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一种镁合金增材修复再制造的方法
实质审查的生效专利号: CN113649700A
申请人: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
发明人: 王晓明;朱建;任智强;王文宇;朱胜;周克兵;赵阳;韩国峰;田根;何东昱;臧艳
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2021-11-16
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明提供了一种镁合金增材修复再制造的方法，属于镁合金修复再制造技术领域。包括：镁合金零部件损伤表面的处理；测量损伤区域的几何参数，确定损伤体积，基于损伤体积确定增材修复的工艺；采用激光?电弧复合成形设备对机械打磨后的损伤件进行精确修复；将修复后的损伤件进行去应力退火；增材修复件的表面精修。本发明能够破除镁合金增材过程中的晶粒粗化，无热影响区，成形层晶粒细小，并且避免了气孔和裂纹等缺陷的产生，成形层的力学性能因晶粒细化较基体明显改善。
主权项:
1.一种镁合金增材修复再制造的方法，其特征在于，包括以下步骤：镁合金零部件损伤表面的处理；测量损伤区域的几何参数，确定损伤体积，基于所述损伤体积确定增材修复的工艺；采用激光-电弧复合成形设备对机械打磨后的损伤件进行精确修复；激光焊枪与损伤表面的角度为90°，电弧焊枪与损伤表面的角度为50-70°；电弧电流为85-115A，电弧电压为15-20V，激光功率为1.5-3KW；所使用的焊丝为镁合金焊丝，直径为1-2mm；送丝速度为2.4-4.8m/mim，焊接速度为1.2-2.4m/mim；进行多层堆积时，层间等待时间为10-20s，成形路径为往复式；将修复后的损伤件进行去应力退火；增材修复件的表面精修。
一种辅酶q10的发酵生产方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113862313A
申请人: 丽江映华生物药业有限公司
发明人: 阮春;谭志云;谭建权;王钱钢
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2021-12-31
IPC分类:
C12P7/66
摘要:
本发明提供一种辅酶q10的发酵生产方法，该方法为：将12000L软水、1200kg谷氨酸钠、150kg酵母膏、75kg蛋白胨、105kg硫酸铵、6.15kg硫酸钙、7.5kg七水硫酸镁、225kg硫酸钾、150kg七水硫酸亚铁以及1275kg葡萄糖混合溶解后配置辅酶q10发酵培养基，对辅酶q10发酵培养基进行灭菌，再将两级种子培养液接种至发酵培养基内，培养20h后调节pH至6.3，培养72h后终止发酵，提取辅酶q10；两级种子培养液的培养基为：水、酵母膏、蛋白胨、七水硫酸镁以及磷酸氢二钾，95℃下灭菌处理，两级种子液的培养温度均为30℃。本发明辅酶q10的发酵培养基廉价易得，能够降低发酵成本，且发酵温度适中，工艺条件要求低；同时本发明的辅酶q10发酵生产方法能够进行高密度发酵，从而有效提高辅酶q10的单位产量。
主权项:
1.一种辅酶q10的发酵生产方法，其特征在于，所述方法为：将12000L软水、1200kg谷氨酸钠、150kg酵母膏、75kg蛋白胨、105kg硫酸铵、6.15kg硫酸钙、7.5kg七水硫酸镁、225kg硫酸钾、150kg七水硫酸亚铁以及1275kg葡萄糖混合溶解后配置辅酶q10发酵培养基，对辅酶q10发酵培养基进行灭菌，再将两级种子培养液接种至辅酶q10发酵培养基内，培养20h后调节pH至6.3，培养72h后终止发酵，提取辅酶q10；两级种子培养液的培养基为：水、酵母膏、蛋白胨、七水硫酸镁以及磷酸氢二钾，95℃下灭菌处理，两级种子液的培养温度均为30℃。
检测血液中钾K、钠Na、钙Ca、镁Mg、铁Fe元素含量的方法
实质审查的生效专利号: CN114034761A
申请人: 北京和合医学诊断技术股份有限公司
发明人: 贾永娟;张杰;刘春冉;倪君君
申请日期: 2021-08-19
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
G01N27/626
摘要:
本发明提供一种电感耦合“冷”等离子体质谱(ICP?MS)系统定量检测血液中钾K、钠Na、钙Ca、镁Mg、铁Fe元素含量的方法，其特征在于，所述冷等离子体系统中，RF功率为800?900W。本发明方法分析时间短、干扰小，内标定量适宜、灵敏度高，成本低廉，同时，检出限、准确度和精密度等各项技术指标均符合要求，适合于临床高通量样本的检测。
主权项:
1.一种电感耦合“冷”等离子体质谱(ICP-MS)系统定量检测血液中钾K、钠Na、钙Ca、镁Mg、铁Fe元素含量的方法，其特征在于，冷等离子体系统中，RF功率为800-900W。
一种高韧耐热耐腐蚀Al-Mg-Si合金及其制备工艺与应用
发明专利权授予专利号: CN113564432A
申请人: 江苏亚太航空科技有限公司
发明人: 陈圆圆;王庆庆;彭俊芳
申请日期: 2021-08-10
公开日期: 2022-09-06
IPC分类:
C22F1/047
摘要:
本发明属于变形铝合金材料制备技术领域，具体涉及一种高韧耐热耐腐蚀Al?Mg?Si合金及其制备工艺与应用。本发明高韧耐热耐腐蚀的Al?Mg?Si合金，按质量分数计，包括以下组分：硅0.4%?0.5%、铁≤0.2%、铜0.03%?0.1%、镁0.7%?0.8%、锰0.05%?0.25%、钛0.03%?0.05%，余量为铝及不可避免的杂质。本发明制得的Al?Mg?Si合金经过205℃*8h的T7处理，得到的T7合金的折弯角度满足以下性能：沿挤压方向≥70°、垂直挤压方向≥90°，晶间腐蚀深度≤100μm，压溃无裂纹；T7合金经130℃*1000h热稳定后起抗拉强度≥270MPa、屈服强度≥250MPa、延伸率A50≥10％。本发明制得的Al?Mg?Si合金高韧、耐热、耐腐蚀，挤压性优异，挤压抗力小，模具寿命高。
主权项:
1.一种高韧耐热耐腐蚀的Al-Mg-Si合金，其特征在于，按质量分数计，包括以下组分：硅0.4%-0.5%、铁≤0.2%、铜0.03%-0.1%、镁0.7%-0.8%、锰0.05%-0.25%、钛0.03%-0.05%，余量为铝及不可避免的杂质。
用于燃料电池隔板的铝片材料及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN114645164A
申请人: 现代自动车株式会社;
发明人: 李太揆;洪雄杓
申请日期: 2021-08-10
公开日期: 2022-06-21
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
根据一个实施方式，用于燃料电池隔板的铝片材料用于形成应用于燃料电池堆的隔板，并且包含9?10wt％的Mg；以及余量的Al和不可避免的杂质，其中铝片材料具有在其中形成的立方体织构和R?立方体织构。用于燃料电池中的隔板的铝片材料以及其制造方法，铝片材料保持0.5mm或更小的厚度，并且表现出优异的屈服强度和伸长率。
主权项:
1.一种用于燃料电池隔板的铝片材料，所述铝片材料包含：基于所述铝片材料的总wt％为9-10wt％的镁Mg；和余量的铝Al和不可避免的杂质，其中所述铝片材料具有在其中形成的立方体织构和旋转立方体织构。
镁合金表面激光增材制造不锈钢基复合涂层的方法
发明专利权授予专利号: CN113634764A
申请人: 太原理工大学
发明人: 陈洪胜;王文先;巩鹏飞;申彦敏;郑凡林;连俊杰
申请日期: 2021-07-26
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种镁合金表面激光增材制造不锈钢基复合涂层的方法，属于有色金属制备的技术领域，本发明采用激光为热源，316L不锈钢作为基体材料，在不锈钢基体材料中添加由铝、铬、钴、铁、镍、钛通过高能球磨合金化制备的Al0.5CrCoFeNiTi0.5高熵合金颗粒，在镁合金表面制备高熵合金增强不锈钢基涂层，以提高镁合金的耐腐蚀性和耐磨损性能，拓宽镁合金的应用领域。
主权项:
1.一种镁合金表面激光增材制造不锈钢基复合涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，制备镁合金基板选用AZ31镁合金作为基板材料，表面粗糙度为Ra 1.6-3.2μm；S2，除湿处理粉末对铝粉、铬粉、钴粉、铁粉、镍粉、钛粉进行烘干，干燥温度80℃，干燥时间120min，烘干过程中采用氩气保护，防止粉末氧化；S3，制备高熵合金混合粉末将铝粉、铬粉、钴粉、铁粉、镍粉、钛粉按原子比为1：2：2：2：2：1称取粉末，将按比例称取的金属粉末置于聚四氟乙烯高能球磨罐中进行高能球磨合金化制备Al0.5CrCoFeNiTi0.5高熵合金，球磨过程中球磨罐内部抽真空，球料比为1：10，采用氧化锆陶瓷球作为对磨材料，球磨机转速为1200r/min，球磨时间180min；S4，配料按照质量比为3：7称取高熵合金粉末和316L不锈钢粉末，置于球磨罐中，采用玛瑙球作为对磨材料，球料比为5：1，转速为50r/min，球磨混粉时间180min，每隔45min反转一次；S5，混合粉末烘干烘干高熵合金粉末和316L不锈钢粉末组成的混合均匀的复合粉末，干燥温度80℃，干燥时间120min，每隔40min取出容器翻炒粉末一次，烘干过程中采用氩气保护；S6，预处理镁合金板将镁合金基板表面处理至粗糙度值为Ra 1.6μm，用无水乙醇擦洗镁合金基板工作表面及周边，擦洗后晾干；S7，镁合金表面激光熔融复合粉末在氩气保护下，采用激光熔覆机在镁合金表面逐层堆积熔覆复合粉末，激光熔覆机的工艺参数为：激光功率：外轮廓128W、内轮廓128W、填充185W；扫描速度：外轮廓1000mm/s、内轮廓1000mm/s、填充1200mm/s；打印层厚：0.03mm；打印旋转角度：90°。
一种含稀土耐热高强镁合金材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113528916A
申请人: 上海交通大学
发明人: 吴玉娟;薛艳婷;邓庆琛;武千业;陈凯;常治宇;宿宁;彭立明;丁文江
申请日期: 2021-07-21
公开日期: 2022-08-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种含稀土耐热高强镁合金材料及其制备方法，属于镁合金技术领域。所述制备方法包括：A、将耐热增强相粉末通过机械改性融合处理包覆于稀土镁合金粉末的表面；B、将步骤A处理后的粉末进行烘干处理；C、将烘干后的粉末进行选区激光熔化成型，得SLM态镁合金；所述耐热增强相为Mo、V、Sm、Sn、Nb中的至少一种。本发明利用机械融合改性处理在镁合金粉末表面包覆一层耐热增强相粉末并使用SLM技术制备高强耐热镁合金。本发明可以将纳米级耐热增强相均匀分布于镁合金基体表面，有效解决镁合金在高温拉伸过程中易软化和抗拉强度偏低的瓶颈问题，扩大耐热镁合金在高温服役条件下的应用领域。
主权项:
1.一种含稀土耐热高强镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将耐热增强相粉末通过机械改性融合处理包覆于稀土镁合金粉末的表面；B、将步骤A处理后的粉末进行烘干处理；C、将烘干后的粉末进行选区激光熔化成型，得SLM态镁合金；步骤A中，所述耐热增强相为Mo、V、Sm、Sn、Nb中的至少一种；所述机械改性融合处理采用的具体参数如下：功率1.8～2kw，电流9.5～9.7A，转速1300～1600rpm，处理时间15～18min。
选区激光熔化成型镁合金烧损的抑制方法
发明专利权授予专利号: CN113523302A
申请人: 河北科技大学
发明人: 杨光;王琮玮;王金业;刘雪东;崔彦平;常宏杰
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-11-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种选区激光熔化成型镁合金烧损的抑制方法，属于金属选区激光熔化技术领域，所述方法包括以下步骤：通过温度场仿真构建SLM成型镁合金工艺参数与温度关系的三维云图模型。利用气体动力学与热力学理论，计算SLM成型镁合金过程中不同温度下Mg元素烧损速率。通过温度与工艺参数之间的关系模型和温度与元素烧损速率之间的关系模型，最终建立工艺参数与元素烧损速率之间的关系模型。所述方法通过对成型工艺参数与烧损速率的仿真优化出对AZ91D镁合金的工艺参数窗口，有效抑制了SLM成型镁合金过程中Mg元素的烧损行为。
主权项:
1.一种选区激光熔化成型镁合金烧损的抑制方法，其特征在于包括如下步骤：S1：通过温度场模拟构建SLM成型镁合金工艺参数与温度关系的三维曲面模型；S2：利用气体动力学与热力学理论，对SLM成型镁合金过程中不同熔池温度下Mg元素的烧损速率区间进行划分，包括Mg元素的不烧损区、低烧损速率区与高烧损速率区；S3：通过温度场模拟得出激光功率与烧损速率关系、扫描速度与烧损速率关系的二维曲线模型，最终通过联合激光功率、扫描速度与烧损速率关系构建工艺参数与烧损速率关系的三维曲面模型；S4：利用选区激光熔化成型设备，对镁合金进行成型验证，在优化工艺参数窗口下进行成型验证，并检测成型试件的拉伸力学性能。
减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺
发明专利权授予专利号: CN113699428A
申请人: 北京科技大学;
发明人: 成国光;王启明;代卫星;黄宇;仇云龙;朱卫飞
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明涉及不锈钢冶炼技术领域，提供了一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺，包括：电弧炉提供粗钢液，AOD吹氧脱碳，AOD硅铁还原，AOD铝深脱氧，AOD第一次Ti合金化后出钢，LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化，LF精炼炉第三次Ti合金化后出站，模铸浇铸。本发明独创钛合金化过程中的三步法工艺，三步Ti合金化的收得率逐渐提高，减少了TiOx夹杂物生成，有效地降低了不锈钢中大尺寸SiO2?Al2O3?MnO?CaO和TiOx?MnO类夹杂物的含量，减少了不锈钢无缝管中的分层缺陷，提高了不锈钢无缝管超声探伤合格率。
主权项:
1.一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺，其特征在于，所述工艺包括：S1、电弧炉提供粗钢液：控制AOD入炉钢液的成分及钢液温度到设定值；S2、AOD吹氧脱碳：添加石灰、氧化镁，控制终点w[C]≤0.06％；期间补充高碳铬铁、电解锰；S3、AOD硅铁还原：添加石灰、硅铁，通氩气，搅拌；还原后AOD炉内扒渣彻底，残渣量少于吨钢20kg；S4、AOD铝深脱氧；添加石灰、萤石、铝锭、通氩气，搅拌，控制钢液中w[Al]＝0.05～0.06％；S5、AOD第一次Ti合金化后出钢：添加钛铁合金，控制钢液中w[Ti]＝0.10～0.15％，控制炉渣成分，AOD渣钢混出；S6、LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化：LF进站后，提高钢液温度；用喂丝机向钢液喂入钙线，吹氩气搅拌；之后添加钛铁合金，控制钢液中w[Ti]＝0.25～0.30％；S7、LF精炼炉第三次Ti合金化后出站：LF结束前添加钛铁合金，调整钢液成分，满足w[Ti]＝0.40～0.45％；添加适量石灰，调整炉渣成分；钢包转移至模铸平台上；S8、模铸浇铸：全程采用氩气保护，并添加模铸保护渣，防止二次氧化。
一种镁空气电池用多元合金阳极材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113718147A
申请人: 南通大学
发明人: 万晓峰;汪徐;周井玲;钱双庆;程海正;张福豹
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
H01M4/46
摘要:
本发明涉及一种镁空气电池用多元合金阳极材料及其制备方法。所述合金阳极材料的化学成分为：铝、镓、铟、锡、锰；锶、钙或钛中的一种或几种；杂质元素；以及镁。制备方法是先取纯镁、铝锭，Al?10Mn中间合金、Mg?27Sr/Mg?30Ca中间合金、Al?10Ti中间合金，锡、镓和铟纯金属原料，预热后依次放入坩埚内熔化，将熔化后的金属液在水冷铜模中浇铸成锭，然后将铸锭经固溶处理后制成镁阳极板。合金阳极材料中形成的粒状Mg5(InxGa1?x)2与Mg2Sn相协同抑制了阳极的析氢副反应并加速了放电产物从镁阳极表面剥落，维持了高放电活性；同时微量锶、钙和钛元素与固溶处理进一步细化组织并改善了镁基体中第二相分布，促进了阳极均匀溶解，提高了阳极利用率。
主权项:
1.一种镁空气电池用多元合金阳极材料，其特征在于：其化学成分的质量百分比为：铝 3%-6%；镓 1%-3%；铟 0.5%-1.5%；锡 0.5%-1.5%；锰 0.2%-0.4%；锶、钙或钛中的一种或几种，其中：锶 0.2%-0.6%钙 0.1%-0.5%钛 0.005%-0.015%；镁合金精炼剂 1%-3%；杂质元素：铁<0.005%、铜<0.015%、镍<0.002%，所有杂质元素总量＜0.025%；余量为镁。
一种陶瓷化耐火电力电缆
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113488272A
申请人: 安徽徽宁电器仪表集团有限公司
发明人: 朱从林;陆秀国;李正宝;董建秀;吴海燕
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2021-10-08
IPC分类:
H01B7/29
摘要:
本发明公开了一种陶瓷化耐火电力电缆，包括导芯、包覆在导芯外的绝缘层一、包覆在绝缘层一外的屏蔽层、包覆在屏蔽层外的绝缘层二、包覆在绝缘层二外的隔离层和包覆在隔离层外的铠装层，还包括包覆在铠装层外的陶瓷化耐火层；该陶瓷化耐火层由以下重量份的成分制备而成：氧化锆47份、氧化铝24份、氧化镁12份、耐火填料12份、二氧化硅气凝胶粉末7份；所述隔离层采用陶瓷化聚烯烃、陶瓷化硅橡胶、陶瓷化硅橡胶泥或陶瓷化硅橡胶带挤出或填充而成，陶瓷化耐火层增强了电缆整体的耐磨性能和耐火性能；通过转动主动轮即可实现固定机构一和固定机构二同步转动，避免陶瓷化耐火层在切割过程中出现缠绕和扭曲的问题，并且保证了切口的平整度。
主权项:
1.一种陶瓷化耐火电力电缆，包括导芯(50)、包覆在导芯(50)外的绝缘层一(51)、包覆在绝缘层一(51)外的屏蔽层(52)、包覆在屏蔽层(52)外的绝缘层二、包覆在绝缘层二外的隔离层(53)和包覆在隔离层(53)外的铠装层，其特征在于，还包括包覆在铠装层外的陶瓷化耐火层；该陶瓷化耐火层由以下重量份的成分制备而成：氧化锆45-47份、氧化铝22-24份、氧化镁10-12份、耐火填料10-12份、二氧化硅气凝胶粉末5-7份；该陶瓷化耐火层通过以下方法制备而成：将氧化锆、氧化铝、氧化镁、耐火填料混合均匀得到混合基料，加入混合基料质量6-8倍量的去离子水，送入球磨机中，控制球料比2.5:1，以400-600r/min湿法球磨4-6小时，过滤、烘干、粉碎得到粒径4-8μm的陶瓷基料，将陶瓷基料和二氧化硅气凝胶粉末混合均匀后得到混合料，再送入挤出机中进行挤出，自然冷却后加入切割设备中进行切割，得到陶瓷化耐火层成品。
一种镁合金表面等离子喷涂Al/Al2O3涂层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113667922A
申请人: 吉林大学
发明人: 王文权;任东亭;张新戈;王铎;樊慧璋;任晓雪;徐临超
申请日期: 2021-07-12
公开日期: 2021-11-19
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明提供了一种镁合金表面等离子喷涂Al/Al2O3涂层的制备方法，它包括如下步骤：(1)对镁合金基体表面进行喷砂处理；(2)在喷砂处理的镁合金基体表面加工滑槽型织构：采用精密机床在喷砂后的镁合金基体表面均匀加工出多条相互平行且上窄下宽的梯形滑槽；(3)制备Al涂层；(4)制备Al/Al2O3涂层。该制备方法通过精密加工制得的梯形滑槽型织构，减小了激光加工带来的热变形，且易于控制梯形滑槽的结构参数，相比其他结构有效增大了涂层与镁合金基体的互锁效应，解决了现有技术中涂层与基体结合力弱的技术问题。
主权项:
1.一种镁合金表面等离子喷涂Al/Al2O3涂层的制备方法，其特征是：它包括如下步骤：(1)对镁合金基体表面进行喷砂处理：去除镁合金基体表面的氧化皮和杂质，然后使用吹风机或超声清洗去除镁合金基体表面的碎屑；(2)在喷砂处理的镁合金基体表面加工滑槽型织构：采用精密机床在喷砂后的镁合金基体表面均匀加工出多条相互平行且上窄下宽的梯形滑槽，加工完成后，将镁合金基体表面及梯形滑槽内的残余碎屑清洗干净，以增大镁合金基体表面与涂层之间的结合面积；(3)制备Al涂层：将采用步骤(2)处理后的镁合金基体放置在保温台中预热，保温台的温度远低于镁合金基体的熔化温度，然后在镁合金基体表面等离子喷涂Al涂层，所述Al涂层为粘结层；(4)制备Al/Al2O3涂层：步骤(3)中完成Al涂层喷涂的镁合金基体仍放置在保温台中保温，在Al涂层表面等离子喷涂Al/Al2O3涂层，所述Al/Al2O3涂层为工作层，且Al/Al2O3涂层在梯形滑槽加工完成后的三小时内完成喷涂。
一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN113695571A
申请人: 中北大学
发明人: 王利卿; 白培康; 赵占勇; 魏守征; 张震; 王宇; 李晓峰; 刘斌
申请日期: 2021-07-09
公开日期: 2021-11-26
IPC分类:
B22F10/18
摘要:
本发明公开了一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法，属于增材制造技术领域。所得Cf/Mg复合材料中碳纤维体积比为10%~30%，碳纤维与镁基体界面结合良好。其制备方法为：（1）以镁合金丝材与碳纤维为原料，对镁合金丝材与碳纤维进行表面清理；（2）将表面处理后的两种丝材进行绞线，通过不同直径匹配获得不同碳纤维含量的绞线；（3）以复合绞线为原料，利用非熔化极气体保护焊设备、自动送丝设备进行电弧增材制造；（4）将所得打印件进行退火处理，消除内应力。本发明实现了利用电弧增材制造技术制备Cf/Mg复合材料；借助电弧增材技术克服了传统制备技术对构件形状、尺寸的限制；以复合绞线为原料提高了碳纤维分布的均匀性。
主权项:
1.一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法，其特征在于，所述复合材料是以镁合金丝材和碳纤维为原料，通过绞线获得的用于电弧增材制造的复合丝材；所述制备方法包括以下步骤：步骤一，利用丙酮分别清理镁合金丝材与碳纤维表面的油污和胶质；步骤二，将表面处理后的镁合金丝材和碳纤维进行绞线，通过不同直径搭配控制碳纤维含量在10%~30%，最终复合绞线直径在1.0~1.8mm之间；步骤三，以复合绞线为原料，利用非熔化极气体保护焊设备、自动送丝设备进行电弧增材制造，按照预设路径逐层堆积成形出打印件；步骤四，将步骤三所得打印件在石墨粉覆盖条件下进行退火处理，以消除内应力。
一种原位自生相增强镁基非晶复合材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113502441A
申请人: 华中科技大学
发明人: 郭威;郑伟杰;赵觅;吕书林;吴树森
申请日期: 2021-06-23
公开日期: 2021-10-15
IPC分类:
C22C45/00
摘要:
本发明提供了一种原位自生相增强镁基非晶复合材料及其制备方法，属于镁基非晶复合材料领域。上述原位自生相增强镁基非晶复合材料的成分为(Mg0.595Cu0.229Ag0.066Gd0.11)100?xTix或(Mg0.69Ni0.15Gd0.11Ag0.06)100?xFex，其中x的范围为5～10。本发明通过对镁基非晶复合材料的成分进行优化，使其具有较高的非晶形成能力，易于形成非晶基体；并且通过对其元素种类进行优化，能够利用脱合金反应使得弥散增强相与基体结合强度高，进而保证该镁基非晶复合材料具有较优的力学性能，断裂强度和室温塑性得到显著提高。
主权项:
1.一种原位自生相增强镁基非晶复合材料，其特征在于，该镁基非晶复合材料的成分为(Mg0.595Cu0.229Ag0.066Gd0.11)100-xTix或(Mg0.69Ni0.15Gd0.11Ag0.06)100-xFex，其中x的范围为5～10。
一种用于可降解心血管支架的锌合金材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN113444919A
申请人: 东北大学
发明人: 李博轩;吕金泽;任玉平;李洪晓;秦高梧
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2021-09-28
IPC分类:
B21C37/06
摘要:
一种用于可降解心血管支架的锌合金材料及其制备方法，属于材料技术领域，合金成分按重量百分比含Mg 0.03～0.07％，Mn 0.03～0.07％，不可避免杂质≤10ppm，余量为Zn。制备方法为：(1)将纯锌加热至600±5℃，熔化后依次加入金属镁、金属锰、磷，搅拌均匀；降温至550±5℃，压入六氯乙烷，保温静置10～20min；将金属熔融体降至500±10℃，浇铸；(2)进行二次磁悬浮熔炼，使其成分均匀性偏差小于±0.02wt.％；(3)在350℃下保温5小时，再升温至370℃保温5小时，然后在水中冷却至室温；(4)在300～400℃保温60～80min，之后在300～400℃进行热锻造变形；(5)在150℃保温30min，然后在150℃进行反向热挤压变形。本发明的Zn?Mg?Mn合金力学性能优异，且组织成分均匀，可用于生物可降解心血管支架的制备。
主权项:
1.一种用于可降解心血管支架的锌合金材料，其特征在于锌合金成分按重量百分比含Mg 0.03～0.07％，Mn 0.03～0.07％，余量为Zn。
一种高强韧的Al-Zn-Mg-Cu基微合金化铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113430430A
申请人: 山东南山铝业股份有限公司
发明人: 任少华;马德良;张积龙;张大伟;隋来智;范坤;任阁;王仁强;周智海;马旭
申请日期: 2021-06-11
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
B22D7/00
摘要:
本发明提供一种高强韧的Al?Zn?Mg?Cu基微合金化铝合金及其制备方法，主要涉及铝合金材料领域。一种高强韧的Al?Zn?Mg?Cu基微合金化铝合金，由以下质量百分比的组分组成：Zn5.5?6.5％，Mg1.5?2.5％，Cu0.3?0.5％，Mn0.1?0.3％，Sn0.1?0.2％，Ca0.1?0.2％，不可避免杂质≤0.15％，余量为Al；通过控制铝合金中合金元素的含量，保证最终制备的铝合金微观组织均匀且晶粒尺寸较小，基面织构转化为合金织构，促性非基面滑移开启，表现出高塑性，使铝合金的延伸率高达10％以上，并且塑性的提升并没有牺牲强度，反而提高了合金的抗拉强度。另外，制备该铝合金时所使用的原料成本低，只需加入少量的合金元素，就能显著改变铝合金的塑性，且其制备方法简单，只需进行一次传统挤压，并不需要复杂的加工工艺，可移植性强。
主权项:
1.一种高强韧的Al-Zn-Mg-Cu基微合金化铝合金的制备方法，其特征在于，所述铝合金按质量百分比计，由如下组分组成：Zn5.5-6.5％，Mg1.5-2.5％，Cu0.3-0.5％，Mn0.1-0.3％，Sn0.1-0.2％，Ca0.1-0.2％，不可避免杂质≤0.15％，余量为Al；所述方法如下：(1)、以纯铝锭、纯锌锭、纯镁锭、纯锡锭、Al-Mn中间合金、Al-Ca中间合金和Al-Cu中间合金为原料，按所述铝合金组分的质量百分比进行计算配料，将原料分两批次加入：第一批次：通入保护气，加入纯铝加热至680～700℃，充分搅拌并待其全部熔化；第二批次：加入纯锌锭、纯镁锭、纯锡锭、Al-Mn中间合金、Al-Ca中间合金和Al-Cu中间合金；充分搅拌3～6min，形成合金熔液；将合金熔液温度控制在700～720℃静置10～20min，清除表面的浮渣，最后在690-700℃下半连续铸造，得到半连续铸锭；(2)、将步骤(1)中获得的铸锭进行均匀化处理；(3)、将经步骤(2)处理后的铸锭车削除去氧化皮后，挤压呈铝合金棒材。
一种高导热高强Mg-Al-La-Mn变形镁合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113322404A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 徐超;刘华锋;左静;胡小石;王晓军;范国华;耿林;赵德利;郭伟
申请日期: 2021-06-03
公开日期: 2022-03-01
IPC分类:
B22D7/00
摘要:
一种高导热高强Mg?Al?La?Mn变形镁合金及其制备方法，涉及一种镁合金及其制备方法。为了解决镁合金强度和热导率呈倒置关系的问题。元素和含量为：Al：2.8?3.5wt.％，La：4.3?5.0wt.％，Mn：0.28?0.3wt.％，Mg为余量。方法：原材料准备和预热，依次熔炼纯Mg锭、Mg?La中间合金、Mg?Mn中间合金和Mg?Al中间合金，坩埚进行水冷和脱模得到镁合金铸锭；去除镁合金铸锭的氧化部分并车削加工得到铸态坯料，挤压变形。本发明由于挤压后合金的大部分晶粒均匀细小，第二相弥散分布，因此也改善了合金的塑性。本发明适用于制备镁合金。
主权项:
1.一种高导热高强Mg-Al-La-Mn变形镁合金，其特征在于：高导热高强Mg-Al-La-Mn变形镁合金中的元素和含量为：Al：2.8-3.5wt.％，La：4.3-5.0wt.％，Mn：0.28-0.3wt.％，Mg为余量。
中空多孔的硅碳@木质素碳纳米球的制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN113299896A
申请人: 齐鲁工业大学
发明人: 席跃宾;刘雪;孔凡功;王守娟;熊文龙;杨牧原;刘淇;崔航;张振涛
申请日期: 2021-05-27
公开日期: 2022-05-31
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明涉及一种中空多孔的硅碳@木质素碳纳米球的制备方法及其应用，属于碳复合材料制备领域。所述制备方法包括S1.制备季铵化木质素；S2.利用季铵化木质素和由硅源不断水解生成的二氧化硅之间的静电作用经过水热反应结合形成木质素?二氧化硅纳米球；S3.木质素?二氧化硅纳米球经碳化、镁热还原、酸洗后得到形状规则、内部中空的球形硅碳@木质素碳纳米球。和现有技术相比，本发明方法制备的硅碳@木质素碳纳米球复合材料力学性能好、性能更加稳定，应用于锂离子电池负极材料中，可以有效提高锂离子电池的比容量、循环性能和倍率性能等。
主权项:
1.中空多孔的硅碳@木质素碳纳米球的制备方法，其特征在于包括：S1.制备季铵化木质素；S2.利用季铵化木质素和由硅源不断水解生成的二氧化硅之间的静电作用经过水热反应结合形成木质素-二氧化硅纳米球；S3.木质素-二氧化硅纳米球碳化，得到木质素多孔碳/二氧化硅纳米球；S4.木质素多孔碳/二氧化硅纳米球进行镁热还原，得到硅碳@木质素碳纳米球前驱体；S5.硅碳@木质素碳纳米球前驱体进行酸洗后得到形状规则、内部中空的球形硅碳@木质素碳纳米球。
一种增材制造用高强铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN113025853A
申请人: 中航迈特粉冶科技（北京）有限公司
发明人: 高正江;马腾;张飞;杨环;孟晓亭
申请日期: 2021-05-26
公开日期: 2021-06-25
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开一种增材制造用高强铝合金及其制备方法，涉及增材制造技术领域，用于制备一种具有高强度、较高的焊接性能和较低的成本的增材制造用高强铝合金。该增材制造用高强铝合金包括0.8份~1.5份的稀土元素和4.7份~8.3份的添加元素，其余为铝。所述稀土元素包括铒元素和钪元素，所述添加元素包括硅元素、镁元素和锰元素。本发明提供的增材制造用高强铝合金的制备方法用于制备增材制造用高强铝合金。
主权项:
1.一种增材制造用高强铝合金，其特征在于，以质量份数计，所述增材制造用高强铝合金包括0.8份~1.5份的稀土元素和4.7份~8.3份的添加元素，其余为铝；所述稀土元素包括铒元素和钪元素；所述添加元素包括硅元素、镁元素和锰元素。
一种空心六方体状Zn-Mg氧化物及其在协同双氧水降解罗丹明B中的应用
发明专利权授予专利号: CN113511668A
申请人: 扬州工业职业技术学院
发明人: 龚安华;孙岳玲
申请日期: 2021-05-25
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
C01G9/00
摘要:
本发明涉及一种空心六方体状Zn?Mg氧化物及其在协同双氧水降解罗丹明B中的应用，所述空心六方体状Zn?Mg氧化物晶体的制备方法包括如下步骤：将镁粉与锌粉混合均匀后置于反应炉中，升温至900?950℃，保温10?15min，即得所述空心六方体状Zn?Mg氧化物晶体。
主权项:
1.一种空心六方体状Zn-Mg氧化物晶体，其特征在于其制备方法包括如下步骤：将镁粉与锌粉混合均匀后置于反应炉中，升温至900-950℃，保温10-15min，即得所述空心六方体状Zn-Mg氧化物晶体。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)