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一种超高韧性的Al-Mg-Si合金材料及其熔炼工艺与应用
发明专利权授予专利号: CN116555641A
申请人: 江苏亚太航空科技有限公司
发明人: 陈圆圆;王庆庆;彭俊芳
申请日期: 2023-06-06
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
B22D18/06
摘要:
本发明提供一种超高韧性的Al?Mg?Si合金材料及其熔炼工艺与应用。本发明超高韧性的Al?Mg?Si合金材料，按质量百分比计，所述Al?Mg?Si合金材料包括以下组分：硅0.3?0.5%、铁0.12?0.25%、铜0.07?0.12%、镁0.3?0.6%、锰0.02?0.1%、钛0.02?0.05%，余量为铝及不可避免的杂质。本发明超高韧性的Al?Mg?Si合金材料挤压性能优异，挤压抗力小，模具寿命高，其中折弯角度：沿挤压方向≥155°，垂直挤压方向≥155°，平均晶粒尺寸：≤100μm，T7压溃无裂纹，T7经130℃*1000 h热稳定后性能：抗拉强度≥205 MPa，屈服强度≥180 MPa，延伸率A50≥10％，用于制备汽车吸能盒能够满足客户对吸能盒用铝合金的性能要求，能够满足汽车吸能盒对强塑性和安全性的要求。
主权项:
1.一种超高韧性的Al-Mg-Si合金材料，其特征在于，按质量百分比计，所述Al-Mg-Si合金材料包括以下组分：硅0.3-0.5%、铁0.12-0.25%、铜0.07-0.12%、镁0.3-0.6%、锰0.02-0.1%、钛0.02-0.05%，余量为铝及不可避免的杂质。
一种真空精炼过程中镁处理的方法
实质审查的生效专利号: CN116516159A
申请人: 南京钢铁股份有限公司
发明人: 谯明亮;翟冬雨;刘帅;姜敏;钟华军;王新华;洪君;姜金星;王凡;杜海军;殷杰;陈从俊
申请日期: 2023-05-31
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C21C7/04
摘要:
本发明公开了一种真空精炼过程中镁处理的方法，涉及钢铁生产技术领域，包括碳化镁的准备、真空精炼、镁处理和软吹，碳化镁的粒度具有如下要求：10～40mm＞80%，0～10mm＜10%，40～50mm＜10%，成分要求：[Mg]≥25%，[C]：60%～70%，真空精炼过程中，向真空室内循环的钢液中加入准备好的碳化镁进行镁处理，然后进行软吹。成功解决RH真空精炼结束后镁处理时由于反应剧烈而造成的钢液二次氧化问题以及镁回收率低的问题，镁处理的稳定性得到保障，改善了产品质量不稳定的问题，回收率高达20%以上。
主权项:
1.一种真空精炼过程中镁处理的方法，其特征在于：包括碳化镁的准备、真空精炼、镁处理和软吹，碳化镁的粒度具有如下要求：10～40mm＞80%，0～10mm＜10%，40～50mm＜10%，成分要求：[Mg]≥25%，[C]：60%～70%，真空精炼过程中，向真空室内循环的钢液中加入准备好的碳化镁进行镁处理，然后进行软吹。
Mg-Y-Nd-Zr稀土镁合金结构件的电弧增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116618792A
申请人: 南京中科煜宸激光技术有限公司
发明人: 邢飞;杨溢;张国瑜;邱晓杰;锁红波;唱丽丽
申请日期: 2023-05-31
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供一种Mg?Y?Nd?Zr稀土镁合金结构件的电弧增材制造方法，以Mg?Y?Nd?Zr为主要合金元素的丝材为原料，采用CMT电弧增材工艺，在按照预设程序在基板上从第一层开始以向上生长的方式逐层打印，直至打印到最后一层，获得打印件；其中，在进行每一层的打印时，采用双电弧，以TIG电弧在前对基板或前一层沉积体进行预热，CMT增材电弧在后在预热后的基板或前一层沉积体上进行增材的方式进行加工，从而实现预热、增材同时进行，提高成形构件的力学性能和表面质量；采用保温箱将打印件保温转移至热处理炉中，保温一段时间后，进行热处理，得到所需Mg?Y?Nd?Zr稀土镁合金结构件。本发明的方法提高了成形构件的力学性能和表面质量，且提高了增材效率。
主权项:
1.一种Mg-Y-Nd-Zr稀土镁合金结构件的电弧增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：以Mg-Y-Nd-Zr为主要合金元素的丝材为原料，采用CMT电弧增材工艺，在按照预设程序在基板上从第一层开始以向上生长的方式逐层打印，直至打印到最后一层，获得打印件；其中，在进行每一层的打印时，采用双电弧，以TIG电弧在前对基板或前一层沉积体进行预热，CMT增材电弧在后在预热后的基板或前一层沉积体上进行增材的方式进行加工，从而实现预热、增材同时进行，提高成形构件的力学性能和表面质量；采用保温箱将打印件保温转移至热处理炉中，保温一段时间后，进行热处理，得到所需Mg-Y-Nd-Zr稀土镁合金结构件。
用于铝锂合金高温热处理防脱锂涂料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116675998A
申请人: 东北大学
发明人: 秦高梧;薛昊;赵志浩;王志琪;李佳铭
申请日期: 2023-05-31
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C09D1/00
摘要:
本发明提供了一种用于铝锂合金高温热处理防脱锂涂料，以重量百分比计，其组分包括30％～45％氯化钾，20％～40％氯化锂，1％～5％氟化锂，5～10％氧化镁，20～30％水。本发明还提供了一种用于铝锂合金高温热处理防脱锂涂料的制备方法。本发明提供的一种用于铝锂合金高温热处理防脱锂涂料及其制备方法，原料廉价易得、制备工艺简单且高温防脱锂效果良好。
主权项:
1.一种用于铝锂合金高温热处理防脱锂涂料，其特征在于，以重量百分比计，其组分包括：30％～45％氯化钾，20％～40％氯化锂，1％～5％氟化锂，5～10％氧化镁，20～30％水。
一种长周期堆垛有序镁稀土合金的预测方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN116665816A
申请人: 山东省科学院新材料研究所
发明人: 王瑨; 马堂鹏; 王美芳; 周吉学; 程开明; 詹成伟; 赵国辰; 刘琪; 马刚华; 马振宇
申请日期: 2023-05-26
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
G16C60/00
摘要:
本发明涉及一种长周期堆垛有序镁稀土合金的预测方法及其应用，属于金属材料技术领域。预测方法包括如下步骤：分别构建纯Mg、二元Mg?RE合金、三元Mg?RE?X(X为其他合金元素)合金的液态结构模型以及各合金元素的单原子模型；通过分子动力学模拟和第一性原理计算，获取以上模型的体积、内聚能、化学短程序参数和各局域结构对称性占比；根据三元Mg?RE?X合金体积和内聚能相对于二元Mg?RE合金的演变趋势、化学短程序特征以及各局域结构对称性占比自二元Mg?RE合金演变而来的分布状态与纯Mg的一致性，实现对Mg?RE?X合金中能否形成长周期堆垛有序相的有效预测。本发明通过理论计算为长周期堆垛有序镁稀土合金的开发提供元素设计依据，降低合金设计盲目性。
主权项:
1.一种长周期堆垛有序镁稀土合金的预测方法，其特征在于，所述预测方法包括如下步骤：(1)模型构建分别构建纯Mg、二元Mg-RE合金、三元Mg-RE-X合金的液态结构模型以及各合金元素的单原子模型；(2)计算过程通过分子动力学模拟和第一性原理计算，获取以上模型的体积、内聚能、化学短程序参数、各局域结构对称性占比，分析三元Mg-RE-X合金体积和内聚能相对于二元Mg-RE合金的演变趋势、化学短程序特征以及各局域结构对称性占比自二元Mg-RE合金演变而来的分布状态与纯Mg的一致性。
一种无铝镍基合金的去除杂质方法
发明专利权授予专利号: CN116607033A
申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司
发明人: 李志刚;孙岳来;邓军;贾明;马步洋
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本申请合金材料技术领域，公开了一种无铝镍基合金的去除杂质方法，通过在熔化过程中加入碳块和镍铈合金；熔清后进行低温调质处理；然后在高温净化处理过程中加入镍钙合金和镍镁合金，最后浇注完成。本发明针对无铝高温合金在真空感应熔炼过程中氧、氮和硫含量高，以及浮渣含量高的缺点，可以有效去除相应杂质，尤其是对于服役于高温抗氧化腐蚀环境，对于硫含量要求较高的无铝镍基合金，本发明所述方法更为适用。
主权项:
1.一种无铝镍基合金的去除杂质方法，其特征在于，按照如下步骤进行：按照无铝镍基合金成分进行配料；在熔炼设备中，按照以下顺序：镍、钨、钼、铌、钒、铬、镍依次从下至上布料；加热，待底料开化后，分批添加镍和铬；待真空度<10Pa后，添加剩余镍，同时加入碳块和镍铈合金熔清；熔清后，进行低温调质处理；低温调质处理完成后，提高熔体温度，进行高温净化处理，在高温净化处理过程中加入碳、硼、锆熔清，搅拌的同时充入氩气至6～8kPa后，加入镍钙合金和镍镁合金熔清，随后降温，持续电磁搅拌，完成高温净化处理后，再次降温，当真空度<6Pa后，控温至液相线以上200～240℃时，进行带电连续浇注，完成合金熔炼。
一种镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板
发明专利权授予专利号: CN116623165A
申请人: 西南大学
发明人: 蒋显全;张睿豪;蒲璐;杨娜;艾晓磊;陈浩然;田宇禾;余江扬;牛政凯;李健;上官董宇
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B32B33/00
摘要:
本发明涉及镁铝复合材料技术领域，具体公开了一种镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板，制备方法包括以下制备步骤：S1.提供镁板和铝板，并分别对所述镁板和铝板的表面进行预处理；S2.对所述镁板经过预处理的表面进行金属粉末冷喷涂；S3.将所述镁板经过冷喷涂的表面和所述铝板经过预处理的表面进行堆叠后，热轧复合，得到镁铝复合板。本发明提供的镁铝复合板的制备方法，通过对镁板预处理后的表面进行金属粉末冷喷涂，使得金属粉末沉积固定在镁板表面，再将镁板的冷喷涂表面和铝板的预处理表面进行堆叠后，热轧复合，使得金属粉末与镁板和铝板产生冶金结合，从而进一步提高了镁铝复合板的界面结合强度。
主权项:
1.一种镁铝复合板的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1.提供镁板和铝板，并分别对所述镁板和铝板的表面进行预处理，预处理包括表面切削处理、表面打磨处理或表面清洗处理中的至少一种；S2.对所述镁板经过预处理的表面进行金属粉末冷喷涂；S3.将所述镁板经过冷喷涂的表面和所述铝板经过预处理的表面进行堆叠后，对所述镁板和铝板进行热轧复合，得到镁铝复合板。
一种高强高导热混合稀土压铸镁合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116607055A
申请人: 南昌大学
发明人: 罗岚;王佳威;习方旭;刘勇;张曦;曾奕琦;黄奔
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
B22D17/00
摘要:
本发明提供了一种高强高导热混合稀土压铸镁合金及其制备方法，涉及有色金属的技术领域。以质量百分比计，所述镁合金包括：3.95?4.05％的RE、2.95?3.06％的Al、0.45?0.52％的Mn和余量的Mg；其中，所述RE为La与Ce的混合物。所述镁合金的制备方法在原料选取时选用Mg?RE中间合金进行配料，RE为La与Ce的混合物。本发明的压铸镁合金的室温热导率大于或等于100W/(m·K)，且抗拉强度大于或等于250MPa，延伸率大于或等于10％，能够在提高镁合金强度的前提下，保持镁合金的导热性能。
主权项:
1.一种高强高导热混合稀土压铸镁合金，其特征在于，以质量百分比计，包括：3.95-4.05％的RE、2.95-3.06％的Al、0.45-0.52％的Mn和余量的Mg；其中，所述RE为La与Ce的混合物。
一种用于硼氢化钠水解制氢后去除碱雾和水分的方法
实质审查的生效专利号: CN116514058A
申请人: 上海宇集动力系统有限公司
发明人: 李爱丹;薛艳红;王海涛;崔志兴;马勇
申请日期: 2023-05-17
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C01B3/06
摘要:
一种用于硼氢化钠水解制氢后去除碱雾和水分的方法，把氢化镁粉末和金属粉末混合得到混合金属粉末；采用一个容器，容器的上端设置有一个出气口，容器包括第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间设置有一个第一隔板，第二腔体和的出气口之间设置有一个第二隔板，第一隔板和第二隔板上均设置有至少两个孔，第一腔体的下端设置有一个进气口；进口气和一个硼氢化钠制氢反应器的出气口连接，出气口和一个质子交换膜燃料电池发电系统的进气口连接；第一腔体中设置有多孔过滤材料，第二腔体中设置有混合金属粉末。本发明可以净化硼氢化钠水解后氢气中夹带的所有杂质包括颗粒状的产物、碱雾，同时可以消除夹在氢气中的水分，可以有效的净化氢气。
主权项:
1.一种用于硼氢化钠水解制氢后去除碱雾和水分的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)把氢化镁粉末和金属粉末混合得到混合金属粉末备用；所述的金属粉末在混合金属粉末中的质量比为10-30％，余量为氢化镁粉末，所述的金属为铝或者锌；2)采用一个容器，所述的容器的上端设置有一个出气口，所述的容器包括第一腔体和第二腔体，所述的第二腔体设置在所述的第一腔体的上端，所述的第一腔体和第二腔体之间设置有一个第一隔板，所述的第一隔板上有至少两个孔，任意一个所述的第一隔板的孔的孔径在1～15μm之间，所述的第二腔体和所述的出气口之间设置有一个第二隔板，所述的第二隔板上设置有至少两个孔，任意一个所述的第二隔板的孔的孔径在1～15μm之间；所述的第一腔体的下端设置有一个进气口；所述的进口气和一个硼氢化钠制氢反应器的出气口连接，所述的出气口和一个质子交换膜燃料电池发电系统的进气口连接；3)所述的第一腔体中设置有多孔过滤材料，所述的第二腔体中设置有步骤1)的混合金属粉末。
一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺
实质审查的生效专利号: CN116555652A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 周小杰;张睿智;张健;卢先正;陈小敏;夏海友;肖淞珂
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B21C25/02
摘要:
本发明公开了一种Mg?Y?Zn镁合金棒材的成形工艺，包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出Mg?Y?Zn合金棒材；B、对铸锭进行均匀化退火处理；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至室温，车皮，采用液压机以10?50mm/s的压下速度进行30?40％镦粗变形，获得Mg?Y?Zn合金棒材，机加工至直径为Φ125?135mm；D、挤压前，将该坯料和模具在380?460℃保温1?3h；保温结束后，采用偏心孔模具进行卧式正向挤压，孔心与模具正中心的距离为20?35mm，从模孔挤出直径为Φ20mm的棒材；液压杆的推进速度为0.5?3.5mm/s；棒材挤出后空冷；E、对挤出棒材进行时效处理。采用该工艺所制备出的镁合金棒材在低温环境下展现出高强度和高延伸率，扩宽了镁合金构件的应用场景。
主权项:
1.一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺，其特征在于：Mg-Y-Zn镁合金的质量百分比成分为Y：6.0-10.0％、Zn：0.5-2.5％，其余为Mg和不可去除杂质，所述制备工艺包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出Mg-Y-Zn合金棒材；B、对铸锭进行均匀化退火处理；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至室温，车皮，采用液压机以10-50mm/s的压下速度进行30-40％镦粗变形，获得Mg-Y-Zn合金棒材，机加工至直径为Φ125-135mm；D、挤压前，将该坯料和模具在380-460℃保温1-3h；保温结束后，取出锭坯装入挤压筒中，采用偏心孔模具进行卧式正向挤压，孔心与模具正中心的距离为20-35mm，从模孔挤出直径为Φ20mm的棒材；卧式正向挤压时，液压杆的推进速度为0.5-3.5mm/s；棒材挤出后空冷；E、对挤出棒材进行时效处理。
氧化石墨烯硅氧烷疏水改性纳米Mg(OH)2的制备及其阻燃抗菌聚乳酸材料
实质审查的生效专利号: CN116534880A
申请人: 安徽元梦生物基材料科技有限公司
发明人: 袁冰倩;袁梦;张丽
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C08L67/04
摘要:
本发明公开了一种疏水改性纳米氢氧化镁的制备及阻燃抗菌聚乳酸材料，涉及聚乳酸功能改性技术领域，本发明采用含氨基的硅烷偶联剂对纳米Mg(OH)2进行改性，改善纳米Mg(OH)2与聚乳酸的界面结合力和相容性，硅氧烷还能协同纳米Mg(OH)2发挥增强阻燃作用；并利用氧化石墨烯的两亲性有效提高改性纳米Mg(OH)2与聚乳酸基体的相容性，且氧化石墨烯表面的?COOH与氨基改性纳米Mg(OH)2表面的?NH2发生反应，形成共价键，提高改性牢度；采用本发明制备的氧化石墨烯/硅氧烷改性纳米Mg(OH)2对聚乳酸进行功能改性能够得到阻燃抗菌聚乳酸材料。
主权项:
1.一种纳米Mg(OH)2的制备方法，其特征在于：将镁盐溶液与含有表面活性剂的NaOH溶液以双滴加的方式缓慢滴加到底物溶液中，搅拌反应，反应结束后抽滤，水洗，干燥，得到纳米Mg(OH)2。
谐振柱的制备方法、谐振柱及滤波器
实质审查的生效专利号: CN116404392A
申请人: 大富科技（安徽）股份有限公司
发明人: 陆正武;袁昕;袁亮亮
申请日期: 2023-05-09
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
H01P7/10
摘要:
本发明涉及通信设备技术领域，提供一种谐振柱的制备方法、谐振柱及滤波器，该谐振柱的制备方法的步骤包括：配制谐振柱原材料，其中，各组分的重量百分比为硅45％～70％，镁0.2％～0.4％，铁0.1％～0.15％，其余的为铝；将称重好的谐振柱原材料制备为合金粉体后再细化；最后，将细化后的合金粉体装入纯铝包套，经热挤压成型。通过上述方法制备的谐振柱的密度更轻，同时，具有更低的热膨胀系数和更高的热导率。
主权项:
1.一种谐振柱的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤如下：配制谐振柱原材料，所述谐振柱原材料包括铝、硅、铁及镁，各组分的重量百分比为硅45％～70％，镁0.2％～0.4％，铁0.1％～0.15％，其余的为铝；制备合金粉体，将称重好的谐振柱原材料加热熔融、精炼和脱气，得到金属熔液，所述金属熔液的液滴经冷却后形成合金粉体；细化合金粉体，所述合金粉体经球磨研磨而细化；谐振柱成型，将细化后的所述合金粉体装入纯铝包套内，经热挤压成型形成棒状结构件。
一种锌铝镁镍合金镀层钢板及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116623115A
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 蒋光锐;朱国森;王松涛;商婷;王海全;滕华湘;刘广会;李研;刘全利;秦汉成;李翔宇
申请日期: 2023-05-09
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C22C18/04
摘要:
本申请涉及一种锌铝镁镍合金镀层钢板，属于涂镀技术领域。本申请解决的技术问题是现有技术中锌铝镁镀层钢板容易出现膜下丝状腐蚀,本申请采用的技术方案是使镀层中Mg元素的质量分数控制在0.5％?1.5％，Al元素的质量分数控制在1％?3％，Ni元素的质量分数控制在0.03％?1％，通过控制镀层中的Mg、Al、Ni含量，来利于Mg?Zn化合物形成细小的晶粒，延缓Mg?Zn化合物的溶解速度，从而使得丝状腐蚀发生速度减慢，此外，通过适当比例的Ni元素与Al元素结合形成Ni?Al化合物，可以细化镀层的晶粒，抑制Mg?Zn化合物生长，从而将Mg?Zn化合物分割为细小的晶粒，延缓Mg?Zn化合物的溶解速度，从而使得丝状腐蚀发生速度减慢。
主权项:
1.一种锌铝镁镍合金镀层钢板，其特征在于，所述钢板包括钢基体和覆盖在钢基体表面的镀层，所述镀层包括以下化学成分：Mg：0.5重量％-1.5重量％，Al：1重量％-3重量％，Ni：0.03重量％-1重量％，Zn。
一种电缆用复合云母的生产方法及其配方
发明专利权授予专利号: CN116344127A
申请人: 广东森杨线缆材料科技有限公司
发明人: 杨树南
申请日期: 2023-05-04
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
C09D5/25
摘要:
本发明公开了一种电缆用复合云母的生产方法，包括以下步骤:S1、取聚酰胺改性环氧树脂、液晶环氧树脂和组合液，将聚酰胺改性环氧树脂和液晶环氧树脂进行加热，然后加入组合液进行蒸发处理，得到基材；S2、取钨丝、高密度聚乙烯、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯共聚物、稳定料和分解液，将钨丝、高密度聚乙烯、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯共聚物和镁砂进行清洗并倒入分解液内进行搅拌操作，得到第一基料，本发明的有益效果是：通过加入了聚酰胺改性环氧树脂和液晶环氧树脂，两者结合对复合云母增加了防腐的功能，由于耐热性能好对在电缆中的复合云母中使用，从而对电缆的耐热和防腐效果提升，保障了电缆使用的耐久度，提高稳定性。
主权项:
1.一种电缆用复合云母的生产方法，其特征在于，包括以下步骤:S1、取聚酰胺改性环氧树脂、液晶环氧树脂和组合液，将聚酰胺改性环氧树脂和液晶环氧树脂进行加热，然后加入组合液进行蒸发处理，得到基材；S2、取钨丝、高密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、稳定料和分解液，将钨丝、高密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和镁砂进行清洗并倒入分解液内进行搅拌操作，得到第一基料；S3、取对甲酚磷酸酯和稀硫酸液，将纳米氧化钛放入第一基料中进行粉碎，粉碎至50-80目，然后加入稀硫酸内进行混合，混合均匀后通过回转窑进行煅烧处理，煅烧后得到第二基料；S4、取合金粉、光固化树脂和乙醇，将合金粉、光固化树脂和乙醇进行混合处理，加热至40-70℃后倒入基材和第二基料，继续加热至75-90℃后得到混合料；S5、取混合料、抗压剂和氯丁橡胶粘合剂，将混合料、抗压剂和氯丁橡胶粘合剂置入三维混料机内混料2-5h，然后通过坩埚进行熔融工作；S6、熔融后取出进行热压固化；S7、热压固化后进行塑形处理，得到复合云母基材；S8、取PET薄膜、玻璃纤维和表面改性纳米氧化铝，将PET薄膜进行高温融化，融化后与玻璃纤维和表面改性纳米氧化铝进行恒温混合，然后进行高压处理，得到防护料；S9、将防护料涂覆在复合云母基材外侧，取光固化树脂，将光固化树脂进行二次涂覆，然后复合热压处理，得到热压复合云母料；S10、取甲醇，将甲醇进行喷雾，喷雾至热压复合云母料外部，然后待到喷雾干燥后，经过微波还原处理，得到电缆用复合云母。
一种LF精炼渣提取Mg的方法
实质审查的生效专利号: CN116536519A
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 于赋志
申请日期: 2023-04-18
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C22B26/22
摘要:
本发明公开了一种LF精炼渣提取Mg的方法，包括以下步骤：(1)将浇注后的LF精炼渣置于真空室，加入还原剂，得到混合反应物料，其中，所述还原剂包括FeSi粉与Al粉；(2)系统抽真空，对所述混合反应物料加热，反应，生成的镁蒸气在真空室外冷却成粗镁。本发明的方法实现了对LF精炼渣进行绿色以及资源化回收利用，同时避免了传统热还原法生产镁的缺陷，利用LF精炼渣的余热快速生产高附加值的镁，回收的镁重新应用于炼钢生产，实现LF精炼渣的大规模利用，工艺简单，成本低廉，不用添加萤石作为矿化剂，避免生产Mg过程中的氟污染问题。
主权项:
1.一种LF精炼渣提取Mg的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将浇注后的LF精炼渣置于真空室，加入还原剂，得到混合反应物料，其中，所述还原剂包括FeSi粉与Al粉；(2)系统抽真空，对所述混合反应物料加热，反应，生成的镁蒸气在真空室外冷却成粗镁。
一种通过镍微合金化提高铝硅镁系合金高温强度的方法
实质审查的生效专利号: CN116590549A
申请人: 东南大学
发明人: 廖恒成;陆丽珍;李广敬
申请日期: 2023-04-03
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
C22C1/02
摘要:
本发明公开了一种通过镍微合金化提高铝硅镁系合金高温强度的方法，包括以下步骤：(1)在铝硅镁系合金原料的熔炼过程中加入Ni，浇入铸型形成铸件/铸锭；(2)将步骤(1)获得的铸件/铸锭进行固溶处理和时效处理，在基体中析出一定量的、细小的、弥散分布的Al?Si?Ni化合物粒子以提高合金的高温强度。本发明可使铝硅镁系合金在250℃和300℃下的高温强度得到显著提高，且制备工艺简单，不会对环境造成污染。
主权项:
1.一种通过镍微合金化提高铝硅镁系合金高温强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在铝硅镁系合金原料的熔炼过程中加入Ni，浇入铸型形成铸件/铸锭；(2)将步骤(1)获得的铸件/铸锭进行固溶处理和时效处理，在基体中析出Ni微合金化合物粒子，制得。
一种α单相高强韧Mg-Li合金材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116657010A
申请人: 航天材料及工艺研究所
发明人: 杜玥;黄啸辰;张景琪;刘凤娟;陆子川;赵磊;姚草根
申请日期: 2023-04-03
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C22C23/02
摘要:
一种α单相高强韧Mg?Li合金材料及其制备方法，Mg?Li合金材料按质量百分比计包含：Li：0～6wt.％，Al：2～5wt.％，Sn：1～3wt.％，稀土元素：0.5～3wt.％，Mn：0～1wt.％，Ca：0～0.5wt.％，余量为镁和不可避免的杂质，杂质在Mg?Li合金材料中占比小于0.1wt.％。制备方法包括：按照Mg?Li合金各组分质量百分比将原料混合后进行熔炼铸造，得到铸态Mg?Li合金；将铸态Mg?Li合金进行均匀化热处理、锻造开坯、挤压变形，得到高强韧的、Li含量较低的α单相Mg?Li合金材料。制备工艺操作简单，成本低，可以满足航天领域对于超轻高强镁合金材料的需求。
主权项:
1.一种α单相高强韧Mg-Li合金材料，其特征在于：按质量百分比计包含：Li：0～6wt.％，Al：2～5wt.％，Sn：1～3wt.％，稀土元素：0.5～3wt.％，Mn：0～1wt.％，Ca：0～0.5wt.％，余量为镁和不可避免的杂质，其中，杂质总量在Mg-Li合金材料中的占比小于0.1wt.％。
一种基于热等静压的Mg-Gd-Y-Zr稀土镁合金热处理方法
发明专利权授予专利号: CN116024511A
申请人: 上海航天精密机械研究所
发明人: 华溪如;庞松;季松;龚政轩;董喜旺;吴海;肖旅
申请日期: 2023-03-29
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
C22F1/02
摘要:
本发明涉及一种基于热等静压的Mg?Gd?Y?Zr稀土镁合金热处理方法；该方法通过调节压力与温度参数，在热等静压设备内完成铸造镁合金固溶、预时效、时效三阶段一体化的热处理。具体的，对热等静压设备抽真空处理后通入保护气，同时以0.01～0.05 K/s速率进行升温，升温至440～500℃，压力升高至140～160 MPa，开始保温保压固溶2～8 h；再以0.2～0.4 K/s的速率快速冷却，降到80～120℃时保温保压预时效4～6 h，压力保持在140～160 MPa；继续升高温度至175～225℃，进行保温保压时效16～24 h，压力保持在140～160 MPa；完成保温保压时效后，降温降压至常温常压。
主权项:
1.一种基于热等静压的Mg-Gd-Y-Zr稀土镁合金热处理方法，其特征在于，所述处理方法是将Mg-Gd-Y-Zr镁合金铸件在热等静压设备中进行热等静压处理，所述热等静压处理包括以下步骤：步骤1：对热等静压设备抽真空处理后通入保护气，同时进行升温，并在恒定温度与压力下保温保压；升温速率为0.01～0.05 K/s，升温至440～500 ℃，压力升高至140～160MPa停止升压，开始保温保压固溶2～8 h；步骤2：快速冷却，降到一定温度时保温保压；快速冷却的速率为0.2～0.4 K/s，快速冷却至80～120 ℃，进行保温保压预时效4～6 h，压力保持在140～160 MPa；步骤3：升高温度，完成保温保压时效后，降温降压；升温至175～225 ℃，进行保温保压时效16～24 h，压力保持在140～160 MPa；降温降压终点是常温常压。
一种高强高韧的铝合金复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116287819A
申请人: 永康市青沐工贸有限公司
发明人: 贾情深;胡柳青
申请日期: 2023-03-29
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C22C21/16
摘要:
本发明涉及一种高强高韧的铝合金复合材料及其制备方法，属于金属材料技术领域，包括以下原料：基材90?110份、增韧组分5?8份和增强组分10?15份；其中，以质量百分比计，基材的成分及含量为：Cu：2.5?3％、Li：0.5?2％、Mg：0.2?2％、Sc：0.3?0.5％、Ag：0.22?0.42％，Cd:0.24?0.32％，余量为Al，先通过熔炼铸造过程中加入基材和增强组分，再通过激光熔化沉积工艺沉积增韧组分，再进行去应力退火，热轧，即得铝合金复合材料，增韧组分中含有二氧化硅、碳酸钙、碳粉，增强组分中含有Mg、Si、Sc、Ti、C和Al,通过各组分共同作用，增强了铝合金复合材料的强度和韧性。
主权项:
1.一种高强高韧的铝合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、按照以下重量份，选择原料进行配料：基材90-110份、增韧组分5-8份和增强组分10-15份；其中，以质量百分比计，基材的成分及含量为：Cu：2.5-3％、Li：0.5-2％、Mg：0.2-2％、Sc：0.3-0.5％、Ag：0.22-0.42％，Cd:0.24-0.32％，余量为Al；步骤S2、将纯铝锭投入熔炼炉中熔炼，保温20min，再向炉中加入纯铜锭、铝锂合金、铝镁合金、铝钪合金、铝银合金、铝镉合金和增韧组分，搅拌均匀后保温20min；然后进行精炼、扒渣、在线除气、铸造，得到铝合金铸锭；步骤S3、惰性气氛下，向铝合金铸锭的表面沉积增强组分，得到铝合金复合材料；步骤S4、将铝合金复合材料进行去应力退火，热轧后得到高强高韧的铝合金复合材料；增韧组分的制备方法，包括以下步骤：步骤B1、将无水乙醇和25-28wt％氨水搅拌均匀，得到混合液a；步骤B2、将碳粉和碳酸钙置于混合液a中，超声处理0.5-1h，转速1000-1200rpm下，搅拌0.25h，再加入正硅酸乙酯，继续搅拌12-16h，过滤，用去离子水洗涤3-5次，真空120℃下干燥4-6h，得到增韧组分；增强组分的制备方法，包括以下步骤：步骤A1、按照Mg的质量分数为0.3-0.7％、Si的质量分数0.8-1.6％、Sc的质量分数为0.10-0.25％、Ti的质量分数为0.01-0.05％、C的质量分数为0.0015-0.0062％、余量为Al；称取纯铝锭、铝镁合金、铝硅合金、铝钪合金、铝钛合金和碳化钛合金；步骤A2、采用电炉自投固体料方式将步骤A1中称取的纯铝锭和铝钛合金加入到熔炼炉中，当熔体温度达到850℃时加入碳化钛合金，继续搅拌1h，得到熔体；步骤A3、将步骤A2得到的熔体进行等梯度降温，等梯度升温速率为30℃/h，当温度降至800℃，加入铝钪合金，当熔体温度降至740℃时，加入铝镁合金、铝硅合金和铝钛合金，然后搅拌得到铝合金熔体；步骤A4、将步骤A3中熔炼后的铝合金熔体转入雾化罐内，利用氦气进行雾化制粉，得到预合金金属粉；步骤A5、对步骤A4中预合金金属粉进行过目筛分处理，冷却至室温，得到增强组分。
一种高熵合金粉末增强镁合金搅拌摩擦焊缝的方法
实质审查的生效专利号: CN116140787A
申请人: 江苏理工学院
发明人: 雷卫宁;徐天乐;丛孟启;何毅亮;单星海;韩子龙
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B23K20/233
摘要:
本发明提供了一种高熵合金粉末增强镁合金搅拌摩擦焊缝的方法，包括：先将高熵合金粉末压制成高熵合金预制片，再将所述高熵合金预制片熔覆到待焊镁合金板对接缝两侧的表面，完成搅拌摩擦焊。本发明通过采用高熵合金粉末作为搅拌摩擦焊缝增强材料的方法改善了镁合金搅拌摩擦焊焊缝性能。
主权项:
1.一种高熵合金粉末增强镁合金搅拌摩擦焊缝的方法，包括：先将高熵合金粉末压制成高熵合金预制片，再将所述高熵合金预制片熔覆到待焊镁合金板对接缝两侧的表面，完成搅拌摩擦焊。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)