金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析,助力材料研发与创新

按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2026

最新数据

持续更新中

专利搜索结果 关键词: "北京"

排序:
一种1100℃用镍基高温合金及其增材制造方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更

专利号: CN116287873A

申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-04
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种1100℃用镍基高温合金及其增材制造方法,本发明镍基高温合金按质量百分比计,包括,4.0?5.0%Cr;4.0?5.0%Co;1.0?2.0%Nb;1.0?1.5%Ti;6.0?6.5%Al;2.0?3.0%W;3.0?4.0%Mo;8.0?8.5%Ta;0.2?0.4%Hf;0.02?0.08%Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;;余量的Ni。本发明通过对合金的成分的调整特别是Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;氧化物,不与镍基体发生反应,具有非常好的热稳定性和化学稳定性,其强化作用可以维持到接近合金的熔点温度,使高温合金的工作温度提高100℃至200℃,同时采用同步送粉碰撞混合、螺杆管道混合、气流?锥形聚集循环混合的复合混合手段,确保了合金粉末与Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的混合均匀性,以及后续制备镍基高温合金中Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的分散均匀性,并辅之以增材制造以及独特的热处理工艺,从而生产出更高强度的镍基高温合金以满足燃烧室零部件在1100℃温度下使用的要求。
主权项:
1.一种1100℃用镍基高温合金,其特征在于:按质量百分比计,包括,4.0-5.0%Cr;4.0-5.0%Co;1.0-2.0%Nb;1.0-1.5%Ti;6.0-6.5%Al;2.0-3.0%W;3.0-4.0%Mo;8.0-8.5%Ta;0.2-0.4%Hf;0.02-0.08%Y2O3;余量的Ni。
一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法
实质审查的生效

专利号: CN116441567A

申请人: 北京航空航天大学; 北京航空航天大学宁波创新研究院
发明人: 张道洋;巩向鹏;涂煜璇;王军凯;程序;李卓;张纪奎
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-07-18
IPC分类: B22F10/50
摘要:
发明公开了一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法,包括上台板和间隔设置在上台板下方的下台板,所述下台板的下端设有底座,所述底座的侧壁处固定设有第一滑轨,所述第一滑轨处滑动设有第二滑轨。所述第一滑轨的上端固定设有熔池,所述第二滑轨上滑动设有TIG熔覆头,所述TIG熔覆头和熔池之间连通设有通管,所述上台板上间隔固定有工作板。发明涉及增材制造技术领域;该适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法,实现了对正在进行打印制造的制造件进行冷却,能够第一时间对金属颗粒进行冷却,且防止对刚打印出的制造件进行直吹,防止冷却的风对制造件产生不利影响,保证了制造件的质量。
主权项:
1.一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法,其特征在于:包括上台板(1)和间隔设置在上台板(1)下方的下台板(2),所述下台板(2)的下端设有底座,所述底座的侧壁处固定设有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)处滑动设有第二滑轨(5)。所述第一滑轨(3)的上端固定设有熔池(4),所述第二滑轨(5)上滑动设有TIG熔覆头(7),所述TIG熔覆头(7)和熔池(4)之间连通设有通管(6),所述上台板(1)上间隔固定有工作板(8),所述上台板(1)和下台板(2)之间的两端处均设有通风盘(9),所述通风盘(9)的上端连通设有伸缩通风管(10),所述伸缩通风管(10)的上端连通有连通管(11),所述连通管(11)的侧壁处连通有固定风箱(12),所述固定风箱(12)内转动设有多个风扇(13),所述TIG熔覆头(7)的侧壁处固定有背板(25),所述背板(25)和两个固定风箱(12)之间通过滑动卡接组件相连,所述上台板(1)的侧壁处均匀开设有多个通风孔(16),所述通风孔(16)在工作板(8)的下方设置,所述上台板(1)的上壁和TIG熔覆头(7)之间还设有自动遮风组件。
局部有序的半导体型碳纳米管薄膜、制备方法及沉积系统
发明专利权授予

专利号: CN116534844A

申请人: 湘潭大学; 北京大学; 北京元芯碳基集成电路研究院; 北京华碳元芯电子科技有限责任公司
发明人: 余飞鸽;涂紫东;夏煜
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2024-07-16
IPC分类: C01B32/17
摘要:
本发明提供一种局部有序的半导体型碳纳米管薄膜及其制备方法,通过采用含有偶氮苯结构的共轭聚合物提纯半导体型碳纳米管,在此基础上,结合有机溶剂形成的气氛下进行薄膜的沉积,控制形成局部有序、高密度、均匀的薄膜,再将半导体碳纳米管上包裹的聚合物去除,去除聚合物前后薄膜形貌保持一致,解决碳纳米管薄膜沉积过程、聚合物去除过程导致的碳纳米管薄膜不均匀,低密度的问题。
主权项:
1.一种局部有序的半导体型碳纳米管薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将碳纳米管粉体加入含有偶氮苯结构的共轭聚合物的第一有机溶剂中,得到混合溶液,经过超声、离心,得到上清液,获得半导体型碳纳米管溶液;S2、将疏水化处理后的基底置于容器中,并处理至所需温度,保持温度并在基底上滴加半导体型碳纳米管溶液,滴加完成后静置,继续保持温度,并使容器的内部保持在第二有机溶剂形成的气雾氛围下直至沉积完成,清洗基底,并干燥后得到薄膜;其中,在第二有机溶剂形成的气雾氛围下,基底上缠绕共轭聚合物的半导体型碳纳米管相互靠近,缠绕共轭聚合物的半导体碳纳米管在基底表面进行预聚集沉积,形成局部有序的含有共轭聚合物的薄膜;S3、将步骤S2得到的置于第三有机溶剂中浸泡后,再置于含三氟乙酸的第三有机溶剂中对共轭聚合物进行解聚,去除包裹在半导体型碳纳米管上的共轭聚合物,干燥、退火去除解聚的共轭聚合物,得到局部有序的半导体型碳纳米管薄膜;其中,在去除共轭聚合物前后,薄膜的形貌保持一致。
一种铁镍基高温合金、超薄带箔材及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116590576A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 蒙肇斌;鞠泉;胥国华;石照夏;黄瑾;张亚玮;李开松
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-15
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种铁镍基高温合金、超薄带箔材及制备方法,属于高温合金的技术领域。所述铁镍基高温合金的成分为C:0.06%?0.10%;Cr:21.0%?22.0%;Mo:8.5%?9.5%;W:0.30%?0.60%;Co:0.55%?1.50%;Fe:17.5%?20.5%;Al≤0.40%;Ti≤0.10%;Si≤0.9%;S≤0.008%;P≤0.020%;余量为Ni。在上述各元素的相互配合下,降低了铁镍基高温合金的硬度和强度,并提高其变形协调性和塑性,室温下的断后伸长率≥50.4%。利用本发明铁镍基高温合金制备超薄带箔材,超薄带箔材性能较优,成品率能达到95%以上。
主权项:
1.一种铁镍基高温合金,其特征在于,按质量百分比计,所述铁镍基高温合金的成分包括:C:0.06%-0.10%;Cr:21.0%-22.0%;Mo:8.5%-9.5%;W:0.30%-0.60%;Co:0.55%-1.50%;Fe:17.5%-20.5%;Al≤0.40%;Ti≤0.10%;Si≤0.9%;S≤0.008%;P≤0.020%;余量为Ni。
一种增材制造用抗低温高熵合金丝材及其增材制造工艺
实质审查的生效

专利号: CN116657017A

申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 张大越; 李彬周; 司姗姗; 赵阳; 王一甲; 姜圆博
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: B23K26/342
摘要:
本发明涉及一种增材制造用抗低温高熵合金丝材及其增材制造工艺,抗低温高熵合金丝材的化学成分按原子百分比计为Co:19%~21%,Cr:19%~21%,Fe:19%~21%,Ni:19%~21%,Mo:19%~21%。抗低温高熵合金丝材用于激光熔丝沉积增材制造,成形结构件具有良好的常温力学性能及优异的低温力学性能;增材制造熔丝技术与送粉技术相比具有原材料成本低、材料利用率高、沉积效率高、易于存储与运输、适用于水下增材制造与修复等优点,解决现有缺乏高熵合金丝材的问题,具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种增材制造用抗低温高熵合金丝材,其特征在于,其化学成分按原子百分比计为Co:19%~21%,Cr:19%~21%,Fe:19%~21%,Ni:19%~21%,Mo:19%~21%。
一种低屈强比1100MPa级高强Q&P钢及其生产方法
实质审查的生效

专利号: CN116657037A

申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司; 鞍钢股份有限公司
发明人: 郭呈宇; 张哲; 张弛; 代春朵; 孙美慧; 侯华兴; 刘文月; 李江文; 杨颖
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明提供了一种低屈强比1100MPa级高强Q&P钢及其生产方法,该厚板的化学成分按质量百分比为:C 0.15~0.17%、Si 0.4~0.6%、Mn 1.4~2.6%、Cr 0.4~0.8%、Ni 0.7~1.6%、Mo 0.2~0.6%、Nb 0.02~0.08%、V 0.02~0.08%、Ti 0.01~0.03%、Al 0.01~0.05%、Cu 0.6~1.5%,余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上,采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺,制备出厚15mm的低屈强比1100MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制,轧后水冷至400~420℃,再空冷至室温。热处理采用盐浴两步法Q&P工艺,完全奥氏体化温度为900~920℃,盐浴淬火温度为200~250℃,盐浴配分温度为350~450℃,最后水冷至室温。本发明低屈强比1100MPa级高强钢板的屈服强度≥1100MPa,屈强比≤0.88,伸长率≥14%,?40℃冲击功≥30J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺可以获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。
主权项:
1.一种低屈强比1100MPa级高强钢,其特征在于,该钢板的化学成分按质量百分数为:C0.15~0.17%、Si 0.4~0.6%、Mn 1.4~2.6%、Cr 0.4~0.8%、Ni 0.7~1.6%、Mo 0.2~0.6%、Nb 0.02~0.08%、V 0.02~0.08%、Ti 0.01~0.03%、Al 0.01~0.05%、Cu 0.6~1.5%,余量为Fe和不可避免杂质。
一种低屈强比960MPa级高强Q&P钢及其生产方法
实质审查的生效

专利号: CN116657038A

申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司;
发明人: 郭呈宇;张弛;代春朵;孙美慧;侯华兴;张哲;刘文月;李江文;杨颖
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明提供了一种低屈强比960MPa级高强Q&P钢及其生产方法,其化学成分按质量百分比为:C 0.15~0.17%、Si 0.4~0.6%、Mn 1.4~2.6%、Cr 0.4~0.8%、Ni 0.7~1.6%、Mo0.2~0.6%、Nb 0.02~0.08%、V 0.02~0.08%、Ti 0.01~0.03%、Al 0.01~0.05%、Cu 0.8~1.6%,余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上,采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺,制备出厚15mm的低屈强比960MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制,热处理采用盐浴两步法Q&P工艺,完全奥氏体化温度为900~920℃,盐浴淬火温度为200~300℃,盐浴配分温度为350~450℃,最后水冷至室温。本发明低屈强比960MPa级高强钢板的屈服强度≥960MPa,屈强比≤0.81,伸长率≥15%,?40℃冲击功≥35J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。
主权项:
1.一种低屈强比960MPa级高强Q&P钢,其特征在于,该钢板的化学成分按质量百分数为:C 0.15~0.17%、Si 0.4~0.6%、Mn 1.4~2.6%、Cr 0.4~0.8%、Ni 0.7~1.6%、Mo0.2~0.6%、Nb 0.02~0.08%、V 0.02~0.08%、Ti 0.01~0.03%、Al 0.01~0.05%、Cu0.8~1.6%,余量为Fe和不可避免杂质。
一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材及其增材制造工艺
实质审查的生效

专利号: CN116657056A

申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 张大越;李彬周;司姗姗;赵阳;姜圆博;王一甲
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: B23K26/342
摘要:
本发明涉及一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材及其增材制造工艺,所述高强马氏体时效钢丝材的化学成分为C≤0.03%,Ni:18%~19%,Ti:4.5%~5.5%,P≤0.01%,S≤0.01%,Si≤0.1%,Mn≤0.1%,余量为Fe及杂质。采用本发明所述高强马氏体时效钢丝材,通过增材制造激光熔丝技术,可制备高强度与塑性的马氏体时效钢复杂构件,无需后续昂贵热处理,具有成本低、材料利用率高、制备效率高、制备流程短、丝材的存储和运输成本低等优点,具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材,其特征在于,化学成分按重量百分比计为C≤0.03%,Ni:18%~19%,Ti:4.5%~5.5%,P≤0.01%,S≤0.01%,Si≤0.1%,Mn≤0.1%,余量为Fe及不可避免的杂质。
一种Al-Mg-Zn(-Sc)(-Zr)合金及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116949307A

申请人: 北京科技大学
发明人: 张迪;古荣华;王鸿斌
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-10-27
IPC分类: C22C21/06
摘要:
本发明涉及一种Al?Mg?Zn(?Sc)(?Zr)合金及制备方法,方法包括步骤:将一定量的Al、Mg、Zn、Sc、Zr及其它原料进行熔炼铸造、均匀化处理、轧制变形处理、固溶处理、预时效、高温时效及最终形变热处理,得到Al?Mg?Zn(?Sc)(?Zr)合金。本发明通过Sc或Sc和Zr元素的添加,可以起到细化晶粒的作用,而且可以通过固溶强化的方式增强合金的强度。除此之外,Sc或Sc和Zr元素的添加可以通过为Al?Mg?Zn(?Sc)(?Zr)合金的主要强化相T?Mg<subgt;32</subgt;(AlZn)<subgt;49</subgt;提供优先形核点,使T相优先在其周围形核,进而降低形核难度,促进T相的析出,从而增加T相形核数量减小其平均尺寸,而且Sc和Zr元素本身也可以起到析出强化的作用。
主权项:
1.一种Al-Mg-Zn(-Sc)(-Zr)合金的制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:S1.将一定量的Al、Mg、Zn、Sc、Zr及其它原料进行熔炼铸造;S2.将熔炼铸造后的合金铸锭进行均匀化处理;S3.将均匀化处理后的合金铸锭进行变形加工,得到合金板材;S4.将变形加工后得到的合金板材进行固溶处理;S5.将固溶处理后的合金板材依次进行预时效、高温时效及最终形变热处理,得到Al-Mg-Zn(-Sc)(-Zr)合金,其中,Sc单独加入或者与Zr一起加入。
一种基于视觉传感的高温合金叶片焊接修复装置及方法
实质审查的生效

专利号: CN116493713A

申请人: 北京工业大学
发明人: 贾强;王义朋;郭福;全泽鑫;王乙舒
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-07-28
IPC分类: B23K9/09
摘要:
本公开涉及一种基于视觉传感的高温合金叶片焊接修复装置及方法,其中,装置由脉冲弧焊电源、非熔化极焊枪、脉动送丝机、工业机器人、上位机控制器、PLC控制器、高速摄像机以及高温合金叶片组成,具体包括:脉冲弧焊电源分别与非熔化极焊枪和高温合叶金片电连接;非熔化极焊枪分别与工业机器人和高速摄像机连接,非熔化极焊枪钨极中心下方为高温合金叶片的表面中缺陷损伤去除凹坑的焊接熔池区域;上位机控制器分别与PLC控制器和高速摄像机电连接;PLC控制器分别与脉冲弧焊电源和脉冲送丝机电相连;高速摄像机用于对熔池图像进行传感。
主权项:
1.一种基于视觉传感的高温合金叶片焊接修复装置,其特征在于,由脉冲弧焊电源、非熔化极焊枪、脉动送丝机、工业机器人、上位机控制器、PLC控制器、高速摄像机以及高温合金叶片组成,其中:所述脉冲弧焊电源分别与所述非熔化极焊枪和高温合叶金片电连接,用于引燃电弧时形成导电回路;所述非熔化极焊枪分别与所述工业机器人和所述高速摄像机连接,用于执行运动和固定所述高速摄像机的位置,非熔化极焊枪钨极中心下方为所述高温合金叶片的表面中缺陷损伤去除凹坑的焊接熔池区域;所述上位机控制器分别与所述PLC控制器和所述高速摄像机电连接,用于给所述PLC控制器传输脉冲峰值持续时间Tp信号和脉动送丝持续时间TFp信号,或给所述PLC控制器传输脉冲基值持续时间Tb信号和脉动送丝停止时间信TFb信号,以及提取和传输所述高速摄像机拍摄的熔池图像信息;所述PLC控制器分别与所述脉冲弧焊电源和所述脉冲送丝机电相连,用于给所述脉冲弧焊电源传输脉冲峰值持续时间信号Tp或脉冲基值持续时间Tb信号,以及给所述脉冲送丝机传输脉动送丝持续时间TFp信号或脉动送丝停止时间TFb信号;所述高速摄像机用于对熔池图像进行传感。
基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116511502A

申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟;于爱华;路新;朱郎平
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: B22F1/145
摘要:
本发明提供了一种基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法,该制备方法以均匀性良好、振实密度高的近球形双峰粒度分布钛基粉末为原料,结合粉末热等静压技术制备高性能低成本钛基制件,从而满足航空航天、武器装备等领域对复杂结构、薄壁钛合金制件的高性能低成本需求。
主权项:
1.一种基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法,其特征在于,包括以下步骤:采用粒度级配方法获得双峰粒度分布近球形钛基粉末;其中,所述双峰粒度分布近球形钛基粉末为双峰粒度分布近球形钛粉或双峰粒度分布近球形钛合金粉末;采用振动法向包套内装入所述双峰粒度分布近球形钛基粉末;对所述包套抽真空及封焊后进行热等静压处理制得钛基制件。
基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法
实质审查的生效

专利号: CN116511533A

申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟; 朱翔宇; 路新
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法及高性能低成本TA15制件,该3D打印方法以均匀性良好的双峰粒度分布的近球形TA15合金粉末为原料,通过粗粉与细粉的双峰级配改善了近球形粉末床密度,随后通过优选适合双峰分布粉末的选区激光熔化技术(SLM)工艺参数窗口制备了低成本高性能TA15制件,为航空航天中TA15钛合金制件提供了一种更具成本效益的制备方法。
主权项:
1.一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法,其特征在于,包括以下步骤:根据制件形状绘制三维模型并对其进行分层切片处理,将获得的二维数据信息输入SLM成形设备中;以双峰粒度分布TA15近球形粉末为原料粉末、锻造TA15板为基板,通过SLM打印制得特定形状TA15制件;其中,所述双峰粒度分布TA15近球形粉末采用两种不同平均粒径的TA15近球形粉末制得。
基于机器学习的增材制造工艺参数的优化设计方法
实质审查的生效

专利号: CN116629108A

申请人: 北京科技大学
发明人: 路新; 于爱华; 徐伟
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-22
IPC分类: G06F30/27
摘要:
本发明提供了一种基于机器学习的增材制造工艺参数的优化设计方法,该方法通过建立增材制造工艺参数?材料性能梯度提升回归树(GBDT)模型,并利用随机搜索(Random Search,RS)和交叉验证(K?Fold Cross Validation,K?CV)算法对模型超参数进行双重优化,可实现面向广泛材料体系的任意工艺参数下产品成形质量的快速精准预测,从而快速精准确定最佳工艺参数,解决了激光增材制造在优化工艺参数窗口时计算及试验成本高、周期长的问题。
主权项:
1.一种基于机器学习的增材制造工艺参数的优化设计方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,建立数据集;其中,所述数据集分为训练集和测试集;所述训练集中含有多组训练数据,且每组训练数据均包括第一工艺参数以及与其相对应的第一材料性能数据;S2,利用所述训练集进行模型训练,建立增材制造工艺参数-材料性能GBDT初始模型;S3,采用Random Search和K-Fold Cross Validation算法对所述GBDT初始模型超参数进行双重优化,得到GBDT改进模型;其中,K=5、10,所述超参数包括树的数量、学习速率、最大树深度和子采样比例;S4,利用所述测试集对所述GBDT改进模型进行预测效果评估及优化设计,得到GBDT最佳模型;其中,所采用的评价指标为决定系数R2、平均绝对百分比误差MAPE;S5,将多组预设工艺参数输入所述GBDT最佳模型,获得与其相对应的多组材料性能第一预测数据;S6,根据所述多组材料性能第一预测数据确定最佳工艺参数。
基于近球形粉末的钛合金增材制造工艺参数的设计方法
实质审查的生效

专利号: CN116682511A

申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟;于爱华;路新
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-09-01
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种基于近球形粉末的钛合金增材制造工艺参数的设计方法,该设计方法相比于传统实验试错法、及基于物理建模的模拟仿真技术,可以解决基于近球形粉末的激光增材制造技术在工艺参数设计及优化时成本高、周期长、准确性较低的问题。
主权项:
1.一种基于近球形粉末的钛合金增材制造工艺参数的设计方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,建立粉末特性参数-工艺参数-材料性能GBDT初始模型;S2,对所述GBDT初始模型进行优化处理,获得GBDT最佳模型;S3,针对任一组预设粉末特性参数,将多组预设工艺参数输入所述GBDT最佳模型,获得与所述多组预设工艺参数相对应的多组材料性能第一预测数据;S4,根据所述多组材料性能第一预测数据确定最佳工艺参数。
一种抗热腐蚀定向高温合金母合金及其制备方法
未知状态

专利号: CN116574930A

申请人: 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 文新理; 高杨; 李崇巍; 刘海稳; 李慧威; 邓睿; 魏然; 李国超; 薛轶青
申请日期: 2023-05-09
公开日期: 2023-08-11
IPC分类: C21C7/064
摘要:
本申请涉及钢材冶炼技术领域,尤其涉及一种抗热腐蚀定向高温合金母合金及其制备方法。所述方法包括:分别对不同的渣料进行预处理,得到目标渣料系;其中,所述目标渣料系具有设定组分;对原材料进行熔化,直至所述原材料熔清后进行第一去气,后进行精炼,得到第一钢液;向所述第一钢液中加入所述目标渣料系进行脱硫,直至所述目标渣料系熔清后,控制含呈熔清态的所述目标渣料系的所述第一钢液的温度,并进行第二去气,得到第二钢液;对所述第二钢液进行出钢,并控制所述出钢的温度,后进行浇注,得到抗热腐蚀定向高温合金母合金。本申请内容解决了现有抗热腐蚀定向高温合金母合金中的S含量较高的技术问题。
主权项:
1.一种抗热腐蚀定向高温合金母合金的制备方法,其特征在于,所述方法包括:分别对不同的渣料进行预处理,得到目标渣料系;其中,所述目标渣料系具有设定组分;对原材料进行熔化,直至所述原材料熔清后进行第一去气,后进行精炼,得到第一钢液;向所述第一钢液中加入所述目标渣料系进行脱硫,直至所述目标渣料系熔清后,控制含呈熔清态的所述目标渣料系的所述第一钢液的温度,并进行第二去气,得到第二钢液;对所述第二钢液进行出钢,并控制所述出钢的温度,后进行浇注,得到抗热腐蚀定向高温合金母合金。
一种基于无支撑电弧增材制造的金属单晶制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116571843A

申请人: 北京理工大学
发明人: 刘长猛;韩骁;齐江珉
申请日期: 2023-05-06
公开日期: 2023-08-11
IPC分类: B23K9/133
摘要:
本发明公开一种基于无支撑电弧增材制造的金属单晶制备方法,包括以下步骤:在增材制造工作台上安装基板;启动焊枪施加低频脉冲电流进行起弧;操控焊枪以预设无支撑弯折或螺旋路径向上移动,同时将加热的丝材送至电弧处;在保护气环境下,丝材在电弧作用下熔化并以弯折或螺旋路径逐层沉积到基板上,实现选晶,得到与预设路径一致且顶端获得单晶的零件;将焊枪路径转为竖直上升;逐渐增加焊枪电弧热输入,直到零件上熔池尺寸扩张到所需尺寸;保持焊枪电弧热输入稳定不变,继续增材沉积,获得单晶结构件。本发明能够在无模具接触下实现活泼金属、难熔金属的选晶并制备金属单晶,可以实现复杂单晶结构件的制造,无制造尺寸限制,制作成本低,效率高。
主权项:
1.一种基于无支撑电弧增材制造的金属单晶制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:在增材制造工作台上安装基板;S2:启动焊枪施加低频脉冲电流进行起弧;S3:操控所述焊枪以预设无支撑弯折或螺旋路径向上移动,同时将加热的丝材送至电弧处;S4:在保护气环境下,所述丝材在电弧作用下熔化并以弯折或螺旋路径逐层沉积到所述基板上,实现选晶,得到与预设路径一致且顶端获得单晶的零件;S5:将所述焊枪路径转为竖直上升;S6:逐渐增加所述焊枪电弧热输入,直到所述零件上熔池尺寸扩张到所需尺寸;S7:保持所述焊枪电弧热输入稳定不变,继续增材沉积,获得单晶结构件。
一种耐高温高熵合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116623056A

申请人: 北京科技大学
发明人: 李冬月;王文瑞;谢璐;张佳明
申请日期: 2023-05-05
公开日期: 2023-08-22
IPC分类: C22C30/00
摘要:
本发明提供了一种耐高温高熵合金及其制备方法,属于高熵合金技术领域。以所述高熵合金的总原子百分比为100%计,所述高熵合金包括以下组分:Co 22?28%;Cr 15?21%;Fe 22?28%;Ni 22?28%;Ta 4?8%;Al 0.5?5%;Ti 0?2%;Mo 0?2%。通过设计合适的高熵合金成分,使得本发明的高熵合金在高温条件下具有优异的力学性能和稳定的微观结构,从而提高其在高温环境下的应用性能。
主权项:
1.一种耐高温高熵合金,其特征在于,以所述高熵合金的总原子百分比为100%计,包括以下组分:
耐高温高熵合金成分设计方法和装置
实质审查的生效

专利号: CN116665799A

申请人: 北京科技大学
发明人: 李冬月;王文瑞;谢璐;张佳明
申请日期: 2023-05-05
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: G06F30/27
摘要:
本申请提出了一种耐高温高熵合金成分设计方法,包括:获取已知高熵合金的成分和性能数据构建训练集,并利用训练集对机器学习模型进行训练,获取待预测高熵合金成分,通过经过训练的机器学习模型预测不同待预测高熵合金成分组成的高熵合金的高温性能,并根据高温性能进行筛选得到第一候选合金成分,对第一候选合金成分进行热力学计算,并基于计算结果选择第二候选合金成分,使用分子动力学模拟方法模拟第二候选合金成分的微观结构及其与力学性能、耐高温性能的关系,并根据模拟结果筛选第二候选合金成分得到目标合金成分。本申请提高了成分筛选的效率,实现了多方面的优化设计,提高了设计结果的准确性,具有很高的实用价值。
主权项:
1.一种耐高温高熵合金成分设计方法,其特征在于,包括以下步骤:获取已知高熵合金的成分和高温性能,并根据所述已知高熵合金的成分和高温性能构建训练集,利用所述训练集对机器学习模型进行训练;获取待预测高熵合金成分,通过经过训练的机器学习模型预测不同待预测高熵合金成分组成的高熵合金的高温性能,并根据所述高温性能进行筛选,得到第一候选合金成分,其中,所述第一候选合金成分组成的高熵合金的高温性能满足第一预设条件;对所述第一候选合金成分进行热力学计算,并基于计算结果,筛选得到第二候选合金成分;使用分子动力学模拟方法模拟所述第二候选合金成分的微观结构及其与力学性能、耐高温性能的关系,并根据模拟结果筛选所述第二候选合金成分,得到目标合金成分。
镍基高温合金焊接用散热装置及散热的方法
实质审查的生效

专利号: CN116441799A

申请人: 河北钢研德凯科技有限公司北京分公司;
发明人: 郭志鹏;韩牧遥;王延斌;李杨;陈浩;马建生;冯子辰
申请日期: 2023-04-28
公开日期: 2023-07-18
IPC分类: B23K37/00
摘要:
本发明涉及合金焊接技术领域,具体涉及一种镍基高温合金焊接用散热装置及散热的方法。镍基高温合金焊接用散热装置,包括金属散热板,所述金属散热板包括第一承接面,以及相对的第一端面和第二端面;金属散热板的内部设置有急冷通孔、第一通孔和第二通孔,所述急冷通孔;所述第一承接面上设置有凹槽,所述凹槽位于所述急冷通孔的正上方;所述凹槽的表面上设置有多个急冷气孔,所述急冷气孔与急冷通孔相连通。本发明通过设置特定通孔结构的散热装置,可使内部流经不同的冷却介质以带走焊接热量,通过控制水冷散热距离热源位置等,进而控制焊缝的散热方向,调节焊接温度场;可降低镍基合金焊接热裂纹敏感性。
主权项:
1.镍基高温合金焊接用散热装置,其特征在于,包括金属散热板,所述金属散热板包括第一承接面,以及相对的第一端面和第二端面;所述金属散热板的内部设置有急冷通孔、第一通孔和第二通孔,所述急冷通孔、第一通孔和第二通孔相互平行,且分别垂直于所述第一端面和/或所述第二端面;在所述第一端面上,任意所述第一通孔的第一端口的第一中心点位于第一圆弧上,任意所述第二通孔的第一端口的第二中心点位于第二圆弧上,所述第一圆弧与所述第一承接面围合形成第一区域,所述急冷通孔位于第一区域内;所述第二圆弧与所述第一承接面围合形成第二区域,所述第一通孔位于第二区域内;所述第一圆弧的中点、所述第二圆弧的中点和所述急冷通孔的第一端口的第三中心点位于同一条直线上;所述第一承接面上设置有凹槽,所述凹槽位于所述急冷通孔的正上方;所述凹槽的表面上设置有多个急冷气孔,所述急冷气孔与急冷通孔相连通。
一种可调节电弧热力分布的等离子-TIG一体化焊接设备
实质审查的生效

专利号: CN116511749A

申请人: 北京工业大学;
发明人: 张国凯;许志合;蒋凡;陈树君;徐斌;彭勇
申请日期: 2023-04-28
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: B23K28/02
摘要:
本发明公开了一种可调节电弧热力分布的等离子?TIG一体化焊接设备,包括等离子焊枪和控制电路。所述等离子焊枪包括等离子电弧电源、高频发生器和钨电极;所述等离子电弧电源通过高频发生器与钨电极连接,钨电极正对工件;控制电路包括动态推拉装置,动态推拉装置和钨电极连接。该设备改进等离子焊接电路和起弧方式,进行等离子焊接时,起弧前利用动态推拉装置让钨极下移,减小工件与钨极之间的距离,使电弧与工件直接起弧,起弧后利用动态推拉装置让钨极向上移动,回收到喷嘴中,利用机械压缩、热压缩以及磁压缩的三重作用,形成稳定的拘束电弧,进入到等离子焊接正常工作状态,实现等离子焊接和TIG焊接的转化。
主权项:
1.一种可调节电弧热力分布的等离子-TIG一体化焊接设备,包括等离子焊枪和控制电路;所述等离子焊枪包括等离子电弧电源、高频发生器和钨电极;所述等离子电弧电源通过高频发生器与钨电极连接,钨电极正对工件;控制电路包括动态推拉装置,动态推拉装置和钨电极连接。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量