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一种竹制家具的静电喷涂工艺
实质审查的生效专利号: CN118874810A
申请人: 福建兆凯竹业有限公司
发明人: 林培欣; 朱兴升; 林家波; 陈登宽; 李兴得
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
B05D3/06
摘要:
本申请公开了一种竹制家具的静电喷涂工艺，其包括：将洗净后的竹制家具烘干，置于紫外光下辐照处理2～4h；向辐照后的竹制家具表面喷涂导电溶液；去除导电溶液中的溶剂；将竹制家具放置在静电场中，并向其表面涂覆粉末涂料组合物；然后随粉末涂料组合物加热固化，形成粉末涂层；所述导电溶液包含质量比为10～20：10～30：130～200的粘结剂、导电金属粉末、溶剂；所述粘结剂由包含如下共聚单体的原料进行自由基共聚得到：质量比为10～20：15～25的不饱和羧酸与乙烯基吡啶。本申请的静电喷涂工艺能够显著减少涂层的鼓泡、真空、开裂等不良缺陷，并提高涂层耐磨性能。
主权项:
1.一种竹制家具的静电喷涂工艺，其特征在于，包括：将洗净后的竹制家具烘干，置于紫外光下辐照处理2～4h；向辐照后的竹制家具表面喷涂导电溶液；去除导电溶液中的溶剂；将竹制家具放置在静电场中，并向其表面涂覆粉末涂料组合物；然后随粉末涂料组合物加热固化，形成粉末涂层；所述导电溶液包含质量比为10～20：10～30：130～200的粘结剂、导电金属粉末、溶剂；其中，导电金属粉末经过稀酸浸泡处理。所述粘结剂由包含如下共聚单体的原料进行自由基共聚得到：质量比为10～20：15～25的不饱和羧酸与乙烯基吡啶。
一种增材制造用铝合金粉末、增材制造方法及散热构件
实质审查的生效专利号: CN118932222A
申请人: 航天科工（长沙）新材料研究院有限公司
发明人: 严雷鸣; 矫开平; 周朝辉; 陈钰青; 李凯
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造用铝合金粉末、增材制造方法及散热构件，属于金属增材制造技术领域。一种增材制造用铝合金粉末，所述铝合金粉末中各组分的质量百分比为：Al≥93.5wt.％，Ni：0.01～2wt.％，Fe：0～1wt.％，Zr：0.1～2wt.％，Sc：0～1wt.％，以及不可避免的杂质。本发明通过材料成分设计、增材制造成形工艺及热处理等技术手段，尽可能降低合金化程度、降低晶格畸变、减少组织缺陷等，以提升材料的强度和导热性能的综合提升。
主权项:
1.一种增材制造用铝合金粉末，其特征在于，所述铝合金粉末中包含以下质量百分比的组分：Al≥93.5wt.％，Ni：0.01～2wt.％，Fe：0～1wt.％，Zr：0.1～2wt.％，Sc：0～1wt.％，以及不可避免的杂质。
一种城市地下电缆接头专用焊粉及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118951481A
申请人: 国网河南省电力公司电力科学研究院; 华北水利水电大学
发明人: 杜君莉; 崔大田; 耿进锋; 李超; 钟素娟; 王星星; 唐明奇; 王朝华; 赵永峰
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开一种城市地下电缆接头专用焊粉及其制备方法，专用焊粉按重量份数包括以下组分：20～25份氧化铜、5～10份氧化亚铜、5～10份铝粉、5～10份铁粉、5～10份锌粉、18～28份铜粉、3～12份铜磷合金粉、1～4份石墨烯、1～2份硼砂、5～10份硅钙粉、2～5份萤石粉以及硬脂酸锌粉1～3份。本发明结合城市地线电缆接头在现场连接和服役过程中的问题，提出了提升导电性和等线径连接的解决办法。通过专用焊料能够提升接头可靠性，降低电缆损耗和故障概率，显著降低运维成本。并且，本发明的焊料面向所有铜铜材料(铜铝接头材料)的钎焊，在电力、通讯、制冷、电子、传热等行业中具备广阔的应用前景。接头导电性增强可以极大降低电能损耗和故障发生率，助力电力行业完成国家“双碳”目标达成。
主权项:
1.一种城市地下电缆接头专用焊粉，其特征在于：所述专用焊粉按重量份数包括以下组分：20～25份氧化铜、5～10份氧化亚铜、5～10份铝粉、5～10份铁粉、5～10份锌粉、18～28份铜粉、3～12份铜磷合金粉、1～4份石墨烯、1～2份硼砂、5～10份硅钙粉、2～5份萤石粉以及硬脂酸锌粉1～3份。
一种多组元合金涂层及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118957566A
申请人: 舟山市嘉鼎塑料机械有限公司
发明人: 孟易辰; 杨政; 王燕; 石岳林; 陈光明; 路成现
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及合金涂层制备技术领域，具体涉及一种多组元合金涂层及其制备方法和应用。本发明提供了一种多组元合金涂层的制备方法，包括以下步骤：将金属单质粉末进行球磨混合后，和粘结剂混合涂覆在基体合金表面，然后进行激光熔覆，得到强化涂层；在保护性气体的气氛下，对所述强化涂层激光扫描，最后对涂层的表面进行打磨、抛光，得到多组元合金涂层；其中，所述金属单质粉末为Ti、Zr、Nb、Co和Cr的金属单质粉末。本发明的HEAs表面呈现金黄色，最高硬度提升至1225Hv0.1，渗氮层深度是基体的三倍。
主权项:
1.一种多组元合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将金属单质粉末进行球磨混合后，和粘结剂混合涂覆在基体合金表面，然后进行激光熔覆，得到强化涂层；S2：在保护性气体的气氛下，对所述强化涂层激光扫描，最后对涂层的表面进行打磨、抛光，得到多组元合金涂层；其中，所述金属单质粉末为Ti、Zr、Nb、Co和Cr的金属单质粉末。
一种晶体光纤包层的3D打印增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118664908A
申请人: 山东大学
发明人: 李涛;黄维维;李明;左致远
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
B29L11/00
摘要:
本申请公开了一种晶体光纤包层的3D打印增材制造方法，归属于光纤制备技术领域。晶体光纤包层的3D打印增材制造方法涵盖以下步骤：S1、制备包层填料，并倒入3D打印设备内；S2、于计算机软件上设计晶体包层的三维数字模型，生成对应的打印程序，且将程序导入3D打印设备主控板；S3、将待加工的晶体光纤样品两端夹持并拉直固定于操作台上；S4、3D打印头和机械臂在主控板的控制下，依照打印程序，逐层打印于晶体光纤表面上，固化成型，获取带包层的晶体光纤预制体；S5、对预制体进行处理，形成致密、透明且均匀的带包层的晶体光纤。本发明运用上述晶体光纤包层的3D打印增材制造方法为晶体光纤制备包层，具备工艺简便、设计灵活、效率高、成本低、结构均匀、致密性良好等优势。
主权项:
1.一种晶体光纤包层的3D打印增材制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、制备包层填料，倒入3D打印设备内；S2、在计算机软件上设计晶体包层的三维数字模型，生成相应的打印程序，并将程序导入3D打印设备主控板；S3、将待加工的晶体光纤样品两端夹持并拉直固定于操作台上；S4、3D打印头和机械臂在主控板的控制下，根据打印程序，逐层打印在晶体光纤表面上，固化成型，得到带包层的晶体光纤预制体；S5、对预制体进行处理，形成致密、透明且均匀的带包层的晶体光纤。
一种微波陶瓷窗的焊接方法
实质审查的生效专利号: CN118720495A
申请人: 中国科学技术大学
发明人: 唐运盖;吴丛凤;王琳
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本发明涉及一种微波陶瓷窗的焊接方法，在陶瓷与金属层之间添加一层中间层，中间层由粒径小于50微米的金属粉末或合金粉末组成；将待焊接的微波陶瓷窗的一个端口通过微波传输组件与微波源相连，待焊接的微波陶瓷窗的另一个端口连接微波负载或者短路；利用微波对中间层进行选择性加热；所述中间层的金属粉末或合金粉末被微波加热熔化后，熔融状态的金属液浸润到陶瓷表面，待熔融状态的金属液冷却后焊接完成。本发明利用待焊接的微波陶瓷窗来传输微波，不需要单独设计微波焊接腔体，加热均匀性好，具有升温速度快、焊接强度高、能耗低的优点；其选择性加热的特点使得焊接过程中不会出现陶瓷破裂的缺陷。
主权项:
1.一种微波陶瓷窗的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、对微波陶瓷窗上的陶瓷与金属层进行定位和组装，在陶瓷与金属层之间添加一层中间层，组装成为待焊接的微波陶瓷窗；所述中间层由粒径小于50微米的金属粉末或合金粉末组成；步骤2、将待焊接的微波陶瓷窗的一个端口通过微波传输组件与微波源相连，待焊接的微波陶瓷窗的另一个端口连接微波负载或者短路；启动微波源，利用微波对中间层进行选择性加热；步骤3、所述中间层的金属粉末或合金粉末被微波加热熔化后，熔融状态的金属液浸润到陶瓷表面，待熔融状态的金属液冷却后焊接完成。
智能光控攀爬杆塔机器人
实质审查的生效专利号: CN118721234A
申请人: 王晨
发明人: 王晨
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B25J11/00
摘要:
本发明公开了一种智能光控攀爬杆塔机器人，包括爬杆主机、设置在爬杆主机上的机械臂（5）、设置在机械臂（5）上的图像采集装置（6）、控制箱及设置在控制箱内的显示界面，所述爬杆主机包括用于抱紧杆塔的底座（1）、设置在底座（1）内的攀爬机构（2）、驱动攀爬机构（2）的驱动机构（3）及控制攀爬机构（2）朝向底座（1）伸缩的伸缩机构（4）；所述控制箱分别通信连接攀爬机构（2）、机械臂（5）及图像采集装置（6）并控制攀爬机构（2）、机械臂（5）动作及图像采集装置（6）图像采集模式切换。本发明智能光控攀爬杆塔机器人，可大大解放劳动力、提高巡检的效率。
主权项:
1.智能光控攀爬杆塔机器人，其特征在于，包括爬杆主机、设置在爬杆主机上的机械臂（5）、设置在机械臂（5）上的图像采集装置（6）、控制箱及设置在控制箱内的显示界面，所述爬杆主机包括用于抱紧杆塔的底座（1）、设置在底座（1）内的攀爬机构（2）、驱动攀爬机构（2）的驱动机构（3）及控制攀爬机构（2）朝向底座（1）伸缩的伸缩机构（4）；所述控制箱分别通信连接攀爬机构（2）、机械臂（5）及图像采集装置（6）并控制攀爬机构（2）、机械臂（5）动作及图像采集装置（6）图像采集模式切换。
一种可更换的钢箱梁钢桥面板
实质审查的生效专利号: CN118727591A
申请人: 湖北省交通规划设计院股份有限公司
发明人: 李修坤;张家元;常英;吴学伟;张铭;陶辰亮;江伟;胡歆炜;赵金霞;刘潜;侯淞译
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
E01D2/04
摘要:
本发明涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种可更换的钢箱梁钢桥面板，包括底板、顶板、若干腹板和若干连接板，各腹板沿底板的长度方向间隔设置并固定连接底板，各连接板分别可拆卸固定于各腹板，顶板与底板相对并固定于顶部钢槽，实现与连接板的固定，进而形成钢桥面板的框架结构，通过若干钢桥面板的顶板的对接，形成桥面结构，由于连接板和各腹板可拆卸连接，当顶板损坏时，仅需将连接板从腹板拆下，将原损坏的顶板进行更换即可，实现对原钢桥面板的直接改造，进而可从根本上解决钢桥面板损坏的问题。
主权项:
1.一种可更换的钢箱梁钢桥面板，其特征在于，包括：底板；若干腹板，各所述腹板沿所述底板的长度方向间隔设置并固定连接所述底板；若干连接板，各所述连接板分别可拆卸固定于各所述腹板，各所述连接板远离所述底板的一侧均设置有沿所述底板的宽度方向间隔设置的顶部钢槽；及顶板，与所述底板相对并固定于所述顶部钢槽。
一种等静压石墨制品加工用除尘设备
实质审查的生效专利号: CN118634577A
申请人: 美尔森先进石墨（昆山）有限公司
发明人: 方慧平
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B01D46/56
摘要:
本发明公开了一种等静压石墨制品加工用除尘设备，包括壳体，壳体两侧分别设置有进风管和出风管，壳体内部设置有多个滤筒，滤筒上方设置有多组喷吹管，喷吹管底部位于滤筒内且与滤筒内壁固定连接，喷吹管的外侧固定套设有支撑板，支撑板与壳体内壁固定连接，滤筒外侧活动设置有圆筒，多个圆筒之间通过连接架连接在一起，连接架一侧与壳体内部滑动连接，圆筒两侧轴向对称开设有容纳槽，容纳槽内活动设置有清理垫，圆筒一侧设置有用于带动清理垫横向移动的调整组件。本发明提供的等静压石墨制品加工用除尘设备通过弧形槽和定位杆的配合能够实现清理垫的横向往复移动，便于对滤筒进行清理。
主权项:
1.一种等静压石墨制品加工用除尘设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)两侧分别设置有进风管(2)和出风管(3)，所述壳体(1)内部设置有多个滤筒(4)，所述滤筒(4)上方设置有多组喷吹管(5)，所述喷吹管(5)底部位于所述滤筒(4)内且与滤筒(4)内壁固定连接，所述喷吹管(5)的外侧固定套设有支撑板(6)，所述支撑板(6)与所述壳体(1)内壁固定连接，所述滤筒(4)外侧活动设置有圆筒(7)，多个所述圆筒(7)之间通过连接架(9)连接在一起，所述连接架(9)一侧与所述壳体(1)内部滑动连接，所述圆筒(7)两侧轴向对称开设有容纳槽(71)，所述容纳槽(71)内活动设置有清理垫(10)，所述圆筒(7)一侧设置有用于带动所述清理垫(10)横向移动的调整组件(8)。
一种高熵磷酸焦磷酸铁钠前驱体、高熵磷酸焦磷酸铁钠正极材料
发明专利申请公布专利号: CN118684208A
申请人: 北京希倍动力科技有限公司
发明人: 杨道均;陈龙;梁建东
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
C01B25/42
摘要:
本发明涉及电池正极材料技术领域，尤其涉及一种高熵磷酸焦磷酸铁钠前驱体、高熵磷酸焦磷酸铁钠正极材料。本发明提供的正极材料具有高熵合金掺杂及二次碳复合，高熵掺杂有助于提高其结构稳定性和电化学性能，而二次碳复合能够进一步提高其电子导电性，进而使得本发明提供的高熵磷酸焦磷酸铁钠正极材料具有高容量以及优异的倍率性能和循环性能，且制备方法稳定可控，原材料成本低，提升了正极材料的综合性能和应用潜力。
主权项:
1.一种高熵磷酸焦磷酸铁钠前驱体，其特征在于，所述高熵磷酸焦磷酸铁钠前驱体包括磷酸焦磷酸铁/碳基体材料和掺杂其中的合金元素，所述合金元素包括Al、Mg、Mn、Zn、Ti、Zr、Cu、Ag、V、Ni和Co元素中的至少五种。
一种镍基高温合金及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118703815A
申请人: 广东雷佳增材科技有限公司
发明人: 江泽星;陈丙云;吴杰华;张滨;陈思敏
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于合金材料技术领域。更具体地，涉及一种镍基高温合金及其制备方法。本发明的制备方法包括：将氧化钇粉末和镍基合金粉末混合后，于惰性气体保护状态下，球磨混合均匀，以得到球磨料；其中，氧化钇粉末为单分散氧化钇粉末；单分散氧化钇粉末的D50为10?11nm；单分散氧化钇粉末的粒径分布范围为5?20nm；镍基合金粉末的D50为130?140nm；镍基合金粉末的粒径分布范围为10?280nm；并且，氧化钇粉末和所述镍基合金粉末的质量比为1：(100?105)；将球磨料经真空除气后，热等静压烧结，以得到镍基合金块体；将镍基合金块体于室温条件下，进行旋锻，控制变形量为18?20％，以得到冷变形加工料；将冷变形加工料于温度为850?880℃条件下，保温1h退火处理，冷却，即得镍基高温合金。
主权项:
1.一种镍基高温合金的制备方法，其特征在于，具体制备步骤包括：原料准备：将氧化钇粉末和镍基合金粉末混合后，于惰性气体保护状态下，球磨混合均匀，以得到球磨料；其中，所述氧化钇粉末为单分散氧化钇粉末；所述单分散氧化钇粉末的D50为10-11nm；所述单分散氧化钇粉末的粒径分布范围为5-20nm；所述镍基合金粉末的D50为130-140nm；所述镍基合金粉末的粒径分布范围为10-280nm；并且，所述氧化钇粉末和所述镍基合金粉末的质量比为1：(100-105)；材料烧结：将球磨料经真空除气后，热等静压烧结，以得到镍基合金块体；室温锻造：将镍基合金块体于室温条件下，进行旋锻，控制变形量为18-20％，以得到冷变形加工料；退火：将冷变形加工料于温度为850-880℃条件下，保温1h退火处理，冷却，即得镍基高温合金。
基于激光熔覆的耐磨高氮奥氏体钢及其制备方法和应用
发明专利申请公布专利号: CN118704003A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 王英虎;程礼梅;盛振东;王婀娜
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种基于激光熔覆的耐磨高氮奥氏体钢及其制备方法和应用，属于金属表面处理技术领域。制备方法包括如下步骤：a.对高氮奥氏体钢进行表面处理；b.以CoCrFeNi中熵合金粉末作为熔覆粉末，采用激光熔覆在步骤a处理后的钢材表面制备涂层；c.对步骤b处理后的钢材进行热处理，得到耐磨高氮奥氏体钢。本发明通过激光熔覆技术将CoCrFeNi中熵合金粉末均匀涂覆于高氮奥氏体钢表面，不仅可以提高其表面的耐磨性，还能保持材料的其他机械性能，在确保涂层在提高基材其他性能的同时不影响基材的无磁性能，可以满足极端工业环境对于高性能钻探设备的需求。
主权项:
1.基于激光熔覆的耐磨高氮奥氏体钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a.对高氮奥氏体钢进行表面处理；b.以CoCrFeNi中熵合金粉末作为熔覆粉末，采用激光熔覆在步骤a处理后的钢材表面制备涂层；c.对步骤b处理后的钢材进行热处理，得到耐磨高氮奥氏体钢。
一种桥式电路PWM非对称死区控制方法、装置及逆变器
实质审查的生效专利号: CN118713459A
申请人: 深聪半导体（江苏）有限公司
发明人: 周伟达;刘珂;王海;喻宏波;司帅帅;孙金周;陆游;李平花
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
H02M1/38
摘要:
本发明公开一种桥式电路PWM非对称死区控制方法、装置及逆变器，桥式电路中的第一开关管、第二开关管、第三开关管、第四开关管的受控端被配置为分别受控于四组相互独立的PWM控制信号以实现：当直流电源正向供电时，第一PWM控制信号和第三PWM控制信号对所述第一桥臂不进行开关延时，第二PWM控制信号和第四PWM控制信号对所述第二桥臂进行关断提前和开通延时；当直流电源反向供电时，第二PWM控制信号和第四PWM控制信号对所述第二桥臂不进行开关延时，第一PWM控制信号和第三PWM控制信号对所述第一桥臂进行关断提前和开通延时。由于非对称死区控制防范对供电导流开关管不做关断提前和导通延时，从根本上保证PWM采样冲量守恒，确保输出电压幅度恒定，THD明显减小。
主权项:
1.一种桥式电路PWM非对称死区控制方法，所述桥式电路至少包括第一桥臂、第二桥臂，所述第一桥臂上配置有第一开关管和第三开关管，所述第二桥臂上配置有第二开关管和第四开关管，所述第一开关管的第一端连接所述第三开关管的第一端，所述第一开关管的第二端连接所述第二开关管的第一端，所述第三开关管的第二端连接所述第四开关管的第一端，所述第二开关管的第二端连接所述第四开关管的第二端，其特征在于，所述第一开关管、第二开关管、第三开关管、第四开关管的受控端被配置为分别受控于四组相互独立的PWM控制信号以实现：当直流电源正向供电时，第一PWM控制信号和第三PWM控制信号对所述第一桥臂不进行开关延时，第二PWM控制信号和第四PWM控制信号对所述第二桥臂进行关断提前和开通延时；当直流电源反向供电时，第二PWM控制信号和第四PWM控制信号对所述第二桥臂不进行开关延时，第一PWM控制信号和第三PWM控制信号对所述第一桥臂进行关断提前和开通延时。
一种碗状发热体
实质审查的生效专利号: CN118714683A
申请人: 广东伊莱特电器有限公司
发明人: 冯亚伟;万景峰;郑绍海
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
H05B3/18
摘要:
本发明公开了一种碗状发热体，包括：发热体主体，发热体主体自上而下依次包括上壳、第一绝缘体、发热源、第二绝缘体以及底盘组件，上壳呈碗状结构，发热源包括多个半径逐渐增大的发热圈以及多个折弯部，相邻的发热圈之间通过折弯部连接；发热圈的宽度为N，相邻的发热圈之间的距离为0.5N～20N。本申请通过在呈碗状结构的上壳底面紧贴设置发热源，提高了烹饪加热效果；发热圈能使得受热体受热更加均匀，无需额外增设支撑体，简化了组装过程的同时节省了生产成本；多个发热圈之间通过一体成型的折弯部连接，整体化的发热源减少了接线端，发热效果更加稳定；发热圈的宽度与发热圈之间的距离设置有比例范围，确保了加热效果的同时降低了材料成本。
主权项:
1.一种碗状发热体，其特征在于，包括：发热体主体，所述发热体主体自上而下依次包括上壳、第一绝缘体、发热源、第二绝缘体以及底盘组件，所述上壳呈碗状结构，所述第一绝缘体紧贴设置于所述上壳的底面，所述发热源紧贴设置于所述第一绝缘体的底面，所述发热源包括多个半径逐渐增大的发热圈以及多个折弯部，相邻的所述发热圈之间通过折弯部连接，处于最内侧的所述发热圈的一端向下弯曲折叠形成第一折弯端，处于最外侧的所述发热圈的一端向下弯曲折叠形成第二折弯端，所述第二绝缘体紧贴设置于所述发热源的底面，所述底盘组件紧贴设置于所述第二绝缘体的底面，所述第一折弯端以及第二折弯端穿过所述第二绝缘体与所述底盘组件连接；所述发热圈的宽度为N，相邻的所述发热圈之间的距离为0.5N～20N。
一种单侧喂梁的高架桥箱梁拼接方法
实质审查的生效专利号: CN118727625A
申请人: 中交三航局第二工程有限公司
发明人: 莫亚思;焦冠棋;胡威海;陈超;朱永泽;于文津
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
E01D2/04
摘要:
本发明公开了一种单侧喂梁的高架桥箱梁拼接方法，涉及桥梁建设技术。本发明所提供的方法，包括：将整体式桥面吊安装于墩柱的顶部，其第一吊具从墩柱的一端起吊箱梁，并移动至墩柱顶部，解除吊装，第二吊具移动至墩顶处起吊箱梁并移动至安装位置；第一吊具再次从墩柱的一端起吊箱梁，将两侧箱梁进行涂胶、临时预应力施工和永久预应力预应力施工。待第一节段拼接完成后，桥面吊由整体拆分成两个桥面吊；通过两个桥面吊和行走小车将两侧箱梁运送到安装位置，并完成对称悬拼。重复上述工序，直至该墩位的箱梁全部拼装完成。本发明所提供的方法，可在高架桥跨越江河湖或交通影响的区域等施工空间受限的情况下实现单侧喂梁，两端拼接。
主权项:
1.一种单侧喂梁的高架桥箱梁拼接方法，其特征在于，包括：将整体式桥面吊安装于墩柱的顶部；位于所述整体式桥面吊第二侧的第二吊具起吊第一侧第1箱梁，并向第一侧移动至所述墩柱顶部，解除吊装；所述第二吊具向第二侧移动至所述整体式桥面吊的第二侧；位于所述整体式桥面吊第一侧的第一吊具向第二侧移动至所述墩柱的顶部，起吊所述第一侧第1箱梁并向第一侧移动至所述墩柱的第一侧悬臂处；所述第二吊具起吊第二侧第1箱梁，并向第一侧移动至所述墩柱的第二侧悬臂处；对所述第一侧第1箱梁和所述第二侧第1箱梁依次进行涂胶和临时预应力施工；对所述第一侧第1箱梁和所述第二侧第1箱梁依次进行永久预应力预应力施工；所述第一侧和所述第二侧为高架桥延伸方向的相对的两侧。
一种纯水液压支架立柱的防腐方法及纯水液压支架立柱
发明专利申请公布专利号: CN118752184A
申请人: 陕西彬长矿业集团有限公司生产服务中心
发明人: 车继虎;左宏伟;张超;王祥龙;李世亮;胡保珠;张志坚
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种纯水液压支架立柱的防腐方法及纯水液压支架立柱，本方法利用激光熔覆技术在立柱的外缸、中缸和活柱的内外壁及密封面等关键部位进行不锈钢熔覆处理，不仅增强了这些部位的硬度和耐磨性，还有效隔绝了腐蚀介质的直接接触，大大延缓了腐蚀过程；针对缸底及密封段等特殊区域，采用电弧堆焊技术进行不锈钢堆焊处理，增强了其抗腐蚀能力；通液管通过焊接与活柱固定，并辅以多个O型密封圈实现密封，使得乳化液不通过活柱内壁与通液管外壁形成的封闭腔，无需进行防腐处理，减少了活柱内壁推镗辊压工序；导向套的全表面渗氮防护处理则进一步提升了导向系统的耐磨性和耐腐蚀性，保障了立柱的稳定运行。
主权项:
1.一种纯水液压支架立柱的防腐方法，其特征在于，所述防腐方法包括如下步骤：采用激光熔覆技术分别对外缸外壁(1-1)、外缸内壁行程段(1-2)和外缸筒静密封面(1-3)进行不锈钢熔覆处理；采用电弧堆焊技术对外缸缸底(1-4)进行不锈钢堆焊处理；采用激光熔覆技术分别对中缸外壁行程段(2-5)、中缸内壁行程段(2-6)以及中缸筒静密封面进行不锈钢熔覆处理；采用电弧堆焊技术分别对中缸缸底活塞段(2-1)、中缸缸底内壁(2-2)、中缸缸底外壁(2-3)以及中缸底阀孔(2-4)进行不锈钢堆焊处理；采用激光熔覆技术对活柱外壁行程段(3-1)进行不锈钢熔覆处理；采用电弧堆焊技术对活柱底和活塞段(3-2)进行不锈钢堆焊处理；所述通液管(6)的一端焊接于所述活柱(3)中，另一端有套设多个O型密封圈(7)，与活柱(3)形成密封配合；所述第一导向套(4)和所述第二导向套(5)全表面均采用渗氮防护处理。
一种高性能海洋油气开采立管用宽厚钢板及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118792585A
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 张帅;任毅;王爽;高红;王复越;张哲睿;付成哲
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种高性能海洋油气开采立管用宽厚钢板及其制备方法，钢板包括：C：0.025％～0.060％、Si：0.20％～0.50％、Mn：0.80％～1.40％、Nb：0.010％～0.035％、V≤0.080％、Ti：0.005％～0.020％、Ni：0.01％～0.10％、Mo＜0.15％、Cr：0.10％～0.40％、Cu＜0.15％、Zr≤0.025％、Al：0.005％～0.025％、N:0.0040％～0.010％、Ca：0.0015％～0.0040％、Ca/S≥1.6、P≤0.010％、S≤0.002％、H≤0.00015％、O≤0.0018％，余量为铁和不可避免的杂质。
主权项:
1.一种高性能海洋油气开采立管用宽厚钢板，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：C：0.025％～0.060％、Si：0.20％～0.50％、Mn：0.80％～1.40％、Nb：0.010％～0.035％、V≤0.080％、Ti：0.005％～0.020％、Ni：0.01％～0.10％、Mo＜0.15％、Cr：0.10％～0.40％、Cu＜0.15％、Zr≤0.025％、Al：0.005％～0.025％、N:0.0040％～0.010％、Ca：0.0015％～0.0040％、Ca/S≥1.6、P≤0.010％、S≤0.002％、H≤0.00015％、O≤0.0018％，且(Nb+V)：0.030％～0.105％、Ti/N≤2.5、((Cr/1.8)+Mo)≥0.15％，以及余量为铁和不可避免的杂质。
一种高温合金叶片脱芯废液处理方法
发明专利申请公布专利号: CN118833963A
申请人: 三河华盾合金材料有限公司
发明人: 秦士强; 张凤阳; 刘瑞; 杨海兵
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
B01D33/44
摘要:
本发明属于脱芯废液领域，具体涉及一种高温合金叶片脱芯废液处理方法，包括如下步骤，S1.将脱芯废液收集到废液箱中，将碱液降温至室温；S2.过滤去除掉废液中的不溶杂质及部分析出的硅酸盐和偏铝酸盐晶体；S3.加入絮凝剂水溶液进行反应；S4.加热升温后过滤沉淀，进一步去除脱芯废液中的硅酸根和偏铝酸根离子；S5.将处理后的溶液中OH<supgt;?</supgt;浓度调整至脱芯目标浓度，完成脱芯废液的处理并重复使用。本发明为了解决目前脱芯废液浪费严重这一问题，通过对废液中杂项物质的过滤和清除，实现了碱液的再生，将碱液的利用率从10％提高到了30％以上，危废的产生量降低30％以上。
主权项:
1.一种高温合金叶片脱芯废液处理方法，其特征在于：包括如下步骤，S1.将脱芯废液收集到废液箱中，将碱液降温至60℃以下；S2.过滤去除掉废液中的不溶杂质及部分析出的硅酸盐和偏铝酸盐晶体；S3.加入絮凝剂水溶液进行反应；S4.加热升温后过滤沉淀，进一步去除脱芯废液中的硅酸根和偏铝酸根离子；S5.将处理后的溶液中OH-浓度调整至脱芯目标浓度，完成脱芯废液的处理。
一种同时提高镍基高温合金拉伸强度和塑性的处理工艺
实质审查的生效专利号: CN118895475A
申请人: 西安热工研究院有限公司
发明人: 张鹏; 袁勇; 周永莉; 严靖博; 杨珍; 党莹樱; 刘鹏
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-11-05
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种同时提高镍基高温合金拉伸强度和塑性的处理工艺，包括以下步骤：将经过固溶处理的定向凝固镍基高温合金试棒在粗大γ′相开始溶解温度以下137?142℃以内，时效处理2?2.5h；将时效处理后的合金试棒在粗大γ′相开始溶解温度以下276?286℃以内，低温时效处理25?35h，得到处理后的镍基高温合金。经过本发明工艺处理之后，合金中基体和γ′相中Cr元素和Co元素含量减少，抑制了塑性变形过程中不全位错切割γ′相过程的发生和断裂时滑移面解离断裂的发生，同时提高了合金的拉伸强度和塑性。
主权项:
1.一种同时提高镍基高温合金拉伸强度和塑性的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将经过固溶处理的定向凝固镍基高温合金试棒在粗大γ′相开始溶解温度以下137-142℃以内，时效处理2-2.5h；步骤2：将步骤1中的合金试棒在粗大γ′相开始溶解温度以下276-286℃以内，低温时效处理25-35h，得到处理后的镍基高温合金。
一种类脊椎准连续网状结构Al3Ti,TiN,AlN增强2024Al复合材料及其制备方法
未知状态专利号: CN118951008A
申请人: 北京交通大学; 北京交通大学唐山研究院
发明人: 黄振莺; 庄慰慈; 吴友波; 胡文强; 李学; 孙千雯; 周洋; 李世波; 李翠伟; 于文波
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开一种类脊椎准连续网状结构的(Al<subgt;3</subgt;Ti?AlN?TiN)/2024Al复合材料及其制备方法。该复合材料采用粉末冶金的手段，通过二步球磨法，一步球磨使Ti<subgt;2</subgt;AlN均匀分布于2024Al颗粒表面，二步球磨将彼此嵌入，得到稳固的“核?壳”结构粉体。在热压烧结过程中保留“核?壳”结构，通过Ti<subgt;2</subgt;AlN与Al的反应，得到多尺度Al<subgt;3</subgt;Ti，TiN，AlN组成的类脊椎准连续网状结构。该骨架结构的中脊由弥散的微米级等轴Al<subgt;3</subgt;Ti和亚微米级TiN构成，两侧由针状Al<subgt;3</subgt;Ti穿插骨架与基体，晶内分布纳米级AlN。该网状骨架承担载荷、约束基体，其连通度助于疏散应力应变，实现优异的室温强塑性和高温稳定性。本发明所公开的制备方法简单低廉、构型参数灵活可调，可为先进铝基复合材料在高温核心结构部件的研发和制备开辟路径。
主权项:
1.一种类脊椎准连续网状结构的(Al3Ti-AlN-TiN)/2024Al复合材料，其特征在于：(1)原料为Ti2AlN粉和2024Al粉，其中，Ti2AlN含量为3～20vol.％，其余为2024Al；(2)由二步球磨得到“核-壳”结构复合材料粉体；(3)由热压烧结将“核-壳”结构保留下来，得到类脊椎准连续网状结构的(Al3Ti-AlN-TiN)/2024Al复合材料；(4)该骨架结构由Ti2AlN及Al反应生成的多尺度Al3Ti，TiN和AlN构成。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
