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一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备
实用新型专利权授予专利号: CN217265890U
申请人: 兴化市宏武不锈钢制品有限公司
发明人: 何月兵;何义海
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2022-08-23
IPC分类:
C21D1/667
摘要:
本实用新型公开了一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,涉及高温合金领域,包括装置主体和淬火主体,所述装置主体上端安装有驱动电机,且驱动电机下端安装有连接杆,所述连接杆下端安装有淬火主体,且淬火主体下端开设有螺纹孔,所述螺纹孔下端安装有放置框,且放置框内部安装有液压缸,所述液压缸上端安装有放置架,且放置架上端左右两侧均安装有活动轴,所述活动轴上端安装有夹持板。本实用新型通过设置的液压缸、放置架和夹持板,可以通过装置中安装有的液压缸对放在放置架上的不同的需要淬火的合金材料进行高度的调节,调节度搞,并且通过安装有的淬火主体可以保证操作时更加的稳定。
主权项:
1.一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,包括装置主体(1)和淬火主体(4),其特征在于:所述装置主体(1)上端安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)下端安装有连接杆(3),所述连接杆(3)下端安装有淬火主体(4),且淬火主体(4)下端开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)下端安装有放置框(6),且放置框(6)内部安装有液压缸(7);所述液压缸(7)上端安装有放置架(8),且放置架(8)上端左右两侧均安装有活动轴(9),所述活动轴(9)上端安装有夹持板(10),且夹持板(10)一端安装有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)一端安装有卡块(12),且卡块(12)上端安装有支撑杆(13);所述放置架(8)下端开设有收集孔(14),且收集孔(14)下端安装有蓄水框(15),所述蓄水框(15)上端安装有抽水泵(16),且抽水泵(16)一端安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)上端安装有隔断板(18),且隔断板(18)一端安装有高压喷头(19)。
双相不锈钢的电弧增材制造及测试方法
发明专利权授予专利号: CN114101855A
申请人: 福州大学
发明人: 郑开魁;姚传旭;向红亮
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-02-14
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明公开了一种双相不锈钢的电弧增材制造及测试方法,使用TIG焊枪作为增材制造过程中热源、WF?007A型多功能送丝机以及KUKA机器人组成的增材制造实验平台;电弧增材制造熔丝采用直径为1.2 mm的ER2209双相不锈钢,焊枪采用直柄焊枪并且方向始终垂直于增材沉积方;送丝机采用脉冲送丝模式以减少残余应力的累积;TIG焊枪设定自左向右的加工路径,自左开始起弧加工进行单层沉积,到达右边后熄弧焊枪向上提高一定高度再起弧进行第二层的增材,如此往复实现单层多道的加工过程;调整焊枪的位置参数,本发明将焊道截面尺寸可以进行预测并可视化,有利于对大型构件的制造和修复进行工艺参数设计,减少再加工成本。
主权项:
1.一种双相不锈钢的电弧增材制造及测试方法,其特征在于:设备的使用:使用TIG焊枪作为增材制造过程中热源、WF-007A型多功能送丝机以及KUKA机器人组成的增材制造实验平台;电弧增材制造熔丝采用直径为1.2 mm的ER2209双相不锈钢,焊枪采用直柄焊枪并且方向始终垂直于增材沉积方;送丝机采用脉冲送丝模式以减少残余应力的累积; TIG焊枪设定自左向右的加工路径,自左开始起弧加工进行单层沉积,到达右边后熄弧焊枪向上提高一定高度再起弧进行第二层的增材,如此往复实现单层多道的加工过程;调整焊枪的位置参数,其中TIG焊枪钨丝伸出喷嘴长度为3 mm-5 mm,钨极距离加工基板保持3 mm-4 mm,送丝前端与水平方向呈20°-30°夹角,开始加工前对基板进行100 ℃预热10-15秒钟;制造的具体步骤如下:1)焊前准备:进行增材制造之前,将基板用打磨机打磨干净并露出金属光泽,然后用75 %的无水乙醇进行擦拭,去除表面油污和杂物去除干净,在清洗干净的2小时之内进行试验,以避免新的氧化物等和脏污产生;2)试验平台的搭建:在工作台上堆焊的基板使用夹具固定,以垂直基板方向为电弧增材制造加工行进方向,TIG焊枪自左向右水平方向移动,采用直柄焊枪并且方向始终垂直于增材沉积方;送丝机采用脉冲送丝模式;3)记录、测算单层单道的工艺参数,利用三维扫描仪采集与之对应的熔宽与余高;基于以上记录的参数BP神经网络结构,选取3-12-1的拓扑结构,隐含层选取Tansig为激励函数和输出层选取Purelin函数,训练次数设定为1000,学习率为0.1,期望误差为,将以上参数设定代入MATLAB语言编程得出训练结果;根据以上BP神经网络的拓扑结构及参数设定,计算PSO的维数;种群数N设定在10-50之间,作为一种例子,选取N=40;初始权重及终止权重分别为,;总迭代次数为G=100;学习因子==2;将以上的训练及预测结果进行对比并通过宏观观察确定最优工艺参数为保护气的流量为10 L/min-15 L/min、送丝速度200 cm/min、焊接速度为24 cm/min和焊接电流为160A;以TIG焊枪设定自左向右的加工路径,自左开始起弧加工进行单层沉积,到达右边后熄弧点焊枪,并向上提高一定高度再起弧自右向左进行第二层的增材,如此往复实现单层多道的加工过程;其中TIG焊枪钨丝伸出喷嘴长度为3 mm,钨极距离加工基板保持3 mm,送丝前端与水平方向呈30度夹角,开始加工前对基板进行100 ℃预热15秒钟;4)设置工艺参数:采用TIG焊枪,KUKA机器人,设定保护气为氩气,保护气的流量为10 L/min-15 L/min、送丝速度200 cm/min、焊接速度为24 cm/min和焊接电流为160 A;5)通过电弧增材制造所得构件制备测试试样:取出10 mm×10 mm×10 mm的正方体试样进行抗腐蚀能力的检测,与双相不锈钢铸件数据进行对比,依次使用600、1000、1500、2000和3000目砂纸对上述取样进行打磨使表面没有明显的裂纹缺陷,继而进行试验观察断口相貌,腐蚀后表面相貌的观察。
一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114213128A
申请人: 成都炭素有限责任公司
发明人: 赵世贵;杨波;邓江龙;胥伟;高银;朱瑞杰
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-03-22
IPC分类:
C04B35/80
摘要:
本发明公开了一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,将石油焦、沥青焦制成粉料,并与中间相碳微球按一定比例混合,进行热混干燥,按比例加入液态熔融煤沥青进行高温混捏,制得糊料;将糊料冷却,破碎压粉,装入橡胶模具中,密封抽真空,冷等静压成型制得生坯;将生坯置入不锈钢桶内,底部和侧部均以石英砂作填充料,顶部覆盖冶金焦粉作为保温隔料,放入带盖环式焙烧炉内,经缓慢升温至1200℃,保温20?30h,降温、冷却后制得毛坯料;对毛坯料按照阳极板尺寸铣削精加工,再用环氧树脂进行高压浸渍?固化处理,再经连续式推板窑在1000℃快速高温炭化,得到氟碳阳极板成品。本发明利用焦化副产品为原料,通过等静压成型工艺,一次焙烧即可制得具有结构致密、均匀性好、机械强度高、生产周期短的制氟碳阳极板毛坯料,再经浸树脂封孔处理,得到气孔率低、孔径小、耐电流密度高的制氟碳阳极板成品。
主权项:
1.一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将石油焦、沥青焦制成粉料,并与中间相碳微球按一定比例混合,进行热混干燥,得到干燥料;(2)将步骤(1)制备的干燥料放入混捏锅中保温加热,并按比例加入液态熔融煤沥青进行高温混捏,制得糊料;(3)将糊料冷却,破碎压粉,将压粉装入橡胶模具中,密封抽真空,冷等静压成型制得生坯;(4)将生坯置入不锈钢桶内,底部和侧部均以石英砂作填充料,顶部覆盖冶金焦粉作为保温隔料,将装有生坯的坩埚放入带盖环式焙烧炉内,经缓慢升温至1200℃,保温20-30h,降温、冷却后制得毛坯料;(5)对毛坯料按照阳极板尺寸铣削精加工,再用环氧树脂进行高压浸渍-固化处理,将树脂浸渍-固化处理后的阳极板再经连续式推板窑在1000℃快速高温炭化,得到制氟碳阳极板成品。
一种零件外表面高效防锈蚀增材加工方法
实质审查的生效专利号: CN114161094A
申请人: 郑州煤机综机设备有限公司
发明人: 董瀚文;耿彪;周健锋;吴焕柯;惠建军;庞书震
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-03-11
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明提供了一种零件外表面高效防锈蚀增材加工方法,包括以下步骤:步骤1):对活件进行粗车;步骤2):对粗车后的区域进行不锈钢熔覆;步骤3):对不锈钢熔覆后的区域进行半精车;步骤4):对半精车后的区域进行高速激光熔覆;步骤5):对高速激光熔覆后的区域进行精加工至标准尺寸。该零件外表面高效防锈蚀增材加工方法具有兼备耐腐蚀和高硬度的性能优势、可维修次数增多、满足当前提倡的减少大修次数的优点。
主权项:
1.一种零件外表面高效防锈蚀增材加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1):对活件进行粗车;步骤2):对粗车后的区域进行不锈钢熔覆;步骤3):对不锈钢熔覆后的区域进行半精车;步骤4):对半精车后的区域进行高速激光熔覆;步骤5):对高速激光熔覆后的区域进行精加工至标准尺寸。
一种水凝胶基金属浆料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114226717A
申请人: 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院
发明人: 贺礼;吴立夫;白崇庆;钟云腾;王尘
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明属于3D打印技术领域,具体涉及一种粘结力好同时绿色环保、成本低并适用于3D打印的水凝胶基金属浆料及其制备方法;本发明采用明胶、琼脂、糊精等水凝胶粉末与去离子水混合,在室温或加热条件下使其溶胀,然后加入不锈钢粉、铜粉或铝粉等金属粉末,并加入三聚磷酸钠、焦磷酸钠或乙二胺四乙酸二钠得到的水凝胶基金属浆料;本发明的水凝胶基金属浆料流动性好,对金属粉末的粘结效果好,而且无毒,绿色环保,可采用3D打印技术用于智能机器人、传感设备、生物医学材料等领域。
主权项:
1.一种水凝胶基金属浆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、称取1~10重量份的水凝胶粉末、20~50重量份去离子水置于容器内,在25~95℃搅拌下混合均匀得到水凝胶基质;S2、向上述水凝胶基质中加入200~500重量份金属粉末,采用机械搅拌分散均匀;S3、搅拌下缓慢加入0.01~5重量份助剂,混合物料在20~60℃条件下搅拌,脱气后得到的水凝胶基金属浆料;所述金属粉末粒径分布为5~25μm;所述水溶性高分子包括明胶、琼脂、糊精中的一种或组合;所述助剂包括磷酸盐、乙二胺四乙酸二钠中的一种或组合。
一种石墨烯/纳米Al2O3增韧Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114273659A
申请人: 湘潭大学
发明人: 周后明;刘刚;周金虎;张高峰;陈皓月
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种石墨烯/纳米Al2O3增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料的制备方法,将Ti(C,N)、石墨烯、纳米Al2O3制备成浆料,然后混合均匀干燥获得复合陶瓷材料粉体,再预压成坯体,最后将坯体真空热压烧结成Ti(C,N)基陶瓷刀具材料;真空热压烧结过程为:炉内的真空度低于0.01MPa,烧结前的初始压力设置为15MPa,保温阶段再将压强提高至30MPa,升温速度为25℃/min,烧结温度为1450℃,保温时间60min,烧结完成后随炉冷却降温。本发明提供了所述陶瓷刀具的制备方法。本发明制备的陶瓷刀具与传统陶瓷刀具相比具有优良综合力学性能,能够满足市场对陶瓷刀具日益提高的性能要求,且有利于进一步拓展陶瓷刀具的应用范围。
主权项:
1.一种石墨烯(GNPs)/纳米Al2O3增韧Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的制备方法,其特征在于,其制备工艺如下:(1)根据质量分数比例把所需粉末配好后,先将Ti(C,N)、WC、Mo2C、Ni、Co等粉末倒入球磨罐,以无水乙醇为球磨媒介,在球磨机中球磨,球磨罐和球磨珠材料均为不锈钢。(2)将聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于无水乙醇中制成分散溶液,其中聚乙烯吡咯烷酮(PVP)占石墨烯质量的75%,将石墨烯倒入分散剂中,采用超声波分散机加机械搅拌分散30min。(3)将纳米Al2O3倒入无水乙醇溶液中,采用超声波分散机加机械搅拌分散30min。(4)将步骤(2)和步骤(3)所得到的溶液倒入(1)球磨后的浆料中,然后再进行球磨。(5)将球磨后的流动浆料倒在干净的玻璃器皿内,放入DZ-1BCⅡ真空干燥箱中加热干燥。(6)干燥后冷却至室温后过150目筛。(7)将混合均匀的粉末铺填充到金属模具内套里。(8)生坯预压采用的压力机为769YP-30T粉末压片机,为保证生坯的完整性,采用倒置取模的方式,从上至下依次为上压头-石墨垫片-生坯-石墨垫片-下压头,最后将制作好的生坯装入石墨模具中进行烧结。
减少高温服役下不锈钢表面熔覆涂层裂纹的方法
发明专利权授予专利号: CN114411145A
申请人: 中北大学
发明人: 李玉新;田苗;赵英虎;白培康;赵占勇;魏守征
申请日期: 2021-12-16
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种减少高温服役下不锈钢表面熔覆涂层裂纹的方法,是先在预热的不锈钢基体表面激光熔覆Ni625合金粉末形成过渡涂层,再次预热后,激光熔覆NiCoCrAlY合金粉末形成保护涂层,冷却后再于真空环境中加热至150~250℃进行真空低温回火处理。通过增加过渡涂层并对形成的熔覆涂层进行热处理,一方面可以释放和缓解涂层内部应力,抑制裂纹形成;另一方面可以通过减小温度梯度解决涂层的开裂倾向,同时还可以提高涂层的硬度和耐磨性,从而提高不锈钢的抗高温氧化和耐腐蚀性能,增加不锈钢的使用寿命。
主权项:
1.一种减少高温服役下不锈钢表面熔覆涂层裂纹的方法,是先在预热的不锈钢基体表面激光熔覆Ni625合金粉末形成过渡涂层,再次预热后激光熔覆NiCoCrAlY合金粉末形成保护涂层,冷却后再于真空环境中加热至150~250℃进行真空低温回火处理。
氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN114059065A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 王小京;刘宁;蓝洲;刘林锡;窦金杰;王晓丽;胡庆贤
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法和应用,本发明采用氩弧熔覆技术将高熵合金涂层熔覆于304不锈钢表面。与现有技术相比,本发明具有以下优点:(1)本发明所述方法具有热量集中、能量密度高、熔覆时合金氧化烧损小,热稳定性好的优点;(2)所述方法能够在304不锈钢表面实现高熵合金涂层的快速制备,其积极效果是所获得的高熵合金涂层耐蚀性可以与304不锈钢相媲美,同时具有良好的耐磨性。
主权项:
1.氩弧熔覆高熵合金涂层的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1、使用手持角磨机将304不锈钢基材表面打磨平整并除油除锈后,使用分析纯酒精清洗、烘干备用;S2、将Co20Cr20Fe20Mo20Ni20高熵合金粉末与聚乙烯醇溶液混合,混合体积比为10:1,加入无水乙醇搅拌均匀至泥浆状;S3、采用专用模具将S2制备的浆料涂覆在S1处理后的304不锈钢基材表面,涂覆过程中使浆料均匀填充模具凹槽,在采用刮板对凹槽内的合金粉末浆料施加压力,使浆料上表面与模具上表面齐平;S4、15-20分钟后起模,然后将304不锈钢基材及其表面的预制粉末浆料放置在烘箱内,在120℃烘干30-40分钟,使混合了聚乙烯醇的高熵合金粉末浆料干燥固化;S5、将干燥固化后的合金粉末放置在氩弧焊机操作平台上,调整钨极头与合金粉末表面的距离为2mm,接通电源,在氩气保护作用下,经电弧加热使合金粉末熔化,冷却至室温后得到高熵合金涂层。
一种薄壁减振器缸筒涂层制备方法
实质审查的生效专利号: CN114032545A
申请人: 北京北方车辆集团有限公司
发明人: 肖林林;陈利华;赵慧;李征;邬晓颖;王延春;王智
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提出一种薄壁减振器缸筒涂层制备方法,包括前处理、超高速激光熔覆、后处理和再加工。本方法制备的涂层稀释率小于1%,能够满足使用要求。与电镀硬铬相比,采用超高速激光熔覆技术制备的涂层质量一致性好,不存在氢脆风险,使用效果良好。经试验验证,能够有效提高薄壁减振器缸筒内表面耐磨性能,减少拉缸损伤。
主权项:
1.一种薄壁减振器缸筒涂层制备方法,其特征在于,所述涂层制备方法包括如下步骤:S1.前处理:对薄壁减振器缸筒内孔进行精磨,除去表面杂质,使用激光清理方式除去表面油污;S2.超高速激光熔覆:采用超高速激光熔覆技术在薄壁减振器缸筒内表面制备不锈钢涂层;S3.后处理:对熔覆有不锈钢涂层的薄壁减振器缸筒进行600±20℃回火,空气自然冷却至室温;S4.再加工:对缸筒两端进行珩磨,精车内孔,内孔珩磨至最终尺寸,粗车缸筒外表面。
一种钨钛合金管靶的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114086130A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;姚明月
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明提供了一种钨钛合金管靶的制备方法,所述制备方法将钨钛混合粉末与不锈钢内管依次进行脱气处理、热等静压处理,无需在脱气处理之前进行冷等静压处理,得到以所述不锈钢内管为背管的钨钛合金管靶,不仅可以提高半导体用钨钛管靶的致密度和组织结构均匀性,还可以提高生产效率,降低生产成本。
主权项:
1.一种钨钛合金管靶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下内容:准备钨钛混合粉末与不锈钢内管,依次进行脱气处理、热等静压处理,得到以所述不锈钢内管为背管的钨钛合金管靶。
一种激光增材制造大尺寸镜面模具的表面完整性控制方法
实质审查的生效专利号: CN116000311A
申请人: 中国科学院沈阳自动化研究所;
发明人: 王志国;赵宇辉;赵吉宾;何振丰;贺晨;张文东;张宏伟;汤广全
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造大尺寸镜面模具的表面完整性控制方法,属于增材制造技术领域。该方法采用马氏体不锈钢粉末为型面区材料,首先采用同步送粉增材工艺进行逐层激光增材制造,在相邻层间采用激光表面重熔工艺进行一次层间重熔;激光增材制造后,采用数控铣削或磨削工艺对增材制造后零件表面进行粗加工;粗加工后的样品采用激光表面重熔工艺进行整体重熔;整体重熔后样品表面采用磨抛工艺进行表面精密加工。该方法能够提升型面的表面粗糙度、改善表面缺陷、提高表面硬度均匀性。
主权项:
1.一种激光增材制造大尺寸镜面模具的表面完整性控制方法,其特征在于:该方法采用马氏体不锈钢粉末为型面区材料,通过激光增材制造大尺寸镜面模具;该方法具体包括如下步骤:(1)采用同步送粉增材工艺进行逐层激光增材制造,在相邻层间采用激光表面重熔工艺进行一次层间重熔;(2)激光增材制造后,采用数控铣削或磨削工艺对增材制造后零件表面进行粗加工;(3)对步骤(2)粗加工后的样品采用激光表面重熔工艺进行整体重熔;(4)整体重熔后样品表面采用磨抛工艺进行表面精密加工。
300系不锈钢BA板光亮炉划伤缺陷控制方法
发明专利权授予专利号: CN114011883A
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
发明人: 孟保功;张喜晨;赵晋雷;李旭初
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
B21B3/02
摘要:
本发明涉及不锈钢轧制领域,300系不锈钢BA板光亮炉划伤缺陷控制方法,采用森吉米尔二十辊轧机轧制,且分别进行板形倾斜补偿优化、规范各道次轧制板形曲线、规范首道次和成品道次变形率;所述板形倾斜补偿优化是指成品道次和成品前道次传动侧板形倾斜补偿9?11N/mm2;所述规范各道次轧制板形曲线是指第一、二道次板形目标曲线选择W型曲线,边部板形值取10~40N/mm2,其余道次板形目标曲线选择两边下凹曲线,边部板形值取0~?100N/mm2,随着道次增加,边部板形值取值随之减小;所述规范首道次和成品道次变形率是指首道次变形率控制在18?23%,成品道次变形率控制在7?12%。
主权项:
1.300系不锈钢BA板光亮炉划伤缺陷控制方法,其特征在于:采用森吉米尔二十辊轧机轧制, 且分别进行板形倾斜补偿优化、规范各道次轧制板形曲线、规范首道次和成品道次变形率;所述板形倾斜补偿优化是指成品道次和成品前道次传动侧板形倾斜补偿9-11N/mm2;所述规范各道次轧制板形曲线是指第一、二道次板形目标曲线选择W型曲线,边部板形值取10~40N/mm2,其余道次板形目标曲线选择两边下凹曲线,边部板形值取0~-100N/mm2,随着道次增加,边部板形值取值随之减小;所述规范首道次和成品道次变形率是指首道次变形率控制在18-23%,成品道次变形率控制在7-12%。
一种海洋设备防污表面的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113957432A
申请人: 上海理工大学
发明人: 王书文;梁锦辉
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种海洋设备防污表面的制备方法,属于海洋设备防污领域。根据本发明的海洋设备防污表面的制备方法,将以钛合金粉末为主,通过采用激光熔覆技术对不锈钢表面进行激光熔覆处理。由于钛合金粉末在激光的照射下会产生纳米级的颗粒,而纳米级的颗粒具有一定的防污功能,使得本发明的制备方法得到的海洋设备防污表面具有优良的防污性能。而且Ni60合金粉末起到提升防污表面的硬度、耐磨性以及耐腐蚀性,可以提升防污表面的物理化学性能。因此,本发明涉及的海洋设备防污表面的制备方法,不仅能提升防污表面的防污性能,同时也能提升防污表面的物理化学性能,增加防污表面的使用寿命。
主权项:
1.一种海洋设备防污表面的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1,选择不锈钢板作为加工试样,并对其进行预处理;步骤S2,在保护气体下,采用合金粉末在不锈钢板的表面进行激光熔覆处理;步骤S3,将激光熔覆处理后的所述不锈钢板自然冷却并进行矫正处理,其中,所述合金粉末包括镍基合金和钛合金,所述镍基合金和所述钛合金的质量配比为0~(4:6)。
一种二流雾化法制备含P高强不锈钢粉末的方法
发明专利权授予专利号: CN113976897A
申请人: 北京科技大学
发明人: 杨芳;秦乾;郭志猛;陈存广;隋延力;李延丽;常慧荣
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2022-11-04
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
一种二流雾化法制备含P高强不锈钢粉末的方法,属于粉末冶金领域。本发明在各类不锈钢成分的基础上,通过二流雾化将一定量的P元素以合金化的方式加入其中,制备出新型含P高强不锈钢粉末。用熔化坩埚熔化所配置的中间坯锭,使熔体温度保持在1500?1800℃,然后将熔融金属液倒入导流坩埚中,使其沿导流坩埚底部的导流管连续并匀速流出,将高压水流/气流沿着雾化室顶部的喷嘴喷出,使金属液雾化形成液滴得到含P不锈钢合金粉,最后进行干燥筛分。本发明制备工艺简单,无需额外设备,能够高效且低成本的优化不锈钢粉末体系,对后续生产高强粉末不锈钢具有十分重要的指导先驱意义。
主权项:
1.一种二流雾化法制备含P高强不锈钢粉末的方法,其特征在于在不锈钢雾化粉末体系中加入P元素,实现不锈钢粉末成分体系的优化,具体制备步骤如下:(1)按照不锈钢合金粉末的成分要求,将所需的各类中间合金坯锭按照一定比例加入到熔化坩埚内,同时加入一定量的P元素,得到含0.1-2wt%P的不锈钢成分体系;熔化后液体的体积不得超过熔化坩埚容积的三分之二;(2)启动感应加热系统使坯锭熔化,使熔体的温度保持在1500-1800℃,并保温20-70min。同时对导流坩埚在800-1200℃进行充分预热;(3)将熔融的合金液倒入导流坩埚中,使金属液从导流坩埚底部的导流管中连续并以一定的流速匀速流出;(4)将高压水流或气流沿着雾化室顶部的喷嘴喷出,令雾化水流或气流冲刷高温液体,使金属液雾化形成液滴得到含P不锈钢合金粉;(5)对雾化所得合金粉进行离心干燥和真空干燥,将干燥后的合金粉收集并筛分。
一种17-4PH不锈钢
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113897546A
申请人: 温州瑞银不锈钢制造有限公司
发明人: 胡俊;胡瑞银
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本申请涉及不锈钢生产技术领域,具体公开了一种17?4PH不锈钢。17?4PH不锈钢按质量百分比包括以下组分:C 0.078?0.086%;Cr 15.50?17.50%;Ni 3.00?6.00%;Si 0.50?1.00%;Mn 0.30?1.00%;P 0.01?0.035%;S 0.01?0.03%;Mo 1.00?3.50%;Cu 3.0?5.00%;Nb 0.15?0.45%;Ti 0.05?0.20%;Al 0.01?0.05%;V 0.03?0.07%;Co 0.02?0.08%;余量为Fe。本申请中17?4PH不锈钢中的马氏体细小且均匀,得到的17?4PH不锈钢在保持较高的强度的情况下具有较好的塑形和韧性。
主权项:
1.一种17-4PH不锈钢,其特征在于,按质量百分比包括以下组分:C 0.078-0.086%;Cr 15.50-17.50%;Ni 3.00-6.00%;Si 0.50-1.00%;Mn 0.30-1.00%;P 0.01-0.035%;S 0.01-0.03%;Mo 1.00-3.50%;Cu 3.0-5.00%;Nb 0.15-0.45%;Ti 0.05-0.20%;Al 0.01-0.05%;V 0.03-0.07%;Co 0.02-0.08%;余量为Fe。
一种提高截齿耐磨性能的等离子熔覆焊涂层配方及工艺
发明专利权授予专利号: CN113774377A
申请人: 广西斯达奔材料科技有限公司
发明人: 何哲宇;陈明军;刘敏锋;朱彦兴;黄刚祥
申请日期: 2021-09-15
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明一种提高截齿耐磨性能的等离子熔覆焊涂层配方,包括粉末状的Al2O3、MoSi2和Mo,各组分按25~35份:25~35份:30~50份的比例混合;该等离子熔覆焊涂层工艺,包括以下步骤:S1、将不锈钢基体表面清理干净并放入熔池中;S2、采用混粉机将粉末按比例混合;S3、采用等离子熔覆焊将将混合粉末熔化后,以熔覆速率225~245mm/min使熔融的粉末在熔池中冷却凝固在基体表面形成涂层。本发明通过优化等离子熔覆焊涂层粉末配比与喷涂工艺,提高Al2O3、MoSi2等陶瓷相弥散分布的均匀性,获得的涂层同时具备高硬度和高韧性,保证了结合强度与抗冲击能力,适合用于工程机械的截齿中。
主权项:
1.一种提高截齿耐磨性能的等离子熔覆焊涂层配方,其特征在于:包括粉末状的Al2O3、MoSi2和Mo,所述Al2O3、MoSi2和Mo按25~35份:25~35份:30~50份的比例混合。
一种高抗压对焊弯头及其加工工艺
发明专利权授予专利号: CN113862660A
申请人: 江阴市东泰管件有限公司
发明人: 孟扣生
申请日期: 2021-09-10
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种高抗压对焊弯头及其加工工艺,具体涉及对焊弯头技术领域,包括弯头本体、激光熔覆合金层。本发明中可有效加强高抗压对焊弯头与不锈钢管道的抗压强度,可保证对焊弯头与不锈钢管道在高强度压力震动处理下的安全性和稳定性;钛金属粉与铝金属粉相互配合,形成钛/铝复合层,可有效加强焊缝的抗压强度和稳定性;纳米氧化铈与铜金属粉掺杂到锡金属粉、银金属粉中,可有效加强焊缝的抗压性能和抗疲劳性能;锌金属粉可有效对激光熔覆合金层其他原料进行调和处理,锌的沸点低,蒸汽压大,在焊接过程中锌很容易挥发而带走大量的热量,同时锌的热导率也较高,使得焊缝热量快速散发。
主权项:
1.一种高抗压对焊弯头,其特征在于:按照重量百分比计算包括:95.60~96.60%的弯头本体,其余为激光熔覆合金层,所述激光熔覆合金层均匀分布于所述弯头本体的端部焊接处。
一种超高压柱塞泵柱塞杆制造方法
发明专利权授予专利号: CN113604802A
申请人: 南通大学;
发明人: 解朋朋;曹宇鹏;施卫东;王振刚;刘成;谭林伟;杨勇飞;陆华;陈真;陶怡;姜飞超;张春林
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2022-11-18
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明提供了一种超高压柱塞泵柱塞杆制造方法,涉及金属材料制造技术领域,包括不锈钢材料制杆芯、制备合金化过渡层、配置硬质合金粉末、调控激光熔覆工艺参数、表面激光冲击强化、通过EBSD技术观测界面消除效果、调控激光冲击参数等。本发明通过采用上述一系列步骤,先通过不锈钢材料制杆芯,以微织构加激光合金化使表面形成较深合金化过渡层,通过表面激光合金化使杆芯表面向硬质合金转变,最后通过激光熔覆硬质合金粉末形成熔覆层,再利用激光冲击强化消除过渡层和熔覆层之间的界面,同时提高了柱塞杆的韧性和硬度等性能,满足了超高压柱塞泵的复杂环境,同时大大降低了硬质合金柱塞泵柱塞杆的制造成本。
主权项:
1.一种超高压柱塞泵柱塞杆制造方法,其特征在于:具体包括以下步骤,S1、使用不锈钢材料制造柱塞杆杆芯(1),并且车加工柱塞杆至所需尺寸;其中,制成柱塞杆的不锈钢材料由以下重量百分比的各组份组成:碳0.04%-0.08%、锰1.5%-2%、硅0.3%-0.5%、铬17%-19%、镍6%-9%、钼0.2%-0.4%、铜0.2%-0.4%,余量为铁;S2、在加工好的不锈钢材料柱塞杆杆芯(1)表面进行微织构处理;S3、根据步骤S1中柱塞杆杆芯(1)的不锈钢材料成分组成配置合金化粉末,在微织构表面激光合金化,形成硬质合金化过渡层(2),将柱塞杆合金化成硬质合金;其中,合金化粉末由以下重量百分比的各组份组成:碳5%-7.1%、钙0.2%-0.5%、铬0.8%-1%、钴24.5%-25.5%、钨66.5%-69.5%;S4、配置硬质合金粉末,在柱塞杆表面合金化后进行快速激光熔覆处理,在过渡层(2)表面形成熔覆层(3),并对熔覆层(3)表面进行打磨使其光滑;其中,硬质合金粉末由以下重量百分比的各组份组成:碳17.7%-19%、硫0.2%-0.3%、钾0.2%-0.5%、钙0.3%-0.5%、铬2.5%-3%、铁4%-5%、钴18%-19%、钨52.7%-57.1%;激光熔覆工艺参数具体为:激光脉宽15ns,激光功率1000-1300W,光斑直径2-4mm,搭接率50%,送粉率0.3-0.5r/min,扫描速度1000-1200mm/min;S5、对硬质合金粉末形成的熔覆层(3)进行激光冲击强化处理,消除合金化过渡层(2)和熔覆层(3)之间的界面,用激光冲击后过渡层(2)和熔覆层(3)之间的界面的消除效果来检验步骤S4选用熔覆的硬质合金粉末配比以及激光熔覆工艺参数;S6、通过EBSD检测技术检验过渡层(2)和熔覆层(3)之间的界面处晶粒特征变化情况,验证熔覆层(3)与过渡层(2)之间的界面消除效果,若界面消除效果满足需求,则确定步骤S4中的硬质合金粉末成分配比以及激光熔覆工艺参数;如果界面消除效果不满足需求,则重复步骤S4-S6,调整步骤S4中的硬质合金粉末成分配比以及激光熔覆工艺参数;S7、在验证熔覆的硬质合金粉末和激光熔覆工艺对界面的消除作用满足需求后,调控激光冲击工艺参数对柱塞杆进行激光冲击,结合步骤S6优化激光冲击对界面的消除效果,完成对柱塞杆的制造,并对柱塞杆表面进行打磨,使其表面粗糙度满足要求。
表面具有激光熔覆层的45号钢机架滑板及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113737174A
申请人: 宁波大学
发明人: 邵佳怡;叶芷珊;秦加浩;连信宇;所新坤
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2021-12-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种表面具有激光熔覆层的45号钢机架滑板及其制备方法。基体钢为45号钢的机架滑板的工作表面有经激光熔覆处理得到的混合粉末涂层。混合粉末涂层中,碳化硅?不锈钢的质量百分比为75%~85%,其余为碳化钨;碳化硅?不锈钢中,碳化硅和不锈钢的质量比为1:1;碳化硅为直径2?5μm、长30?60μm的晶须;不锈钢为FeNiCr,其中Ni占比9wt%,Cr占比10.5wt%,其余为Fe。制备方法包括:配制碳化硅?不锈钢和碳化钨的混合粉末,烘干,290~310℃预热1.5~2.5h后模压成片,置于经290~310℃预热1.5~2.5h的机架滑板的洁净工作表面,以稀有气体为保护气,激光熔覆处理,得到混合粉末涂层,最后在490~510℃去应力退火45~55min。
主权项:
1.一种表面具有激光熔覆层的45号钢机架滑板,其特征在于,包括基体钢为45号钢的机架滑板和经激光熔覆处理覆盖在所述机架滑板工作表面的混合粉末涂层;所述混合粉末涂层中,碳化硅-不锈钢的质量百分比为75%~85%,其余为碳化钨;所述碳化硅-不锈钢中,碳化硅和不锈钢的质量比为1:1;所述碳化硅为直径2-5μm、长30-60μm的晶须;所述不锈钢为FeNiCr,其中Ni占比9wt%,Cr占比10.5wt%,其余为Fe。
一种吸气剂片及其生产工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113680310A
申请人: 安徽益东惠电子科技有限公司
发明人: 吴文一
申请日期: 2021-08-19
公开日期: 2021-11-23
IPC分类:
B01J20/02
摘要:
本发明公开了一种吸气剂片及其生产工艺,吸气剂片的原料包括:锆金属粉末、矾金属粉末、铁金属粉末。吸气剂片的生产工艺,具体包括以下步骤:S1、配粉,混料研磨;S2、全自动压制;S3、吸气剂片烧结;S4、清洁、烘烤;本发明的吸气剂片在压制成型过程中,吸气剂表面和内部会形成不同大小的孔隙,从而增大了与活性气体的接触面积,增大了吸气剂片的吸气效率;本发明的吸气剂片用途广泛,可用于不锈钢真空保温容器、行波管、摄像管、X射线管、真空开关管、等离子体熔化设备、光热太阳能中高温集热管、工业杜瓦、油进记录设备、质子加速器、半导体器件封装以及电光源等方面。
主权项:
1.一种吸气剂片,其特征在于:其原料包括:锆金属粉末、矾金属粉末、铁金属粉末,所述锆金属粉末、矾金属粉末和铁金属粉末组成烧结型吸气剂片,所述烧结型吸气剂片的激活温度为450℃-500℃,烧结型吸气剂片根据形状可分为圆片吸气剂片、圆柱吸气剂片、方环吸气剂片或者异型吸气剂片。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)