金属3D打印粉末专利数据库

一种高温合金铸件离心铸造全自动生产线及生产方法

实质审查的生效

专利号: CN118847947A

申请人: 青岛新力通工业有限责任公司

发明人: 王兴雷; 王友刚; 王建涛; 王福明; 季俊彪

申请日期: 2024-09-04

公开日期: 2024-10-29

IPC分类: B22D13/10

摘要:

本发明涉及金属铸造技术领域，特别是一种高温合金铸件离心铸造全自动生产线及生产方法，包括外壳、控制组件、加料组件、加热炉和成型组件。通过第一转动齿轮和第二转动齿轮旋转带动成型组件旋转，当转动齿轮旋转时，液态合金在离心力的作用下沿模具内壁均匀分布，实现铸件的成型。当模具和加热炉内的物料流动方向一致时，物料均匀进入模具内，完成成型过程；当模具组件停止旋转时，模具和加热炉之间的通道被封闭，防止多余的液态合金流入成型组件，避免因残留物料凝固而导致后续生产中的铸件缺陷，同时确保成型组件内部的清洁和物料的精确配比。

主权项:

1.一种高温合金铸件离心铸造全自动生产线，其特征在于：包括外壳(1)、控制组件(2)、加料组件(3)、加热炉(4)和成型组件(5)，所述外壳(1)起到保护和隔热的作用，所述控制组件(2)用于对整个生产线进行自动化控制，所述加料组件(3)用于将原材料按照设定的配比加入加热炉(4)，所述加热炉(4)用于将加料组件输送来的原材料加热至熔融状态，所述成型组件(5)将熔融的合金液体均匀地分布在模具内壁上，冷却形成高温合金铸件；所述外壳(1)外部固定连接控制组件(2)，所述外壳(1)内壁从上到下依次固定连接加料组件(3)、加热炉(4)和成型组件(5)，所述加料组件(3)固定连接加热炉(4)，所述加热炉(4)固定连接成型组件(5)；所述外壳(1)包括隔热层(11)、内层(12)和活动板(13)，所述隔热层(11)位于外壳(1)外部，所述内层(12)位于外壳(1)的内部，所述活动板(13)位于外壳(1)顶部的外侧，所述隔热层(11)连接内层(12)，所述活动板(13)连接隔热层(11)顶部的外侧。

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变径聚焦组件、射频加速段及离子注入机

实质审查的生效

专利号: CN118712039A

申请人: 青岛四方思锐智能技术有限公司

发明人: 宋韵洋;张喻召;张丛

申请日期: 2024-08-29

公开日期: 2024-09-27

IPC分类: H01J37/317

摘要:

本发明属于半导体技术领域，公开了一种变径聚焦组件、射频加速段及离子注入机，变径聚焦组件包括多个沿离子束流运动方向排布的聚焦单元，多个聚焦单元极性交变排布，多个聚焦单元上的离子束通道半径沿离子束流运动方向逐渐减小，最后方的聚焦单元上的离子束通道半径大于或等于变径聚焦组件下游的加速器上的离子束通道半径。射频加速段包括聚束组件、上述变径聚焦组件和加速器。离子注入机包括离子源、质量分析器和上述射频加速段。本发明可以将通过聚束组件而产生径向过度发散的离子束进行整形，减少离子束扩散造成的损失，提高离子束的传输效率，且能适用于所有质荷比的离子。

主权项:

1.一种变径聚焦组件，其特征在于，包括多个沿离子束流运动方向排布的聚焦单元，多个所述聚焦单元极性交变排布，多个聚焦单元上的离子束通道半径沿离子束流运动方向逐渐减小，最后方的聚焦单元上的离子束通道半径大于或等于变径聚焦组件下游的加速器上的离子束通道半径。

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一种高温合金件离心铸造设备

实质审查的生效

专利号: CN118893190A

申请人: 青岛新力通工业有限责任公司

发明人: 王建涛; 凌海亮; 王友刚; 王兴雷; 王福明; 季俊彪

申请日期: 2024-07-31

公开日期: 2024-11-05

IPC分类: B22D13/10

摘要:

本发明涉及离心铸造技术领域，具体涉及一种高温合金件离心铸造设备，包括底座，所述底座底部的四个拐角处固定连接有支撑脚，所述底座的底部且位于支撑脚的外部转动连接有转动轮，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部的中间处转动连接有铸造筒，所述铸造筒的外部固定连接有限位环，所述铸造筒的左端插拔连接盖子，所述盖子的外部固定连接有加强条，所述操作台的顶部且位于铸造筒的外层安装有夹持组件，所述夹持组件用于对铸造筒的外部进行稳定转动，与现有的高温合金件离心铸造设备相比较，本发明通过夹板和顶升板的设计，能够实现对铸造筒包裹限位，同时降低脱模时造成破坏，大大提升了整体实用性。

主权项:

1.一种高温合金件离心铸造设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四个拐角处固定连接有支撑脚(2)，所述底座(1)的底部且位于支撑脚(2)的外部转动连接有转动轮(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(4)，所述操作台(4)顶部的中间处转动连接有铸造筒(5)，所述铸造筒(5)的外部固定连接有限位环(6)，所述铸造筒(5)的左端插拔连接盖子(7)，所述盖子(7)的外部固定连接有加强条(8)，所述操作台(4)的顶部且位于铸造筒(5)的外层安装有夹持组件(9)；所述夹持组件(9)用于对铸造筒(5)的外部进行稳定转动。

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可降低AMB陶瓷基板空洞率的活性浆料及焊接方法

发明专利申请公布

专利号: CN118650331A

申请人: 国家高速列车青岛技术创新中心

发明人: 吴晓波;王令军;宋坤林;臧晨阳

申请日期: 2024-07-15

公开日期: 2024-09-17

IPC分类: B23K35/30

摘要:

本发明公开了一种可降低AMB陶瓷基板空洞率的活性浆料及焊接方法，活性浆料由金属粉末颗粒和有机胶黏剂组成；金属粉末颗粒和有机胶黏剂的质量份数比为(80?90):(10?20)；金属粉末颗粒由非活性元素银Ag和铜Cu组成的含银组合，改善流动性的元素硅Si和活性元素钛Ti组成；含银组合、Si和Ti的质量百分比为(85％?97％)：(0.5％?5％)：(2.5％?14.5％)；含银组合中的Ag和Cu的质量份数比为(55?100):(0?45)；本发明具有提高了活性浆料的润湿能力，活性浆料可自动填充丝网印刷时残留的空洞，焊接后的陶瓷基板导热、导电性能稳定，提高了陶瓷基板的使用寿命的特点。

主权项:

1.一种可降低AMB陶瓷基板空洞率的活性浆料，其特征是，活性浆料由金属粉末颗粒和有机胶黏剂组成；金属粉末颗粒和有机胶黏剂的质量份数比为(80-90):(10-20)；金属粉末颗粒由非活性元素银Ag和铜Cu组成的含银组合，改善流动性的元素硅Si和活性元素钛Ti组成；含银组合、Si和Ti的质量百分比为(85％-97％)：(0.5％-5％)：(2.5％-14.5％)；含银组合中的Ag和Cu的质量份数比为(55-100):(0-45)。

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液体静压导轨滑台装置

发明专利申请公布

专利号: CN118768956A

申请人: 青岛高端轴承研究院

发明人: 高冰;蔡欣;黄龙;林爱;陈国鑫;栾沛霖;夏立军;李殿中

申请日期: 2024-07-09

公开日期: 2024-10-15

IPC分类: B23Q11/08

摘要:

本发明提供一种液体静压导轨滑台装置，包括：滑台组件及底座，滑台组件包括滑板、第一静压滑块及第二静压滑块，底座包括底板及两条侧边导轨，第一静压滑块、第二静压滑块能够分别与各侧边导轨的底侧引导面及顶侧引导面之间形成竖向静压支承；所述侧边导轨的顶面上构造有沿所述滑板的长度方向延伸的密封槽，所述密封槽内填充有密封液体，所述滑板上具有朝向所述侧边导轨一侧延伸的分隔密封板，所述分隔密封板的下侧边处于密封液体的液面之下。本发明密封液体及分隔密封板两者配合实现对相对运动的滑板与侧边导轨之间的可靠密封，防止滑板之上的加工作业过程中产生的冲洗液水雾携带细小粉末、铁屑等杂质进入滑板与底座之间的封闭区域内。

主权项:

1.一种液体静压导轨滑台装置，包括：滑台组件，包括滑板(11)以及处于所述滑板(11)的底侧面上的第一静压滑块(12)及第二静压滑块(13)，所述第一静压滑块(12)与所述第二静压滑块(13)沿所述滑板(11)的宽度方向间隔设置；底座(2)，所述底座(2)包括底板(21)以及处于所述底板(21)的顶面上且沿所述滑板(11)的长度方向延伸的两条侧边导轨(22)，两条所述侧边导轨(22)沿所述宽度方向间隔设置，所述第一静压滑块(12)、第二静压滑块(13)能够分别与各所述侧边导轨(22)的底侧引导面及顶侧引导面之间形成竖向静压支承；其特征在于，所述侧边导轨(22)的顶面上构造有沿所述滑板(11)的长度方向延伸的密封槽(71)，所述密封槽(71)内填充有密封液体，所述滑板(11)上具有朝向所述侧边导轨(22)一侧延伸的分隔密封板(72)，所述分隔密封板(72)的下侧边处于密封液体的液面之下。

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液体静压导轨滑台装置及其控制方法

实质审查的生效

专利号: CN118635919A

申请人: 青岛高端轴承研究院

发明人: 高冰;蔡欣;黄龙;林爱;栾沛霖;夏立军;李殿中

申请日期: 2024-07-09

公开日期: 2024-09-13

IPC分类: B23Q11/08

摘要:

本发明提供一种液体静压导轨滑台装置及其控制方法，其中装置包括：滑台组件及底座，滑台组件包括滑板、第一静压滑块及第二静压滑块，底座包括底板及两条侧边导轨，第一静压滑块、第二静压滑块能够分别与各侧边导轨的底侧引导面及顶侧引导面之间形成竖向静压支承；滑板上具有制动组件，制动组件包括制动柱以及制动驱动组件，制动驱动组件包括通电线圈，制动柱具有与侧边导轨接触的制动位置和与侧边导轨脱离接触的放行位置，当通电线圈得电时，制动柱处于制动位置，当通电线圈失电时，制动柱处于放行位置。本发明当机床的驱动系统停止时或发生断电后，制动组件与侧边导轨上表面之间相互接触贴合，使滑台组件停止运动，实现对滑台组件等部件的保护。

主权项:

1.一种液体静压导轨滑台装置，包括：滑台组件，包括滑板(11)以及处于所述滑板(11)的底侧面上的第一静压滑块(12)及第二静压滑块(13)，所述第一静压滑块(12)与所述第二静压滑块(13)沿所述滑板(11)的宽度方向间隔设置；底座(2)，所述底座(2)包括底板(21)以及处于所述底板(21)的顶面上且沿所述滑板(11)的长度方向延伸的两条侧边导轨(22)，两条所述侧边导轨(22)沿所述宽度方向间隔设置，所述第一静压滑块(12)、第二静压滑块(13)能够分别与各所述侧边导轨(22)的底侧引导面及顶侧引导面之间形成竖向静压支承；其特征在于，所述滑板(11)上具有制动组件(6)，所述制动组件(6)包括制动柱(61)以及制动驱动组件，所述制动驱动组件包括通电线圈(621)，所述制动柱(61)具有与所述侧边导轨(22)接触的制动位置和与所述侧边导轨(22)脱离接触的放行位置，当所述通电线圈(621)得电时，所述制动柱(61)处于所述制动位置，当所述通电线圈(621)失电时，所述制动柱(61)处于所述放行位置。

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液体静压导轨滑台装置

实质审查的生效

专利号: CN118635918A

申请人: 青岛高端轴承研究院

发明人: 高冰;蔡欣;黄龙;孙增志;夏立军;李殿中

申请日期: 2024-07-09

公开日期: 2024-09-13

IPC分类: B23Q11/08

摘要:

本发明提供一种液体静压导轨滑台装置，包括：滑台组件及底座，滑台组件包括滑板、第一静压滑块及第二静压滑块；底座包括底板两条侧边导轨，第一静压滑块、第二静压滑块能够分别与各侧边导轨的底侧引导面及顶侧引导面之间形成竖向静压支承；底板上还设有中间导轨，中间导轨处于两条侧边导轨之间且邻近其中一条侧边导轨设置以形成沿滑板的长度方向延伸的限位滑动空间，在第一静压滑块与和之对应的侧边导轨的侧立面之间、第一静压滑块与中间导轨的侧立面之间形成横向静压支承。本发明水平横向限位通过处于限位滑动空间内的第一静压滑块的左右两侧即可实现，容易保证两导轨侧立面之间的平行度和尺寸公差，能够保证液体静压导轨滑台装置的运行精度。

主权项:

1.一种液体静压导轨滑台装置，包括：滑台组件，包括滑板(11)以及处于所述滑板(11)的底侧面上的第一静压滑块(12)及第二静压滑块(13)，所述第一静压滑块(12)与所述第二静压滑块(13)沿所述滑板(11)的宽度方向间隔设置；底座(2)，所述底座(2)包括底板(21)以及处于所述底板(21)的顶面上且沿所述滑板(11)的长度方向延伸的两条侧边导轨(22)，两条所述侧边导轨(22)沿所述宽度方向间隔设置，所述第一静压滑块(12)、第二静压滑块(13)能够分别与各所述侧边导轨(22)的底侧引导面及顶侧引导面之间形成竖向静压支承；其特征在于，所述底板(21)的顶面上还设有沿所述长度方向延伸的中间导轨(24)，所述中间导轨(24)处于两条所述侧边导轨(22)之间且邻近其中一条所述侧边导轨(22)设置以形成沿所述滑板(11)的长度方向延伸的限位滑动空间(20)，所述第一静压滑块(12)处于所述限位滑动空间(20)内，以在所述第一静压滑块(12)与和之对应的所述侧边导轨(22)的侧立面之间、所述第一静压滑块(12)与所述中间导轨(24)的侧立面之间形成横向静压支承。

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一种钇钆合金氧化物改性金属基复合涂层及其制备方法和应用

发明专利申请公布

专利号: CN118773603A

申请人: 青岛理工大学;

发明人: 马兴华;尹宇;张树玲;郭峰;王优强;孟凤云

申请日期: 2024-06-19

公开日期: 2024-10-15

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种钇钆合金氧化物改性金属基复合涂层及其制备方法和应用，属于激光熔覆涂层技术领域。本发明所提供的制备方法包括如下步骤：将(Y<subgt;1?x</subgt;Gd<subgt;x</subgt;)<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;粉末、碳化钨粉末和镍基金属粉末混合后得到混合粉末；将所述混合粉末在金属基体表面形成预置层，在惰性气体保护下进行激光熔覆，即得；其中，0<x<1。本发明将(Y<subgt;1?x</subgt;Gd<subgt;x</subgt;)<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;粉末与碳化钨粉末和镍基金属粉末共混作为激光熔覆的涂层粉末，能够使获得的复合涂层具有更优异的耐腐蚀性能，在海洋防腐领域具有潜在的应用前景，而且本发明制备复合涂层的方法成本低、工艺简单，可以实现工业化生产。

主权项:

1.一种钇钆合金氧化物改性金属基复合涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将(Y1-xGdx)2O3粉末、碳化钨粉末和镍基金属粉末混合后得到混合粉末；将所述混合粉末在金属基体表面形成预置层，在惰性气体保护下进行激光熔覆，即得；其中，0<x<1。

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一种汽车悬架弹簧高温加热制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN118726731A

申请人: 青岛特殊钢铁有限公司

发明人: 郝文权;钟浩;曹长发;朱帅;何波;颜昊;张杰

申请日期: 2024-05-31

公开日期: 2024-10-01

IPC分类: C21D6/00

摘要:

本发明涉及悬架弹簧加工技术领域，具体为一种汽车悬架弹簧高温加热制备工艺，包括以下步骤：将55SiCr汽车悬架弹簧用钢坯料放入步进式加热炉中，加热炉分为预热段、加热一段、加热二段和均热段；在预热段对钢坯料进行初步加热，去除表面水分和油污；在加热一段，将温度逐渐升至850～1000℃温度范围，进行预热；在加热二段和均热段，将钢坯料加热至高温范围1220℃至1260℃，并保持一定时间；有益效果为：本发明提出的汽车悬架弹簧高温加热制备工艺，在步进式加热炉内实现，步进式加热炉共分为预热段、加热一段、加热二段、均热段；本高温加热工艺在加二段和均热段高温温度1220?1260℃保温实现，高温加热时钢坯表面氧化速度大于碳的扩散速度，因此，可实现全脱碳为零。

主权项:

1.一种汽车悬架弹簧高温加热制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤：将55SiCr汽车悬架弹簧用钢坯料放入步进式加热炉中，加热炉分为预热段、加热一段、加热二段和均热段；在预热段对钢坯料进行初步加热，去除表面水分和油污；在加热一段，将温度逐渐升至850～1000℃温度范围，进行预热；在加热二段和均热段，将钢坯料加热至高温范围1220℃至1260℃，并保持一定时间；在1220℃至1260℃高温范围内，控制炉内气氛为氧化性气氛，提高钢坯料表面的氧化烧损速度，进而降低脱碳层厚度；在高温段的加热时间控制在27min至60min，确保消除坯料原始脱碳层和加热低温段产生的脱碳层；加热完成后，对钢坯料进行后续轧制和冷却处理，最终得到汽车悬架弹簧产品。

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异形销加工方法

实质审查的生效

专利号: CN118547277A

申请人: 中车青岛四方机车车辆股份有限公司

发明人: 管益辉; 张一然; 王海; 周国栋; 张胜涛; 王宝林; 秦亚军; 官文东

申请日期: 2024-05-17

公开日期: 2024-08-27

IPC分类: C23C8/00

摘要:

本发明涉及异形销加工领域，提供一种异形销加工方法。异形销加工方法包括前置加工工序，对异形销依次进行粗加工、调质以及半精加工以形成锁紧条以及顶柱；镍基熔覆工序，分别对顶柱的端部以及顶柱的外圆面进行镍基激光熔覆；精加工工序，对锁紧条进行精加工；渗氮工序，对异形销的外表面进行渗氮处理；钴基熔覆工序，对顶柱的端部再次进行钴基熔覆。该异形销的加工方法能够显著提高异形销的耐磨性、耐蚀和高温性能；增加了表面硬度和耐磨性，提高了异形销的使用寿命；能够使其异形销具有更高的精度、更强的耐磨性和更长的使用寿命。该异形销的加工方法能够有效缩短生产节拍、提高加工效率和加工精度，大幅降低生产成本。

主权项:

1.一种异形销加工方法，其特征在于，包括：前置加工工序，对所述异形销依次进行粗加工、调质以及半精加工以形成锁紧条(100)以及顶柱(102)；镍基熔覆工序，分别对所述顶柱(102)的端部以及所述顶柱(102)的外圆面进行镍基激光熔覆；精加工工序，对所述锁紧条(100)进行精加工；渗氮工序，对所述异形销的外表面进行渗氮处理；钴基熔覆工序，对所述顶柱(102)的端部再次进行钴基熔覆。

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一种一体式工件加工等离子熔覆设备

实质审查的生效

专利号: CN118287799A

申请人: 青岛德创表面技术工程有限公司

发明人: 景雷雷;崔宁;赵先祯;王祖涛

申请日期: 2024-05-13

公开日期: 2024-07-05

IPC分类: B23K37/00

摘要:

本发明公开了一种一体式工件加工等离子熔覆设备，包括熔覆机构，所述熔覆机构底部设置有转动机构，所述熔覆机构后侧设置有冷却机构，所述熔覆机构左侧设置有打磨机构；所述熔覆机构包括第一支架，所述第一支架底部固定有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿第一支架并固定有转动盘，所述转动盘表面开设有安装槽，所述转动盘一侧设置有熔覆架，所述熔覆架表面设置有熔覆焊枪。本发明具备能够一体化完成截齿的熔覆、冷却与打磨处理的优点，解决了目前截齿熔覆设备在使用时需要转换多个加工设备，才能完成冷却与打磨处理的问题。

主权项:

1.一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于，包括熔覆机构(1)，所述熔覆机构(1)底部设置有转动机构(2)，所述熔覆机构(1)后侧设置有冷却机构(3)，所述熔覆机构(1)左侧设置有打磨机构(4)；所述熔覆机构(1)包括第一支架(101)，所述第一支架(101)底部固定有第一电机(102)，所述第一电机(102)输出轴贯穿第一支架(101)并固定有转动盘(103)，所述转动盘(103)表面开设有安装槽(106)，所述转动盘(103)一侧设置有熔覆架(104)，所述熔覆架(104)表面设置有熔覆焊枪(105)。

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一种搅拌摩擦增材制造装置及其方法

实质审查的生效

专利号: CN118404182A

申请人: 博科数联（青岛）智能科技有限公司

发明人: 杨刘波;郭山云;刘鹏

申请日期: 2024-05-07

公开日期: 2024-07-30

IPC分类: B23K20/26

摘要:

本发明属于增材技术领域，尤其涉及一种搅拌摩擦增材制造装置，包括安装架，所述安装架的下端固定连接有存储框，所述存储框的一端设置有外框，所述外框内转动安装有弧形转动套，所述存储框用于存放圆棒母材，所述安装架的背面固定安装有安装轴，所述安装架上位于外框正上方的位置设置有抵压机构，所述抵压机构包括齿条和转动安装在齿条下端的转动块；位于外框的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构与安装轴固定连接，所述旋转机构用于对弧形转动套进行转动。本发明中第一弹片的弹力实现微调的效果，继而通过整平块对增材的边缘位置进行整平矫正，在整平块的一侧连接设置有U型块,U型块罩在增材的边缘上方，对边缘进行整平。

主权项:

1.一种搅拌摩擦增材制造装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的下端固定连接有存储框(2)，所述存储框(2)的一端设置有外框(6)，所述外框(6)内转动安装有弧形转动套(7)，所述存储框(2)用于存放圆棒母材，所述安装架(1)的背面固定安装有安装轴(11)，所述安装架(1)上位于外框(6)正上方的位置设置有抵压机构，所述抵压机构包括齿条(3)和转动安装在齿条(3)下端的转动块(8)；位于外框(6)的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构与安装轴(11)固定连接，所述旋转机构用于对弧形转动套(7)进行转动；所述存储框(2)远离外框(6)的一端转动连接有两个挡板(24)，所述存储框(2)上设置有限定机构，所述限定机构用于对存储框(2)内的圆棒母材进行位置限制；所述存储框(2)的下方设置有U型块(5)，所述U型块(5)的一侧固定连接有整平块(4)，所述整平块(4)通过调节轴(21)与安装轴(11)活动连接，所述U型块(5)和整平块(4)用于对基材的边缘进行矫正。

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一种镍基高温合金中低硫测定监测系统

发明专利权授予

专利号: CN118091076A

申请人: 国合通用（青岛）测试评价有限公司

发明人: 王巍;李铸铁;刘凯;王祥德;赵利航;刘含笑;栾剑乔;顾续盛

申请日期: 2024-04-28

公开日期: 2024-07-19

IPC分类: G08B21/24

摘要:

本发明公开了一种镍基高温合金中低硫测定监测系统，具体涉及低硫监测技术领域，包括监测样品划分模块、冶炼过程数据采集模块、冶炼过程数据分析模块、样品处理数据采集模块、样品处理数据分析模块、综合低硫分析模块，以及预警模块。本发明为低硫冶炼过程提供了全面、准确的数据支持和分析，有效评估了低硫冶炼的综合效能，此外，硫分析仪性能评估和预警系统可实时监测硫分析仪性能和样品处理效果，及时预警异常情况，提高冶炼过程的质量和效率，本发明具有重要的实用价值和应用前景，将有力推动镍基高温合金生产技术的进步。

主权项:

1.一种镍基高温合金中低硫测定监测系统，其特征在于，包括：监测样品划分模块：用于将待监测镍基高温合金按照监测样品划分的方式划分为各监测样品，并依次标记为1、2……n；冶炼过程数据采集模块：用于采集各监测样品的助熔剂数据、空白值数据以及冶炼条件数据，并将采集到的数据传输到冶炼过程数据分析模块；冶炼过程数据分析模块：包括助熔剂数据分析单元、空白值数据分析单元以及冶炼条件数据分析单元，各分析单元用于建立对应的数学模型，将冶炼过程数据采集模块传输的数据导入对应的分析单元中，计算出各监测样品的助熔硫控系数、空白硫基值以及冶炼时效系数，并传输到综合低硫分析模块；样品处理数据采集模块：用于采集各监测样品的酸洗处理数据、硫含量测定数据以及设备性能数据，并将采集到的数据传输到样品处理数据分析模块；样品处理数据分析模块：包括酸洗数据分析单元、硫含量测定数据分析单元以及设备性能数据分析单元，各分析单元用于建立对应的数学模型，将样品处理数据采集模块传输的数据导入对应的分析单元中，计算出各监测样品的酸洗效能系数、硫含量测定环境校准系数以及硫分析仪准确度，并传输到综合低硫分析模块；综合低硫分析模块：用于建立综合低硫分析模型，将冶炼过程数据分析模块和样品处理数据分析模块传输的数据导入综合低硫分析模型中，计算出各监测样品的综合低硫评估值，并传输到预警模块；预警模块：用于根据综合低硫预警值对各监测样品的综合低硫评估值进行判断，并根据判断结果发出预警信号。

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一种复合材料增材制造的设计方法及系统

实质审查的生效

专利号: CN118313202A

申请人: 中车成型科技（青岛）有限公司

发明人: 何佳捷;李慧颖;侯帅昌;赵英男;韩沛

申请日期: 2024-04-19

公开日期: 2024-07-09

IPC分类: G06F30/10

摘要:

本发明提出了一种复合材料增材制造的设计方法及系统，涉及增材制造技术领域，具体方案包括：基于待制造产品的结构几何参数，构建产品的有限元模型；所述有限元模型采用跟踪单元法模拟复合材料增材制造过程中不同热源路径和加工温度下的强度变化，得到满足强度要求的热源路径及加工温度，作为最终的设计结果；其中，所述跟踪单元法是通过依次执行温度位移耦合载荷步，为新生成的结构单元赋予不同的材料属性，对增材制造过程中每个单元的强度变化进行跟踪；本发明采用跟踪单元法模拟复合材料增材制造结构过程强度，对热源路径及温度进行优化，同时加快结构设计验证周期，降低设计验证成本，提高市场应用前景和市场价值。

主权项:

1.一种复合材料增材制造的设计方法，其特征在于，包括：基于待制造产品的结构几何参数，构建产品的有限元模型；所述有限元模型采用跟踪单元法模拟复合材料增材制造过程中不同热源路径和加工温度下的强度变化，得到满足强度要求的热源路径及加工温度，作为最终的设计结果；其中，所述跟踪单元法是通过依次执行温度位移耦合载荷步，为新生成的结构单元赋予不同的材料属性，对增材制造过程中每个单元的强度变化进行跟踪。

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粒径超细的锡银铜系高温固晶锡膏及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118268757A

申请人: 青岛融合装备科技有限公司

发明人: 李晶晶;孟鑫鑫;王杨;王步洲;陈瑜

申请日期: 2024-04-18

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明公开了一种粒径超细的锡银铜系高温固晶锡膏及其制备方法，属于微电子封装技术领域。其技术方案为：粒径超细的锡银铜系高温固晶锡膏，包括86?91％的锡基钎料合金粉和9?14％的助焊膏；制备方法为：S1称量原料备用；S2将溶剂和表面活性剂加入反应容器中，加热，边搅拌边加入松香；S3按熔点高低加入有机酸、缓蚀剂和抗氧化剂；S4依次加入触变剂和抗氧化剂；S5充分乳化并混合均匀；S6研磨细化；S7与锡基钎料合金粉真空搅拌，即得到固晶锡膏。本发明的固晶锡膏印刷性能符合Mini LED印刷工艺，印刷后的锡膏能稳定地附着在PCB基板上，没有发生桥连和坍塌现象；锡膏具有合适的粘度，其流动性好。

主权项:

1.粒径超细的锡银铜系高温固晶锡膏，其特征在于，包括以重量百分数计的组分：86-91％的锡基钎料合金粉和9-14％的助焊膏；锡基钎料合金粉包括以下重量百分数计的组分：2-3％的银，0.1-1％的铜，0.01-0.5％的镍，0.001-0.25％的铁，0.001-0.1％的铝，0.001-0.05％的锑，余量为锡；粉末粒径5-15μm；助焊膏包括以下重量百分数计的组分：松香21-36％、表面活性剂0-10％、触变剂6-8％、活性剂3-14％、溶剂33-49％、缓蚀剂0-3％、抗氧化剂0.1-11％、己二酸二(2-乙基己基)酯0.1-0.55％和丁二酸二甲酯0.1-0.55％。

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具有交联互锁结构的Al2O3/Al复合材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118028651A

申请人: 青岛融合装备科技有限公司

发明人: 刘远; 李晶晶; 王杨; 王步洲

申请日期: 2024-03-27

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明公开了一种具有交联互锁结构的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/Al复合材料的制备方法，属于铝基复合材料技术领域。其技术方案为：将Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;陶瓷骨架和铝基金属基体作为预浸渗体，具体为：将Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;陶瓷骨架预热，放置于模具中，把加热熔融的Al液真空吸铸到已放置有Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;陶瓷骨架的模具中，在无氧环境下升温进行低压浸渗，低压浸渗完成后，降温即得到具有交联互锁结构的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/Al复合材料。本发明可以有效降低熔融Al合金在空气下的氧化而生成氧化皮，降低Al合金和Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;之间的润湿性；低压环境下可以将具有大的表面张力的熔融Al合金和Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;结合良好，Al合金基体可以充分浸渗入Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;陶瓷骨架内部。

主权项:

1.具有交联互锁结构的Al2O3/Al复合材料的制备方法，其特征在于，将Al2O3陶瓷骨架和铝基金属基体作为预浸渗体，具体为：将Al2O3陶瓷骨架预热，放置于模具中，把加热熔融的Al液真空吸铸到已放置有Al2O3陶瓷骨架的模具中，在无氧环境下升温进行低压浸渗，低压浸渗完成后，降温即得到具有交联互锁结构的Al2O3/Al复合材料。

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一种合金烘烤装置

实质审查的生效

专利号: CN118089395A

申请人: 青岛特殊钢铁有限公司

发明人: 李建国;杨宝建;张坤波

申请日期: 2024-01-30

公开日期: 2024-05-28

IPC分类: C21C5/52

摘要:

本发明公开了一种合金烘烤装置，包括烘烤炉，所述烘烤炉上安装有料仓，料仓的底侧内壁上开设有下料口，下料口与烘烤炉相适配，所述料仓上安装有阻挡结构，阻挡结构上安装有疏通结构，疏通结构与下料口相适配；本发明，通过阻挡板、传动板、转接杆和电机等结构的设置，在合金被添加到料仓内，投入到烘烤炉内准备烘烤时，利用电机带动传动板在安装腔内做往复运动，传动板带动阻挡板在下料口上做往复运动，从而使下料口被间歇的打开，料仓内的合金被间歇的送进烘烤炉内进行烘烤，进而能使合金被烘烤的更充分更快速，同时在阻挡板的阻挡，能有效的避免烘烤炉内的高温充下料口内向外排放被浪费。

主权项:

1.一种合金烘烤装置，包括烘烤炉(1)，所述烘烤炉(1)上安装有料仓(2)，料仓(2)的底侧内壁上开设有下料口(3)，下料口(3)与烘烤炉(1)相适配，其特征在于：所述料仓(2)上安装有阻挡结构，阻挡结构上安装有疏通结构，疏通结构与下料口(3)相适配；所述阻挡结构包括安装腔(4)，所述料仓(2)上开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内壁上滑动安装有传动板(41)，传动板(41)的一侧上安装有连接板(42)，连接板(42)上安装有阻挡板(43)，阻挡板(43)与下料口(3)相接触。

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铸钢材料激光熔覆粉末及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117753966A

申请人: 中车青岛四方机车车辆股份有限公司

发明人: 韩晓辉;武永寿;张大荣;马寅;孙晓光

申请日期: 2023-12-19

公开日期: 2024-03-26

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明涉及铸钢材料激光熔覆粉末及其制备方法。激光熔覆粉末由以下组分组成：Cr：16.0?18.0wt％，Ni：10.0?14.0wt％，Mo：2.0?3.0wt％，Mn：0.30?1.00wt％，Si：0.35?1.00wt％，C：0.005?0.03wt％，S：0.005?0.03wt％，P：0.005?0.03wt％，Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;：1.5?2.5wt％，余量为Fe。本发明激光熔覆粉末主要修复G20Mn5QT材质铸钢轴箱体部件压痕、锈蚀等缺陷，可以提升铸钢轴箱体的受损面的耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳能力，解决“以换代修”的现状，降低动车组检修成本，提高G20Mn5QT材质铸钢轴箱体部件使用的效率。

主权项:

1.一种激光熔覆粉末，其特征在于，按质量百分比，由以下组分组成：Cr：16.0-18.0wt％，Ni：10.0-14.0wt％，Mo：2.0-3.0wt％，Mn：0.30-1.00wt％，Si：0.35-1.00wt％，C：0.005-0.03wt％，S：0.005-0.03wt％，P：0.005-0.03wt％，Y2O3：1.5-2.5wt％，余量为Fe。

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铸钢轴箱体激光熔覆修复粉末选型方法

实质审查的生效

专利号: CN117761277A

申请人: 中车青岛四方机车车辆股份有限公司

发明人: 樊云杰; 武永寿; 韩晓辉; 曹金山; 林森

申请日期: 2023-12-19

公开日期: 2024-03-26

IPC分类: G01N21/84

摘要:

本发明涉及轨道车辆技术领域，具体涉及铸钢轴箱体激光熔覆修复粉末选型方法。所述方法包括：初选粉末；工艺优化及试件制备；无损检测；性能试验；宏观、微观组织观察；硬度、拉伸、冲击测试；摩擦磨损测试；盐雾、电化学腐蚀；判断是否性能相近。本发明基于基体材质为G20Mn5QT钢的材料提出一种选型的流程和实验方法，通过该方法选出的粉末可以在同等工艺参数下达到最佳的熔覆层性能，同时熔覆层具有优佳的耐磨性、耐腐蚀性、冲击韧性、疲劳等性能。

主权项:

1.铸钢轴箱体激光熔覆修复粉末选型方法，其特征在于，包括：S1：初选粉末；所述初选粉末基于工艺性原则和物理性能相近原则；S2：工艺优化及试件制备；S3：无损检测；S4：性能试验；S41：宏观观察和微观组织观察；S42：硬度测试、拉伸测试、冲击测试；S43：摩擦磨损测试；S44：盐雾腐蚀、电化学腐蚀；S5：判断是否性能相近。

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零部件表面损伤激光熔覆修复方法、装置及零部件

实质审查的生效

专利号: CN117758254A

申请人: 中车青岛四方机车车辆股份有限公司

发明人: 韩晓辉; 徐磊; 张志毅; 武永寿; 方喜风; 李刚卿; 曹金山; 马寅; 管益辉

申请日期: 2023-12-19

公开日期: 2024-03-26

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明涉及再制造技术领域，尤其涉及一种零部件表面损伤激光熔覆修复方法、装置及零部件。该零部件表面损伤激光熔覆修复方法包括：制备修复用的熔覆材料，并基于检测评估得到的待修复件的缺陷特征制备坡口；执行工艺优化及工艺评定；基于工艺优化及工艺评定的结果，对缺陷的位置执行激光熔覆修复工艺，以在坡口形成熔覆层；对熔覆层执行质量评价。该方法能够用于服役过程中的零部件损伤表面进行表层修复，实现零部件的尺寸恢复、性能保持并实现循环装车使用，以解决传统“以换代修”的实际问题。并且，该方法通过表层修复可以同步提升零部件耐磨、耐蚀、抗冲击、抗疲劳等服役性能，延长零部件服役周期，降低设备检修成本。

主权项:

1.一种零部件表面损伤激光熔覆修复方法，其特征在于，包括：制备修复用的熔覆材料，并基于检测评估得到的待修复件的缺陷特征制备坡口；执行工艺优化及工艺评定；基于所述工艺优化及工艺评定的结果，对所述缺陷的位置执行激光熔覆修复工艺，以在所述坡口形成熔覆层；对所述熔覆层执行质量评价。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "青岛"

一种高温合金铸件离心铸造全自动生产线及生产方法

变径聚焦组件、射频加速段及离子注入机

一种高温合金件离心铸造设备

可降低AMB陶瓷基板空洞率的活性浆料及焊接方法

液体静压导轨滑台装置

液体静压导轨滑台装置及其控制方法

液体静压导轨滑台装置

一种钇钆合金氧化物改性金属基复合涂层及其制备方法和应用

一种汽车悬架弹簧高温加热制备工艺

异形销加工方法

一种一体式工件加工等离子熔覆设备

一种搅拌摩擦增材制造装置及其方法

一种镍基高温合金中低硫测定监测系统

一种复合材料增材制造的设计方法及系统

粒径超细的锡银铜系高温固晶锡膏及其制备方法

具有交联互锁结构的Al2O3/Al复合材料的制备方法

一种合金烘烤装置

铸钢材料激光熔覆粉末及其制备方法

铸钢轴箱体激光熔覆修复粉末选型方法

零部件表面损伤激光熔覆修复方法、装置及零部件

金属粉末专利分析

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