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持续更新中专利搜索结果 关键词: "SLM"
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一种多材料梯度成型的SLM增材制造装置及方法
发明专利权授予专利号: CN116422908A
申请人: 济南大学
发明人: 沈伟;王高琦;王守仁;董兴石;李世平;杜凯凯
申请日期: 2023-06-13
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种多材料梯度成型的SLM增材制造装置及方法,属于增材制造技术领域。装置包括底座、工件承托组件、激光器、供粉组件、铺粉组件和布粉组件等结构。通过布粉组件和铺粉组件两者配合,实现了金属粉末的暂时存储和迅速布粉并摊平的功能;工件平台可在装有不同种类金属粉末的铺粉槽之间切换,配合工件平台本身的下降功能得以控制各层材料厚度,实现多材料梯度零件的快速成型加工。本发明因其结构特点带来了多种加工方法,可根据目标零件的具体层间结构、金属粉末种类数及生产数量等因素灵活选择,既能实现相同结构零件的批量流水化生产,又能实现不同结构零件的流水化生产,提高了生产效率。
主权项:
1.一种多材料梯度成型的SLM增材制造装置,包括底座(10),底座(10)上设有立柱(101)和能够上下移动的工件承托组件(13),立柱(101)顶端安装有激光器(12),立柱(101)上还安装有供粉组件,其特征在于,工件承托组件(13)上方对应安装有铺粉组件(5)和布粉组件(6),铺粉组件(5)和布粉组件(6)配合实现粉末暂时存储和布粉功能。
一种TiC陶瓷粉末增强激光增材制造CoCrNi中熵合金的方法
实质审查的生效专利号: CN116727686A
申请人: 广东工业大学
发明人: 李传强;邓元松;邓斌斌;张鹏;章争荣
申请日期: 2023-06-09
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种TiC陶瓷粉末增强激光增材制造CoCrNi中熵合金的方法,方法包括:S1、选定规格粒径为(10~60)μm的CoCrNi合金粉末和TiC陶瓷粉末;S2、通过机械球磨的方法混合上述CoCrNi和TiC粉末,两者原子比例为CoCrNi:TiC=(0.6~1):(0.4~0);S3、将混合粉末进行真空干燥,并采用激光选区熔化技术(SLM)制备缺陷少且性能优异的TiC陶瓷粉末增强CoCrNi中熵合金材料;本发明减少了在增材制造的过程中裂纹和孔隙的产生,减少在打印的材料内部产生缺陷;提高了CoCrNi中熵合金的致密度和维氏硬度,细化了平均晶粒尺寸等,制备出性能更好的CoCrNi/TiC中熵合金;本发明加入特定比例的TiC陶瓷粉末,可有效达到细化晶粒及减少内部缺陷的效果。
主权项:
1.一种TiC陶瓷粉末增强激光增材制造CoCrNi中熵合金的方法,其特征在于,所述方法包括:S1、选定规格粒径(10~60)μm的CoCrNi合金粉末和TiC陶瓷粉末,两者原子比例为CoCrNi:TiC=(0.8~1):(0.2~0),用于制备CoCrNi/TiC中熵合金粉末;S2、通过机械球磨的方法制备出CoCrNi和TiC陶瓷的混合粉末;S3、将混合粉末进行真空干燥,并采用激光选区熔化技术(SLM)制备缺陷少且性能优异的TiC陶瓷粉末增强CoCrNi中熵合金材料。
金属增材拓扑空间索节点模型实验装置及评估方法
实质审查的生效专利号: CN116663084A
申请人: 浙大城市学院;
发明人: 王震;赵阳;叶俊;范若兰;丁超;董石麟
申请日期: 2023-06-05
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明涉及一种金属增材拓扑空间索节点模型实验装置及评估方法,包括步骤:空间索节点拓扑优化、金属增材和节点制造、实验装置和评估方法。本发明的有益效果是:通过索节点构造分解、目标拓扑优化过程,实现空间索节点的最优构型获取;通过蜡模打印和金属浇筑结合方法、SLM金属制造方法和WAAM金属制造方法,实现不同尺寸、精度和效率需求条件下拓扑空间索节点的金属增材制造;通过三向受力模型实验装置的张拉成形及加载测试过程,实现三向受力实际工程条件下金属增材拓扑空间索节点的承载性能评估计算,可实现大跨空间索节点的拓扑优化、金属增材制造、三向受力模型装置和性能测试、承载评估及应用设计。
主权项:
1.一种金属增材拓扑空间索节点模型实验装置的评估方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、空间索节点拓扑优化:根据索杆梁膜体系类型对空间索节点进行归类,并将不同类型的空间索节点进行分解,并设置空间索节点优化设计域;根据实际需要选择性地使用最大化刚度、最小化质量中的一种为优化目标进行空间索节点拓扑优化;S2、金属增材和节点制造:根据步骤S1中得到的空间索节点拓扑优化结果,根据实际需要选择性地使用蜡模打印和金属浇筑结合方法、SLM金属制造方法或WAAM金属制造方法中的一种制造得到优化后三向受力的金属增材拓扑空间索节点模型;S3、实验装置和评估方法:制作索杆构件和支撑平台,并依次和原始空间索节点模型、步骤S2所得优化后三向受力的金属增材拓扑空间索节点模型进行拼装,形成两组整体模型;张拉索杆构件中的拉索,并对整体模型施加载荷,通过采集系统得到优化后三向受力的金属增材拓扑空间索节点模型的性能评估。
一种基于图形识别的零件切片的定位方法
实质审查的生效专利号: CN116442528A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 王志涛
申请日期: 2023-05-31
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于图形识别的零件切片的定位方法,属于3D打印机技术领域,包括对加工平面的平面模型进行网格化处理,得到单元平面,定位单元平面在世界坐标系中的位置,按照单元平面进行加工,拍摄实际加工图片,对实际加工图片进行网格化处理、灰度处理和边缘判断,从而得到熔化区域在单元平面的相对坐标中的位置,解决了对工件的每一层切片的实际加工半成品的形状进行位置定位的技术问题,本发明通过图形识别可以对每一层切片的最终加工形状进行位置测量和定位,可以计时发现误差偏差,计时纠正工件的累计误差,无需在成型时才能得知工件是否合格,极大的提高了加工效率。
主权项:
1.一种基于图形识别的零件切片的定位方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:建模服务器通过互联网从客户端获取工件模型,并通过切片软件对工件模型进行切片,得到工件模型的切片文件,切片文件包括工件模型的每一层切片图形以及每一个切片图形对应的图形编号;建模服务器根据加工平面的尺寸参数构建加工平面的平面模型,并建立平面模型的世界坐标系;SLM打印机通过高清摄像头拍摄一张加工平面的图片,并将该图片发送给建模服务器,建模服务器该图片放置于世界坐标系中,并将图片与平面模型进行重合;步骤2:建模服务器在平面模型上进行网格化分割,获得数个形状相同的矩形形状的单元平面,并为每一个单元平面进行编号;以矩形形状的中心点作为定位点,记录所有单元平面的定位点的位置信息;步骤3:建模服务器从切片文件中根据图形编号顺序选取一层切片图形,将该层切片图形投影在平面模型上,并通过单元平面将工件切片进行分割,得到网格处理后的切片图形;步骤4:建模服务器根据步骤3的方法对每一层切片图形均进行网格处理,将所有网格处理后的切片图形集合为加工文件;步骤5:SLM打印机通过互联网从建模服务器中获取加工文件,并根据网格处理后的切片图形,以一个单元平面作为一个单元加工区域,并按照单元平面的编号顺序进行加工;步骤6:SLM打印机在加工完一层切片图形后,通过高清摄像头拍摄该层切片图形的实际加工图片,并将实际加工图片发送给建模服务器;步骤7:建模服务器根据单元平面的大小对实际加工图片进行网格化处理;步骤8:建模服务器对实际加工图片进行灰度处理,并设定像素点的灰度阈值;步骤9:在实际加工图片中,对于任意一个单元平面,遍历单元平面内的所有像素点的灰度值,并与灰度阈值进行比较:当在灰度阈值之内时,即判断该像素点为激光加工后的熔点;反之,则判断该像素点未被激光加工,即未加工点;获取所有熔点,得到单元平面内的加工图形;在单元平面内的加工图形中,判断所有熔点的相邻像素点是否存在未加工点:存在,则判断该熔点为边缘点;步骤10:以单元平面的定位点为原点,构建相对坐标系,计算每一个边缘点在相对坐标系中的位置并输出。
一种高强高韧医用Ti-Zr合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116640950A
申请人: 中南大学
发明人: 刘咏;谢倩;曹远奎;刘彬
申请日期: 2023-05-31
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种高强高韧医用Ti?Zr合金及其制备方法。该方法将Ti?Zr合金棒通过气雾化法得到球形Ti?Zr预合金粉末;将预合金粉末置于增材制造设备粉仓,激光打印得Ti?Zr预制件;将Ti?Zr预制件于550~650℃下退火处理1.5~2.5h,即得。该方法基于各过程各步骤之间的协同作用,通过改变SLM过程中的激光能量密度与后序热处理工艺来调控Ti?15Zr合金的微观组织,在保证合金具有高强度力学性能的同时,还具有优异的延展性,大幅提升合金的综合性能。本发明所提供的Ti?Zr合金为HCP相,合金表面均匀致密,致密度可达99.5%,所得合金样品经测试,其抗拉强度为820~850MPa,延伸率为18~20%,有效兼顾了Ti?Zr合金的高强性和高韧性。
主权项:
1.一种高强高韧医用Ti-Zr合金的制备方法,其特征在于:将Ti-Zr合金棒通过气雾化法得到球形Ti-Zr预合金粉末;将预合金粉末置于增材制造设备粉仓,激光打印得Ti-Zr预制件;将Ti-Zr预制件于550~650℃下退火处理1.5~2.5h,即得。
一种增材制造高温合金的激光焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116810143A
申请人: 四川工程职业技术学院
发明人: 李欣;张爱华;杜娟;李艳丽;吴代建
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本申请公开了一种增材制造高温合金的激光焊接方法,涉及激光焊接技术领域。包括以下步骤:在待焊接的其中一个工件的一侧开设凸起,在待焊接的另一个工件的一侧开设与凸起相适配的凹槽,通过凸起和凹槽配合连接将待焊接的两个工件,以组合成焊接锁底结构;将焊接锁底结构固定在激光焊接设备上,并设置激光焊接工艺参数;将激光束照射在焊接锁底结构上方的对接焊缝位置,并控制激光焊接设备按预设轨迹和设置的激光焊接工艺参数完成对接焊缝的焊接。本申请进行激光焊接的SLM成形的高温合金件,与传统工艺制造的高温合金的激光焊接相比,焊缝的高温力学性能更好,可有效地提高焊接接头的高温抗拉强度,并且延伸率较高,塑性较好。
主权项:
1.一种增材制造高温合金的激光焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:在待焊接的其中一个工件的一侧开设凸起,在待焊接的另一个工件的一侧开设与所述凸起相适配的凹槽,通过所述凸起和所述凹槽配合连接将待焊接的两个工件,以组合成焊接锁底结构;将所述焊接锁底结构固定在激光焊接设备上,并设置激光焊接工艺参数;将激光束照射在所述焊接锁底结构上方的对接焊缝位置,并控制所述激光焊接设备按预设轨迹和设置的所述激光焊接工艺参数完成对接焊缝的焊接。
一种振镜控制矫正方法
实质审查的生效专利号: CN116533526A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 周海林
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种振镜控制矫正方法,属于3D打印机技术领域,包括构建靶点矩阵和与其对应的投射点矩阵,选取4个靶点构成单位校准矩形,设定单位校准矩形的基点,在进行枕形修正后,再根据基点的偏移量进行平移修正,设定误差阈值筛选单位校准矩形内误差过大的点,留下误差范围内点构成校准矩阵,并根据校准矩阵分割加工平面,形成多个加工区域对零件进行分批加工,解决了振镜的累计误差、提高了同一批次零件的加工精度的技术问题,本发明可以将振镜由于单位步距所产生的累计误差缩小,使其最终的误差范围更小,容易操作,软件设计简单,校准矩阵的大小可以随用户的设置而改变,灵活度高,适用性强。
主权项:
1.一种振镜控制矫正方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:建立矫正服务器,矫正服务器通过数据线与SLM打印机连接,SLM打印机至少包含高清摄像头和振镜控制系统,高清摄像头用于拍摄SLM打印机的加工平面的图片,振镜控制系统用于控制SLM打印机的激光路径;矫正服务器从SLM打印机读取加工平面的图片,在图片中预设数个理想位置,在每一个理想位置标记一个靶点,根据加工平面的图片的像素大小与加工平面实际尺寸之间的比例,记为换算比例,计算每一个靶点在加工平面上的实际位置数据;将所有靶点构成一个靶点矩阵,靶点矩阵中包含每一个靶点的编号和实际位置数据;步骤2:矫正服务器向SLM打印机输入靶点矩阵,SLM打印机根据靶点矩阵中每一个靶点的位置数据,通过振镜控制系统控制测试用激光按照靶点的编号依次在加工平面上进行投射,得到每一个靶点对应的投射点;SLM打印机通过高清摄像头拍摄每一个投射点的图片,构成投射点图片集合;步骤3:矫正服务器获取投射点图片集合,根据换算比例计算每一个投射点的实际位置数据,构建投射点矩阵;投射点矩阵包含每一个投射点的编号和实际位置数据;建立投射点编号与靶点编号之间的映射列表;矫正服务器在靶点矩阵中选择4个靶点构成单位校准矩形,以单位校准矩形的左上角的顶点为基点,根据映射列表在投射点矩阵中查找基点对应的投射点,即基点投射点,对比基点的实际位置数据与基点投射点的实际位置数据,得到二者之间的偏差值,即基点误差值;设定单位校准矩形中所包含的靶点为单位校准靶点,并对单位校准矩形中所有单位校准靶点对应的投射点进行枕形矫正;步骤4:在进行枕形矫正后,根据基点误差值对单位校准矩形进行一次平移矫正,记录平移矫正后单位校准靶点与其对应的投射点之间的偏差值,即振镜误差值,构成振镜误差矩阵;步骤5:矫正服务器预设一个误差阈值,根据误差阈值在振镜误差矩阵中进行筛选,得到所有振镜误差值在误差阈值范围内的单位校准靶点,并构成校准矩阵;步骤6:通过校准矩阵对加工平面进行分割,得到多个加工区域,在每一个加工区域内设置安全加工区域,安全加工区域与加工区域的四周的间隔距离为m倍误差阈值,m取值为1.5到3之间;在每一个安全加工区域内加工统一批次或批号的零件。
一种用于SLM发动机推力室的表面处理装置
实质审查的生效专利号: CN116512090A
申请人: 合肥中科重明科技有限公司; 中国科学院力学研究所
发明人: 鲁碧为;李郁兴;王亚光;范学军
申请日期: 2023-05-22
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B24B55/06
摘要:
本发明公开了一种用于SLM发动机推力室的表面处理装置,涉及增材制造技术领域。包括抛光舱和控制抛光舱内部抛光处理的控制系统,所述抛光舱内部设置有内腔环形表面处理机构、单磨头表面处理机构、环境控制机构、底座部件、气动调节机构、液压控制机构和SLM成形发动机推力室工件。本发明克服了现有技术的不足,采用机械加工提升生产的效率和一致性,同时采用数字化控制系统,实现了对用于SLM发动机推力室内外表面粗糙度的可控可调。
主权项:
1.一种用于SLM发动机推力室的表面处理装置,包括抛光舱(11)和控制抛光舱(11)内部抛光处理的控制系统,其特征在于:所述抛光舱(11)内部设置有内腔环形表面处理机构、单磨头表面处理机构、环境控制机构、底座部件、气动调节机构、液压控制机构和SLM成形发动机推力室工件(19);所述底座部件包括设置在抛光舱(11)内部底端的底座(30)和底座上端四周设置的一圈环形轨道(29),所述单磨头表面处理机构下端通过旋转连接单元(26)在环形轨道(29)进行环形运动;所述内腔环形表面处理机构包括固定设置在底座(30)上端中央的第二伸缩臂(33),且第二伸缩臂(33)上端固定安装有旋转固定管(35),所述旋转固定管(35)下端通过转轴与第二伸缩臂(33)相连接,且转轴受到底座(30)内部电机驱动,所述旋转固定管(35)上端呈十字型设计,且十字型设计的旋转固定管(35)的每个端口均通过气动调节机构连接有有伸缩盘(28),所述伸缩盘(28)四个方向上均设置有供内磨头(27)安装的第二安装座(34),且伸缩盘(28)和第二安装座(34)之间设置有弹簧;所述SLM成形发动机推力室工件(19)通过液压控制机构固定在抛光舱(11)内部中央上端。
一种粒子强化的镍基高温合金及其增材制备方法
实质审查的生效专利号: CN116287872A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种粒子强化的镍基高温合金及其增材制备方法。本发明中粒子强化的镍基高温合金按质量百分比计,包括,3.0?4.0%Cr;15.0?20.0%Co;1.0?1.5%Nb;2.0?3.0%Ti;6.0?6.5%Al;4.0?6.0%W;1.0?3.0%Mo;2.0?3.5%Ta;0.2?0.5%Hf;1.2?1.5%Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;;余量的Ni。本发明中增材制备方法,包括以下步骤:1)准备合金粉末,所述合金粉末的成分满足所述镍基高温合金的成分要求;2)采用激光选区熔化的增材制造方式沉积镍基高温合金;3)将增材制造得到。本发明通过对合金的成分的调整,利用SLM的独特优势结合原位合成法制备氧化物弥散相Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;,提升Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的含量且实现其细小均匀分布。又因为原位合成法生成的Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;是在金属基体内形核、自发长大,基体和增强体的相溶性良好,界面结合强度较高,使合金具有更好的综合性能。
主权项:
1.一种粒子强化的镍基高温合金,其特征在于:按质量百分比计,包括,3.0-4.0%Cr;15.0-20.0%Co;1.0-1.5%Nb;2.0-3.0%Ti;6.0-6.5%Al;4.0-6.0%W;1.0-3.0%Mo;2.0-3.5%Ta;0.2-0.5%Hf;1.2-1.5%Y2O3;余量的Ni。
一种基于SLM成形的瓷粉增强钛基合金复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116397133A
申请人: 大连理工大学
发明人: 张振宇;刘秉鑫;顾秦铭;孙汇光;肖志雄;陈鑫婷
申请日期: 2023-05-18
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种基于SLM成形的瓷粉增强钛基合金复合材料及其制备方法,瓷粉增强钛基复合材料由增强相纳米瓷粉和基体复合后经SLM成形获得,所述增强相为纳米瓷粉颗粒,所述基体为钛合金粉末,所述钛合金粉末为TC4合金粉末,成型后为α+β双相钛合金。制备包括高能球磨制备复合粉末阶段与SLM成形制备瓷粉增强钛合金复合材料阶段。与现有技术相比,本发明可有效解决钛合金压缩及摩擦磨损性能差的问题,获得的产品在不改变钛基合金其他力学性能的条件下,有效增强了钛合金材料的压缩性能和摩擦磨损性能。
主权项:
1.一种基于SLM成型的瓷粉增强钛基复合材料,其特征在于,所述瓷粉增强钛基复合材料由增强相和基体复合通过SLM成型工艺获得,所述增强相为纳米瓷粉颗粒,所述基体为钛合金粉末,所述钛合金粉末为TC4合金粉末,成型后为α+β双相钛合金。
去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法
实质审查的生效专利号: CN116586636A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 刘芯宇;吴旺;刘永胜;陈琛
申请日期: 2023-05-18
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B22F10/64
摘要:
本发明涉及一种去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法,步骤为:将选择性激光熔化SLM成型的带有支撑结构的零件放置于热处理炉中,并设定好热处理温度值和保温时间;向热处理炉中充入惰性保护气体,待热处理炉内氧含量降至所需浓度以下后开始进行热处理;在热处理温度达到设定的热处理温度值之后,向热处理炉中通入氟化氢铵、氟化钠、氯化钠、氟化铝和水的混合溶液。通过本发明,本发明可以在热处理过程中汽化并将支撑结构腐蚀,同时对零件的尺寸精度影响较小,弥补了现阶段机械加工设备加工能力不足以及需要大规模人工加工的缺点,有效降低了增材制造产品的综合成本。
主权项:
1.一种去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将选择性激光熔化SLM成型的带有支撑结构的零件放置于热处理炉中,并设定好热处理温度值和保温时间;2)向所述热处理炉中充入惰性保护气体,待所述热处理炉内氧含量降至所需浓度以下后开始进行热处理;3)在热处理温度达到设定的热处理温度值之后,向所述热处理炉中通入氟化氢铵、氟化钠、氯化钠、氟化铝和水的混合溶液。
基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法
实质审查的生效专利号: CN116511533A
申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟; 朱翔宇; 路新
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法及高性能低成本TA15制件,该3D打印方法以均匀性良好的双峰粒度分布的近球形TA15合金粉末为原料,通过粗粉与细粉的双峰级配改善了近球形粉末床密度,随后通过优选适合双峰分布粉末的选区激光熔化技术(SLM)工艺参数窗口制备了低成本高性能TA15制件,为航空航天中TA15钛合金制件提供了一种更具成本效益的制备方法。
主权项:
1.一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法,其特征在于,包括以下步骤:根据制件形状绘制三维模型并对其进行分层切片处理,将获得的二维数据信息输入SLM成形设备中;以双峰粒度分布TA15近球形粉末为原料粉末、锻造TA15板为基板,通过SLM打印制得特定形状TA15制件;其中,所述双峰粒度分布TA15近球形粉末采用两种不同平均粒径的TA15近球形粉末制得。
一种利用数字掩模制作连续面形螺旋相位板的方法
实质审查的生效专利号: CN116626988A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 罗宁宁;匡珺洁;陈德源;刘越;陈章睿
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
G03F7/20
摘要:
本发明公开了一种利用数字掩模制作连续面形螺旋相位板的方法,该方法将目标连续面形沿旋转方位角方向等分成多个扇形子结构,基于扇形子结构对应的曝光剂量,经过构建二值离散图形、组合数字掩模子图、坐标转换形成数字掩模帧图等步骤,通过计算机控制SLM按照预先设定好的曝光时间依次连续投影多幅数字掩模帧图在基底上同一位置进行曝光,进而在光刻胶上获得连续面形螺旋相位板,本发明所述的方法工艺简单,制作成本低,制作效率高,技术的通用性较强。
主权项:
1.一种利用数字掩模制作连续面形螺旋相位板的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:(1)连续面形螺旋相位板在极坐标系中可表示为F(r,θ),若数字掩模制作系统中SLM分辨率为M×N,沿螺旋相位板旋转方位角方向将F(r,θ)等分成N个扇形子结构;(2)依次提取扇形子结构的剖面轮廓,形成N条轮廓线;(3)结合光刻胶对曝光剂量的响应曲线,将每一条轮廓线转换成曝光剂量线;(4)根据离散后的曝光剂量线,构建L行M列二值离散图形,可形成N幅二值离散图形;(5)依次同时提取N幅二值离散图形的第i行,i=1,2,3,...,L,组合成第i幅数字掩模子图,可形成L幅数字掩模子图;(6)将步骤(5)中所述的数字掩模子图转换成极坐标形式下的数字掩模帧图,可形成L幅数字掩模帧图;(7)通过计算机控制SLM按照预先设定好的曝光时间依次连续投影L幅数字掩模帧图在基底上同一位置进行曝光;(8)经显影、定影、后烘等工艺后最终可在光刻胶上形成连续面形螺旋相位板。
一种3D打印用的高强度铝合金
发明专利权授予专利号: CN116422880A
申请人: 栋梁铝业有限公司
发明人: 茹中赟;张亦杰;叶璋;赵守明
申请日期: 2023-05-06
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于3D打印用材料技术领域,尤其涉及一种3D打印用的高强度铝合金。本发明提供一种3D打印用的高强度铝合金,其为混合粉料,包括铝合金粉和TiB2混合粉,铝合金粉的原料组成包括Al、Cu、Mg、Sc,以及TiN掺入粉。该高强度铝合金的优点是:1、按照现有SLM技术打印得到的铝合金零件具有较大的疲劳强度,经过多次交变载荷作用后不易被破坏;2、该铝合金零件的抗拉强度显著超过550MPa,抗拉性能突出;3、该铝合金零件的各项力学性能,可以满足航天发动机进气机匣等高端领域的使用要求。
主权项:
1.一种3D打印用的高强度铝合金,其特征在于:所述高强度铝合金为混合粉料,所述混合粉料包括铝合金粉和TiB2混合粉,所述铝合金粉的原料组成包括Al、Cu、Mg、Sc,以及TiN掺入粉。
宽粒径SLM金属增材制造方法及制造设备
实质审查的生效专利号: CN116618681A
申请人: 广东汉邦激光科技有限公司
发明人: 刘建业;黄正华;王金海;黄鹏奕;戚文军;何宝锋
申请日期: 2023-05-06
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及SLM金属3D打印技术,旨在现有技术中的SLM金属增材制造效率低的问题,提供宽粒径SLM金属增材制造方法及宽粒径SLM金属增材制造设备。其中,宽粒径SLM金属增材制造方法包括:铺粉,其中所用的粉末粒径分布范围为15?110μm,每层铺粉厚度为50?300μm;激光扫描,沿扫描路径进行扫描,其中扫描的光斑为半导体激光器输出的多模激光经过扩束聚焦后形成的光斑直径在0.3?1.5mm的大光斑,所述半导体激光器的输出功率为1000?2000W。本申请的有益效果是打印效率高且金属粉末利用率高。
主权项:
1.一种宽粒径SLM金属增材制造方法,其特征在于,包括:铺粉,其中所用的粉末粒径分布范围为15-110μm,每层铺粉厚度为50-300μm;激光扫描,沿扫描路径进行扫描,其中扫描的光斑为半导体激光器输出的多模激光经过扩束聚焦后形成的光斑直径在0.3-1.5mm的大光斑,所述半导体激光器的输出功率为1000-2000W。
一种SLM打印机铺粉检测方法
实质审查的生效专利号: CN116461098A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 李国青;马桂殿
申请日期: 2023-04-27
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明公开了一种SLM打印机铺粉检测方法,属于3D打印技术领域,包括选取期望处理区域并网络分割,建立索引,对网络单元的图片进行图片预处理,对网络单元的图片进行边缘识别,标记具有凹凸区域的网络单元为不均匀单元,筛选所有相邻的不均匀单元,根据相邻的不均匀单元的数量来确定缺陷区域,解决了通过剪切期望处理区域并进行网络分割的方法,快速高效准确的识别铺粉缺陷区域的技术问题,本发明极大的降低了单次图片处理的时间,可根据具体的实际加工区域来剪切期望处理区域,提高了处理效率,本发明通过网络单元的形式对期望处理区域进行划分,在识别出缺陷区域的同时即可实现对缺陷区域的定位,速度快,操作简单。
主权项:
1.一种SLM打印机铺粉检测方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:在SLM打印机中建立视觉监控系统,视觉监控系统包括图像采集装置和图像处理服务器,图像采集装置用于采集SLM打印机的粉床的原始铺粉图片,图像处理服务器通过数据线与图像采集装置进行通信;步骤2:在图像处理服务器中建立剪切模块,图像处理服务器从图像采集装置获取原始铺粉图片后,在原始铺粉图片中选取期望处理区域;步骤3:图像处理服务器对期望处理区域进行网络分割,划分成数个网络单元;步骤4:图像处理服务器对每一个网络单元在图片中的位置进行标记,建立网络单元的索引列表,索引列表中包含用于表示网络单元在图片中的位置的位置标记;步骤5:图像处理服务器选取任意一个网络单元P,对网络单元P进行图片预处理,得到单元灰度图片;步骤6:图像处理服务器通过形态学方法对单元灰度图片中的细长图形特征区域进行筛选,得到反应铺粉均匀度的增强图片;步骤7:采用MATLAB系统中的canny算子对增强图片进行边缘检测,识别增强图片中的凹凸区域;步骤8:根据步骤5到步骤8的方法对每一个网络单元进行凹凸区域的识别,标记具有凹凸区域的网络单元;步骤9:根据网络单元的索引列表,找出相邻且具有凹凸区域的网络单元,标记为不均匀单元,将相邻且具有凹凸区域的网络单元所构成的区域记为不均匀区域;步骤10:预设一个数量阈值,对于任意一个不均匀区域C,判断其包含的不均匀单元是否达到数量阈值:是,则标记不均匀区域C为缺陷区域;否,则标记不均匀区域C为非缺陷区域;步骤11:根据步骤9和步骤10的方法找出期望处理区域中存在的所有缺陷区域,并根据不均匀单元的位置标记输出缺陷区域的位置信息。
一种铝合金球形粉末及其激光选区熔化成形应用方法
实质审查的生效专利号: CN116511485A
申请人: 苏州恒驰数字打印有限公司
发明人: 詹云;李兵奇
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种铝合金球形粉末及其激光选区熔化成形应用方法,涉及激光选区熔化成形技术领域,所述方法采用3D打印专用铝合金球形粉末进行熔化成形,利用SLM技术的高复杂结构、完全冶金结合、无模制造、缺陷可控、材料高效利用、短周期、低成本等优势,制备出高性能、高合格率及低成本的关键零部件,提高了零部件的制备合格率,解决现有技术中铝合金关键零件制备过程复杂且成品率低的技术问题。
主权项:
1.一种铝合金球形粉末,其特征在于,所述铝合金球形粉末为3D打印用铝合金球形粉末,所述铝合金球形粉末粒度范围为15~53μm,氧含量≤0.025wt/%,所述铝合金球形粉末包括以下质量分数的成分:Si:8.00~12.00wt/%;Mg:0.90~1.50wt/%;Fe:0~0.40wt/%;Cu:0~0.05wt/%;Mn:0~0.35wt/%;Ni:0~0.05wt/%;Zn:0~0.10wt/%;Pb:0~0.05wt/%;Sn:0~0.05wt/%;Ti:0~0.15wt/%;微量元素:O:0~0.025wt/%;余量为Al。
用于从经由增材制造生成的三维工件去除粉末的技术
实质审查的生效专利号: CN118922263A
申请人: 尼康SLM方案股份公司
发明人: 斯蒂芬·沃特曼; 丹尼尔·科普斯钦斯基
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
提供了一种用于从经由增材制造生成的三维工件去除粉末的方法。该方法包括将构建圆筒安装到构建圆筒固定件。构建圆筒包括承载三维工件的基板和可分离地附接到基板的侧壁。构建圆筒包括来自三维工件的增材制造工艺的残余粉末。该方法进一步包括将箔附接到构建圆筒固定件和/或基板。进一步,提供了一种用于从经由增材制造生成的三维工件去除粉末的设备。
主权项:
1.一种用于从经由增材制造生成的三维工件(12)去除粉末的方法,所述方法包括:将构建圆筒(42)安装(80)到构建圆筒固定件(46),其中,所述构建圆筒(42)包括承载所述三维工件(12)的基板(20)和可分离地附接到所述基板(20)的侧壁(28),并且其中所述构建圆筒(42)包括来自所述三维工件(12)的增材制造工艺的残余粉末;以及将箔(56)附接(82)到所述构建圆筒固定件(46)和/或所述基板(20)。
一种光强可控任意多焦点阵列的相位调制方法
实质审查的生效专利号: CN118838047A
申请人: 中国计量大学
发明人: 李旸晖; 黄泽钿; 吴豪; 李润坤; 陈旺磊; 王健一
申请日期: 2023-04-23
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
G02B27/00
摘要:
本发明公开了一种光强可控任意多焦点阵列的相位调制方法,具体应用于光学微操作领域具体包括:激光器输出的光束经过半波片,将光束偏振方向调整为对空间光调制器敏感的水平方向,经过第一光学4F系统后被反射镜反射到空间光调制器上半径为R填充有焦点的相位参数信息的定位?调光双区域,相位调制后的光束依次经过第二光学4F系统和物镜,在CCD的聚焦平面上形成光强可控任意多焦点阵列聚焦光场。相对于其他多焦点阵列生成方法,本发明不仅对多焦点空间位置调控,还利用定位?调光双区域相位调制,调控阵列中各焦点的光强,实现多种微粒的捕获,提高了光学微操纵效率。
主权项:
1.一种光强可控任意多焦点阵列的相位调制方法,其特征在于,包括:激光器输出的光束经过半波片,将光束偏振方向调整为对空间光调制器敏感的水平方向,经过第一光学4F系统后被反射镜反射到空间光调制器(SLM)上半径为R且填充有各焦点相位参数信息的定位-调光双区域,相位调制后的光束依次经过第二光学4F系统和物镜,在CCD的聚焦平面上形成光强可控的任意多焦点阵列聚焦光场。
基于相位掩膜优化的全息视网膜投影近眼显示方法及系统
实质审查的生效专利号: CN116466484A
申请人: 安徽工程大学
发明人: 韩超;高乾程;李夏雨;魏平平
申请日期: 2023-04-23
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
G02B27/00
摘要:
本发明涉及全息视网膜投影近眼显示技术领域,特别是涉及一种基于相位掩膜优化的全息视网膜投影近眼显示方法及系统。包括:以目标图像分布的矩形孔径进行补零填充作为输入振幅,并叠加随机相位掩模,得到全息平面的初始输入复振幅;根据所述全息平面的初始输入复振幅,得到所述全息平面的优化相位掩膜;根据所述优化相位掩膜,得到全息平面复振幅;提取所述全息平面复振幅的相位,得到全息平面物光波的相位;将所述全息平面物光波的相位叠加会聚球面波相位,得到RPD相位分布;对所述RPD相位分布进行编码,得到纯相位全息图;将所述纯相位全息图输入至相位型空间光调制器,以得到全息近眼显示结果。本发明可短时间内实现高质量全息近眼显示效果。
主权项:
1.一种基于相位掩膜优化的全息视网膜投影近眼显示方法,其特征在于,包括:S1、以目标图像分布的矩形孔径进行补零填充作为输入振幅,并叠加随机相位掩模,得到全息平面的初始输入复振幅;S2、根据所述全息平面的初始输入复振幅,得到所述全息平面的优化相位掩膜;S3、根据所述优化相位掩膜,得到全息平面复振幅;S4、提取所述全息平面复振幅的相位,得到全息平面物光波的相位;S5、将所述全息平面物光波的相位叠加会聚球面波相位,得到RPD相位分布;S6、对所述RPD相位分布进行编码,得到纯相位全息图;S7、将所述纯相位全息图输入至相位型空间光调制器(Spatial LightModulator,SLM),以得到全息近眼显示结果。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)