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多孔花球Ni5P4捕获g-C3N4 QDs复合光催化剂的制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN113600215A
申请人: 常州大学
发明人: 冯楚君;李忠玉;卢紫薇;梁倩;周满;徐松;李霞章
申请日期: 2021-08-16
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B01J27/185
摘要:
本发明属于光催化技术领域，涉及一种多孔花球Ni5P4捕获g?C3N4QDs复合光催化剂的制备方法及其应用，制备方法包括将g?C3N4QDs和Ni5P4分别分散在乙醇中超声至充分分散，制得g?C3N4QDs的乙醇溶液和Ni5P4的乙醇溶液，g?C3N4QDs占Ni5P4质量的1％?8％，将Ni5P4溶液逐滴滴加到g?C3N4QDs溶液中继续超声至均匀，再加入丙酮搅拌18?28h，沉淀3?5小时后，倒出上清液，干燥后得到多孔花球Ni5P4捕获g?C3N4QDs复合光催化剂。所制备的复合光催化剂，为光催化降解抗生素、环境保护等领域提供了思路和手段，具有较大的推广价值。
主权项:
1.一种多孔花球Ni5P4捕获g-C3N4 QDs复合光催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下的步骤：(1)g-C3N4 QDs的制备：对三聚氰胺进行煅烧获得块状g-C3N4，研磨均匀并加入硝酸，在100-130℃下酸化回流15-28h，用蒸馏水洗至中性，将混合物转移至聚四氟乙烯的不锈钢高压釜中，在130-180℃下保持10-15h，冷却至室温后，离心收集获得g-C3N4 QDs；(2)多孔花球Ni5P4的制备：将Ni(NO3)2·6H2O、尿素和NH4F分散在蒸馏水中搅拌至充分溶解分散，转移至聚四氟乙烯的不锈钢高压釜中，在100-140℃下保持8-12h，冷却至室温后，离心收集前驱体Ni(OH)2，随后加入NaH2PO2·H2O混合，然后将混合物放置于管式炉中，在氩气氛围下以3-5℃/min的升温速率加热至320-380℃并保持2-5h，得到多孔花球Ni5P4，其中Ni(NO3)2·6H2O、尿素及NH4F的质量比为1-2：2-3：5-7；(3)多孔花球Ni5P4捕获g-C3N4 QDs复合光催化剂的制备：将g-C3N4 QDs和Ni5P4分别分散在乙醇中超声至充分分散，制得g-C3N4 QDs的乙醇溶液和Ni5P4的乙醇溶液，g-C3N4 QDs占Ni5P4质量的1％-8％，将Ni5P4溶液逐滴滴加到g-C3N4 QDs溶液中继续超声至均匀，再加入丙酮搅拌18-28h，沉淀3-5小时后，倒出上清液，干燥后得到多孔花球Ni5P4捕获g-C3N4 QDs复合光催化剂。
镁合金表面激光增材制造不锈钢基复合涂层的方法
发明专利权授予专利号: CN113634764A
申请人: 太原理工大学
发明人: 陈洪胜;王文先;巩鹏飞;申彦敏;郑凡林;连俊杰
申请日期: 2021-07-26
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种镁合金表面激光增材制造不锈钢基复合涂层的方法，属于有色金属制备的技术领域，本发明采用激光为热源，316L不锈钢作为基体材料，在不锈钢基体材料中添加由铝、铬、钴、铁、镍、钛通过高能球磨合金化制备的Al0.5CrCoFeNiTi0.5高熵合金颗粒，在镁合金表面制备高熵合金增强不锈钢基涂层，以提高镁合金的耐腐蚀性和耐磨损性能，拓宽镁合金的应用领域。
主权项:
1.一种镁合金表面激光增材制造不锈钢基复合涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，制备镁合金基板选用AZ31镁合金作为基板材料，表面粗糙度为Ra 1.6-3.2μm；S2，除湿处理粉末对铝粉、铬粉、钴粉、铁粉、镍粉、钛粉进行烘干，干燥温度80℃，干燥时间120min，烘干过程中采用氩气保护，防止粉末氧化；S3，制备高熵合金混合粉末将铝粉、铬粉、钴粉、铁粉、镍粉、钛粉按原子比为1：2：2：2：2：1称取粉末，将按比例称取的金属粉末置于聚四氟乙烯高能球磨罐中进行高能球磨合金化制备Al0.5CrCoFeNiTi0.5高熵合金，球磨过程中球磨罐内部抽真空，球料比为1：10，采用氧化锆陶瓷球作为对磨材料，球磨机转速为1200r/min，球磨时间180min；S4，配料按照质量比为3：7称取高熵合金粉末和316L不锈钢粉末，置于球磨罐中，采用玛瑙球作为对磨材料，球料比为5：1，转速为50r/min，球磨混粉时间180min，每隔45min反转一次；S5，混合粉末烘干烘干高熵合金粉末和316L不锈钢粉末组成的混合均匀的复合粉末，干燥温度80℃，干燥时间120min，每隔40min取出容器翻炒粉末一次，烘干过程中采用氩气保护；S6，预处理镁合金板将镁合金基板表面处理至粗糙度值为Ra 1.6μm，用无水乙醇擦洗镁合金基板工作表面及周边，擦洗后晾干；S7，镁合金表面激光熔融复合粉末在氩气保护下，采用激光熔覆机在镁合金表面逐层堆积熔覆复合粉末，激光熔覆机的工艺参数为：激光功率：外轮廓128W、内轮廓128W、填充185W；扫描速度：外轮廓1000mm/s、内轮廓1000mm/s、填充1200mm/s；打印层厚：0.03mm；打印旋转角度：90°。
核主泵定心块激光熔敷钴基合金粉末焊接方法
发明专利权授予专利号: CN113458594A
申请人: 哈尔滨电气动力装备有限公司
发明人: 张锁瑶;杜雷;刘大为;宋丹;张晨光;赵志伟;黄秀波;王晓文;张静钰
申请日期: 2021-07-22
公开日期: 2022-10-11
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明为一种核主泵定心块激光熔敷钴基合金粉末焊接方法，定心块基材为马氏体不锈钢欧标牌号EN10088?31.4313+QT780，该马氏体经过淬火、回火调质，进行激光熔敷前需将堆焊层表面使用丙酮或酒精进行擦拭、去油去锈；采用的激光熔敷钴基合金粉末满足AWS 5.21ERCoCr?A标准要求，除此之外，Fe含量应满足0～2.5％。本发明有效的实现了定心块钴基合金粉末堆焊，有效的克服了传统手工钨极惰性气体保护电弧焊堆焊时效率低、熔深浅、稀释率大、热输入量大、工件变形量大、焊接质量稳定性差、容易出现气孔等焊接缺陷。本发明整个堆焊过程不需要焊接操作者进行操作，只需观察熔池即可，极大改善了焊接操作者的工作环境，同时也很容易实现自动化焊接。激光熔敷在满足同样的性能要求条件下，减少熔敷厚度，节约成本，提高堆焊效率。
主权项:
1.一种核主泵定心块激光熔敷钴基合金粉末焊接方法，其特征是：(1)定心块基材为马氏体不锈钢欧标牌号EN10088-31.4313+QT780，该马氏体经过淬火、回火调质，进行激光熔敷前需将堆焊层表面使用丙酮或酒精进行擦拭、去油去锈；(2)采用的激光熔敷钴基合金粉末满足AWS 5.21ERCoCr-A标准要求，除此之外，Fe含量应满足0～2.5％；(3)采用激光熔敷堆焊基材表面：堆焊厚度：1.5mm～2.5mm，焊接参数如下：定心块预热温度：310℃，碟片式激光器设备功率：2.3KW～3.0KW，光斑直径：35mm～40mm，堆焊速度：580mm/min～630mm/min，保护气体流量(Ar)：5L/min～7L/min，送粉气流量(He)：3L/min～5L/min，搭接量：1mm～2mm，堆焊层数：1～2层，堆焊位置为定心块中相平行的两个平面；在激光熔敷过程中，使用小转台夹持定心块，根据程序设定，在堆焊过程中每堆焊完一层，通过小转台翻面，配合激光熔敷焊机机头灵活、精准地堆焊定心块；(4)堆焊完成后，堆焊件放入电阻加热炉，在460℃时保温1h，然后随炉冷却至室温，冷却速率：30℃/h；(5)焊接完成后，对焊缝进行目视检查：表面无裂纹、无弧坑、无气孔有害缺陷；加工堆焊面后进行液体渗透检测探伤：不得有大于2mm的圆形显示，不得有3个或3个以上排成一条直线的显示且其间距边到边小于3mm；(6)采用激光熔敷堆焊方法将钴基合金粉末堆焊在经过调质处理的马氏体不锈钢上，堆焊层表面成型良好，堆焊层表面及其内部无气孔、裂纹缺陷；堆焊层微观组织：靠近母材的平面晶、平面晶上分布的细小的胞状晶区、堆焊层内面积最大的树枝晶区以及分布在堆焊层顶端的轴晶区，从微观组织上可以看出，晶粒细小且密集；堆焊层的化学成分与未经母材稀释的填充粉末主要成分基本一致，稀释率低；堆焊层洛氏硬度：≥45HRC。
一种大型复杂结构不锈钢铸件热等静压热处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113528776A
申请人: 江苏图南合金股份有限公司
发明人: 洪杰;龙斌;滕旭东;袁锁军;王继圆
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-10-22
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种大型复杂结构不锈钢铸件热等静压热处理方法，铸件在1160℃~1170℃、130MPa～140MPa条件下保温保压4小时±15分钟，然后充氩气随炉冷却。本发明通过对大型复杂结构不锈钢铸件实施热等静压，铸件的化学成分、基体组织不会发生变化，显微疏松明显改善，X射线探伤的疏松等级提高2~3级，力学性能水平提高。
主权项:
1.一种大型复杂结构不锈钢铸件热等静压热处理方法，其特征在于，将铸件在1160℃~1170℃、130MPa～140MPa条件下保温保压２２５分钟至２５５分钟，然后充氩气或随炉冷却。
减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺
发明专利权授予专利号: CN113699428A
申请人: 北京科技大学;
发明人: 成国光;王启明;代卫星;黄宇;仇云龙;朱卫飞
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明涉及不锈钢冶炼技术领域，提供了一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺，包括：电弧炉提供粗钢液，AOD吹氧脱碳，AOD硅铁还原，AOD铝深脱氧，AOD第一次Ti合金化后出钢，LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化，LF精炼炉第三次Ti合金化后出站，模铸浇铸。本发明独创钛合金化过程中的三步法工艺，三步Ti合金化的收得率逐渐提高，减少了TiOx夹杂物生成，有效地降低了不锈钢中大尺寸SiO2?Al2O3?MnO?CaO和TiOx?MnO类夹杂物的含量，减少了不锈钢无缝管中的分层缺陷，提高了不锈钢无缝管超声探伤合格率。
主权项:
1.一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺，其特征在于，所述工艺包括：S1、电弧炉提供粗钢液：控制AOD入炉钢液的成分及钢液温度到设定值；S2、AOD吹氧脱碳：添加石灰、氧化镁，控制终点w[C]≤0.06％；期间补充高碳铬铁、电解锰；S3、AOD硅铁还原：添加石灰、硅铁，通氩气，搅拌；还原后AOD炉内扒渣彻底，残渣量少于吨钢20kg；S4、AOD铝深脱氧；添加石灰、萤石、铝锭、通氩气，搅拌，控制钢液中w[Al]＝0.05～0.06％；S5、AOD第一次Ti合金化后出钢：添加钛铁合金，控制钢液中w[Ti]＝0.10～0.15％，控制炉渣成分，AOD渣钢混出；S6、LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化：LF进站后，提高钢液温度；用喂丝机向钢液喂入钙线，吹氩气搅拌；之后添加钛铁合金，控制钢液中w[Ti]＝0.25～0.30％；S7、LF精炼炉第三次Ti合金化后出站：LF结束前添加钛铁合金，调整钢液成分，满足w[Ti]＝0.40～0.45％；添加适量石灰，调整炉渣成分；钢包转移至模铸平台上；S8、模铸浇铸：全程采用氩气保护，并添加模铸保护渣，防止二次氧化。
一种适用于热锻模具电弧熔丝增材制造用丝材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113547251A
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所
发明人: 易江龙;张雪莹;邹晓东;潘琳琳;牛犇;陈俊孚
申请日期: 2021-06-25
公开日期: 2022-02-22
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种适用于热锻模具电弧熔丝增材制造用丝材及其制备方法，采用添加Cr、Nb、Ni、W、Mo等元素提升高温服役条件下基体的热强性，通过添加球形石墨，原位形成多种复合碳化物，提升增材制造层的耐磨性，同时添加钛、硅和锰作为金属粉芯丝材的脱氧、脱硫剂，原位生成的含Ti、Si、Mn的复合氧化物还能作为形核质点，产生钉扎效应，细化晶粒，阻止沿着增材制造方向的柱状晶生长，改善电弧熔丝增材制造多重热循环作用下显微组织粗大、性能各向异性的问题，该丝材为不含有矿物粉的无渣型金属粉芯丝材，无需长时间停弧进行清渣处理，可实现机器人操作的逐层累积制造，尤其适用于热锻模具的电弧熔丝增材制造。
主权项:
1.一种适用于热锻模具电弧熔丝增材制造用丝材，其特征在于，该丝材为不含有矿物粉的无渣型药芯焊丝，由外皮的不锈钢带及内包的药芯粉末组成，钢带为SUS430M不锈钢带，钢带尺寸为0.5×12mm，药粉填充率为24.0-30.0％，丝材直径范围为1.0-2.0mm；药芯粉末的成分及质量百分含量如下：Ni:5.0-14.0％，Cr:1.0-3.0％,Nb:1.0-5.0％,W:4.0-5.0％,Mo:2.0-5.0％；Ti：1.0％，Si：0.5％；Mn：1.5％；球形石墨：0.5-1.5％，合金粉末的粒径范围为100-150μm。
一种高碳-高强梯度钢构件激光增材制造方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN113245559A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2021-06-22
公开日期: 2021-09-21
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种高碳?高强梯度钢构件激光增材制造方法，包括，1）对高碳共析钢基材表面进行预处理；2）在预处理后的基材表面预置Ni?V二元纯金属混合过渡层粉末；3）采用析出强化型不锈钢进行激光增材制造；4）后续热处理。本发明为解决由于高碳钢塑性变形加工能力差导致的应用领域受限，提出了以低碳高强钢成形复杂结构区形成高碳?高强梯度钢构件，为防止过渡区内晶间粗大铬碳化物形成，在内应力作用下开裂，自行设计了Ni?V过渡层材料，通过Ni元素稳定奥氏体增强对碳元素固溶能力，同时利用V元素优先消耗C元素，在合适的激光增材制造工艺参数下，避免了过渡区内粗大铬碳化物及裂纹的形成。
主权项:
1.一种高碳-高强梯度钢构件激光增材制造方法，包括，1）对高碳共析钢基材表面进行预处理；2）在预处理后的基材表面预置Ni-V二元纯金属混合过渡层粉末；3）采用析出强化型不锈钢进行激光增材制造；4）后续热处理。
热脱脂型粘结剂及喂料、马氏体时效不锈钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113399668A
申请人: 东莞华晶粉末冶金有限公司
发明人: 王华湘;唐会红;程丛奎
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2022-10-21
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种热脱脂型粘结剂及喂料、马氏体时效不锈钢及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1、混粉：将Cu粉、Ni粉、Mo粉、Co粉和Fe粉称量后混合成金属粉末；S2、混炼造粒：将粘结剂和所述金属粉末进行混炼造粒，得到喂料；S3、制件：对喂料进行注射得到生坯；S4、脱脂烧结：将生坯进行热脱脂后烧结；S5、热处理：将烧结后的产品做固溶处理和时效处理，得到所述马氏体时效不锈钢。通过本发明的制备方法制得的马氏体时效不锈钢在极限抗拉强度和屈服强度两个方面获得了显著提高，同时具有良好的韧性，扩大了MIM材料的应用范围。
主权项:
1.一种马氏体时效不锈钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、混粉：将Cu粉、Ni粉、Mo粉、Co粉和Fe粉称量后混合成金属粉末；其中，所述金属粉末包括如下质量分数的各组分：Cu 0.2-0.45％，Ni 13-17％，Mo 4.5-7％，Co 5-8.5％，C≤0.01％，O≤0.35％，S≤0.03％，P≤0.03％，以及Fe为余量；S2、混炼造粒：将粘结剂和所述金属粉末进行混炼造粒，得到喂料；其中，所述粘结剂与所述金属粉末的质量比为8-10％，所述粘结剂包括如下质量分数的各组分：POM 15-20％，甘油25-30％，油酸35-40％，PE和/或PP 5-15％，润滑剂4.5-9％，以及耦合剂0.5-1％；S3、制件：对喂料进行注射得到生坯；S4、脱脂烧结：将生坯进行热脱脂后烧结；S5、热处理：将烧结后的产品做固溶处理和时效处理，得到所述马氏体时效不锈钢。
一种06Cr19Ni10N奥氏体不锈钢管及其生产工艺
发明专利权授予专利号: CN113388790A
申请人: 常州腾飞特材科技有限公司
发明人: 李俊; 陆竹英
申请日期: 2021-06-08
公开日期: 2021-09-14
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明涉及不锈钢管领域，具体的公开了一种06Cr19Ni10N奥氏体不锈钢管及其生产工艺，该奥氏体不锈钢管包括如下质量百分比的组分：P：0.021?0.05％、S：0.009?0.014％、C：0.15?0.25％、Mn：3.8?4.5％、Si：0.08?0.12％、Cr：15?27％、Ni：8?16％、N：0.12?0.27％、Co：0.018?0.025％、Cu：5?10%，剩余部分为铁。在不锈钢的材料中加入Cu和Co，Cu的热导率高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，且抗蚀性、可塑性、延展性。使得钢管在制作后整体的性能得到提升，使用中具有一定的韧性，后续使用方便快捷，能适应多种环境的使用，使用中不易损坏，安全性能得到提升。
主权项:
1.一种06Cr19Ni10N奥氏体不锈钢管，特征在于，该奥氏体不锈钢管包括如下质量百分比的组分：P：0.021-0.05％、S：0.009-0.014％、C：0.15-0.25％、Mn：3.8-4.5％、Si：0.08-0.12％、Cr：15-27％、Ni：8-16％、N：0.12-0.27％、Co：0.018-0.025％、Cu：5-10%，剩余部分为铁。
一种齿轮热处理穿透性裂纹激光修复工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113337813A
申请人: 丹阳宏图激光科技有限公司
发明人: 何建方;刘少彬;马万花;刘汉杰;高龙;信成飞
申请日期: 2021-05-25
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种齿轮热处理穿透性裂纹激光修复工艺，利用激光熔敷对重型齿轮进行修复，具有光束加热速度快，热量集中，热影响区小，应力小等特点，采用激光修复不会增加对本体过热及过大的热影响导致的应力；获得的重型齿轮其修复部位的硬度不低于本体硬度；采用V型坡口添加打底材料或表面熔覆材料，熔覆后易于结合，连接牢固；对于打底材料每做完一层要用圆头锤及头部R5的斩子对粉层去应力击打，有效去除层间熔覆应力；多层熔覆时每层起头及收尾不允许重复在同一部位，有效避免应力集中；修复前和修复后，反复采用PT和MT探伤进行裂纹确认，确保熔覆质量。
主权项:
1.一种齿轮热处理穿透性裂纹激光修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、对重型齿轮表面进行清洗，并进行PT及MT探伤，以确定裂纹部位；B、清除已探明的裂纹，并采用PT及MT进行再次探伤以确保裂纹被清除，将裂纹凹陷加工至V型120°坡口；C、对重型齿轮进行预热，预热温度控制在150-180℃；对于裂纹深度大于2mm的凹坑需进行打底，打底材料选用镍基合金；表面采用不锈钢高硬合金粉熔覆，以保证获得同淬火层厚度一致的硬度和优于淬火性能的耐磨层；D、进行激光熔覆，其工艺参数如下：功率为1.8～2.2kw；扫描速度为600～800mm/min；焦高为320mm，送粉速率为：3.2～3.8r/min；保护气速度为：5L/min；送粉气速度为：15L/min；使得熔覆部位尺寸高于本体；E、对熔覆部位进行PT及MT探伤，确保熔覆部位没有裂纹；F、对熔覆部位进行加工使得熔覆部位的尺寸恢复至成品尺寸；对加工后的熔覆部位进行PT及MT探伤，并检测硬度，确保检测结果符合要求。
一种医用Zn-1Mn-0.1Mg合金表面微弧氧化膜制备方法
实质审查的生效专利号: CN113337868A
申请人: 沈阳大学
发明人: 孙世能;叶国;翁誉铭;卢紫婷;马国峰
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
C25D11/34
摘要:
本发明属于材料表面处理技术领域，具体涉及一种医用Zn?1Mn?0.1Mg合金表面微弧氧化膜制备方法。微弧氧化电解液包括如下含量的各组分：按重量百分比硅酸钠为5~35%，氢氧化钾为0.5~3%，氟化钠为0.5~5%，余量为水，该电解液成分不含易分解成分，且不含对人体和环境有害的物质。将电解液放入电解槽中，最后利用铝导线将电源的正极连接到Zn?1Mn?0.1Mg合金，电源的负极连接到不锈钢上，然后将整体放入到电解液槽中，并设置恒压模式，电压为100V?500V脉宽为?2000?+2000，时间为3min?20min，电解液温度在30℃实验完成。采用该工艺制备的锌合金微弧氧化膜层厚度均匀，具有良好的耐蚀性。本发明的制备方法在锌合金表面制备微弧氧化膜，能用于生物医用植入锌合金的表面处理。
主权项:
1.一种医用Zn-1Mn-0.1Mg合金微弧氧化电解液，其特征在于所述的电解液按重量百分比硅酸钠为5~35%，氢氧化钾为0.5~3%，氟化钠为0.5~5%，余量为水。
1Cr21Ni5Ti与QCr0.8电子束填丝焊方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113275729A
申请人: 昆山玖跃激光智能科技有限公司
发明人: 赵健;昌锡江;孙新光;林成渊;高俊慧;杨继明
申请日期: 2021-05-16
公开日期: 2021-08-20
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明涉及焊接方法领域，具体为一种电子束填丝焊接方法，包括如下步骤：第一步：用不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金表面进行打磨；第二步：通过移动数控工作台将电子枪发出的电子束的下束点对准待焊接头中心处；第三步：将直径为Φ1.2mm的铜钒合金焊丝从送丝机构经送丝喷嘴送至电子束的下束点位置，伸长；第四步：关闭真空室并抽真空。本发明，在异种金属电子束焊接过程中引入随焊填丝技术可有效改善焊缝成型、消除焊接缺陷、提高焊接过程的稳定性及高效性，通过丝束间姿态位向及工艺参数耦合控制成功实现了钛合金与铜合金异种材料的高质高效焊接，可获得了光滑、平整、连续又无气孔、裂纹等缺陷的焊缝。
主权项:
1.1Cr21Ni5Ti与QCr0.8电子束填丝焊方法，其特征在于它是通过以下步骤实现的：第一步：用不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金表面进行打磨，使它们露出无锈的待焊面，然后用丙酮将待焊面擦干净，将不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金的待焊面以对接方式固定在升降台上，两待焊面的间隙为0.1mm~0.3mm；第二步：通过移动数控工作台将电子枪发出的电子束的下束点对准待焊接头中心处，其中不锈钢1Cr21Ni5Ti质量百分组成为铁：7.1%、V： 2.7%、杂质≤0.2%，余量为Ti，QCr0.8铜合金质量百分组成为Cr：0.4%~0.7%，杂质≤0.8%， 余量为Cu；第三步：将直径为Φ1.2mm的铜钒合金焊丝从送丝机构经送丝喷嘴送至电子束的下束点位置，伸长，即铜钒合金焊丝外伸出送丝喷嘴的长度为3cm，其中铜钒合金焊丝质量百分组成为V：30%、Ni：3.0%~3.5%、Mo：4.0%、Mn：2.0%、杂质0~0.5%，余量为Cu；第四步：关闭真空室并抽真空，直到真空室内大气压低于5×10-2Pa时开始焊接，调整送丝喷嘴与不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金的共同上表面所成的角30°~60°，电子束对中焊采用前置送丝焊方位，焊丝直接插入熔池前端，以焊接速度为100mm/min，从两待焊面的间隙的一端焊到另一端，完成不锈钢1Cr21Ni5Ti与QCr0.8铜合金的焊接，其中电子枪的加速电压60KV，聚焦电流为460mA~510mA，电子束流为5mA~25mA，送丝速度为160mm/min~180mm/min，工作高度为100mm~300mm。
一种高强度耐氢脆增材制造不锈钢制造工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113263173A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 张逸青;李龙;王靖;林坪;陈浩宇;周楚仪;宋昊杲;周成双;张林
申请日期: 2021-05-11
公开日期: 2021-08-17
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种高强度耐氢脆增材制造不锈钢制造工艺，属于增材制造金属材料领域。本发明的增材制造不锈钢的化学成分按重量百分比为：C：≤0.03%，Mn:≤2%,P:≤0.045%,S:≤0.03%,Si:≤0.75%,Cr:15?17%%,Ni:12?14%,Mo:3?3.5%,N：0.2?0.3%，余量为Fe及不可避免的杂质。制造工艺：3D打印工艺，热处理工艺。优点在于与传统不锈钢材料相比，可以实现高强度和耐氢脆性能，与传统增材制造不锈钢材料相比，可以实现高强度和耐氢脆两方面性能同时具备。
主权项:
1.一种高强度耐氢脆增材制造不锈钢制造工艺，包括如下步骤：（1）按如下成分准备原料粉末，C：≤0.03%，Mn:≤2%,P:≤0.045%,S:≤0.03%,Si:≤0.75%,Cr:15-17%%,Ni: 12-14%,Mo:3-3.5%,N：0.2-0.3%，余量为Fe及不可避免的杂质，粉末粒度满足：D10：17.99，D50：31.8，D90：53.3，无空心粉，球形度95%以上，流动性由霍尔实验测定为17.18S/50g，氧含量为186PPM；（2）3D打印工艺采用EOS M290设备，Yb-fibre光纤激光器，功率300-400W，光斑直径100um-500um，扫描功率200-250W，扫描间距0.08-0.11mm,扫描速度950-980mm/s,铺粉沉厚0.03-0.04mm；（3）热处理工艺用线切割设备把SLM增材制造316L奥氏体不锈钢制成所需大小试样，把实验放入充满氩气的马弗炉中；（4）充氢工艺用950℃热处理后的式样进行机械打磨，用酒精或丙酮进行超声清洗，吹干，放入充氢釜，进行抽真空，通入氢气，并开始升温，升温升至300℃。
一种耐晶间腐蚀节Ni型双相不锈钢及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN113355594A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 杨银辉;王刘行;蒲超博;刘泽辉
申请日期: 2021-05-11
公开日期: 2021-09-07
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明提供一种耐晶间腐蚀节Ni型双相不锈钢，其化学成分及质量百分比为：C：0.034～0.04％、Si：0.20～0.26％、Mn：5.9～14.6％、Cr：22.30～23.69％、Ni：2.12～2.40％、Mo：1.20～1.41％、Cu：0.10～0.14％、N：0.26～0.28％、P：≤0.008％、S：≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质；还提供一种耐晶间腐蚀节Ni型双相不锈钢的制备方法，通过真空冶炼及热压缩实验获取实验用钢，采用双环动电位再活化法(DL?EPR)测试不同Mn含量23％Cr节Ni型双相不锈钢固溶态和热压缩试样的晶间腐蚀敏感度，通过调控锰含量与应变速率、变形温度之间的关系，分析相应晶间腐蚀敏感度变化趋势，分析了变形温度、应变速率和Mn含量变化对晶间腐蚀敏感性的影响规律，进而获得不同Mn含量情况下耐晶间腐蚀性能较好的双相不锈钢。
主权项:
1.一种耐晶间腐蚀节Ni型双相不锈钢，其特征在于：化学成分及质量百分比为：C：0.034～0.04％、Si：0.20～0.26％、Mn：5.9～14.6％、Cr：22.30～23.69％、Ni：2.12～2.40％、Mo：1.20～1.41％、Cu：0.10～0.14％、N：0.26～0.28％、P：≤0.008％、S：≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种铁基碳化钨与不锈钢异质增材结构及制造方法
发明专利权授予专利号: CN113369642A
申请人: 南京理工大学
发明人: 冯曰海;严龙;黄俊;王克鸿;周琦
申请日期: 2021-05-10
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明公开了一种铁基碳化钨与不锈钢异质增材结构及制造方法，该结构中每增材道、相邻增材道和相邻增材层均呈超硬铁基碳化钨与软质不锈钢区域交替分布。该增材制造方法采用同一等离子电弧，机器人PLC交替控制铁基碳化钨药芯和不锈钢实芯丝材的不同送丝时间、铁基碳化钨药芯丝材单增材道起始时刻、相邻层间单道起始时刻，实现每增材道、相邻道和相邻层均呈超硬铁基碳化钨与软质不锈钢区域交替分布的交替增材结构。本发明通过铁基碳化钨药芯丝材与不锈钢丝材的异质交替熔化，调整送丝时刻、时间与轨迹，实现了三维超硬铁基碳化钨增材区域与软质不锈钢增材区域交替分布的异质结构，达到超高硬度与高韧性的组合，突破超硬与软质材料增材实现难题。
主权项:
1.一种铁基碳化钨与不锈钢异质增材结构，其特征在于：该增材结构在横向X方向、纵向Y方向和垂直Z方向上超硬铁基碳化钨与软质Cr-Ni不锈钢区域均是区域交替分布。
一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金各向异性的方法
发明专利权授予专利号: CN113249668A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 佟运祥;王福斌;王建东;姜风春;李莉
申请日期: 2021-04-30
公开日期: 2022-05-20
IPC分类:
C22F3/00
摘要:
本发明提供一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金合各向异性的方法，解决了现有后处理技术耗能大、耗时多、难推广、对于大型构件效果差的难题。方法如下：(一)将增材制造合金构件表面进行清理。(二)将上述合金通过夹具固定，然后接入脉冲电源两端，保持夹具与工件的完整接触；(三)将夹持好的构件水平放置在特定的装置上，保持水平；(四)调节电压、频率和作用时间，利用脉冲电流对增材制造钛合金进行处理；(五)关闭脉冲电流，待构件冷却至室温环境后取下。本发明具有工艺简单、实施快速、易于实现批量生产、可应用于大型工件处理，适用范围广等优点，可应用于增材制造钛合金、不锈钢、铝合金与高温合金等及相应构件。
主权项:
1.一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金各向异性的方法，其特征在于：涉及一种利用脉冲电流改善合金各向异性的方法，步骤如下：(1)将增材制造合金构件表面进行清理；(2)将上述合金通过夹具固定，然后接入脉冲电源两端，保持夹具与工件的完整接触；(3)将夹持好的构件水平放置在特定的装置上，保持水平；(4)调节电压、频率和作用时间，电压为50-380V，频率为100-400Hz，作用时间为10-120s，利用脉冲电流对增材制造钛合金进行处理；(5)关闭脉冲电流，待构件冷却至室温环境后取下。
纳米稀土复合氧化物增强316LN不锈钢复合材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113231649A
申请人: 西安建筑科技大学
发明人: 邱国兴;李小明;白冲;韦旭立;贺芸;李林波;梁李斯
申请日期: 2021-04-29
公开日期: 2021-08-10
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开一种纳米稀土复合氧化物增强316LN不锈钢复合材料及其制备方法，包括如下过程：将纳米级稀土氧化物和纳米级Al2O3置于球磨机内机械固溶，将固溶后的氧化物进行超声分散。分散后向悬浊液中滴加氨水，侵蚀后对混合物进行洗涤并烘干；将稀土复合氧化物基体和纳米级Ti粉或Zr粉置于球磨机内进行机械镶嵌；将稀土复合氧化物镶嵌体与316LN钢粉按比例置于球磨机中进行球磨混料；激光选取熔化成型：采用选择性激光熔化工艺将混合后的粉末进行成型；将成型后钢样进行去应力退火。本发明能够将稀土复合氧化物均匀的引入316LN不锈钢基体中，形成一种新的合金，提高316LN不锈钢的强度以及抗辐照性能。
主权项:
1.纳米稀土复合氧化物增强316LN不锈钢复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下过程：将混合粉料A进行激光选区熔化成型，得到成型体；将所述成型体进行去应力退火，得到纳米稀土复合氧化物增强316LN不锈钢复合材料；所述混合粉料A为稀土复合氧化物镶嵌体与316LN钢粉的球磨混合料；所述稀土复合氧化物镶嵌体为稀土复合氧化物基体和纳米级金属粉末通过球磨进行机械镶嵌后得到的混合料；稀土复合氧化物基体的制备过程包括：将纳米级稀土氧化物和纳米级Al2O3粉末通过球磨进行机械固溶，将机械固溶后的混合物于去离子水内进行超声分散，再向超声分散得到的悬浊液中滴加NH4OH中进行侵蚀处理，侵蚀后洗涤并烘干，得到所述稀土复合氧化物基体；所述纳米级稀土氧化物为Y2O3或Ce2O3，纳米级金属粉末为纳米级Ti粉或纳米级Zr粉。
带Al涂层的不锈钢钢板
实质审查的生效专利号: CN115735023A
申请人: 杰富意钢铁株式会社
发明人: 水谷映斗;藤泽光幸
申请日期: 2021-04-20
公开日期: 2023-03-03
IPC分类:
C23C26/00
摘要:
在具有基材钢板和该基材钢板的表面的Al涂层的带Al涂层的不锈钢钢板中，基材钢板为具有规定的成分组成的板厚：100μm以下的不锈钢，并且将Al涂层的第一深度的Fe和Cr的合计含量设为20～70质量％。
主权项:
1.一种带Al涂层的不锈钢钢板，具有基材钢板和该基材钢板的表面的Al涂层，所述基材钢板是板厚为100μm以下的不锈钢钢板，具有如下成分组成，以质量％计C：0.030％以下、Si：1.00％以下、Mn：1.00％以下、P：0.040％以下、S：0.010％以下、Cr：11.0～30.0％、Al：0.01～6.50％、Ni：0.01～0.50％以及N：0.020％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，并且，所述Al涂层的厚度为0.5～10.0μm，并且，所述Al涂层的第一深度的Fe和Cr的合计含量为20～70质量％，其中，Al涂层的第一深度为距Al涂层的表面的深度：(深度a+深度b)/2，另外，深度a和深度b分别如下定义，深度a：从Al涂层的表面向深度即板厚方向的Al浓度分布中将Al强度取最大值的深度设为A点时，在从Al涂层的表面到A点的深度区域中，Al强度为[Al强度的最大值]/2的深度深度b：在从A点到基材钢板与Al涂层的界面的深度区域中，Al强度为([Al强度的最大值]+[相当于基材钢板的Al含量的Al强度])/2的深度。
不锈钢管及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN118308666A
申请人: 杰富意钢铁株式会社
发明人: 佐佐木俊辅;柚贺正雄;胜村龙郎;木岛秀夫
申请日期: 2021-01-20
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性优异，并且管轴方向拉伸屈服强度高，并且管轴方向的拉伸屈服强度与压缩屈服强度之差少，进一步螺纹部的疲劳特性优异的不锈钢管及其制造方法。一种不锈钢管，具有规定的成分组成，并且以满足规定式的方式含有N、Ti、Al、V、Nb，管轴方向拉伸屈服强度为757MPa以上，管轴方向压缩屈服强度/管轴方向拉伸屈服强度为0.85～1.15，具有如下的组织：组织以体积分率计具有20～80％的铁素体相，剩余部分具有奥氏体相，在至少一方的管端部具备外螺纹或内螺纹的紧固部，将上述紧固部的管轴截面的、由螺纹谷底面和压力侧侧面形成的角部R的曲率半径设为0.2mm以上。
主权项:
1.一种不锈钢管，具有如下的成分组成：以质量％计含有C：0.005～0.08％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.01～10.0％、Cr：20～35％、Ni：1.0～15.0％、Mo：0.5～6.0％、N：0.150以上且小于0.400％，并且进一步含有选自Ti：0.0001～0.3％、Al：0.0001～0.3％、V：0.005～1.5％、Nb：0.005以上且小于1.5％中的1种或者2种以上，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成，并且以满足下述式(1)的方式含有N、Ti、Al、V、Nb，0.150＞N-(1.58Ti+2.70Al+1.58V+1.44Nb)……(1)其中，N、Ti、Al、V、Nb为各元素的以质量％计含量，不含有的情况下为0％，并且，管轴方向的拉伸屈服强度为757MPa以上，管轴方向压缩屈服强度/管轴方向拉伸屈服强度为0.85～1.15，并且，具有由以体积分率计为20～80％的铁素体相和剩余部分为奥氏体相构成的组织，并且，在至少一方的管端部具备外螺纹或内螺纹的紧固部，所述紧固部的管轴截面的、由螺纹谷底面和压力侧侧面形成的角部R的曲率半径为0.2mm以上，并且，在如下应力腐蚀试验中，在赋予应力的面没有裂纹，所述应力腐蚀试验是在氯化物、硫化物环境下实施的；腐蚀环境为在将模拟了采掘中的油井的水溶液即20％NaCl+0.5％CH3COOH+CH3COONa的水溶液中以0.01～0.10MPa的压力添加H2S气体，并将pH调整为3.0，试验温度25℃；应力以向管轴长边方向能够赋予应力的方式切出壁厚5mm的4点弯曲试验片，对管轴方向拉伸屈服强度，赋予90％的应力，并浸渍于腐蚀水液；腐蚀状况的评价为在应力赋予状态下在腐蚀水溶液中浸渍720hr，取出后立即评价赋予应力的面，其没有裂缝的情况。
一种新型锂离子电池负极材料生物质碳包覆双相Li4Ti5O12-TiO2及其应用
发明专利权授予专利号: CN112736236A
申请人: 辽宁大学
发明人: 葛昊;田阳;尚婷婷;郭欣
申请日期: 2021-01-15
公开日期: 2024-02-20
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料生物质碳包覆双相Li4Ti5O12?TiO2及其应用。本发明将白蜡树翅果皮与二元Li4Ti5O12?TiO2化合物组成微纳复合材料应用到锂离子电池负极材料中，一方面双相Li4Ti5O12?TiO2纳米复合结构增加了大界面区域的晶界密度，另一方面微米级的碳化翅果皮具有大孔结构，对产物形成了网络状的支撑，不仅可以提供导电网络，还可以减少Li4Ti5O12、TiO2的团聚，增加反应的活性位点，提高材料的电负性，从而提高材料的电化学性能。这种微纳复合材料不仅具有特殊的结构，还具有微米材料的特点和纳米材料的特殊性能。
主权项:
1.一种新型锂离子电池负极材料生物质碳包覆双相Li4Ti5O12-TiO2，其特征在于，制备方法包括如下步骤：将碳化翅果皮和LiOH·H2O超声分散在去离子水中，记为溶液A，将钛酸四丁酯分散在无水乙醇溶液中，记为溶液B，将溶液A加入到溶液B中充分搅拌混合后，转移至不锈钢反应釜中，于180℃水热处理12-36h；收集水热处理后的前驱体粉末，用蒸馏水和乙醇交叉洗涤至中性，于80℃真空干燥24-36h，然后置于管式炉中，氩气氛围下，600-800℃煅烧1-3h，研磨，得目标产物生物质碳包覆双相Li4Ti5O12-TiO2复合材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)