117721457A
申请人: 河北邯峰发电有限责任公司;
发明人: 刘贺佳;李巍;娄正计;李太江;李聚涛;高壮;王龙杰;李生文;李昊峰;陈盛广;刘兴晖;孙琦;王超;程晔锋;张玉军;许博炜;王博;杨强斌;王梦;王奇;王彦超;张国旗;袁运海
申请日期: 2023-12-01
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种基于硬质陶瓷颗粒与多种金属粉末原位生成超硬增强相的类中熵合金涂层及其制备方法，制备方法包括：采用等离子熔覆方法将复合粉末制备成熔覆层；复合粉末采用金属粉末与陶瓷粉末的混合粉末；采用等离子熔覆方法将复合粉末制备成熔覆层时，一部分陶瓷粉末完全融化分解，另一部分陶瓷粉末部分融化分解和/或未融化分解，熔化分解的陶瓷粉与金属粉末生成类中熵合金相，在原始金属基础上大幅提升耐蚀性；部分熔化和/或未融化的颗粒分布于基体相中，提升耐磨性。因此，通过本发明制备方法制备的类中熵合金涂层，可以同时大幅度地提升耐磨性与耐蚀性，进而提升寿命，延长服役时间。
主权项:
1.一种基于硬质陶瓷颗粒与多种金属粉末原位生成超硬增强相的中熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括如下过程：采用等离子熔覆方法将复合粉末制备成熔覆层，所述熔覆层作为所述基于硬质陶瓷颗粒与多种金属粉末原位生成超硬增强相的中熵合金涂层；所述复合粉末采用金属粉末与陶瓷粉末的混合粉末；采用等离子熔覆方法将复合粉末制备成熔覆层时，一部分陶瓷粉末完全融化分解，另一部分陶瓷粉末部分融化分解和/或未融化分解，熔化分解的陶瓷粉与金属粉末生成类中熵合金相。
一种推力室用粉末清理装置及内流道残留粉末清理方法
实质审查的生效专利号: CN117818047A
申请人: 航天科工（长沙）新材料研究院有限公司
发明人: 周兰;颜铁林;陈钰青;张丽
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
B29C64/35
摘要:
本发明涉及3D打印技术领域，公开一种推力室用粉末清理装置及内流道残留粉末清理方法，清理装置包括密封环，密封环具有一个开口，密封环能贴设在推力室的内流道出口端，并封闭内流道出口端，其中开口能正对连通一条内流道的出口。清理方法包括以下步骤：清理推力室表面以及内流道的残余金属粉末；振动推力室，使得内流道内的残余金属粉末松动；安装密封环，使得开口与一条内流道正对连通，其它内流道被密封环封闭，封堵第一流道口，将洁净干燥的压缩空气从第二流道口注入，直至未被封闭的内流道无金属粉末吹出为止；旋转密封环，使得开口正对连通下一条内流道，重复上一步骤，直至所有的内流道均无金属粉末吹出为止。清理效果较佳，清理效率较高。
主权项:
1.一种推力室用粉末清理装置，其特征在于，包括：密封环，所述密封环具有一个开口，所述密封环能贴设在所述推力室的内流道出口端，并封闭所述内流道出口端，其中所述开口能正对连通一条所述内流道的出口。
离轴抛物面反射式激光增材制造方法与设备
实质审查的生效专利号: CN117399643A
申请人: 杜智强
发明人: 杜智强
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种离轴抛物面反射式激光增材制造方法与设备，两轴激光扫描振镜发出的激光，经离轴抛物面反射镜反射形成非畸变激光光束，并垂直于被加工表面。通过控制激光入射角度和功率，可以保证被加工表面各位置的激光照射质量一致性。通过离轴抛物面反射镜反射扫描的方式，扫描加工区域更大，解决了多振镜拼接扫描方式带来的加工区域扩展困难、成本高和拼接处质量差的问题，可用于大规格、金属粉末和激光固化树脂材料的激光选区烧结或激光固化增材制造加工场合。
主权项:
1.一种离轴抛物面反射式激光增材制造方法与设备，包括下基座（1）、上盖板（11）、支柱（7）、离轴抛物面反射镜（9）、两轴激光扫描振镜（16），其特征在于：下基座（1）、上盖板（11）之间安装有离轴抛物面反射镜（9）、两轴激光扫描振镜（16），两轴激光扫描振镜（16）安装在支柱（7）上，位于离轴抛物面反射镜（9）的焦点位置上，两轴激光扫描振镜16发射的扫描激光通过离轴抛物面反射镜（9）反射，垂直于下基座（1）的上平面，而且由两轴激光扫描振镜（16）发射出的不同角度的激光光线经离轴抛物面反射镜（9）反射后均垂直于下基座（1）的上平面。
一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117506629A
申请人: 杭州铭赫科技有限公司
发明人: 巫和军
申请日期: 2023-11-29
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
B24B41/02
摘要:
本发明提供一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，涉及金属加工设备技术领域。该金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，包括作业台与联动台，所述作业台顶部设置有直线导轨，所述联动台位于作业台的上面，所述联动台相对于作业台方向的侧壁固定连接有联动滑块，所述联动台通过联动滑块滑动连接在直线导轨上，所述联动台顶部固定连接有作业池，所述作业池前后两部均设置有可以连通的开口。通过推料组件传动齿轮的旋转通过传动杆的机械结构引起了联动抬升组件的滑动和旋转，推动了位于入料斗底部的推料组件的运动、传动曲杆组件，作业池通过排液槽排出通过机械结构和引导系统实现了往复运动，并在自动化的过程中处理金属原料棒。
主权项:
1.一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，包括作业台(1)与联动台(4)，其特征在于，所述作业台(1)顶部设置有直线导轨(2)，所述联动台(4)位于作业台(1)的上面，所述联动台(4)相对于作业台(1)方向的侧壁固定连接有联动滑块(3)，所述联动台(4)通过联动滑块(3)滑动连接在直线导轨(2)上，所述联动台(4)顶部固定连接有作业池(5)，所述作业池(5)前后两部均设置有可以连通的开口，所述作业台(1)的两侧固定连接有延伸龙门臂(7)，且所述延伸龙门臂(7)之间相互对称，所述作业池(5)的侧壁同时位于一次开口位置固定连接有入料斗(10)，一侧所述延伸龙门臂(7)朝向联动台(4)方向的侧壁固定连接有酸液喷灌管(8)，另一侧所述延伸龙门臂(7)朝向联动台(4)方向的侧壁固定连接有轮式抛光组件(9)，所述作业台(1)顶部同时位于直线导轨(2)之间固定连接有带轮架(11)，所述带轮架(11)的两端转动连接有输出带轮(12)，所述输出带轮(12)之间通过输出皮带(13)连接，所述联动滑块(3)的外表面固定连接有联动件(17)，所述联动件(17)顶部转动连接有联动滑柱(16)，所述联动台(4)中部设置有联动滑槽(15)，所述联动滑柱(16)顶端滑动连接在联动滑槽(15)内部，所述作业池(5)内侧壁同时位于两侧开口之间固定连接有置料轨(18)，所述置料轨(18)的两侧输入口与作业池(5)的两侧开口对齐，所述联动台(4)顶部同时位于作业池(5)之前设置有传动曲杆组件(21)为置料轨(18)提供持续入料输出，所述传动曲杆组件(21)包括传动齿轮(211)，所述传动齿轮(211)转动连接在联动台(4)顶部，并位于联动台(4)与作业池(5)之间，所述传动齿轮(211)的顶部轴心固定连接有传动杆一(212)，所述传动杆一(212)远离联动台(4)轴心的一端转动连接有传动杆二(213)，所述联动台(4)相对于轮式抛光组件(9)方向的侧壁固定连接有固定卡件(22)，所述固定卡件(22)底部固定连接有吊杆(23)，所述作业台(1)顶部固定连接有曲形导轨(24)，所述曲形导轨(24)环绕在输出皮带(13)的外侧，所述曲形导轨(24)内部设置有联动抬升组件(25)，所述联动抬升组件(25)内部设置有内置引导槽(26)，所述内置引导槽(26)设置为顶部与侧部两侧开口，所述曲形导轨(24)顶部同时位于直线导轨(2)的一端位置滑动连接有支撑架(27)，所述支撑架(27)顶端固定连接有直线齿条(28)，所述支撑架(27)延伸至曲形导轨(24)内部的一端固定连接有顶升组件(29)，所述顶升组件(29)与直线齿条(28)配合使支撑架(27)能够顶起直线齿条(28)上升，所述入料斗(10)底部固定连接有辅助导轨(30)，所述入料斗(10)内侧壁底部固定连接有入料轨(31)，所述辅助导轨(30)底部固定连接有辅助轨(32)，所述入料轨(31)与置料轨(18)的输入口对齐，所述入料斗(10)的下部设置有推料组件(33)，所述入料轨(31)中部设置有贯穿槽(34)。
一种用于3D打印的银或者铜银合金粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117680689A
申请人: 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶集团有限公司第七一二研究所）;
发明人: 张圣欢;李代颖;尹作为;李正;常意川;殷杰
申请日期: 2023-11-29
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明提供了一种用于3D打印的银或者铜银合金粉末的制备方法，制备方法包括以下步骤：首先将原银和原铜按比例进行配料，其次，将配料采用熔炼连铸工艺制备成金属电极棒，再次，将金属电极棒置于等离子电极旋转雾化设备内，以制备含银或者铜银的第一金属粉末，最后，对第一金属粉末进行筛分处理，得到用于3D打印的第二金属粉末，第二金属粉末的粒径范围为15?53μm；本发明有效解决了含银或者铜银合金的金属电极棒不能用于等离子电极旋转雾化的技术问题，制备的银及铜银合金粉末的粒径在15～53μm，适用于3D打印；同时，上述制备方法有利于贵金属3D打印粉末的规模化生产，能大幅度的减少在制粉阶段贵金属的浪费。
主权项:
1.一种用于3D打印的银或者铜银合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10，将原银和原铜按比例进行配料；S20，将所述配料采用熔炼连铸工艺制备成金属电极棒；S30，将所述金属电极棒置于等离子电极旋转雾化设备内，以制备含银或者铜银的第一金属粉末；S40，对所述第一金属粉末进行筛分处理，得到用于3D打印的第二金属粉末，所述第二金属粉末的粒径范围为15-53μm。
一种激光切割除尘器阻燃结构
实用新型专利权授予专利号: CN221639839U
申请人: 无锡市小树除尘设备有限公司
发明人: 李健;袁宏喜
申请日期: 2023-11-29
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B23K26/142
摘要:
本实用新型公开了一种激光切割除尘器阻燃结构，包括吸尘罩，吸尘罩顶部外壁一侧中心处插接有输气管，吸尘罩两端分别通过螺栓嵌入有降温组件一、降温组件二，降温组件一、降温组件二均包括壳体，壳体顶部内壁上通过螺栓安装有泵体，且泵体进水端插接有延伸至壳体外部的输水管，泵体出水端插接有连接管，且连接管一端螺纹连接有喷头；本实用新型在吸尘罩进行除尘时，降温组件二通过雾状液体的方式对吸入吸尘罩内部的粉末进行降温处理，降低了粉尘收集箱内的粉尘着火的几率，磁环块可以在激光切割金属时吸附金属粉末，方便切割后单独集中处理收集的金属粉末，避免金属粉末与非金属粉末混在一起影响后续的金属再利用。
主权项:
1.一种激光切割除尘器阻燃结构，包括吸尘罩(1)，其特征在于，所述吸尘罩(1)顶部外壁一侧中心处插接有输气管(3)，所述吸尘罩(1)两端分别通过螺栓嵌入有降温组件一(4)、降温组件二(7)，所述降温组件一(4)、降温组件二(7)均包括壳体(11)，所述壳体(11)顶部内壁上通过螺栓安装有泵体(12)，且泵体(12)进水端插接有延伸至壳体(11)外部的输水管(13)，所述泵体(12)出水端插接有连接管(14)，且连接管(14)一端螺纹连接有喷头(15)。
粉末冶金回收压制机构
实用新型专利权授予专利号: CN221494209U
申请人: 重庆辰罡科技有限公司
发明人: 兰金和
申请日期: 2023-11-28
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
B08B1/20
摘要:
本实用新型涉及金属加工领域，具体公开了粉末冶金回收压制机构，包括底座、上模、若干模座以及带动上模上下移动的移动部，还包括两个相对设置的导轨，两个导轨平行固定安装在底座上，模座上设有与导轨滑动配合的滑槽；底座上设有供模座沿导轨移动的移动槽，移动槽位于两个导轨之间；模座可与上模竖直正对；毛刷，毛刷与底座之间连接有连接部，毛刷可与模座的上表面滑动接触。本方案中毛刷可与模座的上表面滑动接触，进而对模座上表面处的多余金属粉末进行清扫，使得多余的金属粉末掉落至移动槽内，可以对移动槽内的金属粉末进行收集再回收使用。
主权项:
1.粉末冶金回收压制机构，包括底座、上模、若干模座以及带动上模上下移动的移动部，其特征在于，还包括：两个相对设置的导轨，两个所述导轨平行固定安装在底座上，模座上设有与导轨滑动配合的滑槽；底座上设有供模座沿导轨移动的移动槽，移动槽位于两个导轨之间；所述模座可与上模竖直正对；毛刷，所述毛刷与底座之间连接有连接部，毛刷可与模座的上表面滑动接触。
一种金属粉末喷涂用邦定混合机
实用新型专利权授予专利号: CN221183386U
申请人: 河南朗星工业自动控制技术有限公司
发明人: 胡风竹; 刘建民; 兰小青; 武朝霞; 黄军成
申请日期: 2023-11-28
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
B05B15/25
摘要:
本实用新型涉及金属粉末加工设备技术领域，公开了一种金属粉末喷涂用邦定混合机，包括底座和弧形刮板，所述底座的顶部固定连接有混合桶，所述混合桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿桶盖并固定连接有转杆，所述转杆的外侧四周等距固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的外侧中下部通过多个所述搅拌杆分别与多个弧形刮板固定连接，所述搅拌杆的外侧底部四周等距固定连接有多个方形刮板。本实用新型中，通过弧形刮板和方形刮板之间的配合，可以对混合桶内壁进行刮除工作，从而可以避免原料残留在混料桶的内壁而导致浪费现象发生，并且通过螺栓可以方便将滤网拆下进行清洗更换。
主权项:
1.一种金属粉末喷涂用邦定混合机，包括底座(1)和弧形刮板(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有混合桶(2)，所述混合桶(2)的顶部设置有桶盖(4)，所述桶盖(4)的顶部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿桶盖(4)并固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧四周等距固定连接有多个搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外侧中下部通过多个所述搅拌杆(7)分别与多个弧形刮板(8)固定连接，所述搅拌杆(7)的外侧底部四周等距固定连接有多个方形刮板(9)，所述桶盖(4)的左右侧均设置有拆卸组件，所述桶盖(4)的顶部左侧设置有过滤机构(3)。
一种用于观测磷化膜的金相试样的胶及金相制样方法
实质审查的生效专利号: CN117844417A
申请人: 智新科技股份有限公司
发明人: 甘云韬;李志朋;饶伟;汪敬文
申请日期: 2023-11-28
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
C09J11/04
摘要:
本发明公开了一种用于观测磷化膜的金相试样的胶，按照重量分数计，由以下组分制得：环氧树脂20?25份、固化剂10?15份、固化促进剂0.5?3份、金属粉末60?80份。本发明还公开了一种采用上述胶的金相制样方法，包括以下步骤：步骤1：从胚料上切取含磷化膜的金相试样；步骤2：将清洁的所述金相试样的磷化膜表面涂抹所述胶；步骤3：将涂抹好所述胶的所述金相试样制备成金相试样。本发明通过制备一种含有金属粉末的胶，并涂抹至待测磷化膜的表面，再进行金相制样，使得能够清晰的观测磷化膜的厚度。
主权项:
1.一种用于观测磷化膜的金相试样的胶，其特征在于：按照重量分数计，由以下组分制得：环氧树脂20-25份、固化剂10-15份、固化促进剂0.5-3份、金属粉末60-80份。
分区原位重熔扫描策略SLM成形各向同性材料的方法与系统
实质审查的生效专利号: CN117483795A
申请人: 中冶赛迪技术研究中心有限公司;
发明人: 万祥睿;朱科;刘立夫;徐诗鑫;张芝民;刘志威;于智成;冯科;向恺灵
申请日期: 2023-11-27
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种分区原位重熔扫描策略SLM成形各向同性材料的方法与系统，属于金属增材制造技术领域。该方法对零件构件三维模型后进行切片处理，而后进行分区并对分区进行路径规划；以金属粉末为原料，利用金属SLM打印设备，在基板上铺粉一次，然后根据所述分区的所述成形路径，按一定扫描策略，依次进行所述分区的单层打印成形，相邻所述分区以一定搭接率重叠，重复打印步骤直至打印完成。该方法通过将重熔步骤与分区扫描策略结合起来，实现分区原位重熔，改变了成形区域的热历史和温度场分布，抑制柱状晶的外延生长，降低孔隙率的同时获得各向同性材料。
主权项:
1.一种分区原位重熔扫描策略SLM成形各向同性材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1构建零件的三维模型；S2对所述三维模型进行切片处理；S3将切片处理后的所述三维模型分成多个分区，并分别对其进行成形路径规划处理，获得所述分区的成形路径；S4以金属粉末为原料，利用金属SLM打印设备，在基板上铺粉一次，然后根据所述分区的所述成形路径，按一定扫描策略，依次进行所述分区的单层打印成形，相邻所述分区以一定搭接率重叠，所述单层打印成形的扫描间距为50-500μm、扫描速度为10-10000mm/s、层间旋转角度为65-85°；S5重复上述步骤S4，直至打印完成，得到零件。
一种激光选区熔化技术成形方法及使用的D406A超高强度钢
实质审查的生效专利号: CN117600492A
申请人: 贵州航天新力科技有限公司
发明人: 刘玲;王海军;张帅;胡丽敏;张恩贵;姚芳;成桃;刘建华;汤过;赵鑫宇
申请日期: 2023-11-27
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请公开了增材制造技术领域的一种激光选区熔化技术成形方法，以低Mn含量的D406A超高强度钢为原材料，采用等离子体旋转电极雾化法制备金属粉末，再通过激光选区熔化技术成形，经过性能热处理，即可得到强度、冲击性能均与锻件相当的D406A超高强度钢打印件。本发明通过激光选区熔化成形的D406A超高强度钢，无需经过退火即可采用线切割分离打印件与基板；可直接进行性能热处理，无需进行热等静压处理来减少孔隙等缺陷，简化了后处理流程，缩短了生产周期，降低了生产成本。
主权项:
1.一种激光选区熔化技术成形方法，其特征在于，以低Mn含量的D406A超高强度钢为原材料，采用等离子体旋转电极雾化法制备金属粉末，再通过激光选区熔化技术成形，最后经性能热处理即可。
一种金属单晶制备方法
实质审查的生效专利号: CN118002794A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 朱言言;崔卓丹;霍海鑫;王玉岱;程序;汤海波
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本申请涉及激光增材制造技术领域的一种金属单晶制备方法，包括：设计金属单晶的尺寸及原位选晶的选晶参数，所述原位选晶采用螺旋型沉积轨迹；提供金属基板和金属粉末，所述金属基板和所述金属粉末的成分相同；所述金属粉末通过激光定向能量沉积技术在所述金属基板上依次形成引晶段、选晶段和金属单晶，所述选晶段为螺旋型。本申请的基于激光定向能量沉积增材制造的金属单晶制备方法可以实现金属单晶的制备，能够制备高活性金属(钛合金等)、难熔金属(钨合金等)等单晶材料，具有成本低、制造周期短、成型品质高的突出优势。
主权项:
1.一种金属单晶制备方法，其特征在于，包括：设计金属单晶的尺寸及原位选晶的选晶参数，所述原位选晶采用螺旋型沉积轨迹；提供金属基板和金属粉末，所述金属基板和所述金属粉末的成分相同；所述金属粉末通过激光定向能量沉积技术在所述金属基板上依次形成引晶段、选晶段和金属单晶，所述选晶段为螺旋型。
一种低应力金属3D打印方法
发明专利申请公布专利号: CN117816972A
申请人: 康硕（山西）低应力制造系统技术研究院有限公司
发明人: 陈余人;崔奕超;原东杰;白宇飞;茹学林
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属3D打印技术领域，具体涉及一种低应力金属3D打印方法。所述方法使用28KHz频率高能声束激励器对SLM金属3D打印施加应力调控，所述方法包括以下步骤：S1,加热打印基板；S2,打印仓内的基板下降一层打印厚度；S3,铺粉装置从送粉仓将金属粉末均匀铺至打印仓基板上；S4,同时启动高能声束激励器和光学系统使粉末选择性熔融成型；S5，重复上述S1~S4的步骤，直至成型完毕；S6,零件自然冷却至室温后继续调控20~30min，待内部应力稳定后，关闭高能声束激励器，完成零件的应力调控。根据本发明实施例的低应力金属3D打印方法有效降低了零件在打印过程中或之后鼓起分层、从基板上脱离、出现模糊酥松或过度融合的现象甚至变形及开裂现象。
主权项:
1.一种低应力金属3D打印方法，其特征在于，使用28KHz频率高能声束激励器对SLM金属3D打印施加应力调控，所述方法包括以下步骤：S1：加热打印基板；S2：打印仓内的基板下降一层打印厚度；S3：铺粉装置从送粉仓将金属粉末均匀铺至打印仓基板上；S4：同时启动高能声束激励器和光学系统使粉末选择性熔融成型；S5：重复上述S1~S4的步骤，直至成型完毕；S6：零件自然冷却至室温后继续调控20~30min，待零件应力稳定后，关闭高能声束激励器，完成零件的应力调控。
一种小金属地掷球及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN117683323A
申请人: 开化瑞达塑胶科技有限公司
发明人: 程友良;曹海波;王政;方兵华;程国俊;杨乐;戴向前;方国有
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
C08K3/08
摘要:
本发明涉及一种地掷球，具体的说，涉及一种小金属地掷球领域及其制备工艺。其组成成分为:氨基塑料:15?30重量份；金属粉末：60?75重量份；改性乙烯基酯树脂:10?20重量份；基颜料:1?5重量份。本发明通过对乙烯基酯树脂进行改性，提高了树脂的拉伸强度、断裂伸长率和机械性能，还具有较低的吸水率。添加填颜料，不仅可以使制备出的小金属地掷球具有各种色彩，提高竞技运动的趣味性和观赏性；还可以增加小金属地掷球的隔热率、抗紫外线能力和耐腐蚀性。
主权项:
1.一种小金属地掷球，其特征在于:其组成成分为:氨基塑料:15-30重量份；金属粉末：60-75重量份；改性乙烯基酯树脂10-20重量份；基颜料:1-5重量份。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)