您好!我是Ada,PowderSight智能助手。
💡 我可以帮您:
• 查询价格(如"镍价")
• 搜索产品(如"搜索TC4")
• 推荐材料(如"散热材料")
• 介绍平台(如"会员对比")
试试输入"帮助"查看更多功能!
金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析,助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "南京理工大学"
排序:
一种同轴激光熔丝熔覆设备的辅助送丝调控系统和方法
发明专利申请公布专利号: CN118951198A
申请人: 南京理工大学; 南京英尼格玛工业自动化技术有限公司
发明人: 彭勇; 丁建祥; 程远
申请日期: 2024-08-05
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B23K1/005
摘要:
本发明公开了一种同轴激光熔丝熔覆设备的辅助送丝调控系统和方法。包括:信息输入模块用于输入熔覆设备在熔覆作业时的标准参数;信息接收模块用于接收熔池相机设备采集的熔覆设备在熔覆作业时的熔池图像信息;信息处理模块,根据所述熔池图像信息和标准参数计算熔覆作业时的实际参数,在预定偏差范围内比较实际参数和标准参数,形成用于控制所述熔覆设备的控制指令,并在调控界面显示相关参数。本发明和同轴激光熔丝熔覆设备、熔池相机设备进行协同工作,通过辅助送丝调控系统中的判断标准、依据选择相应的解决策略,提高熔覆设备送丝系统的稳定性和安全性,从而提高其生产效率和生产质量,以便适应长时间工作计划和自动化闭环控制需求。
主权项:
1.一种同轴激光熔丝熔覆设备的辅助送丝调控系统,其特征在于,包括:信息输入模块,用于输入熔覆设备在熔覆作业时的标准参数;信息接收模块,用于接收熔覆设备在熔覆作业时的熔池图像信息;信息处理模块,根据所述熔池图像信息和标准参数计算熔覆作业时的实际参数,在预定偏差范围内比较实际参数和标准参数,形成用于控制所述熔覆设备的控制指令;信息发送模块,用于向熔覆设备发送所述控制指令。
一种基于多联柜通信基站热管理系统及热管理方法
发明专利申请公布专利号: CN118890559A
申请人: 南京理工大学紫金学院
发明人: 许文宇
申请日期: 2024-07-08
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
G06N20/00
摘要:
本申请公开了一种基于多联柜通信基站热管理系统及热管理方法,包括:基站处数据采集模块、基站处数据预处理模块、基站处数据特征提取模块、基站处太阳光照射方向监测模型训练模块、基站热管理模块,采用了基站处数据采集模块等技术手段,所以有效解决了现有技术中的技术问题,进而实现了在基站的使用过程中,通过实时监测太阳位置、基站温度等参数,并根据机器学习模型的预测结果,动态调整遮阳设备的位置和角度,以实现最佳的热管理效果,有效地控制基站温度,提高设备的工作效率和稳定性,同时减少能源消耗的效果。
主权项:
1.一种基于多联柜通信基站热管理系统及热管理方法,包含:基站处数据采集模块、基站处数据预处理模块、基站处数据特征提取模块、基站处太阳光照射方向监测模型训练模块、基站热管理模块,其特征在于:基站处数据采集模块:所述基站处数据采集模块首先需要收集基站位置、太阳位置、气象数据(如温度、风速、光照强度等)等信息;基站处数据预处理模块:所述基站处数据预处理模块对收集的数据进行预处理和整理,以备用于机器学习模型的训练和预测;基站处数据特征提取模块:所述基站处数据特征提取模块从处理后的数据提取有用的特征数据,用于训练模型;基站处太阳光照射方向数据监测模型训练模块:所述基站处太阳光照射方向数据监测模型训练模块基于收集到的数据,训练一个机器学习模型,用于预测太阳的位置和照射方向;基站热管理模块:所述基站热管理模块在运行过程中,系统需要实时监测太阳位置、基站温度等参数,并根据机器学习模型的预测结果,动态调整遮阳设备的位置和角度,实现对基站的热管理。
一种基于定向凝固的搅拌摩擦连续增材制造装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118905253A
申请人: 南京理工大学
发明人: 赵磊; 翁贤富; 吴志林
申请日期: 2024-07-01
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种基于定向凝固的搅拌摩擦连续增材制造装置及方法,包括:保温炉,用于倒入金属液;加热装置,用于对金属液进行加热,以使合金属液排出气体;阀门,用于控制保温炉内金属液的流出;水冷结晶器,用于提供定向凝固的温度梯度环境,使金属液形成棒料;检测单元,用于棒料的位置,以控制牵引与给料机构和主轴的工作;牵引与给料机构,用于夹持棒料并对棒料施加向下的压力,能够随主轴一同旋转;主轴驱动装置,用于带动主轴旋转;主轴,用于带动棒料和搅拌头旋转,使棒料在增材制造基板上形成增材层;搅拌头,用于增加增材层的塑性流动性;冷却装置,用于对搅拌头进行冷却。本发明实现连续送料的搅拌摩擦增材制造。
主权项:
1.一种基于定向凝固的搅拌摩擦增材连续制造装置,其特征在于,包括:保温炉,用于倒入金属液;加热装置,用于对金属液进行加热,以使金属液排出气体;阀门,用于控制保温炉内金属液的流出,当需要进行定向凝固时,阀门打开,使金属液的热流主要沿拉铸方向单向传输;水冷结晶器,用于提供定向凝固的温度梯度环境,使金属液形成棒料;检测单元,用于检测棒料的位置,以控制牵引与给料机构和主轴的工作;牵引与给料机构,用于夹持棒料并对棒料施加沿棒料轴向的压力,能够随主轴一同旋转;主轴驱动装置,用于带动主轴旋转;主轴,用于带动棒料和搅拌头旋转,使棒料在增材制造基板上形成增材层;搅拌头,用于增加增材层的塑性流动性;冷却装置,用于对搅拌头进行冷却。
一种具有良好强塑性匹配的Ti-Mo基合金的设计及制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118762779A
申请人: 南京理工大学
发明人: 寇宗德;闫高杰;李旭腾;黄荣;宋晓东;吕世茂;唐颂;冯涛
申请日期: 2024-06-07
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开的是一种高强度塑性匹配的亚稳β钛合金的设计及制备,属于合金设计及制备领域。基于Ti?Mo?Al?V?Cr钛合金体系,同晶元素Mo、V和共析元素Cr可显著强化β基体并细化晶粒尺寸,Al作为α稳定元素对合金也有强化作用,尤其是α纳米沉淀。本发明选取B<subgt;o?</subgt;Md相图TWIP变形区,该变形区通常显示较高的屈服,良好的塑性。根据Mo当量计算准则,高Mo含量会显示出高屈服。利用Bo?Md稳定相图及Mo当量两项设计准则,进行成分设计,本发明设计合金为Ti?11Mo?5Al?4V?3.5Cr。将合金的原材料按照比例进行配比,在真空电弧炉中进行熔炼,制备出该合金。通过冷轧、热轧及热轧短时间回火,设计并制造出强塑形匹配的亚稳β态钛合金。
主权项:
1.一种高强塑性匹配的亚稳β钛合金设计方法,包括以下步骤:步骤1,确定Ti-Mo-Al-V-Cr钛合金体系;步骤2,根据相稳定图,位于TWIP变形区选择点位,利用和计算公式,可反向推测合金成分;步骤3,根据Mo当量计算方法,调整合金所占比例,使其Mo当量符合亚稳β态钛合金;步骤4,在步骤2、步骤3两项准则下,确定本发明合金为Ti-11Mo-5Al-4V-3.5Cr。
一种悬空沉积搅拌摩擦增材制造工艺
实质审查的生效专利号: CN118664053A
申请人: 南京理工大学
发明人: 赵磊;刘呈祥;武明建;王玉柱;吴志林
申请日期: 2024-06-06
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明提出了一种悬空沉积搅拌摩擦增材制造工艺,包括:清理基板;将搅拌摩擦沉积增材装置的搅拌头移动到距离基板上表面并悬空,搅拌头底部设有突起,突起不与基板接触,增材金属原料的下端面紧贴基板;设置搅拌摩擦沉积增材装置的搅拌头转速以及轴向压力,增材金属原料跟随搅拌摩擦沉积增材装置搅拌头一同旋转,使得增材金属原料端部开始产生热塑性软化;设置进给速度,使得软化后的增材金属原料开始产生热塑性流动,将搅拌头与待增材区域间的空隙填充完全,增材层内部形成两层区域:一是搅拌区,二是悬空沉积区;按照预先设定好的增材沉积轨迹移动进行增材沉积,从而形成梯度性能材料层。可获得具有单一结构下具有梯度性能的材料或构件。
主权项:
1.一种悬空沉积搅拌摩擦增材制造工艺,其特征在于,包括:清理基板;将搅拌摩擦沉积增材装置的搅拌头移动到距离基板上表面并悬空,搅拌头底部设有突起,突起不与基板接触,增材金属原料的下端面紧贴基板;设置搅拌摩擦沉积增材装置的搅拌头转速以及轴向压力,增材金属原料跟随搅拌摩擦沉积增材装置搅拌头一同旋转,使得增材金属原料端部开始产生热塑性软化;设置增材金属原料的进给速度,使得软化后的增材金属原料开始产生热塑性流动,将搅拌头与待增材区域间的空隙填充完全,通过悬空使得增材层内部形成两层区域:一是始终被搅拌头突起搅拌从而产生塑性变形的搅拌区,二是相比搅拌区塑性变形小的悬空沉积区;按照预先设定好的增材沉积轨迹移动进行增材沉积,从而形成梯度性能材料层。
一种高强塑性协同的Ni0.6CoFe1.4Six多主元合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118653079A
申请人: 南京理工大学
发明人: 吴健;朱和国
申请日期: 2024-05-31
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种高强塑性协同的Ni<subgt;0.6</subgt;CoFe<subgt;1.4</subgt;Si<subgt;x</subgt;多主元合金,所述合金由Ni、Co、Fe和Si四种元素组成,且按Ni、Co、Fe、Si摩尔比为0.6:1.0:1.4:x计量,x=0.1~0.4,其步骤为:按配比称取单质原料,随后进行熔炼,浇铸,即可获得合金铸锭。所得合金为包含BCC、B2、FCC和硅化物的多相结构,微观组织由枝晶构成,硅化物在枝晶间析出,该合金在室温下拉伸强度最高为1145.3MPa,断裂延伸率增加至31.8%。
主权项:
1.一种高强塑性协同的Ni0.6CoFe1.4Six多主元合金,其特征在于,所述合金由Ni、Co、Fe和Si四种元素组成,且按Ni、Co、Fe、Si摩尔比为0.6:1.0:1.4:x计量,x=0.1~0.4。
一种随行双面超声振动辅助电弧增材制造金属薄壁构件的方法及装备
实质审查的生效专利号: CN118905387A
申请人: 南京理工大学
发明人: 杨东青; 王道恩; 秦泽辉; 苏震; 王克鸿; 黄勇; 彭勇; 李晓鹏
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明为一种随行双面超声振动辅助电弧增材制造金属薄壁构件的方法及装备。本发明通过两个机械臂控制超声冲击枪作用在金属薄壁构件上。该方法利用机械臂的多轴自由度和精准度,显著提高了传统超声振动辅助电弧增材制造装备的自由度,能在金属薄壁构件的多个部位施加超声振动,在金属薄壁构件两侧同时施加超声振动也明显提高了超声振动的效率。使用该种方法和设备能够在电弧增材成型的过程中对熔池产生震荡作用,破碎内部树枝晶和粗大晶粒,从而达到细化晶粒组织,改善内部应力的目的,对已凝固的组织进行超声冲击还可使材料表面产生塑性变形,提高材料表面的硬度和耐磨性,可以显著提升材料的组织性能。
主权项:
1.一种随行双面超声振动辅助电弧增材制造金属薄壁构件的装备,其特征在于,包括电弧增材制造系统和超声振动辅助电弧增材系统:电弧增材制造系统包括:CMT焊接设备系统(1)、送丝系统(2)、六轴机械臂(3)、保护气(4)、焊枪(5)、基板(6)、工作台(7);CMT焊接设备系统(1)控制增材制造过程中的工艺参数,六轴机械臂(3)与焊枪(5)连接,控制焊枪行走,基板(6)为提供支撑金属薄壁构件;超声振动辅助电弧增材系统包括:超声冲击枪(8)、超声振动控制装置(9)、两台六轴机器人(10)、光学传感器(11)、温度传感器(12)、计算机系统(13);超声冲击枪(8)与六轴机械臂(11)联动,由六轴机械臂(3)控制超声冲击枪(8)的行走,超声振动控制装置(9)用于控制超声冲击枪(8)的频率、振动幅度以及能量输出,光学传感器(11)用于收集沉积道和熔池的光学特性并转化为电信号传输给计算机系统(13),计算机系统(13)接收光学传感器(11)的数据,通过图像处理算法进行分析处理,制定相应决策反馈给机械臂(3),及时调整超声冲击枪(8)的位置;温度传感器(12)负责监测和收集沉积道温度信息,传输给计算机系统(13)进行数据处理、转换和温度场建模,基于温度场数据绘制等温线,确保超声冲击枪(8)在高温熔池后3~4mm处对沉积道进行超声振动处理。
一种基于导轨辅助的DIC观测电弧增材大型构件装置及方法
发明专利申请公布专利号: CN118456417A
申请人: 南京理工大学
发明人: 王克鸿;王逸卓;章晓勇;高鹏飞;黄勇
申请日期: 2024-04-23
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
B25J5/02
摘要:
本发明为一种基于导轨辅助的DIC观测电弧增材构件装置及方法。包括DIC测量装置,机器人增材制造装置,环形导轨装置和自动控制装置,电动传动装置;在增材机器人和基台之外设置环形导轨负责传动装置的移动,DIC测量装置的相机固定在传动装置的电动滑台上,电动传动装置安装在环形导轨上负责调整相机的高度和距离,自动控制装置能够根据相机识别情况可控制传动装置移动相机位置进行自动标定。本发明电动导轨传动装置作为支撑结构,可用于不同大小形状的构件的观测,进行前后和上下距离以及观测面的调整,方便相机进行标定,减小误差,实现工厂的自动化。
主权项:
1.一种基于导轨辅助的DIC测量电弧增材大型构件的自动测试装置,其特征在于,该装置包括机器人增材制造装置,用于进行大型构件进行增材;DIC测量装置,用于观测面图像捕捉;导轨装置,为环形导轨设置在增材机器人和基台之外,用于变换观测面电动传动装置,电动传动装置安装在环形导轨上;DIC测量装置中设有相机固定在电动传动装置上,电动传动装置能够调整相机的上下和前后距离,根据构件的大小,调整相机的位置进行精确的图像捕捉;自动控制装置,根据相机标定反馈,进行自动标定并在完成标定后,对增材制造装置发出开始增材的指令同时进行观测,设置装置传动的坐标,进行手动或自动移动跟随增材热源移动更换观测面。
一种大型筒状增材构件的制备装置和方法
实质审查的生效专利号: CN118321554A
申请人: 南京理工大学
发明人: 杨东青;秦泽辉;苏震;王道恩;黄勇;范霁康;彭勇;王克鸿
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F5/10
摘要:
本发明为一种大型筒状增材构件的制备装置和方法。包括工作台,基板;增材制造系统;对筒状增材构件内、外两侧施加超声冲击的超声冲击系统;温度采集器;超声冲击系统包括内、外超声冲击器,内、外超声冲击器均配设三维运动装置;还包括计算机控制系统,计算机控制系统与温度采集器、增材制造系统、超声冲击系统以及三维运动装置相连,计算机控制系统接收筒状增材构件表面温度信息,计算得到待超声冲击区域,对三维运动装置发出指令,控制内、外超声冲击器同时对待超声冲击区域进行超声冲击。本发明使得大型筒状构件的超声冲击过程更为简便、易于操作,能够使成分均匀化,有效消除应力,提高构件整体的组织和性能。
主权项:
1.一种大型筒状增材构件的制备装置,其特征在于,包括工作台(8),设置在工作台(8)上作为增材基础的基板;用于增材大型筒状增材构件的增材制造系统;对筒状增材构件内、外两侧施加超声冲击的超声冲击系统;对筒状增材构件外表面进行温度采集的温度采集器(20);所述超声冲击系统包括内、外超声冲击器,内、外超声冲击器均配设三维运动装置,从而实现超声冲击器的三维运动;还包括计算机控制系统,计算机控制系统与温度采集器(20)、增材制造系统、超声冲击系统以及三维运动装置相连,计算机控制系统接收筒状增材构件表面温度信息,计算得到待超声冲击区域,计算机控制系统对三维运动装置发出指令,控制内、外超声冲击器同时对待超声冲击区域进行超声冲击,实现大型筒状增材构件的增材。
高效分离Li+/Mg2+的离子选择性膜及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118161984A
申请人: 南京理工大学
发明人: 陈守文; 欧阳云祥; 胡朝霞; 李娜
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B01D71/68
摘要:
本发明公开了一种高效分离Li<supgt;+</supgt;/Mg<supgt;2+</supgt;的离子选择性膜及其制备方法。所述方法通过将氯甲基化聚芳醚砜聚合物的四氯乙烷溶液涂覆于磺化聚芳醚砜基膜表面后干燥,并重复涂覆和干燥步骤控制改性层厚度,再将干燥后的改性膜浸泡在三甲胺水溶液中进行季铵化处理,制得表面带正电荷的高效分离Li<supgt;+</supgt;/Mg<supgt;2+</supgt;的离子选择性膜。本发明的离子选择性膜的制备简单可控,Li<supgt;+</supgt;/Mg<supgt;2+</supgt;选择性优秀,适用于盐湖提锂和苦咸水脱盐等领域。
主权项:
1.高效分离Li+/Mg2+的离子选择性膜的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:将氯甲基化聚芳醚砜聚合物的四氯乙烷溶液涂覆于磺化聚芳醚砜基膜表面,干燥,重复涂覆和干燥步骤控制改性层厚度为1.6~2.1 μm,将干燥后的改性膜浸泡在三甲胺水溶液中进行季铵化处理,得到表面带正电荷的高效分离Li+/Mg2+的离子选择性膜。
一种高熔敷等离子-熔化极复合增材调控装置及方法
实质审查的生效专利号: CN117921244A
申请人: 南京理工大学
发明人: 冯曰海;杨荣轩;王克鸿;路浩;张德库;黄俊;周琦
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种高熔敷等离子?熔化极复合增材调控装置及方法。该装置包括一体式测距等离子?熔化极复合焊枪、送丝位置调整模块。增材过程中采用熔化极+辅助送丝装置位前,等离子+辅助送丝位后的方式,内部增材道高度检测模块在增材过程中实时检测熔化极焊道高度,由数据处理模块进行计算,通过内部送丝模块与辅助送丝调控模块对等离子端送丝速度进行实时调节。本发明采用内部送丝模块,提高增材过程中熔敷率,减小焊枪整体体积,提高焊枪可达性与增材过程中气氛保护效果,同时通过对增材过程中熔化极焊道高度的实时检测与对辅助送丝速度的实时调控,实现等层高高质量的增材制造。
主权项:
1.一种高熔敷等离子-熔化极复合增材调控装置,其特征在于:该装置包括一体式测距等离子-熔化极复合焊枪、送丝位置调整模块;所述一体式测距等离子-熔化极复合焊枪包括等离子焊枪(7)、等离子电弧内部送丝模块(9)、内部增材道高度检测模块(6)、熔化极电弧内部送丝模块(10)、熔化极焊枪(13),依次并列安装与保护气罩(14)内部,内部增材道高度检测模块通过固定螺栓(5)与复合焊枪连接,位于焊枪内部等离子焊枪与熔化极焊枪中间位置;所述等离子电弧内部送丝模块由复合焊枪内置送丝管(9)进行送丝,将丝材Ⅰ(8)配合等离子电弧熔化,熔化极电弧内部送丝模块由复合焊枪内置送丝管(10)进行送丝将丝材Ⅱ(11)配合熔化极丝材(12)熔化;所述送丝位置调整模块包含熔化极电弧内部送丝和等离子电弧内部送丝两个部分,分别为螺栓Ⅰ(1)、齿轮Ⅰ(2)连接等离子电弧内部送丝模块与复合焊枪,螺栓Ⅱ(4)、齿轮Ⅱ(3)连接熔化极电弧内部送丝模块与复合焊枪,等离子内部送丝模块送丝管(9)、熔化极内部送丝模块送丝管(10)上齿条与齿轮啮合,通过齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ转动对内部送丝管高度进行调节,通过旋转螺栓Ⅰ、螺栓Ⅱ使内部送丝管倾斜对角度进行调节。
一种成分可精确控制的TiAl合金熔炼方法
实质审查的生效专利号: CN118147468A
申请人: 南京理工大学; 南京玖铸新材料研究院有限公司
发明人: 石爽; 毛为恺; 陈章良; 吴谨免; 陈光
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种成分可精确控制的TiAl合金的熔炼方法,其步骤为:精确称量高纯的海绵Ti、高纯Al块和高纯Mn颗粒,在保护气氛下,采用真空感应凝壳熔炼炉制备合金铸锭,为保证合金中高熔点元素充分熔炼,在一次熔炼完成后对铸锭进行翻转,需反复熔炼3~4次,由于元素饱和蒸气压差异,熔炼过程中各组元挥发速率不同,难以协调控制,导致熔炼后成分偏差,因此,本发明通过在倒数第二次真空感应熔炼降温过程中,当温度降至比Mn元素熔点高100?150℃时补充Al块和Mn颗粒,使得易挥发的Al,Mn元素的加入量比其他补料方式更少,经济高效地实现了精确控制其合金成分。
主权项:
1.一种成分可精确控制的TiAl合金熔炼方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:按照Ti1-x-y Alx Mny,0.40≤x≤0.45,0.03≤y≤0.06的原子比进行配料:分别精准称量高纯海绵Ti、高纯Al块和高纯Mn颗粒;步骤2:将上述海绵Ti、Al块和Mn颗粒放置于水冷铜坩埚内;步骤3:在保护气氛下,采用感应加热的方式,对水冷铜坩埚内的金属原料进行加热,待坩埚内的海绵Ti、Al块和Mn颗粒这三者完全熔化后,保温8~12min,再缓慢调小功率,然后关闭电源,得到初始铸锭;步骤4:将得到的初始铸锭,翻转后按照步骤3的流程重新进行熔炼,熔炼3~4次,在倒数第二次的熔炼降温过程中,当温度降至比Mn元素熔点高100-150℃时补充Al块和Mn颗粒,实现精确控制TiAl合金的成分。
一种获得高性能高氮钢构件的电弧增材方法
实质审查的生效专利号: CN117862644A
申请人: 南京理工大学
发明人: 范霁康;杨雨凡;马立;张建;杨东青;王克鸿
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明提供了一种获得高性能高氮钢构件的电弧增材方法。本发明将超音频脉冲电流调节方式引入到等离子弧增材制造中,提出了一种超音频脉冲等离子弧增材高氮钢的工艺方法,即在常规的等离子弧电流上叠加频率为20~50kHz、大小为50~100A、占空比为30~50%,能够自由调节的超音频电流,利用超音频电流对熔池的高频振动,即“超音频压缩效应”,改善等离子弧的物理特性,从而提高高氮钢增材成型质量。该方法制备的高氮钢增材构件的力学性能及气孔缺陷相比普通直流等离子弧所制备的构件均有一定程度的提升与改善。
主权项:
1.一种获得高性能高氮钢构件的电弧增材方法,其特征在于,在常规的直流电流上叠加一个超音频脉冲电流进行非熔化极等离子弧增材制造高氮钢。
一种增材制造沉积缺陷演化分析及主动消除方法
实质审查的生效专利号: CN118114326A
申请人: 南京理工大学
发明人: 韦辉亮; 胡薇; 尹清远; 刘婷婷; 廖文和
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
G06F30/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造沉积缺陷演化分析及主动消除方法,包括步骤一:建立增材制造缺陷演化模型;步骤二:根据步骤一建立的模型,进行单层打印模拟,提出球化临界条件;步骤三:根据步骤一建立的模型,进行多层打印模拟,判断未熔合缺陷的演化模式,提出多层打印缺陷自愈合临界条件;步骤四:根据步骤三的缺陷演化类别,进行缺陷主动控制,提出主动控制的熔池特征及打印层数的临界条件。利用本发明的缺陷分析和消除的方法,可以实现增材制造过程中沉积缺陷的消除,有望为在线监测过程主动控制工艺条件提供理论参考依据,提高成形件的质量。
主权项:
1.一种增材制造沉积缺陷演化分析及主动消除方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:建立增材制造缺陷演化模型;步骤二:根据步骤一建立的模型,进行单层打印模拟,提出球化临界条件;步骤三:根据步骤一建立的模型,进行多层打印模拟,判断未熔合缺陷的演化模式的类别,提出多层打印缺陷自愈合临界条件;步骤四:根据步骤三的演化模式的类别,进行缺陷主动控制,提出主动控制的熔池特征及打印层数的临界条件。
一种异质材料分布增强增韧复合增材结构及制造方法
实质审查的生效专利号: CN117862642A
申请人: 南京理工大学
发明人: 冯曰海;陶堂金;刘世羽;王克鸿;黄俊;张德库;周琦
申请日期: 2024-02-28
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明公开了一种异质材料分布增强增韧复合增材结构及制造方法,该结构两侧由均质不锈钢构成,结构内部由铁基碳化钨?高氮钢分布增强区域和均质高氮钢夹层两个部分间隔分布构成。该制造方法采用非熔化极电弧增材制造,通过PLC控制不锈钢、高氮钢、铁基碳化钨三种丝材按照预定顺序交替送丝,对高氮钢?不锈钢和铁基碳化钨?高氮钢?不锈钢两种X?Y平面分布增材层沿着Z方向进行逐层堆积,实现铁基碳化钨?高氮钢?不锈钢分布增强增韧复合增材结构的增材制造。本发明通过铁基碳化钨?高氮钢分布结构提升了均质高氮钢的强度硬度,同时避免了铁基碳化钨在三维空间上的连续分布,通过均质高氮钢夹层和两侧均质不锈钢增加了结构的韧性。
主权项:
1.一种异质材料分布增强增韧复合增材结构,其特征在于:该结构内部包括铁基碳化钨-高氮钢分布增强区域和均质高氮钢夹层两个部分构成,结构两侧由均质不锈钢构成;铁基碳化钨-高氮钢分布增强区域中铁基碳化钨和高氮钢在Y方向上交替分布,铁基碳化钨单元之间在X、Z方向上交错分布,被高氮钢完全隔开;结构内部的铁基碳化钨-高氮钢分布增强区域和均质高氮钢夹层在Z方向上循环交替分布。
复合铁磁性铁单质的Mg3(Sb,Bi)2基热电材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118055677A
申请人: 南京理工大学
发明人: 徐骉;聂浩楠;付良威
申请日期: 2024-02-28
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
H10N10/853
摘要:
本发明公开了一种复合铁磁性铁单质的Mg<subgt;3</subgt;(Sb,Bi)<subgt;2</subgt;基热电材料及其制备方法。本发明通过球磨法与放电等离子烧结技术相结合的方法,并采用放电等离子体烧结,将粉末样品压制成致密度良好的复合铁磁性Fe单质的Mg<subgt;3</subgt;(Sb,Bi)<subgt;2</subgt;基块体。本发明利用铁磁性铁单质复合,使得材料在保持塞贝克系数变化不大的情况下,提高了电导率,在573 K时功率因子提高了1.25倍。在优化电输运性能的同时,热导率也被有效抑制,从而在573 K时,热电优值ZT达到1.73,显著提高了n型Mg<subgt;3</subgt;(Sb,Bi)<subgt;2</subgt;基材料的热电性能。
主权项:
1.复合铁磁性铁单质的Mg3(Sb,Bi)2基热电材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1,根据xFe/Mg3.7-xSb0.8Bi1.19Te0.01的化学计量比,其中x = 0~0.25但不为0,按比例将铁粉、镁粉、锑粉、铋粉和碲粉在高纯氩气的环境中进行球磨,得到混合粉末;步骤2,将混合粉末进行放电等离子体烧结(SPS),烧结温度为750±3℃,保温时间为9±1min,烧结压力为50±0.1 MPa,得到复合铁磁性Fe单质的Mg3(Sb,Bi)2基块体。
用于高反射金属的多波长复合激光增材方法
实质审查的生效专利号: CN118023542A
申请人: 南京英尼格玛工业自动化技术有限公司; 南京理工大学
发明人: 程远; 彭勇; 高骏爽; 袁玉荣
申请日期: 2024-02-28
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B22F10/362
摘要:
本发明公开了一种用于高反射金属的多波长复合激光增材方法,该方法基于至少3个独立控制的激光器和激光光路实现,激光器至少包括超快短脉冲刻蚀激光器、长波长预热激光器和短波长熔化激光器,各个激光的出射口可转动环绕于送粉路径;在工作时,该方法调用预配置的工作参数执行如下步骤:使用超快短脉冲刻蚀激光器发出的激光对金属粉末进行表面改性,形成纳米级的等离子结构;在预定的时间内,通过长波长预热激光器发出的激光作用于改性的金属粉末,加热至预定温度;采用短波长熔化激光器发出的激光作用于金属粉末,融化金属粉末,形成熔池。本发明提高了激光的吸收率和增材产品的质量。
主权项:
1.用于高反射金属的多波长复合激光增材方法,其特征在于,该方法基于至少3个独立控制的激光器和激光光路实现,激光器至少包括超快短脉冲刻蚀激光器、长波长预热激光器和短波长熔化激光器,各个激光的出射口可转动环绕于送粉路径;在工作时,该方法调用预配置的工作参数执行如下步骤:步骤S1、使用超快短脉冲刻蚀激光器发出的激光对金属粉末进行表面改性,形成纳米级的等离子结构;步骤S2、在预定的时间内,通过长波长预热激光器发出的激光作用于改性的金属粉末,加热至预定温度;步骤S3、采用短波长熔化激光器发出的激光作用于金属粉末,融化金属粉末,形成熔池;步骤S4、根据长波长预热激光器发出激光在熔池中的位置,调控短波长熔化激光器和超快短脉冲刻蚀激光器的工作参数,对熔池进行搅拌。
适于SLM工艺优化的自适应加点神经网络模型构建方法
实质审查的生效专利号: CN118297098A
申请人: 南京理工大学
发明人: 时岩;赵黎鸣
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
G06N3/08
摘要:
本发明为一种适于SLM工艺优化的自适应加点神经网络模型构建方法。包括如下步骤:(1)通过Sobol序列生成候选集C,从候选集C中选择出初始数据集M,根据初始数据集M建立初始的神经网络模型并进行训练;(2)将数据集M中的已有样本点按照近似泰森多边形的方法划分整个变量取值空间X,得到每个已有样本点的泰森多边形样本在整个取值空间占比的归一化设计尺寸计算数据集M中每一个样本点的留一法交叉验证误差按泰森多边形敏感性公式计算出需要加点的区域;(3):对泰森多边形敏感区域进行加点,得到更新后的数据集M;(4):重新建立回归模型并训练。本发明能够有效提高工程设计优化效率、缩短设计周期。
主权项:
1.适于SLM工艺优化的自适应加点神经网络模型构建方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1):通过Sobol序列生成候选集C,从候选集C中按照最小最大距离准则选择出初始数据集M,根据初始数据集M建立初始的神经网络模型并进行训练;步骤(2):将数据集M中的已有样本点按照近似泰森多边形的方法划分整个变量取值空间X,得到每个已有样本点的泰森多边形样本在整个取值空间占比的归一化设计尺寸计算数据集M中每一个样本点的留一法交叉验证误差按泰森多边形敏感性公式计算出需要加点的区域;步骤(3):对确定好加点的泰森多边形敏感区域采用并行加点的策略进行加点,得到更新后的数据集M;步骤(4):基于步骤(3)更新后的数据集M重新建立回归模型并训练,验证模型精度,精度满足则完成神经网络回归模型的建立,精度不满足则返回至步骤(2)。
一种Al/NH4CuF3亚稳态分子间复合物及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117945818A
申请人: 南京理工大学
发明人: 周翔;张先碟;郭效德
申请日期: 2024-02-02
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C06B33/00
摘要:
本发明公开了一种Al/NH<subgt;4</subgt;CuF<subgt;3</subgt;亚稳态分子间复合物的制备方法。该方法先通过溶剂热反应制备出具有纳米网状结构的NH<subgt;4</subgt;CuF<subgt;3</subgt;,再将n?Al通过超声辅助分散的方式填充到NH<subgt;4</subgt;CuF<subgt;3</subgt;的纳米孔道中,形成分散性良好的n?Al/NH<subgt;4</subgt;CuF<subgt;3</subgt;MICs。本发明方法制备的n?Al/NH<subgt;4</subgt;CuF<subgt;3</subgt;MICs,依赖于NH<subgt;4</subgt;CuF<subgt;3</subgt;低温分解释放F和受热分解产生HF能够刻蚀钝化层,降低铝粉与氧化剂的反应能垒。此外,NH<subgt;4</subgt;CuF<subgt;3</subgt;分解会产生大量的气态产物,缓解了反应烧结现象的产生,提高了n?Al的燃烧效率。
主权项:
1.一种Al/NH4CuF3 MICs的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将不同质量比无水CuCl2和NH4F加入到溶剂中,通过水浴加热和磁力搅拌使两种固相组分完全溶解,再将溶液转移至反应釜中进行溶剂热反应;通过控制CuCl2和NH4F的质量比溶剂热反应温度合成出纯相的NH4CuF3;冷却后取出悬浊液进行离心、洗涤和干燥可获得NH4CuF3粉末;步骤2,将制备的NH4CuF3粉末与纳米铝粉n-Al加入到分散剂中,采用超声辅助分散获得Al/NH4CuF3的悬浊液,通过蒸发干燥去除分散剂,得到Al/NH4CuF3 MICs。
一种高强韧非均匀晶粒分布的多主元合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117845101A
申请人: 南京理工大学
发明人: 陈国平;唐颂;芮腾;寇宗德;兰司
申请日期: 2024-01-05
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于合金材料领域,所述的多主元合金由Cr、Co、Ni、Al、Ti元素构成,组成多主元合金的元素原子百分比如下:Cr 10~15%、Co 20~25%、Ni 55~60%、Al 2~6%、Ti 2~6%。本发明设计了非等原子比的Cr、Co、Ni基体,再添加少量的Al、Ti形成沉淀相,结合真空电弧熔炼和机械?热处理技术制备了非均匀晶粒分布的异质结构合金。本发明的多主元合金具有多种强化作用,包括沉淀强化、晶界强化和异构强化。在一优选例中,屈服强度为~1235MPa,抗拉强度为~1606MPa,断裂延伸率为~28%,体现出良好的综合机械性能。本发明的多主元合金有望应用于高载荷要求的结构材料。
主权项:
1.一种高强韧非均匀晶粒分布的多主元合金,其特征在于,所述合金的各元素的原子百分比如下:Cr 10~15%、Co 20~25%、Ni 55~60%、Al 2~6%、Ti 2~6%,Al和Ti是等原子比。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)