金属3D打印粉末专利数据库

同时修复滴滴涕与重金属铬复合污染土壤的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN107671118A

申请人: 沈阳大学

发明人: 马国峰; 张鸿龄; 孙丽娜

申请日期: 2017-11-03

公开日期: 2018-02-09

IPC分类: B09C1/08

摘要:

同时修复滴滴涕与重金属铬复合污染土壤的方法，涉及一种修复污染土壤的方法，复合污染土壤样品放入250毫升的玻璃瓶中，加入Fe78Si9B13非晶合金粉，然后再加入过硫酸钠溶液，在搅拌器800转/分钟作用下形成泥浆；反应后取样检测，滴入一滴 1豪摩尔/升的叔丁醇淬灭生成的自由基，终止反应即可。该方法利用制备土壤修复剂Fe78Si9B13非晶合金粉：对污染场地土壤进行原位修复，也可以进行异位修复；Fe78Si9B13非晶合金粉体具有磁性，可以回收二次利用；没有添加表面活性剂，因此不会对修复的土壤造成二次污染。

主权项:

1.同时修复滴滴涕与重金属铬复合污染土壤的方法，其特征在于，所述方法首先制备土壤修复剂Fe78Si9B13非晶合金粉：采用机械合金化技术制备Fe78Si9B13非晶合金粉，所有设备为星式球磨机；过程如下：（1）所用单质原料为Fe，Si和B的粉末，粒度为200目，纯度不低于99.99 % 质量百分比；选用不锈钢作为球磨介质，试验中使用三种不锈钢球，分别为800个半径为2毫米的不锈钢球，500个半径为6毫米不锈钢球，10个半径为8毫米的不锈钢球；（2）把准确称量的Fe，Si和B粉末放入球磨灌内，再将上述不锈钢球放入球磨灌内，密封球磨灌；然后用真空泵抽真空，并充入高纯氩气作为保护气体，反复进行上述步骤5-6次，保证最后球磨灌里氩气的纯度，最后检查气阀是否拧紧了，以防漏气；（3）将球磨灌固定在星式球磨机上，盖上防护罩，开机运行；本试验的球磨转速200-500转/分钟，运行1小时停歇1小时，球磨时间30-80小时；星式球磨机运行完设定的时间后，等到球磨灌冷却，打开球磨灌的气阀，排出球磨灌里面的氩气，再打开球磨灌取出所制备的Fe78Si9B13非晶合金粉，复合污染土壤样品放入250毫升的玻璃瓶中，加入Fe78Si9B13非晶合金粉，然后再加入过硫酸钠溶液，在搅拌器800转/分钟作用下形成泥浆；反应后取样检测，滴入一滴 1豪摩尔/升的叔丁醇淬灭生成的自由基，终止反应即可。

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一种多孔微槽道结构的激光增材制造方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN107855522A

申请人: 上海航天精密机械研究所

发明人: 柯林达; 金诚; 姚斐; 肖美立; 别亚星; 艾百运; 张小龙; 李中权

申请日期: 2017-11-02

公开日期: 2018-03-30

IPC分类: B22F3/105

摘要:

本发明公开了一种多孔微槽道结构的激光增材制造方法，包括以下步骤：建立三维模型，分层切片，获得激光扫描路径；基材固定，不锈钢/钛合金粉末放入粉末缸；成形室充入氩气，基材上铺设粉末；启动激光增材制造设备，扫描加工；成形缸下降一个层厚的距离，铺粉装置在已加工好的当前层上铺设一层粉末，直至结构加工完毕；对零件退火处理，制得。经本发明制造的多孔微槽道结构成形后组织致密、细小均匀、冶金质量好，打压过程中不发生渗漏，复杂内槽道结构尺寸精度高，且内槽道截面形状和分布局限减小，产品性能高，复杂多孔内槽道结构成形后无需焊接工序，提高了材料利用率，减少了工序，缩短了零件制造周期。

主权项:

1.一种多孔微槽道结构的激光增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1：根据成形零件建立零件三维模型，并用切分软件对零件三维模型进行分层切片离散处理，获得各层成形所需的激光扫描路径；步骤2：将基材固定在激光增材制造设备的成型缸工作台上，将不锈钢或钛合金粉末放入粉末缸中；步骤3：在成形室中充入氩气；启动铺粉装置，在基材上铺设一层粉末；步骤4：启动激光增材制造设备，激光器的激光束根据当前层激光扫描路径对基材上的粉末进行扫描，加工出当前层，并对当前层外轮廓进行重复扫描；步骤5：成形缸下降一个层厚的距离，铺粉装置在已加工好的当前层上铺设一层粉末；步骤6：重复步骤4~5，直至整个结构加工完毕；步骤7：打开成形室，去除粉末，取出经步骤6加工完毕的结构，对成形的结构进行退火处理。

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一种基于离散制造技术制备金属制件的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN107584117A

申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司

发明人: 赵晓明; 赵伟; 张宝宁; 许海嫚

申请日期: 2017-08-30

公开日期: 2018-01-16

IPC分类: B22F3/105

摘要:

本发明公开了一种基于离散制造技术制备金属制件的方法，包括以下步骤：步骤1，原料准备；步骤2，零件分段成形；步骤3，分段零件连接面的预处理；步骤4，分段零件预连接；步骤5，热等静压扩散连接；步骤6，去除定位紧固螺纹。本制备方法中适用的金属材料包括镍合金、不锈钢、钛合金、铝合金、高温合金、铜合金等，利用增材制造技术离散成形金属零件，金属零件的材料、形状及尺寸不受约束，避免现有增材制造技术无法成形高精度大尺寸复杂形状零件的缺点，缩短了制造周期，提高了金属零件制造效率，扩大了增材制造技术的应用领域。

主权项:

1.一种基于离散制造技术制备金属制件的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，原料准备先将金属粉末材料在100℃～130℃下真空保温2h，做烘干处理，然后对金属粉末进行筛取；步骤2，零件分段成形步骤2.1，依据增材制造设备尺寸将零件模型，分割为2～3段，同时在零件模型连接面添加定位紧固螺纹孔数模，进行成形；步骤2.2，将步骤1得到的金属粉末装入增材制造设备中，根据步骤2.1中将分段后的零件模型切片分层，将零件模型的三维形状信息转换成二维轮廓信息，随后在数控系统的控制下，用激光通过阵镜控制来熔化金属粉末，直接成形具有特定几何形状的分段零件；步骤3，分段零件连接面的预处理将步骤2得到的分段零件的连接面进行机加，同时进行打磨抛光，然后对连接面进行清洗，去除杂质及油污；步骤4，分段零件预连接在真空环境中使用螺栓与螺母通过定位紧固螺纹孔将经过步骤3处理后的分段零件预紧连接，使得两连接面存在压应力；步骤5，热等静压扩散连接将步骤4中得到的预连接后的零件至于热等静压设备中，进行热等静压扩散连接；步骤6，去除定位紧固螺纹将经过步骤5处理后的零件上的多余部位的定位紧固螺纹除掉，最终获所需的金属制件。

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一种改性钨镍合金靶材制备工方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN108239755A

申请人: 青岛祥智电子技术有限公司

发明人: 不公告发明人

申请日期: 2016-12-25

公开日期: 2018-07-03

IPC分类: C23C14/06

摘要:

本发明公开了一种改性钨镍合金靶材制备工方法，先采用冷等静压工艺对钨、镍混合粉末和不锈钢空心管进行首次致密化和预成型，形成半致密的钨、镍混合粉末和不锈钢初始坯料，使后续的热等静压工艺对钨、镍混合粉末和不锈钢初始坯料可以进行更好的致密，用物理气相沉积方法使靶材表面金属化改性，解决钨镍合金靶材表面金属化改性这一难题。

主权项:

1.一种改性钨镍合金靶材制备工方法，该方法包括如下步骤：(1)制备靶材提供钨和镍混合粉末，所述钨粉和镍粉的质量比为9.95:1至10.05:1；对所述钨和镍混合粉末进行冷等静压工艺，形成钨和镍混合粉末初始坯料；将所述钨和镍混合粉末初始坯料装入真空包套并对所述真空包套抽真空后，对所述钨和镍混合初始坯料进行热等静压工艺，形成钨镍合金；去除所述真空包套，获得以所述钨镍合金靶材；其中，所述冷等静压工艺的工艺温度为50℃至150℃，环境压强为170MPa至190MPa，在所述工艺温度和环境压强下的工艺时间为15分钟至25分钟；其中，所述热等静压工艺包括加热工艺和热等静压烧结工艺；所述加热工艺的工艺温度为300℃至400℃，在所述温度下保温5小时至7小时；所述热等静压烧结工艺的工艺温度为1150℃至1250℃，环境压强为160MPa至200MPa，在所述工艺温度和环境压强下的工艺时间为5小时至7小时；(2)改性处理在物理气相沉积设备的镀膜室装入金属或合金阴极靶材，然后将立方氮化硼微粉放入滚筒式沉积台；关闭镀膜室门，设定气相沉积参数，进行物理气相沉积镀膜；将镀膜后的立方氮化硼微粉在真空热处理炉中进行热处理，即得到表面金属化改性的钨镍合金靶材。

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一种用于去除高温合金和不锈钢表面镉污染的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN106283087A

申请人: 中航动力股份有限公司

发明人: 陈晓彦; 周敏; 胡婷婷

申请日期: 2016-08-30

公开日期: 2017-01-04

IPC分类: C23G1/08

摘要:

本发明涉及一种用于去除高温合金和不锈钢表面镉污染的方法，包括如下步骤：步骤一，先对镉污染的零件进行除油处理，使其表面清洁无油；步骤二，再对镉污染的零件通过除镉溶液进行化学除镉处理，化学除镉处理的过程为，将镉污染零件在0～30℃浸入硝酸溶液中进行化学除镉2～3小时，所述硝酸溶液为密度为1.41g/cm3的硝酸与水按照体积比为1～2：1配制而成；步骤三，再将化学除镉后的零件在水中清洗干净，再进行干燥。通过该方法，可节约发动机零件制造成本，缩短生产周期，从而提高生产效率。

主权项:

1.一种用于去除高温合金和不锈钢表面镉污染的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，先对镉污染的零件进行除油处理，使其表面清洁无油；步骤二，再对镉污染的零件通过除镉溶液进行化学除镉处理，化学除镉处理的过程为，将镉污染零件在0～30℃浸入硝酸溶液中进行化学除镉2～3小时，所述硝酸溶液为密度为1.41g/cm3的硝酸与水按照体积比为1～2：1配制而成；步骤三，再将化学除镉后的零件在水中清洗干净，再进行干燥。

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一种镍基高温烯合金粉末湿混制备方法

专利权的终止

专利号: CN105834435A

申请人: 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院

发明人: 吉传波; 王晓峰; 邹金文; 杨杰; 肖程波; 张晓艳; 戴圣龙

申请日期: 2015-12-30

公开日期: 2016-08-10

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明提出一种镍基高温烯合金粉末的制备方法，采用湿混的方法制备镍基高温烯合金粉末。首先选择氧化石墨烯薄片溶于水中，制备一定含量的氧化石墨烯溶液；然后将采用氩气雾化法(AA)或等离子体旋转电极法(PREP)制备的高温合金粉末加入到氧化石墨烯溶液中，超声波振动搅拌使氧化石墨烯薄片分散在高温合金粉末颗粒表面；对混合后的氧化石墨烯/高温合金粉末进行洗涤、过滤，放入烘箱中进行干燥；最后将干燥后的氧化石墨烯/高温合金粉末装入不锈钢包套中，进行真空除气、加热，制备出石墨烯/高温合金复合粉末。

主权项:

1.一种镍基高温烯合金粉末的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：1)将氧化石墨烯纳米片溶于水或酒精中进行超声搅拌分散，将氧化石墨烯溶液静置，去除石墨烯溶液上方多余的水或者酒精；2)将AA法或PREP法制备的镍基高温合金粉末分批少量加入到氧化石墨烯溶液中，并不断进行机械搅拌；3)对混合后的粉末反复洗涤，放入烘箱中进行烘干处理，得到氧化石墨烯/高温合金复合粉末；4)然后将氧化石墨烯/高温合金粉末进行表面除气处理，除气后的混合粉末装入不锈钢包套中进行封焊，制备出石墨烯/高温合金复合粉末。

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一种塑料模具钢及其制造方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN105063512A

申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司

发明人: 王之香; 陈建礼

申请日期: 2015-08-26

公开日期: 2015-11-18

IPC分类: C22C38/54

摘要:

本发明公开了一种塑料模具钢及其制造方法。该模具钢包括：C：0.30-0.50%；Si：0.30-0.60%；Mn：1.40-1.80%；P≤0.030%；S≤0.015%；Cr：1.00-2.00%；V：0.10-0.20；Cu≤0.25；Cu+Ni≤0.55；Al：0.02-0.05%；Ti：0.01-0.03%；B：0.001-0.0025%，其余为不可避免的杂质和Fe。本发明采用转炉＋LF＋RH+连铸+控轧控冷的制备方法生产经济型塑料模具钢板，钢板热轧后控冷，通过控轧控冷技术措施，所得模具钢板具有稳定的马氏体+贝氏体组织，具有低成本、预硬化非调质和高硬度钢的特点，能够用于制造塑料模具。

主权项:

1.一种塑料模具钢，其特征在于：包括以下重量百分比的原料：C：0.30-0.50%；Si：0.30-0.60%；Mn：1.40-1.80%；P≤0.030%；S≤0.015%；Cr：1.00-2.00%；V：0.10-0.20；Cu≤0.25；Cu+Ni≤0.55；Al：0.02-0.05%；Ti：0.01-0.03%；B：0.001-0.0025%，其余为不可避免的杂质和Fe。

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一种耐磨激光熔覆层材料及其制备方法

专利权的终止

专利号: CN104561720A

申请人: 上海工程技术大学

发明人: 刘晓鹏; 张培磊; 卢云龙

申请日期: 2014-12-24

公开日期: 2015-04-29

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明属于材料表面工程领域，特别涉及一种耐磨激光熔覆层材料及其制备方法。本发明制备的熔覆层材料的复合相为Ni2Si、WSi2和W5Si3，该熔覆层材料的化学成分Si为18-25at％，W为45-62at％，Ni为14-37at％。其制备方法为，将Si、W及Ni三种单元素粉末球磨、混合，然后用二丙酮醇将粉末调至粘糊状；不锈钢基体表面进行清洗、打磨、擦净并吹干；粘糊状合金粉末均匀涂覆在基体表面形成涂覆层、风干、干燥，采用激光熔覆技术，激光束垂直于基体表面扫描。通过本制备方法得到的基体表面的熔覆层组织细小均匀，无明显的气孔和裂纹，与基体材料之间完全冶金结合、不易脱落、硬度高、耐磨性好。

主权项:

1.一种耐磨激光熔覆层材料，其特征在于：在不锈钢基体表面复合有熔覆层，该熔覆层材料的复合相为Ni2Si、WSi2和W5Si3，该熔覆层材料的化学成分Si为18-25at％，W为45-62at％，Ni为14-37at％。

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脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复方法及修复装置

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN105464394A

申请人: 中交四航工程研究院有限公司;

发明人: 方翔;陈龙;汤雁冰;李海洪;熊建波;范志宏;王胜年;房毅

申请日期: 2014-09-11

公开日期: 2016-04-06

IPC分类: E04G23/02

摘要:

本发明提供了一种脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复装置，其包括一围绕着混凝土结构待修复区域而设置的水槽，水槽不同槽面间的接合边及水槽与混凝土结构的接合边设置有防水密封结构，水槽内添加有液面高于待修补区域的电解质溶液，所述电解质溶液为添加了混合磷酸盐作为pH缓冲剂的镁盐或锌盐，以待修复区域裂缝中的钢筋作为阴极，沿水槽内壁放置不锈钢网作为阳极，把阴极和阳极分别通过电缆与恒电流电源的负极和正极连接。本发明的优点在于针对非水中钢筋混凝土梁和柱，可同时脱除混凝土内氯离子及修补混凝土裂缝。脱盐与裂缝修补同步进行，解决了先补缝、再脱盐施工周期长的缺点。

主权项:

1.一种脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复装置，其特征在于:包括一围绕着混凝土结构待修复区域而设置的水槽，水槽不同槽面间的接合边及水槽与混凝土结构的接合边设置有防水密封结构，水槽内添加有液面高于待修补区域的电解质溶液，所述电解质溶液为添加了混合磷酸盐作为pH缓冲剂的镁盐或锌盐，以待修复区域裂缝中的钢筋作为阴极，沿水槽内壁放置不锈钢网作为阳极，把阴极和阳极分别通过电缆与恒电流电源的负极和正极连接。

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用于等离子丝弧涂覆处理的金属丝合金

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN105517716A

申请人: 马勒工业股份有限公司

发明人: 托马斯·史密斯

申请日期: 2014-09-04

公开日期: 2016-04-20

IPC分类: B05B7/22

摘要:

经由在重型柴油内燃机的气缸表面上的等离子转移丝弧(PTWA)热喷涂方法的沉积防腐材料的方法。所述PTWA处理使用填充有金属氧化物粉末或者金属碳化物粉末的不锈钢空心内核金属丝。该金属粉末可由100％的碳化铬组成。

主权项:

1.用于在等离子转移丝弧涂覆处理中使用的金属丝，其中所述金属丝由不锈钢形成、具有填充有由100％的碳化铬组成的金属粉末的空心内核。

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一种用于油气压裂的可溶性Mg<base:Sub>2</base:Sub>Si基高强轻质球的制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN103894612A

申请人: 中国石油大学（华东）

发明人: 熊伟; 于思荣; 赵严; 徐英; 王晓琼; 肖寒; 郭瑾

申请日期: 2014-04-01

公开日期: 2014-07-02

IPC分类: E21B43/26

摘要:

本发明涉及一种用于油气压裂的可溶性Mg2Si基高强轻质球的制备方法，所制得的Mg2Si纳米块体材料作为压裂过程使用的压裂球材料，具有机械强度高，压缩强度可达到1640Mpa，杨氏模量可达到120Gpa，质量轻，密度为1.95g/cm3左右，并且能在压裂操作完成后逐渐自然溶解，可完全解决传统压裂材料的缺点。

主权项:

1.一种用于油气压裂的可溶性Mg2Si基高强轻质球的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一，制备Mg2Si基纳米块体原料为Mg粉和Si粉，按质量比为1.7311.904：1制得原料粉体，将原料粉体加入过程控制剂制得混合物，所述过程控制剂和原料粉体的质量比为6-10:1；将上述混合物装入不锈钢真空球磨罐，在高纯Ar（99.999%）保护下球磨，球磨时间7h-25h。将球磨后的粉体转入碳化钨（WC）模具中，装入热压炉进行真空热压。保温时间40-120min，热压压力200MPa-1500MPa。最后获得的样品为直径为10-200mm的圆柱块体。步骤二，将步骤一所制得的圆柱块体根据实际需要加工成不同直径的可溶性Mg2Si基高强轻质球压裂球。

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一种用于选区激光熔覆粉末成型加工的铺粉装置

专利权的终止

专利号: CN203635916U

申请人: 中国人民解放军第四军医大学

发明人: 高勃; 刘治

申请日期: 2013-12-31

公开日期: 2014-06-11

IPC分类: B22F3/105

摘要:

本实用新型公开了用于选区激光熔覆粉末成型加工的铺粉装置，包括底座，在底座上方放置有带凹槽的基板，在不锈钢底座四个角固定有引导柱，在带凹槽的基板上方通过引导柱至少放置有一个中空的不锈钢板。能够迅速方便的置于LSF系统设备中，在不需要对整体设备做大的改换的条件下在LSF设备上实现对SLM加工技术的应用，其结构简单，加工制作方便，造价较低。

主权项:

1.一种用于选区激光熔覆粉末成型加工的铺粉装置，其特征在于，包括底座（1），在底座（1）上方放置有带凹槽的基板（3），在不锈钢底座（1）四个角固定有引导柱（2），在带凹槽的基板（3）上方通过引导柱（2）至少放置有一个中空的不锈钢板（4）。

实用新型

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制备耐磨耐腐蚀杆件的方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN103695900A

申请人: 中国科学院半导体研究所

发明人: 赵树森; 林学春; 周春阳; 高文焱; 王奕博; 刘发兰

申请日期: 2013-12-27

公开日期: 2014-04-02

IPC分类: C22C38/54

摘要:

本发明提供了一种制备耐磨耐腐蚀杆件的方法。该方法包括：步骤A，采用不锈钢材料制作杆件基体；步骤B，配置涂层粉末；以及步骤C，采用激光熔覆工艺在杆件基体表层熔覆涂层粉末，制备耐磨耐腐蚀涂层。本发明通过采用激光熔覆的方法在杆件基体表面熔覆一层具备耐磨和耐腐蚀能力的涂层，满足了杆件的强度与耐腐蚀性双重需求，降低了成本。

主权项:

1.一种制备耐磨耐腐蚀杆件的方法，其特征在于，包括：步骤A，采用不锈钢材料制作杆件基体；步骤B，配置涂层粉末；以及步骤C，采用激光熔覆工艺在所述杆件基体表层熔覆所述涂层粉末，制备耐磨耐腐蚀涂层。

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以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN103060525A

申请人: 佛冈德宇萤石球有限公司

发明人: 翁水生

申请日期: 2012-12-26

公开日期: 2013-04-24

IPC分类: C21C7/076

摘要:

本发明公开了以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺，包括以下步骤：将萤石浮选粉、萤石矿粉、硅酸钠溶液先置入混料机混合均匀，将该混合物料置于高压压球机中挤压成球，再将球烘焙、冷却即可。本发明的硅酸钠为结合剂的高压压制萤石球的品位高，范围广且高（CaF2的含量75—95wt%，一般≥85wt%），有合理的反应比表面积，同时具备满足金属冶炼所要求助熔剂的性能和机械强度。本发明的萤石球广泛应用于特殊钢、不锈钢（所有品种）、高炉、有色金属等金属冶炼，可提高化渣速度，缩短冶炼时间，与萤石块相比，是使用量大幅减少，降低生产成本和排渣量。

主权项:

1.以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺，其特征在于：包括以下步骤：将萤石浮选粉、萤石矿粉、硅酸钠溶液先置入混料机混合均匀，将该混合物料置于高压压球机中挤压成球，再将球烘焙、冷却即可。

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炉渣粒化设备

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN103898255A

申请人: “冶金热力工程科学研究院”开放式股份公司（“VNIIMT”开放式股份公司）

发明人: 扎伊努林·莱克·安瓦诺维奇

申请日期: 2012-12-26

公开日期: 2014-07-02

IPC分类: C04B5/02

摘要:

炉渣粒化设备，其部分使用蒸汽热清洁冶金工序的受污染的过程排放物及用于冷凝物的生产。该设备由滑槽、水力粒化器、沉积物接纳仓、溢流装置、蒸汽/煤气排放物收集室、空气提升器、熔渣室、水澄清室、渣浆脱水器和熔渣输送器组成。沉积物接纳仓的格栅位于距离溢流装置水平(标记)1-3米处，格栅孔的尺寸是空气提升器抽吸管开口直径的1/4-1/2，空气提升器由内衬有Kamnelit(硬漆)嵌入物的不锈钢管的区段制成且具有由耐磨铸铁制成的空气喷嘴，且在空气喷嘴之前的抽吸管的特征尺寸是空气提升器提升管直径的1.0-0.8倍。本发明保证了设备工作可靠性的提高，使用寿命的延长，脱水器的紧凑化，利用熔渣热净化冶金工艺中产生的流出物，和通过热交换器从粒化设备回收蒸汽。

主权项:

1.一种炉渣粒化设备，所述设备由熔渣滑槽、连接到供水泵的水力粒化器、配备有格栅的沉积物接纳仓、溢流装置、具有烟囱(排气管)的蒸汽和煤气排放物收集室、用于泵出粒化熔渣的空气提升器、空气提升器熔渣室、水澄清室、渣浆脱水器和粒化熔渣输送器组成，其特征在于，沉积物接纳仓的格栅位于距离溢流装置水平(标记)1-3米处，格栅孔的尺寸是空气提升器抽吸管的开口直径的1/4-1/2，其中，所述空气提升器由内衬有Kamnelit(硬漆)圆状嵌入物的不锈钢管的区段制成并且具有由耐磨铸铁制成的空气喷嘴，并且在所述空气喷嘴之前的所述抽吸管的尺寸是空气提升器提升管的直径的1.0-0.8倍。

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氨水桶

未知状态

专利号: CN202754321U

申请人: 泸溪县金瑞冶化有限责任公司

发明人: 黄生华

申请日期: 2012-08-05

公开日期: 2013-02-27

IPC分类: B65D88/08

摘要:

本实用新型公开了一种氨水桶，它是在一不锈钢板的筒体的外壁固定多圈围箍，筒体顶部连接有一排气管，在排气管的上部安装一排气开关，筒体的上部有一进液口，筒体的下部一侧有一出液口，在筒体的下部有一围堰；筒体内固定一无缝钢管，无缝钢管与筒体内部之间用多根拉筋固定。本实用新型结构简单，可有效的提高氨水桶的耐高压和耐腐蚀强度，由于修建了围堰和消防救援通道，安全系数较高。

主权项:

1.氨水桶，其特征在于：在一不锈钢板的筒体（3）的外壁固定多圈围箍(4)，筒体(3)顶部连接有一排气管(1)，在排气管(1)的上部安装一排气开关(9)；筒体(3)的上部有一进液口(2)，筒体(3)的下部一侧有一出液口(5)，在筒体(3)的下部有一围堰(6)；筒体(3)内固定一无缝钢管(8)，无缝钢管(8)与筒体(3)内部之间用多根拉筋(7)固定。

实用新型

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通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法

专利权的终止

专利号: CN102776428A

申请人: 四川材料与工艺研究所

发明人: 林波; 杨维才; 董鲜峰; 曾大鹏; 迟永刚; 刘梅; 李启寿; 刘佳普; 张博; 周宝康; 王智源

申请日期: 2012-07-30

公开日期: 2012-11-14

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明是通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法。目的是解决现有粉末冶金法制备的钒铬钛合金力学性能低的问题。包括：将钒、铬、钛细粉配比为混合料，并经软膜工装装料、冷除气，再经冷等静压处理、真空烧结、不锈钢包套封装，再进行热等静压处理，得到钒铬钛合金旋锻形变处理预制坯；将预制坯经加热炉加热后进行旋锻形变处理，钒铬钛合金经旋锻形变处理后进行真空退火处理。本发明通过采用不锈钢包套封装粉末冶金法制备的钒铬钛合金进行热等静压致密化处理，获得钒铬钛合金旋锻预制坯，采用旋锻形变处理钒铬钛合金，并进一步采用真空退火提升钒铬钛合金的力学性能。

主权项:

1.通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法，其特征在于包括下列步骤： a、钒铬钛合金旋锻预制坯制备：将粒度为10μm-40μm钒、铬、钛细粉，按照质量比88-92:4-6:4-6在低湿低氧手套箱中配比为混合料，并经软膜工装装料、冷除气，再经冷等静压处理，然后采用真空烧结，再采用不锈钢包套封装，再进行1200℃/150MPa热等静压处理，传压介质为氩气，得到钒铬钛合金旋锻形变处理预制坯； b、钒铬钛合金旋锻形变处理：将步骤a中热等静压后得到的旋锻形变处理预制坯经加热炉加热后采用旋锻设备进行旋锻形变处理，钒铬钛合金旋锻形变处理的加热温度控制在1050℃-1200℃，旋锻形变变形量控制在30%-45%，钒铬钛合金经旋锻形变处理后进行真空退火处理。

发明专利

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热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN102776457A

申请人: 四川材料与工艺研究所

发明人: 杨维才; 林波; 董鲜峰; 曾大鹏; 迟永刚; 刘梅; 柳悦林; 李继军; 单东伟; 邓广平; 杨勇; 边崇颖; 涂昌银

申请日期: 2012-07-30

公开日期: 2012-11-14

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明是热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法，涉及一种粉末冶金法制备的合金采用热模锻形变处理提升力学性能的方法。本发明的目的是解决现有粉末冶金法制备的钒铬钛合金力学性能低的问题。采用的技术方案是：通过采用不锈钢包套封装粉末冶金法制备的复杂形状的钒铬钛合金进行热等静压致密化处理，并再次进行第二层包套的封装，获得钒铬钛合金热模锻预制坯，采用热模锻形变处理钒铬钛合金，并进一步采用真空退火，获得综合力学性能优越的钒铬钛合金毛坯。该技术方法工艺简单，操作方便，制造成本低，适合批量提升粉末冶金法制备的复杂形状钒铬钛合金毛坯综合力学性能。

主权项:

1.热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法，其特征在于包括下列步骤： a、复杂形状钒铬钛合金毛坯制备：将粒度为15μm～60μm钒、铬、钛细粉，按照质量比88-92:4-6:4-6配成混合料，采用复杂形状的软膜工装装料和室温抽真空除气，冷等静压处理后真空烧结，得到复杂形状的钒铬钛合金毛坯； b、钒铬钛合金热模锻预制坯制备：将上述真空烧结后得到的复杂形状的钒铬钛合金毛坯进行机械加工整形，并采用第一层不锈钢包套封装及热除气处理，再进行900～1200℃/150MPa热等静压处理，将热等静压后得到的制品再采用第二层不锈钢包套封装及热除气处理，得到双层不锈钢包套包覆的钒铬钛合金热模锻预制坯； c、钒铬钛合金热模锻形变处理：将上述热模锻预制坯经加热炉加热后采用模锻设备进行热模锻形变处理，钒铬钛合金热模锻形变处理的加热温度控制在1000℃～1200℃，热模锻形变变形量控制在40%～80%，钒铬钛合金经热模锻形变处理后进行真空退火处理。

发明专利

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电动机芯轴的激光熔敷强化工艺

专利权的终止

专利号: CN102071418A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 岑启宏;范云鹰;蒋业华;周荣;黎振华

申请日期: 2010-12-20

公开日期: 2013-01-16

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了电动机芯轴的激光熔敷强化工艺，这种强化工艺在芯轴的轴承位置以激光熔敷技术先熔敷一层18-8型奥氏体不锈钢作为打底层，然后再熔敷一层1Cr13型马氏体不锈钢作为抗磨抗蚀表面层，实现梯度强化，使电动机芯轴具有更长的使用寿命和更平衡的运行性能，避免了芯轴在轴承位置腐蚀、磨损引起的跳轴和轴瓦拉毛等使用问题。该工艺参数可控性强，加工操作方便，便于工业化大批量生产。

主权项:

1.电动机芯轴的激光熔敷强化工艺，其特征在于，在芯轴的轴承位置以激光熔敷技术生成梯度强化复合层，其制备工序如下：：A、装夹好电动机芯轴胚件(1)，转动夹具；B、在芯轴的轴承位置浇工业酒精初步清洗，再浇丙酮最终清洗；C、开启气动送粉装置，气动输送打底层粉料到芯轴的轴承位置；D、在芯轴的轴承位置用激光熔敷一层打底层(2)；E、气动输送表面层粉料到打底层；F、在打底层上，用激光熔敷一层表面层(3)；G、机械加工出芯轴尺寸及粗糙度。

发明专利

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一种一次性焊接方法

专利权的终止

专利号: CN102114577A

申请人: 陕西国德电气制造有限公司

发明人: 许礼仁;席侃

申请日期: 2010-12-17

公开日期: 2016-02-10

IPC分类: B23K31/00

摘要:

一种一次性焊接方法，先将由碳钢和1Cr18Ni9Ti焊接组成的两段主筒体进行对接，坡口类型为内坡口，产生碳钢/碳钢、碳钢/1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti三种焊接接头，再采用全自动MAG焊机进行内缝焊接，外缝采用电弧气刨的方法进行清根，再采用全自动MAG焊机进行焊接，本发明在保证碳钢/碳钢接头、碳钢/奥氏体不锈钢接头、奥氏体不锈钢/奥氏体不锈钢接头三种类型的焊接质量的前提下，降低劳动强度，提高生产效率。

主权项:

1.一种一次性焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，先将由碳钢和1Cr18Ni9Ti焊接组成的两段主筒体进行对接，坡口类型为内坡口，产生碳钢/碳钢、碳钢/1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti三种焊接接头，筒体的壁厚大于6mm，筒体的筒径大于800mm；第二步，采用全自动MAG焊机进行内缝焊接，焊丝选用DW-309L药芯焊丝，保护气体为100％CO2，内缝打底时选择电流、电压、焊接厚度和焊接速度，内缝盖面时的摆动幅度及摆动停留时间结合所选的电流、电压、焊接厚度和焊接速度参数来确定，参数选择见附表；第三步，外缝采用电弧气刨的方法进行清根，再采用全自动MAG焊机进行焊接，焊丝选用DW-309L药芯焊丝，保护气体为100％CO2，外缝打底时选择电流、电压、焊接厚度和焊接速度参数，外缝盖面时选择摆动幅度、摆动停留时间、电流、电压、焊接厚度和焊接速度参数盖面，参数选择见附表。附表

发明专利

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "不锈钢"

同时修复滴滴涕与重金属铬复合污染土壤的方法

一种多孔微槽道结构的激光增材制造方法

一种基于离散制造技术制备金属制件的方法

一种改性钨镍合金靶材制备工方法

一种用于去除高温合金和不锈钢表面镉污染的方法

一种镍基高温烯合金粉末湿混制备方法

一种塑料模具钢及其制造方法

一种耐磨激光熔覆层材料及其制备方法

脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复方法及修复装置

用于等离子丝弧涂覆处理的金属丝合金

一种用于油气压裂的可溶性Mg<base:Sub>2</base:Sub>Si基高强轻质球的制备方法

一种用于选区激光熔覆粉末成型加工的铺粉装置

制备耐磨耐腐蚀杆件的方法

以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺

炉渣粒化设备

氨水桶

通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法

热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法

电动机芯轴的激光熔敷强化工艺

一种一次性焊接方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "不锈钢"

同时修复滴滴涕与重金属铬复合污染土壤的方法

一种多孔微槽道结构的激光增材制造方法

一种基于离散制造技术制备金属制件的方法

一种改性钨镍合金靶材制备工方法

一种用于去除高温合金和不锈钢表面镉污染的方法

一种镍基高温烯合金粉末湿混制备方法

一种塑料模具钢及其制造方法

一种耐磨激光熔覆层材料及其制备方法

脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复方法及修复装置

用于等离子丝弧涂覆处理的金属丝合金

一种用于油气压裂的可溶性Mg<base:Sub>2</base:Sub>Si基高强轻质球的制备方法

一种用于选区激光熔覆粉末成型加工的铺粉装置

制备耐磨耐腐蚀杆件的方法

以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺

炉渣粒化设备

氨水桶

通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法

热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法

电动机芯轴的激光熔敷强化工艺

一种一次性焊接方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

专利搜索结果关键词: "不锈钢"