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持续更新中专利搜索结果 关键词: "高温合金"
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一种高温合金导向叶片的浇注系统及应用
实质审查的生效专利号: CN117733111A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 洪博; 靳张衡; 周耀忠; 刘英智
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22D17/22
摘要:
本发明涉及一种高温合金导向叶片的浇注系统及应用,属于合金制造技术领域,解决了现有技术中温度场和多个内浇道流量均衡性控制困难的问题。一种高温合金导向叶片的浇注系统,浇注系统包括浇道和设置在浇道两侧的导向叶片成型腔,形成一组两件结构,采用底注方式:横浇道与内浇道连接处设计半径为R1圆角,30mm≤R1≤80mm;主浇道采用W层保温棉,浇口杯、横浇道和内浇道采用Z层保温棉,导向叶片成型腔沿金属流方向的第一部分采用X层保温棉,第二部分采用Y层保温棉,满足Z=a*W,X=1.5*Y,a为1、1.5或2。本发明通过横浇道与内浇道连接处设计圆角R1,保证内浇道流量达到均衡;浇注系统采用层数上协同的保温棉,减少了导向叶片缺陷,有效提高尺寸精度和成品率。
主权项:
1.一种高温合金导向叶片的浇注系统,其特征在于,所述浇注系统包括浇道和导向叶片成型腔,导向叶片成型腔对称设置在浇道两侧,形成一组两件结构,采用底注方式:所述浇道主要由浇口杯、主浇道、横浇道、内浇道组成,其中,浇口杯与主浇道相连并沿竖直方向分布,主浇道的下端与横浇道的中部相连,横浇道左右两侧对称布置M个内浇道;内浇道与横浇道连接处均设计有半径为R1的圆角,满足,30mm≤R1≤80mm。
一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117733180A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 刘海龙;王志敏;车磊;赵文正;李鹏;何智;苏胜伟;秦中环
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
本发明涉及一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法,属于飞行器热防护技术领域。所述制造方法包括粉末预处理;激光选区熔化,根据前缘构件模型进行激光选区熔化,制得毛坯;热处理,对所述毛坯进行热处理;利用飞秒激光在毛坯的表面发汗结构层上进行两次加工,制得前缘构件;所述前缘构件从内到外依次为内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层,且在所述内部致密层中设置有常规分形流道,其孔径≥1mm;在所述中间多孔材料层中设置有直径为60μm?200um的三维空隙流道;在所述表面发汗结构层中设置孔径为30~50μm的微尺度发汗流道。冷却介质在前缘构件的表面均匀铺展,实现了自驱动热防护。
主权项:
1.一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:粉末预处理,对高温合金粉末进行真空低温烘干处理;其中高温合金粉末的合金元素及质量分数:C:≤0.08wt.%,Cr:17-20wt.%,W:5-7wt.%,Mo:3.5-4.5wt.%,Al:1.7-2.4wt.%,Co:5-8wt.%,Ti:1-1.5wt.%,Fe:≤2wt.%,B:≤0.005wt.%,Mg:≤0.01wt.%,Ce:≤0.02wt.%,Mn:≤0.4wt.%,Si:≤0.5wt.%,P:≤0.015wt.%,S:≤0.015wt.%,余量为Ni;S2:激光选区熔化,根据前缘构件的模型结构特点,进行切片处理,获得增材制造样件模型;再根据前缘构件模型对高温合金粉末进行激光选区熔化,控制工艺参数和扫描策略,制得由内到外包括内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层的毛坯;S3:热处理,对所述毛坯进行热处理;所述热处理包括固溶和时效或去应力处理和时效;S4:利用两次飞秒激光加工在所述毛坯的表面发汗结构层上进行加工微尺度发汗流道,分别是飞秒激光打孔和飞秒激光表面微结构加工,制得三层三流道前缘构件。
一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法
实质审查的生效专利号: CN117840584A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 李云开; 王志敏; 孙少波; 韩翼龙; 李天翔; 王毅; 武俊飞
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明公开了一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法,包括:对双层GH3230镍基合金待焊工件进行清理;将双层GH3230镍基合金待焊工件的对接接头进行装配固定;采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行定位焊,定位焊的参数为:脉冲激光平均功率为600W~1400W,脉冲激光峰值功率为1200W~2800W,激光摆动摆动频率60~80Hz,摆动幅度1.0~2.0mm,焊接速度1.6~2.0m/min,正面氩气流量16~20L/min;采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行正式焊,正式焊的参数为:脉冲激光平均功率800W~1600W,脉冲激光峰值功率为1600W~3200W,激光摆动频率60~80Hz摆动幅度1.0~2.0mm,焊接速度1.6~2.0m/min,正面氩气流量16~20L/min。本发明可实现1.2mm~2.4mm厚度的对接接头焊接,大大提高了焊接效率。
主权项:
1.一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法,其特征在于,包括:(1)对双层GH3230镍基合金待焊工件进行清理;(2)将双层GH3230镍基合金待焊工件的对接接头进行装配固定;(3)采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行定位焊,定位焊的参数为:脉冲激光平均功率为600W~1400W,脉冲激光峰值功率为1200W~2800W,激光摆动摆动频率60~80Hz,摆动幅度1.0~2.0mm,焊接速度1.6~2.0m/min,正面氩气流量16~20L/min;(4)采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行正式焊,正式焊的参数为:脉冲激光平均功率800W~1600W,脉冲激光峰值功率为1600W~3200W,激光摆动频率60~80Hz摆动幅度1.0~2.0mm,焊接速度1.6~2.0m/min,正面氩气流量16~20L/min。
一种具有较高韧性的高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117701965A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 王琪;郑朝文;陈瑞润;方虹泽;王亮;苏彦庆
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22B4/06
摘要:
一种具有较高韧性的高温合金及其制备方法,本发明涉及一种具有较高韧性的高温合金及其制备方法,本发明的目的是为了解决Nb?Si基超高温合金原料损耗大、室温韧性差或不稳定的问题,一种具有较高韧性的高温合金按原子百分比由16%的Si、20%的Zr、0.05?0.4%的m和余量的Nb组成,其中m元素为Cr、C、Hf、Ta或Sc,并通过真空电弧炉熔炼制备得到,采用Zr元素代替Ti元素时,使得合金由Nbss相和γ(Nb,X)<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相组成,所以可以对合金起到增韧的作用。并添加Cr、C、Hf、Ta或Sc,产生固溶强化的作用。本发明应用于合金制备领域。
主权项:
1.一种具有较高韧性的高温合金,其特征在于,所述合金按原子百分比由16%的Si、20%的Zr、0.05-0.4%的m和余量的Nb组成;其中m元素为Cr、C、Hf、Ta或Sc。
一种用于单晶高温合金防护的低扩散Pt-Al2O3改性纳米晶涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117702053A
申请人: 暨南大学
发明人: 任盼;阳颖飞;李卫;黄勤英;肖勤
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明公开了一种用于单晶高温合金防护的低扩散Pt?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;改性纳米晶涂层及其制备方法,属于单晶高温合金防护涂层技术领域。所述涂层包括Pt掺杂的γ’?Ni<subgt;3</subgt;Al相和纳米尺度的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;相;所述Pt掺杂的γ’?Ni<subgt;3</subgt;Al相为纳米晶结构。本发明以与单晶高温合金主要物相相似的γ’相为主要物相,将涂层主要晶粒组织制备为纳米晶结构,并在γ’相涂层组织中辅助以Pt元素和纳米尺度的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;进行改性,以稳定具有纳米晶结构的γ’相涂层组织,这些改进可以使纳米晶组织在高温下长期维持,进而促使涂层在高温环境中长时间维持表面形成单一的氧化铝膜,以对涂层进行防护。
主权项:
1.一种低扩散Pt-Al2O3改性纳米晶涂层,其特征在于,包括Pt掺杂的γ’-Ni3Al相和纳米尺度的Al2O3相;所述Pt掺杂的γ’-Ni3Al相为纳米晶结构。
一种提升镍基高温合金力学及抗热腐蚀性能的方法
实质审查的生效专利号: CN117758091A
申请人: 兰州大学
发明人: 彭鹏; 马逸凡; 徐远丽; 张旭东; 马智锟
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及高温合金技术领域,公开了一种提升镍基高温合金力学及抗热腐蚀性能的方法,包括以下步骤:(1)将镍基高温合金和Ta单质颗粒置于电弧熔炼炉内进行熔炼,待所述Ta单质颗粒完全熔化后停止熔炼,自然冷却至凝固,切割,得到棒状铸态合金样品;(2)将所述铸态合金样品置于定向凝固炉内,在氩气气氛下,将所述铸态合金样品进行加热及保温处理;(3)保温处理完成后对所述铸态合金样品进行抽拉,淬火,得到定向凝固合金。在热腐蚀条件下,本发明由于Ta单质颗粒的添加以及对于定向凝固抽拉速率的限定,最终提高了合金的力学及抗热腐蚀性能。
主权项:
1.一种提升镍基高温合金力学及抗热腐蚀性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将镍基高温合金和Ta单质颗粒置于电弧熔炼炉内进行熔炼,待所述Ta单质颗粒完全熔化后停止熔炼,自然冷却至凝固,切割,得到棒状铸态合金样品;(2)将所述铸态合金样品置于定向凝固炉内,在氩气气氛下,将所述铸态合金样品进行加热及保温处理;(3)保温处理完成后对所述铸态合金样品进行抽拉,淬火,得到定向凝固合金。
一种用于表征高温合金母合金锭纯净度的自动采集装置
实质审查的生效专利号: CN117783110A
申请人: 江苏隆达超合金航材有限公司
发明人: 曹欣; 王博; 董鸿志; 李华兵; 李铭; 李淑苹; 靳西奎
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明涉及一种表征高温合金母合金锭纯净度的自动采集装置及其用途,属于铸造高温合金母合金浮渣试验相关领域。该装置包括:真空感应炉,其炉膛内放置有坩埚,且坩埚使用方式为嵌套组合;红外测温系统,可自动测温,用于实时反馈真空感应炉内合金液的温度;炉盖上方设置有人工观察孔;观察孔上方配备有成像装置;以及连接成像装置的传感器和输出端。通过本发明的装置可以采集到不同高温合金母合金锭完整的浮渣图像,并且能够在提高浮渣试验效率的同时保证试验结果的精度和稳定性,从而有效表征高温合金母合金锭的纯净度。
主权项:
1.一种用于表征高温合金母合金锭纯净度的自动采集装置,其特征在于,包括:(1)真空感应炉,其炉膛内放置有坩埚,且坩埚使用方式为嵌套组合;(2)配备在真空感应炉内的红外测温系统,可自动测温,用于实时反馈真空感应炉内合金液的温度;(3)真空感应炉的炉盖上方设置有人工观察孔;(4)所述人工观察孔上方配备有成像装置;(5)连接成像装置的传感器和输出端。
一种电子束熔炼脱除镍基高温合金返回料杂质元素的方法
实质审查的生效专利号: CN117845068A
申请人: 北京科技大学
发明人: 惠希东;张轩菁;刘文通;董钊
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明涉及一种电子束熔炼脱除镍基高温合金返回料杂质元素的方法,属于合金熔炼技术领域。其特征是采用无坩埚熔炼方式,利用高能电子束流轰击高温合金返回料,通过控制炉腔真空度,调控电子束熔炼功率,根据熔炼功率变化来制定实际拉锭速度和送料速度等参数,对返回料合金锭进行滴熔,熔融液体滴落在已精炼的具有相同成分母合金基座的上部熔池内,母合金基座下拉并旋转,母合金基座下部作为冷凝结晶器,基座上部形成无坩埚熔池,旋转的液流内产生强制对流,由此进一步加速氧、氮、硫气体和夹杂物上浮元素含量,获得高温合金锭。本发明通过电子束精炼,提高了镍基高温合金返回料的利用率,使镍基高温合金含氧量、含氮量和含硫量低于国家标准。
主权项:
1.一种电子束熔炼脱除镍基高温合金返回料杂质元素的方法,其特征在于,利用电子束轰击返回料表面至熔化,熔融液滴在熔炼炉内高真空高温环境下发生脱气反应,有效降低氧、氮、硫杂质元素含量,获得超低氧、氮、硫杂质元素含量,各元素含量达到如下水平,N含量≤5ppm、O、N、S总量≤10ppm,浮渣含量≤0.3cm2/kg的铸锭;该工艺方法包括如下步骤:S1、原材料的预处理:原材料使用棒状镍基高温合金返回料;S2、电子束熔炼前准备:将预处理后的返回料置于电子束熔炼炉的送料口,送料系统是水平侧送料,单料箱双料道,将电子束熔炼炉炉体内清理干净,然后关闭炉门,开启真空系统并进行预热;S3、返回料超纯熔炼:S3.1、待熔炼室和电子枪室的真空度达到要求后,开启电子枪对镍基高温合金进行熔炼,熔炼功率为36~46kW;S3.2、原料棒与电子枪呈90°垂直角度布置;原料棒单向送料,移动方式采用步进式,根据电子枪移动速度调整步进量;S3.3、电子枪在与原料棒进料方向相垂直的方向熔炼采用逐行扫描的方式,熔化原料锭,移动速度由电子枪功率确定;S4、无坩埚旋流凝固:S4.1、无坩埚旋流凝固结晶器的制作,用已精炼的具有相同成分的母合金棒材切成圆盘状基座,圆盘上端面加工成圆滑凹面,圆盘基座与铸锭旋转升降系统连接,旋转升降轴与腔体采用动密封结合;整个晶界结晶器位于电子枪下方1cm~10cm位置;S4.2、熔化的液体滴落至的圆盘状基座上部弧形凹面内,在中心部位形成熔池,熔池半径和深度取决于熔体温度、下部基座冷却能力和结晶器下拉速度;S4.3、结晶器以一定速度向下抽拉,使熔融金属顺序凝固,形成铸锭,同时保持液面稳定,下拉速度根据电子枪功率确定;随着底座连续下拉,在盘座上方凝固的铸锭逐渐加长,在铸锭稳定抽拉凝固阶段,铸锭上部为熔融液池,接近外表面形成薄凝壳,此凝壳可起到坩埚的作用,而无需外加坩埚;S4.4、结晶器在下拉的同时,以一定速度旋转,旋转速度与凝壳强度和熔体表面张力适应,液体在熔池内旋转产生了强制对流,这种强制对流加速了氧、氮、硫气体和夹杂物上浮,从而获得超低氧、氮、硫杂质元素含量;S5、熔炼完毕,关闭枪室电源,继续保持系统真空和水冷,待炉体完全冷却后,关闭真空和水冷系统,取出精炼后的超低氧、氮、硫杂质元素含量铸锭。
镍基高温合金粉末、增材制造镍基高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117926081A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 梁静静;朱玉平;李金国;周亦胄;孙晓峰
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明是关于一种镍基高温合金粉末、增材制造镍基高温合金及其制备方法,涉及镍基高温合金技术领域。主要采用的技术方案为:以重量百分比计,所述镍基高温合金粉末的化学成分如下:C:0.05?0.2wt%,B:0.01?0.03wt%,Al:4.5?6.0wt%,Ta:5.0?6.0wt%,W:7.0?10.0wt%,Cr:7.0?10.0wt%,Co:7.0?10.0wt%,Ti:0.8?1.2wt%,Mo:1?3wt%,Hf:0?1.5wt%,Ni为余量。采用激光选区熔化工艺或激光同轴送粉工艺将上述的镍基高温合金粉末打印成增材制造镍基高温合金。本发明的镍基高温合金粉末具有非常优异的高温性能,同时本发明的增材制造工艺适用于高性能镍基高温合金粉末的打印,可以将增材制造高温合金的缺陷控制在非常低的范围,同时保证合金具有较好的柱状晶取向,适用于增材制造的高温零部件。
主权项:
1.一种镍基高温合金粉末,其特征在于,以重量百分比计,所述镍基高温合金粉末的化学成分如下:C:0.05-0.2wt%,B:0.01-0.03wt%,Al:4.5-6.0wt%,Ta:5.0-6.0wt%,W:7.0-10.0wt%,Cr:7.0-10.0wt%,Co:7.0-10.0wt%,Ti:0.8-1.2wt%,Mo:1-3wt%,Hf:0-1.5wt%,Ni为余量;优选的,所述镍基高温合金粉末中的Al含量大于5.5wt%、小于等于6.0wt%;优选的,所述镍基高温合金粉末中的Hf含量为0.5-1.5wt%;优选的,所述镍基高温合金粉末的粒径为325-800目或80-325目。
一种高温合金表面处理装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117506634A
申请人: 贵州交通职业技术学院; 三门峡市有色金属科学研究所; 贵州工程应用技术学院
发明人: 田宁;于建委;李永湘;党丹萍;彭爱泉;李宾;刘亚芳;尚晓娟
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
B24B41/00
摘要:
本发明公开了一种高温合金表面处理装置,其涉及高温合金表面处理领域,包括输送带一、输送带二、合金处理机构以及清洁机构,所述输送带一与输送带二分别安装在所述合金处理机构两端,所述清洁机构安装在所述输送带二上。使用这方法在对高温合金表面进行打磨处理过程中,实现了对高温合金两面的一次性处理,提高了处理效率;同时在合金处理机构的进一步作用下避免了表面处理死角,抬高了合金表面处理的整体效果。
主权项:
1.一种高温合金表面处理装置,其特征在于:包括:合金处理机构(2),具体地在所述合金处理机构(2)的两端分别固定有进给口(22)与输出口(23);输送带一(1),与所述进给口(22)对接,用于输送合金板材进入所述合金处理机构(2)内;输送带二(3),与所述输出口(23)对接;以及清洁机构(4),固定在所述输送带二(3)上,具体地在所述清洁机构(4)内安装有风机以及擦拭设备,可将完成处理的合金表面杂质进行清洁。
一种SiC陶瓷与镍基高温合金的连接方法以及连接用钎料
实质审查的生效专利号: CN117644255A
申请人: 兰州理工大学
发明人: 朱文琦;俞伟元;吴保磊;王锡武山;张国庆;杨保卿;李扬;景瑞;强潇
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-03-05
IPC分类:
B23K1/00
摘要:
本发明涉及异质材料连接方法领域,具体涉及一种SiC陶瓷与镍基高温合金的连接方法以及连接用钎料,该方法包括以下步骤:打磨SiC陶瓷的连接面与镍基高温合金的连接面去除表面杂物与氧化膜,清洗后干燥;按原子百分比称取Cu粉,Ti粉和Ni粉,混合均匀,使用有机溶剂将粉末调成糊状,得到钎料;将钎料均匀涂抹在镍基高温合金的连接面形成连接层,将SiC陶瓷的连接面与连接层远离镍基高温合金的连接面的一面相接触,得到待连接接头;将待连接接头真空加热,得到瞬态液相连接的SiC陶瓷与镍基高温合金接头,采用该法连接的SiC陶瓷与镍基高温合金的接头力学性能较好且该方法适用于制造大尺寸或者形状复杂的结构件。
主权项:
1.一种SiC陶瓷与镍基高温合金的连接方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用砂纸打磨SiC陶瓷的连接面与镍基高温合金的连接面去除表面杂物与氧化膜,将打磨后的SiC陶瓷与镍基高温合金清洗后干燥;(2)按原子百分比称取Cu粉60~85%,Ti粉10~25%和Ni粉5~15%,混合均匀,使用有机溶剂将粉末调成糊状,得到钎料;(3)将钎料均匀涂抹在镍基高温合金的连接面形成连接层,将SiC陶瓷的连接面与所述连接层远离镍基高温合金的连接面的一面相接触,得到待连接接头;(4)将待连接接头真空加热,得到瞬态液相连接的SiC陶瓷与镍基高温合金接头。
一种高温合金棒材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117737506A
申请人: 江苏新华合金有限公司
发明人: 华鹏;华芳;华大凤;王树平;陈杰;刘威;戴雪勤;袁平;蒋存晨;华丽平
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及合金材料技术领域,尤其涉及一种高温合金棒材及其制备方法。本发明采用的技术方案是:由以下元素组成,重量百分比含量为:C:≤0.15%;Si:≤0.5%;Mn:≤1.0%;Cr:15.0~17.0%;AL:4.0?5.0%;S:≤0.015%;P:≤0.015%;Ti:≤0.5%;Al:4.0?5.0%;Fe:2.5?6.0%;W:≤1.0%;Co:≤2.0%;Mo:≤1.0%;B:≤0.009%;Zr:≤0.20%;Y:0.09?0.15%;Ce:0.05%,余量为Ni及不可避免的杂质。本发明的优点是:加工的产品在使用时具有更强的耐盐雾性能及耐变形和抗裂性能,在使用过程中的安全性更可靠,使用寿命更长,能够满足极限环境下的使用需求,应用范围更广。
主权项:
1.一种高温合金棒材,其特征在于:由以下元素组成,重量百分比含量为:C:≤0.15%;Si:≤0.5%;Mn:≤1.0%;Cr:15.0~17.0%;AL:4.0-5.0%;S:≤0.015%;P:≤0.015%;Ti:≤0.5%;Al:4.0-5.0%;Fe:2.5-6.0%;W:≤1.0%;Co:≤2.0%;Mo:≤1.0%;B:≤0.009%;Zr:≤0.20%;Y:0.09-0.15%;Ce:0.05%,余量为Ni及不可避免的杂质。
一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117800714A
申请人: 辽宁省轻工科学研究院有限公司
发明人: 董开强; 张挽; 陈斌; 许壮志; 薛健; 毕家林
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C04B35/622
摘要:
本发明公开了一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚及制备方法,按重量份数计,所述铝镁基陶瓷坩埚包括:高纯白刚玉粉颗粒20?40份,高纯白刚玉颗粒15?35份,高纯白刚玉细粉颗粒13?20份,铝镁尖晶石0?10份,α?氧化铝粉9?13份,乳酸镁5?9份,结合剂4?8份,分散剂0.2份,去离子水5?10份;其中所述高纯白刚玉粉颗粒的直径为3?5mm,所述高纯白刚玉颗粒直径为1?3mm,高纯白刚玉细粉的直径<1mm。本发明制备的陶瓷坩埚的化学性质稳定,在使用过程中不会与高温合金反应,不会析出有害物质,在满足使用强度的基础上保障了铸造的顺利进行,极大地改善了高温合金精密铸件的性能及生产效率。
主权项:
1.一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚,其特征在于,按重量份数计,包括:高纯白刚玉粉颗粒20-40份,高纯白刚玉颗粒15-35份,高纯白刚玉细粉颗粒13-20份,铝镁尖晶石0-10份,α-氧化铝粉9-13份,乳酸镁5-9份,结合剂4-8份,分散剂0.2份,去离子水5-10份;其中所述高纯白刚玉粉颗粒的直径为3-5mm,所述高纯白刚玉颗粒直径为1-3mm,高纯白刚玉细粉的直径<1mm。
发动机镍基高温合金叶片轴的电子束精密焊接装备
实用新型专利权授予专利号: CN221516472U
申请人: 励束智能制造(南通)有限公司
发明人: 范如意;陈圣涵
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本实用新型公开了发动机镍基高温合金叶片轴的电子束精密焊接装备,包括焊接台,还包括设于焊接台上方的电子枪,所述电子枪两侧安装有风扇,所述焊接台顶部固定连接有对称的横条,所述横条内侧固定连接有底杆,所述底杆另一端活动连接有夹块,所述夹块内侧开设有用于叶片轴卡接的卡槽。通过设置的横条、底杆、伸缩杆、螺栓、夹块和卡槽配合使用,在焊接台表面设置横条依次连接底杆、伸缩杆和夹块,调节夹块和伸缩杆的位置,使得两组夹块的卡槽和发动机叶片轴卡接,即可对叶片轴进行连接固定,并且方便对不同大小的叶片轴进行固定,操作便捷。
主权项:
1.发动机镍基高温合金叶片轴的电子束精密焊接装备,包括焊接台(1),其特征在于,还包括设于焊接台(1)上方的电子枪(8),所述电子枪(8)两侧安装有风扇(10),所述焊接台(1)顶部固定连接有对称的横条(2),所述横条(2)内侧固定连接有底杆(16),所述底杆(16)另一端活动连接有夹块(19),所述夹块(19)内侧开设有用于叶片轴卡接的卡槽(20)。
一种提升增材制造镍基高温合金塑性的方法
实质审查的生效专利号: CN117680706A
申请人: 上海汉邦联航激光科技有限公司
发明人: 刘建业;毛丽;王毅;王然
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及增材制造高温合金热处理技术领域,尤其涉及一种提升增材制造镍基高温合金塑性的方法依次包括以下步骤:步骤一、采用多组不同的打印工艺参数打印多个金相测试块,对所有金相测试块进行金相孔隙率表征,选取孔隙率最低的金相测试块的打印工艺参数作为最佳打印工艺参数;步骤二、采用最佳打印工艺参数打印多组力学性能测试拉伸棒;步骤三、采用多组不同的热处理工艺分别对各组力学性能测试拉伸棒进行热处理,对所有热处理完成后的力学性能测试拉伸棒进行力学性能检测,根据力学性能检测结果确定适用热处理工艺。既能使增材制造镍基高温合金具有最低的孔隙率,又能保证增材制造镍基高温合金热处理后的塑性提高,满足标准要求。
主权项:
1.一种提升增材制造镍基高温合金塑性的方法,其特征在于,依次包括以下步骤:步骤一、采用多组不同的打印工艺参数打印多个金相测试块,对所有所述金相测试块进行金相孔隙率表征,选取孔隙率最低的金相测试块的打印工艺参数作为最佳打印工艺参数;步骤二、采用所述最佳打印工艺参数打印多组力学性能测试拉伸棒;步骤三、采用多组不同的热处理工艺分别对各组所述力学性能测试拉伸棒进行热处理,对所有热处理完成后的力学性能测试拉伸棒进行力学性能检测,根据力学性能检测结果确定适用热处理工艺。
一种镍基高温合金丝及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117684046A
申请人: 江苏启迪合金有限公司
发明人: 庄红芳
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于金属材料加工领域,具体涉及一种镍基高温合金丝及其制备方法,该镍基高温合金丝包括以下重量份数的原料Cr:11.0?15.0%、Co:3.0?5.0%、Mo:4.0?6.0%、Fe:6.0?8.0%、Nb:2.0?4.0%、W:3.0?5.0%、Al与Ti总量:2.0?5.0%、Ta:2.0?2.5%、B:<0.04%、Zr:<0.10%、RE:0.30?0.45%、C:<0.10%、Ni余量,经熔炼?高温精炼?低温精炼?再?重熔精炼?退火后进行锻造、轧制,制备成合金盘条;经多道次的拉拔?退火并进行固溶?时效处理得到,可有效解决现有技术中镍基高温合金使用高温过程中易氧化、易脆裂、强度低的问题。
主权项:
1.一种镍基高温合金丝,其特征在于:包括以下重量份数的粉末原料:Cr:11.0-15.0%、Co:3.0-5.0%、Mo:4.0-6.0%、Fe:6.0-8.0%、Nb:2.0-4.0%、W:3.0-5.0%、Al与Ti总量:2.0-5.0%、Ta:2.0-2.5%、B:<0.04%、Zr:<0.10%、RE:0.30-0.45%、C:<0.10%、Ni余量。
一种DZ125定向高温合金返回料的超纯熔炼方法
实质审查的生效专利号: CN117701895A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 薛佳宁; 黄丹蓝; 邬雅靓; 徐明舟; 石枫; 李重阳; 杨帆; 赵斌; 李嘉杰
申请日期: 2023-12-20
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明实施例公开了一种DZ125定向高温合金返回料的超纯熔炼方法。本发明通过高能束斑轰击形成的熔融液滴在气?液界面处进行快速脱气反应,获得的铸锭中氧、氮总含量不超过10ppm,实现杂质元素的超低含量控制;无需冷床精炼步骤,操作铸锭升降系统进行连续熔炼,使高温合金返回料的超纯熔炼效率大大提高,解决了传统单联真空感应重熔手段无法达到氧、氮等杂质元素深度去除效果的问题,能够实现大规模工业化超纯熔炼,有助于定向高温合金返回料的同级再生利用,避免了战略性金属资源的浪费。
主权项:
1.一种DZ125定向高温合金返回料的超纯熔炼方法,其特征在于,采用电子束滴熔技术,通过高能束斑轰击形成的熔融液滴在气-液界面处进行快速脱气反应,获得的铸锭中氧、氮总含量不超过10ppm,实现返回料中杂质元素的超低含量控制,解决了传统单联真空感应重熔手段无法达到氧、氮等杂质元素深度去除效果的问题,能够实现大规模工业化超纯熔炼,所述方法包括如下步骤:S1、将DZ125定向高温合金返回料进行真空感应重熔,得到具有合适尺寸的电子束熔炼用原料棒;S2、将所述电子束熔炼用原料棒放置于电子束熔炼设备的送料系统中,将底锭固定于铸锭升降系统并调整至水冷铜坩埚底部,开启电子束熔炼设备进行预热和抽真空;S3、熔炼室与电子枪室真空度达到要求后,打开电子枪,调整电子束熔炼功率及束斑大小后进行熔炼,以高能束斑轰击原料棒表面,原料熔化后形成熔融液滴在高真空度大过热度环境下快速进行脱气反应并滴入水冷铜坩埚中,同时操作铸锭升降系统,将通过水冷铜坩埚快速凝固的铸锭以一定的熔炼速度缓慢拉出,保持此状态连续熔炼至原料棒全部熔化,逐步降低熔炼功率至零;S4、炉体冷却后,取出铸锭,切除顶部杂质富集区域,获得杂质元素超低含量控制的定向合金返回料电子束铸锭。
一种去除含铪高温合金返回料中夹杂物的电子束熔炼方法
实质审查的生效专利号: CN117701896A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 薛佳宁;邬雅靓;赵文倩;黄丹蓝;杨帆;安宁;李重阳;王卫丽
申请日期: 2023-12-20
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明实施例公开了一种去除含铪高温合金返回料中夹杂物的电子束熔炼方法。本发明采用电子束滴熔技术,利用电子束滴熔过程中产生的独特温度场和流场结合界面张力,使难上浮大比重夹杂物的富集至熔池表面,解决了采用真空感应重熔等传统熔炼方法含铪夹杂物去除效果不佳的问题,能够实现大规模工业化超纯熔炼,得到的电子束铸锭夹杂物含量≤0.3(cm<supgt;2</supgt;/kg),并达到返回料母合金锭中含铪夹杂物的深度去除效果,有助于实现大量含铪铸造高温合金返回料的工业化同级再生利用,降低我国战略性金属资源的浪费。
主权项:
1.一种去除含铪高温合金返回料中夹杂物的电子束熔炼方法,其特征在于,利用电子束滴熔技术实现含铪铸造高温合金返回料中大比重难熔夹杂物的迁移富集,达到返回料内部难上浮含铪夹杂物深度去除的效果,获得夹杂物含量≤0.3(cm2/kg)的返回料铸锭,所述方法包括如下步骤:S1、将含铪高温合金返回料进行真空感应重熔,得到具有合适尺寸的电子束熔炼用原料棒;S2、将所述电子束熔炼用原料棒放置于电子束熔炼设备的送料系统中,将底锭固定于铸锭升降系统并调整至水冷铜坩埚底部,开启电子束熔炼设备进行预热和抽真空,熔炼室与电子枪室真空度达到要求并保持稳定后打开电子枪开始熔炼,调整电子束斑焦点对准坩埚中心,将原料缓慢送入电子束轰击区,原料熔化后熔融液滴滴入水冷铜坩埚中,操作铸锭升降系统以一定的速度下降,并调整电子束熔炼功率及送料速度,使坩埚中熔池始终保持一定的高度,并将熔池底部经水冷铜坩埚快速冷却凝固的铸锭逐步从坩埚底部拉出,保持此状态连续熔炼至原料棒全部熔化,逐步降低熔炼功率至零,炉体冷却后取出铸锭并切除顶部夹杂物富集区域,获得高纯含铪返回料电子束铸锭。
一种K465等轴高温合金返回料的超纯熔炼方法
实质审查的生效专利号: CN117701897A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司; 北冶功能材料(江苏)有限公司
发明人: 薛佳宁; 安宁; 于海原; 李慧威; 曹合欢; 李重阳; 郭宇威; 杨帆; 高倩; 薛轶青
申请日期: 2023-12-20
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明实施例公开了一种K465等轴高温合金返回料的超纯熔炼方法。本发明通过高能电子束斑轰击返回料使之完全熔化,精炼过程中高真空度有效促进脱氮作用,并利用熔池局部过热产生的流场及温度场使难熔氧化物及粗大碳化物团聚并上浮,达到返回料深度除杂效果。本发明采用的一种K465等轴高温合金返回料的超纯熔炼方法,解决了传统真空感应重熔后返回料气体含量高、难熔夹杂物去除效果不佳的问题,使返回料纯净度达到新料水平,实现K465高温合金返回料的循环再利用,促进航空航天发动机产业的可持续发展。
主权项:
1.一种K465等轴高温合金返回料的超纯熔炼方法,其特征在于,采用电子束冷床熔炼技术,通过精炼过程中高真空度促进脱氮作用,并利用熔池局部过热产生的流场及温度场使难熔氧化物及粗大碳化物团聚并上浮,达到返回料深度除杂效果,解决了传统真空感应重熔后返回料气体含量高、难熔夹杂物去除效果不佳的问题,使返回料纯净度达到新料水平,所述方法包括如下步骤:S1、将K465等轴铸造高温合金返回料切割成合适尺寸,进行喷丸处理去除表面污染物,清洗烘干后得到电子束超纯熔炼用原料;S2、清理炉体后,将所述电子束超纯熔炼用原料放置于水冷铜坩埚中,关闭炉门,开启电子束熔炼设备进行预热和抽真空,使熔炼炉内真空度和电子枪室真空度分别达到要求,并对电子枪灯丝进行预热;S3、灯丝加热至一定温度后,逐步增加电子束熔炼功率,观察水冷铜坩埚中原料开始熔化后,调整扫描路径,使坩埚中原料块全部熔化;S4、保持一定的熔炼功率及束斑尺寸,匀速移动电子束斑,以一定的扫描路径进行返回料精炼,通过流场搅拌作用及温度场梯度促进难熔夹杂物及粗大碳化物聚集并上浮至束斑辐照处;S5、精炼步骤完成后,将电子束斑靠近坩埚边缘区域,逐步降低熔炼功率及束斑尺寸,使熔池范围缓慢缩小,熔体逐步凝固,最终在电子束斑停留位置完全凝固,得到富集夹杂物的最后凝固区;S6、炉体电子枪室及铸锭冷却后,取出水冷铜坩埚内铸锭,切除最后凝固区,获得超纯K465等轴高温合金返回料电子束合金锭。
一种去除高铝、钛高温合金返回料中夹杂物的电子束熔炼方法
实质审查的生效专利号: CN117701898A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司; 北冶功能材料(江苏)有限公司
发明人: 薛佳宁; 赵文倩; 石枫; 徐明舟; 杨帆; 李重阳; 邓睿; 张志伟; 李振瑞; 薛轶青
申请日期: 2023-12-20
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明公开一种去除高铝、钛高温合金返回料中夹杂物的电子束熔炼方法。本发明采用电子束滴熔技术,通过高能电子束轰击原料表面使之完全熔化,熔炼炉内高真空及高温辐照下熔融液滴表面氧化铝等杂质发生原位分解反应;利用电子束滴熔过程中产生的独特流场结合束斑搅拌产生的电磁场,使未分解的难熔夹杂物从熔体中分离并富集至熔体表面束斑辐照处,解决了采用真空感应重熔手段对高铝、钛返回料中大量分布的细小难熔夹杂物去除效果不佳的问题,能够实现大规模工业化超纯熔炼,得到的电子束铸锭氧化铝、氮化钛等夹杂物含量≤0.3(cm<supgt;2</supgt;/kg),有助于实现大量高铝、钛铸造高温合金返回料的工业化同级再生利用,降低我国战略性金属资源的浪费。
主权项:
1.一种去除高铝、钛高温合金返回料中夹杂物的电子束熔炼方法,其特征在于,利用电子束滴熔技术使熔融液滴表面的杂质发生原位分解反应;并利用滴熔过程中产生的流场结合电磁场,使难熔夹杂物从熔体中分离并富集,达到返回料内部细小难熔夹杂物深度去除的效果,获得夹杂物含量≤0.3(cm2/kg)的返回料再生锭,所述方法包括如下步骤:S1、将高铝、钛高温合金返回料进行表面处理后,采用真空感应重熔,得到具有合适尺寸的电子束熔炼用原料棒;S2、将所述电子束熔炼用原料棒放置于电子束熔炼设备的送料系统中,将底锭固定于铸锭升降系统并调整至水冷铜坩埚底部,开启电子束熔炼设备进行预热和抽真空,熔炼室与电子枪室真空度达到要求并保持稳定后打开电子枪开始熔炼,调整电子束斑焦点对准坩埚中心,将原料缓慢送入电子束轰击区,原料熔化后熔融液滴滴入水冷铜坩埚中,操作铸锭升降系统以一定的速度下降,并调整电子束熔炼功率及送料速度,使坩埚中熔池始终保持一定的高度,并将熔池底部经水冷铜坩埚快速冷却凝固的铸锭逐步从坩埚底部拉出,保持此状态连续熔炼至原料棒全部熔化,逐步降低熔炼功率至零,炉体冷却后取出铸锭并切除顶部夹杂物富集区域,获得高纯高铝、钛返回料电子束再生锭。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)