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一种三维石墨球增强铜基导热复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117568694A
申请人: 北京科技大学顺德创新学院
发明人: 何新波;关洪达;黄焌晨;吴茂;曲选辉
申请日期: 2023-11-16
公开日期: 2024-02-20
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
本发明公开了一种三维石墨球增强铜基导热复合材料及其制备方法，包括如下步骤：A、利用电沉积方法，在泡沫铜表面镀覆石墨球，制备得到复合骨架；B、将复合骨架置于模具内，通过真空抽滤将铜粉填充到骨架内的孔洞中，得到复合体；C、对模具施加压力，通过冷压成型的方式将复合体预压成坯体；D、对坯体进行真空热压或放电等离子烧结，取出即得。本发明制备的泡沫铜?石墨球?铜复合散热材料不仅具有良好的散热性能，还具备良好的力学性能，克服了现有复合材料在导热性、热膨胀系数、力学性能等方面所存在的缺陷。
主权项:
1.一种三维石墨球增强铜基导热复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A、利用电沉积方法，在泡沫铜表面镀覆石墨球，制备得到复合骨架；B、将复合骨架置于模具内，通过真空抽滤将铜粉填充到骨架内的孔洞中，得到复合体；C、对模具施加压力，通过冷压成型的方式将复合体预压成坯体；D、对坯体进行真空热压或放电等离子烧结，取出即得。
一种合金返回料利用方法
实质审查的生效专利号: CN117778787A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司;
发明人: 李慧威;刘海稳;文新理;李崇巍;李振瑞
申请日期: 2023-11-16
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C22B9/00
摘要:
本发明涉及合金返回料利用技术领域，具体而言，涉及一种合金返回料利用方法，所述方法包括：返回料的处理、返回料的熔炼、返回料的浇注、成分检验、返回料乙的加工、返回料使用比例的计算、目标合金甲的冶炼和目标合金甲的浇注。通过高真空高温的条件对返回料进行冶炼以去除返回料中的氧化类、氮化类夹杂物，并且在采用返回料进行新合金的冶炼时通过调整冶炼参数进行夹杂物的去除，进而提高合金纯度。通过本发明可以进一步提高高温合金返回料的利用效率，实现了稀贵金属的循环利用，在节约成本的同时可以保证产品质量，具有巨大的经济效益和较高的推广实施价值。
主权项:
1.一种合金返回料利用方法，其特征在于，所述方法包括：通过机械滚磨法对相近类型的合金的块状返回料进行表面去油、去尘处理，然后采用清洗、压制法对相近类型的合金的零件边角料进行清洗、压块处理；对压块后的方块状返回料采用300～850℃进行2～3小时的烘烤以去除清洗时残留的水分和水汽，进而得到目标合金；采用真空冶炼法对返回料进行冶炼，冶炼时先将块状返回料加入炉中，待其完全熔化后将压制的20～60cm方块状返回料加入炉中，待全部熔化后，将炉内真空度升高，并将熔炼温度提高至1400～1800℃进行精炼操作；在精炼结束后将温度调至出钢温度，进行浇注，待钢锭温度降至室温后，在钢锭上取化学试验进行成分表征，得到返回料合金的化学成分，并将返回料合金加工为方块；对比分析目标合金和返回料的成分，计算得到返回料的使用比例；基于所述返回料的使用比例将新料和返回料进行称重之后按照先添加返回料再添加新料的顺序添加至真空感应炉中，待先添加的返回料完全熔化后再采用料斗将新料加入炉中进行冶炼，待原料全部熔化后，提高冶炼温度至1600～1800℃进行20～50min的精炼，并在精炼结束后，将冶炼温度调至出钢温度，进行合金浇注。
一种多尺度协同强化的Al基复合涂层用无缝粉芯丝材及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117867436A
申请人: 北京工业大学;
发明人: 周正;路洋;姚海华;杨延格;赵万新;邵蔚;谈震;郭星晔;王国红;贺定勇
申请日期: 2023-11-16
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C23C4/06
摘要:
本发明涉及材料加工工程技术领域，尤其涉及一种多尺度协同强化的Al基复合涂层用无缝粉芯丝材及制备方法。其采用铝合金材质的外皮包裹粉芯并经旋锻工艺得到，以质量百分比计，所述粉芯包括以下组分：2％～19.4％的Ti粉，40％～42％的陶瓷Al2O3粉以及余量的Al粉。本发明通过在Al/Al2O3复合涂层中设计添加Ti元素，以改善金属/陶瓷界面的润湿性并与陶瓷相形成界面，增加陶瓷颗粒和金属基体的结合强度，从而使陶瓷颗粒能够更多的沉积到涂层中，实现涂层硬度和耐磨性的提升；本发明还通过成分和工艺控制，可实现部分Ti元素与Al生成高硬度金属间化合物，也能够有效提升涂层硬度和耐磨性。
主权项:
1.一种无缝粉芯丝材，其特征在于，采用铝合金材质的外皮包裹粉芯并经旋锻工艺得到，以质量百分比计，所述粉芯包括以下组分：2％～19.4％的Ti粉，40％～42％的陶瓷Al2O3粉以及余量的Al粉。
一种功能梯度化高硬度耐磨驱动齿轮的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117535662A
申请人: 北京万维增材科技有限公司
发明人: 盛彬;李超龙;曹彧;马致远;薛飞
申请日期: 2023-11-15
公开日期: 2024-02-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种功能梯度化高硬度耐磨驱动齿轮的制备方法，包括如下步骤：采用第一合金粉末为激光熔覆原材料，对棒料外圆面进行激光熔覆，获得驱动齿轮中间体V01；将驱动齿轮中间体V01进行表面热处理以提高表面硬度；采用第二合金粉末为激光熔覆原材料，对驱动齿轮中间体V01外圆面进行激光熔覆，获得驱动齿轮中间体V02；对驱动齿轮中间体V02进行特征结构加工，获得所述功能梯度化高硬度耐磨驱动齿轮。本发明采用激光熔覆手段熔覆两层梯度材料，且驱动齿轮的有效硬化层深度≥6mm，有效提高了驱动齿轮的耐磨性，进一步延长了驱动齿轮的有效服役寿命。同时，通过控制原始棒料和熔覆层的厚度尺寸，避免了应力集中于熔覆结合面。
主权项:
1.一种功能梯度化高硬度耐磨驱动齿轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：采用第一合金粉末为激光熔覆原材料，对棒料外圆面进行激光熔覆，获得带有第一合金熔覆层的驱动齿轮中间体V01；S2：将步骤S1获得的驱动齿轮中间体V01进行表面热处理以提高其表面硬度；S3：采用第二合金粉末为激光熔覆原材料，对经步骤S2处理的驱动齿轮中间体V01外圆面进行激光熔覆，获得带有第一合金熔覆层和第二合金熔覆层的驱动齿轮中间体V02；S4：对驱动齿轮中间体V02进行特征结构加工，获得所述功能梯度化高硬度耐磨驱动齿轮；其中，所述第一合金熔覆层的厚度与齿高相同，且其由低于齿根圆0.5-2mm开始，至低于齿顶圆0.5-2mm结束。
一种增材制造基板
实质审查的生效专利号: CN117445396A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 苏江舟;何智;王志敏;韩维群;王嘉翀;李鹏;车磊;张钰琪;王翼猛;张铁军
申请日期: 2023-11-14
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本发明提供了一种增材制造基板，涉及增材制造技术领域，以解决增材制造基板无法重复利用，导致制造成本及周期增加的技术问题。该增材制造基板，用于大幅面结构件的增材制造，结构件的底部为第二环形结构，基板为与第二环形结构适配的第一环形结构；基板由N个扇环板首尾相连组成，扇环板的一端具有凹槽，另一端具有凸起，一个扇环板的凸起与相邻另一个扇环板的凹槽适配，并且凸起与相应凹槽间隙配合；或者，凸起与相应凹槽之间的配合为榫卯结构配合；其中，N≥2。本发明增材制造基板通过各个扇环板采用插槽式拼接，可以重复利用，节约材料和制造周期。
主权项:
1.一种增材制造基板，其特征在于，用于大幅面结构件的增材制造，所述结构件的底部为第二环形结构，所述基板为与所述第二环形结构适配的第一环形结构；所述基板由N个扇环板首尾相连组成，所述扇环板的一端具有凹槽，另一端具有凸起，一个所述扇环板的所述凸起与相邻另一个所述扇环板的凹槽适配，并且所述凸起与相应所述凹槽间隙配合；或者，所述凸起与相应所述凹槽之间的配合为榫卯结构配合；其中，N≥2。
一种增材制造基板及制备方法、增材制造平台
实质审查的生效专利号: CN117445397A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 苏江舟; 何智; 王志敏; 韩维群; 王嘉翀; 李鹏; 车磊; 张钰琪; 王翼猛; 张铁军
申请日期: 2023-11-14
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本发明提供了一种增材制造基板及制备方法、增材制造平台，涉及增材制造技术领域，以解决增材制造基板材料制造成本高的技术问题。该增材制造基板制备方法包括：获取结构件底部的第二轮廓结构；根据第二轮廓结构，确定基板的第一轮廓结构，其中，第一轮廓结构与第二轮廓结构适配；基于投料最少原则，对基板分成N个子段，子段具有至少一个凹槽以及至少一个凸起，一个子段的凸起与相邻另一个子段的凹槽适配，并且凸起与相应凹槽间隙配合；或者，凸起与相应凹槽之间的配合为榫卯结构配合；其中，N≥2。本发明增材制造基板用于大幅面结构件增材制造基板，通过基板的制备方法采用分段的方式可以使得用于增材制造的基板的物料最少，节约投料。
主权项:
1.一种增材制造基板的制备方法，其特征在于，所述基板用于大幅面结构件的增材制造，所述制备方法包括：获取所述结构件底部的第二轮廓结构；根据所述第二轮廓结构，确定所述基板的第一轮廓结构，其中，所述第一轮廓结构与所述第二轮廓结构适配；基于投料最少原则，对所述基板分成N个子段；其中，N≥2。
一种增材制造裂纹减少的镍基高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117230347A
申请人: 北京科技大学
发明人: 董超芳;贺星;戴坤杰;孔德成;王力;李九一;隋飞
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于金属材料增材制造技术领域，具体为一种增材制造裂纹减少的镍基高温合金及其制备方法，通过优化合金成分，建立了增材制造镍基高温合金不同成分与凝固析出惯序关系，同时调控凝固温度区间，使得凝固末期液相能充分回填。与标准镍基高温合金相比，打破了同等成分增材制造镍基高温合裂纹敏感性问题，实现强度和塑性协同提高，制备的镍基高温合金的屈服强度≥750 MPa，抗拉强度≥1000 MPa，断后伸长率≥25%，平均晶粒尺寸在20μm左右。
主权项:
1.一种增材制造裂纹减少的镍基高温合金，其特征在于，按重量百分比计，其成分为，C0.05-0.15wt%、Si 0.45-0.62wt%、Mn≤1wt%、Cr 20.5-23wt%、Mo 8-10wt%、Co 0.5-2.5wt%、Fe 17-20wt%，W 0.2-1wt% 余量为Ni和不可避免的杂质。
一种Al-Mg-Si系铝合金与Al-Zn-Mg系铝合金的兼容热处理强化方法
发明专利权授予专利号: CN117230392A
申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院; 北京航空航天大学
发明人: 刘稳;贾丽娜;张虎
申请日期: 2023-11-09
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C22F1/00
摘要:
本申请涉及铝合金热处理技术领域，具体涉及一种Al?Mg?Si系铝合金与Al?Zn?Mg系铝合金的兼容热处理强化方法，包括以下步骤：S1预备热处理；S2利用整体钎焊的“短时高温工序”对Al?Zn?Mg系合金进行“回归”处理，使整体钎焊后的Al?Mg?Si系铝合金与Al?Zn?Mg系铝合金实现时效处理时温度区间的重合；S3将整体钎焊后的产品进行兼容时效强化。本申请针对由Al?Mg?Si系与Al?Zn?Mg系两种铝合金材料通过整体钎焊工艺形成的铝合金产品，利用整体钎焊的“短时高温工序”对Al?Zn?Mg系铝合金进行回归处理，提高了其“再时效”的温度区间，实现了钎焊后两种铝合金材料时效处理温度区间的重合，解决了两种不同成分铝合金材料热处理强化制度的兼容性问题，使双合金产品中两种铝合金材料能够分别达到产品的性能要求。
主权项:
1.一种Al-Mg-Si系铝合金与Al-Zn-Mg系铝合金的兼容热处理强化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1 预备热处理：在整体钎焊的“短时高温工序”前，将Al-Mg-Si系铝合金与Al-Zn-Mg系铝合金分别热处理至T4态和T5态；S2回归处理：利用整体钎焊的“短时高温工序”和钎焊后的淬火工艺对Al-Zn-Mg系合金进行“回归”处理，使整体钎焊后的Al-Mg-Si系铝合金与Al-Zn-Mg系铝合金实现时效处理时温度区间的重合；S3兼容时效强化：将整体钎焊后的产品进行兼容时效强化。
一种在线气体保护与辐射加热结构件的激光熔覆方法及装置
实质审查的生效专利号: CN117467997A
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司;
发明人: 孙福臻;李晓旭;吴一凡;李岩
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种在线气体保护与辐射加热结构件的激光熔覆方法及装置，是一种基于对工件待熔覆区域加热以及气体保护，降低熔覆过程的温度梯度，使熔覆层内应力降低且分布均匀，同时弥补了送粉机构自身保护气体作用范围过小的缺陷，抑制熔覆区域裂纹、气孔等缺陷产生的一种多工艺耦合的成形工艺方法；该装置包括激光熔覆头、送粉机构、保护罩、辐射加热机构以及在线气体保护机构。熔覆喷嘴带有保护气体结构且在端口处配有气压传感器，监测激光熔覆装置内外的气压差。辐射加热机构及在线气体保护机构二级保护气管通过法兰盘安装于熔覆喷嘴的外围，与激光熔覆头同步运动，实现热辐射高度可调节、升温速度和冷却速度均可控，加热装置的外壳采用隔热陶瓷进行隔热。对推动大型铸铁件、模具的局部增材、强化及随形熔覆具有实际应用价值，进一步实现结构件的一体化成形，具有重要的意义。
主权项:
1.一种在线气体保护与辐射加热结构件的激光熔覆方法，其特征在于，对激光熔覆的熔覆区、送粉区域周围输送惰性保护气体，并通过辐射加热机构对熔覆区周围进行预热及缓冷保护处理。其中，在线气体保护控制系统(18)中，通过流量压力传感器(15)对出粉处的保护气气压进行监测和调控，保护罩(2)内部充满保护气体且进行实时监测，同时可对通入的保护气体流量进行调节，保护罩(2)内部压力均匀恒定，可减小由于气压不稳定导致的保护气体及粉末发生偏吹或不均匀分布的现象；一级保护气管(12)和熔覆喷嘴(4)的二级保护气管(13)向熔覆区、送粉区域周围输送惰性保护气体，隔绝激光熔覆头(3)工作区域的气体和外部空气；辐射加热机构(5)通电使加热装置(10)温度升高，通过加热装置(10)的近距离热辐射作用对结构件基体的待激光熔覆区域加热，可降低熔覆过程的起始与结束时刻，基体材料与熔覆层材料的温度梯度的差异；弥补了送粉机构(6)自身保护气体的范围过小的缺点，同时保证了出粉及熔覆区域气压的稳定及惰性气体保护的氛围，避免熔覆过程中因空气混入熔池而导致气孔等缺陷的产生。
一种铁镍基高温合金超薄材的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117299794A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 蒙肇斌;鞠泉;胥国华;石照夏;张亚玮;李开松;沈宇
申请日期: 2023-11-06
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
B21B1/40
摘要:
本发明涉及一种铁镍基高温合金超薄材的制备方法，属于高温合金加工技术领域，解决了现有制备工艺易造成超薄材边裂和拉断、成品超薄材尺寸精度、塑性、板型和表面质量不佳的问题之一。本发明公开了一种铁镍基高温合金超薄材的制备方法，采用固溶态铁镍基高温合金板卷作为坯料；经过多道次轧制，所述多道次轧制包括粗轧段和精轧段；多道次轧制的道次间进行中间过程的光亮退火；所述粗轧段后进行半成品的光亮退火；所述精轧段后进行成品的光亮退火，制得成品超薄材。采用上述方法制备的铁镍基高温合金GH3536超薄材尺寸精度高、塑性优异、板型良好且表面质量优良，可广泛应用于航空航天等领域的蜂窝结构件制造。
主权项:
1.一种铁镍基高温合金超薄材的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：采用固溶态铁镍基高温合金板卷作为坯料；多道次轧制，所述多道次轧制包括粗轧段和精轧段；多道次轧制的道次间进行中间过程的光亮退火；所述粗轧段后进行半成品的光亮退火；所述精轧段后进行成品的光亮退火。
一种多激光选区熔化工艺多制造环节时间分析方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117408113A
申请人: 中航迈特增材科技（北京）有限公司
发明人: 宋志傲;高正江;马英杰;胡志正;刘振宇
申请日期: 2023-11-03
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
一种多激光选区熔化工艺多制造环节时间分析方法及系统，通过增材制造零件二维设计图纸输入时间规划，增材制造零件三维数模设计创建时间规划，增材制造零件三维数模拓扑优化时间规划，增材制造零件三维数模实体/非实体支撑创建时间规划，增材制造三维零件数模有限元分析时间规划，增材制造三维零件数据修正时间规划等，能够实现在同一套系统内连接激光选区熔化过程中各衔接技术环节工序及智能化系统加工时间数据传输、统计，并根据统计记录，对智能材制造打印过程全流程实现实时计算时间记录，实时规划工序间隔，从而达到提高生产效率、精确全流程时间管理，优化智能生产管理流程的目的。
主权项:
1.一种多激光选区熔化工艺多制造环节时间分析方法，其特征在于，包括：根据数模形态及数模设计数据库模型比对结果，预估零件设计图纸输入时间，利用预估的零件设计图纸输入时间通知三维数模创建环节进入工作准备；将二维设计图纸输入与三维云数据计算模型库进行模型比对，预估零件三维数模设计时间，利用预估的零件三维数模设计时间通知三维数模拓扑优化环节进入工作准备；将三维数模零件导入拓扑优化数据处理软件，接入所述三维拓扑优化软件的时间预估API接口，根据拓扑优化数据传输记录三维数模零件拓扑优化数据处理时间，结合拓扑优化数据处理时间通知三维数模实体/非实体支撑环节进入工作准备；将拓扑优化处理后的三维零件数模导入支撑添加/数据处理软件，接入所述支撑添加/数据处理软件的时间预估API接口，利用拓扑优化数模数据处理传输记录拓扑优化零件的实体/非实体零件支撑创建时间，结合实体/非实体零件支撑创建时间通知三维零件数模有限元分析环节进入工作准备；将实体/非实体零件支撑处理后的三维数模零件添加到有限元分析软件，接入所述有限元分析软件的时间预估API接口，根据所述有限元数据处理软件的局域网数据传输记录三维数模零件的有限元分析时间，结合三维数模零件的有限元分析时间通知三维数模零件数据修正环节进入工作准备；将三维数模零件的有限元分析结果导入三维设计软件，接入所述三维设计软件的时间预估API接口，根据三维数模零件修正处理结果及传输记录三维数模零件的数模处理修正时间，结合三维数模零件的数模处理修正时间通知三维数模零件切片及数据处理环节进入工作准备。
一种新型激光熔覆增重转子自动平衡装置
实质审查的生效专利号: CN117210809A
申请人: 北京化工大学
发明人: 何立东;邓春琰;谭智夫;贾兴运
申请日期: 2023-10-31
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种新型激光熔覆增重转子自动平衡装置，转子放置在动平衡机上转动，在动平衡机和控制系统的屏幕上获取转子的不平衡量。在转子需要增重的一侧放置激光设备，激光设备用机械手固定，可实现多自由度移动，以保证激光设备可以移动到加工面上。设置金属粉末收集及再利用系统，激光熔覆会向加工表面喷射大量金属粉末，一部分金属粉末由于受热到熔融状态附着于表面，未熔融的金属粉末会散落于加工表面附近和空气，吸入器用于收集这部分金属粉末并储存起来。本装置可在线安装，转子不需要拆卸就可以完成动平衡和激光增重。本发明功能强大，可以通过替换激光设备拓展激光加工功能；通过调节焦距增大激光设备功率，进一步减少增重时间。
主权项:
1.一种新型激光熔覆增重转子自动平衡装置，其特征是：转子放置在动平衡机上，在转子上套入皮带轮，皮带轮连接电机，带动转子进行转动，转动过程中在动平衡机和控制系统的屏幕上实时获取转子的不平衡量，转子由两个支撑装置固定。在转子需要增重的一侧放置激光设备，激光设备用机械手固定，以保证激光设备可以移动到加工面上，在激光设备旁设置金属粉末收集及再利用系统，激光熔覆过程会产生金属粉末，吸入器用于收集这部分金属粉末，当转子需要动平衡补重时，可以使用收集到的金属粉末完成激光熔覆。装置配有控制系统，在控制系统中通过增重质量等效软件快速获取加工参数和加工图形，保证增重质量的准确性，通过加工软件完成激光熔覆的补重过程。利用动平衡给出的补重位置，利用激光熔覆专业操作软件完成补重过程。激光设备在熔覆时，振镜头与加工表面之间留有一定距离来保证光强和温度。金属粉末收集及再利用系统附着于激光设备上用于吸收和储存由激光熔覆时多余的金属粉末。本装置可在线安装，转子不需要拆卸就可以完成动平衡和激光增重。
一种废弃镍基高温合金短流程同级循环利用方法
实质审查的生效专利号: CN117551889A
申请人: 北京工业大学
发明人: 席晓丽;凌世杰;王曼;聂祚仁
申请日期: 2023-10-26
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
C22B23/02
摘要:
本发明提供一种废弃镍基高温合金短流程同级循环利用方法，所述方法包括将废弃镍基高温合金加钙重新熔炼得到合金锭后进行热处理的步骤。本发明通过对废弃镍基高温合金加钙重熔后进行热处理，可以有效去除氧化物夹杂相，使重熔合金的塑性明显提升，在短流程回收废弃镍基高温合金的基础上达到同级利用的目的。综合而言，本发明能够实现有价金属的回收再利用，节约资源并降低污染；缩短镍基高温合金回收再利用周期并简化流程；在短流程的基础上，提高重熔合金的性能，达到与标准合金一样或更高的塑性。
主权项:
1.一种废弃镍基高温合金短流程同级循环利用方法，其特征在于，包括将废弃镍基高温合金加钙重新熔炼得到合金锭后进行热处理的步骤。
一种镍基粉末高温合金中微量相质量分数定量测定方法
发明专利权授予专利号: CN117110129A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵文侠;王剑;李刚;周静怡;张佩佩;刘昌奎
申请日期: 2023-10-25
公开日期: 2024-02-09
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供了一种镍基粉末高温合金中微量相质量分数定量测定方法，包括以下步骤：将合金试样置于盐酸?甲醇?甘油电解液中，在?15℃~?5℃下进行电解，控制电解电压使试样中基体γ、γ'相溶解，剩余微量相脱落于电解液中，电解完毕后，称取电解前后合金试样的重量，以及收集的电解液中残渣的重量，利用公式计算微量相质量含量：R=[M<subgt;3</subgt;/(M<subgt;1</subgt;?M<subgt;2</subgt;)]×100%；M<subgt;1</subgt;?合金试样的初始质量；M<subgt;2</subgt;?电解后合金试样的质量；M<subgt;3</subgt;?收集的残渣的质量；R?微量相质量百分比。本发明提供的方法能够获得镍基粉末高温合金中微量相（碳化物、硼化物）在合金中的质量占比，填补合金微观组织结构表征技术在三维定量分布方面的空白。
主权项:
1.一种镍基粉末高温合金中微量相质量分数定量测定方法，包括以下步骤：将镍基粉末高温合金试样置于盐酸-甲醇-甘油电解液中，在-15℃~-5℃下进行电解，控制电解电压使试样中基体γ、γ'相溶解，剩余微量相脱落于电解液中，电解完毕后，称取电解前后合金试样的重量，以及收集的电解液中残渣的重量，利用公式计算微量相质量含量：R=[M3 /(M1 - M2)] × 100%；M1-合金试样的初始质量，g；M2-电解后合金试样的质量，g；M3-收集的残渣的质量，g；R-微量相质量百分比。
一种镍基粉末高温合金中γ′相质量分数的定量测试方法
发明专利权授予专利号: CN117110128A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵文侠;李刚;王剑;周静怡;张佩佩;刘昌奎
申请日期: 2023-10-24
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供一种镍基粉末高温合金中γ′相质量分数的定量测试方法：将预处理的质量M<subgt;1</subgt;的合金试样置于1%柠檬酸?1%硫酸铵水溶液中电解，电解结束后清洗，干燥至恒重，记作M<subgt;2</subgt;；将得到的试样继续浸泡在5~20%盐酸水溶液中，超声，再清洗，干燥至恒重，记作M<subgt;3</subgt;；将超声后盐酸水溶液抽滤，得到滤液和带残渣的滤膜；将带残渣的滤膜干燥至恒重，记作M<subgt;4</subgt;，残渣质量记作M<subgt;5</subgt;，M<subgt;5</subgt;=M<subgt;4</subgt;?滤膜质量；γ′相质量占比()=×100。该方法能够获得合金中强化相γ′在合金中的质量占比，填补合金微观组织结构表征技术在三维定量分布方面的空白。
主权项:
1.一种镍基粉末高温合金中γ′相质量分数的定量测试方法，包括以下步骤：1）将预处理的质量M1的镍基粉末高温合金试样置于1vol%柠檬酸-1vol%硫酸铵水溶液中电解，电解的电流密度为0.02~0.03A/cm2，时间为2h~4h，电解结束后清洗合金试样，干燥至恒重，记作M2；2）将步骤1）得到的试样继续浸泡在5~20vol%盐酸水溶液中，超声至试样表面无附着颗粒，再采用去离子水和乙醇清洗，干燥至恒重，记作M3；3）将步骤2）中超声后盐酸水溶液抽滤，得到滤液和带残渣的滤膜；将带残渣的滤膜干燥至恒重，记作M4，残渣质量记作M5，M5= M4 - 滤膜质量；采用以下公式计算γ′相质量占比：γ′相质量占比() = × 100。
一种椭形薄壁舱段增材制造模型设计方法
实质审查的生效专利号: CN117390769A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 苏江舟;车磊;王翼猛;王志敏;韩维群;张钰琪;何智;李鹏;齐海;张铁军
申请日期: 2023-10-24
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明涉及一种椭形薄壁舱段增材制造模型设计方法，属于薄壁舱段增材制造技术领域。本发明针对椭形薄壁舱段在增材制造及后处理中形面控制的挑战，提出一种具有多层次支撑结构的模型设计方法。基于仿真分析软件构建椭形薄壁舱段模型；在椭形薄壁舱段内形面短轴中心线两侧设置两个圆筒内撑维形结构及圆筒内撑维形结构之间沿短轴方向设置肋板；对所述椭形薄壁舱段仿真模拟，获得模型形变结果；经过变形处变形曲率圆的圆心，在椭形薄壁舱段的直线段内壁与圆筒内撑维形结构或肋板之间连接设有薄板支撑件，解决了变形难以控制、形面精度差、整体加工效率低的问题，实现对变形的有效控制，进而提高增材制造的整体效率。
主权项:
1.一种椭形薄壁舱段增材制造模型设计方法，所述模型设计方法包括：基于仿真分析软件构建椭形薄壁舱段(1)模型；在椭形薄壁舱段(1)的内形面短轴中心线的两侧设置两个圆筒内撑维形结构(2)，在两个圆筒内撑维形结构(2)之间沿短轴方向设置肋板(3)；基于仿真分析软件对所述椭形薄壁舱段(1)仿真模拟，获得模型形变结果；经过变形处变形曲率圆的圆心，在所述椭形薄壁舱段(1)的直线段内壁与所述圆筒内撑维形结构(2)或肋板(3)之间连接设有薄板支撑件。
一种柱状晶高温合金叶片增材制造修复技术
实质审查的生效专利号: CN117483789A
申请人: 北京科技大学;
发明人: 谢建新;束国刚;刘壮壮;刘西河;齐晓红;刘伟;余志勇;徐超;白小龙;刘广华;宋志强;于亚薇
申请日期: 2023-10-23
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及航空关键零部件修复领域，尤其涉及一种柱状晶高温合金叶片增材制造修复技术，能够实现受损涡轮叶片的外观及组织修复。本发明提出了柱状晶高温合金涡轮受损叶片的增材制造修复工艺流程，通过磁铁夹具固定受损叶片，在受损部位铺粉后，通过激光成形工艺参数调控，控制柱状晶外延生长，降低杂晶比例，实现柱状晶叶尖的修复。本发明还提出了合理的后热处理制度，能够在维持沉积态柱状晶组织的基础上，提高修复区的力学性能。本发明为柱状晶镍基高温合金叶片的修复提供了一种可行的途径。
主权项:
1.一种柱状晶高温合金叶片增材制造修复技术，其特征在于，所述修复技术具体包括以下步骤：S1)首先确认柱状晶高温合金叶片的受损部位，并将其轮廓在基板上进行激光扫描定位，同时固定在基板上激光扫描的位置；S2)将修复用合金粉末装入3D打印设备，调整柱状晶高温合金叶片的待修复部位高度，并在修复部位表面铺粉；S3)待模型打印位置与柱状晶高温合金叶片的轮廓完全吻合，同时对基体进行多次重熔，设定打印参数后，开启激光进行打印，重复打印过程直至完成修复；S4)取下完成修复的柱状晶高温合金叶片并进行热等静压处理；S5)对完成热等静压后的柱状晶高温合金叶片进行固溶处理和时效处理，即完成修复。
一种64Ni纯化方法及其用途
实质审查的生效专利号: CN117065808A
申请人: 北京先通国际医药科技股份有限公司
发明人: 王跃;唐艳旻
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
B01J49/57
摘要:
本申请提供的一种64Ni的纯化工艺属于医用同位素制备技术领域，其方法是采用装有AG1?X8树脂的离子交换柱，先用高纯盐酸活化树脂，之后通过64Ni粉溶于高纯盐酸中得到的64NiCl2的盐酸溶液进行淋洗，将洗脱产物收集并进行加热蒸干，得到64NiCl2固体；在本工艺中，生产64Cu核素的原料采用低丰度64Ni粉，而无需使用高丰度64Ni粉，能够有效降低生产64Cu核素所需要的原料成本；同时，进行一次纯化即可达到除杂目的，操作简单，避免多次纯化操作引入杂质的风险；洗脱液仅采用盐酸，洗脱液单一，操作便利。
主权项:
1.一种64Ni的纯化方法，其中，包括如下步骤：a）将64Ni粉溶于高纯盐酸中，得到64NiCl2的盐酸溶液；b）对装有强碱性阴离子交换树脂的离子交换柱进行活化；c）将步骤a）中制得的64NiCl2的盐酸溶液上样至离子交换柱然后使用包含高纯盐酸的洗脱液对离子交换柱进行洗脱以得到洗脱产物；d）对洗脱产物进行加热蒸干，得到64NiCl2固体。
一种设置服务器DPU网卡进入FS-5状态的方法
发明专利权授予专利号: CN117075708A
申请人: 北京华鲲振宇智能科技有限责任公司;
发明人: 张中炜
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
G06F1/3234
摘要:
本发明提供了一种设置服务器DPU网卡进入FS?5状态的方法，涉及计算资源管理领域。本发明首先针对现有电源管理系统对服务器与智能网卡之间的状态管理空缺，提出一种FS?5状态来进行服务器与智能网卡电源管理，并基于服务器主板CPLD逻辑，BMC，BIOS的联合解决DPU智能网卡进入F?S5状态的方法，其能够稳定可靠的实现DPU网卡的电源开关和电力资源控制，从而实现灵活配置服务器的下电设置，节约电量减少开支，减少浪费。
主权项:
1.一种设置服务器DPU网卡进入FS-5状态的方法，其特征在于，通过BMC软件代码、BIOS软件代码和主板CPLD逻辑代码，对服务器上下电流程进行重定义，从而实现服务器DPU网卡进入FS-5状态；其中，当服务器进入FS-5状态后：该服务器本地整机实际以S0状态进行工作，但远程终端显示该服务器为呈现S5状态，并将CPU拉复位；主控制流程步骤如下：步骤1：BIOS模块检测DPU网卡是否在位；若在位，则在服务器接收到关机指令时进行下一步骤；否则，在服务器接收到下电命令时，直接调整至S5状态；步骤2：CPLD模块接收BIOS模块下电时发生的关机指令，并在接收到关机命令时进行下一步骤；步骤3：判断是否进入FS-5状态，若是，则CPLD模块对CPU拉复位并进入FS-5状态；若否，则控制BMC模块断电并进入S5状态；步骤4：判断服务器是否开机；若检测到开机指令，则CPLD模块对释放CPU复位并控制BMC模块供电；步骤5：重复步骤1至步骤4，完成服务器DPU网卡进入FS-5状态主控制流程。
增材制造铝合金材料疲劳性能预测方法及其模型搭建方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN117313543A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院;
发明人: 丁小明;黄粒;杜旭初;庄欠玉;罗宁;王强;宋晓辉
申请日期: 2023-10-16
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明提供了一种增材制造铝合金材料疲劳性能预测方法及其模型搭建方法，通过建立增材制造铝合金材料工艺参数?力学性能数据库，构建BP神经网络抗拉强度预测模型，对增材制造铝合金抗拉强度进行预测；并建立力学性能&疲劳载荷?疲劳寿命数据库，构建BP神经网络寿命预测模型，对增材制造铝合金疲劳寿命进行预测，通过搭建两种BP神经网络模型实现对增材制造铝合金材料疲劳性能的快速预测。本发明首次将BP神经网络模型应用于增材制造铝合金材料疲劳性能预测，从模型输入输出的选择、数据集的处理到合理模型结构的搭建与训练，为增材制造铝合金材料疲劳性能测试提供一种全新思路。与现有方法相比，大大节约成本，缩短了疲劳性能预测时间。
主权项:
1.一种增材制造铝合金材料疲劳性能预测模型搭建方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，建立增材制造铝合金材料工艺参数-力学性能数据集，作为模型输入项的工艺参数包括激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉层厚、基板温度及打印角度，作为输出项的是材料的抗拉强度；步骤2，构建BP神经网络抗拉强度预测模型；步骤3，用步骤1中的数据集训练并测试BP神经网络抗拉强度预测模型，完成BP神经网络抗拉强度预测模型的搭建；步骤4，用步骤3中搭建的模型预测增材制造铝合金抗拉强度；步骤5，基于所述抗拉强度预测模型的预测结果，建立力学性能&疲劳载荷-疲劳寿命数据集，输入项为抗拉强度、屈服强度、断后延长率、应力幅与应力比，其中应力幅的增大通常伴随着疲劳寿命的减小，而应力比则会反映平均应力的影响，作为输出项的则是材料的疲劳寿命；步骤6，建立BP神经网络疲劳寿命预测模型；步骤7，用步骤5中的数据集训练并测试BP神经网络疲劳寿命预测模型，完成BP神经网络疲劳寿命预测模型的搭建。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)