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双极化能量选择表面
发明专利申请公布专利号: CN118712755A
申请人: 中国人民解放军国防科技大学
发明人: 张鸿霖;刘培国;查淞;黄贤俊;蒋欢;周涛
申请日期: 2024-07-05
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
H01Q15/00
摘要:
本发明提供了一种双极化能量选择表面，包括周期分布的双极化能量选择表面单元，双极化能量选择表面单元包括介质基板以及设置在介质基板上表面的金属贴片结构单元，所述金属贴片结构单元包括金属贴片、集总电容以及二极管。本发明在二极管处于截止状态时该结构等效为双谐振电路，在工作频率附近实现了带通的特性；在二极管导通后等效电路模型变为串联单谐振，从而实现了带阻的特性。本发明提供的双极化能量选择表面具有良好的角度稳定性和双极化防护特性。
主权项:
1.一种双极化能量选择表面，其特征在于，包括周期分布的双极化能量选择表面单元，双极化能量选择表面单元包括介质基板以及设置在介质基板上表面的金属贴片结构单元，所述金属贴片结构单元包括金属贴片、集总电容以及二极管。
一种轻质难熔高熵合金及其制备方法、应用
实质审查的生效专利号: CN118345296A
申请人: 中国人民解放军国防科技大学
发明人: 王睿鑫;唐宇;李顺;白书欣;沈伟建;叶益聪;朱利安
申请日期: 2024-05-21
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开一种轻质难熔高熵合金及其制备方法、应用，该轻质难熔高熵合金由Ti、Nb、V、Zr和Al元素组成，相结构组织包括富含Zr、V、Al的纳米六方金属间化合物相以及富含Ti、Nb元素的BCC固溶体相，两相具有半共格关系。在室温条件下，BCC基体相可以进行塑性变形，弥散分布的纳米析出物以及相应的半共格界面能够避免位错塞积和应力集中，使该轻质高熵合金在室温下具有高塑性；在高温条件下，富含V、Zr、Al元素的纳米六方金属间化合物不易变形，其与基体相间的半共格界面迁移驱动力较大，可使该轻质难熔高熵合金具有高的高温强度。
主权项:
1.一种轻质难熔高熵合金，其特征在于，所述高熵合金由Ti、Nb、V、Zr和Al元素组成；所述高熵合金的相结构组织包括富含Zr、V、Al的纳米六方金属间化合物相以及富含Ti、Nb元素的BCC固溶体相，两相具有半共格关系。
一种纳米陶瓷颗粒提高增材制造高温合金力学性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118272687A
申请人: 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
发明人: 梁秀兵;鲁凯举;陈永雄;张祎卿;王洁;胡振峰;张志彬;何鹏飞;王荣
申请日期: 2024-04-03
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种纳米陶瓷颗粒提高增材制造高温合金力学性能的方法，通过添加超高温、高强度的纳米陶瓷颗粒提高增材制造高温合金综合性能，所述纳米陶瓷颗粒为ZrO<subgt;2</subgt;、ZrN、ZrC、HfC、HfB<subgt;2</subgt;或HfN，所述纳米陶瓷颗粒的尺寸为20nm?1μm、以0.05％～5％的质量分数存在。本发明提出通过在增材制造高温合金中，添加适量纳米陶瓷颗粒，纳米陶瓷颗粒分解后分布在晶界与晶粒内，同步提升晶界强化以及弥散强化能力，降低增材制造高温合金的裂纹敏感性，抑制成形过程中的凝固与液化裂纹，大幅提升增材制造高温合金的综合力学性能。
主权项:
1.一种纳米陶瓷颗粒提高增材制造高温合金力学性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将纳米陶瓷颗粒与高温合金粉末按照(0.05～5)：(95～99.95)的质量百分比混合，制备成陶瓷-高温合金复合粉末，混合后的纳米陶瓷颗粒均匀包覆在高温合金粉末表面；其中，该纳米陶瓷颗粒为金属元素与非金属元素形成的陶瓷颗粒；该金属元素为Zr或Hf，该非金属元素为O、C、B或N；2)采用激光粉末床熔融方法、电子束粉末床熔化方法或直接能量沉积方法，对陶瓷-高温合金混合粉末进行增材成形。
一种小口径熔石英强激光整形元件加工方法
实质审查的生效专利号: CN118081491A
申请人: 中国人民解放军国防科技大学
发明人: 熊玉朋; 黄铖; 戴一帆; 欧洋; 关朝亮; 赖涛
申请日期: 2024-03-28
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B24B13/00
摘要:
本发明公开了一种小口径熔石英强激光整形元件加工方法，包括以下步骤：S1、对小口径熔石英强激光整形元件进行超精密磨削；S2、对小口径熔石英强激光整形元件进行面形测量，为下一步的抛光修形提供指导；S3、对小口径熔石英强激光整形元件进行抛光修形；S4、对小口径熔石英强激光整形元件的面形精度和表面粗糙度进行测量，如测量结果满足要求，则完成加工，如测量结果不满足要求，则返回步骤S3。本发明采用超精密磨削和抛光修形配合的加工方式，可以实现高精度小口径非球面光学元件的加工制作。本发明工艺流程简单，可操作性强，省去了研磨工艺，可以减轻后续工艺的任务量，有效缩短小口径熔石英强激光整形元件加工周期。
主权项:
1.一种小口径熔石英强激光整形元件加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、对小口径熔石英强激光整形元件进行超精密磨削；S2、对小口径熔石英强激光整形元件进行面形测量，为下一步的抛光修形提供指导；S3、对小口径熔石英强激光整形元件进行抛光修形；S4、对小口径熔石英强激光整形元件的面形精度和表面粗糙度进行测量，如测量结果满足要求，则完成加工，如测量结果不满足要求，则返回步骤S3。
一种回收再生增材制造复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117887206A
申请人: 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
发明人: 邢悦;梁秀兵;李竞龙;何鹏飞;王浩旭;井致远;陈永雄
申请日期: 2024-01-15
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
C08L91/06
摘要:
本发明属于增材制造材料领域，涉及一种回收再生增材制造复合材料及其制备方法。增材制造聚合物原材料及残丝、残件的利用率平均不超过30％，再利用成形失败率高、成形件力学性能平均下降10％以上。本发明通过将聚醚醚酮基增材制造回收料的粉碎颗粒与润滑剂和第一长度的碳纤维原料混合后，经熔融挤出的复合材料母粒与按第二长度的碳纤维原料混合，经挤出牵引构成增材制造复合材料。通过适当尺寸、适当比例的短切碳纤维无机填料在回收聚醚醚酮基体中形成了较理想的分散相和理想的取向排布，获得了流动性佳、孔隙缺陷少、力学性能好的高品质3D打印回收复合材料线材；在提高回收料力学性能的同时避免了产生大量孔隙缺陷。
主权项:
1.一种回收再生增材制造复合材料，其特征在于，该复合材料包含如下重量份组分：聚醚醚酮基增材制造回收料：100份，短切碳纤维：0.1-3份，润滑剂：1-3份；所述短切碳纤维包括第一长度为0.45-0.55mm的碳纤维原料与第二长度为3.5-4.5mm的碳纤维原料，重量比为2:1，且短切碳纤维均为TZ300规格，短切率均大于95％，含水量均不大于0.5％，碳含量均大于92％；所述聚醚醚酮基增材制造回收料的粉碎颗粒与润滑剂和第一长度的碳纤维原料混合后，经熔融挤出的复合材料母粒与按第二长度的碳纤维原料混合，经挤出牵引构成增材制造复合材料。
用于高速流动控制的多腔体高频等离子合成射流激励器
实用新型专利权授予专利号: CN221615219U
申请人: 中国人民解放军国防科技大学
发明人: 徐正阳; 周岩; 刘强; 谢玮; 彭文强; 朱寅鑫; 王宇楠; 刘泰宇
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
H05H1/48
摘要:
本实用新型公开了一种用于高速流动控制的多腔体高频等离子合成射流激励器，包括壳体以及电极组件；壳体内设有若干互不相通的激励腔，各激励腔呈环形间隔分布在壳体内，且壳体上设有与激励腔连通的射流出口；激励腔内均设有电极组件，电极组件包括阳极、阴极、触发电极，阳极、阴极对向设在激励腔的内壁上，触发电极设在激励腔的内壁上且朝向阳极与阴极之间的位置。本实用新型应用于流动控制领域，可在一个激励腔喷进行气体回填时，使用另外的激励腔进行电弧放电产生高温高速射流，从而缩短射流喷出的间隔时间，提高射流的频率，具有射流频率快、射流速度高、可控性好、边界层穿透能力强等特点，契合高速流动控制应用场景的要求。
主权项:
1.一种用于高速流动控制的多腔体高频等离子合成射流激励器，其特征在于，包括壳体以及电极组件；所述壳体内设有若干互不相通的激励腔，各所述激励腔呈环形间隔分布在所述壳体内，且所述壳体上设有与所述激励腔连通的射流出口；每一所述激励腔内均设有所述电极组件，所述电极组件包括阳极、阴极、触发电极，所述阳极、所述阴极对向设在所述激励腔的内壁上，所述触发电极设在所述激励腔的内壁上且朝向所述阳极与所述阴极之间的位置。
基于机器学习的金属增材制造金相预测方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117976104A
申请人: 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
发明人: 王荣;孔令超;井致远;张佩佩;张志彬
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于机器学习的金属增材制造金相预测方法及系统，包括：获取增材制造金属材料的热场信息；其中，获取热场信息时，以粉床高度控制的运动为依据，获取每一层的热场图像；根据所述热场信息和预设的金属增材制造金相预测模型，得到金相信息；其中，所述金属增材制造金相预测模型，根据不同打印参数条件下金属材料的热场信息和金相信息特征深度学习训练得到；本发明利用红外热成像技术，经过热场重构后再提取热场特征，基于热场特征和机器学习，建立金属增材制造金相预测，利用预测模型可快速、准确的进行金属增材制造金相的预测。
主权项:
1.基于机器学习的金属增材制造金相预测方法，其特征在于，包括：获取增材制造金属材料的热场信息；其中，获取热场信息时，以粉床高度控制的运动为依据，获取每一层的热场图像；根据所述热场信息和预设的金属增材制造金相预测模型，得到金相信息；其中，所述金属增材制造金相预测模型，根据不同打印参数条件下金属材料的热场信息和金相信息特征深度学习训练得到。
一种低密度、超细片层组织共晶高熵合金及其在高温结构材料领域的应用
实质审查的生效专利号: CN117778856A
申请人: 中国人民解放军国防科技大学
发明人: 王睿鑫;唐宇;李顺;白书欣;沈柏行;张周然;叶益聪;朱利安
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开一种低密度、超细片层组织共晶高熵合金及其在高温结构材料领域的应用，该共晶高熵合金由BCC+B2的片层组织构成，在室温条件下，富含Nb元素的BCC相可提供塑性变形以保证合金的塑韧性；在高温条件下，富含Ti、V、Fe/Co/Ni元素的B2金属间化合物相强度更高以保证合金拥有高温强度。同时，两相间的大量界面阻碍了元素间的相互扩散，提升合金的高温组织稳定性和高温力学性能。本发明的共晶高熵合金在1000℃下的强度为300MPa、强度保留率达到20％，优于Inconel 718等经典镍基高温合金。
主权项:
1.一种低密度、超细片层组织共晶高熵合金，其特征在于，所述共晶高熵合金由Ti、V、Nb和Fe/Co/Ni元素组成，合金相结构组织包括富含Ti、V、Fe/Co/Ni元素的B2金属间化合物相以及富含Nb元素的BCC固溶体相，两相共同构成的片层共晶组织的周期为80～150nm；其中，Fe/Co/Ni表示Fe、Co和Ni中的一种。
一种超高硬度高温高熵合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117587314A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 陈长玖;张帆;杨若婷;陈正;何业增;张平;沈宝龙
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-02-23
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种超高硬度高温高熵合金及其制备方法，属于合金材料技术领域。该合金组分为Nb<subgt;a</subgt;Mo<subgt;b</subgt;Ta<subgt;c</subgt;Ti<subgt;d</subgt;V<subgt;e</subgt;C<subgt;f</subgt;，下标为对应元素的原子比，15≤a≤30，0≤b≤20，15≤c≤25，15≤d≤30，10≤e≤25，10≤f≤20，且a+b+c+d+e+f＝100。该合金综合力学性能优异：室温抗压强度高于1900 MPa，最大变形量可达20%，在1273K高温仍能保持476.1 MPa的抗压强度，表现出塑性变形行为；平均维氏硬度值可达1492.9 HV，约为304不锈钢（硬度210.0 HV）的7.1倍，可用于航空航天、国防军工等领域。同时该合金的制备方法操作简单、安全，制备效果好。
主权项:
1.一种超高硬度高温高熵合金，其特征在于，合金组分为NbaMobTacTidVeCf，其中，a、b、c、d、e、f分别为对应元素的原子百分比，15≤a≤30，0≤b≤20，15≤c≤25，15≤d≤30，10≤e≤25，10≤f≤20，且a+b+c+d+e+f＝100。
一种轻质熵控复合催化的Ni-Mg基高温金属氢含能燃料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117923424A
申请人: 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
发明人: 卜文刚;梁秀兵;胡振峰;郝嘉懋;何鹏飞
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C10L5/00
摘要:
本发明属于含能材料技术领域，具体涉及一种轻质熵控复合催化的Ni?Mg基高温金属氢含能燃料及其制备方法。本发明所述Ni?Mg基高温金属氢含能燃料化学式为：Pr<subgt;x</subgt;Mg<subgt;90?x</subgt;Ni<subgt;10</subgt;+m wt.％ZrO<subgt;2</subgt;或Pr<subgt;x</subgt;Mg<subgt;90?x</subgt;Ni<subgt;10</subgt;+m wt.％ZrC，式中x为原子比，且1≤x≤20，m为ZrO<subgt;2</subgt;或ZrC所占Pr<subgt;x</subgt;Mg<subgt;90?x</subgt;Ni<subgt;10</subgt;合金的质量百分比，1≤m≤10。本发明通过成分设计、微结构调控以及添加多元催化剂，提高了合金的储氢能力和燃烧热值，降低了金属氢化物的热稳定性，改善了金属氢燃料的燃烧动力学及热力学性能。
主权项:
1.一种轻质熵控复合催化的Ni-Mg基高温金属氢含能燃料，其特征在于，所述Ni-Mg基高温金属氢含能燃料的化学式组成为：PrxMg90-xNi10+m wt.％ZrO2或PrxMg90-xNi10+mwt.％ZrC，式中x为原子比，且1≤x≤20，m为ZrO2或ZrC所占PrxMg90-xNi10合金的质量百分比，1≤m≤10。
一种含强耐蚀性元素的高熵合金粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117753960A
申请人: 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
发明人: 张志彬;梁秀兵;袁嘉驰;张舒研;宋培松;井致远
申请日期: 2023-11-16
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明为一种含强耐腐蚀元素的高熵合金粉末及其制备方法，该粉末的化学原子式为Al<subgt;17</subgt;Ni<subgt;17</subgt;Zr<subgt;17</subgt;Ti<subgt;17</subgt;Y<subgt;16</subgt;X<subgt;16</subgt;(X＝Cr,Co,V)。制备方法：将原料进行清洗烘干，并将全部原料按照配比在真空电弧熔炼炉内进行多次电弧熔炼，得到母合金棒材；之后将母合金棒材进行等离子旋转电极雾化，得到由强耐蚀性元素组成的高熵合金粉末。本发明的优点：本发明制备的高熵合金粉末球形度高，氧含量较低，可作为原材料用于激光熔覆，冷/热喷涂等行业。能够同时兼顾力学性能以及满足海洋腐蚀环境中大型装备的耐蚀性要求；本发明设计所选取的合金组元价格适中，其制备方法简单易实施，可作为一种新型耐腐蚀表面防护材料使用。
主权项:
1.一种含强耐蚀性元素的高熵合金粉末，其特征在于，该合金的化学式为Al17Ni17Zr17Ti17Y16X16,式中：X＝Cr,Co,V；下标为原子分数。
一种可大热输入焊接调质型高强度低温钢板及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117070839A
申请人: 宝钢湛江钢铁有限公司
发明人: 胡战;刘鹏;吴长柏
申请日期: 2023-08-09
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
C22C38/00
摘要:
本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种可大热输入焊接调质型高强度低温钢板及其制造方法，包括以下按重量百分比计的组分：C：0.08?0.12％；Si：0.15?0.25％；Mn：1.37?1.50％；P≤0.008％；S≤0.002％；Ni：0.21?0.28％；Mo：0.06?0.12％；V：0.035?0.05％；Ti：0.007?0.015％；Al：0.015?0.040％；Ca：0.0008?0.0025％；其余为Fe及不可避免的杂质，且杂质元素应尽可能低；为了获得大热输入焊接调质型高强度低温钢板，以上元素含量必须同时满足以下关系：Mn/8+Ni/23+Mo/3：0.21?0.24％；Ni+3Mo+6V+2Ti：0.70?0.97％。克服了目前国内生产石油储罐用可大热输入焊接调质型高强度低温钢板所采用的技术在化学成分、生产工艺、钢板力学性能上存在的不足，生产出能够满足更高要求的石油储罐用钢，以应对市场风险及保障国防需求。
主权项:
1.一种可大热输入焊接调质型高强度低温钢板，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：C：0.08-0.12％；Si：0.15-0.25％；Mn：1.37-1.50％；P≤0.008％；S≤0.002％；Ni：0.21-0.28％；Mo：0.06-0.12％；V：0.035-0.05％；Ti：0.007-0.015％；Al：0.015-0.040％；Ca：0.0008-0.0025％；其余为Fe及不可避免的杂质；为了获得大热输入焊接调质型高强度低温钢板，以上元素含量必须同时满足以下关系：Mn/8+Ni/23+Mo/3：0.21-0.24％；Ni+3Mo+6V+2Ti：0.70-0.97％。
一种高性能SiCf/SiC复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN115819099A
申请人: 中国人民解放军国防科技大学
发明人: 王衍飞;陈祥健;刘荣军;万帆;李俊生;李端
申请日期: 2023-02-24
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
C04B35/571
摘要:
提供了一种高性能SiCf/SiC复合材料的制备方法，复合材料以SiC纤维为增强体，以碳化硅为基体，SiC纤维的体积分数为35?45%；其制备方法包括：S1、SiC纤维预制件依次进行高温热处理、化学气相沉积裂解碳界面层、化学气相沉积SiC基体，得到第一密度中间体；S2、将固态聚碳硅烷与二甲苯配制成SiC先驱体溶液；S3、将第一密度中间体真空浸渍于S2制得的SiC先驱体溶液中，依次交联固化、裂解，得到先驱体浸渍裂解SiC基体；S4、重复S3周期5?7次，得到第二密度中间体；S5、将第二密度中间体浸渍在聚碳硅烷溶液中，然后进行原位交联固化、裂解；S6、重复S5周期2?4次。
主权项:
1.一种高性能SiCf/SiC复合材料的制备方法，其特征在于，所述SiCf/SiC复合材料以SiC纤维为增强体，以碳化硅为基体，所述SiC纤维的体积分数为35-45%；所述复合材料的孔隙率在10.0%-14.0%范围内、密度在2.36-2.40g/cm3范围内、力学性能在430-500MPa范围内、离散性在5%范围内；包括以下步骤：S1、SiC纤维预制件在真空条件下进行高温热处理，得到除胶后的预制件；S2、将S1中得到的预制件置于化学气相沉积炉中，以丙烯为源气，氢气为载气，在SiC纤维表面沉积裂解碳界面层；S3、将S2中处理后的预制件置于碳化硅化学气相沉积炉中，以甲基三氯硅烷为先驱体，氢气为载气，氩气为稀释气体，化学气相沉积 SiC基体，得到第一密度中间体；S4、将固态聚碳硅烷与二甲苯配制成SiC先驱体溶液；S5、将第一密度中间体真空浸渍于S4制得的SiC先驱体溶液中，取出晾干后进行交联固化，然后在氩气或氮气气氛条件下于进行裂解，之后随炉冷却，得到先驱体浸渍裂解 SiC基体；S6、重复S5周期5-7次，得到第二密度中间体；S7、将第二密度中间体通过机械辅助加压浸渍在聚碳硅烷溶液中，将经过浸渍后的第二密度中间体连同盛先驱体溶液容器一起取出，一起进行原位交联固化，然后在氩气或氮气气氛条件下进行裂解，之后随炉冷却；机械辅助压力为50-250MPa，保压时间10-30min，浸渍的时间为5-8h；S8、重复S7周期2-4次，得到所述高性能SiCf/SiC复合材料。
碳纳米管填充绿色化合物纳米复合燃速催化剂
发明专利权授予专利号: CN115925496A
申请人: 陕西师范大学
发明人: 张国防;王娇;鲁彩红;米之元;何倩;许锐哲;方海超
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
C01B32/178
摘要:
本发明公开了一种碳纳米管填充绿色化合物纳米复合燃速催化剂，将管径为4～6nm的多壁碳纳米管经混酸超声处理后得到两端开口的氧化碳纳米管，再将氧化碳纳米管加入二丁基二月桂酸锡、二丁基二氯化锡、硝酸铋、三丁基氯化锡、四氯化锡或环烷酸铋的饱和溶液中，超声处理使氧化碳纳米管的管腔内填充这些绿色化合物，从而获得碳纳米管填充绿色化合物纳米复合燃速催化剂。本发明制备方法简单，易于放大制备，通过将不同绿色化合物封装进碳纳米管空腔中，利用碳纳米管的限域效应以改善绿色化合物易团聚且难分散的问题；利用不同绿色化合物和碳纳米管间的强“协同效应”，使纳米复合材料的燃烧催化性能进一步提高。
主权项:
1.一种碳纳米管填充绿色化合物纳米复合燃速催化剂，其特征在于：将氧化碳纳米管加入到绿色化合物的饱和溶液中，超声处理后用绿色化合物的饱和溶液所对应的溶剂洗涤至滤液无色，所得黑色沉淀经真空干燥，即得到所述纳米复合燃速催化剂；上述绿色化合物为二丁基二月桂酸锡、二丁基二氯化锡、硝酸铋、三丁基氯化锡、四氯化锡和环烷酸铋中任意一种。
一种数字信道化接收装置
发明专利权授予专利号: CN114978210A
申请人: 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
发明人: 王建;田世伟;曹璐;范广腾;黄昊;马雅楠
申请日期: 2022-04-13
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
G06F17/14
摘要:
本发明公开了一种数字信道化接收装置，包括：输入排序单元、多通道数字信道化迭代处理单元和输出分离单元，输入排序单元用于接收原始输入数据和输出分离单元的反馈数据，将原始输入数据和反馈数据按照预设方式进行排序以获取M路并行数据，并将数据送至多通道数字信道化迭代处理单元，多通道数字信道化迭代处理单元用于对接收的数据进行信道化滤波和M点全并行IFFT运算以得到M路信道化处理结果，并将结果送至输出分离单元；输出分离单元用于对接收的结果进行筛选和分离，根据筛选和分离结果输出反馈数据或M2路信道化处理结果。本发明的装置能够在提供多路信道化输出的同时，显著降低原型滤波器阶数，减少乘法器开销，降低IFFT全并行计算的复杂度。
主权项:
1.一种数字信道化接收装置，其特征在于，包括：输入排序单元，用于接收原始输入数据，将原始输入数据按照预设方式进行排序以获取M路并行数据，接收输出分离单元的反馈数据，将反馈数据按照预设方式进行排序以获取M路并行数据，并在不同的时钟周期将原始输入数据对应的M路并行数据或反馈数据对应的M路并行数据送至多通道数字信道化迭代处理单元，其中，M表示所述多通道数字信道化迭代处理单元的通道数，且M为2的幂次；所述多通道数字信道化迭代处理单元，所述多通道数字信道化迭代处理单元的输入端与所述输入排序单元的输出端连接，输出端与所述输出分离单元的输入端连接，用于对所述输入排序单元输入的M路并行数据进行信道化滤波和M点全并行IFFT运算以得到M路信道化处理结果，并将M路信道化处理结果送至所述输出分离单元；所述输出分离单元，用于对所述多通道数字信道化迭代处理单元输入的M路信道化处理结果进行筛选和分离，确定原始输入数据对应的M路信道化处理结果和反馈数据对应的M路信道化处理结果，并将原始输入数据对应的M路信道化处理结果作为反馈数据送至所述输入排序单元，以及对反馈数据对应的M路信道化处理结果进行数据速率变换处理，获取并输出M2路信道化处理结果。
一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金及其原位制备方法
发明专利权授予专利号: CN114752834A
申请人: 湖南大学
发明人: 魏琴琴;张怡;徐先东;陈江华
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明提供了一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金及其原位制备方法，所述共晶型铌合金的组成为Nb2MoxWyCz，合金中Mo的摩尔比x＝0.25～1.0，W的摩尔比y＝0.25～1.0，C的摩尔比z＝0.25～1.2。采用电弧熔炼的方法，将Nb、Mo、W纯金属粉体与石墨C粉进行均匀混合并高温熔炼，原位生成多主元合金相与碳化物相形成共晶型铌合金。所得合金由枝晶初生相和层片状共晶组织组成，半共格相界面结合强度高；表现出良好的室温强韧性综合性能，室温屈服强度高于0.9GPa，塑性应变高达18％，可用于航天航空技术、国防军工等领域。
主权项:
1.一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金，其特征在于：所述合金原料组成体系为Nb2MoxWyCz，合金中Mo的摩尔比x＝0.25～1.0，W的摩尔比y＝0.25～1.0，C的摩尔比z＝0.25～1.2，经电弧熔炼制得。
连续纤维复合材料超声微碾压增材制造成型装置及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114290668A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 单忠德;刘恺;宋文哲;范聪泽;于肖
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
B29C64/165
摘要:
本发明公开了连续纤维复合材料超声微碾压增材制造成型装置及方法，按以下步骤进行制造；1）、初始化；2）、连续纤维增材；3）、超声冲击；4）、碾压加工；5）、冷却；完毕。该发明通过超声装置对打印材料的高频冲击以及碾压装置对打印材料的压平、压实，提高复合材料增材制造成型件的致密度，减少内部缺陷，提高了复合材料层间力学性能，最终提高了零件的力学性能，进一步提高和拓宽了航空航天、国防军工、车辆船舶等领域的应用价值和使用前景。
主权项:
1.连续纤维复合材料超声微碾压增材制造成型装置，其特征在于，设置在树脂基连续纤维增材制造打印件上方，包括机械臂一（4）、机械臂二（2）、超声冲击装置（3）、滚轮碾压装置（1），所述超声冲击装置（3）连接在机械臂一（4）的下方，滚轮碾压装置（1）连接在机械臂二（2）的下方，所述机械臂一（4）连接在连续纤维增材制造装置打印喷头前进方向的后侧，机械臂二（2）连接在机械臂一（4）前进方向的后侧；所述的超声冲击装置（3）包括超声波发生器和超声冲击头（3-1）；所述的滚轮碾压装置（1）包括固定座（1-1）、异形滚轮（1-2）、平滚轮（1-3）；固定座（1-1）中沿打印方向依次排布异形滚轮（1-2）和平滚轮（1-3）。
一种可调长焦深超高速环形激光熔覆加工装置
发明专利权授予专利号: CN114231976A
申请人: 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
发明人: 陈永雄;陈珂玮;梁秀兵;曹嘉兆;胡振峰
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种可调长焦深超高速环形激光熔覆加工装置，包括设置在激光发射端与激光束同轴布置的准直镜组、反射镜组或第二轴锥透镜组以及转折平面反射镜组，转折平面反射镜组的出射端依次设有同轴布置的第一轴锥透镜组和聚焦透镜组，用于将环形光束转换为长焦深聚焦光束；第一轴锥透镜组固定在焦深调节装置的筒体顶端，聚焦透镜组固定在焦深调节装置的调节件顶端，调节件套接在筒体内部，通过与筒体活动连接且同轴布置的调节件，带动聚焦透镜组沿筒体轴线靠近或远离第一轴锥透镜组，实现第一轴锥透镜组与聚焦透镜组间距的调节，从而改变聚焦光束的焦深。
主权项:
1.一种可调长焦深超高速环形激光熔覆加工装置，其特征在于：包括设置在激光发射端与激光束同轴布置的准直镜组、反射镜组或第二轴锥透镜组以及转折平面反射镜组，转折平面反射镜组的出射端依次设有同轴布置的第一轴锥透镜组和聚焦透镜组，用于将环形光束转换为长焦深聚焦光束；第一轴锥透镜组固定在焦深调节装置的筒体顶端，聚焦透镜组固定在焦深调节装置的调节件顶端，调节件套接在筒体内部，通过与筒体活动连接且同轴布置的调节件，带动聚焦透镜组沿筒体轴线靠近或远离第一轴锥透镜组，实现第一轴锥透镜组与聚焦透镜组间距的调节，从而改变聚焦光束的焦深。
一种萃取-纳滤耦合无皂化系统和无皂化方法
发明专利权授予专利号: CN115961140A
申请人: 中国科学院过程工程研究所;
发明人: 罗双江;赖卫;单玲珑;白菊;肖璐琪;付丽萍;张锁江
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22B3/38
摘要:
有色金属是国民经济、现代农业、人民生活、国防工业和科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。溶剂萃取法是分离有色金属资源的一种重要方法，其分离效率直接影响着钴、镍、铜、锌、稀土元素等重要有色金属的生产供应和产品品质。为了提高萃取效率，酸性萃取剂进行溶剂萃取之前需要进行碱皂化，传统的碱皂化工艺存在引入杂质离子，酸碱消耗，产生氨氮废水和高盐废水等问题。基于此，本发明公开了一种萃取?纳滤耦合无皂化系统和无皂化方法，通过纳滤膜技术将萃余相中因萃取交换而产生的H<supgt;+</supgt;进行分离的实现无皂化工艺，无皂化系统主体部分由n级混合澄清萃取槽和m级纳滤装置组成(m和n为大于0的自然数)，纳滤装置进料口与萃取槽澄清室重相出口相连接，出料口与下一级萃取槽混合室重相入口相连接，通过工艺参数匹配可实现整套装置的连续运行，可实现绝大部分酸循环回收，不引入杂质离子，大大减少酸碱用量，且不产生含盐废水，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.本发明提供了一种萃取-纳滤耦合无皂化系统和无皂化方法，料液与未皂化有机相在混合澄清萃取槽中萃取分相，再通过纳滤膜技术将萃余相中因萃取交换而产生的H+进行分离的实现无皂化工艺。无皂化系统主要由n级混合澄清萃取槽(萃取槽)和m级纳滤装置组成(m和n为大于0的自然数)。所述混合澄清萃取槽包括但不仅限于混合室、混合室重相入口，混合室轻相入口，搅拌部、潜室、挡涡板、挡涡板通孔、挡流板；澄清室、第一折流板、第二折流板、轻相堰、重相堰、轻相小室、重相小室、轻相出口、重相出口。
一种激光熔敷-双丝CMT电弧丝粉复合增材异质构件制造系统
实质审查的生效专利号: CN114054958A
申请人: 佛山国防科技工业技术成果产业化应用推广中心; 南京理工大学
发明人: 王克鸿;陈振文;彭勇;周琦;王波;杨海东;刘朋飞;崔岩
申请日期: 2021-06-30
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种激光熔覆?双丝CMT丝粉复合增材异质构件制造系统，通过电弧焊枪与激光焊枪连接及控制装置将CMT双丝焊枪与激光熔覆焊枪装备在同一机器臂上，并使两焊枪底部保持同一平面上，通过增材控制系统，实现两种焊枪的协同控制，同时装备不同丝材和金属粉末，实现激光、CMT、激光?CMT三种丝粉复合增材工艺，根据异质构件的精度、性能及材料要求，通过增材控制系统和分层建模与智能规划软件系统，生成增材方案，交替使用三种不同工艺整体增材多种材料复合的高性能构件，该增材系统集电弧增材高效率及激光增材高精度优点于一体，降低了生产成本，提高了增材精度和效率，同时实现了在一套设备上一体化增材制造多种金属材料复合的大型复杂异质构件。
主权项:
1.一种激光熔覆-双丝CMT丝粉复合增材异质构件制造系统，其特征在于，包括：一台六轴机器人、两台CMT焊接电源、CMT双丝电弧焊枪、激光器、激光熔覆焊枪、CMT电弧焊枪与激光焊枪连接及控制装置、增材控制系统、CMT双丝送丝系统、五料仓激光送粉系统、双轴增材协同变位机、分层建模与智能规划软件系统；其中，CMT电弧焊枪与激光焊枪连接及控制装置将CMT双丝焊枪与激光熔覆焊枪装备在同一机器臂上，并使两焊枪底部保持同一平面上，使焊丝和激光熔覆焊枪头垂直于增材基板，增材时通过增材控制系统可交替控制两种焊枪；增材控制系统和分层建模与智能规划软件系统，在增材前将导入需要增材构件的模型及材料，根据构件要求生成增材方案和相应的工艺参数；并在增材时控制：对于构件成型精度要求低的区域使用CMT双丝电弧增材；对于成型精度要求高以及结构复杂的区域使用激光熔覆送粉增材；对于多种材料复合的构件，能够交替使用不同工艺不同材料进行增材。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)