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专利搜索结果 关键词: "镁"

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镁基高熵合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115261701A

申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 周楠;张静;侯成浩;张志波;刘贞阳;郑开宏
申请日期: 2022-08-29
公开日期: 2023-03-10
IPC分类: B21C23/00
摘要:
本发明公开了镁基高熵合金及其制备方法，其中镁基高熵合金，由Mg、Al、Li、Zn、Ti五种元素组成，各组分原子百分比为：Mg:48～56％、Al:20～22％、Li:8～11％、Ti:2～5％、Zn:11～15％；制备方法包括挤压步骤：将合金铸锭加热至300?350℃，采用挤压比为10:1～60:1的挤压模具进行挤压，得到镁基高熵合金。本发明在镁合金利用高熵效应形成固溶体，产生固溶强化，提高了镁合金的整体性能；通过向镁基体中添加轻量化元素来制备固溶体相的，具有高强度、高硬度、可挤压的镁基轻质高熵合金。
主权项:
1.一种镁基高熵合金，其特征在于，包括Mg、Al、Li、Zn、Ti五种元素组成，五种元素原子百分比为：Mg:48～56％、Al:20～22％、Li:8～11％、Ti:2～5％、Zn:11～15％。
发明专利
一种用于炼钢过程脱硫的含镁低碳锰铁合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115287512A

申请人: 夏江（乌兰察布）环保科技有限公司
发明人: 张馨文; 贾少伟; 王亚鹏
申请日期: 2022-08-09
公开日期: 2022-11-04
IPC分类: B22D7/00
摘要:
本发明公开冶金领域，尤其涉及一种含镁低碳锰铁合金的制备方法，其步骤如下：S1:对浇注的模具进行清洗，在模具内壁涂刷耐热润滑涂层；S2:对润滑涂层进行烘干；S3:在模具的底部放置镁粒，在镁粒的上表面再放置铝粒4；S4:在模具的内部，铝粒4的上方放置钢丝网；S5:将模具的上模与底模对正、固定；S6:对模具的内部注入氩气；可减少浇注过程的合金烧损；S7:将低碳锰铁合金钢水以以高于液相线温度60?100℃浇注到模具内，S8:浇注时间控制在2分钟内，注射到模具的注液口后停止；S9:模具内的注射钢水自然凝固后拆开模具，取出铸锭，可直接使用或者破碎后使用该含镁低碳锰铁合金的制造工艺简单，与现有铁合金冶炼工艺衔接，节能、高效、制造成本低。
主权项:
1.一种含镁锰铁合金，其特征在于：含镁锰铁合金的化学成分(重量％)为：Mg为2-8％，Al为1-5％，其余为锰铁合金，Mn含量为70-90％，C含量≤0.4％；其中Al和Mg的总含量不超过10％。
发明专利
一种无Ni可降解镁基材料的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115433862A

申请人: 太原理工大学
发明人: 邓坤坤;张晋恺;王小刚;王翠菊;聂凯波;史权新
申请日期: 2022-08-05
公开日期: 2023-06-30
IPC分类: C22C23/00
摘要:
本发明涉及一种无Ni可降解镁基材料的制备方法，属于镁基复合材料技术领域，解决常规石油资源开采效率偏低、成本较高的问题，本发明采用半固态搅拌的制备方法，且选择在半固态直接压铸，解决了复合材料制备过程中Fe易沉降会导致在铸锭中分散不均匀的技术问题，制备出了分散均匀的铸锭，并进一步通过热挤压改善了复合材料铸坯的组织，提高了其力学性能，制得的无Ni可降解镁基材料具有优异的力学性能、优异的降解性能、可控的降解速率和低廉的生产成本，为石油开采中压裂球材料的选择提供了一种低成本可降解且高耐压材料的可选方案。
主权项:
1.一种无Ni可降解镁基材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按成分及其重量百分比称取原料：镁合金基体原料85%~95%，铁粉5%~15%；其中，镁合金基体原料的成分按重量份数称取为：纯Zn：5份，纯Ca：0.3份，纯Al：0.3份，其余为纯Mg及不可避免的杂质；将称量的铁粉密封保存，将镁合金基体原料表面打磨干净后密封保存，留待后步使用；S2、将步骤S1中称取的铁粉预热至450℃，保温时间不小于30min，将浇铸模具预热至400℃，留待后步使用；将坩埚清理干净，然后将坩埚加热到 450℃~550℃进行预热，最后取出坩埚并在坩埚内壁均匀地涂刷涂敷剂；S3、首先，将内壁涂刷涂敷剂的坩埚放入加热温度为730℃~750℃的熔炼炉中，将步骤S1称取的纯Mg放入坩埚中，待纯Mg由固态开始转变为液态时，向坩埚中通入混合保护气；然后，待纯Mg完全熔化为液态后将加热温度降低为720℃，将步骤S1称取的纯Zn、纯Al和纯Ca加入坩埚中，保温 15min；S4、持续通入混合保护气，控制熔炼炉的加热温度为615℃~625℃，向半固态熔体中置入搅拌桨，启动搅拌装置，并向半固态熔体中加入步骤S2中预热的铁粉，持续搅拌20min；S5、将合金液边搅拌边升温至700℃~715℃，紧接着降温至645℃~655℃，同时降低搅拌速度直至合金液状态稳定后停止搅拌，撤离搅拌桨和搅拌装置；S6、将步骤S5制得的合金液浇注到步骤S2预热的浇铸模具中，然后将浇铸模具置于压力机上进行压铸，完成后取出铸锭并自然冷却至室温，制得无Ni可降解镁基材料。
发明专利
一种镁铝尖晶石透明陶瓷及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116553922A

申请人: 中国科学院上海硅酸盐研究所
发明人: 章健; 罗皓鸣; 韩丹; 王士维
申请日期: 2022-08-04
公开日期: 2023-08-08
IPC分类: C04B35/622
摘要:
本发明涉及一种镁铝尖晶石透明陶瓷及其制备方法。所述镁铝尖晶石透明陶瓷的制备方法包括：将成相镁铝尖晶石粉体和烧结助剂混合得到陶瓷浆料，陶瓷浆料干燥、过筛和煅烧，得到原料粉体；将原料粉体压制成型，得到陶瓷素坯；将陶瓷素坯依次经煅烧、无压预烧得到预烧体；所述预烧体经热等静压烧结后，得到所述镁铝尖晶石透明陶瓷；所述烧结助剂为含Y、La、Lu的氟化物或氟氧化物中的至少一种，优选为YF<subgt;3</subgt;、或者YOF中的至少一种。
主权项:
1.一种镁铝尖晶石透明陶瓷的制备方法，其特征在于，包括：将成相镁铝尖晶石粉体和烧结助剂混合得到陶瓷浆料，陶瓷浆料干燥、过筛和煅烧，得到原料粉体；将原料粉体压制成型，得到陶瓷素坯；将陶瓷素坯依次经煅烧、无压预烧得到预烧体；所述预烧体经热等静压烧结后，得到所述镁铝尖晶石透明陶瓷；所述烧结助剂为含Y、La、Lu的氟化物或氟氧化物中的至少一种，优选为YF3、或者YOF中的至少一种。
发明专利
一种铝硅复合梯度涂层或铝涂层的MTKJ料浆及其在涂层制备中的应用
实质审查的生效

专利号: CN115283663A

申请人: 沈阳梅特科航空科技有限公司
发明人: 樊海亮;张进;吴强
申请日期: 2022-08-02
公开日期: 2022-11-04
IPC分类: B22F1/107
摘要:
本发明公开了一种铝硅复合梯度涂层或铝涂层的MTKJ料浆及其在涂层制备中的应用，属于高温防护涂料技术领域。所述铝涂层的MTKJ料浆为MTK?Al料浆，其组成为：铝粉10～40wt％，磷酸铬镁粘结剂17?30wt％，去离子水为余量；所述铝硅复合梯度涂层的MTKJ料浆为MTK?AlSi料浆，其组成为：铝粉10～26wt％，硅粉1～14wt％，磷酸铬镁粘结剂17?30wt％，去离子水余量。通过调整料浆粘度并使用喷涂、沾涂或刷涂方法，使工件渗层区域均匀覆盖料浆，进而制备铝涂层或铝硅复合梯度涂层；所述铝涂层或铝硅复合梯度涂层用于航空发动机及燃气轮机涡轮叶片表面防护层。
主权项:
1.一种铝硅复合梯度涂层或铝涂层的MTKJ料浆，其特征在于：所述铝涂层的MTKJ料浆为MTK-Al料浆，按重量百分含量计，MTK-Al料浆组成为：铝粉10～40wt％，磷酸铬镁粘结剂17-30wt％，去离子水为余量；所述铝硅复合梯度涂层的MTKJ料浆为MTK-AlSi料浆，按重量百分含量计，MTK-AlSi料浆组成为：铝粉10～26wt％，硅粉1～14wt％，磷酸铬镁粘结剂17-30wt％，去离子水为余量。
发明专利
碳包覆硅纳米片组装的多孔硅碳微笼复合材料及其制备方法与应用
发明专利权授予

专利号: CN115332501A

申请人: 华南理工大学
发明人: 吴松平;王绎君;刘晨曦;陈华明;李雪;严玉蓉
申请日期: 2022-08-01
公开日期: 2024-04-09
IPC分类: H01M4/36
摘要:
本发明公开了碳包覆硅纳米片组装的多孔硅碳微笼复合材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池技术领域。该材料是保护气氛下，由微球粉末进行高温碳化，获得微米球后经过水洗，酸性物质洗涤获得；微球粉末由改性纳米硅片、碱性水溶性有机化合物以及无机物通过喷雾干燥自组装制成；改性纳米硅片由纳米硅片、金属粉末、无机盐混合均匀，在保护气氛下，经过高温煅烧，保护气氛下酸性物质洗涤得到；纳米硅片由微米级的硅块分散在有机溶剂中，采用高能球磨的工艺，经过旋转蒸发得到。该复合材料可作为锂离子电池负极材料，用于新能源电动汽车等大功率领域，具有较高的比容量、优异的长周期循环稳定性以及倍率性能。
主权项:
1.碳包覆硅纳米片组装的多孔硅碳微笼复合材料，其特征在于：保护气氛下，由微球粉末进行高温碳化，获得微米球后经过水洗，酸性物质洗涤获得；所述的微球粉末由改性纳米硅片、碱性水溶性有机化合物以及无机物通过喷雾干燥自组装制成；所述的改性纳米硅片由纳米硅片、金属粉末、无机盐混合均匀，在保护气氛下，经过高温煅烧，保护气氛下酸性物质洗涤得到；所述的纳米硅片由微米级的硅块分散在有机溶剂中，采用高能球磨的工艺，经过旋转蒸发得到；所述金属粉末为镁粉或者铝粉；所述的无机物为氯化钾、氯化钠、二氧化硅或者碳酸钙；所述的无机盐为氯化钠、氯化钾或氯化锂。
发明专利
一种Mn-(Fe)-(Mg)-O低温SCR脱硝催化剂及其制备与应用
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN115055190A

申请人: 黎建明;
发明人: 黎建明;慈鹤;倪瑞琦;李先业
申请日期: 2022-07-26
公开日期: 2022-09-16
IPC分类: B01J23/889
摘要:
本发明公开了一种Mn?(Fe)?(Mg)?O低温SCR脱硝催化剂及其制备与应用，包括三种低温SCR脱硝催化剂：Mn?Fe?O、Mn?Mg?O和Mn?O，是由不同的锰盐、镁盐和强氧化剂高锰酸钾按一定比例混合，再在不同的条件下反应，最后通过洗涤干燥破碎得到。将Mn?Fe?O、Mn?Mg?O和Mn?O分别作为催化反应填料，在进气SO2含量、进气含水量、进气氨氮比nNH3/nNO（摩尔比）、空速和SCR温度等合适的工艺反应条件下，与废气充分接触反应，就可以将废气中的NO催化还原成为N2，达到脱除废气中NOx的目的。该方法具备如下优势：（1）将催化还原反应温度从传统主流脱硝技术的200℃～400℃大幅降低到了120℃～150℃，可以显著降低加热废气的能耗，进而可显著降低脱硝成本；（2）所提出的Mn?Fe?O、Mn?Mg?O和Mn?O低温SCR脱硝催化剂，不采用钒、钨等昂贵有毒金属，且制备工艺简单，无需高温加热焙烧，其造价必将会大幅降低，具有价格优势，有利于广泛推广应用。
主权项:
1.一种Mn-(Fe)-(Mg)-O低温SCR脱硝催化剂及其制备与应用，其特性在于，所述Mn-(Fe)-(Mg)-O包含三种低温SCR脱硝催化剂，它们的的组成分别为：（1）Mn-Fe-O中的nMn:nFe（摩尔比） =(2～4)：(1～3)，各元素由相关无机盐和氧化剂提供；（2）Mn-Mg-O中的nMn:nMg（摩尔比） =(4～6)：(0.5～1.5)，各元素由相关无机盐和氧化剂提供；（3）Mn-O中的nMn（由无机盐提供）:nMn（由氧化剂提供）（摩尔比） =1：1。
发明专利
微颗粒稀土镁硅铁球化剂的球化处理方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115094301A

申请人: 南京浦江合金材料股份有限公司
发明人: 沈乐;任启才;吴永纯;陈刘剑;段清忠;刘英;赵道辉;张军;赵道伟;蒋跃雄
申请日期: 2022-07-20
公开日期: 2022-09-23
IPC分类: C21C1/10
摘要:
本发明公开了一种微颗粒稀土镁硅铁球化剂的球化处理方法，包括如下步骤：S1、根据处理铁水重量计算出加入的球化剂和孕育剂的重量；S2、加入一定量的大颗粒球化剂；S3、微颗粒球化剂袋装投放，其上覆盖孕育剂；S4、凹坑的开口处盖上覆盖板；S5、向球化包倾倒铁水，铁水由覆盖板上的孔流入凹坑内；S6、搅拌后静置，扒渣，浇铸。优点，本方法，与普通块状球化剂相比，微颗粒球化剂加入量减少了30%；节省生产成本，提升企业市场竞争力；使显微组织得到改善，球化级别较高，抗拉强度、屈服强度、伸长率明显提高；微颗粒球化剂镁的吸收率达到50%以上，减少环境污染，改善铸造车间的工作环境，工人的身体健康得到保障，具有环保效应。
主权项:
1.一种微颗粒稀土镁硅铁球化剂的球化处理方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、根据球化包处理铁水的重量计算出所需加入的球化剂和孕育剂的重量；S2、向球化包中间的凹坑内加入一定量的大颗粒球化剂；S3、将袋装后的微颗粒球化剂袋投放在球化包中间的凹坑内，在其上覆盖孕育剂；S4、在球化包中间的凹坑的开口处盖上覆盖板，覆盖板采用与球化处理铁水成分相同牌号的生铁制成；S5、向球化包倾倒铁水，铁水由覆盖板上的孔流入凹坑内；S6、搅拌后静置，让球化包内的球化剂和孕育剂充分熔化被吸收，然后扒渣，得到经球化处理的球墨铸铁铁水，然后向铸造模具里浇铸，冷却后成为球墨铸铁件。
发明专利
一种SiCp和Mg复合材料的成型方法
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN115369277A

申请人: 南昌航空大学
发明人: 梁超群;尧军平;李怡然
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2022-11-22
IPC分类: C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种SiCp和Mg复合材料的成型方法，该方法包括以下步骤：SiCp和Mg预制块成型、熔炼镁合金、加入SiC和Mg预制块、扒渣、测温以及最后的浇注成型，本发明的制备方法能减缓SiC颗粒团聚程度，使之均匀分布在镁基体中。同时大大降低了设备成本、维护成本，以及人力成本，使之适于大规模生产，并且能够制备颗粒分布较为均匀的性能优良的镁基复合材料。
主权项:
1.一种SiCp和Mg复合材料的成型方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)SiCp和Mg预制块成型：所述真空热压机由热压模具、快速加热器和压力机组成，使用将Mg和SiC混合粉末放入真空热压机的热压模具中，制备成SiCp和Mg预制块；(2)熔炼镁合金：将预热好的AZ91D镁合金放入暗红色坩埚，设置加热温度为800℃，将镁合金加热至金属液状态；(3)加入SiC和Mg预制块：等到步骤(2)中AZ91D镁合金完全融化为金属液状态后，将步骤(1)中的SiCp和Mg预制块预热后加入熔融的金属液中，用搅拌器顺时针快速搅拌20-25min，让预制块熔化，保证SiC颗粒能够均匀分布在金属液中；(4)扒渣、测温；用拔勺和漏勺扒掉合金液表面氧化皮，用已预热的石墨棒再次顺时针搅拌金属液，750℃保温15分钟，测量并控制溶液温度达到浇注温度；(5)浇注成型，使用坩埚钳将坩埚夹出电阻炉，快速浇注到已预热的模具中，待合金凝固降温后，取出成型试样。
发明专利
一种消除ZAM锌铝镁镀锌合金中MgZn2和Mg2Zn11初生相的方法
发明专利权授予

专利号: CN115216668A

申请人: 常州大学
发明人: 王建华;周诗骏;朱泽;吴长军;苏旭平
申请日期: 2022-07-13
公开日期: 2023-05-30
IPC分类: C22C18/04
摘要:
本发明公开了一种消除ZAM锌铝镁镀锌合金中MgZn2和Mg2Zn11初生相的方法，首先在680?720℃熔炼不同镁含量的Zn?6Al?xMg镀锌合金，然后随炉降温到470℃保温一段时间，最后浇铸到经液氮冷却的低温金属铸型中，待其凝固定型后取出合金锭。本发明制备的Zn?6Al?xMg镀锌合金中基本上不出现MgZn2和Mg2Zn11初生相，可用做高质量钢板热浸镀锌的生产。
主权项:
1.一种消除ZAM锌铝镁镀锌合金中MgZn2和Mg2Zn11初生相的方法，其特征在于：包括，按质量百分比称量ZAM合金块、Zn块、纯Al块和纯Mg块；将石墨坩埚放入电阻炉内，升温至500℃，放入ZAM合金和Zn块，保温20min；在8～10min内升温至680～720℃进行熔化和保温，然后将Al块按压至合金液底部保持5～8min；再将铝箔包裹的Mg块快速按压至合金液底部熔化，以避免镁元素的烧损；加入精炼剂，搅拌，捞去浮渣，在合金液上均匀地撒上覆盖剂，保温；随炉降温至一定温度，保温一定时间，得到合金液；将合金液浇铸到经液氮冷却的金属铸型中凝固，制成圆柱形试样的ZAM锌铝镁镀锌合金铸锭。
发明专利
一种高强韧低合金含量Mg-Zn-Ca合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115074563A

申请人: 华南理工大学
发明人: 张大童; 王华; 邱诚; 张卫文
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-09-20
IPC分类: B21C23/08
摘要:
本发明涉及一种高强韧低合金含量Mg?Zn?Ca合金的制备方法，包括以下步骤，步骤1、对低合金含量的Mg?Zn?Ca合金进行熔炼铸造，得到Mg?Zn?Ca合金铸锭；步骤2、将Mg?Zn?Ca合金铸锭进行固溶处理，得到第二相充分固溶的铸锭；步骤3、对该固溶态铸锭进行低温挤压，得到挤压态Mg?Zn?Ca合金。通过低合金含量和固溶处理，确保了该低合金含量Mg?Zn?Ca合金能够在低温挤压下顺利成形。同时，较低的挤压温度极大地抑制了再结晶晶粒的长大，从而获得了超细的再结晶晶粒和粗大的变形晶粒的双峰组织，制备了具有优异的强度和良好的塑性的低合金含量镁合金。本发明还涉及一种高强韧低合金含量Mg?Zn?Ca合金。
主权项:
1.一种高强韧低合金含量Mg-Zn-Ca合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1、对Mg-Zn-Ca合金进行熔炼铸造，得到Mg-Zn-Ca合金铸锭，其中，Mg-Zn-Ca合金成分的质量百分比为：Zn为0.8-1.5wt％，Ca为0.08-0.14wt％，其余为Mg；步骤2、将Mg-Zn-Ca合金铸锭进行固溶处理，得到第二相充分固溶的铸锭；步骤3、对该固溶态铸锭进行低温挤压，得到挤压态Mg-Zn-Ca合金。
发明专利
钙合金真空摇匀装置
实用新型专利权授予

专利号: CN217490647U

申请人: 山西银光华盛镁业股份有限公司
发明人: 杨鹏; 柴国华; 辛丽娜
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-09-27
IPC分类: B01F101/45
摘要:
本实用新型涉及钙合金加工技术领域，具体涉及一种钙合金真空摇匀装置；包括支架、真空罐、底座、放置架和摇匀组件，真空罐设置于支架内，放置架的两侧均与支架转动连接，摇匀组件包括驱动电机、圆盘、连杆、圆轴和连接件，驱动电机与底座固定连接，圆盘与驱动电机的输出端固定连接，圆轴与圆盘固定连接，并偏心设置于圆盘上，连接件与放置架固定连接，连杆的两端分别与圆轴和连接件转动连接，通过驱动电机带动圆盘转动，由于圆轴与圆盘呈偏心设置，连杆的两端会分别在圆轴和连接件上转动，使得连杆进行前后运动，连杆通过连接件拉动放置架，真空罐随着放置架摇动，实现了能够提高钙合金粉在真空罐中摇匀效果，使其混合更加充分。
主权项:
1.一种钙合金真空摇匀装置，包括支架和真空罐，所述真空罐设置于所述支架内，其特征在于，还包括底座、放置架和摇匀组件，所述支架与所述底座固定连接，所述摇匀组件设置于所述底座上，所述放置架的两侧均与所述支架转动连接，并位于所述支架内，所述真空罐设置于所述放置架内；所述摇匀组件包括驱动电机、圆盘、连杆、圆轴和连接件，所述驱动电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述圆盘与所述驱动电机的输出端固定连接，所述圆轴与所述圆盘固定连接，并偏心设置于所述圆盘上，所述连接件与所述放置架固定连接，并位于所述放置架的外侧壁，所述连杆的两端分别与所述圆轴和所述连接件转动连接。
实用新型
一种变形镁合金及其制备方法
未知状态

专利号: CN115029594A

申请人: 重庆大学
发明人: 佘加; 敬学锐; 吴雄; 肖辉; 汤爱涛; 潘复生
申请日期: 2022-06-20
公开日期: 2022-09-09
IPC分类: C22C23/02
摘要:
本发明公开了一种变形镁合金及其制备方法，按重量百分比计包括如下组分：1～7％的Al，0.6～2％的Mn，0.5～1.5％的Zn，余量为Mg和不可避免的杂质。其能够提高Mg?Al?Mn系变形镁合金中Mn元素的含量，使Mn与Al生成更多的Al?Mn相，提高Mn元素在镁合金中的固溶强化和第二相强化作用，从而获得组织性能更优异的镁合金。制备方法包括如下步骤：步骤一，以纯镁、纯锌、纯铝、镁锰中间合金为原料，按上述的镁合金的组分含量进行计算配料；步骤二，将纯镁、镁锰中间合金放入熔炼炉，完全熔化得到熔体，将预热后的纯铝和纯锌加入到完全熔化的熔体中，保温使得纯铝和纯锌完全熔化，搅拌并打掉表面浮渣，然后在温度为740±10℃的条件下保温10～15分钟；步骤三，浇铸得到镁合金铸锭。
主权项:
1.一种变形镁合金，其特征在于，按重量百分比计包括如下组分：1～7％的Al，0.6～2％的Mn，0.5～1.5％的Zn，余量为Mg和不可避免的杂质。
发明专利
一种镦轧制备高性能稀土镁合金板材的方法
实质审查的生效

专利号: CN114951333A

申请人: 太原理工大学
发明人: 张长江;韩富银;史群;郑灿;冯弘;张树志;韩建超;王涛;毛利民
申请日期: 2022-06-02
公开日期: 2022-08-30
IPC分类: B21J1/06
摘要:
本发明涉及合金材料制备技术领域，具体涉及一种镦轧制备高性能稀土镁合金板材的方法。具体技术方案为：一种镦轧制备高性能稀土镁合金板材的方法，(1)将稀土镁合金预热处理后，进行镦粗预变形处理，处理完成后，再次预热后进行多道次高温轧制变形处理，每道次变形量为10～20％；(2)轧制完成后，水冷至室温后，进行多道次冷轧处理，每道次变形量为2～5％；(3)轧制完成后，再次进行多道次热轧处理，每道次变形量为10～20％，轧制完成后，水淬处理，即得所需稀土镁合金板材。本发明解决了现有技术中无法简单高效的制备出含破碎的长周期相镁合金的问题。
主权项:
1.一种稀土镁合金，其特征在于：按照质量百分比，包括以下组分：Y 2～8％、Zn 3～10％、V 0.1～1％、余量为Mg。
发明专利
一种铌酸锂掺杂改性Mg基储氢材料及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114804019A

申请人: 重庆大学
发明人: 陈玉安;杨修;万海毅;周世明;冉磊;房达瑞;戴玉娟;潘复生
申请日期: 2022-05-19
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: C01B3/00
摘要:
本发明提供了一种铌酸锂掺杂改性Mg基储氢材料及其制备方法，涉及镁基固态储氢材料技术领域。该制备方法包括：在惰性气体或氢气气氛下，将MgH2与铌酸锂进行球磨，得到高效的镁基储氢材料；所述储氢材料中，催化剂的质量分数为2～20wt.％。本发明将铌酸锂与MgH2球磨后得到的镁基储氢材料与不掺杂铌酸锂催化剂的材料相比，催化剂具有优异的催化活性，可以进一步提高镁基储氢材料的吸放氢性能，显著降低吸放氢温度，提高吸放氢速度。本发明提供的镁基储氢材料，制备工艺简单，储氢性能优异，对氢能储运产业化发展具有重要参考价值。
主权项:
1.一种铌酸锂掺杂改性Mg基储氢材料，其原料包括LiNbO3粉末颗粒和镁基储氢粉末颗粒。
发明专利
一种高强高断裂韧性Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN114908279A

申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 郑明毅;纪志康;乔晓光;武首中
申请日期: 2022-05-17
公开日期: 2022-08-16
IPC分类: C22C23/06
摘要:
一种高强高断裂韧性Mg?Gd?Y?Zn?Zr镁合金的制备方法，本发明涉及一种高强高断裂韧性Mg?Gd?Y?Zn?Zr镁合金的制备方法，本发明的目的是为了解决为了现有Mg?Gd?Y?Zn系稀土镁合金断裂韧性KIC较低的问题。本发明按元素含量称取纯镁、纯锌、Mg?Y中间合金、Mg?Gd中间合金和Mg?Zr中间合金，然后熔炼铸造成镁合金铸锭，均匀化处理后进行低温短时保温，再进行低温挤压，时效后得到高强高断裂韧性镁合金棒材。本发明制备的合金具有高强度和高断裂韧性。本发明应用于Mg?Gd?Y?Zn?Zr镁合金的制备领域。
主权项:
1.一种高强高断裂韧性Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：一、铸造：按元素含量称取纯镁、纯锌、Mg-Y中间合金、Mg-Gd中间合金和Mg-Zr中间合金，然后将纯镁放入到熔炼炉中，在750-800℃和CO2和SF6混合气体的保护下加热至熔化成镁液，然后依次加入纯锌、Mg-Y中间合金、Mg-Gd中间合金和Mg-Zr中间合金，熔化后搅拌，静置，除渣并将温度降至720℃，再采用半连续铸造技术制备成镁合金铸锭；二、均匀化处理：将步骤一中制备的铸锭置于电阻炉中，在温度为480-520℃下均匀化处理8-24h，然后淬火，得到均匀化处理后的合金；三、挤压变形：将步骤二中得到的合金加工成直径50-150mm的圆柱体，与挤压模具一起在350℃保温15-60min，然后进行挤压变形，挤压温度为350℃，挤压速率为0.1-1.5mm/s，挤压比为8-25，得到镁合金挤压棒材；四、时效处理：将步骤三中得到的棒材于180-225℃时效处理10-150h，得到高强高断裂韧性镁合金棒材。
发明专利
一种长寿命钢包渣线砖及制备方法
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN114751757A

申请人: 江苏嘉耐高温材料股份有限公司
发明人: 金从进;姜爱君;吕义华;节闯;杨政宏;李杰
申请日期: 2022-05-10
公开日期: 2022-07-15
IPC分类: C04B35/043
摘要:
本发明公开了一种长寿命钢包渣线砖，涉及耐火材料技术领域，包括65%～80%电熔镁砂材料、4%～10%电熔锆酸钙材料、3%～10%电熔单斜氧化锆材料、12%～17%碳类材料、1%～3%抗氧化剂，电熔单斜氧化锆材料的氧化锆含量大于95%，抗氧化剂包括金属铝、单质硅、铝硅合金粉中的一种或数种。在抗钢水侵蚀、抗高氟渣、抗热震和抗氧化性能是极佳的，在长时间LF炉、VD炉精炼条件下用作钢包渣线砖具有抗侵蚀好、寿命相当长的特点，完全满足要求。
主权项:
1.一种长寿命钢包渣线砖，其特征在于：包括65%～80%电熔镁砂材料、4%～10%电熔锆酸钙材料、3%～10%电熔单斜氧化锆材料、12%～17%碳类材料、1%～3%抗氧化剂、结合剂2%～4%，所述电熔单斜氧化锆材料的氧化锆含量大于95%，所述抗氧化剂包括金属铝、单质硅、铝硅合金粉中的一种或数种。
发明专利
一种协同提升Mg-Li-Zn-Y镁锂合金力学强度和塑性的加工变形方法
发明专利权授予

专利号: CN115094356A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 许道奎;韩恩厚
申请日期: 2022-05-06
公开日期: 2023-07-21
IPC分类: B21B3/00
摘要:
本发明涉及超轻镁锂合金力学微观组织优化与力学性能提升领域，具体为一种协同提升Mg?Li?Zn?Y镁锂合金力学强度和塑性的加工变形方法。将铸态Mg?Li?Zn?Y镁锂合金进行均匀化处理，即在300～350℃温度下保温2～4小时后，水淬冷却至室温。然后，对合金进行多道次高低温交替的循环交叉轧制加工变形，具体工艺为：第一道次在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第二道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制，第三道次将板材沿第二道次方向在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第四道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制。本发明能够显著提高镁锂合金的力学性能，并有效消除了镁锂合金存在的力学各向异性。
主权项:
1.一种协同提升Mg-Li-Zn-Y镁锂合金力学强度和塑性的加工变形方法，其特征在于，对准晶强化Mg-Li-Zn-Y镁锂合金进行多道次高低温交替的循环交叉轧制加工变形，以四个道次为一个周期进行循环轧制变形，即：第一道次将板材在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第二道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制，第三道次将板材沿第二道次方向在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第四道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制。
发明专利
一种Ti3AlC2包覆镁砂骨料的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114956835A

申请人: 郑州大学;
发明人: 苏凯;黄磊;刘新红;田学坤
申请日期: 2022-04-19
公开日期: 2023-03-07
IPC分类: C04B35/043
摘要:
本发明涉及一种Ti3AlC2包覆镁砂骨料的制备方法，包括以下步骤：（1）将Ti粉、Al粉、碳源预混合；（2）在预混合的粉体中加入无水乙醇，混合后烘干得到前驱体粉体；（3）将催化剂预溶于无水乙醇中，后加入结合剂中；将前驱体粉体加入结合剂?无水乙醇?催化剂的混合液中，超声分散；（4）将镁砂骨料浸入步骤（3）所得溶液中，得到包覆好的镁砂骨料；（5）将包覆好的镁砂骨料放入烧结炉中，于Ar气氛保护下烧结，烧制结束后随炉冷却至室温即可得到Ti3AlC2包覆镁砂骨料。该方法具有工艺简单、制备周期短、生产成本相对较低等优势，适用于规模化生产和应用。
主权项:
1.一种Ti3AlC2包覆镁砂骨料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：（1）将Ti粉、Al粉、碳源装入球磨罐，于高能球磨机中预混合20-60 min，得到预混合的粉体；（2）在预混合的粉体中加入无水乙醇，粉体和无水乙醇的质量比为1 : 2-5，继续球磨1-5 h，60-80 ℃烘干得到混合均匀的前驱体粉体；（3）将催化剂预溶于无水乙醇中，后加入结合剂中，无水乙醇和结合剂的质量比为0.5-4 : 4，在20-60 ℃下搅拌至充分溶解；将前驱体粉体加入结合剂-无水乙醇-催化剂的混合液中，超声搅拌0.5-5 h后静置1-3 h；（4）将镁砂骨料浸入步骤（3）所得溶液中，继续搅拌30 min后过滤，得到包覆好的镁砂骨料，将其分别在60 ℃、120 ℃和180 ℃下干燥3-12 h；（5）将包覆好的镁砂骨料放入烧结炉中，于Ar气氛保护下烧结，烧制结束后随炉冷却至室温即可得到Ti3AlC2包覆镁砂骨料。
发明专利
一种用于增材制造的高强韧铝铜镁合金及其产品的热处理方法
发明专利权授予

专利号: CN114892053A

申请人: 中国兵器科学研究院宁波分院
发明人: 任玲玲;王帅;李承德;王伟;明珠
申请日期: 2022-04-18
公开日期: 2023-07-21
IPC分类: C22C21/18
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的高强韧铝铜镁合金，其特征在于：该铝铜镁合金的质量百分组成为Mn：0.3?0.5％，Cu：4?6.5％，Mg：0.3?0.6％，Ti：0.15?0.35％，B：0.0005?0.006％，V：0.05?0.3％，Zr：0.1?0.3％，Ag：0.1?0.8％，Fe：≤0.2％，Si：≤0.1％，Zn：≤0.1％，其他单个杂质元素：≤0.05％，其他杂质元素合计：≤0.15％，余量为Al。采用本发明高强韧铝铜镁合金丝材增材制造，增材成形产品的组织均匀、晶粒细小，晶粒尺寸为20?50μm。热处理后，晶粒尺寸范围不变，基体中长条形的纳米级、弥散分布的Ω和θ'强化相，热处理后的增材成形产品的抗拉强度≥540MPa，延伸率≥15％，且各向同性，增材成形产品的强度高、韧性好。
主权项:
1.一种用于增材制造的高强韧铝铜镁合金，其特征在于：该铝铜镁合金的质量百分组成为Mn：0.3-0.5％，Cu：4-6.5％，Mg：0.3-0.6％，Ti：0.15-0.35％，B：0.0005-0.006％，V：0.05-0.3％，Zr：0.1-0.3％，Ag：0.1-0.8％，Fe：≤0.2％，Si：≤0.1％，Zn：≤0.1％，其他单个杂质元素：≤0.05％，其他杂质元素合计：≤0.15％，余量为Al。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量