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一种2-氟-4-溴-6-甲基苯甲酸甲酯的制备方法
实质审查的生效专利号: CN115650851A
申请人: 无锡双启科技有限公司
发明人: 陈希;秦英
申请日期: 2022-11-10
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C07C51/15
摘要:
本发明公开了一种2?氟?4?溴?6?甲基苯甲酸甲酯的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)以2?氟?6?甲基苯胺为起始原料，与N?溴代丁二酰亚胺反应生成化合物III；(2)化合物III与亚硝酸钠生成重氮盐，在碘化钾、铜粉条件下发生桑德迈尔反应生成化合物IV；(3)化合物IV与镁生成格氏试剂，在二氧化碳条件下反应生成化合物V；(4)化合物V在浓硫酸催化下甲酯化生成化合物I；即所述2?氟?4?溴?6?甲基苯甲酸甲酯。本发明制备方法的产率更高。
主权项:
1.一种2-氟-4-溴-6-甲基苯甲酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述制备方法按照下述合成路线进行：具体步骤为：(1)以2-氟-6-甲基苯胺为起始原料，与N-溴代丁二酰亚胺反应生成化合物III；(2)化合物III与亚硝酸钠生成重氮盐，在碘化钾、铜粉条件下发生桑德迈尔反应生成化合物IV；(3)化合物IV与镁生成格氏试剂，在二氧化碳条件下反应生成化合物V；(4)化合物V在浓硫酸催化下甲酯化生成化合物I；即所述2-氟-4-溴-6-甲基苯甲酸甲酯。
脱硫石膏的应用
发明专利权授予专利号: CN116000500A
申请人: 武汉大学
发明人: 张国栋; 周怡成; 李孟钊; 张欣雨; 龚寅卿; 汪昌顺; 梅青松; 李成林; 杨兵; 薛龙建
申请日期: 2022-11-09
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本申请公开了脱硫石膏的应用。在经过旨在脱去结晶水的热煅烧处理的改性脱硫石膏应用在热熔焊粉。脱硫石膏能够在高温时可以与铝镁粉等进行氧化还原反应，同时其自身发生强烈的分解，产生硫化物与三氧化二铝，同时放出大量的热。热量将多余的金属或合金熔化，进入母材焊缝，使母材牢固连接在一起。同时，在焊粉中加入一定量的赤泥作为造渣剂，可以在焊接过程中产生浮渣在焊缝表面，起到保护焊缝内部不被气孔、夹杂破坏性能的作用。另外脱硫石膏中除了硫酸钙的其它成分还可与赤泥复合形成多元造渣剂，提高了造渣性能。由此，提高了焊接质量。
主权项:
1.一种脱硫石膏的应用，其特征在于，将经过旨在脱去结晶水的热煅烧处理的改性脱硫石膏应用在热熔焊粉，所述热熔焊粉包含以下组分：(A)经过旨在脱去结晶水的热煅烧处理的改性脱硫石膏；(B)铝镁粉，占改性脱硫石膏质量的0.5-3wt％；(C)氧化锌，占改性脱硫石膏质量的6-15wt％；(D)赤泥，质量用量为8-0.8*(1-X)，X为改性脱硫石膏硫酸钙的含量；(E)合金粉，占改性脱硫石膏质量的10-30wt％。
一种抗菌抗病毒塑料母粒及其加工成型方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115521541A
申请人: 陕西格睿科林环境新材料科技有限公司
发明人: 张红霞;黄雷平;张剑波;张佳宾;孙昕
申请日期: 2022-10-28
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
C08L55/02
摘要:
本发明提供一种抗菌抗病毒塑料母粒及其加工成型方法和应用。本发明的抗菌抗病毒塑料母粒按照质量份数包括基体树脂：50?200份；改性氧化镁抗菌抗病毒剂：0.5?10份；抗老剂：0.1?3份；润滑剂：0.1?3份；改性氧化镁抗菌抗病毒剂通过包括以下过程的方法制备得到：1）使含有C2O42?的盐溶液与包括Cu2+和Mg2+的混合盐溶液反应，得到固液混合物；混合盐溶液中Cu2+和Mg2+的摩尔比为（0.005?0.05）:1；2）对固液混合物进行固液分离得到固体沉淀；3）对固体沉淀依次进行洗涤、烘干、焙烧后，得到改性氧化镁抗菌抗病毒剂。该塑料母粒具有优异的抗菌抗病毒效果，且无毒，具有良好的生物安全性。
主权项:
1.一种抗菌抗病毒塑料母粒，其特征在于，按照质量份数包括以下组分：基体树脂：50-200份；改性氧化镁抗菌抗病毒剂：0.5-10份；抗老剂：0.1-3份；润滑剂：0.1-3份；所述改性氧化镁抗菌抗病毒剂通过包括以下过程的方法制备得到：1）使含有草酸根的盐溶液与包括镁离子和二价铜离子的混合盐溶液反应，得到固液混合物；所述混合盐溶液中Cu2+和Mg2+的摩尔比为（0.005-0.05）:1；2）对所述固液混合物进行固液分离处理，得到固体沉淀；3）对所述固体沉淀依次进行洗涤处理、烘干处理、焙烧处理后，得到所述改性氧化镁抗菌抗病毒剂。
中心Mg扩散法二硼化镁超导线制备的装粉装置及方法
实质审查的生效专利号: CN115588537A
申请人: 福建师范大学
发明人: 陈文武; 潘熙锋
申请日期: 2022-10-27
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
H01B12/00
摘要:
本发明公开用于中心Mg扩散法二硼化镁超导线制备的装粉装置及方法，方法为准备配套的两个半圆形不锈钢槽和4个铜管，分别在两个半圆形不锈钢槽上各自制作封闭槽：将一铜管套设固定在半圆形不锈钢槽内的一端，将一铌箔一端贴紧铜管铺满不锈钢槽内壁，并使铌箔贴紧不锈钢槽内壁；在不锈钢槽的另一端铌箔上固定另一个铜管；填充硼粉并不断压实得到两个由铌箔包裹半圆形的硼粉槽；镁棒插入配对的两个铜管中心，在半圆槽硼粉中心压出镁棒半圆型槽；将两个铌箔包裹的带镁棒槽的半圆形硼粉柱合在一起插入作为阻隔层的阻隔套管内，经过拉拔轧制制备出均匀且致密的单芯线。本发明使装管过程更容易优化，更有利于自动化实现装管过程。
主权项:
1.用于中心Mg扩散法二硼化镁超导线制备的装粉方法，其特征在于：其包括以下步骤：步骤1，准备配套的两个半圆形不锈钢槽和4个铜管，铜管的外径小于半圆形不锈钢槽的内径；步骤2，分别在两个半圆形不锈钢槽上各自制作一个用于装填硼粉的两端封闭槽；每个封闭槽的制作方法为：将一铜管套设固定在半圆形不锈钢槽内的一端，然后将一铌箔一端贴紧铜管铺满不锈钢槽内壁，并使用与铜管相同外径大小的不锈钢棒按压，使铌箔贴紧不锈钢槽内壁；再在不锈钢槽的另一端铌箔上固定另一个铜管；步骤3，在两端封闭槽中填充硼粉并不断压实直到槽中装满硼粉，得到两个由铌箔包裹半圆形的硼粉槽；步骤4，镁棒插入同一个半圆形不锈钢槽两端的两个铜管中心，在半圆槽硼粉中心压出镁棒半圆型槽；步骤5，将两个铌箔包裹的带镁棒槽的半圆形硼粉柱合在一起插入作为阻隔层的阻隔套管内，经过拉拔轧制制备出均匀且致密的单芯线。
一种生物质资源制备非爆炸式破碎剂的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115536482A
申请人: 安徽理工大学
发明人: 谢强;朱茂林;谢兴华;王子;王汉新;李瑞;杨真理;苗飞超;梁昊
申请日期: 2022-10-26
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
C06B33/04
摘要:
本发明公开了一种生物质资源制备非爆炸式破碎剂的方法，属于工程爆破领域。主要包括废弃生物质基破碎剂配方、制备流程、爆破装药结构。其中，废弃生物质基破碎剂较优配方包括氧化剂(硝酸钾等硝酸盐或氧化铜等金属氧化物)60份、可燃金属粉末(铝粉、镁粉等)28份、废弃生物质粉末(花生壳粉末、小麦秸秆粉末等)12份；制备工艺流程包括粉碎、干燥、筛分、计量、混合、成型、退模等过程；爆破装药结构包括一体式装药结构与散点式装药结构。由于较高热值的废弃生物质热解/燃烧产气效应与燃烧剂的燃烧高温特性，本发明可以实现提升爆破效果与降低其爆破作业成本的目的，可应用于特殊环境下的工程爆破作业。
主权项:
1.一种非爆炸式破碎剂，包括：氧化剂；可燃金属粉末；以及废弃生物质粉末。
微量锆元素对Mg-1.2Zn合金组织、性能的影响的研究方法
实质审查的生效专利号: CN115628975A
申请人: 长春维亚科技有限公司;
发明人: 范珺;邱鑫;田政;孟健;王华;万鹏;李忱
申请日期: 2022-10-21
公开日期: 2023-01-20
IPC分类:
G01N27/26
摘要:
本发明属于骨植入金属材料技术领域，具体为微量锆元素对Mg?1.2Zn合金组织、性能的影响的研究方法，包括步骤1：合金的元素组成及金相分析；步骤2：合金的力学性能分析；步骤3：电化学分析；步骤4：浸泡实验分析其结构合理，通过向纯镁中添加微量的合金化元素(Zn 1.2wt.％，Zr0.35wt.％)，分别制备了名义成分为Mg?1.2Zn和Mg?1.2Zn?0.35Zr的铸态可降解镁合金骨植入材料，并对其进行了热挤压变形；以Mg?1.2Zn合金作为参照，对铸态和挤压态Mg?1.2Zn?0.35Zr合金的微观结构、力学性能和降解性能进行分析，以确定微量锆元素的添加和热挤压工艺对Mg?1.2Zn合金组织、力学性能和降解性能的影响。
主权项:
1.微量锆元素对Mg-1.2Zn合金组织、性能的影响的研究方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：合金的元素组成及金相分析，通过对铸态Mg-1.2Zn、挤压态Mg-1.2Zn、铸态Mg-1.2Zn-0.35Zr和挤压态Mg-1.2Zn-0.35Zr合金的金相照片进行分析，铸态Mg-1.2Zn、挤压态Mg-1.2Zn、铸态Mg-1.2Zn-0.35Zr和挤压态Mg-1.2Zn-0.35Zr合金的晶粒平均尺寸分别为107,30,72和10μm；步骤2：合金的力学性能分析，铸态Mg-1.2Zn合金由于晶粒粗糙表现出最差的拉伸强度，仅为130MPa左右。通过向铸态Mg-1.2Zn合金中添加Zr元素并进行热挤压后，其力学性能得到明显改善；步骤3：电化学分析，铸态Mg-1.2Zn、挤压态Mg-1.2Zn、铸态Mg-1.2Zn-0.35Zr和挤压态Mg-1.2Zn-0.35Zr合金的腐蚀电位值没有大的差别；但是，与铸态Mg-1.2Zn的腐蚀电流值相比，加入锆元素后，即铸态Mg-1.2Zn-0.35Zr的腐蚀电流减小了4.547×10-4A；与铸态Mg-1.2Zn的腐蚀电流值相比，经热挤压变形后，即挤压态Mg-1.2Zn的腐蚀电流减小了1.736×10-4A；挤压态Mg-1.2Zn-0.35Zr合金具有最大的腐蚀电位值-1.739V和最小的腐蚀电流值7.529×10-5A，这说明通过向铸态Mg-1.2Zn合金添加锆元素并进行热挤压变形，使合金的降解性能得到了一定程度的提高；步骤4：浸泡实验分析，在浸泡实验的初始，四种合金的降解速率相似；随着浸泡时间的增长，与铸态Mg-1.2Zn合金的降解速率相比，挤压态Mg-1.2Zn和铸态Mg-1.2Zn-0.35Zr合金的降解速率较慢，挤压态Mg-1.2Zn-0.35Zr合金的降解速率最慢。
一种高效抑制高温合金熔铸过程表面浮渣的工艺
实质审查的生效专利号: CN115673308A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 盛乃成;范世钢;孙士杰;桑志茹;侯桂臣;王振江;荀淑玲;周亦胄;孙晓峰
申请日期: 2022-10-21
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B22D46/00
摘要:
本发明涉及高温合金熔铸工艺领域，具体为一种高效抑制高温合金熔铸过程表面浮渣的工艺。该工艺包括以下步骤：(1)制备具有表面无氧化皮等缺陷的母合金锭，合金锭表面需处理至露出金属光泽；(2)利用氧化镁、氧化锆、氧化铝或镁铝坩埚等氧化物陶瓷坩埚熔铸合金锭，冷埚或热埚放料；(3)将合金锭加入到坩埚前需将真空抽至10Pa以下，加料完成后大功率送电至合金化清；(4)合金化清时表面浮渣占比低于5％。(5)合金化清后，直接提温到浇铸温度进行零部件浇铸。采用本发明方法熔铸高温合金，可以有效抑制合金二次熔铸过程中表面浮渣，降低因浮渣造成的零件报废，提升高温合金零部件生产效率及合格率。
主权项:
1.一种高效抑制高温合金熔铸过程表面浮渣的工艺，其特征在于，使用纯净高温合金锭，在氧化物陶瓷坩埚内，周期炉或半连续炉中，通过控制加料方式、加料时间、通电功率过程，达到抑制高温合金化清后合金表面浮渣的目的，合金化清时表面浮渣面积低于5％。
一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN115401361A
申请人: 上海交通大学; 上海航天精密机械研究所; 洛阳晟雅镁合金科技有限公司
发明人: 刘宏杰;刘文才;吴国华;童鑫;庞松;肖旅;候正全;戴铮;陈培军
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法，该焊丝包括以下质量百分含量的元素组成：Li 6～14wt.％、Al 1～5wt.％、Zn 1～5wt.％、RE 0.2～3wt.％，余量为Mg及不可避免的杂质。通过熔炼、挤压及表面处理工艺后可获得的镁锂合金丝材。使用该焊丝的工艺参数为：电流为60A～180A，送丝速度为1000～3000mm/min，焊接速度为100～300mm/s，焊接速度与送丝速度的比为2～15，完成增材制造后，将镁锂合金工件进行固溶热处理。本发明能够克服传统制造工艺的束缚，实现了晶粒的细化，有利于提高镁锂合金工件的力学性能。使用该工艺方法能够带来结构和材料上的双重减重，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种镁锂合金电弧增材制造焊丝，其特征在于，所述镁锂合金电弧增材制造焊丝包括以下质量百分含量的各元素：Li 6～14wt.％、Al 1～5wt.％、Zn 1～5wt.％、RE 0.2～3wt.％，余量为Mg及不可避免的杂质，所述稀土元素包括Yb、Gd、Dy、Er、Tb、Ho、Y中一种或多种。
用于电动车辆驱动单元的镁合金壳体
实质审查的生效专利号: CN116252604A
申请人: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
发明人: 王其桂;L·乔杜里
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
B60K1/00
摘要:
提供了一种用于电动车辆（EV）的驱动单元的镁（Mg）合金壳体，该EV具有连接到电动马达的驱动轴。该Mg合金壳体包括主体，该主体包括Mg合金。主体布置为容纳EV的驱动单元。壳体还包括设置在主体上的圆柱形毂。毂具有穿过其中形成的孔并且布置为将电动马达的驱动轴联接到驱动单元。毂包括具有内表面的Mg部分。毂还包括具有外面的铝（Al）插入件。Al插入件布置为设置在Mg部分上，使得内表面与外面对准，从而限定焊接界面。Al插入件包括铁（Fe）和锰（Mn）并且具有在1:20和1:30之间的Fe/Mn重量比。
主权项:
1.一种用于电动车辆（EV）的驱动单元的镁（Mg）合金壳体，所述电动车辆具有连接到电动马达的驱动轴，所述Mg合金壳体包括：包括Mg合金的主体，所述主体布置为容纳所述EV的所述驱动单元；设置在所述主体上的圆柱形毂，所述毂具有穿过所述毂形成的孔并且布置为将所述电动马达的所述驱动轴联接到所述驱动单元，所述毂包括具有第一内表面的第一Mg部分和具有第二内表面的第二Mg部分，所述毂包括具有第一外面和第二外面的铝（Al）插入件，所述Al插入件铸造在所述第一Mg部分和所述第二Mg部分之间，使得所述第一内表面与所述第一外面对准以限定第一界面并且使得所述第二内表面与所述第二外面对准以限定第二界面，所述Al插入件包括铁（Fe）和锰（Mn）并且具有在1:20和1:30之间的Fe/Mn重量比，所述Al插入件具有邻近所述第一外面形成的凸缘，所述凸缘布置为用压缩应力加载并且将所述压缩应力传递到所述第一界面以在使用期间抵消拉伸应力，从而最小化其上的疲劳和开裂。
一种防火门芯板及其制作方法
发明专利申请公布专利号: CN115432990A
申请人: 福建福发门窗有限公司
发明人: 吴永彬
申请日期: 2022-10-08
公开日期: 2022-12-06
IPC分类:
C04B38/10
摘要:
本发明涉及防火门芯制备技术领域，公开了一种防火门芯板，防火门芯板的配方如下：包括氧化镁、硫酸镁、植物纤维粉末混合体、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶、电气石和硅藻泥，其中按重量配制比例：氧化镁占比设为20～25％、硫酸镁占比设为20～25％、植物纤维粉末混合体占比设为20～30％、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶占比设为5～15％、电气石占比设为10～35％和硅藻泥占比设为10～30％。该防火门芯板，通过在配料中加入改性剂能有效抑制硫酸镁溶液中Mg(OH)2相的含量，以提高溶液中高强度的5Mg(OH)2·MgSO4·H2O相的含量，从而使改性防火门芯板的抗折强度显著提高。
主权项:
1.一种防火门芯板，其特征在于：防火门芯板的配方如下：包括氧化镁、硫酸镁、植物纤维粉末混合体、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶、电气石和硅藻泥，其中按重量配制比例：氧化镁占比设为20～25％、硫酸镁占比设为20～25％、植物纤维粉末混合体占比设为20～30％、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶占比设为5～15％、电气石占比设为10～35％和硅藻泥占比设为10～30％；所需设备如下：搅拌机、发泡机、模具、量杯、输送泵、称、水桶、硫酸镁容器、比重计。
一种真空感应炉冶炼铁镍基高温合金低氧控制方法
发明专利权授予专利号: CN115627324A
申请人: 河钢股份有限公司
发明人: 王育飞;王博祥;徐于斌;齐紫阳;王傲;郭瑞华;李瑞杰;赵培义;张福利;张灿
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明公开了一种真空感应炉冶炼铁镍基高温合金低氧控制方法，其包括装炉、真空加热、精炼脱气、合金化和终脱氧及浇注出钢过程；所述精炼脱气过程：在真空度≤5Pa下进行高真空脱气，脱气时间按照式（Ⅰ）进行计算。本方法不仅保证了铁镍基高温合金产品成分的稳定性还充分发挥了真空感应炉的特点，最大限度的保证了产品中氧含量维持在较低的水平；本方法针对真空精炼脱气过程中脱气时间形成经验公式，能精准控制脱气时间。尤其是终脱氧采取镍镁合金+稀土双联工艺进行脱氧，有效控制钢液中氧含量维持在极低水平。本方法比通常方法冶炼极大的降低了产品中的氧含量，提高了产品质量经过大量的实践检验，采用本方法所得铸锭中氧含量≤5ppm。
主权项:
1.一种真空感应炉冶炼铁镍基高温合金低氧控制方法，其特征在于：其包括装炉、真空加热、精炼脱气、合金化和终脱氧及浇注出钢过程；所述精炼脱气过程：在真空度≤5Pa下进行高真空脱气，脱气时间按照下述式（Ⅰ）进行计算： （Ⅰ） 式（Ⅰ）中，t为精炼时间，min；V为熔炼真空度，Pa；Tg为钢液过热度，℃；d为坩埚内径，m；hg为钢液的高度，m。
具有钝化表面的增材制品及相关方法 具有鈍化表面的積層製造物品及其相關方法
实质审查的生效专利号: CN115896569A;TW202407148A
申请人: 恩特格里斯公司
发明人: C·瓦尔德弗里德; 沃得法萊德 卡羅
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一些实施例涉及具有钝化表面的增材制品及相关方法。所述方法可包括通过增材制造形成三维3D制品以获得包括镁组分的增材制造3D制品。所述方法可进一步包括使所述增材制造3D制品暴露于包括氟组分的反应性气相。来自所述反应性气相的所述氟组分可与所述增材制造3D制品的所述镁组分反应以在所述增材制造3D制品的表面处及下方形成钝化层。
主权项:
1.一种用于形成制品的方法，其包括：通过增材制造形成三维3D制品以获得增材制造3D制品，其中所述增材制造3D制品包括镁组分；及使所述增材制造3D制品暴露于反应性气相以形成钝化层，其中所述反应性气相包含氟组分，其中所述氟组分与所述镁组分反应以在所述增材制造3D制品的表面处及下方形成氟化镁。
一种镁稀土合金大型复杂构件的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN115505858A
申请人: 上海交通大学; 上海航天精密机械研究所
发明人: 童鑫; 吴国华; 张亮; 刘文才; 戚方舟; 肖旅; 庞松; 陈舸
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明公开了一种镁稀土合金大型复杂构件的热处理方法，包括先将镁稀土合金大型复杂构件加热到高温下进行固溶处理，随后对镁稀土合金大型复杂构件采用先慢冷后快冷的两段式冷却方式使其温度降低到室温，最后对镁稀土合金大型复杂构件采用先高温后低温的两段式加热进行时效处理。本发明不仅能够显著改善大型复杂镁稀土合金构件在常规水淬冷却过程中的变形开裂问题，大幅提高镁稀土合金产品的成品率，还能保证构件良好的固溶和时效处理效果，有效提高大型复杂镁稀土合金构件的力学性能。
主权项:
1.一种镁稀土合金大型复杂构件的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括如下步骤：先将镁稀土合金大型复杂构件加热到高温下进行固溶处理，随后对镁稀土合金大型复杂构件采用两段式冷却使其温度降低到室温，最后对镁稀土合金大型复杂构件采用两段式时效处理。
一种Mg-Al-Zn/Mg-RE复合板材的成型方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115608801A
申请人: 苏州舟洲科技有限公司
发明人: 李坤;吉辰
申请日期: 2022-09-28
公开日期: 2023-01-17
IPC分类:
B21C23/00
摘要:
本发明公开了一种Mg?Al?Zn/Mg?RE复合板材的成型方法，将镁、铝、锌金属熔炼铸造，得到铸态合金Mg?Al?Zn，从该铸态合金中切取棒料A；将镁金属和稀土元素熔炼铸造，得到铸态合金Mg?RE，从该铸态合金中切取棒料B；采用分流模挤压机将棒料A与棒料B进行对称分流模挤压，制得Mg?Al?Zn/Mg?RE复合板材，分流模挤压机的操作参数为：挤压温度为380℃，挤压速度为3mm/s，挤压比为32∶1，使Mg?Al?Zn层、Mg?RE层的厚度均保持在1.5mm。本发明基于分流模挤压机，将塑性较好的Mg?RE镁合金复合层布置在外侧拉应力区域，而在内侧压应力区域保留常用的Mg?Al?Zn镁合金，充分结合了Mg?Al?Zn成本低，Mg?RE镁合金塑性好的优势，在满足低成本的需求之外，极大地提升镁合金板材的力学性能。
主权项:
1.一种Mg-Al-Zn/Mg-RE复合板材的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将镁、铝、锌金属熔炼铸造，得到铸态合金Mg-Al-Zn，从该铸态合金中切取棒料A；（2）将镁金属和稀土元素熔炼铸造，得到铸态合金Mg-RE，从该铸态合金中切取棒料B；（3）采用分流模挤压机将棒料A与棒料B进行对称分流模挤压，制得Mg-Al-Zn/Mg-RE复合板材。
铝合金、增材制造方法和热传导部件
发明专利申请公布专利号: CN115896549A
申请人: 空中客车简化股份公司
发明人: 大卫·席姆贝克
申请日期: 2022-09-28
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
公开了一种铝合金、增材制造方法和热传导部件。该合金包括铝、镍、钪以及可选地一种、两种或更多种其他金属。铝合金适合用于飞行器的轻质高热传导部件、例如热交换器的增材制造。在第一步骤中，根据本发明的铝合金的粉末通过增材制造、例如L?PBF工艺中的激光熔化来生产。大晶粒能够沿构建方向外延生长，从而增加沿构建方向的声子和电子移动性。这样，可以实现较高的热传导率。在第二步骤中，通过在250℃至400℃下析出二次相来硬化预备部件，以形成硬化部件。获得具有高的热传导率的3D打印的轻质部件。
主权项:
1.一种铝(Al)合金，其包括：-具有从0.1wt％至5.5wt％的比例的镍(Ni)；-平衡铝(Al)和具有总量为小于0.5wt％的不可避免的杂质；以及-可选地，具有从0.1wt％至3.0wt％的比例的钪(Sc)；-可选地至少一个第一附加合金元素，其适合用于补充或用于替代Sc，其中，单独的第一附加合金元素的单独比例不超过2.0wt％并且所述第一附加合金元素的总比例不超过3.0wt％；-可选地至少一个第二附加合金元素，其选自包括以下的组：钒(V)、铌(Nb)、铬(Cr)、钼(Mo)、硅(Si)、铁(Fe)和钴(Co)，其中，单独的第二附加合金元素的单独比例不超过3.0wt％，优选地不超过2.0wt％，并且所述第二附加合金元素的总比例不超过3.0wt％；-可选地至少一个第三附加合金元素，其选自包括以下的组：镁(Mg)、锰(Mn)和钙(Ca)，其中，单独的第三附加合金元素的单独比例不超过2.0wt％并且所述第三附加合金元素的总比例不超过3.0wt％。
一种用于青铜器快速制备的复合粉末材料
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115533093A
申请人: 枣庄市大成青铜艺术有限公司
发明人: 潘春旭;刘恒星;赵成;李孟钊;张国栋
申请日期: 2022-09-15
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明公开了一种用于青铜器快速制备的复合粉末材料，由以下原料按照质量百分比计制备而成：铝粉8~25%，铜锡磷钎焊粉12?45%，铜锌锡钎焊粉1?10%，铜锆中间合金粉1?5%，铜硅中间合金粉2~5%，硼砂粉0.5～1%，食盐粉3~6%，四氟铝酸钾0.5～3%，硫酸镁粉9~30%，氧化铜粉18~40%，氧化镍粉2~5%，氧化亚锡粉5～15%，铬铁粉2~8%。青铜器制备过程节能效果显著，操作简单迅速，无污染和碳排放产生，工艺安全、稳定；所制得青铜器或者青铜景观雕塑外表洁净平滑，成分均匀，内部无裂纹、气孔等缺陷，强度较高不断裂，在大气或者海水气氛中具有优异的耐蚀性，不易氧化变色。
主权项:
1.一种用于青铜器快速制备的复合粉末材料，其特征在于，由以下原料按照质量百分比计制备而成：铝粉8~25%，铜锡磷钎焊粉12-45%，铜锌锡钎焊粉 1-10%，铜锆中间合金粉1-5%，铜硅中间合金粉2~5%，硼砂粉0.5～1%，食盐粉3~6%，四氟铝酸钾0.5～3%，硫酸镁粉9~30%，氧化铜粉18~40%，氧化镍粉2~5%，氧化亚锡粉5～15%，铬铁粉2~8%。
一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115572932A
申请人: 首钢集团有限公司;
发明人: 蒋光锐;刘广会;朱国森;王松涛;周欢;刘武华;商婷;李研;郑艳坤;刘再旺;熊爱明;韩志刚
申请日期: 2022-09-15
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C22C18/04
摘要:
本发明提供了一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制备方法，属于涂镀技术领域，所述锌铝镁镀层包括以下组分：Al、Mg、Si、Zn和来自制备所述锌铝镁镀层的杂质；以体积分数计，所述锌铝镁镀层表面含有不少于0.01％的Mg?Si化合物颗粒，且所述Mg?Si化合物颗粒的尺寸≤5um。该镀层中的Si能够与镀层中的Mg形成Mg?Si化合物颗粒，这种Mg?Si化合物颗粒物的尺寸≤5um，能够镶嵌在镀层表面，成为摩擦过程的硬质相，使得摩擦过程呈现出点接触状态，显著降低锌铝镁镀层表面摩擦阻力；应用于锌铝镁镀层钢板时，使得锌铝镁镀层钢板表面具有优异的润滑性能。
主权项:
1.一种锌铝镁镀层，其特征在于，所述锌铝镁镀层包括以下组分：Al、Mg、Si、Zn和来自制备所述锌铝镁镀层的杂质；以体积分数计，所述锌铝镁镀层表面含有不少于0.01％的Mg-Si化合物颗粒，且所述Mg-Si化合物颗粒的尺寸≤5um。
一种硼酸镁（Mg3B2O6）的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115611291A
申请人: 贺州学院
发明人: 张晓辉;杨广场;赖飞燕;谭春雷;王红强;张艳伟;李庆余
申请日期: 2022-09-09
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
C01B35/12
摘要:
本发明属于化工原料制备技术领域，公开了一种硼酸镁(Mg3B2O6)的制备方法，该方法以硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种和硝酸镁或氯化镁为原料，无水乙醇为溶剂，分别将硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种和硝酸镁或氯化镁)原料分别与无水乙醇配制成一定浓度溶液；然后将硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种的乙醇溶液滴加到硝酸镁或氯化镁的乙醇溶液中；接着将混合溶液进行抽滤并将抽滤得到的滤渣进行干燥；然后将干燥后的滤渣进行煅烧；最后将煅烧产物分散过滤、洗涤、干燥即可得到高纯度的硼酸镁；本发明方法反应条件温和，工艺流程简单，反应易控制。
主权项:
1.一种硼酸镁材料，其化学式为Mg3B2O6，该材料的制备方法包括如下步骤：1)在室温下配制0.1-1.0M硝酸镁或氯化镁的无水乙醇溶液，搅拌使其完全溶解；2)在室温下配制0.01-0.3M硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种的无水乙醇溶液，搅拌使其完全溶解；3)将步骤2)中硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种的无水乙醇溶液缓慢的滴加到步骤1)中硝酸镁或氯化镁的无水乙醇溶液中，滴加完毕后充分搅拌3h，使其充分反应；4)将步骤3)中的混合溶液进行抽滤，将得到的滤渣进行干燥处理；5)将步骤4)中干燥后的滤渣进行煅烧；6)将步骤5)中得到的煅烧产物加入到水中进行分散，将其压滤，并用水多次洗涤，将得到的滤渣进行干燥即得到硼酸镁(Mg3B2O6)产品。
抗冲击刀具用金属增材纳米粉末及熔覆生产工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115612967A
申请人: 阳江市力王刀具有限公司
发明人: 陈自力;赵新艳;刘东荣
申请日期: 2022-09-08
公开日期: 2023-01-17
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了抗冲击刀具用金属增材纳米粉末及熔覆生产工艺，该抗冲击刀具用金属增材纳米粉末采用如下方法制备而成：首先采用三氧化二钇粉末和钨粉进行氧化和脱氧，制备成还原料，再将氢化铪粉末与碳纳米管和钼粉末球磨混合制备成金属细粉，通过氧化镁粉末氧化锆粉末混合嵌入改性铈粉得到混合粉末，再将以上材料进一步研磨至纳米级别得到金属增材纳米粉末。最后将金属增材纳米粉末采用熔覆生产工艺熔覆在抗冲击刀具上。与现有技术相比，本发明制备的金属增材纳米粉末熔覆在抗冲击刀具上增加了抗冲击刀具的抗腐蚀性能和硬度，并进一步提升了抗冲击刀具的抗冲击性能，加工过程简单环保，产品质量稳定，适合批量化生产。
主权项:
1.一种抗冲击刀具用金属增材纳米粉末，其特征在于，制备方法如下：S1、将三氧化二钇粉末和钨粉加入金刚石水基悬浮液中进行机械抛光，将抛光后的样品置于丙酮中，超声处理10～30min，然后用无水乙醇洗涤3～8min，风干；风干后的样品作为阳极，在氟化钠水溶液环境下氧化1～3h，将氧化物置于管式炉中，升温至300～500℃保温，在氢气环境中反应3～5h，得到还原料；S2、将氢化铪粉末、碳纳米管和钼粉末进行球磨，得到金属细粉；S3、将氧化镁粉末与氧化锆粉末混合，然后再加入改性铈粉进行球磨，得到混合粉末；S4、将步骤S1制备的还原料、步骤S2制备的金属细粉和步骤S3制备的混合粉末混合均匀，进行球磨，将球磨后的粉料经过离心分级筛选，得到金属增材纳米粉末。
适用于增材制造的Mg-Al系镁合金粉末
实质审查的生效专利号: CN117680670A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 张婷;赵伟;薛蕾
申请日期: 2022-09-02
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明属于金属材料技术领域，涉及一种适用于增材制造的Mg?Al系镁合金粉末，包括Al、Zn、Mn、Si、Fe、Cu、Ni以及Zr；以质量百分比计，Al的含量是2.0～10.0％、Zn的含量是0.2～3.5％、Mn的含量是0.1～0.5％、Si的含量不大于0.1％、Fe的含量不大于0.1％、Cu的含量不大于0.1％、Ni的含量不大于0.1％、Zr的含量不低于1.5％，余量是Mg。本发明提供了一种可有阻止免裂纹及气孔产生、提高材料的力学性能的适用于增材制造的Mg?Al系镁合金粉末。
主权项:
1.一种适用于增材制造的Mg-Al系镁合金粉末，其特征在于：所述适用于增材制造的Mg-Al系镁合金粉末包括Al、Zn、Mn、Si、Fe、Cu、Ni以及Zr；以质量百分比计，所述Al的含量是2.0～10.0％、Zn的含量是0.2～3.5％、Mn的含量是0.1～0.5％、Si的含量不大于0.1％、Fe的含量不大于0.1％、Cu的含量不大于0.1％、Ni的含量不大于0.1％、Zr的含量不低于1.5％，余量是Mg。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)