金属3D打印粉末专利数据库

一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法

著录事项变更

专利号: CN113408169A

申请人: 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所;

发明人: 孙茜;赵淑媛;孙新阳;李明瑞

申请日期: 2021-06-21

公开日期: 2022-11-29

IPC分类: G06F119/14

摘要:

本发明公开了一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件，并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现高温拉伸条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的渐进损伤分析，获得了高温热失配条件下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件极限失效载荷及其对应的初始及最终装配预紧力及间隙。与现有的陶瓷基复合材料连接结构实验表征手段相比较，该预测方法快速、高效，能够显著节省试验耗时及成本，可以推广应用于航空航天、军事国防、能源化工等诸多技术领域。

主权项:

1.一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法，其特征在于，所述设计方法包括以下步骤：S100、根据陶瓷基复合材料与高温合金凸头或者沉头螺栓紧固件的几何参数、初始装配参数和环境温度，采用ABAQUS软件建立陶瓷基复合材料与高温合金凸头或者沉头螺栓紧固件高温单轴拉伸加载条件下三维有限元分析模型；S200、选定陶瓷基复合材料双线性或者非线性本构模型、失效准则及退化模型，建立C/SiC复合材料结构的渐进损伤分析模型，并进行应力分析，当在第k增量步时，开始调取单元积分点的应力σk；S300、将陶瓷基复合材料单元积分点的应力代入Tsai-Wu失效准则进行判断，如果满足失效准则，则材料单元点发生失效，根据退化模型进行材料刚度退化；如果没有满足失效准则，则材料无损伤，此时材料刚度不变Ck+1＝Ck，更新应力σk+1＝σk+Ck+1·Δεk，Δεk为应变增量；S400、判断复合材料结构中的损伤是否导致结构发生破坏；若结构没有发生破坏，增大力学载荷增量，返回S200；若结构发生破坏，则结构失去承载能力，停止分析，获得C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件剩余预紧力及装配间隙，并获得对应环境温度下的失效载荷；S500、修改环境温度，重复S200至S400，获得高温热失配条件下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件在对应环境温度范围内的极限失效载荷及其对应的初始及最终装配预紧力及间隙。

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一种低密度塑性难熔多主元合金及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113549779A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 张宏伟;庞景宇;张海峰;朱正旺;张龙;李宏;付华萌;王爱民;李正坤

申请日期: 2021-06-17

公开日期: 2021-10-26

IPC分类: C22C27/02

摘要:

本发明涉及一种低密度塑性难熔NbxTiyAlzV10(TaHfMoW)90?(x+y+z)多主元合金及其制备方法，属于金属材料领域。该方法通过熔炼制备Ti/Al/V中间合金球和Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球，并混合熔炼制备母合金锭；将母合金锭通过电弧熔炼加热熔化，利用铜模铸造法浇铸成合金棒材，获得多主元合金。本发明通过Nb元素的添加，使合金获得本征塑性和可变形性，同时提高固溶强化元素的溶解度；Ti/Al元素的添加，显著降低合金的密度，同时提高合金的抗氧化性能，同时产生的纳米级B2析出相有效提高合金的高温强度；Mo元素的添加使合金的高温强度明显增加。该多主元合金在25℃～1000℃之间具有优异的比强度，且制备流程短，成本低廉，在航空航天高温结构材料领域具有很高的应用价值。

主权项:

1.一种低密度塑性难熔多主元合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制备Ti/Al/V中间合金球：按预设成分配比称重，将钛原料、铝原料和钒原料置于坩埚中，采用电弧熔炼制备表面光滑的Ti/Al/V中间合金球；(2)制备Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球：按预设成分配比称重，将铌原料、钽原料、铪原料、钼原料和钨原料置于坩埚中，采用电弧熔炼制备Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球；(3)制备母合金锭：将步骤(1)获得的Ti/Al/V中间合金球与步骤(2)获得的Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球进行混合熔炼，反复通过电弧熔炼至成分均匀，得到母合金锭；(4)制备合金棒材：将步骤(4)获得的母合金锭通过电弧熔炼加热熔化，利用铜模铸造法浇铸成低密度塑性难熔NbxTiyAlzV10(TaHfMoW)90-(x+y+z)多主元合金棒材；其中，低密度塑性难熔NbxTiyAlzV10(TaHfMoW)90-(x+y+z)多主元合金为铸态枝晶组织，Nb、Ti、Al、V、(TaHfMoW)的原子比为x：y：z：10：90-(x+y+z)，其中：35≤x≤45，25≤y≤30，10≤z≤15，Ta/Hf/Mo/W非等比例。

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一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113477941A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 沈理达;柏华文;李军;娄桂宾;张寒旭;田宗军

申请日期: 2021-06-11

公开日期: 2021-10-08

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺，设计样件模型、选区激光熔化增材制造、切割零件并进行手工打磨，然后对零件进行化学镀Zn?Ni预处理、喷射电沉积纯Ni涂层中间处理、分散二硫化钼，最后喷射电沉积自润滑层，得到的自润滑涂层与铝合金表面结合紧密，涂层中二硫化钼的含量在合适范围内，从而使得铝合金表面具有较低的摩擦系数和较高的使用寿命。

主权项:

1.一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，设计样件模型，通过切片软件得到用于选区激光熔化增材制造的打印文件；步骤二，以铝基金属粉末为原料，通过选区激光熔化机床进行铝合金零件的增材制造；步骤三，基板切割零件，将步骤二得到的增材制造零件运用电火花线切割将零件从基板切下；步骤四，打磨，将步骤三得到的零件进行打磨；步骤五，化学镀Zn-Ni预处理，将步骤四得到的零件在无水乙醇中超声清洗之后，进行化学镀Zn-Ni预处理；步骤六，喷射电沉积纯Ni中间处理，将步骤五得到的零件喷射电沉积纯Ni涂层中间处理；步骤七：分散二硫化钼，将一定量的二硫化钼放置在一定量的去离子水中进行超声分散；步骤八：喷射电沉积自润滑涂层，将步骤七得到的二硫化钼分散溶液倒入电沉积液中，进行喷射电沉积自润滑涂层。

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一种合金铜线及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113593748A

申请人: 福建明锐新材料科技有限公司

发明人: 黄坤明;张新年

申请日期: 2021-05-27

公开日期: 2023-10-10

IPC分类: H01B13/00

摘要:

一种合金铜线及制备方法，所述铜线由50?80份纯Cu、40?60份纯Al、30?70份Cu?Ni?Si和60?100份Al?Mg?Si合金组成，原材料的准备，取50?80份纯Cu、40?60份纯Al、30?70份Cu?Ni?Si和60?100份Al?Mg?Si合金，称量后备用；均匀化热处理，对Al?Mg?Si合金的铸态组织进行24h时间的均匀化热处理，首先对铸锭进行DSC分析，确定合金均匀化热处理的温度范围，随后在该范围内选取多个温度，在铸锭上取10*10*12mm的小样品进行均匀化热处理，采用本发明工艺加工的合金铜线强度比铜/铝复合线的强度提高一倍，在保证单位载流量的前提下，较铜导线减重28％以上，为轻质高强导线在航空航天中的应用提供了材料基础，本发明制备的铜线具有密度低、弹性模量低、线膨胀系数与铝管外导体相接近、比热容大的性能，同时可降低成本。

主权项:

1.一种合金铜线，其特征在于：所述铜线由50-80份纯Cu、40-60份纯Al、30-70份Cu-Ni-Si和60-100份Al-Mg-Si合金组成。

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超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用

专利权的终止

专利号: CN113278860A

申请人: 沈阳航空航天大学

发明人: 杜兴蒿;闫霏;金城炎;盖业辉;史传鑫;武保林;段国升;张利;王大鹏;邹乃夫;张璐;东野生栓

申请日期: 2021-05-21

公开日期: 2022-04-29

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用，其中，所述合金在室温下具有优异综合力学性能，通过冷轧以及后续热处理可获得高性能的合金，所得到的合金的屈服强度可达到1.4GPa以上并具备一定的塑性，杨氏模量低，约为30GPa，与骨相当。该高性能合金可加工成多种形式的产品，在生物植入体等领域内有潜在的应用前景。

主权项:

1.超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金，其特征在于，按照原子百分比，包括如下成分：Ti：47～48％、Zr：18～20％、V：18～20％、Nb：9～10％、Al：4.5～5.5％。

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一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113245307A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 赵艳秋;占小红;綦娜;王磊磊

申请日期: 2021-05-20

公开日期: 2021-08-13

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法，该装备包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置；激光加工系统包括水冷机、半导体激光器、激光清洗头、粘性金属涂覆头、激光熔覆头、旋转支架、升降支架和固定架，运动系统包括滑动驱动器、滑动轨道、超弹性车轮、机械臂A和机械臂B。本装备包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式和激光熔覆模式，操作人员根据修复需求通过控制系统切换模式，修复完成后通过滑动轨道返回空间站。本发明集成激光清洗、表面涂覆和激光熔覆工艺，具有轻量化的优点，满足空间在轨环境下的受损工件污物清除与快速修复作业，提高空间站使用寿命，操作简单且自动化程度高。

主权项:

1.一种空间在轨激光清洗与快速修复装备，其特征在于包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置(12)，激光加工系统包括水冷机(1)、半导体激光器(2)、激光清洗头(3)、粘性金属涂覆头(4)、激光熔覆头(5)、旋转支架(6)、升降支架7和固定架(11)，运动系统包括滑动驱动器(8)、滑动轨道(9)、超弹性车轮(10)、机械臂A(13)和机械臂B(14)；所述控制系统可根据修复需求切换模式，具体包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式、激光熔覆模式；在激光表面清洗模式下，所述激光清洗头(3)用于对待修复表面污物进行清洗，半导体激光器(2)发出激光束进入激光清洗头(3)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于工件完成受损工件表面清理；在表面涂覆模式下，所述粘性金属涂覆头(4)将粘性金属涂覆于待修复表面，涂覆层厚度与形状由三维扫描结果决定；在激光熔覆模式下，所述激光熔覆头(5)用于对已涂覆的表面进行加热，半导体激光器(2)发出激光束进入激光熔覆头(5)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于粘性金属粉末涂覆层，完成空间在轨环境修复作业。

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用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113369765A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 苏磊;冉先喆;李安;何蓓

申请日期: 2021-05-19

公开日期: 2021-09-10

IPC分类: B23K28/02

摘要:

本发明提供了一种用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置，该夹具包括第一底板、第二底板以及设置在第一底板和第二底板之间的多个支撑件，并且第一底板、第二底板和多个支撑件合围形成容纳空间；每个支撑件的相对两端分别与第一底板和第二底板可拆卸连接，并且第一底板和第二底板的相对距离可调节，相邻两个支撑件的相对位置可调节；第一底板和第二底板上分别对应设置有多个定位部件，实现了在电子束焊接或激光增材制造时无需更换专用夹具，翻转成形面后再进行加工时也无需重设程序，并可随试样进行热处理，减少电子束焊接及后续增材制造前后频繁安装和拆卸夹具，极大提高复合连接过程中的工作效率。

主权项:

1.一种用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具，其特征在于，包括第一底板、第二底板以及设置在所述第一底板和所述第二底板之间的多个支撑件，并且所述第一底板、所述第二底板和所述多个支撑件合围形成容纳空间；每个所述支撑件的相对两端分别与所述第一底板和所述第二底板可拆卸连接，并且所述第一底板和所述第二底板的相对距离可调节，相邻两个所述支撑件的相对位置可调节；所述第一底板和所述第二底板上分别对应设置有多个定位部件。

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一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置及方法

发明专利权授予

专利号: CN113290846A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 沈理达;吴海东;杨钰隆;刘富玺;张寒旭;谢德巧;赵剑峰

申请日期: 2021-04-21

公开日期: 2022-10-21

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置及方法，属于三维打印技术领域，采用DLP光固化和FDM熔融沉积成型技术相结合，实现多材料的复合增材加工。在通过DLP光机对光敏树脂进行曝光加工成型之后，可以根据设计或者是结构需求用FDM喷头进行余下的加工，同时可以运用喷头转换器进行不同材料的替换加工过程，实现材料的转换。在切换加工方法之前需要对加工平面进行精准定位，以免引起误差。如此往复工作，便可实现多材料的梯度增材制造。本发明利用DLP和FDM的复合多材料增材制造装置，通过采用简单的加工方法切换，有效节省设备空间，工序之间动作连贯，节约了成形时间，降低了成本，在多材料复合加工等方面有着良好的应用前景。

主权项:

1.一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置，其特征在于，包括上层的DLP光机面曝光部分、中层的FDM二维移动可转换打印喷头系统和下层的可升降移动打印平台系统，三层之间通过机械部件连接呈上中下阶梯配置；上层的DLP光机面曝光部分包括：曝光装置电机(21)通过曝光装置电机座(16)固定在侧支板(25)上，齿形连接板固定在运动连接板上并运用齿形压板(17)通过皮带利用曝光装置电机(21)进行传动，运动连接板与两块光机平台连接筋(22)相连接，光机平台连接筋(22)与滑块连接板(18)和光机平台(23)相连接，滑块连接板(18)与滑块相连接，滑块与安装在侧支板的导轨(19)相配合，实现平台的纵向移动，面曝光系统(6)安装在光机平台(23)上，随光机平台(23)与光机平台连接筋(22)共同运动；中层的FDM二维移动可转换打印喷头系统包括：顶框(12)通过四根立柱支架(15)固定在底板边框(33)上，确保一定的刚度，为FDM打印装置x和y方向运动提供动力的x向电机(14)和y向电机(44)通过电机座(13)与顶框(12)相连接，同时在顶框(12)上安装x向导轨(20)并配备相应的x向滑块(10)，y向导轨(36)设置在x向滑块(10)的连接板上，y向导轨(36)配备相应的y向滑块(37)，FDM二维移动可转换打印喷头安装于y向滑块(37)上，实现FDM二维打印喷头在水平方向的二维运动；下层的可升降移动打印平台系统包括：为可升降打印平台运动提供动力的升降平台电机(24)通过升降平台电机座(26)与侧支板(25)相连接，滚珠丝杠传动装置(7)与电机(24)形成运动关系，带动打印平台实现纵向运动。

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一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法

发明专利权授予

专利号: CN113308655A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 刘彤;吴忧;张圆圆;李吉康

申请日期: 2021-04-16

公开日期: 2022-04-12

IPC分类: C21D11/00

摘要:

本发明公开一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法，包括步骤：在γ′相溶解温度以上5～60℃下进行固溶处理，固溶时间为15min～6h；然后以0.1～30℃/min的冷却速率冷却至中间温度，使预先析出的γ′相在晶界附近优先形核，中间温度是γ′相析出百分比为1％～70％所对应的温度；之后在此中间温度进行保温处理5～120min，使晶界附近优先形核的γ′相长大，以促使锯齿晶界形成；最后空冷至室温，使细小的γ′相在晶内析出。通过改变中间温度和保温时间对锯齿晶界的振幅和晶内γ′相尺寸进行有效调控，从而获得既具有锯齿状晶界又含有细小γ′相的微观组织。

主权项:

1.一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：测定所述镍基粉末高温合金的γ′相的溶解温度，并确定过固溶温度，所述过固溶温度＝γ′相溶解温度+5～60℃；步骤2：测定γ′相在冷却过程中的析出规律，获取中间温度，所述中间温度为γ′相的预先析出百分数为1％～70％对应的温度；步骤3：在所述过固溶温度下对所述镍基粉末高温合金进行过固溶处理，使γ′相完全溶解；然后以0.1～30℃/min的冷却速率冷却至所述中间温度，使1％～70％的γ′相在晶界附近优先形核；之后在所述中间温度下进行保温处理，保温时间为5～120min，使在晶界附近优先形核的γ′相长大，促使锯齿晶界形成，并使基体中γ′相形成元素含量降低，后续在晶内析出的γ′相尺寸减小；步骤4：空冷至室温，使细小的晶内γ′相在空冷阶段析出，获得既具有锯齿状晶界又含有细小γ′相的微观组织。

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一种用于高温合金仿生结构3D打印的支撑形式、打印参数及成形方法

发明专利权授予

专利号: CN113070491A

申请人: 合肥中科重明科技有限公司; 中国科学院力学研究所

发明人: 鲁碧为;闫凯博;庞杰;王亚光;陈立红;范学军

申请日期: 2021-03-23

公开日期: 2022-08-09

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明涉及3D打印技术领域，提供一种用于高温合金仿生结构3D打印的支撑形式、打印参数及成形方法，旨在解决现有的3D打印技术无法实现航空航天发动机核心部件的高效散热自生长式散热结构制造的问题，一种用于高温合金仿生结构3D打印的成形方法，所述成形方法包括如下步骤：S1、确定3D打印零件摆放角度，按照确定的摆放角度进行仿真模拟；S2、确定支撑添加部位；S3、于支撑添加部位进行支撑结构添加，形成打印模型；S4、使用成形参数进行切片剖分，形成打印程序并导入3D打印机中；S5、3D打印机启动，铺粉进行打印。本发明尤其适用于高效散热自生长式散热结构的一体化制造，具有较高的社会使用价值和应用前景。

主权项:

1.一种用于高温合金仿生结构3D打印的成形方法，其特征在于，所述成形方法包括如下步骤：S1、确定3D打印零件摆放角度，按照确定的摆放角度使用仿真软件进行仿真模拟；S2、根据仿真模拟结果确定支撑添加部位，支撑添加部位的判定依据如式<1>所示，满足式<1>即判定为该部位需要进行支撑添加；σs≥R <1>式中：σs-Mise等效应力；R-3D打印过程中，该温度下的材料三点弯强度；S3、于支撑添加部位进行支撑结构添加，形成打印模型；S4、使用成形参数进行切片剖分，形成打印程序并导入3D打印机中；S5、3D打印机装填高温合金粉末、安装柔性刮刀后启动，打印机铺粉进行打印。

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一种航空薄壁件等离子喷涂变形控制方法

著录事项变更

专利号: CN112651157A

申请人: 北京星航机电装备有限公司

发明人: 禹玲

申请日期: 2020-12-24

公开日期: 2021-04-13

IPC分类: G06F30/17

摘要:

本申请涉及一种航空薄壁件等离子喷涂变形控制方法，属于航空航天材料技术领域，解决了现有技术中航空薄壁件等离子喷涂中发生变形无法控制，导致变形、结构改变甚至损坏的问题。本发明提供的航空薄壁件等离子喷涂变形控制方法，包括：对薄壁件各部位进行材料残余应力测量；在仿真软件中输入边界条件，建立薄壁件等离子喷涂有限元模型；基于输入的边界条件输出对应的变形模型和应力模型；结合应力模型和测量的应力值，判断薄壁件等离子喷涂有限元模型的有效性；通过有效的等离子喷涂模型模拟不同喷涂条件下航空薄壁件的变形情况，确定最优等离子喷涂工艺，实现航空薄壁件等离子喷涂变形控制。实现了航空薄壁件等离子喷涂变形的检测、预测和纠正。

主权项:

1.一种航空薄壁件等离子喷涂变形控制方法，其特征在于，包括：步骤1.对等离子喷涂前后的薄壁件各部位进行材料残余应力测量；步骤2.在有限元仿真模拟软件中输入边界条件，建立薄壁件等离子喷涂有限元模型；步骤3.基于输入的边界条件输出所述边界条件下对应的变形模型和应力模型；步骤4.结合步骤3输出的应力模型和步骤1测量的应力值，判断薄壁件等离子喷涂有限元模型的有效性；应力模型的输出值与应力测量值相符时，薄壁件等离子喷涂有限元模型有效；应力模型的输出值与应力测量值不相符时，薄壁件等离子喷涂有限元模型无效，依次重复步骤3和步骤4，重新调整边界条件，直至建立有效的薄壁件等离子喷涂有限元模型；步骤5.通过有效的薄壁件等离子喷涂有限元模型模拟不同喷涂条件下航空薄壁件的变形情况，确定最优等离子喷涂工艺，实现航空薄壁件等离子喷涂变形控制。

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一种氧化钨基陶瓷靶材、薄膜及薄膜制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN112501566A

申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院

发明人: 张虎;高明;杨本润

申请日期: 2020-11-13

公开日期: 2023-03-14

IPC分类: C23C14/08

摘要:

本发明涉及一种氧化钨基陶瓷靶材、薄膜及薄膜制备工艺，该种氧化钨基陶瓷靶材，包括氧化钨和掺杂源元素，所述掺杂源元素的总质量分数为5?50％，所述掺杂源粉的掺杂元素选自Ti、Mo、V、Al、Li、Zr中的至少三种，所述Ti元素的质量分数范围是0?15％，所述Mo元素的质量分数范围是0?15％，所述V元素的质量分数范围是0?10％，所述Al元素的质量分数范围是0?2％，所述Li元素的质量分数范围是0?2％，所述Zr元素的质量分数范围是0?2％。陶瓷靶材使用磁控溅射方法制备薄膜，包括预溅射、磁控溅射、退火步骤。本发明制备的氧化钨基薄膜，使得最后制备得到的薄膜的电阻率在15.4Ω*cm以下，透射率在54.2％以上。

主权项:

1.一种氧化钨基陶瓷靶材，包括氧化钨和掺杂源元素，其特征在于：所述掺杂源元素的总质量分数为5-50％，所述掺杂源粉的掺杂元素选自Ti、Mo、V、Al、Li、Zr中的至少三种，所述Ti元素的质量分数范围是0-15％，所述Mo元素的质量分数范围是0-15％，所述V元素的质量分数范围是0-10％，所述Al元素的质量分数范围是0-2％，所述Li元素的质量分数范围是0-2％，所述Zr元素的质量分数范围是0-2％；纯度大于99.95％，平均晶粒尺寸1-10μm，无明显掺杂相，致密度大于98％，电导率大于15S/cm。

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一种增材制造零件表面粗糙度的预测方法

发明专利权授予

专利号: CN112364449A

申请人: 沈阳航空航天大学

发明人: 杨光;王伟;门继华;钦兰云;周思雨;王超;尚纯;任宇航

申请日期: 2020-10-26

公开日期: 2023-10-27

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

一种增材制造零件表面粗糙度的预测方法，属于增材制造技术领域。所述增材制造零件表面粗糙度的预测方法包括如下步骤：设置摆放角度和切片层厚，得到零件各个倾斜区域上下表面的倾斜角，通过表面粗糙度的数学模型计算零件各个倾斜区域上下表面粗糙度的理论值，判断零件的表面粗糙度是否满足设计要求，如果满足，则按照当前的摆放角度和切片层厚增材制造零件，如果不满足，则调整摆放角度或切片层厚，直到零件表面粗糙度满足设计要求，按照当前的摆放角度和切片层厚增材制造零件。所述增材制造零件表面粗糙度的预测方法能够预测不同的摆放角度、不同切片层厚下零件的粗糙度，为SLM成形提供工艺指导，减少工作量，提高工作效率。

主权项:

1.一种增材制造零件表面粗糙度的预测方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、设置零件增材制造的摆放角度，并设定切片层厚；S2、根据摆放角度得到零件上各个倾斜区域的上表面的倾斜角以及下表面的倾斜角；S3、通过上表面粗糙度的数学模型计算零件各个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值，同时，通过下表面粗糙度的数学模型计算零件各个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值；所述上表面粗糙度的数学模型为：式中，Rai1为零件第i个倾斜区域上表面粗糙度的理论值，αi1为零件第i个倾斜区域上表面的倾斜角角度，h为切片层厚，ai1为零件第i个倾斜区域上表面的熔道宽度；i为大于等于1的正整数；所述下表面粗糙度的数学模型为：式中，Rai2为零件第i个倾斜区域下表面粗糙度的理论值，αi2为零件第i个倾斜区域下表面的倾斜角角度，h为切片层厚，ai2为零件第i个倾斜区域下表面的熔池底部宽度；S4、判断零件的表面粗糙度是否满足设计要求：如果零件所有倾斜区域的表面粗糙度满足设计要求，即零件各个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值均分别小于等于上表面粗糙度的标准值，同时，零件各个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值均分别小于等于下表面粗糙度的标准值，则按照当前的摆放角度和切片层厚来增材制造零件；如果零件的表面粗糙度不满足设计要求，即零件某一个或多个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值大于上表面粗糙度的标准值，或零件某一个或多个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值大于下表面粗糙度的标准值，则执行步骤S5；S5、保持切片层厚不变，调整零件的摆放角度，并重复步骤S2和S3，得到零件各个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值和各个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值；S6、判断步骤S5得到的零件的表面粗糙度是否满足设计要求：如果零件所有倾斜区域的表面粗糙度满足设计要求，则按照当前的摆放角度和切片层厚来增材制造零件；如果零件的表面粗糙度不满足设计要求，则执行步骤S7；S7、保持零件的摆放角度不变，减小切片层厚，并重复步骤S2和S3，得到零件各个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值和各个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值；S8、判断步骤S7得到的零件的表面粗糙度是否满足设计要求：如果零件所有倾斜区域的表面粗糙度满足设计要求，则按照当前的摆放角度和切片层厚来增材制造零件；如果零件的表面粗糙度不满足设计要求，则重复执行步骤S5，直到零件所有倾斜区域的表面粗糙度满足设计要求，按照当前的摆放角度和切片层厚来增材制造零件。

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一种高热稳定性等轴纳米晶Ti6Al4V-Cr合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN112063889A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 王海; 任玲; 张书源; 杨柯

申请日期: 2020-09-29

公开日期: 2020-12-11

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明涉及钛合金材料领域，具体为一种高热稳定性等轴纳米晶Ti6Al4V?Cr合金及其制备方法。该钛合金的化学成分如下(重量％)：Al：5.0～7.0；V：3.0～5.0；Cr：0.01～6.5；余量为Ti。该钛合金的制备方法如下：首先，在950℃以上保温一段时间后，快速冷却至室温以获得纳米板条前驱体；随后对纳米板条前驱体在温度为650～850℃，应变速率为0.1～5s?1的范围内进行热变形，总应变量大于等于70％，使纳米板条前驱体转变为等轴纳米晶结构。本发明所制备的高热稳定性纳米晶Ti6Al4V?Cr合金具有优异的综合力学性能，可广泛应用于航空航天、生物医疗、石油化工、汽车工业和海洋工程等诸多重要领域。

主权项:

1.一种高热稳定性的等轴纳米晶Ti6Al4V-Cr合金，其特征在于：按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Al：5.0～7.0；V：3.0～5.0；Cr：0.01～6.5；余量为Ti。

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Al-RE-Y-Mg合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN111321326A

申请人: 上海交通大学

发明人: 叶兵; 王立扬

申请日期: 2020-04-29

公开日期: 2020-06-23

IPC分类: C22C21/00

摘要:

本发明提供了一种Al?RE?Y?Mg合金及其制备方法，所述合金化学成分质量百分比含量为：4～10％RE、0.3～4％Y、0.2～0.4％Mg,余量为Al和其他不可避免的杂质。其中，RE为La和Ce中的至少一种元素。本发明的Al?RE?Y?Mg合金经压力铸造后，压铸态合金室温抗拉强度达到260MPa，延伸率11％；250℃下高温拉伸抗拉强度达到130MPa，延伸率19％；经重力铸造后，室温抗拉强度达145MPa，延伸率14％；导热系数178W/(m·K)，所述合金不需要后续的热处理便可使用，满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。

主权项:

1.一种Al-RE-Y-Mg合金，其特征在于，由按质量百分比计的如下元素组成：4～10％RE、0.3～4％Y、0.2～0.4％Mg，余量为Al元素和不可避免杂质元素。

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一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN111218603A

申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所

发明人: 杨军; 刘维民; 程军; 耿钰山; 朱圣宇; 谈辉

申请日期: 2020-03-10

公开日期: 2020-06-02

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明涉及一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法，该方法是指：按质量分数计，将97%~85%的AlCoCrFeNi高熵合金粉末与3~15%的Ag粉末放入不锈钢罐中，依次经球磨混匀、放电等离子烧结后冷却至室温即得AlCoCrFeNi?Ag高熵合金基高温固体润滑复合材料。本发明制备工艺简单、成本低、可靠性高，所得高熵合金基复合材料兼备良好的力学性能、宽温域自润滑和耐磨损性能，能够满足航空航天等领域中机械运动传动部件高温真空苛刻工况下的应用需求。

主权项:

1.一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法，其特征在于：按质量分数计，将97%~85%的AlCoCrFeNi高熵合金粉末与3~15%的Ag粉末放入不锈钢罐中，依次经球磨混匀、放电等离子烧结后冷却至室温即得AlCoCrFeNi-Ag高熵合金基高温固体润滑复合材料。

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一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN111230115A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 林开杰; 顾冬冬; 全景峰; 方亚美; 葛庆; 庄杰; 刘洋; 董伟菘; 帅朋江

申请日期: 2020-03-06

公开日期: 2020-06-05

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明涉及一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料，包括316L不锈钢基体和均匀分布于316L不锈钢基体中的银颗粒，所述银颗粒占复合材料总重量的1～5％；所述复合材料的密度为7.9～8.2g/cm3，致密度为98％以上。制备方法：以球形银粉和球形316L不锈钢粉末作为原料，混合后进行机械球磨，得到混合粉末，过筛后，加入到SLM成形机的粉料缸中，然后通入惰性保护气体进行打印，即得。本发明通过SLM技术将银颗粒均匀分布于316L不锈钢基体中，工艺简单、节省时间、成本低，制得的复合材料具有优异的导电性和耐蚀性能，适合用于燃料电池双极板等对耐蚀性和导电性有较高要求的技术领域。

主权项:

1.一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料，其特征在于，包括316L不锈钢基体和均匀分布于316L不锈钢基体中的银颗粒，所述银颗粒占复合材料总重量的1～5％；所述复合材料的密度为7.9～8.2g/cm3，致密度为98％以上。

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一种基于粉末烧结工艺的三维MEMS结构金属填充方法

著录事项变更

专利号: CN111250715A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 徐天彤; 李海旺; 陶智; 黄雨佳; 孙加冕; 翟彦欣

申请日期: 2020-03-06

公开日期: 2020-06-09

IPC分类: B81B7/02

摘要:

本发明公开了一种基于粉末烧结工艺的三维MEMS结构金属填充方法，属于高精密电子机械领域，采用金属粉末填充三维MEMS结构后在保护气体氛围下进行烧结的步骤，整个工艺过程无液体环境，最大程度避免了液体的不稳定和气泡的产生对微米尺度结构可能造成的影响，填充效果好。同时工艺过程较为简单，与传统的电镀工艺相比大大缩短了时间，提高效率，适合批量生产进而提高了产能；该发明对于结构的形状尤其是深宽比要求较小，可灵活应用于电镀无法实现的高深宽比结构中，提高了兼容性。

主权项:

1.一种基于粉末烧结的三维MEMS结构金属填充方法，其特征在于，采用金属粉末填充三维MEMS结构后在保护气体氛围下进行烧结的步骤。

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一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法

发明专利权授予

专利号: CN111240177A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 王迪; 王琼华; 刘超; 李移隆; 李楠楠

申请日期: 2020-03-04

公开日期: 2020-06-05

IPC分类: G03H1/32

摘要:

本发明提出一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法。该方法包括以下步骤：对于一个3D物体，首先，提取3D物体的强度和深度信息，将3D物体分成具有不同深度的2D层面，通过计算各2D层面的全息图，分别提取出不同层面的复振幅信息。其次，将不同层面的复振幅信息叠加在一起得到3D物体全息图的复振幅信息。通过分层像素扫描算法对3D物体全息图的每个像素进行扫描，优化全息图的复振幅信息，最终生成3D物体的相位全息图。最后，生成具有不同随机相位的灰度图，并将其加载到SLM上用来优化再现光。当优化后的再现光照射3D物体的相位全息图时，可以在接收屏上看到散斑噪声得到抑制的重建图像。

主权项:

1.一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：对于一个3D物体，首先，提取3D物体的强度和深度信息，将3D物体分成具有不同深度的2D层面，通过计算各2D层面的全息图，分别提取出不同层面的复振幅信息；其次，将不同层面的复振幅信息叠加在一起得到3D物体全息图的复振幅信息；通过分层像素扫描算法对3D物体全息图的每个像素进行扫描，优化全息图的复振幅信息，最终生成3D物体的相位全息图；最后，生成具有不同随机相位的灰度图，并将其加载到SLM上用来优化再现光；当优化后的再现光照射3D物体的相位全息图时，在接收屏上看到散斑噪声得到抑制的重建图像。

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基于贵金属材质的高熵合金的增材制造方法及产品

专利权的终止

专利号: CN110983148A

申请人: 周俊

发明人: 周俊

申请日期: 2020-01-13

公开日期: 2020-04-10

IPC分类: C22C30/02

摘要:

本发明提出一种贵金属材质的高熵合金的增材制造方法及产品，即利用高熵合金的制备方法对贵金属进行冶炼合成，使其性能得到充分的改善提高，同时用增材制造技术，对利用贵金属合成的高熵合金进行个性化制造，以获得高精度高性能的航空航天相关零部件，同时利用增材制造技术也可以服役结束的零部件中的贵金属材料进行回收利用，降低成本。

主权项:

1.一种贵金属材质的高熵合金制备方法，包括第一步，选择材料；从八种贵金属元素中选择2-4种元素作为基本主元成分；第二步，合金冶炼；其中特征在于：第一步中其余元素选择高熵合金常用的其他主体元素作为副主元成分，第二步中采用真空熔炼法进行高熵合金的制备，按照设计比例，将金属单质装入真空炉的特有坩埚或模具中，反复抽真空，充入惰性气体进行保护，直至全部熔化，然后采用液氮进行冷却，获得块状贵金属高熵合金。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "航空航天"

一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法

一种低密度塑性难熔多主元合金及其制备方法

一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺

一种合金铜线及制备方法

超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用

一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法

用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置

一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置及方法

一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法

一种用于高温合金仿生结构3D打印的支撑形式、打印参数及成形方法

一种航空薄壁件等离子喷涂变形控制方法

一种氧化钨基陶瓷靶材、薄膜及薄膜制备工艺

一种增材制造零件表面粗糙度的预测方法

一种高热稳定性等轴纳米晶Ti6Al4V-Cr合金及其制备方法

Al-RE-Y-Mg合金及其制备方法

一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法

一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料及其制备方法

一种基于粉末烧结工艺的三维MEMS结构金属填充方法

一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法

基于贵金属材质的高熵合金的增材制造方法及产品

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

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专利搜索结果 关键词: "航空航天"

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一种低密度塑性难熔多主元合金及其制备方法

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一种合金铜线及制备方法

超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用

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用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置

一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置及方法

一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法

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一种航空薄壁件等离子喷涂变形控制方法

一种氧化钨基陶瓷靶材、薄膜及薄膜制备工艺

一种增材制造零件表面粗糙度的预测方法

一种高热稳定性等轴纳米晶Ti6Al4V-Cr合金及其制备方法

Al-RE-Y-Mg合金及其制备方法

一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法

一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料及其制备方法

一种基于粉末烧结工艺的三维MEMS结构金属填充方法

一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法

基于贵金属材质的高熵合金的增材制造方法及产品

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