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一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料
未知状态专利号: CN117921252A
申请人: 哈尔滨工业大学（深圳）（哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院）
发明人: 计红军;周昌杰;朱立华;范骁乐
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供了一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料，其组分及其质量百分比为：Al 3?5％、Cr 13?15％、Fe 6?8％、B 1.5?2.5％、Co 6?8％、W 1.5?8％、Si0?2％，余量由Ni和不可避免的杂质组成。本发明技术方案的镍基合金粉末的熔点得到显著提升，达到了1080℃～1280℃，粉末焊料的热力学稳定性更好，耐高温能力更强，用于涡轮叶片的焊接修复时，提升了焊接接头的力学性能和修复后叶片的可靠性。
主权项:
1.一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料，其特征在于，其组分及其质量百分比为：Al 3-5％、Cr 13-15％、Fe 6-8％、B 1.5-2.5％、Co 6-8％、W 1.5-8％、Si 0-2％，余量由Ni和不可避免的杂质组成。
考虑氢影响效应的镍基高温合金的疲劳寿命预测方法
实质审查的生效专利号: CN118171523A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 余子腾; 张宏建; 崔海涛; 王吉福
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种考虑氢影响效应的镍基高温合金的疲劳寿命预测方法，包括如下步骤：1)镍基高温合金充氢前后的低周疲劳试验；2)建立了考虑微观变形机制的晶体塑性本构模型和多晶代表性体积单元模型；3)基于累积损伤理论，并考虑氢影响的疲劳寿命损伤，建立了考虑氢影响因素的裂纹萌生寿命预测模型；4)模型验证，通过对充氢前后以及不同载荷工况下的低周疲劳寿命进行仿真分析，并与试验结果对比。本发明能够对镍基高温合金不同充氢效果和不同载荷工况下的低周疲劳寿命进行预测，并且所需参数可根据材料普通疲劳数据得到，不用设计另外的试验进行参数拟合，具有重要工程实际意义。
主权项:
1.一种考虑氢影响效应的镍基高温合金的疲劳寿命预测方法，其特征在于，包括以下步骤：对镍基高温合金试验件，设置不同的充氢状态和不同的载荷工况，获取镍基高温合金试验件的低周疲劳寿命；基于晶体塑性本构模型和Voronoi多边形建立多晶代表性体积单元模型，来表征镍基高温合金的微观变形机制；基于累积损伤理论，考虑局部变形的影响对材料裂纹萌生的作用，建立考虑氢影响因素的裂纹萌生寿命预测模型；利用不同的充氢状态和不同的载荷工况，获取的镍基高温合金试验件的低周疲劳寿命对所述考虑氢影响因素的裂纹萌生寿命预测模型进行模型验证，在模型验证通过后，得到最终的考虑氢影响因素的裂纹萌生寿命预测模型。
一种镍基单晶高温合金钎焊用钎料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118123321A
申请人: 深圳市万泽中南研究院有限公司
发明人: 魏利; 肖磊; 尧健; 孙浩华; 张建庭; 李砚卿
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本申请涉及高温合金钎料领域，公开了一种镍基单晶高温合金钎焊用钎料及其制备方法和应用。本申请所述钎料以质量百分比计包括Al：2.0～3.5％，Co：5.0～9.0％，Cr：14.0～18.0％，Nb：3.0～5.0％，Ta：2.0～4.0％，W：2.0～4.0％，B：1.0～2.0％，其余为Ni。本申请钎料成分不含Si元素，且B元素含量低，钎料中脆性相少，可制备大面积塑韧性高的箔带，并且钎料成分中合理添加了适量Al、Co、Nb、Ta、W等析出强化和固溶强化元素，成分体系与现有单晶合金成分体系基本一致，适用于大多数镍基单晶高温合金的钎焊，且钎焊接头具有无脆相析出，重熔温度高，承温能力强的优点。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金钎焊用钎料，其特征在于，以质量百分比计包括：Al：2.0～3.5％，Co：5.0～9.0％，Cr：14.0～18.0％，Nb：3.0～5.0％，Ta：2.0～4.0％，W：2.0～4.0％，B：1.0～2.0％，其余为Ni。
镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的调控方法
实质审查的生效专利号: CN118207491A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 姜祥伟; 王明生; 孙子舒; 王尧; 刘心刚; 徐正国; 张功; 董加胜; 楼琅洪
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
C30B29/52
摘要:
本发明涉及高温合金涡轮叶片材料的蠕变行为，特别属于一种镍基高温合金中温高应力蠕变行为调控方法；1)对铸态镍基高温合金开展标准热处理；2)对步骤1)中的标准热处理态镍基高温合金开展静态热暴露预处理，随后对经过热暴露态合金与标准热处理态合金开展中温高应力蠕变性能测试；3)经过热暴露态合金与标准热处理态合金的蠕变曲线对比，选取步骤2)中镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率最小的热暴露预处理方案，作为静态热暴露预处理方案；获得铸态镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的最优化调配方案，包括：高温合金开展标准热处理、标准热处理态合金热暴露预处理。
主权项:
1.镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的调控方法，其特征在于：1)对铸态镍基高温合金开展标准热处理；2)对步骤1)中的标准热处理态镍基高温合金开展静态热暴露预处理，热暴露温度范围为650℃-1100℃，热暴露时长范围为20h-5000h(优选50h-4000h)；在上述热暴露温度范围中选取3个或4个以上(优选3-6个)合金典型服役温度开展静态热暴露预处理20h-5000h(优选50h-4000h)，随后对经过热暴露态合金与标准热处理态合金开展中温高应力蠕变性能测试；3)经过热暴露态合金与标准热处理态合金的蠕变曲线对比，选取步骤2)中镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率最小的热暴露预处理方案，作为静态热暴露预处理方案；获得铸态镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的最优化调配方案，包括：高温合金开展标准热处理、标准热处理态合金热暴露预处理。
一种低膨胀高温合金钢锭、制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN118272729A
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司;
发明人: 韩福;陈琦;裴丙红;何云华;周扬;王小川;伍海滨
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开一种低膨胀高温合金钢锭、制备方法及应用，涉及高温合金冶炼技术领域，本发明通过对低膨胀高温合金钢锭的凝固过程的热力学分析，确定了低膨胀高温合金钢锭在凝固及冷却过程中Laves、ε及γ相的析出温度范围。采用940℃?990℃的温度红送退火，可以在消除钢锭内部热应力的同时，防止强化相的析出，避免组织应力对电极棒的影响，避免电极棒内部产生裂纹。采用此技术方案后，电极棒在真空自耗冶炼过程中，熔速平稳，熔池稳定，消除了自耗过程中的掉块现象，冶炼出的自耗锭(低膨胀高温合金钢锭)质量优质，提高了真空自耗锭质量，提升了真空自耗工序的合格率。
主权项:
1.一种低膨胀高温合金钢锭，其特征在于，所述低膨胀高温合金钢锭的组成按质量百分比计包括：C：≤0.06％，Ni：35-40％，Co：12-16％，Ti：1.3-1.8％，Si：0.25-0.5％，B：≤0.012％，Fe：余量；其中，所述低膨胀高温合金钢锭为GH2909合金钢锭。
大锭型高温合金真空熔炼安全脱模时间预测方法及系统
实质审查的生效专利号: CN118278232A
申请人: 北京科技大学
发明人: 江河;李澍;董建新
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
G06F119/12
摘要:
本发明提供了一种大锭型高温合金真空熔炼安全脱模时间预测方法及系统，包括：S1：建立浇注设备和高温合金的数学模型；S2：通过数学模型建立浇注仿真模型；S3：确定浇注设备的材料参数和高温合金的材料参数；S4：确定并获取浇注凝固时的工艺参数和边界条件参数；S5：获取完全凝固时的第一仿真时间；S6：建立凝固过程中的强度模型并将浇注仿真模型计算出来的铸锭第一主应力带入强度模型获取第二仿真时间；S7：预设判断规则，通过判断规则比较第一仿真时间和第二仿真时间，确定安全脱模时间。本发明能够为高温合金真空感应熔炼工艺脱模时间的确定提供指导，得到可以预防高温合金铸锭开裂的安全脱模时间。
主权项:
1.一种大锭型高温合金真空熔炼安全脱模时间预测方法，其特征在于，所述预测方法包括以下步骤：S1：建立浇注设备和高温合金的数学模型；S2：通过数学模型建立浇注仿真模型；S3：确定浇注设备的材料参数和高温合金的材料参数，将材料参数输入到浇注仿真模型中；S4：确定并获取浇注凝固时的工艺参数和边界条件参数，将工艺参数和边界条件参数输入到浇注仿真模型中；S5：运用浇注仿真模型进行浇注凝固仿真，获取完全凝固时的第一仿真时间；S6：建立凝固过程中的强度模型，将浇注仿真模型计算出来的铸锭第一主应力带入强度模型获取第二仿真时间；S7：预设判断规则，通过判断规则比较第一仿真时间和第二仿真时间，确定安全脱模时间。
一种高温合金板材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117867245A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 陈琦;韩福;周扬;付建辉
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
C21D8/02
摘要:
本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高温合金板材及其制备方法，方法包括以下步骤：热轧工序：使用热轧机将合金方坯开坯为板坯，将板坯加热到第一预设温度保持第一预设时间后进行热轧，并控制每个道次的变形量和终轧温度；固溶热处理工序：将热轧后的板坯加热到第二预设温度保持第二预设时间后进行空冷；冷轧工序：使用冷轧机将板坯轧至成品尺寸，并控制每个道次的变形量，并在每个道次冷轧变形后将板坯进行退火热处理，并去除最终退火热处理后的板材的氧化皮；性能热处理工序。通过本发明的技术方案，能够制备出各项物理性能指标均符合标准要求的板材，能够提高板材的持久寿命，能够消除板材的缺口敏感性。
主权项:
1.一种高温合金板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步进行热轧工序：使用热轧机将合金方坯开坯为板坯，将板坯加热到第一预设温度保持第一预设时间后进行热轧，并控制每个道次的变形量和终轧温度，其中合金方坯为GH2909合金；第二步进行固溶热处理工序：将热轧后的板坯加热到第二预设温度保持第二预设时间后进行空冷；第三步进行冷轧工序：使用冷轧机将板坯轧至成品尺寸，并控制每个道次的变形量，并在每个道次冷轧变形后将板坯进行退火热处理，并去除最终退火热处理后的板材的氧化皮；第四步进行性能热处理工序：将板材加热到第三预设温度保持第三预设时间后进行空冷。
一种基于氧化调控的耐高温高强高韧金属基自润滑复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118186278A
申请人: 东北大学
发明人: 陈明辉; 唐晨; 王群昌; 周文; 王福会
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
C22C32/00
摘要:
本发明属于腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种基于氧化调控的耐高温高强高韧金属基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料以微米级富铬的钴基、镍基或铁基高温合金粉为基粉，与CaF<subgt;2</subgt;粉及Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;粉混合，通过放电等离子烧结设备加压烧结而成，原始粉末质量百分比分别为：基粉85～97％、CaF<subgt;2</subgt;粉2～10％、Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;粉1～5％，原始粉末的颗粒尺寸为45～105μm、≤10μm、≤50nm。本发明解决现有技术中自润滑复合材料低强度、低韧性、高孔隙率以及高温腐蚀磨损诱发失效等问题，可应用于高温大气环境及高载荷冲击下运动和传动零部件的生产。
主权项:
1.一种基于氧化调控的耐高温高强高韧金属基自润滑复合材料，其特征在于，该复合材料以微米级富铬的钴基、镍基或铁基高温合金粉为基粉，与CaF2粉及Y2O3粉混合，通过放电等离子烧结设备加压烧结而成，原始粉末质量百分比分别为：基粉85～97％、CaF2粉2～10％、Y2O3粉1～5％，原始粉末的颗粒尺寸为45～105μm、≤10μm、≤50nm。
增材制造和修复单晶高温合金的方法
实质审查的生效专利号: CN118253792A
申请人: 西安交通大学
发明人: 陈凯; 王兆伟; 林弈安; 赵一舟
申请日期: 2024-03-08
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
公开了增材制造和修复单晶高温合金的方法。方法中，对单晶高温合金基板进行均匀化处理；在一维层面上选用不同的电子束功率和扫描速度对单晶高温合金基板进行单道重熔处理，统计不同熔道下的熔池深度和宽度，基于熔池深度和宽度优化热源加工参数；在二维层面上选用优化后的热源加工参数，设置不同的熔道间距进行幅面单层重熔，统计重熔层内杂晶比率，基于杂晶比率优化熔道间距；在三维层面上零件建模，设置尺寸和坐标信息，依据优化后的热源加工参数和优化后的熔道间距设置零件加工信息；复制零件，设置相同的尺寸、中心坐标和热源加工参数，通过零件嵌套实现熔层的二次熔化加工；在单晶高温合金基板上进行增材制造。
主权项:
1.一种增材制造和修复单晶高温合金的方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤1，对单晶高温合金基板进行均匀化处理；步骤2，在一维层面上选用不同的电子束功率和扫描速度对单晶高温合金基板进行单道重熔处理，统计不同熔道下的熔池深度和宽度，基于熔池深度和宽度优化热源加工参数；步骤3，在二维层面上选用优化后的热源加工参数，设置不同的熔道间距进行幅面单层重熔，统计重熔层内杂晶比率，基于杂晶比率优化熔道间距；步骤4，在三维层面上零件建模，设置尺寸和坐标信息，依据优化后的热源加工参数和优化后的熔道间距设置零件加工信息；步骤5，复制步骤4中的零件，设置相同的尺寸、中心坐标和热源加工参数，通过零件嵌套实现熔层的二次熔化加工；步骤6，在单晶高温合金基板上进行增材制造，在单晶高温合金基板上铺设粉末，进行铺粉后预烧结，随后电子束进行选区熔化，金属粉末完成固相-液相-固相转变，与单晶高温合金基板完成冶金结合，电子束进行重熔，实现二次熔化加工；最后铺粉前热补偿，基板下降设定高度，完成单层的增材制造过程；重复操作、循环往复至加工高度达到设定的打印零件高度。
一种高温合金低成分波动性铸锭及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118256755A
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
发明人: 冯旭; 王瑞; 裴丙红; 韩福; 孙永福; 张凌; 刘涛
申请日期: 2024-03-07
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B22D7/00
摘要:
本申请属于冶金技术领域，公开了一种高温合金低成分波动性铸锭及其制备方法，制备方法包括按预设配比将原材料依次加入清洗后的坩埚；进行第一次真空感应熔炼，得到一次精炼料；向一次精炼料中加入金属铌并进行第二次真空感应熔炼，得到二次精炼料；向二次精炼料中加入高纯石墨并进行第三次精炼，得到三次精炼料；停电结膜后，向三次精炼料中添加易烧损金属并搅拌，然后插入硅钙深脱氧和微合金改性，得到浇铸料；利用浇铸料进行浇铸，得到铸锭。本申请通过坩埚处理、原材料选择、加料顺序优化、精炼温度和真空度选择、浇铸工艺优化，制备出化学成分批次稳定性高的铸锭，改善了合金性能波动性。
主权项:
1.一种高温合金低成分波动性铸锭的制备方法，其特征在于，包括：按预设配比将原材料电解镍、金属钴、高纯石墨、提纯铁、电解镍、金属铬、钴板依次加入清洗后的坩埚；对装有原材料的坩埚进行第一次真空感应熔炼，得到一次精炼料；按预设配比向所述一次精炼料中加入金属铌并进行第二次真空感应熔炼，得到二次精炼料；检验所述二次精炼料的化学成分及气体氧含量，向所述二次精炼料中加入高纯石墨并进行第三次精炼，得到三次精炼料；停电结膜后，根据预设配比向所述三次精炼料中添加易烧损金属并搅拌，然后插入硅钙深脱氧和微合金改性，得到浇铸料；利用所述浇铸料进行浇铸，得到铸锭。
一种低膨胀镍基高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117965962A
申请人: 西安热工研究院有限公司
发明人: 袁勇; 刘鹏; 严靖博; 周永莉; 尹宏飞; 李沛; 张鹏; 党莹樱; 杨珍; 李力敏; 陈碧强; 黄琳昊; 刘恒
申请日期: 2024-03-06
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种低膨胀镍基高温合金及其制备方法和应用，本发明低膨胀镍基高温合金按质量百分比计，包括：Fe：6～10％，Cr：12～20％，Mo：6～12％，W：0.2～0.8％，Ti：1.8～2.4％，Al：1.1～1.7％，C：0.02～0.08％，B：0.001～0.005％，Zr：0.01～0.05％，Co：1.7～2.3％，余量为Ni。Ti与Al的质量分数满足：1.4＜Ti/Al＜1.8。本合金由奥氏体基体(γ相)，晶内强化相Ni<subgt;3</subgt;(Al,Ti)(γ′相),晶界强化相M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;组成。该合金具有较低的热膨胀系数，优异的高温强度和韧性，良好的组织及性能稳定性，可用于高参数超超临界电站汽轮机转子、螺栓、叶片及阀门等，航空发动机机匣及封严圈等部件。
主权项:
1.一种低膨胀镍基高温合金，其特征在于，按质量百分比计，包括Fe：6～10％，Cr：12～20％，Mo：6～12％，W：0.2～0.8％，Ti：1.8～2.4％，Al：1.1～1.7％，C：0.02～0.08％，B：0.001～0.005％，Zr：0.01～0.05％，Co：1.7～2.3％，余量为Ni，1.4＜Ti/Al＜1.8。
一种大尺寸高温合金铸锭材料及其冶炼方法
实质审查的生效专利号: CN118256827A
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
发明人: 张凌; 冯旭; 裴丙红; 何云华
申请日期: 2024-03-06
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种大尺寸高温合金铸锭材料及其冶炼方法，涉及高温合金冶炼技术领域，所述大尺寸高温合金铸锭为GH2132合金，按质量百分比计，其化学成分为：C：≤0.08wt％；Cr：13.5～16.0wt％；Ni：24.0～27.0wt％；Ti：1.75～2.35wt％；Al：≤0.4wt％；Mo：1.0～1.5wt％；V：0.1～0.5wt％；B：0.001～0.01wt％；Si<1.0wt％；Mn<2.0wt％；S≤0.02wt％；P≤0.03wt％；余量为Fe。采用本发明的方法冶炼过程头尾A1、Ti元素烧损较低，能有效控制合金的室温拉伸强度，最大限度地抑制黑斑冶金缺陷形成，降低元素偏析程度，提高钢锭的热塑性。
主权项:
1.一种大尺寸高温合金铸锭材料，其特征在于，所述大尺寸高温合金铸锭为GH2132合金，按质量百分比计，GH2132合金的化学成分为：C：≤0.08wt％；Cr：13.5～16.0wt％；Ni：24.0～27.0wt％；Ti：1.75～2.35wt％；Al：≤0.4wt％；Mo：1.0～1.5wt％；V：0.1～0.5wt％；B：0.001～0.01wt％；Si<1.0wt％；Mn<2.0wt％；S≤0.02wt％；P≤0.03wt％；余量为Fe。
一种用于高温合金铸件的热处理装置
发明专利申请公布专利号: CN117887930A
申请人: 营口理工学院
发明人: 梁爽;刘智鑫
申请日期: 2024-03-05
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
C21D1/00
摘要:
本发明涉及合金铸件热加工技术领域，且公开了一种用于高温合金铸件的热处理装置，包括隔热底座，所述隔热底座的顶部滑动连接有两侧为敞口的加热炉体，所述加热炉体的顶部设置有用于对加热炉体的两侧敞口进行遮挡控制的闭合组件。该用于高温合金铸件的热处理装置，通过调节组件的设置，可以带动加热炉体横向调节，进而满足加热炉体对不同位置存放组件上的合金铸件进行热处理，便于加热炉体对其中一个合金铸件进行热处理加工时，工作人员可以对另一个加热后的合金铸件进行降温处理，提高了合金铸件热处理的有序性，而且可以对位于加热炉体内部的存放组件进行翻转调节，提高了合金铸件热处理的快速性以及均匀性。
主权项:
1.一种用于高温合金铸件的热处理装置，包括隔热底座(1)，其特征在于：所述隔热底座(1)的顶部滑动连接有两侧为敞口的加热炉体(2)，所述加热炉体(2)的顶部设置有用于对加热炉体(2)的两侧敞口进行遮挡控制的闭合组件(3)，所述隔热底座(1)顶部的两侧均设置有用于对合金铸件进行储存的存放组件(4)，两个存放组件(4)呈对称设置，所述加热炉体(2)的背面设置有用于对其中一个存放组件(4)旋转驱动的驱动组件(5)，所述隔热底座(1)的底部设置有用于对加热炉体(2)进行横向调节的调节组件(6)，所述隔热底座(1)的顶部开设有三组定位凹口(7)，所述隔热底座(1)的两侧均开设有导轨槽(8)，所述加热炉体(2)的底部固定连接有两个用于滑动于导轨槽(8)内部的导轨块(9)，所述加热炉体(2)两侧的敞口处均固定连接有两个L型定位板(10)。
一种制备高纯净度高均匀粉末高温合金铸锭的装置
实用新型专利权授予专利号: CN221895082U
申请人: 西安欧中材料科技股份有限公司
发明人: 王泽钰; 宋嘉明; 瞿宗宏; 康路; 陈蕾蕾; 赵杰; 李少强; 赖运金; 李南
申请日期: 2024-03-05
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本实用新型公开了一种制备高纯净度高均匀粉末高温合金铸锭的装置，该装置包括熔炼舱室，该熔炼舱室的一侧设置有等离子枪控制系统，相对另一侧设置有驱动机构，该驱动机构连接有插入熔炼舱室且水平设置的电极棒，在熔炼舱室内、等离子枪控制系统产生的等离子火焰将电极棒熔化为液态金属；在熔炼舱室的内部、位于电极棒的下方设置有水冷铜结晶器，熔炼舱室的顶部通过真空管路连接有真空控制系统，该熔炼舱室的底部安装有伸缩组件，该伸缩组件的一侧伸入熔炼舱室内部并与水冷铜结晶器的底部接触。本实用新型有效解决了传统冶炼装置制备高温合金铸锭纯净化程度较低、存在成分偏析等问题。
主权项:
1.一种制备高纯净度高均匀粉末高温合金铸锭的装置，其特征在于，包括熔炼舱室(1)，所述熔炼舱室(1)的一侧设置有等离子枪控制系统(2)，相对另一侧设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)连接有插入熔炼舱室(1)且水平设置的电极棒(4)，在所述熔炼舱室(1)内、等离子枪控制系统(2)产生的等离子火焰将电极棒(4)熔化为液态金属；其中，在所述熔炼舱室(1)的内部、位于电极棒(4)的下方设置有水冷铜结晶器(5)；所述熔炼舱室(1)的顶部通过真空管路连接有真空控制系统(6)，所述熔炼舱室(1)的底部安装有伸缩组件(7)，所述伸缩组件(7)的一侧伸入熔炼舱室(1)内部并与水冷铜结晶器(5)的底部接触。
一种具有长时持久寿命的镍基高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118127380A
申请人: 贵研功能材料（云南）有限公司
发明人: 徐裕来; 谭志龙; 巫小飞; 王兴宇; 罗仙慧; 彭韬
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于合金材料锻造技术领域，具体涉及一种具有长时持久寿命的镍基高温合金及其制备方法。本发明方案提供一种具有长时持久寿命的镍基高温合金；所述镍基高温合金具有均匀双重晶粒度组织；所述镍基高温合金的成分按如下质量百分比组成：C：0.050~0.065，Cr：19.3~20.0，Al：1.2~1.5，Ti：2.4~2.6，B：0.01~0.04，Mg：0.012~0.020，其余部分为镍和不可避免的杂质。结合所述镍基高温合金的制备方法，可以制得均匀双重晶粒度组织且长时持久寿命高的镍基高温合金。在650℃/300MPa条件下的长时持久寿命可达11500h；在600℃/450MPa条件下的长时持久寿命可达10700h。在700℃/200MPa条件下的长时持久寿命可达12400?13400h。
主权项:
1.一种具有长时持久寿命的镍基高温合金，其特征在于，所述镍基高温合金具有均匀双重晶粒度组织；所述镍基高温合金的成分按如下质量百分比组成：C：0.050~0.065，Cr：19.3~20.0，Al：1.2~1.5，Ti：2.4~2.6，B：0.01~0.04，Mg：0.012~0.020，其余部分为镍和不可避免的杂质。
一种GH1131高温合金弧形板类零件的加工工艺
实质审查的生效专利号: CN118143581A
申请人: 武汉重型机床集团有限公司
发明人: 吴林; 周荣田; 谢晶; 何学斌; 韩勇; 周晖; 周鹏; 李红彦; 陈祥莉; 陶则旭; 闵智浩
申请日期: 2024-02-29
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明涉及一种GH1131高温合金弧形板类零件的加工工艺，其包括如下步骤：S1，铣上下平面；S2，粗铣板材四周边；S3，加工两端腰形台阶孔；S4，铣两侧面管型槽；S5，半精铣弧面；S6，精铣四周边；S7，精铣弧；该工艺极大地提高了GH1131高温合金壁板类零件的加工效率、延长刀具寿命、大幅减少刀具费用，提高零件产品合格率，满足实际生产。
主权项:
1.一种GH1131高温合金弧形板类零件的加工工艺，其包括如下步骤：S1，铣上下平面：提供待加工的GH1131高温合金板材，按照弧形板内弧的边缘线以及外弧的顶点线，采用面铣刀盘分层铣削将板材两侧面加工成内平面和外平面，所述内平面与内弧的边缘线共面，所述外平面与外弧面相切于外弧的顶点线；S2，粗铣板材四周边：利用数控铣床的万能角铣头，保持刀柄方向与所加工面垂直，采用面铣刀盘分层铣削；S3，加工两端腰形台阶孔：利用数控铣床的万能角铣头，保持刀轴与孔轴线平行，先用钻头在板材靠近两端的侧面钻排孔，然后清除孔壁残余；S4，铣两侧面管型槽：利用数控铣床的万能角铣头，保持主轴轴线与侧面板材垂直，采用球头刀加工管型槽并按侧面余量加深；S5，半精铣弧面；S6，精铣四周边：采用数控铣床的万能角铣头，通过面铣刀对板材的四周边加工到位；S7，精铣弧面：采用槽铣刀盘，保持刀轴方向与被加工弧形面的轴线平行，沿该轴线分层铣削且每层作圆弧运动，使槽铣刀盘的侧刃铣削弧面。
一种镍基高温合金激光增材制造及后处理方法
实质审查的生效专利号: CN117862530A
申请人: 江苏理工学院; 北京动力机械研究所; 宁波众远新材料科技有限公司
发明人: 张云龙; 李赛; 马瑞; 白洁; 王亚军; 程亮; 赵文军; 程鹏飞
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开一种镍基高温合金激光增材制造及后处理方法，属于金属增材制造领域，通过采用电极感应气雾化法所制备的无成形裂纹的GH3536合金粉末，匹配大层厚的激光扫描工艺以制备无裂纹的激光粉末床熔融成形件，无需热等静压工序，通过固溶处理使制件满足性能要求，GH3536合金粉末的成分满足C：0.03～0.08wt％，Al：0.05～0.2wt％，Mn：0.1～0.6wt％，W：0.5～1.0wt％，其他元素含量在GH3536国标范围内，本发明可大幅降低增材制造及后处理过程的时间成本和经济成本，提高全流程生产效率。
主权项:
1.一种镍基高温合金激光增材制造及后处理方法，其特征在，包括如下步骤：S1)采用电极感应气雾化法制备的GH3536合金粉末进行激光粉末床熔融增材制造，制备出高致密且无裂纹缺陷的成形件，其中，GH3536合金粉末的成分满足C：0.03～0.08wt％，Al：0.05～0.2wt％，Mn：0.1～0.6wt％，W：0.5～1.0wt％，其他元素含量在GH3536国标范围内；S2)对增材制造成形件进行热处理，以调控显微组织，降低内应力，降低各向异性。
一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117899560A
申请人: 中色航冶（北京）新材料科技有限公司
发明人: 于建刚;胡波
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B01D36/02
摘要:
本发明提供一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器，包括：过滤桶；过滤槽开设于过滤桶顶部的中间，过滤槽的内部滑动安装有第一过滤装置。本发明提供一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器，通过握住拉块将第一过滤装置和第二过滤装置从过滤槽的内部取出，握住拉块转动，使得第一过滤板带动插入环块转动，插入环块表面的螺纹层螺纹啮合收集槽的啮合层拆卸，第一过滤装置和第二过滤装置分离，将收集槽内部的陶瓷球块取出更换，本装置结构简单，实用性强，便捷性的拆卸两层过滤网，将两层过滤网之间的陶瓷球块进行清洗更换，操作方式便捷简单，保持陶瓷球块的吸附效果，保持过滤器的过滤效果。
主权项:
1.一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器，其特征在于，包括：过滤桶；过滤槽，所述过滤槽开设于所述过滤桶顶部的中间，所述过滤槽的内部滑动安装有第一过滤装置，所述第一过滤装置包括第一过滤板、连接板、搁置块、拉块、插入环块和螺纹层，所述第一过滤板设置于所述过滤槽的内部，两块所述连接板分别固定安装于所述第一过滤板顶部的两侧，所述搁置块固定安装于所述连接板的顶部，所述拉块固定安装于所述搁置块的一侧，所述插入环块固定安装于所述第一过滤板的底部，所述螺纹层设置于所述插入环块的外表面；第二过滤装置，所述第二过滤装置螺纹啮合于所述第一过滤装置外表面的底部，所述第二过滤装置的内部设置有陶瓷球块。
一种含痕量元素的高温合金样品的前处理方法
实质审查的生效专利号: CN118275196A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 曹合欢;孟昭武;曹娟;程玉欣
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C23G5/028
摘要:
本申请涉及一种含痕量元素的高温合金样品的前处理方法，所述方法包括：将含痕量元素的高温合金样品进行加工成预设形状，得到第一样品；将所述第一样品进行分阶段去除表面油污，得到第二样品；将所述第二样品进行第一清洗，以去除所述第二样品的表面氧化层，得到第三样品；将所述第三样品进行表面打磨平整，得到第四样品；将所述第四样品进行第二清洗，后进行干燥，得到目标样品。本申请内容通过该前处理方法提前将杂质清洗掉，大幅度节省了样品溅射时间，提高了分析效率。
主权项:
1.一种含痕量元素的高温合金样品的前处理方法，其特征在于，所述方法包括：将含痕量元素的高温合金样品进行加工成预设形状，得到第一样品；将所述第一样品进行分阶段去除表面油污，得到第二样品；将所述第二样品进行第一清洗，以去除所述第二样品的表面氧化层，得到第三样品；将所述第三样品进行表面打磨平整，得到第四样品；将所述第四样品进行第二清洗，后进行干燥，得到目标样品。
一种高温合金部件热处理方法及系统
未知状态专利号: CN117926159A
申请人: 山东泰和能源股份有限公司
发明人: 王涛; 杨肖; 王建新; 张岭; 张亚伟; 韩德绪
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本申请涉及铌合金热处理技术领域，提出了一种高温合金部件热处理方法及系统，包括：将钛白粉、铝粉、CaO、CaF<subgt;2</subgt;、五氧化二铌作为原料传输至球磨机内进行混合及球磨处理得到混料；将混料传输至熔炼炉内经过熔炼、冷却处理得到高铌钛铝合金铸锭；将高铌钛铝合金铸锭经过热锻处理得到高铌钛铝合金方坯，随后经过热轧得到高铌钛铝合金厚板；将高铌钛铝合金厚板经过固溶、淬火处理得到耐高温高铌钛铝合金厚板；根据对耐高温高铌钛铝合金厚板的质量进行分析实时调控固溶处理时的固溶温度；将耐高温高铌钛铝合金厚板经过冷轧、激光焊接处理得到铌合金部件。本申请通过实时调控固溶处理时的固溶温度，提高了铌合金部件的制备质量。
主权项:
1.一种高温合金部件热处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将钛白粉、铝粉、CaO、CaF2、五氧化二铌作为原料传输至球磨机内进行混合及球磨处理得到混料；将混料传输至中频真空感应熔炼炉内以0.05Pa的压强进行精炼处理得到合金液，随后在中频真空感应熔炼炉内以0.05Pa的压强和1450℃的温度将合金液浇铸至水冷冷却坩埚后保持真空环境下冷却6h，得到高铌钛铝合金铸锭；将高铌钛铝合金铸锭在1100℃的温度下进行热锻处理得到高铌钛铝合金方坯，随后经过热轧处理得到高铌钛铝合金厚板；将高铌钛铝合金厚板经过固溶、淬火处理得到耐高温高铌钛铝合金厚板；根据对耐高温高铌钛铝合金厚板的质量进行分析实时调控固溶处理时的固溶温度；将耐高温高铌钛铝合金厚板经过冷轧处理得到厚度小于2mm的冷轧薄板；将冷轧薄板传输至激光焊接装置中进行激光焊接处理得到铌合金部件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)