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一种镁空气电池负极材料Mg-Zn-Er合金及其制备方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN115874100A

申请人: 北京工业大学
发明人: 李淑波;张俪姝;赵晨辰;杜文博;王朝辉;刘轲;杜宪;于子健;梁红星
申请日期: 2023-01-08
公开日期: 2024-06-04
IPC分类: H01M4/46
摘要:
一种镁空气电池负极材料Mg?Zn?Er合金及其制备方法和应用,涉及镁空气电池领域。合金成分为:Zn 0.6~20.0wt%,Er 0.1~3.5wt%,10≥Zn/Er≥6,其余为镁。制备方法包括如下步骤:(1)取商用纯镁,纯锌,Mg?Er中间合金,掉表面的氧化皮;(2)将处理好的材料预热,并依次放入坩埚内熔化;(3)将熔液浇铸在模具中,冷却得到铸件。本发明通过控制Zn与Er的质量比,获得含有准晶I相Mg3Zn6Er1的微观组织,有效抑制了镁负极在水系电解液溶液中的析氢反应,并加速了产物的脱落,减少了放电产物在负极表面的堆积厚度,提升了镁空气电池的性能。
主权项:
1.一种镁空气电池负极材料Mg-Zn-Er合金,其特征在于,Mg-Zn-Er合金的质量组成百分比:Zn 0.6~20.0wt.%,Er 0.1~3.5wt.%,其余为镁及不可避免的杂质;合金元素Zn与Er的质量比Zn/Er≥6。
具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115976384A

申请人: 重庆大学
发明人: 杨鸿;谢文龙;罗小钧;蒋斌;周建新;邹勤;宋江凤;孙越;陈功;董志华;潘复生
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-02-23
IPC分类: C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料,所述复合材料中各组分的质量百分比含量为:镁基体合金:99?99.8%,AlN颗粒:0.2%?1.0%;其中所述镁基体合金包括RE:3.5?4.5%,Al:3.5?4.5%,余量为Mg。本发明还提供了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料的制备方法。通过采用耐热的AlN颗粒强化镁基体合金,同时在熔炼过程引入机械搅拌和超声波分散促进AlN颗粒的均匀分散;由于AlN颗粒与镁基体合金的界面反应,使得AlN颗粒的加入,有效促进了AE44合金内的球粒状Al?RE第二相的大部分析出,并且第二相在晶粒内保持弥散均匀分布,进而有效阻碍合金变形过程中晶内的位错运动,对合金的高温性能起明显的强化作用,从而有效提升了合金的高温性能。
主权项:
1.一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料,其特征在于,所述复合材料中各组分的质量百分比含量为:镁基体合金:99-99.8%,AlN颗粒:0.2%-1.0%;其中所述镁基体合金包括RE:3.5-4.5%,Al:3.5-4.5%,余量为Mg。
建筑用砖及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118255574A

申请人: 财团法人工业技术研究院
发明人: 徐建华;张名惠;刘琼芳;游胜闵;邱国创
申请日期: 2022-12-28
公开日期: 2024-06-28
IPC分类: C04B33/36
摘要:
本揭露提供一种建筑用砖及其制备方法。该建筑用砖包含0.5wt%至3wt%的铁(Fe)、1wt%至5wt%的铝(Al)、10wt%至20wt%的硅(Si)、1wt%至10wt%的钠(Na)、50wt%至65wt%的钙(Ca)、以及10wt%至25wt%的镁(Mg),以该建筑用砖中的铁、铝、硅、钠、钙及镁的总重为基准。
主权项:
1.一种建筑用砖,其特征在于,包含:0.5wt%至3wt%的铁(Fe)、1wt%至5wt%的铝(A1)、10wt%至20wt%的硅(Si)、1wt%至10wt%的钠(Na)、50wt%至65wt%的钙(Ca)、以及10wt%至25wt%的镁(Mg),以该建筑用砖中的铁、铝、硅、钠、钙及镁的总重为基准。
锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制造方法
实质审查的生效

专利号: CN116024513A

申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 胡燕慧;刘全利;刘武华;黄旭;张浩;秦汉成;滕华湘;熊爱明
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-04-28
IPC分类: C22C18/04
摘要:
本申请涉及金属材料加工领域,尤其涉及一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制造方法。所述镀层包括以下化学成分:Al、Mg、Si、Ti、B、V,其余为Zn以及不可避免的杂质;其中,Ti的含量为0.025重量%~0.125重量%;B的含量为0.009重量%~0.014重量%。本申请内容解决了锌铝镁镀层钢板表面容易黑变和表面质量难以控制的技术问题。
主权项:
1.一种锌铝镁镀层,其特征在于,所述镀层包括以下化学成分:Al、Mg、Si、Ti、B、V,其余为Zn以及不可避免的杂质;其中,Ti的含量为0.025重量%~0.125重量%;B的含量为0.005重量%~0.014重量%。
一种高强度耐腐蚀性能的铝合金型材
实质审查的生效

专利号: CN116024508A

申请人: 江苏信轮美合金发展有限公司
发明人: 阮继忠
申请日期: 2022-12-24
公开日期: 2023-04-28
IPC分类: C22F1/047
摘要:
本发明公开了一种高强度耐腐蚀性能的铝合金型材,按化学组成以质量%计包括:Al:93.35%?97.86%、Si:0.21%?0.55%、Fe:0.35%?0.50%、Cu:0.05%?0.45%、Mn:0.10%?0.56%、Mg:0.20%?1.20%、Cr:0?0.40%、Zn:0?0.25%、Ti:0?0.20%、Zr:0.06%?0.23%、V:0.06%?0.30%、In:0.002%?0.012%、以及不可避免的杂质;其中,所述Mn、V、In的合计的含量为0.23%?0.67%。本发明硅、镁及钛元素的之间协同配合,不仅能有效地改善所得铝型材的力学性能,同时还能提高其耐腐蚀性能,延长其使用寿命。而V、In之间相互协效能进一步地改善铝型材的延伸性能、抗拉强度及屈服强度,有效地提高所得铝型材的品质。
主权项:
1.一种高强度耐腐蚀性能的铝合金型材,其特征在于,按化学组成以质量%计包括:Al:93.35%-97.86%、Si:0.21%-0.55%、Fe:0.35%-0.50%、Cu:0.05%-0.45%、Mn:0.10%-0.56%、Mg:0.20%-1.20%、Cr:0-0.40%、Zn:0-0.25%、Ti:0-0.20%、Zr:0.06%-0.23%、V:0.06%-0.30%、In:0.002%-0.012%、以及不可避免的杂质;其中,所述Mn、V、In的合计的含量为0.23%-0.67%。
一种转炉耳轴、渣线部位用高性能镁碳砖及其生产工艺
发明专利权授予

专利号: CN116199500A

申请人: 鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司
发明人: 张小宁;韩功雨;杜文强;王琳;时正军;黄丽香;王艳;霍宏;黄昭铭
申请日期: 2022-12-20
公开日期: 2024-04-05
IPC分类: C04B35/043
摘要:
本发明涉及一种转炉耳轴、渣线部位用高性能镁碳砖及其生产工艺,是由如下重量份数的原料制备而成:电熔大结晶镁砂70?90份、镁铝硅合金粉1?2份、增强剂混合物0.2?0.5份、氮化钛(TiN)和氮化硅(Si3N4)和氮化铬(CrN)混合粉0.5?1.5份、炭黑0.3?1份、高温沥青粉1?2份、超细石墨14?16份、结合剂2?3份。本发明增加致密性,抗冲刷性,同时具备良好的抗热震稳定性,实现耳轴、渣线部位的高寿命,减少因为转炉炉衬中易损部位侵蚀严重造成的转炉综合寿命降低,提高转炉炉衬的综合炉龄和稳定性及安全性。
主权项:
1.一种转炉耳轴、渣线部位用高性能镁碳砖,其特征在于,是由如下重量份数的原料制备而成:电熔大结晶镁砂70-90份、镁铝硅合金粉1-2份、增强剂混合物0.2-0.5份、氮化钛和氮化硅和氮化铬混合粉0.5-1.5份、炭黑0.3-1份、高温沥青粉1-2份、超细石墨14-16份、结合剂2-3份。
一种涡轮盘用高温合金GH710合金钢锭及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116516205A

申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
发明人: 冯旭; 王瑞; 裴丙红; 何云华; 高晶宝; 罗元元
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明一种涡轮盘用高温合金GH710合金钢锭及其制备方法,原料包括组分A与组分B,组分A化学成分按质量百分比包括:金属镍53~55%、金属铬17~19%、金属钴14~15.5%、金属钨1.5~1.9%、金属钼3~3.4%、高纯石墨块0.06~0.09%和本钢,组分B化学成分按质量百分比包括:金属铝2.3~3.8%、海绵钛4.8~5.3%、硼铁0.075~0.125%、镁合金0.05~0.15%、金属铈0.01~0.03%。本发明采用真空感应冶炼+保护气氛电渣重熔+真空自耗重熔,锭型由Φ305mm扩大到Φ508mm,提高了合金锭材率,能稳定地制备出最大尺寸为Φ508mm的自耗锭,解决了大尺寸自耗锭的开裂问题,制备的Φ508mm自耗锭硫和夹杂物含量大大降低,提高了合金纯净度。
主权项:
1.一种涡轮盘用高温合金GH710合金钢锭的制备方法,其特征在于,包括:选取原料:所述原料包括组分A与组分B,所述组分A化学成分按质量百分比包括:金属镍53~55%、金属铬17~19%、金属钴14~15.5%、金属钨1.5~1.9%、金属钼3~3.4%、高纯石墨块0.06~0.09%和本钢,所述组分B化学成分按质量百分比包括:金属铝2.3~3.8%、海绵钛4.8~5.3%、硼铁0.075~0.125%、镁合金0.05~0.15%、金属铈0.01~0.03%。真空感应冶炼:对组分A进行真空感应冶炼,随后加入组分B,搅拌浇铸得到电极棒;电渣重熔:将所述电极棒电渣重熔,得到电渣锭;真空自耗重熔:将所述电渣锭自耗重熔,得到合金钢锭。
一种掺Mg磷酸钒钠、掺Mg氟磷酸钒钠、其制备方法及用途
实质审查的生效

专利号: CN115818611A

申请人: 大连融科储能集团股份有限公司
发明人: 李宗麟;郝琦;顾文魁;李洋;孙久林;李茜
申请日期: 2022-12-13
公开日期: 2023-03-21
IPC分类: H01M4/58
摘要:
本发明提供一种掺Mg磷酸钒钠、掺Mg氟磷酸钒钠、其制备方法及用途,所述掺Mg磷酸钒钠的制备方法包括以下步骤:将磷源、钒源和镁源溶于有机溶剂中配制成纺丝母液;通过静电纺丝将纺丝母液喷成纤维状前驱体;将纤维状前驱体与钠源混合进行砂磨、喷雾干燥;收集喷雾干燥后所得物质进行高温处理,得到掺Mg磷酸钒钠。本发明还公开了掺Mg氟磷酸钒钠的制备方法,以及掺Mg磷酸钒钠、掺Mg氟磷酸钒钠在钠离子电池正极材料领域的应用。本发明通过静电纺丝法在磷酸钒钠中掺杂金属Mg元素,有效提高了磷酸钒钠材料的倍率性能。
主权项:
1.一种掺Mg磷酸钒钠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1将磷源、钒源和镁源溶于有机溶剂中配制成纺丝母液;步骤2通过静电纺丝将纺丝母液喷成纤维状前驱体;步骤3将纤维状前驱体与钠源混合进行砂磨、喷雾干燥;步骤4收集喷雾干燥后所得物质进行高温处理,得到掺Mg磷酸钒钠。
K/Mg/Al固体碱催化剂的制备方法及应用
发明专利权授予

专利号: CN116212846A

申请人: 大连理工大学;
发明人: 梁灯;李雪峰;吕佳琦;姜文凤;纪敏
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2024-09-27
IPC分类: C07C41/08
摘要:
本发明公开了一种K/Mg/Al固体碱催化剂的制备方法及应用。将NaOH和Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;的混合溶液在60℃下以恒定速度滴定到Mg(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;.6H<subgt;2</subgt;O和Al(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;3</subgt;.9H<subgt;2</subgt;O混合溶液中,调节体系pH为7~13,老化12h后冷却至室温,过滤并用去离子水洗涤至中性,120℃下干燥8h,将得到的镁铝水滑石(Mg?Al?LDH)前驱体加入到KOH溶液中,等体积浸渍,干燥焙烧后制得K/Mg/Al固体碱催化剂。将本发明所述K/Mg/Al固体碱催化剂用于乙炔和二甘醇的亲核加成反应,解决了均相催化剂在乙炔和二甘醇亲核加成反应中产生的设备腐蚀、催化剂回收困难等问题,具有较好的应用价值。
主权项:
1.一种K/Mg/Al固体碱催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将一定比例的Mg(NO3)2.6H2O和Al(NO3)3.9H2O溶于去离子水中形成溶液;(2)将NaOH和Na2CO3的混合溶液作为沉淀剂,在60℃的条件下,以恒定的速度缓慢地滴加到步骤(1)的混合溶液中,调节体系的pH为7~13,停止滴定,在该温度下继续老化12h,冷却至室温;(3)将步骤(2)所得浆液进行过滤,并用去离子水洗涤至中性,置于120℃烘箱中干燥8h,得到Mg-Al-LDH前驱体;(4)向Mg-Al-LDH前驱体中加入KOH溶液,KOH的加入量为前驱体的10wt%~25wt%,等体积浸渍10~12h,置于120℃烘箱干燥6~12h,于400~700℃马弗炉中焙烧4~6h,得到K/Mg/Al固体碱催化剂。
一种复合型多功能聚烯烃母粒及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116285072A

申请人: 许桥
发明人: 许桥
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-06-23
IPC分类: C08L23/08
摘要:
本发明公开了一种复合型多功能聚烯烃母粒及其制备方法,由下述以重量份计的组分组成:EPDM 10?20份、乙烯?1?丁烯共聚物(韩国LG LC565)30?40份、乙烯?1?丁烯共聚物(韩国LG LC875)10?15份、Br 3?7份、APAO 10?20份、BIPB 0.5?5份、TMPTMA 2?7份、抗氧剂10100 .1?1份、抗氧剂1680 .1?1份、Mg(OH)210?20份、钛白粉1?5份。通过先取抗氧剂1010、抗氧剂168、一种POE混合好造成母粒,称为A号母粒,再用EPDM、另外一种POE、Br、APAO、BIPB、TMPTMA、Mg(OH)2、1?5份钛白粉混合好后,用双锥风能造粒机造成母粒,称之为B号母粒;然后通过水循环造粒机把A跟B一起混合均与后造成复合型母粒。本发明具有传统型PVC或聚氨酯在老化及耐磨方面所达不到性能。
主权项:
1.一种复合型多功能聚烯烃母粒,其特征在于,由下述以重量份计的组分组成:三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物 10-20份、乙烯-1-丁烯共聚物(韩国LG LC565)30-40份、乙烯-1-丁烯共聚物(韩国LG LC875 ) 10-15份、顺丁橡胶3-7份、非晶态α-烯烃共聚物 10-20份、BIPB 0.5-5份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 2-7份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.1-1份、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.1-1份、氢氧化镁10-20份、钛白粉 1-5份;硫化剂BIBP分子式是C6H4[C(CH3)2OOC(CH3)3]2。
用于基于粉末床的增材制造方法的金属粉末
实质审查的生效

专利号: CN118369172A

申请人: 赛峰飞机发动机公司
发明人: 雨果·让-路易斯·西斯塔赫;塞德里克·皮埃尔·雅克·科拉斯
申请日期: 2022-12-07
公开日期: 2024-07-19
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明涉及用于增材制造方法的金属粉末,该金属粉末包含镍基合金,该镍基合金包含0.02%至0.04%的碳、18%至22%的铬、11%至13%的钴、5%至5.5%的铌、3%至3.5%的钽、3%至3.4%的钼、0.9%至1.1%的钛、0.4%至0.6%的铝、0.003%至0.005%的硼、不超过0.5%的铁、不超过0.1%的铜、不超过0.1%的硅、不超过0.05%的锰、不超过0.01%的磷、不超过0.01%的锆、不超过0.004%的镁、不超过0.003%的硫、不超过0.025%的氧、不超过0.018%的氮和不超过0.003%的氢。
主权项:
1.一种用于增材制造方法的金属粉末,所述金属粉末包含镍基合金,所述镍基合金包含0.02%至0.04%的碳、18%至22%的铬、11%至13%的钴、5%至5.5%的铌、3%至3.5%的钽、3%至3.4%的钼、0.9%至1.1%的钛、0.4%至0.6%的铝、0.003%至0.005%的硼、最多0.5%的铁、最多0.1%的铜、最多0.1%的硅、最多0.05%的锰、最多0.01%的磷、最多0.01%的锆、最多0.004%的镁、最多0.003%的硫、最多0.025%的氧、最多0.018%的氮和最多0.003%的氢。
一种高抗裂性能的GH3030高温合金用金属芯焊丝
未知状态

专利号: CN115922141A

申请人: 北京工业大学
发明人: 李国栋; 袁恩炜; 袁军; 王义朋; 栗卓新
申请日期: 2022-12-05
公开日期: 2023-04-07
IPC分类: B23K35/30
摘要:
一种高抗裂性能的GH3030高温合金用金属芯焊丝,属于焊丝技术领域,用于GH3030高温合金的焊接。采用80%Ni?20%Cr镍基合金带作为包覆层,粉芯中各组成物的质量百分比含量为:金属铬粉的质量百分含量为20-34%,铌铁(60%Nb)粉的质量百分含量为1-2.5%,电解金属锰的含量为1-3.5%,铝镁合金粉的质量百分比为1-3%,45#硅铁的质量百分含量为1-4%,氟化钙的质量百分含量为2-4%,稀土铈的质量百分含量为2-5%,余量为镍粉。稀土铈的粉末粒度为200目,其余粉末粒度均为80目。本发明焊丝的填充率为23%?30%。焊丝所焊GH3030高温合金具有优良的高温力学性能及抗裂性能。
主权项:
1.一种GH3030高温合金用金属芯焊丝,其特征在于,采用常用80%Ni-20%Cr合金带作为包覆层;粉芯中各合金成分的质量百分比为:金属铬粉的质量百分含量为20-34%,铌铁(60%Nb)粉的质量百分含量为1-2.5%,电解金属锰的含量为1-3.5%,铝镁合金粉的质量百分比为1-3%,45#硅铁的质量百分含量为1-4%,氟化钙的质量百分含量为2-4%,稀土铈的质量百分含量为2-5%,余量为镍粉;稀土铈的粉末粒度为200目,其余粉末粒度均为80目;金属芯焊丝的填充率为23-30%。
一种镁合金激光增材制造方法及应用
发明专利权授予

专利号: CN115533121A

申请人: 西安空天机电智能制造有限公司
发明人: 曹通;李超龙;王伟;田杏欢;成星;李庆
申请日期: 2022-11-29
公开日期: 2023-04-11
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开一种镁合金激光增材制造方法及应用,涉及激光增材制造技术领域。一种镁合金激光增材制造方法,包括以下步骤:S1:建立镁合金激光增材制造的三维模型,得到分层切片数据,并设计加工路径;S2:通过加工路径设定加工参数;S3:根据加工参数,确定加工过程中的清洗参数;S4:送丝嘴开始工作,将镁合金丝材按照S1设计的加工路径逐层堆积;S5:接着开启激光清洗头,然后开启激光熔覆头,将S4堆积的镁合金丝材激光清洗、激光熔覆,获得镁合金零件或镁合金产品零件或镁合金产品。本发明的方法,能够克服镁合金本身的物理化学性质中的缺陷,使得制备或者修复的镁合金零件或产品完整、性能优异,且成品率高,无明显的表面缺陷。
主权项:
1.一种镁合金激光增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:建立镁合金激光增材制造的三维模型,分层切片处理后得到分层切片数据,并设计激光增材制造的加工路径;S2:通过激光增材制造的加工路径设定激光直接沉积设备的激光熔覆加工参数;S3:根据激光熔覆加工参数,确定加工过程中激光清洗设备的清洗参数;S4:送丝嘴开始工作,采用提前送丝的方式将镁合金丝材按照S1设计的加工路径逐层堆积;S5:接着开启激光清洗头,然后开启激光熔覆头;激光清洗头和激光熔覆头根据设定的参数,同步工作,将S4堆积的镁合金丝材激光清洗、激光熔覆,获得镁合金零件或镁合金产品。
一种摩擦增材装置及增材和缺陷修补的方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115502418A

申请人: 长沙麓客工业设计有限公司
发明人: 刘晓宏;娄一帆
申请日期: 2022-11-21
公开日期: 2022-12-23
IPC分类: B28B1/00
摘要:
本发明涉及一种摩擦增材设备,包括机座、旋转装置、旋转轴、送料装置,旋转装置驱动旋转轴在机座内旋转,送料装置将母材挤出与旋转轴侧部摩擦生热使母材软化扩散,在旋转轴端部的顶锻力下连续沉积在基体上。本发明还提供了采用上述摩擦增材设备进行增材制造和缺陷修补的方法。本发明可以实现铝、镁、铁、钛、陶瓷等材料的增材制造、缺陷修补和涂层。
主权项:
1.一种摩擦增材设备,其特征在于:包括机座、旋转装置、旋转轴、送料装置;所述旋转装置安装在所述机座上,驱动所述旋转轴在所述机座内旋转;所述旋转轴的下端的侧壁与所述机座间设有供母材进入和扩散的容腔;所述送料装置安装在所述机座上,包括送料机构和料槽,所述料槽用于存放母材,所述送料机构将所述料槽中的母材挤向所述旋转轴的侧壁。
一种镁合金的丝材电弧增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN115709324A

申请人: 吉林大学
发明人: 王慧远;于智洋;马品奎;陈俊辰;杨易杭
申请日期: 2022-11-21
公开日期: 2023-02-24
IPC分类: B23K9/04
摘要:
本发明属于金属增材制造技术领域,具体涉及一种镁合金的丝材电弧增材制造方法,包括以下步骤:对工件基板进行预处理后固定在工作台上,将镁合金丝材矫直后送至焊枪下方;调控丝材电弧增材制造的相关工艺及参数,开始进行电弧增材制造,直到完成构件的最终成形。本发明通过调整工艺以及相关参数,可实现材料的抗拉强度和塑性不受加工材料宽度的影响,均能实现材料强塑性的同步提高;本发明构件实现了层与层之间的良好结合,改善了组织的均匀性,避免了因层间结合不良发生的断裂,从而提高电弧增材制造构件的结合强度,降低裂纹以及孔隙率,获得表面综合性能高、成形性好的构件。
主权项:
1.一种镁合金的丝材电弧增材制造方法,其特征在于,它包括如下步骤:(1)对工件基板表面进行预处理,所述工件基板为镁合金基板,所述的预处理:采用500目砂纸打磨后,用丙酮和无水乙醇清洁基板表面,再将基板加热到100~300℃获得预处理后的基板;(2)搭建实验平台,使用夹具将步骤(1)预处理后的基板固定在工作台上,将直径为0.5~5mm的镁合金丝材矫直后通过送丝器送至焊枪下方,干伸长为5~20mm,送丝角度为5~25°,所述送丝角度为所述镁合金丝材与基板法线之间的夹角;采用冷金属过渡焊接(CMT)热源进行单道多层电弧增材制造,以垂直基板表面方向为增材制造的沉积方向,以沿着基板的长度方向为增材制造的行进方向,在保护气氛下,采用双向往复加工路径进行增材制造,焊枪自左侧起始位置起弧开始进行沉积,到达右侧终点位置后熄弧,焊枪向上提高一定高度后停留一段时间,之后再起弧,自右向左进行第二层的增材制造过程,如此往复沉积5~50层,最终获得镁合金的丝材电弧增材制造直壁墙状构件;所述的保护气为高纯氩气或二氧化碳气体与氩气的混合气体,气体流量为15~30L/min;所述焊枪采用摆动式行进,所述的焊接电流为70~250A,焊接电压为10~25V,脉冲频率5~30Hz。
一种低稀土高强度Mg98.5Y1Zn0.5镁合金的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115627399A

申请人: 中北大学
发明人: 赵宇宏;帅川;柳伟;侯华
申请日期: 2022-11-15
公开日期: 2023-11-24
IPC分类: B21C23/00
摘要:
本发明公开了一种低稀土高强度Mg98.5Y1Zn0.5镁合金的制备方法,属于高强镁合金制备技术领域;包括步骤:按照Mg98.5Y1Zn0.5合金成分准备纯镁、纯锌和Mg?30Y中间合金;在熔化的镁锭中依次加入纯锌、Mg?30Y中间合金进行精炼并浇注;将浇注得到的浇注件进行固溶处理,固溶处理的温度为530?550℃;将固溶处理后的试件进行正挤压;正挤压的挤压温度为380℃~420℃;挤压速度0.3?0.5mm/s、挤压比23~26:1、挤压角度30°~40°;本发明制备的低稀土高强度Mg98.5Y1Zn0.5镁合金强韧性水平的综合性能指标显著提高;同时,降低了稀土镁合金的成本。
主权项:
1.一种低稀土高强度Mg98.5Y1Zn0.5镁合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)按照Mg98.5Y1Zn0.5合金成分准备纯镁、纯锌和Mg-30Y中间合金;2)在熔化的镁锭中依次加入纯锌、Mg-30Y中间合金进行精炼并浇注;3)将浇注得到的浇注件进行固溶处理,固溶处理的温度为530-550℃;4)将固溶处理后的试件进行正挤压;正挤压的挤压温度为380℃~420℃;挤压速度0.3-0.5mm/s、挤压比23~26:1、挤压角度30°~40°。
一种球形氧化镁粉末及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115583663A

申请人: 江苏联瑞新材料股份有限公司
发明人: 冯宝琦;张建平;曹家凯;李晓冬
申请日期: 2022-11-14
公开日期: 2024-05-28
IPC分类: C01F5/02
摘要:
本发明公开了一种球形氧化镁粉末及其制备方法,包括镁源和粉体A,镁源为纯度95%以上,平均粒径1?150μm的碱式碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁和碳酸镁中的一种或几种;粉体A为Fe、Cu、Zn、Mg、Al、Ti、Si、B、铝铁合金、镁合金、硅铁合金粉体中的一种或几种;该方法为,将镁源与粉体A在混合设备内混合,得到混合均匀的粉体原料,将混合后的粉体原料投入氧气和燃气燃烧形成的火焰区内进行球化,得到球形氧化镁粉末。本发明在选择镁源的基础上,在原料中增加粉体A,燃气燃烧的同时粉体A与氧气参与反应,瞬间释放大量的热量,使火焰温度明显提高,促进氧化镁的熔融以提高其球形度。
主权项:
1.一种球形氧化镁粉末,其特征在于,包括镁源和粉体A,镁源为纯度95%以上,平均粒径1-150 μm的碱式碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁和碳酸镁中的一种或几种;粉体A为Fe、Cu、Zn、Mg、Al、Ti、Si、B、铝铁合金、镁合金、硅铁合金粉体中的一种或几种。
一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法
实质审查的生效

专利号: CN115647388A

申请人: 贵州航天风华精密设备有限公司;
发明人: 刘巧娣;王敬丰;石海;刘锦铭;黄斌;刘大志
申请日期: 2022-11-14
公开日期: 2023-01-31
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明属于镁合金成型技术领域,具体涉及一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法;具体包括以下步骤:(1)熔炼:将纯镁锭和中间合金进行熔化;(2)浇铸:在温度730~780℃范围内进行ZM6铸锭浇铸;(3)铸锭加工:对浇铸后的ZM6铸锭外圆及两端面进行机械加工;(4)制粉:采用离心气雾化的方法将ZM6铸锭制成球形镁合金粉末;(5)程序设定:在镁合金SLM打印设备上完成结构件成型程序设定;(6)构件成型:通过SLM打印设备完成含Nd高强耐热镁合金结构件的成型。不用经过热处理即可达到铸造成型ZM6结构件经过热处理强化后的强度,提高了结构件的尺寸精度。
主权项:
1.一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法,其特征在于,是将ZM6铸锭通过气雾化的方式制成球形镁合金粉体,球形镁合金粉体通过激光选区熔化(SLM)增材制造的成型方式得到镁合金结构件。
一种高品质Al-Si-Cu-Mg合金的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118028639A

申请人: 新疆众和股份有限公司; 石河子众和新材料有限公司
发明人: 陈昱明; 何国重; 冯伟; 尹华成; 徐典涛; 苏凯文
申请日期: 2022-11-14
公开日期: 2024-05-14
IPC分类: C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种高品质Al?Si?Cu?Mg合金的制备方法,属于铝合金技术领域。该方法包括:(1)按照Al?Si?Cu?Mg合金成分准备原料;(2)将工业硅、高纯铝锭以及铝铜中间合金加入中频感应炉,860?900℃保温30?40min;(3)840?850℃加入镁锭后放入石墨转子搅拌15?20min;(4)800?820℃加入AlP4中间合金,保温后放下石墨转子搅拌10?15min;(5)加入Al?T合金精炼;(6)加入AlTi5B1中间合金;(7)浇注得到Al?Si?Cu?Mg合金锭。本发明能够在大型中频感应炉上生产出无缩孔、裂纹、拥有细小初晶硅、共晶硅的高品质过共晶铝硅合金锭。
主权项:
1.一种高品质Al-Si-Cu-Mg合金的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:(1)按照Al-Si-Cu-Mg合金化学成分准备各原料;原料包括工业硅、高纯铝锭、铝铜中间合金、镁锭、AlP4中间合金、AlTi5B1中间合金和Al-T合金,所述Al-T合金为AlSr5中间合金或Al-RE合金;(2)将工业硅置于中频感应炉底部,工业硅上方放置高纯铝锭以及铝铜中间合金,然后加热至860-900℃,保温30-40min,使工业硅完全熔化;所得熔体经充分搅拌后静置4-6min,扒去浮渣;(3)控制熔体温度在840-850℃,将镁锭轻投入熔体中,搅拌均匀后静置8-10min;采用除气装置进行除气处理,除气处理时间15-20min;(4)当熔体温度降到800-820℃,添加占熔体重量9‰-18‰的AlP4中间合金,搅拌均匀,保温25-40min,随后采用除气装置进行除气处理,除气处理时间10-15min,除气完成后再静置10-15min,将表面浮渣扒出;(5)当熔体温度降到760-780℃,添加占熔体重量5‰-9‰的Al-T合金,添加完毕后再在氩气气氛下精炼5-10min,再静置3-5min,除去铝液表面浮渣;(6)加入占熔体重量2‰-3‰的AlTi5B1中间合金,搅拌均匀后静置3-5min;(7)控制熔体温度到浇注温度,在铸锭机上进行浇注,得到Al-Si-Cu-Mg合金锭。
一种新型自补偿地聚物水泥及其基于BP神经网络调控Mg含量极限的方法
实质审查的生效

专利号: CN115602260A

申请人: 吉林医药学院
发明人: 车艳蕊;李广庆;张净雯;王哲;吕闯;杨风健
申请日期: 2022-11-11
公开日期: 2023-01-13
IPC分类: G16C20/70
摘要:
本发明公开一种新型自补偿地聚物水泥及其基于BP神经网络调控Mg含量极限的方法,包括:以高镁的层状或纤维状黏土为自补偿物质,并通过MATLAB构建模型预测镁含量极限。该材料基于MATLAB快速的、精确的确定极限Mg含量,从而确定不同镁质黏土的最佳掺量,节约了时间成本和原料成本。通过自补偿降低了地聚物水泥的干燥收缩,解决了地聚物水泥水化过程中的体积收缩和开裂问题。结合黏土特殊的层状和纤维状微观结构,改善了地聚物水泥的脆性。利用游离Mg2+络合地聚物中剩余碱激发剂,降低了地聚物水泥的水化后期泛碱。是一种可根据材料结构含量,通过模拟计算快速确定配比并用于自补偿收缩建筑构造的胶凝材料。
主权项:
1.一种新型自补偿地聚物水泥及其基于BP神经网络调控Mg含量极限的方法,其特征在于:以高镁的层状或纤维状黏土为自补偿物质,并通过MATLAB构建模BP神经网络型预测镁含量极限。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量