本申请实施例是关于一种用于增材制造设备的电子束流检测装置及方法。该装置包括：电子枪，设置在增材制造设备内，用于发射电子束；束流收集器，设置在增材制造设备内的成形平台上，用于收集从出束口射出的电子束流；其中，束流收集器与成形平台之间通过绝缘件隔开；信号处理模块，与束流收集器连接，用于对电子束流进行信号转换处理，以得到实际电子束流值。本申请通过束流收集器收集电子枪从出束口发射出的电子束流，能够实现准确...

本发明公开一种等离子旋转电极制粉设备用粉末吹扫装置及方法，包括连通在雾化室的底部出口与收粉罐的顶部接口之间的连接气环，在雾化室的底部出口、连接气环内侧以及收粉罐的顶部接口之间形成空腔；连接气环为环形空心密封圈结构，包括内侧壁与外侧壁，外侧壁上开设有至少一个第一进气口，用于通入惰性气体；内侧壁上周向开设有多个第一吹气口，第一吹气口的出气方向与内侧壁靠近雾化室一侧的夹角为锐角；还包括设置在空腔内的气流...

本申请公开一种不规则金属粉末的处理方法及装置，涉及增材制造技术领域，能够对不规则金属粉末进行再球化处理。方案包括：处理装置包括：球化室，球化室中包括热源结构，热源结构用于形成热源区域，热源区域用于对金属粉末进行二次球化处理，获取金属粉末的熔点和金属粉末挥发的临界压力；根据临界压力确定球化室中的目标压力，并根据熔点确定热源区域的目标温度，以及确定热源区域的目标长度范围，目标长度范围为金属粉末流经热源...

本发明是关于一种增材制造内流道零件的清粉方法，属于增材制造技术领域，该方法包括：将增材制造内流道零件置于第一预设温度并保持第一预设时长，然后再将所述增材制造内流道零件置于第二预设温度并保持第二预设时长；采用物理方法对所述增材制造内流道零件内的金属粉末进行清除。本发明利用金属粉末形成的粘结面的粘结力的性质，确定出清粉的温度条件使金属粉末之间的粘结力得到破坏，从而有效清理增材制造内流道零件内的金属粉末...

本申请是关于一种TiAl合金叶片的增材制造方法。包括：建立初始叶片单元模型，并对初始叶片单元模型进行余量设计，得到叶片单元模型，然后对叶片单元模型进行高度补偿设计，得到高度补偿后的叶片单元模型，并在高度补偿后的叶片单元模型的叶冠底部边缘处添加支撑结构，得到目标叶片单元模型，最后将目标叶片单元模型进行阵列摆放得到目标打印模型；对目标打印模型进行切片和扫描路径规划，并将切片数据和扫描路径规划数据导入增...

本发明是关于一种用于金属粉末加工的电子束标定方法，包括：调节偏转装置，使电子束的束斑中心点与校准板的一个标记孔的中心点重合，记录此时电子束的束斑位置参数；以校准板上的标记孔为中心，生成动态校准子区域；在动态校准子区域内规划动态校准扫描路径；控制电子束以不同的扫描电流和扫描速度对动态校准扫描路径进行扫描，获得标记孔的聚焦参数和像差参数，即为标记孔的校准参数；重复上述步骤，直至获得校准板上所有标记孔的...

本发明公开一种应用粗粉制备细粒径金属粉末的装置及其应用方法，该装置包括：雾化室、等离子弧加热装置、钨极、旋转装置、金属棒料以及送粉装置；钨极内部沿其长度方向开设有中心孔；等离子弧加热装置用于产生等离子弧，以将从中心孔喷出的金属粗粉加热为半熔融状态；旋转装置用于控制金属棒料以预设速度转动，以将半熔融状态的金属粗粉碰撞金属棒料后破碎形成的金属液滴离心甩出；本发明以气雾化、等离子旋转电极等制粉技术生产的...

本发明涉及一种用于增材制造装置的吹粉检测方法及增材制造装置。增材制造装置设置有隔热罩且与电子枪系统绝缘连接，下降隔热罩至靠近成形表面；设置电子枪系统的下束电流，检测隔热罩的侧壁的电流并记录为基准电流；在增材制造装置进行零件加工过程中，实时检测隔热罩的侧壁和顶壁的电流；当检测到隔热罩的侧壁或顶壁的电流变化有增大时，则判定为发生吹粉故障；根据吹粉故障执行相应的故障处理；隔热罩的侧壁和顶壁彼此绝缘。本发...

本发明公开一种等离子雾化制粉设备的制粉方法，该方法包括：将电极棒料通过进料口送入雾化室内；控制电极棒料以3000~50000rpm速度转动；令等离子枪输出端同轴连接的钨极棒和电极棒料的端面之间产生等离子弧，通过钨极棒内部沿其长度方向连通开设的第一通路向等离子弧内部通入惰性气体，令惰性气体在等离子弧内形成气体腔室；接触熔融部位的熔融金属在旋转控制轴的转动下受离心力甩出，形成金属液滴。本发明通过向等离...

本发明是一种微波等离子体粉末球化设备用的金属粉末送料装置，包括：筒体，其内的雾化腔体下部的侧壁设有多个分气孔，雾化腔体下部通过多个分气孔和泄气通道相连通；进料装置；雾化装置；内导体管，内导体管包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体之间设有水流方向呈U型的冷却水通道。本发明利用雾化装置对进入雾化腔体的金属粉末进行充分雾化，避免粉末互相粘结形成大粒径颗粒，然后通过拉瓦尔喷管形状的雾化腔体，使雾化后的金属粉...